CN209953079U - 一种线缆加工过程中的静电喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，包括壳体，所述壳体顶端的中间位置设置有控制器，所述壳体顶端的另一侧设置有电机，所述壳体一侧的底端设置有支架一，所述支架一上设置有传送辊组一，所述壳体另一侧的底端设置有支架二，所述支架二上设置有传送辊组二，所述壳体内部顶端的中间位置设置有静电喷涂装置，所述壳体的内部设置有支撑框，所述支撑框与所述壳体之间通过若干轴承相配合连接，所述支撑框内部的两端分别均设置有与所述静电喷涂装置通过软管相配合连接的喷涂头，所述喷涂头的一侧设置有若干喷嘴，所述支撑框内部的一端设置有毛刷。有益效果：结构合理简单，喷涂均匀，喷涂效率高。

Description

一种线缆加工过程中的静电喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及电缆静电喷涂技术领域，具体来说，涉及一种线缆加工过程中的静电喷涂装置。

背景技术

静电粉末涂装是近年来涂装工艺的重大改革之一，其以无污染、省资源和高效率的特点得到了快速发展，成为取代溶剂涂装的主要途径，应用领域也由防腐扩展到装饰领域。静电粉末涂装是利用粉末涂料在高压静电作用下感应带电，在电场力的作用下使粉末涂料均匀地吸附在被涂工件的表面，再经过熔融流平及留化成膜达到涂装目的的一种方法。具体地，在电缆生产过程中，缆芯的外侧注塑披覆了绝缘层之后，需要再经过注塑机在最外层披覆保护套才使电缆成型。由于注塑披覆保护套的上一道注塑工序出来的半成品温度较高，因此在最后一次注塑披覆保护套过程中容易产生粘结现象，为此在最后一次进入注塑机之前，需要在绝缘层的外侧粘附滑石粉以防止粘结；而现有的静电喷粉装置使用时喷粉的效率比较低，另外喷粉的均匀性也比较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，包括壳体，所述壳体底端设置有底座，所述壳体顶端的一侧设置有料箱，所述壳体顶端的中间位置设置有控制器，所述壳体顶端的另一侧设置有电机，所述电机的输出轴上设置有皮带轮一，所述壳体一侧的底端设置有支架一，所述支架一上设置有传送辊组一，所述壳体另一侧的底端设置有支架二，所述支架二上设置有传送辊组二，所述壳体内部顶端的中间位置设置有静电喷涂装置，所述壳体的内部设置有支撑框，所述支撑框与所述壳体之间通过若干轴承相配合连接，所述支撑框的一端设置有皮带轮二，所述皮带轮二与所述皮带轮一之间通过皮带相配合连接，所述支撑框内部的两端分别均设置有与所述静电喷涂装置通过软管相配合连接的喷涂头，所述喷涂头的一侧设置有若干喷嘴，所述支撑框内部的一端设置有毛刷。

进一步的，所述电机与所述壳体之间设置有缓冲垫。

进一步的，所述壳体内部的底端设置有放料板，所述放料板为倾斜结构，所述壳体一侧的底端设置有排料口。

进一步的，所述支撑框的两端分别均为中空结构。

进一步的，所述喷嘴均为向内侧倾斜结构。

进一步的，所述电机带动所述支撑框正反交替转动，并且，所述电机带动所述支撑框正反转动的角度均为九十度。

本实用新型的有益效果为：通过设置控制器和电机，从而能够通过皮带轮一、皮带轮二和皮带带动支撑框进行往返九十度转动，从而带动喷涂头和喷嘴往返转动，实现均匀喷涂的目的，通过设置毛刷，从而能够将喷涂后的线缆上多余的涂料去掉，通过设置料箱，从而能够存放涂料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种线缆加工过程中的静电喷涂装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种线缆加工过程中的静电喷涂装置的局部侧视图。

图中：

1、壳体；2、底座；3、料箱；4、控制器；5、电机；6、皮带轮一；7、支架一；8、传送辊组一；9、支架二；10、传送辊组二；11、静电喷涂装置；12、支撑框；13、轴承；14、皮带轮二；15、皮带；16、软管；17、喷涂头；18、喷嘴；19、毛刷；20、缓冲垫；21、放料板；22、排料口。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种线缆加工过程中的静电喷涂装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的线缆加工过程中的静电喷涂装置，包括壳体1，所述壳体1底端设置有底座2，所述壳体1顶端的一侧设置有料箱3，所述壳体1顶端的中间位置设置有控制器4，所述壳体1顶端的另一侧设置有电机5，所述电机5的输出轴上设置有皮带轮一6，所述壳体1一侧的底端设置有支架一7，所述支架一7上设置有传送辊组一8，所述壳体1另一侧的底端设置有支架二9，所述支架二9上设置有传送辊组二10，所述壳体1内部顶端的中间位置设置有静电喷涂装置11，所述壳体1的内部设置有支撑框12，所述支撑框12与所述壳体1之间通过若干轴承13相配合连接，所述支撑框12的一端设置有皮带轮二14，所述皮带轮二14与所述皮带轮一6之间通过皮带15相配合连接，所述支撑框12内部的两端分别均设置有与所述静电喷涂装置11通过软管16相配合连接的喷涂头17，所述喷涂头17的一侧设置有若干喷嘴18，所述支撑框12内部的一端设置有毛刷19。

下面具体说一下喷嘴18和毛刷19的具体设置和作用。

如图1所示，所述喷嘴18为向内侧倾斜结构，从而能够对准线缆进行喷涂，实现均匀喷涂的目的，所述毛刷19位于所述支撑框12内部的一端，从而当线缆喷涂完成后，能够将线缆上多余的涂料清理掉。

借助于上述技术方案，通过设置控制器4和电机5，从而能够通过皮带轮一6、皮带轮二14和皮带15带动支撑框12进行往返九十度转动，从而带动喷涂头17和喷嘴18往返转动，实现均匀喷涂的目的，通过设置毛刷19，从而能够将喷涂后的线缆上多余的涂料去掉，通过设置料箱3，从而能够存放涂料。

实施例二：

如图1-2所示，所述电机5与所述壳体1之间设置有缓冲垫20，所述壳体1内部的底端设置有放料板21，所述放料板21为倾斜结构，所述壳体1一侧的底端设置有排料口22，所述支撑框12的两端分别均为中空结构，所述喷嘴18均为向内侧倾斜结构，所述电机5带动所述支撑框12正反交替转动，并且，所述电机5带动所述支撑框12正反转动的角度均为九十度。

从图1中可以看出，所述电机5与所述壳体1之间设置有缓冲垫20，所述壳体1内部的底端设置有放料板21，所述放料板21为倾斜结构，所述壳体1一侧的底端设置有排料口22，对于缓冲垫20、放料板21和排料口22的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置控制器4和电机5，从而能够通过皮带轮一6、皮带轮二14和皮带15带动支撑框12进行往返九十度转动，从而带动喷涂头17和喷嘴18往返转动，实现均匀喷涂的目的，通过设置毛刷19，从而能够将喷涂后的线缆上多余的涂料去掉，通过设置料箱3，从而能够存放涂料。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)底端设置有底座(2)，所述壳体(1)顶端的一侧设置有料箱(3)，所述壳体(1)顶端的中间位置设置有控制器(4)，所述壳体(1)顶端的另一侧设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上设置有皮带轮一(6)，所述壳体(1)一侧的底端设置有支架一(7)，所述支架一(7)上设置有传送辊组一(8)，所述壳体(1)另一侧的底端设置有支架二(9)，所述支架二(9)上设置有传送辊组二(10)，所述壳体(1)内部顶端的中间位置设置有静电喷涂装置(11)，所述壳体(1)的内部设置有支撑框(12)，所述支撑框(12)与所述壳体(1)之间通过若干轴承(13)相配合连接，所述支撑框(12)的一端设置有皮带轮二(14)，所述皮带轮二(14)与所述皮带轮一(6)之间通过皮带(15)相配合连接，所述支撑框(12)内部的两端分别均设置有与所述静电喷涂装置(11)通过软管(16)相配合连接的喷涂头(17)，所述喷涂头(17)的一侧设置有若干喷嘴(18)，所述支撑框(12)内部的一端设置有毛刷(19)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，其特征在于，所述电机(5)与所述壳体(1)之间设置有缓冲垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，其特征在于，所述壳体(1)内部的底端设置有放料板(21)，所述放料板(21)为倾斜结构，所述壳体(1)一侧的底端设置有排料口(22)。

4.根据权利要求1所述的一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，其特征在于，所述支撑框(12)的两端分别均为中空结构。

5.根据权利要求1所述的一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，其特征在于，所述喷嘴(18)均为向内侧倾斜结构。

6.根据权利要求1所述的一种线缆加工过程中的静电喷涂装置，其特征在于，所述电机(5)带动所述支撑框(12)正反交替转动，并且，所述电机(5)带动所述支撑框(12)正反转动的角度均为九十度。

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