CN210586005U - 汽车零部件涂装挂具的清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件涂装挂具的清理设备，包括箱体、挂具和设置于箱体前侧的门体，箱体内部设置有固定机构、清理机构、加热机构和喷水管，固定机构包括固定于箱体底部的固定块、旋转轴和支撑板，挂具包括底板、垂直固定于底板顶端的支撑杆和多个等间隔固定于支撑杆外围的挂圈，底板通过螺栓固定于支撑板的顶端，清理机构包括关于支撑杆对称设置的左清理部和右清理部，左清理部和右清理部均包括上清理辊、下清理辊和气缸，气缸固定于箱体的内侧壁上，且传动连接有垂直于箱体侧壁的伸缩杆，伸缩杆的外端垂直固定有安装板。本实用新型可避免挂具在清理过程中来回晃动，保证了挂具的全方位清理。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车零件生产设备技术领域，具体涉及一种汽车零部件涂装挂具的清理设备。
背景技术
喷涂可通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于汽车零部件的涂装方法，将需要喷涂加工的产品固定在可转动的挂具上，然后将挂具锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动挂具不停的旋转，即可达到均匀喷涂在产品表面。挂具在长时间使用后其表面会存有一些涂料，目前大多是采用手动清理的方式清楚挂具表面的涂料，该种方法费时费力，且清理效果差，鉴于此，有必要研究一种汽车零部件涂装挂具的清理设备。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免挂具在清理过程中来回晃动，保证全方位清理的汽车零部件涂装挂具的清理设备。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
汽车零部件涂装挂具的清理设备，包括箱体、挂具和设置于箱体前侧的门体，箱体内部设置有固定机构、清理机构、加热机构和喷水管，固定机构包括固定于箱体底部的固定块、旋转轴和支撑板，挂具包括底板、垂直固定于底板顶端的支撑杆和多个等间隔固定于支撑杆外围的挂圈，底板通过螺栓固定于支撑板的顶端，清理机构包括关于支撑杆对称设置的左清理部和右清理部，左清理部和右清理部均包括上清理辊、下清理辊和气缸，气缸固定于箱体的内侧壁上，且传动连接有垂直于箱体侧壁的伸缩杆，伸缩杆的外端垂直固定有安装板，安装板靠近挂具的一侧壁上部和下部分别固定有上电机和下电机，上电机和下电机分别传动连接有上转轴和下转轴，上转轴和下转轴分别设置于上清理辊和下清理辊的内部，以实现上清理辊和下清理辊的转动。
优选地，前述固定块内部设置有旋转电机，旋转电机传动连接于旋转轴的底部，以驱动旋转轴的转动，支撑板固定设置于旋转轴的顶部，旋转轴可带动支撑板的转动，从而实现挂具的转动。
再优选地，前述上清理辊和下清理辊的外表面均设置有钢丝刷，且上清理辊和下清理辊的转动方向相反，通过钢丝刷可对挂具的挂圈进行有效清理。
更优选地，前述伸缩杆伸长至最长位置时，挂圈位于上清理辊和下清理辊之间，且上清理辊和下清理辊之间的距离与挂圈的厚度相对应，可有效对挂圈进行清理。
进一步优选地，前述清理机构有多个，其数量和位置均与挂圈的数量和位置相对应，可准确快速的对挂具进行清理。
具体地，前述加热机构包括加热管和风扇，其数量有多个，分别设置于相邻两个清理机构之间，通过加热可使挂具上的已经凝固的涂料软化，便于清理。
优选地，前述喷水管设置于箱体的顶壁上，喷水管的底部设置有多个喷水头，通过喷水可将清理掉的涂料冲至出水口。
再优选地，前述箱体底部设置有出水口，以排出污水。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的汽车零部件涂装挂具的清理设备的结构简单、使用方便，通过固定机构不仅可以固定住挂具，避免其在清理过程中来回晃动，保证了清理工作的正常进行，并且还可以带动挂具的旋转，以保证挂圈的全方位清理；上清理辊和下清理辊的不断转动，可使钢丝刷对挂圈的有效清理；通过加热机构可使挂具上的已经凝固的涂料软化，便于清理，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、箱体，2、喷水管，3、固定块，4、旋转轴，5、支撑板，6、底板，7、支撑杆，8、挂圈，9、上清理辊，10、下清理辊，11、气缸，12、伸缩杆，13、安装板，14、上电机，15、下电机，16、上转轴，17、下转轴，18、加热管，19、风扇，20、喷水头。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1，本实用新型的汽车零部件涂装挂具的清理设备，包括箱体1、挂具和设置于箱体1前侧的门体，箱体1内部设置有固定机构、清理机构、加热机构和喷水管2。箱体1底部设置有出水口，以排出污水。
固定机构包括固定于箱体1底部的固定块3、旋转轴4和支撑板5，固定块3内部设置有旋转电机，旋转电机传动连接于旋转轴4的底部，以驱动旋转轴4的转动，支撑板5固定设置于旋转轴4的顶部，旋转轴4可带动支撑板5的转动，从而实现挂具的转动。挂具包括底板6、垂直固定于底板6顶端的支撑杆7和多个等间隔固定于支撑杆7外围的挂圈8，底板6通过螺栓固定于支撑板5的顶端。
清理机构包括关于支撑杆7对称设置的左清理部和右清理部，左清理部和右清理部均包括上清理辊9、下清理辊10和气缸11，气缸11固定于箱体1的内侧壁上，且传动连接有垂直于箱体1侧壁的伸缩杆12，伸缩杆12的外端垂直固定有安装板13，安装板13靠近挂具的一侧壁上部和下部分别固定有上电机14和下电机15，上电机14和下电机15分别传动连接有上转轴16和下转轴17，上转轴16和下转轴17分别设置于上清理辊9和下清理辊10的内部，以实现上清理辊9和下清理辊10的转动。
上清理辊9和下清理辊10的外表面均设置有钢丝刷，且上清理辊9和下清理辊10的转动方向相反，通过钢丝刷可对挂具的挂圈8进行有效清理。伸缩杆12伸长至最长位置时，挂圈8位于上清理辊9和下清理辊10之间，且上清理辊9和下清理辊10之间的距离与挂圈8的厚度相对应，可有效对挂圈8进行清理。清理机构有多个，其数量和位置均与挂圈8的数量和位置相对应，可准确快速的对挂具进行清理。
加热机构包括加热管18和风扇19，其数量有多个，分别设置于相邻两个清理机构之间，通过加热可使挂具上的已经凝固的涂料软化，便于清理。喷水管2设置于箱体1的顶壁上，喷水管2的底部设置有多个喷水头20，通过喷水可将清理掉的涂料冲至出水口。
本实用新型的汽车零部件涂装挂具的清理设备的结构简单、使用方便，通过固定机构不仅可以固定住挂具，避免其在清理过程中来回晃动，保证了清理工作的正常进行，并且还可以带动挂具的旋转，以保证挂圈8的全方位清理；上清理辊9和下清理辊10的不断转动，可使钢丝刷对挂圈8的有效清理；通过加热机构可使挂具上的已经凝固的涂料软化，便于清理，提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.汽车零部件涂装挂具的清理设备，包括箱体、挂具和设置于箱体前侧的门体，其特征在于，所述箱体内部设置有固定机构、清理机构、加热机构和喷水管，所述固定机构包括固定于箱体底部的固定块、旋转轴和支撑板，所述挂具包括底板、垂直固定于底板顶端的支撑杆和多个等间隔固定于支撑杆外围的挂圈，所述底板通过螺栓固定于支撑板的顶端，所述清理机构包括关于支撑杆对称设置的左清理部和右清理部，所述左清理部和右清理部均包括上清理辊、下清理辊和气缸，所述气缸固定于箱体的内侧壁上，且传动连接有垂直于箱体侧壁的伸缩杆，所述伸缩杆的外端垂直固定有安装板，所述安装板靠近挂具的一侧壁上部和下部分别固定有上电机和下电机，所述上电机和下电机分别传动连接有上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴分别设置于上清理辊和下清理辊的内部，以实现上清理辊和下清理辊的转动。
2.根据权利要求1所述的汽车零部件涂装挂具的清理设备，其特征在于，所述固定块内部设置有旋转电机，所述旋转电机传动连接于旋转轴的底部，以驱动旋转轴的转动，所述支撑板固定设置于旋转轴的顶部。
3.根据权利要求1所述的汽车零部件涂装挂具的清理设备，其特征在于，所述上清理辊和下清理辊的外表面均设置有钢丝刷，且上清理辊和下清理辊的转动方向相反。
4.根据权利要求1所述的汽车零部件涂装挂具的清理设备，其特征在于，所述伸缩杆伸长至最长位置时，挂圈位于上清理辊和下清理辊之间，且所述上清理辊和下清理辊之间的距离与挂圈的厚度相对应。
5.根据权利要求1所述的汽车零部件涂装挂具的清理设备，其特征在于，所述清理机构有多个，其数量和位置均与挂圈的数量和位置相对应。
6.根据权利要求5所述的汽车零部件涂装挂具的清理设备，其特征在于，所述加热机构包括加热管和风扇，其数量有多个，分别设置于相邻两个清理机构之间。
7.根据权利要求1所述的汽车零部件涂装挂具的清理设备，其特征在于，所述喷水管设置于箱体的顶壁上，喷水管的底部设置有多个喷水头。
8.根据权利要求1所述的汽车零部件涂装挂具的清理设备，其特征在于，所述箱体底部设置有出水口。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112355286A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-12 | 禹州市竹园机械制造有限公司 | 一种汽车飞轮壳铸造用专用挂架及其使用方法 |
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