CN219534296U - 一种可转动的线圈绝缘层喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，包括喷涂机外壳，其下端安装有固定底板，且所述固定底板下表面对称设置有支撑底座；还包括：连接喷管，通过板状结构与所述固定板相互连接，且所述连接喷管上端安装有连接软管，并且所述连接软管贯穿于所述固定板。该可转动的线圈绝缘层喷涂机，通过第一电动机带动转动轴和转动齿轮进行转动，可带动涂抹刷板转动，随着涂抹刷板的转动可实现对线圈导线的表面刷动，使线圈导线被喷涂的更加均匀充分；通过隔热板和加热装置可实现对线圈导线表面的绝缘涂层进行烘干加热，避免在后续对线圈导线进行输出的过程中，绝缘涂层发生掉落的情况，且通过送料轮组的转动可实现对线圈导线进行自动输送。

Description

一种可转动的线圈绝缘层喷涂机

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种可转动的线圈绝缘层喷涂机。

背景技术

线圈为一种通过导线缠绕而成的结构，即线圈是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，因此，在对线圈进行缠绕先需要对导线的表面进行喷涂绝缘材质。

公开号为：CN207086211U的一种扬声器线圈绝缘漆喷涂装置，包括导体槽、喷涂装置以及烘干装置；所述导体槽底部设有绝缘基座，所述绝缘基座顶部胶合有第一导体环和第二导体环，所述第一导体环连接电源，所述第二导体环连接电热丝；所述喷涂装置设于导体槽右端，所述喷涂装置左端设有第一通孔，所述第一通孔右端连接空腔，所述空腔右端设有第二通孔，所述空腔内设有海绵；在海绵中加注绝缘漆，铜丝经过喷涂装置时，海绵中的绝缘漆涂抹在铜丝上，由于海绵具有吸水能力，因此不会在铜丝上残留多余绝缘漆，能够将绝缘漆均匀涂抹在铜线上。

但在对上述喷涂装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在对导线的表面进行喷涂的过程中，残留的绝缘涂料易出现喷涂不均匀的情况，即仅仅通过海绵将多余的涂料进行吸附去除，无法达到对导线表面进行均匀涂抹的目的。针对上述问题，急需在原有喷涂机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，以解决上述背景技术中提出残留的绝缘涂料易出现喷涂不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，包括喷涂机外壳，其下端安装有固定底板，且所述固定底板下表面对称设置有支撑底座，并且所述固定底板与固定板相互连接；

还包括：

连接喷管，通过板状结构与所述固定板相互连接，且所述连接喷管上端安装有连接软管，并且所述连接软管贯穿于所述固定板；

组装板，安装在所述固定板的下端，且所述组装板安装在所述固定底板的上表面；

移动滑块，与所述组装板相互贴合；

涂抹刷板，其外表面等角度安装有4个所述移动滑块，且所述涂抹刷板设置为环形板状结构；

转动齿轮，通过所述涂抹刷板外表面设置的轮齿结构与所述涂抹刷板相互啮合；

转动轴，安装在所述转动齿轮上，且所述转动轴通过所述组装板上开设的凹槽与所述组装板构成转动机构；

第一电动机，设置在所述组装板上的板状结构上，且所述第一电动机的输出端与所述转动轴相互连接。

优选的，所述移动滑块设置为“T”字形板状结构，且所述移动滑块通过所述组装板上开设的凹槽与所述组装板构成滑动连接，通过上述结构，便于移动滑块在组装板上开设的凹槽内滑动。

优选的，所述固定板与隔热板相互连接，且所述隔热板设置在所述固定底板上表面，并且所述隔热板内部安装有加热装置，通过上述结构，便于在加热装置的作用下对导线表面的绝缘喷涂进行烘干，加快其干燥速度。

优选的，所述喷涂机外壳上端安装的转轴与承接滚轮构成转动结构，且所述承接滚轮外表面设置为光滑，通过上述结构，便于减小承接滚轮与线圈导线之间的摩擦力。

优选的，所述承接滚轮与线圈导线相互贴合，且所述线圈导线与送料轮组相互贴合，并且所述送料轮组由2个转轮构成，通过上述结构，便于在对送料轮组进行支撑的同时不影响送料轮组的转动。

优选的，所述送料轮组关于所述喷涂机外壳的中心对称设置有2组，且所述送料轮组上开设有光滑的凹槽，通过上述结构，便于通过送料轮组的转动实现对线圈导线进行输送。

优选的，所述送料轮组通过转轴与齿轮组同轴连接，所述齿轮组与皮带轮组同轴连接，并且所述皮带轮组通过转轴与第二电动机的输出端相互连接，同时所述第二电动机设置在所述喷涂机外壳外部设置的板状结构上，通过上述结构，便于同时带动2组送料轮组进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该可转动的线圈绝缘层喷涂机，设置有组装板、移动滑块、涂抹刷板、转动齿轮、转动轴和第一电动机，通过第一电动机带动转动轴和转动齿轮进行转动，从而可带动涂抹刷板进行转动，随着涂抹刷板的转动可实现对线圈导线的表面进行刷动，从而使线圈导线被喷涂的更加均匀充分，避免出现绝缘涂层喷涂不彻底的情况；

(2)该可转动的线圈绝缘层喷涂机，设置有隔热板、加热装置、承接滚轮、线圈导线、送料轮组、齿轮组和皮带轮组，通过隔热板和加热装置可实现对线圈导线表面的绝缘涂层进行烘干加热，避免在后续对线圈导线进行输出的过程中，绝缘涂层发生掉落的情况，且通过送料轮组的转动可实现对线圈导线进行自动输送，更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型送料轮组主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二电动机后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型转动齿轮侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型送料轮组侧视剖面结构示意图。

图中：1、喷涂机外壳；2、固定底板；3、支撑底座；4、固定板；5、连接喷管；6、连接软管；7、组装板；8、移动滑块；9、涂抹刷板；10、转动齿轮；11、转动轴；12、第一电动机；13、隔热板；14、加热装置；15、承接滚轮；16、线圈导线；17、送料轮组；18、齿轮组；19、皮带轮组；20、第二电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，包括喷涂机外壳1，其下端安装有固定底板2，且固定底板2下表面对称设置有支撑底座3，并且固定底板2与固定板4相互连接；连接喷管5，通过板状结构与固定板4相互连接，且连接喷管5上端安装有连接软管6，并且连接软管6贯穿于固定板4；组装板7，安装在固定板4的下端，且组装板7安装在固定底板2的上表面；移动滑块8，与组装板7相互贴合；涂抹刷板9，其外表面等角度安装有4个移动滑块8，且涂抹刷板9设置为环形板状结构；转动齿轮10，通过涂抹刷板9外表面设置的轮齿结构与涂抹刷板9相互啮合；转动轴11，安装在转动齿轮10上，且转动轴11通过组装板7上开设的凹槽与组装板7构成转动机构；第一电动机12，设置在组装板7上的板状结构上，且第一电动机12的输出端与转动轴11相互连接；移动滑块8设置为“T”字形板状结构，且移动滑块8通过组装板7上开设的凹槽与组装板7构成滑动连接；

当需要对线圈导线16的表面喷涂绝缘涂层时，使连接软管6与外部的绝缘涂层原料箱相互连接，此时通过与连接软管6相互连接的连接喷管5便可实现对绝缘涂层进行喷涂，即可将绝缘涂层喷涂至线圈导线16的外表面，而后使第一电动机12开始工作，因为第一电动机12的输出端与转动轴11相互连接，此时转动轴11便开始转动，随着转动轴11的转动，转动轴11上安装的转动齿轮10便也开始转动，又因为转动齿轮10通过涂抹刷板9上设置的轮齿结构与涂抹刷板9相互连接，此时涂抹刷板9便在移动滑块8的作用下开始转动，随着涂抹刷板9的转动，涂抹刷板9上设置的细软密集刷毛便开始对线圈导线16的表面进行刷动，从而使绝缘涂层均匀的覆盖在线圈导线16的外表面；

固定板4与隔热板13相互连接，且隔热板13设置在固定底板2上表面，并且隔热板13内部安装有加热装置14；喷涂机外壳1上端安装的转轴与承接滚轮15构成转动结构，且承接滚轮15外表面设置为光滑；承接滚轮15与线圈导线16相互贴合，且线圈导线16与送料轮组17相互贴合，并且送料轮组17由2个转轮构成；送料轮组17关于喷涂机外壳1的中心对称设置有2组，且送料轮组17上开设有光滑的凹槽；送料轮组17通过转轴与齿轮组18同轴连接，齿轮组18与皮带轮组19同轴连接，并且皮带轮组19通过转轴与第二电动机20的输出端相互连接，同时第二电动机20设置在喷涂机外壳1外部设置的板状结构上；

使加热装置14开始工作，随着加热装置14的工作，加热装置14便开始发热，通过加热装置14的发热便可实现对线圈导线16外表面喷涂的绝缘涂层进行烘干，从而加快其干燥的速度，避免在后续对线圈导线16进行输送的过程中，绝缘涂层残留在承接滚轮15或送料轮组17上，且在需要对线圈导线16进行输送时，使第二电动机20开始工作，因为第二电动机20的输出端与皮带轮组19相互连接，此时皮带轮组19便开始带动，因为皮带轮组19与齿轮组18同轴连接，此时齿轮组18便也开始转动，随着齿轮组18的转动，送料轮组17便也开始转动，从而可实现对线圈导线16进行输送。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，包括喷涂机外壳(1)，其下端安装有固定底板(2)，且所述固定底板(2)下表面对称设置有支撑底座(3)，并且所述固定底板(2)与固定板(4)相互连接；

其特征在于，还包括：

连接喷管(5)，通过板状结构与所述固定板(4)相互连接，且所述连接喷管(5)上端安装有连接软管(6)，并且所述连接软管(6)贯穿于所述固定板(4)；

组装板(7)，安装在所述固定板(4)的下端，且所述组装板(7)安装在所述固定底板(2)的上表面；

移动滑块(8)，与所述组装板(7)相互贴合；

涂抹刷板(9)，其外表面等角度安装有4个所述移动滑块(8)，且所述涂抹刷板(9)设置为环形板状结构；

转动齿轮(10)，通过所述涂抹刷板(9)外表面设置的轮齿结构与所述涂抹刷板(9)相互啮合；

转动轴(11)，安装在所述转动齿轮(10)上，且所述转动轴(11)通过所述组装板(7)上开设的凹槽与所述组装板(7)构成转动机构；

第一电动机(12)，设置在所述组装板(7)上的板状结构上，且所述第一电动机(12)的输出端与所述转动轴(11)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，其特征在于：所述移动滑块(8)设置为“T”字形板状结构，且所述移动滑块(8)通过所述组装板(7)上开设的凹槽与所述组装板(7)构成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，其特征在于：所述固定板(4)与隔热板(13)相互连接，且所述隔热板(13)设置在所述固定底板(2)上表面，并且所述隔热板(13)内部安装有加热装置(14)。

4.根据权利要求1所述的一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，其特征在于：所述喷涂机外壳(1)上端安装的转轴与承接滚轮(15)构成转动结构，且所述承接滚轮(15)外表面设置为光滑。

5.根据权利要求4所述的一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，其特征在于：所述承接滚轮(15)与线圈导线(16)相互贴合，且所述线圈导线(16)与送料轮组(17)相互贴合，并且所述送料轮组(17)由2个转轮构成。

6.根据权利要求5所述的一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，其特征在于：所述送料轮组(17)关于所述喷涂机外壳(1)的中心对称设置有2组，且所述送料轮组(17)上开设有光滑的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种可转动的线圈绝缘层喷涂机，其特征在于：所述送料轮组(17)通过转轴与齿轮组(18)同轴连接，所述齿轮组(18)与皮带轮组(19)同轴连接，并且所述皮带轮组(19)通过转轴与第二电动机(20)的输出端相互连接，同时所述第二电动机(20)设置在所述喷涂机外壳(1)外部设置的板状结构上。