CN214717804U - 一种机箱外壳喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机箱外壳喷漆设备,包括喷漆房,喷漆房的内部设置有移动块一和移动块二,移动块一和移动块二之间设置有移动架,喷漆房的正面通过螺栓安装有正反转电机一,正反转电机一的输出轴焊接有螺纹杆一,移动块一的正面开有螺纹孔一,且螺纹杆一螺纹在螺纹孔一的内部,移动块二的一侧焊接有固定壳,固定壳的内部通过螺栓安装有正反转电机二,正反转电机二的输出轴焊接有螺纹杆二,移动架的一侧开有螺纹孔二。本实用新型便于调节转动盘和喷漆嘴进行升降、左右移动和前后移动,提高喷漆设备的灵活性,提高喷涂设备对机箱外壳喷涂的效率,能对喷漆房内排出的空气进行过滤,提高喷漆房内的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷漆技术领域,尤其涉及一种机箱外壳喷漆设备。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为:手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
现有技术中的喷漆设备,存在以下问题:不便于调节转动盘和喷漆嘴进行升降、左右移动和前后移动,导致喷漆设备的灵活性相对较差,同时对机箱外壳喷涂的效率相对较低,不具有对喷漆房内排出的空气进行过滤,导致喷漆房内的工作环境相对较差。
因此,亟需设计一种机箱外壳喷漆设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于调节转动盘和喷漆嘴进行升降、左右移动和前后移动,导致喷漆设备的灵活性相对较差的缺点,而提出的一种机箱外壳喷漆设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机箱外壳喷漆设备,包括喷漆房,所述喷漆房的内部设置有移动块一和移动块二,所述移动块一和移动块二之间设置有移动架,所述喷漆房的正面通过螺栓安装有正反转电机一,所述正反转电机一的输出轴焊接有螺纹杆一,所述移动块一的正面开有螺纹孔一,且螺纹杆一螺纹在螺纹孔一的内部,所述移动块二的一侧焊接有固定壳,所述固定壳的内部通过螺栓安装有正反转电机二,所述正反转电机二的输出轴焊接有螺纹杆二,所述移动架的一侧开有螺纹孔二,且螺纹杆二螺纹在螺纹孔二的内部,所述移动架的底部通过螺栓安装有安装壳,所述安装壳的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端通过螺栓安装有升降壳,所述升降壳的内部设置有马达,所述马达的输出轴焊接有转动盘,所述转动盘的一侧和底部通过螺栓安装有喷漆嘴,所述喷漆房的顶部通过螺栓安装有抽风箱,所述抽风箱的内部通过螺栓安装有双层滤网和过滤布,所述抽风箱的内部通过螺栓安装有抽风机,所述抽风箱的内部设置有防护网。
进一步的,所述喷漆房的正面通过螺栓安装有防护壳,且防护壳设置在正反转电机一的外部。
进一步的,所述移动块二和固定壳之间焊接有导向杆一,所述移动架的一侧开有导向孔一,且移动架通过导向孔一滑动在导向杆一的内部。
进一步的,所述喷漆房的正面通过合页转动连接有房门,所述喷漆房的正面通过螺栓安装有警示灯。
进一步的,所述喷漆房的内部焊接有导向杆二,所述移动块二的正面开有导向孔二,且移动块二通过导向孔二滑动在导向杆二的内部。
进一步的,所述喷漆房的底部通过螺栓安装有底座,所述底座的底部焊接有支撑腿。
进一步的,所述升降壳的顶部焊接有导向杆三,所述安装壳的底部开有导向孔三,且导向杆三滑动插接在导向孔三的内部。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电动伸缩杆、升降壳、马达和转动盘,电动伸缩杆能带动升降壳进行升降,便于调节转动盘和喷漆嘴进行升降,马达能带动转动盘进行转动,转动盘转动能带动喷漆嘴的旋转角度,使得喷漆嘴喷射角度调节更加灵活,提高喷涂设备对机箱外壳喷涂的效率。
2.通过设置的正反转电机一和正反转电机二,正反转电机一能带动螺纹杆一转动在移动块一内的螺纹孔一内,能使移动块一前后移动在喷漆房内,从而调节喷漆嘴在机箱外壳喷漆前后的位置,正反转电机二能带动螺纹杆二转动在移动架一侧的螺纹孔二的内部,能使移动架、安装壳和喷漆嘴左右移动,能对机箱外壳的四周全面进行喷漆,提高喷漆设备的灵活性。
3.通过设置的抽风机、双层滤网和过滤布,抽风机能对喷漆房产生悬浮的漆料进行抽出,双层滤网和过滤布能对喷漆房内排出的空气进行过滤,提高喷漆房内的工作环境。
4.通过设置的导向杆和导向孔,导向杆一能对移动架起到导向作用,提高移动架和安装壳左右移动的稳定性,导向杆二能对移动块二起到导向作用,提高移动架和安装壳前后移动的稳定性,导向孔三能对升降壳起到导向作用,提高升降壳和喷漆嘴升降的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机箱外壳喷漆设备的内部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机箱外壳喷漆设备的整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机箱外壳喷漆设备的具体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种机箱外壳喷漆设备的马达结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种机箱外壳喷漆设备的抽风机结构示意图。
图中:1喷漆房、2房门、3警示灯、4底座、5支撑腿、6防护壳、7移动块一、8移动块二、9移动架、10抽风箱、11正反转电机一、12螺纹杆一、13螺纹孔一、14固定壳、15正反转电机二、16螺纹杆二、17螺纹孔二、18导向孔一、19导向杆一、20导向孔二、21导向杆二、22安装壳、23电动伸缩杆、24升降壳、25导向孔三、26导向杆三、27马达、28转动盘、29喷漆嘴、30双层滤网、31过滤布、32抽风机、33防护网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5,一种机箱外壳喷漆设备,包括喷漆房1,喷漆房1的内部设置有移动块一7和移动块二8,移动块一7和移动块二8之间设置有移动架9,喷漆房1的正面通过螺栓安装有正反转电机一11,正反转电机一11能带动螺纹杆一12转动在移动块一7内的螺纹孔一13内,能使移动块一7前后移动在喷漆房1内,从而调节喷漆嘴29在机箱外壳喷漆前后的位置,正反转电机一11的输出轴焊接有螺纹杆一12,移动块一7的正面开有螺纹孔一13,且螺纹杆一12螺纹在螺纹孔一13的内部,移动块二8的一侧焊接有固定壳14,固定壳14的内部通过螺栓安装有正反转电机二15,正反转电机二15能带动螺纹杆二16转动在移动架9一侧的螺纹孔二17的内部,能使移动架9、安装壳22和喷漆嘴29左右移动,能对机箱外壳的四周全面进行喷漆,提高喷漆设备的灵活性,正反转电机二15的输出轴焊接有螺纹杆二16,移动架9的一侧开有螺纹孔二17,且螺纹杆二16螺纹在螺纹孔二17的内部,移动架9的底部通过螺栓安装有安装壳22,安装壳22的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆23,电动伸缩杆23能带动升降壳24进行升降,便于调节转动盘28和喷漆嘴29进行升降,电动伸缩杆23的输出端通过螺栓安装有升降壳24,升降壳24的内部设置有马达27,马达27能带动转动盘28进行转动,转动盘28转动能带动喷漆嘴29的旋转角度,使得喷漆嘴29喷射角度调节更加灵活,提高喷涂设备对机箱外壳喷涂的效率,马达27的输出轴焊接有转动盘28,转动盘28的一侧和底部通过螺栓安装有喷漆嘴29,喷漆房1的顶部通过螺栓安装有抽风箱10,抽风箱10的内部通过螺栓安装有双层滤网30和过滤布31,双层滤网30和过滤布31能对喷漆房1内排出的空气进行过滤,提高喷漆房1内的工作环境,抽风箱10的内部通过螺栓安装有抽风机32,抽风机32能对喷漆房1产生悬浮的漆料进行抽出,抽风箱10的内部设置有防护网33。
进一步的,喷漆房1的正面通过螺栓安装有防护壳6,且防护壳6设置在正反转电机一11的外部,防护壳6能对正反转电机一11起到保护作用。
进一步的,移动块二8和固定壳14之间焊接有导向杆一19,移动架9的一侧开有导向孔一18,且移动架9通过导向孔一18滑动在导向杆一19的内部,导向杆一19能对移动架9起到导向作用,提高移动架9和安装壳22左右移动的稳定性。
进一步的,喷漆房1的正面通过合页转动连接有房门2,喷漆房1的正面通过螺栓安装有警示灯3,警示灯3提示喷漆房1的工作状态。
进一步的,喷漆房1的内部焊接有导向杆二21,移动块二8的正面开有导向孔二20,且移动块二8通过导向孔二20滑动在导向杆二21的内部,导向杆二21能对移动块二8起到导向作用,提高移动架9和安装壳22前后移动的稳定性。
进一步的,喷漆房1的底部通过螺栓安装有底座4,底座4的底部焊接有支撑腿5,支撑腿5能对喷漆房1的底部进行支撑。
进一步的,升降壳24的顶部焊接有导向杆三26,安装壳22的底部开有导向孔三25,且导向杆三26滑动插接在导向孔三25的内部,导向孔三25能对升降壳24起到导向作用,提高升降壳24和喷漆嘴29升降的稳定性。
工作原理:使用时,打开房门2,将机箱外壳放置到喷漆房1内,启动正反转电机一11,正反转电机一11能带动螺纹杆一12转动在移动块一7内的螺纹孔一13内,能使移动块一7前后移动在喷漆房1内,从而调节喷漆嘴29在机箱外壳喷漆前后的位置,启动正反转电机二15,正反转电机二15能带动螺纹杆二16转动在移动架9一侧的螺纹孔二17的内部,能使移动架9、安装壳22和喷漆嘴29左右移动,能对机箱外壳的四周全面进行喷漆,提高喷漆设备的灵活性,启动抽风机32,抽风机32能对喷漆房1产生悬浮的漆料进行抽出,双层滤网30和过滤布31能对喷漆房1内排出的空气进行过滤,提高喷漆房1内的工作环境,启动电动伸缩杆23,电动伸缩杆23能带动升降壳24进行升降,便于调节转动盘28和喷漆嘴29进行升降,启动马达27,马达27能带动转动盘28进行转动,转动盘28转动能带动喷漆嘴29的旋转角度,使得喷漆嘴29喷射角度调节更加灵活,提高喷涂设备对机箱外壳喷涂的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机箱外壳喷漆设备,包括喷漆房(1),其特征在于,所述喷漆房(1)的内部设置有移动块一(7)和移动块二(8),所述移动块一(7)和移动块二(8)之间设置有移动架(9),所述喷漆房(1)的正面通过螺栓安装有正反转电机一(11),所述正反转电机一(11)的输出轴焊接有螺纹杆一(12),所述移动块一(7)的正面开有螺纹孔一(13),且螺纹杆一(12)螺纹在螺纹孔一(13)的内部,所述移动块二(8)的一侧焊接有固定壳(14),所述固定壳(14)的内部通过螺栓安装有正反转电机二(15),所述正反转电机二(15)的输出轴焊接有螺纹杆二(16),所述移动架(9)的一侧开有螺纹孔二(17),且螺纹杆二(16)螺纹在螺纹孔二(17)的内部,所述移动架(9)的底部通过螺栓安装有安装壳(22),所述安装壳(22)的内部通过螺栓安装有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的输出端通过螺栓安装有升降壳(24),所述升降壳(24)的内部设置有马达(27),所述马达(27)的输出轴焊接有转动盘(28),所述转动盘(28)的一侧和底部通过螺栓安装有喷漆嘴(29),所述喷漆房(1)的顶部通过螺栓安装有抽风箱(10),所述抽风箱(10)的内部通过螺栓安装有双层滤网(30)和过滤布(31),所述抽风箱(10)的内部通过螺栓安装有抽风机(32),所述抽风箱(10)的内部设置有防护网(33)。
2.根据权利要求1所述的一种机箱外壳喷漆设备,其特征在于,所述喷漆房(1)的正面通过螺栓安装有防护壳(6),且防护壳(6)设置在正反转电机一(11)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种机箱外壳喷漆设备,其特征在于,所述移动块二(8)和固定壳(14)之间焊接有导向杆一(19),所述移动架(9)的一侧开有导向孔一(18),且移动架(9)通过导向孔一(18)滑动在导向杆一(19)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种机箱外壳喷漆设备,其特征在于,所述喷漆房(1)的正面通过合页转动连接有房门(2),所述喷漆房(1)的正面通过螺栓安装有警示灯(3)。
5.根据权利要求1所述的一种机箱外壳喷漆设备,其特征在于,所述喷漆房(1)的内部焊接有导向杆二(21),所述移动块二(8)的正面开有导向孔二(20),且移动块二(8)通过导向孔二(20)滑动在导向杆二(21)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种机箱外壳喷漆设备,其特征在于,所述喷漆房(1)的底部通过螺栓安装有底座(4),所述底座(4)的底部焊接有支撑腿(5)。
7.根据权利要求1所述的一种机箱外壳喷漆设备,其特征在于,所述升降壳(24)的顶部焊接有导向杆三(26),所述安装壳(22)的底部开有导向孔三(25),且导向杆三(26)滑动插接在导向孔三(25)的内部。
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CN202120574035.1U CN214717804U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种机箱外壳喷漆设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118649821A (zh) * | 2024-08-16 | 2024-09-17 | 兴化市兴工机械厂 | 一种集装箱喷涂设备 |
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2021
- 2021-03-22 CN CN202120574035.1U patent/CN214717804U/zh active Active
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