CN106733328B - 一种粉末喷涂生产线工艺夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末喷涂生产线工艺夹具,包括夹子、底座、立柱、除尘机和变频电机,所述底座的顶部中间套筒内通过轴承转动设置有立柱,立柱的下端通过旋转接头与除尘管连接,除尘管的另一端与除尘机连接,底座的内侧于立柱上还固定有传动齿轮,变频电机安装于电机安装座上,变频电机的输出轴上还设有与传动齿轮啮合连接的主动齿轮,上固定圆盘和下固定圆盘之间的外侧周向设有多条钢丝,钢丝上设有若干夹子,立柱的外侧套设有除尘网筒,立柱上还开设有若干除尘口。本发明可为小工件粉末喷涂提供一个良好的喷涂环境,同时方便检修维护,还可进行喷涂时的除尘作业,便于推广。

Description

一种粉末喷涂生产线工艺夹具
技术领域
本发明涉及粉末喷涂技术领域,具体是一种粉末喷涂生产线工艺夹具。
背景技术
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
小工件在粉末喷涂过程中,型材间距较难掌控,间隔小,会产生碰撞,对型材造成损害;间隔大,喷涂膜厚不均匀,粉末浪费比较大,而且降低喷涂效率;喷涂时粉尘较大,夹具不具有除尘机构,对周围环境的影响大,且不利于作业人员的健康;工件多为固定设置,喷涂的均匀性不佳;粉末喷涂之后,要通过热风进行高温固化,热风会将型材吹起导致型材互相碰撞并粘在一起,从而致使型材报废。
因此,有必要提出一种粉末喷涂生产线工艺夹具,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉末喷涂生产线工艺夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种粉末喷涂生产线工艺夹具,包括上固定圆盘、夹子、下固定圆盘、底座、立柱、除尘网筒、除尘机和变频电机,所述底座的顶部中间固定安装有套筒,套筒内通过轴承转动设置有立柱,所述立柱的下端通过旋转接头与除尘管连接,除尘管的另一端与除尘机连接,所述除尘机固定于底座的内底部,所述底座的内侧于立柱上还固定有传动齿轮,所述底座的内侧底部还设有电机安装座,变频电机安装于电机安装座上,变频电机的输出轴上还设有与传动齿轮啮合连接的主动齿轮,所述底座的上方于立柱顶端设有上固定圆盘,所述底座的上侧于立柱上还设有下固定圆盘,所述上固定圆盘和下固定圆盘之间的外侧周向设有多条钢丝,钢丝的上端固定于上固定圆盘上,钢丝的下端固定于下固定圆盘上,所述钢丝上设有若干夹子,所述上固定圆盘和下固定圆盘之间于立柱外侧套设有除尘网筒,所述除尘网筒设于各个钢丝的内侧,且除尘网筒的上端固定于上固定圆盘上,除尘网筒的下端固定于下固定圆盘上,所述上固定圆盘和下固定圆盘之间于立柱上还开设有若干除尘口,且除尘口通过旋转接头与除尘管连通设置。
作为本发明进一步的方案:所述立柱为圆柱形筒体结构。
作为本发明进一步的方案:所述底座的侧面还设有检修门。
作为本发明进一步的方案:所述上固定圆盘和下固定圆盘结构尺寸相同。
作为本发明进一步的方案:所述钢丝周向均匀设有~条,且钢丝呈紧绷状态。
作为本发明进一步的方案:所述夹子于钢丝上均匀设置,且夹子的开口端朝向为远离立柱的一侧。
作为本发明进一步的方案:所述除尘口为圆形孔或菱形孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该粉末喷涂生产线工艺夹具方便通过夹子对小工件进行等距夹持,能避免被热风吹起相互碰撞;通过控制变频电机工作,可带动立柱转动,使得小工件喷涂均匀;通过控制除尘机工作,因除尘管通过旋转接头与除尘口连通,可使得除尘口处产生负压,进行喷涂时的除尘作业,保持工作环境的优良,且除尘网筒的设置,可避免除尘时对小工件造成影响;通过底座上设置的检修门,方便对底座内进行维护以及对除尘机进行清理。
综上所述,本发明为小工件粉末喷涂提供一个良好的喷涂环境,同时方便检修维护,还可进行喷涂时的除尘作业,便于推广。
附图说明
图1为一种粉末喷涂生产线工艺夹具的结构示意图;
图2为一种粉末喷涂生产线工艺夹具中底座内部的结构示意图。
图中:1-上固定圆盘,2-夹子,3-钢丝,4-除尘网筒,5-下固定圆盘,6-底座,7-检修门,8-立柱,9-除尘口,10-套筒,11-轴承,12-除尘机,13-除尘管,14-旋转接头,15-传动齿轮,16-主动齿轮,17-变频电机,18-电机安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种粉末喷涂生产线工艺夹具,包括上固定圆盘1、夹子2、下固定圆盘5、底座6、立柱8、除尘网筒4、除尘机12和变频电机17,所述底座6的顶部中间固定安装有套筒10,套筒10内通过轴承11转动设置有立柱8,所述立柱8为圆柱形筒体结构,立柱8的下端通过旋转接头14与除尘管13连接,除尘管13的另一端与除尘机12连接,所述除尘机12固定于底座6的内底部,所述底座6的内侧于立柱8上还固定有传动齿轮15,所述底座6的内侧底部还设有电机安装座18,变频电机17安装于电机安装座18上,变频电机17的输出轴上还设有与传动齿轮15啮合连接的主动齿轮16,控制变频电机17工作,可通过主动齿轮16带动传动齿轮15转动,进而带动立柱8转动,所述底座6的侧面还设有检修门7,通过打开检修门7,方便对底座6内进行维护以及对除尘机12进行清理。
所述底座6的上方于立柱8顶端设有上固定圆盘1,所述底座6的上侧于立柱8上还设有下固定圆盘5,所述上固定圆盘1和下固定圆盘5结构尺寸相同,所述上固定圆盘1和下固定圆盘5之间的外侧周向设有多条钢丝3,钢丝3的上端固定于上固定圆盘1上,钢丝3的下端固定于下固定圆盘5上,所述钢丝3周向均匀设有3~6条,且钢丝3呈紧绷状态,所述钢丝3上设有若干夹子2,所述夹子2于钢丝3上均匀设置,且夹子2的开口端朝向为远离立柱8的一侧,通过夹子2用于对小工件进行夹持,所述上固定圆盘1和下固定圆盘5之间于立柱8外侧套设有除尘网筒4,所述除尘网筒4设于各个钢丝3的内侧,且除尘网筒4的上端固定于上固定圆盘1上,除尘网筒4的下端固定于下固定圆盘5上,通过除尘网筒4可避免除尘时对工件造成影响,所述上固定圆盘1和下固定圆盘5之间于立柱8上还开设有若干除尘口9,所述除尘口9为圆形孔或菱形孔,且除尘口9通过旋转接头14与除尘管13连通设置。
该粉末喷涂生产线工艺夹具方便通过夹子2对小工件进行等距夹持,能避免被热风吹起相互碰撞;通过控制变频电机17工作,可带动立柱8转动,使得小工件喷涂均匀;通过控制除尘机12工作,因除尘管13通过旋转接头14与除尘口9连通,可使得除尘口9处产生负压,进行喷涂时的除尘作业,保持工作环境的优良,且除尘网筒4的设置,可避免除尘时对小工件造成影响;通过底座6上设置的检修门7,方便对底座6内进行维护以及对除尘机12进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种粉末喷涂生产线工艺夹具,包括上固定圆盘(1)、夹子(2)、下固定圆盘(5)、底座(6)、立柱(8)、除尘网筒(4)、除尘机(12)和变频电机(17),所述底座(6)的顶部中间固定安装有套筒(10),套筒(10)内通过轴承(11)转动设置有立柱(8),所述底座(6)的上方于立柱(8)顶端设有上固定圆盘(1),所述底座(6)的上侧于立柱(8)上还设有下固定圆盘(5),其特征在于,所述立柱(8)的下端通过旋转接头(14)与除尘管(13)连接,除尘管(13)的另一端与除尘机(12)连接,所述除尘机(12)固定于底座(6)的内底部,所述底座(6)的内侧于立柱(8)上还固定有传动齿轮(15),所述底座(6)的内侧底部还设有电机安装座(18),变频电机(17)安装于电机安装座(18)上,变频电机(17)的输出轴上还设有与传动齿轮(15)啮合连接的主动齿轮(16),所述上固定圆盘(1)和下固定圆盘(5)之间的外侧周向设有多条钢丝(3),钢丝(3)的上端固定于上固定圆盘(1)上,钢丝(3)的下端固定于下固定圆盘(5)上,所述钢丝(3)上设有若干夹子(2),所述上固定圆盘(1)和下固定圆盘(5)之间于立柱(8)外侧套设有除尘网筒(4),所述除尘网筒(4)设于各个钢丝(3)的内侧,且除尘网筒(4)的上端固定于上固定圆盘(1)上,除尘网筒(4)的下端固定于下固定圆盘(5)上,所述上固定圆盘(1)和下固定圆盘(5)之间于立柱(8)上还开设有若干除尘口(9),且除尘口(9)通过旋转接头(14)与除尘管(13)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具,其特征在于,所述立柱(8)为圆柱形筒体结构。
3.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具,其特征在于,所述底座(6)的侧面还设有检修门(7)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具,其特征在于,所述上固定圆盘(1)和下固定圆盘(5)结构尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具,其特征在于,所述钢丝(3)周向均匀设有3~6条,且钢丝(3)呈紧绷状态。
6.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具,其特征在于,所述夹子(2)于钢丝(3)上均匀设置,且夹子(2)的开口端朝向为远离立柱(8)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂生产线工艺夹具,其特征在于,所述除尘口(9)为圆形孔或菱形孔。
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