CN220611014U - 一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，涉及铜芯表面涂料技术领域，具体一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，包括底板，在底板的顶部固定有固定喷涂基体，并且在固定喷涂基体的内部设置有进行喷涂的喷头，所述固定喷涂基体内部有圆形的空腔，在固定喷涂基体的顶部固定有进料斗。该用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，通过在驱动电机的输出轴的带动下，使得齿轮能够进行旋转，继而使得旋转环板进行旋转，在旋转环板的带动下，使得喷头能够进行旋转喷涂涂料，并且在多个喷头的共同旋转喷涂的作用下，使得铜芯的表面能够均匀的进行涂料的喷涂，从而保证涂料的喷涂质量。

Description

一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铜芯表面涂料技术领域，具体为一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置。

背景技术

在智能化高速发展的时代，电力已成为我们生活所必不可少的一部分，由于铜具有良好的传导导电性能，进而常常会使用铜芯作为传导电能的介质，而在铜芯进行加工时，需要对铜芯的表面喷涂一侧层涂料产生绝缘体，以保证其在进行传导时起到隔绝的效果，而一般的涂料喷涂装置主要是通过直至多个单侧的喷枪对铜芯的各个面进行喷涂，进而使得铜芯完成涂料的喷涂，而通过多个单侧的喷枪对铜芯进行喷涂，会使得铜芯的单面涂料喷涂较为厚实，进而使得涂料的喷涂不够均匀，从而影响铜芯的涂料喷涂质量，为此我们提出了一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，包括底板，在底板的顶部固定有固定喷涂基体，并且在固定喷涂基体的内部设置有进行喷涂的喷头，所述固定喷涂基体内部有圆形的空腔，在固定喷涂基体的顶部固定有进料斗，并且在固定喷涂基体的内部开设有用于转运涂料的存料腔，进料斗与存料腔相连通，在固定喷涂基体的内部活动套接有进行旋转的旋转环板，并且在旋转环板的内侧固定有多个喷头，喷头与存料腔相连通，并且旋转环板的一端固定有齿环，齿环的一侧与固定喷涂基体活动套接。

可选的，所述底板的顶部固定有固定台，并且固定台的顶部固定有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有齿轮。

可选的，所述齿轮的一侧伸进固定喷涂基体内与齿环相咬合。

可选的，所述底板的顶部固定有两个固定基座，并且两个固定基座分别处于固定喷涂基体的两侧，同时在固定基座顶部的内部通过轴销连接有两个相对称的限定滚轮。

可选的，所述底板顶部的一端固定有一组固定板，在两个固定板之间活动套接有一个收卷辊，并且在其中一个固定板的外侧固定有收卷电机，收卷电机的输出轴穿过固定板与收卷辊的一端相固定。

可选的，所述固定喷涂基体的底部贯穿开设有进风口，并且进风口通过底板的底部与外界相连通，在进风口内固定有支撑架，并且在支撑架中间通过转轴连接有风扇。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，通过在驱动电机的输出轴的带动下，使得齿轮能够进行旋转，继而使得旋转环板进行旋转，在旋转环板的带动下，使得喷头能够进行旋转喷涂涂料，并且在多个喷头的共同旋转喷涂的作用下，使得铜芯的表面能够均匀的进行涂料的喷涂，从而保证涂料的喷涂质量。

2、该用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，通过在风扇的作用下，使得风扇能够向固定喷涂基体的内部进行鼓风，进而使得铜芯在完成涂料的喷涂后立刻进行风干，进而使得涂料能够更加稳定的附着在铜芯的表面，避免了涂料在尚未完全附着在铜芯的表面被刮蹭掉，从而保证涂料的喷涂质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型后视的结构示意图；

图4为本实用新型右视剖视的结构示意图；

图5为本实用新型固定基座连接的结构示意图；

图6为本实用新型风扇连接的结构示意图。

图中：1、底板；2、固定喷涂基体；3、固定板；4、收卷辊；5、收卷电机；6、固定基座；7、进料斗；8、驱动电机；9、限定滚轮；10、风扇；11、旋转环板；12、喷头；13、齿环；14、齿轮；15、固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，包括底板1，在底板1的底部固定有四个支撑腿，在支撑腿的支撑作用下，使得喷涂装置能够稳定的进行运作，在底板1的顶部固定有固定喷涂基体2，铜芯处于固定喷涂基体2的内部进行涂料的喷涂，避免涂料喷洒的到处都是，并且在固定喷涂基体2的内部设置有进行喷涂的喷头12，在喷头12的喷涂下，使得铜芯表面能够进行涂料的喷涂，固定喷涂基体2内部有圆形的空腔，铜芯处于空腔内进行涂料的喷涂，并且铜芯不与空腔的内壁相接触，在固定喷涂基体2的顶部固定有进料斗7，并且在固定喷涂基体2的内部开设有用于转运涂料的存料腔，进料斗7与存料腔相连通，进而使得涂料能够通过进料斗7加注到存料腔内，在固定喷涂基体2的内部活动套接有进行旋转的旋转环板11，在固定喷涂基体2的限定下，使得旋转环板11能够处于固定的位置进行旋转，并且在旋转环板11的内侧固定有多个喷头12，在旋转环板11的带动下，使得喷头12能够旋转对铜芯进行涂料喷涂，从而使得涂料的喷涂更加的均匀，喷头12与存料腔相连通，进而使得涂料能够顺利的进入到喷头12内，并且旋转环板11的一端固定有齿环13，在齿环13的带动下，使得旋转环板11能够进行旋转，齿环13的一侧与固定喷涂基体2活动套接，在固定喷涂基体2的限定下，使得齿环13能够处于固定的位置进行旋转。

请参阅图1至图4，底板1的顶部固定有固定台15，并且固定台15的顶部固定有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定有齿轮14，在固定台15的输出轴的带动下，使得齿轮14能够进行旋转，并且固定台15连接有减速机。

请参阅图1至图4，齿轮14的一侧伸进固定喷涂基体2内与齿环13相咬合，在齿轮14的带动下，使得齿环13能够进行旋转。

请参阅图1至图3和图5，底板1的顶部固定有两个固定基座6，并且两个固定基座6分别处于固定喷涂基体2的两侧，同时在固定基座6顶部的内部通过轴销连接有两个相对称的限定滚轮9，使得限定滚轮9能够进行旋转，保证了铜芯的能够顺畅的移动，在限定滚轮9的限定下，使得铜芯能够沿着固定的轨迹进行移动。

请参阅图1至图3，底板1顶部的一端固定有一组固定板3，在两个固定板3之间活动套接有一个收卷辊4，在固定板3的限定下，使得收卷辊4能够处于固定的位置进行旋转，进而对铜芯进行收卷，并且在其中一个固定板3的外侧固定有收卷电机5，收卷电机5的输出轴穿过固定板3与收卷辊4的一端相固定，在收卷电机5的输出轴的带动下，使得收卷辊4能够进行旋转。

请参阅图1至图3和图6，固定喷涂基体2的底部贯穿开设有进风口，并且进风口通过底板1的底部与外界相连通，进而使得风扇10能够顺利的向固定喷涂基体2内进行鼓风，在进风口内固定有支撑架，并且在支撑架中间通过转轴连接有风扇10，在风扇10的作用下，使得铜芯能够快速的风干。

综上，该用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，使用时，将铜芯通过固定基座6顶部的两个限定滚轮9之间，进而在穿过固定喷涂基体2中间的空腔，在经过另一个固定基座6顶部的两个限定滚轮9之间最后与收卷辊4相连接，通过进料斗7对存料腔内加注涂料，而后启动驱动电机8，在驱动电机8的输出轴的带动下，使得齿轮14进行旋转，继而使得齿环13进行旋转，在齿环13的带动下，使得旋转环板11进行旋转，在旋转环板11的带动下，使得喷头12进行旋转，在喷头12的作用下向铜芯的表面进行喷涂涂料，，进而使得铜芯的表面能够涂满涂料，而后铜芯经过风扇10的正上方，在风扇10的作用下，使得铜芯能够进行风干，继而使得涂料能够快速的进行贴附在铜芯的表面，同时启动收卷电机5，在收卷电机5的书抽轴的带动下，使得收卷辊4进行旋转，进而使得铜芯能够收卷在收卷辊4上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，包括底板(1)，在底板(1)的顶部固定有固定喷涂基体(2)，并且在固定喷涂基体(2)的内部设置有进行喷涂的喷头(12)，其特征在于：所述固定喷涂基体(2)内部有圆形的空腔，在固定喷涂基体(2)的顶部固定有进料斗(7)，并且在固定喷涂基体(2)的内部开设有用于转运涂料的存料腔，进料斗(7)与存料腔相连通，在固定喷涂基体(2)的内部活动套接有进行旋转的旋转环板(11)，并且在旋转环板(11)的内侧固定有多个喷头(12)，喷头(12)与存料腔相连通，并且旋转环板(11)的一端固定有齿环(13)，齿环(13)的一侧与固定喷涂基体(2)活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有固定台(15)，并且固定台(15)的顶部固定有驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴固定有齿轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，其特征在于：所述齿轮(14)的一侧伸进固定喷涂基体(2)内与齿环(13)相咬合。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有两个固定基座(6)，并且两个固定基座(6)分别处于固定喷涂基体(2)的两侧，同时在固定基座(6)顶部的内部通过轴销连接有两个相对称的限定滚轮(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端固定有一组固定板(3)，在两个固定板(3)之间活动套接有一个收卷辊(4)，并且在其中一个固定板(3)的外侧固定有收卷电机(5)，收卷电机(5)的输出轴穿过固定板(3)与收卷辊(4)的一端相固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于铸造的铜芯表面涂料喷涂装置，其特征在于：所述固定喷涂基体(2)的底部贯穿开设有进风口，并且进风口通过底板(1)的底部与外界相连通，在进风口内固定有支撑架，并且在支撑架中间通过转轴连接有风扇(10)。