CN217069340U - 一种装备制造用高效喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装备制造用高效喷漆装置，所述装备制造用高效喷漆装置包括：底座和对称固定连接在底座两侧的侧壁，两个所述侧壁之间设置有油漆输送管；安装在两个侧壁之间的转动机构，所述转动机构包括多个转轴，多个所述转轴转动安装在侧壁上，多个所述转轴排列成半圆形。本实用新型的零部件就会在驱动机构的作用下360°发生转动，零部件就不需要二次喷漆，一次喷漆就能够实现全方位的效果，零部件的底部也能够喷涂到油漆，极大的增加了喷漆的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于喷漆设备技术领域，尤其涉及一种装备制造用高效喷漆装置。
背景技术
设备喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
在对零部件装备进行喷漆的时候，只能对装置的顶部和侧面进行喷漆，设备的底部难以被喷漆，往往需要进行二次喷漆，才能够全面的对设备进行喷漆，这就使得需要进行返工，从而导致喷漆的效率降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型解决的技术问题是，提供一种装备制造用高效喷漆装置，现有的喷漆设备往往需要二次喷漆，对遗漏的零部件底部进行第二次喷漆处理。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种装备制造用高效喷漆装置，所述装备制造用高效喷漆装置包括：
底座和对称固定连接在底座两侧的侧壁，两个所述侧壁之间设置有油漆输送管；
安装在两个侧壁之间的转动机构，所述转动机构包括多个转轴，多个所述转轴转动安装在侧壁上，多个所述转轴排列成半圆形；
安装在侧壁外侧壁上的驱动机构，所述驱动机构用于驱动转轴转动，所述驱动机构包括链条。
优选的，其中四个所述转轴的一端穿过侧壁，且在各个所述转轴上固定套接有从动齿轮，所述侧壁上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定设置有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮上啮合套接有链条。
优选的，四个所述从动齿轮分成两组齿轮组，两个齿轮组左右相互对称设置。
优选的，所述油漆输送管的下方安装有多个喷头，所述喷头朝向转轴设置。
优选的，所述喷头与油漆输送管之间为转动连接，所述喷头与油漆输送管的连接处设置有橡胶圈。
优选的，每个所述转轴的表面均固定套接有隔离套，所述隔离套的表面为设置有波纹槽，所述隔离套的材质为防腐橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将需要进行喷漆的零部件通过机械臂放置在转动机构上，转动机构的各个转轴排列成半圆形结构，可以良好的零部件包裹起来，，则零部件就会在驱动机构的作用下360°发生转动，零部件就不需要二次喷漆，一次喷漆就能够实现全方位的效果，零部件的底部也能够喷涂到油漆，极大的增加了喷漆的效率，上方的油漆输送管通过喷头向下喷射油漆，就可以随着零部件进行周身的喷漆效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种装备制造用高效喷漆装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种装备制造用高效喷漆装置的顶部结构示意图；
图3为驱动机构的结构示意图。
图中：1侧壁、2底座、3转轴、4隔离套、5油漆输送管、6喷头、7电机、8支撑架、9链条、10驱动齿轮、11从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种装备制造用高效喷漆装置，装备制造用高效喷漆装置包括：底座2和对称固定连接在底座2两侧的侧壁1，两个侧壁1之间设置有油漆输送管5；安装在两个侧壁1之间的转动机构，转动机构包括多个转轴3，多个转轴3转动安装在侧壁1上，多个转轴3排列成半圆形；安装在侧壁1外侧壁上的驱动机构，驱动机构用于驱动转轴3转动，驱动机构包括链条9。
其中四个转轴3的一端穿过侧壁1，且在各个转轴3上固定套接有从动齿轮11，侧壁1上固定安装有支撑架8，支撑架8上固定设置有电机7，电机7的驱动端固定连接有驱动齿轮10，从动齿轮11和驱动齿轮10上啮合套接有链条9，电机7通过驱动端带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10转动的时候会带动啮合的链条9移动，则转动的链条9会带动啮合的各个从动齿轮11转动，则从动齿轮11会随着链条9同步转动，则被转轴3包围起来的零部件就能够在各个转轴3的作用下而转动起来，从而可以使其实现360°的转动，进行全面的喷漆。
四个从动齿轮11分成两组齿轮组，两个齿轮组左右相互对称设置。转轴3围成半圆形，将各个从动齿轮11左右对称设置，使得各个转轴3在带动从动齿轮11转动的时候，能够较为平均的作用到零部件的表面，从而更加有利于零部件的翻转，油漆输送管5的下方安装有多个喷头6，喷头6朝向转轴3设置，油漆通过油漆输送管5进行输送，油漆在通过各个喷头6喷射出来，喷头6朝向转轴3，各个转轴3形成的半圆形能够支撑包裹零部件，从而实现喷头6对零部件的喷漆作用，喷头6与油漆输送管5之间为转动连接，喷头6与油漆输送管5的连接处设置有橡胶圈，橡胶圈具有弹性可以增加摩擦力，可以相对油漆输送管5转动的喷头6，工作人员就可以根据需要，每个转轴3的表面均固定套接有隔离套4，隔离套4的表面为设置有波纹槽，隔离套4的材质为防腐橡胶，橡胶的材质具有一定的弹性，且在表面增加波纹槽，能够增加摩擦力，有利于与零部件随着隔离套4的转动而转动。
本实施例中优选的技术方案，将需要进行喷漆的零部件通过机械臂放置在转动机构上，转动机构的各个转轴3排列成半圆形结构，可以良好的零部件包裹起来，零部件也能够平稳的放置在上面，然后启动驱动机构，喷头6通过驱动端带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10的转动会带动与之啮合的链条9同步发生转动，当链条9转动的时候，各个从动齿轮11也将会转动，则放置在转轴3上的零部件与各个转轴3上套接的隔离套4接触，隔离套4的材质为橡胶，各个隔离套4转动的时候可以带动零部件转动，能够主动带动零部件转动的转轴3具有四个，就会形成四个接触点，各个接触点相互配合，最终会使得零部件发生转动，则零部件就会在驱动机构的作用下360°发生转动，上方的油漆输送管5通过喷头6向下喷射油漆，就可以随着零部件进行周身的喷漆效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种装备制造用高效喷漆装置，其特征在于，所述装备制造用高效喷漆装置包括：
底座(2)和对称固定连接在底座(2)两侧的侧壁(1)，两个所述侧壁(1)之间设置有油漆输送管(5)；
安装在两个侧壁(1)之间的转动机构，所述转动机构包括多个转轴(3)，多个所述转轴(3)转动安装在侧壁(1)上，多个所述转轴(3)排列成半圆形；
安装在侧壁(1)外侧壁上的驱动机构，所述驱动机构用于驱动转轴(3)转动，所述驱动机构包括链条(9)。
2.根据权利要求1所述的一种装备制造用高效喷漆装置，其特征在于，其中四个所述转轴(3)的一端穿过侧壁(1)，且在各个所述转轴(3)上固定套接有从动齿轮(11)，所述侧壁(1)上固定安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)上固定设置有电机(7)，所述电机(7)的驱动端固定连接有驱动齿轮(10)，所述从动齿轮(11)和驱动齿轮(10)上啮合套接有链条(9)。
3.根据权利要求2所述的一种装备制造用高效喷漆装置，其特征在于，四个所述从动齿轮(11)分成两组齿轮组，两个齿轮组左右相互对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种装备制造用高效喷漆装置，其特征在于，所述油漆输送管(5)的下方安装有多个喷头(6)，所述喷头(6)朝向转轴(3)设置。
5.根据权利要求4所述的一种装备制造用高效喷漆装置，其特征在于，所述喷头(6)与油漆输送管(5)之间为转动连接，所述喷头(6)与油漆输送管(5)的连接处设置有橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种装备制造用高效喷漆装置，其特征在于，每个所述转轴(3)的表面均固定套接有隔离套(4)，所述隔离套(4)的表面为设置有波纹槽，所述隔离套(4)的材质为防腐橡胶。
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2022
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