CN207446541U - 一种制桶用静电喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制桶用静电喷漆装置,包括安装套管和安装底座,所述安装套管的外侧壁上等距环绕固定安装有若干高压油漆喷罐,所述安装套管的外侧壁上等距环绕固定安装有若干高压油漆喷头,所述安装套管下端固定连接有安装底座,所述安装底座下端四角均固定连接有万向轮,所述安装底座内腔下部固定连接有转动电机,所述转动电机上端中部固定连接有转动轴,所述转动轴上固定套接有支撑架,所述安装底座内腔下部还固定安装有控制电路板,所述安装底座外侧壁固定安装有控制面板,所述转动轴侧壁上固定连接有若干电控伸缩杆,所述转动轴上端固定连接有静电发生器。

Description

一种制桶用静电喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及制桶设备技术领域,具体为一种制桶用静电喷漆装置。
背景技术
在制桶领域中,常常需要桶的外侧壁进行喷涂作业,用以防锈或防腐蚀,不同行业对于涂层的厚度要求也有所不同,在现有技术中,往往通过人工或简单的机械进行处理,不仅效率低下,同时喷涂效果也不理想。为此,我们提出了一种制桶用静电喷漆装置,用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制桶用静电喷漆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制桶用静电喷漆装置,包括安装套管和安装底座,所述安装套管的外侧壁上等距环绕固定安装有若干高压油漆喷罐,所述安装套管的外侧壁上等距环绕固定安装有若干高压油漆喷头,所述高压油漆喷罐与高压油漆喷头的位置对应,且贯穿连接,所述安装套管下端固定连接有安装底座,所述安装底座下端四角均固定连接有万向轮,所述安装底座内腔下部固定连接有转动电机,所述转动电机上端中部固定连接有转动轴,所述转动轴上固定套接有支撑架,所述支撑架上端外缘开有放置槽,所述转动轴上还固定套接有收集板,所述收集板下端通过收集孔无缝连接有回收腔,所述安装底座内腔下部还固定安装有控制电路板,所述安装底座外侧壁固定安装有控制面板,所述转动轴侧壁上固定连接有若干电控伸缩杆,所述转动轴上端固定连接有静电发生器,所述安装套管上端固定安装有换气扇,所述换气扇上端中部固定连接有排气管。
优选的,所述转动电机、电控伸缩杆、静电发生器、换气扇和控制电路板均与控制面板电性并联,所述控制电路板为PLC控制电路板。
优选的,所述电控伸缩杆包括伸缩杆件和金属接触头,所述金属接触头末端为圆弧状。
优选的,所述高压油漆喷罐与高压油漆喷头在水平方向关于转动轴呈中心对称排列,在垂直方向沿安装套管的侧壁等距排列。
优选的,所述换气扇外侧设有密封外壳,且排气管为塑料波纹管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该制桶用静电喷漆装置,通过设置高压油漆喷罐和高压油漆喷头的结构,达到了能够均匀高效的将油漆喷洒在桶体表面的效果,实现了表面喷漆的自动化,不仅提高了工作效率同时降低了人力劳动强度和成本;通过设置静电发生器的结构,达到了能够利用静电吸附原理将油漆微粒高效的吸附在筒体表面的效果,不仅减少油漆的喷涂过程中的浪费,还提高了喷涂的速度和质量;通过设置电控伸缩杆、转动轴和转动电机的结构,达到了能够支撑筒体和旋转筒体的效果,能够使得筒体外表面的各个部位都能均匀的受到油漆的喷涂。
附图说明
图1为本实用新型安装套管的剖视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型安装底座的局部剖视图;
图4为本实用新型电控伸缩杆的细部构造图。
图中:1安装套管、11高压油漆喷罐、12高压油漆喷头、13万向轮、2安装底座、21支撑架、22放置槽、23收集板、24回收腔、25控制面板。26控制电路板、3转动电机、31转动轴、32电控伸缩杆、33伸缩杆件、34金属接触头、4静电发生器、5换气扇、51排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种制桶用静电喷漆装置,包括安装套管1和安装底座2,所述安装套管1的外侧壁上等距环绕固定安装有若干高压油漆喷罐11,所述安装套管1的外侧壁上等距环绕固定安装有若干高压油漆喷头12,所述高压油漆喷罐11与高压油漆喷头12的位置对应,且贯穿连接,所述高压油漆喷罐11与高压油漆喷头12在水平方向关于转动轴31呈中心对称排列,在垂直方向沿安装套管1的侧壁等距排列,达到了能够均匀高效的将油漆喷洒在桶体表面的效果,实现了表面喷漆的自动化,不仅提高了工作效率同时降低了人力劳动强度和成本,所述安装套管1下端固定连接有安装底座2,所述安装底座2下端四角均固定连接有万向轮13,所述安装底座2内腔下部固定连接有转动电机3,所述转动电机3上端中部固定连接有转动轴31,所述转动轴31上固定套接有支撑架21,所述支撑架21上端外缘开有放置槽22,可以稳固的将待喷涂桶体放置在安装套管1中,所述转动轴31上还固定套接有收集板23,所述收集板23具有一定倾斜角度,且中心高,四周低,所述收集板23下端通过收集孔无缝连接有回收腔24,能够将较为珍贵的涂料用有机溶剂进行回收,可以用于其他次级桶体的涂装使用,所述安装底座2内腔下部还固定安装有控制电路板26,所述安装底座2外侧壁固定安装有控制面板25,所述转动电机3、电控伸缩杆32、静电发生器4、换气扇5和控制电路板26均与控制面板25电性并联,所述控制电路板26为PLC控制电路板,所述转动轴31侧壁上固定连接有若干电控伸缩杆32,所述电控伸缩杆32的型号为XTL100,所述电控伸缩杆32包括伸缩杆件33和金属接触头34,所述金属接触头34末端为圆弧状,能够更为贴合桶体的外形,还能够将静电发生器4产生的静电传输到桶体上,达到了能够支撑筒体和旋转筒体的效果,能够使得筒体外表面的各个部位都能均匀的受到油漆的喷涂,所述转动轴31上端固定连接有静电发生器4,达到了能够利用静电吸附原理将油漆微粒高效的吸附在筒体表面的效果,不仅减少油漆的喷涂过程中的浪费,还提高了喷涂的速度和质量,所述安装套管1上端固定安装有换气扇5,所述换气扇5上端中部固定连接有排气管51,所述换气扇5外侧设有密封外壳,避免了油漆微粒的散逸,且排气管51为塑料波纹管,便于调整波纹管的出口位置。
工作原理:
首先,将待喷涂的桶体放置在放置槽22中,并利用控制面板25控制电控伸缩杆32,对桶体进行固定和旋转;
然后,再依次打开高压油漆喷罐11和高压油漆喷头12,以及静电发生器4,使得油漆颗粒能够均匀的吸附在桶体的表面;
最后,当喷涂完成后,打开换气扇5将安装套管1中漂浮的油漆微粒排出,避免对工作人员造成健康伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种制桶用静电喷漆装置,包括安装套管(1)和安装底座(2),其特征在于:所述安装套管(1)的外侧壁上等距环绕固定安装有若干高压油漆喷罐(11),所述安装套管(1)的外侧壁上等距环绕固定安装有若干高压油漆喷头(12),所述高压油漆喷罐(11)与高压油漆喷头(12)的位置对应,且贯穿连接,所述安装套管(1)下端固定连接有安装底座(2),所述安装底座(2)下端四角均固定连接有万向轮(13),所述安装底座(2)内腔下部固定连接有转动电机(3),所述转动电机(3)上端中部固定连接有转动轴(31),所述转动轴(31)上固定套接有支撑架(21),所述支撑架(21)上端外缘开有放置槽(22),所述转动轴(31)上还固定套接有收集板(23),所述收集板(23)下端通过收集孔无缝连接有回收腔(24),所述安装底座(2)内腔下部还固定安装有控制电路板(26),所述安装底座(2)外侧壁固定安装有控制面板(25),所述转动轴(31)侧壁上固定连接有若干电控伸缩杆(32),所述转动轴(31)上端固定连接有静电发生器(4),所述安装套管(1)上端固定安装有换气扇(5),所述换气扇(5)上端中部固定连接有排气管(51)。
2.根据权利要求1所述的一种制桶用静电喷漆装置,其特征在于:所述转动电机(3)、电控伸缩杆(32)、静电发生器(4)、换气扇(5)和控制电路板(26)均与控制面板(25)电性并联,所述控制电路板(26)为PLC控制电路板。
3.根据权利要求1所述的一种制桶用静电喷漆装置,其特征在于:所述电控伸缩杆(32)包括伸缩杆件(33)和金属接触头(34),所述金属接触头(34)末端为圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种制桶用静电喷漆装置,其特征在于:所述高压油漆喷罐(11)与高压油漆喷头(12)在水平方向关于转动轴(31)呈中心对称排列,在垂直方向沿安装套管(1)的侧壁等距排列。
5.根据权利要求1所述的一种制桶用静电喷漆装置,其特征在于:所述换气扇(5)外侧设有密封外壳,且排气管(51)为塑料波纹管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110076020A (zh) * 2019-04-22 2019-08-02 南安市建泉机械科技有限公司 一种用于建筑钢管维护的自定位夹紧静电喷涂装置

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