CN211613431U - 一种喷涂粉末回收装置的过滤结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂粉末回收装置的过滤结构，包括箱体，所述箱体内由上至下依次开设有上腔、下腔，所述上腔内安装有初步过滤机构，所述下腔内安装有筛选机构；所述初步过滤机构包括：进料口、摆动部、摆动槽、收集部、收集槽、推动部以及推动槽；所述箱体的顶部开设有所述进料口，所述上腔的一相对两侧面上均开设一个所述摆动槽，所述摆动部安装在所述上腔内，其中一个所述摆动槽内开设有所述收集槽，所述收集槽内安装有所述收集部；所述筛选机构包括：过滤网、振动装置、残渣回收孔、第一回收门、粉末回收桶、出料口以及第二回收门。本实用新型结构简单，操作方便，节约了人力资源，实现了喷涂粉末的回收再利用。

Description

一种喷涂粉末回收装置的过滤结构

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂设备技术领域，尤其是涉及一种喷涂粉末回收装置的过滤结构。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

在现有技术中，为提高喷涂效率，通常采用喷涂设备进行喷涂作业，其中，为节约生产成本，可设置喷涂粉末回收装置，同时，为保证所回收的喷涂粉末能够正常使用，还需对其进行过滤，因此，需要设计一种针对喷涂粉末回收装置的过滤结构。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种喷涂粉末回收装置的过滤结构，包括箱体，所述箱体内由上至下依次开设有上腔、下腔，所述上腔内安装有初步过滤机构，所述下腔内安装有筛选机构；

所述初步过滤机构，主要包括：进料口、摆动部、摆动槽、收集部、收集槽、推动部以及推动槽；所述箱体的顶部开设有所述进料口，所述上腔的一相对两侧面上均开设一个所述摆动槽，所述摆动部安装在所述上腔内，其中一个所述摆动槽内开设有所述收集槽，所述收集槽内安装有所述收集部，另一个所述摆动槽内开设有所述推动槽，所述推动槽内安装有所述推动部，且所述收集槽的下表面和所述推动槽的下表面均与所述摆动部的上表面处于同一水平面上；

所述筛选机构，主要包括：过滤网、振动装置、残渣回收孔、第一回收门、粉末回收桶、出料口以及第二回收门；所述过滤网安装在所述下腔内，所述过滤网的下表面安装有所述振动装置，所述下腔的侧表面上且位于所述过滤网处开有所述残渣回收孔，所述箱体上且位于所述残渣回收孔处安装有所述第一回收门，所述下腔的下表面上设有所述粉末回收桶，所述下腔的侧表面下端开设有所述出料口，所述箱体上且位于所述出料口处安装有所述第二回收门。

优选的，所述摆动部包括旋转电机、旋转杆、摆动板以及初步筛选孔，所述旋转电机安装在所述上腔的另一相对两侧面其中一面上，所述旋转杆的一端与所述旋转电机相连，所述旋转杆的另一端安装在所述上腔的另一相对两侧面另一面上，所述摆动板套设在所述旋转杆上，所述摆动板上均匀开设有多个所述初步筛选孔。

进一步优选的，所述摆动板的侧表面与所述摆动槽的侧表面相匹配，所述摆动板的下表面上开有倒角。

优选的，所述收集部包括安装槽、第一伸缩电机、第一挡板、第二挡板、支撑架以及收集箱，所述箱体的侧表面上且位于所述收集槽处设置有所述支撑架，所述收集箱放置于所述支撑架上，所述收集槽的内上表面开设有所述安装槽，所述安装槽内安装有所述第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的伸缩端与所述第一挡板的一端相连，所述第二挡板的一端铰接于所述收集槽上，所述第二挡板的另一端设置于所述收集箱的外沿上。

优选的，所述推动部包括固定槽、第二伸缩电机以及推板，所述推动槽的内侧表面上开有所述固定槽，所述第二伸缩电机安装在所述固定槽内，所述第二伸缩电机的伸缩端与所述推板相连。

优选的，所述箱体的下表面四角处均安装有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，结构简单，操作方便，节约了人力资源，实现了喷涂粉末的回收再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种喷涂粉末回收装置的过滤结构的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种喷涂粉末回收装置的过滤结构的局部放大图一；

图3为本实施例提供的一种喷涂粉末回收装置的过滤结构的局部放大图二；

图中所示：1、箱体；2、上腔；3、下腔；4、进料口；5、摆动槽；6、收集槽；7、推动槽；8、过滤网；9、振动装置；10、残渣回收孔；11、第一回收门；12、粉末回收桶；13、出料口；14、第二回收门；15、旋转电机；16、摆动板；17、初步筛选孔；18、倒角；19、安装槽；20、第一伸缩电机；21、第一挡板；22、第二挡板；23、支撑架；24、收集箱；25、固定槽；26、第二伸缩电机；27、推板；28、支撑柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种喷涂粉末回收装置的过滤结构，包括箱体1，所述箱体1内由上至下依次开设有上腔2、下腔3，所述上腔2内安装有初步过滤机构，所述下腔3内安装有筛选机构；

所述初步过滤机构，主要包括：进料口4、摆动部、摆动槽5、收集部、收集槽6、推动部以及推动槽7；所述箱体1的顶部开设有所述进料口4，所述上腔2的一相对两侧面上均开设一个所述摆动槽5，所述摆动部安装在所述上腔2内，其中一个所述摆动槽5内开设有所述收集槽6，所述收集槽6内安装有所述收集部，另一个所述摆动槽5内开设有所述推动槽7，所述推动槽7内安装有所述推动部，且所述收集槽6的下表面和所述推动槽7的下表面均与所述摆动部的上表面处于同一水平面上；

所述筛选机构，主要包括：过滤网8、振动装置9、残渣回收孔10、第一回收门11、粉末回收桶12、出料口13以及第二回收门14；所述过滤网8安装在所述下腔3内，所述过滤网8的下表面安装有所述振动装置9，所述下腔3的侧表面上且位于所述过滤网8处开有所述残渣回收孔10，所述箱体1上且位于所述残渣回收孔10处安装有所述第一回收门11，所述下腔3的下表面上设有所述粉末回收桶12，所述下腔3的侧表面下端开设有所述出料口13，所述箱体1上且位于所述出料口13处安装有所述第二回收门14。

由上可知，当对所回收的喷涂粉末进行过滤作业时，首先，将所回收的喷涂粉末从进料口4倒入上腔2摆动槽5中的摆动部的上表面，摆动部进行缓慢摆动，使得喷涂粉末进入下腔3内的过滤网8，同时，振动装置9进行工作，将过滤网8上的喷涂粉末筛入粉末回收桶12内，从而完成对喷涂粉末的过滤，之后，摆动部停止摆动，推动槽7内的推动部将摆动部剩下的杂质推入设置于收集槽6上的收集部中，此外，还可对剩余在摆动部上残渣进行再次摆动筛选，最后，打开第一回收门11，通过残渣回收孔10将过滤网8上的残渣进行清理，打开第二回收门14，通过出料口13将粉末回收桶12移出箱体1外。

所述摆动部包括旋转电机15、旋转杆(图中未示出)、摆动板16以及初步筛选孔17，所述旋转电机15安装在所述上腔2的另一相对两侧面其中一面上，所述旋转杆的一端与所述旋转电机15相连，所述旋转杆的另一端安装在所述上腔2的另一相对两侧面另一面上，所述摆动板16套设在所述旋转杆上，所述摆动板16上均匀开设有多个所述初步筛选孔17。

由上可知，当进行摆动筛选时，旋转电机15进行作业，带动旋转杆及其上的摆动板16转动，使得摆动板16上的喷涂粉末晃动，并通过摆动板16上的初步筛选孔17落到过滤网8上，从而完成初步筛选。

在此基础上，所述摆动板16的侧表面与所述摆动槽5的侧表面相匹配，所述摆动板16的下表面上开有倒角18。

由上可知，为了尽可能避免喷涂粉末从摆动板16与摆动槽5之间的间隙内落入下腔3内，将摆动板16的侧表面设计为与摆动槽5的侧表面相匹配的表面，而其上表面水平，其下表面上开有倒角18。

所述收集部包括安装槽19、第一伸缩电机20、第一挡板21、第二挡板22、支撑架23以及收集箱24，所述箱体1的侧表面上且位于所述收集槽6处设置有所述支撑架23，所述收集箱24放置于所述支撑架23上，所述收集槽6的内上表面开设有所述安装槽19，所述安装槽19内安装有所述第一伸缩电机20，所述第一伸缩电机20的伸缩端与所述第一挡板21的一端相连，所述第二挡板22的一端铰接于所述收集槽6上，所述第二挡板22的另一端设置于所述收集箱24的外沿上。

由上可知，当摆动部进行摆动筛选时，第一伸缩电机20的伸缩端伸长，将第一挡板21的下端抵设在收集槽6的下表面上，使得工作期间，箱体1为封闭空间，当摆动部停止动作，推动部将摆动部上的杂质推入收集槽6内时，第一伸缩电机20的伸缩端收缩，将第一挡板21抽回安装槽19内，从而使得杂质落入支撑架23上的收集箱24内，同时，第二挡板防止杂质落入箱体1外，对环境造成污染。

所述推动部包括固定槽25、第二伸缩电机26以及推板27，所述推动槽7的内侧表面上开有所述固定槽25，所述第二伸缩电机26安装在所述固定槽25内，所述第二伸缩电机26的伸缩端与所述推板27相连。

由上可知，当摆动部停止动作时，安装在固定槽25内的第二伸缩电机26工作，其伸缩端伸长，推动推板27向前移动，从而将摆动部上的杂质推入收集部中。

所述箱体1的下表面四角处均安装有支撑柱28。

由上可知，为减小本实用新型在工作时的噪音，其箱体1的下表面上还设有支撑柱28。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种喷涂粉末回收装置的过滤结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内由上至下依次开设有上腔(2)、下腔(3)，所述上腔(2)内安装有初步过滤机构，所述下腔(3)内安装有筛选机构；

所述初步过滤机构，主要包括：进料口(4)、摆动部、摆动槽(5)、收集部、收集槽(6)、推动部以及推动槽(7)；所述箱体(1)的顶部开设有所述进料口(4)，所述上腔(2)的一相对两侧面上均开设一个所述摆动槽(5)，所述摆动部安装在所述上腔(2)内，其中一个所述摆动槽(5)内开设有所述收集槽(6)，所述收集槽(6)内安装有所述收集部，另一个所述摆动槽(5)内开设有所述推动槽(7)，所述推动槽(7)内安装有所述推动部，且所述收集槽(6)的下表面和所述推动槽(7)的下表面均与所述摆动部的上表面处于同一水平面上；

所述筛选机构，主要包括：过滤网(8)、振动装置(9)、残渣回收孔(10)、第一回收门(11)、粉末回收桶(12)、出料口(13)以及第二回收门(14)；所述过滤网(8)安装在所述下腔(3)内，所述过滤网(8)的下表面安装有所述振动装置(9)，所述下腔(3)的侧表面上且位于所述过滤网(8)处开有所述残渣回收孔(10)，所述箱体(1)上且位于所述残渣回收孔(10)处安装有所述第一回收门(11)，所述下腔(3)的下表面上设有所述粉末回收桶(12)，所述下腔(3)的侧表面下端开设有所述出料口(13)，所述箱体(1)上且位于所述出料口(13)处安装有所述第二回收门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末回收装置的过滤结构，其特征在于，所述摆动部包括旋转电机(15)、旋转杆、摆动板(16)以及初步筛选孔(17)，所述旋转电机(15)安装在所述上腔(2)的另一相对两侧面其中一面上，所述旋转杆的一端与所述旋转电机(15)相连，所述旋转杆的另一端安装在所述上腔(2)的另一相对两侧面另一面上，所述摆动板(16)套设在所述旋转杆上，所述摆动板(16)上均匀开设有多个所述初步筛选孔(17)。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂粉末回收装置的过滤结构，其特征在于，所述摆动板(16)的侧表面与所述摆动槽(5)的侧表面相匹配，所述摆动板(16)的下表面上开有倒角(18)。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末回收装置的过滤结构，其特征在于，所述收集部包括安装槽(19)、第一伸缩电机(20)、第一挡板(21)、第二挡板(22)、支撑架(23)以及收集箱(24)，所述箱体(1)的侧表面上且位于所述收集槽(6)处设置有所述支撑架(23)，所述收集箱(24)放置于所述支撑架(23)上，所述收集槽(6)的内上表面开设有所述安装槽(19)，所述安装槽(19)内安装有所述第一伸缩电机(20)，所述第一伸缩电机(20)的伸缩端与所述第一挡板(21)的一端相连，所述第二挡板(22)的一端铰接于所述收集槽(6)上，所述第二挡板(22)的另一端设置于所述收集箱(24)的外沿上。

5.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末回收装置的过滤结构，其特征在于，所述推动部包括固定槽(25)、第二伸缩电机(26)以及推板(27)，所述推动槽(7)的内侧表面上开有所述固定槽(25)，所述第二伸缩电机(26)安装在所述固定槽(25)内，所述第二伸缩电机(26)的伸缩端与所述推板(27)相连。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂粉末回收装置的过滤结构，其特征在于，所述箱体(1)的下表面四角处均安装有支撑柱(28)。

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