CN220389765U - 一种陶瓷用滚压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷用滚压成型机，包括安装台、储液箱和导流壳，所述安装台的顶部安装有安装箱，所述安装箱的正面安装有储液箱，所述储液箱的正面安装有安装板，所述安装板的正面设置有导流壳，所述安装台的一侧安装有安装架，所述安装架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接板，所述连接板的底部设置有切割片。本实用新型中通过切割片会将其切割使其与成型的陶瓷模具分离，避免工作人员在处理余料时造成成型陶瓷模具的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工成型技术领域，具体为一种陶瓷用滚压成型机。
背景技术
陶瓷，即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成，陶瓷在成型工艺中需要使用到滚压成型机，使陶瓷原料被滚压成型。
专利文件CN209755621U公开了一种陶瓷滚压成型机，“包括输送机构、滚压成型机构（6）以及烘干装置，输送机构上设置有多个模具（14），滚压成型机构（6）上安装有滚压头，其特征在于：还包括动力装置，动力装置通过槽轮机构与输送机构相连并带动输送机构做间歇性运动，动力装置通过滚压成型机构（6）与滚压头相连并带动滚压头升降，使输送机构与滚压头实现联动。本陶瓷滚压成型机的滚压成型机构与输送机构通过一个动力装置驱动，使滚压成型机构与输送机构实现了联动，保证了滚压成型机构与输送机构配合精确，既避免了设备频繁停机，又避免了滚压成型机构与输送机构相互干扰损坏设备，降低了设备的故障率，设备运行更加稳定”该专利文件中的滚压成型机在进行使用，滚压成型的陶瓷原料会产生余料，工作人员在处理余料时，容易造成原料模具的损坏。
实用新型内容
本申请的一个目的是提供一种陶瓷用滚压成型机，以解决现有技术中提出的滚压成型的陶瓷原料会产生余料，工作人员在处理余料时，容易造成原料模具的损坏的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷用滚压成型机，包括安装台、储液箱和导流壳，所述安装台的顶部安装有安装箱，所述安装箱的正面安装有储液箱，所述储液箱的正面安装有安装板，所述安装板的正面设置有导流壳；
所述安装台的一侧安装有安装架，所述安装架的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有连接板，所述连接板的底部设置有切割片。
优选的，所述安装台的底部安装有多个支撑腿，安装台的底部安装有驱动电机，安装台的顶部贯穿安装有安装座，且安装座的底部与驱动电机的输出端相连接，安装座的顶部设置有成型模具。
优选的，所述安装箱的正面安装有控制器，安装箱的顶部安装有活动连接件。
优选的，所述安装板的顶部设置有传输泵，传输泵的输出端安装有连接管，且连接管的一端贯穿导流壳的顶部。
优选的，所述导流壳的一侧贯穿安装有雾化喷头。
优选的，所述活动连接件的顶部安装有连接壳，连接壳的顶部设置有安装块，安装块的一端安装有电机本体，电机本体的输出端安装有安装盘，安装盘的底部安装有旋转加工头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中在对陶瓷材料进行成型加工时，切割片位于成型模具的上方，使用时电动伸缩杆带动切割片向下移动，使切割片的底端切割处与成型模具的顶部相接触，当陶瓷材料被加工时，会有多余的材料从模具的上方被挤压出，为了方便工作人员对挤压出的余料进行处理，切割片会将其切割使其与成型的陶瓷模具分离，避免工作人员在处理余料时造成成型陶瓷模具的损坏。
2、本实用新型中储液箱为防粘剂的储存提供空间，通过传输泵将储液箱中的防粘剂进行传输，经过导流壳从雾化喷头中喷出，使防粘剂能够喷出到旋转加工头上，防止旋转加工头在对陶瓷材料进行旋转加工时，陶瓷材料粘在旋转加工头的外侧，造成成型陶瓷的损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的导流壳结构示意图；
图3为本实用新型的旋转加工头结构示意图；
图4为本实用新型的安装架结构示意图。
图中：1、安装台；101、支撑腿；102、驱动电机；103、安装座；104、成型模具；2、安装箱；201、控制器；202、活动连接件；3、储液箱；301、安装板；302、传输泵；303、连接管；4、导流壳；401、雾化喷头；5、连接壳；501、安装块；502、电机本体；503、安装盘；504、旋转加工头；6、安装架；601、电动伸缩杆；602、连接板；603、切割片。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷用滚压成型机；
包括安装台1、安装箱2、储液箱3和导流壳4，安装台1的底部安装有多个支撑腿101，安装台1的底部安装有驱动电机102，安装台1的顶部贯穿安装有安装座103，且安装座103的底部与驱动电机102的输出端相连接，安装座103的顶部设置有成型模具104，安装台1的顶部安装有安装箱2，安装箱2的正面安装有控制器201，安装箱2的顶部安装有活动连接件202，安装箱2的正面安装有储液箱3，储液箱3的正面安装有安装板301，安装板301的顶部设置有传输泵302，传输泵302的输出端安装有连接管303，且连接管303的一端贯穿导流壳4的顶部，安装板301的正面设置有导流壳4，导流壳4的一侧贯穿安装有雾化喷头401；
安装台1为顶部的安装箱2和安装座103提供安装位置，使该成型机上的各个结构能够安装使用，陶瓷成型用的材料会放入到成型模具104中，通过驱动电机102在通电之后带动输出端安装座103进行转动，安装座103在进行转动时，带动成型模具104转动，使内部的陶瓷材料能够旋转加工成型，安装箱2为该成型机上的线路电气设备提供安装位置，控制器201用来控制该成型机的使用，活动连接件202起到活动连接的作用，通过活动连接件202使顶部的连接壳5能够可以沿着活动连接件202转动，储液箱3为防粘剂的储存提供空间，通过传输泵302将储液箱3中的防粘剂进行传输，经过导流壳4从雾化喷头401中喷出，使防粘剂能够喷出到旋转加工头504上，防止旋转加工头504在对陶瓷材料进行旋转加工时，陶瓷材料粘在旋转加工头504的外侧，造成成型陶瓷的损坏。
请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷用滚压成型机；
包括连接壳5和安装架6，活动连接件202的顶部安装有连接壳5，连接壳5的顶部设置有安装块501，安装块501的一端安装有电机本体502，电机本体502的输出端安装有安装盘503，安装盘503的底部安装有旋转加工头504，安装台1的一侧安装有安装架6，安装架6的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆601，电动伸缩杆601的输出端安装有连接板602，连接板602的底部设置有切割片603；
连接壳5和安装块501起到活动连接的作用，为电机本体502提供安装位置，电机本体502在进行使用时，通电之后带动输出端通过安装盘503安装的旋转加工头504转动，旋转加工头504转动进入到成型模具104中，对成型模具104中的陶瓷材料进行加工，从而使材料被加工模具形状，在对陶瓷材料进行成型加工时，切割片603位于成型模具104的上方，使用时电动伸缩杆601带动切割片603向下移动，使切割片603的底端切割处与成型模具104的顶部相接触，当陶瓷材料被加工时，会有多余的材料从模具的上方被挤压出，为了方便工作人员对挤压出的余料进行处理，切割片603会将其切割使其与成型的陶瓷模具分离，避免工作人员在处理余料时造成成型陶瓷模具的损坏。
工作原理：在使用陶瓷用滚压成型机前，应先检查该陶瓷用滚压成型机是否存在影响使用的问题，首先将该成型机安置到需要进行使用的位置，将需要加工成型的陶瓷材料放入到成型模具104中，通过驱动电机102带动安装座103进行转动，使成型模具104中陶瓷材料旋转，然后通过电机本体502带动的旋转加工头504旋转进入到成型模具104的内部，从而对成型模具104中的材料进行加工成型。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种陶瓷用滚压成型机，包括安装台（1）、储液箱（3）和导流壳（4），其特征在于：所述安装台（1）的顶部安装有安装箱（2），所述安装箱（2）的正面安装有储液箱（3），所述储液箱（3）的正面安装有安装板（301），所述安装板（301）的正面设置有导流壳（4）；
所述安装台（1）的一侧安装有安装架（6），所述安装架（6）的顶部通过螺栓安装有电动伸缩杆（601），所述电动伸缩杆（601）的输出端安装有连接板（602），所述连接板（602）的底部设置有切割片（603）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷用滚压成型机，其特征在于：所述安装台（1）的底部安装有多个支撑腿（101），安装台（1）的底部安装有驱动电机（102），安装台（1）的顶部贯穿安装有安装座（103），且安装座（103）的底部与驱动电机（102）的输出端相连接，安装座（103）的顶部设置有成型模具（104）。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷用滚压成型机，其特征在于：所述安装箱（2）的正面安装有控制器（201），安装箱（2）的顶部安装有活动连接件（202）。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷用滚压成型机，其特征在于：所述安装板（301）的顶部设置有传输泵（302），传输泵（302）的输出端安装有连接管（303），且连接管（303）的一端贯穿导流壳（4）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷用滚压成型机，其特征在于：所述导流壳（4）的一侧贯穿安装有雾化喷头（401）。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷用滚压成型机，其特征在于：所述活动连接件（202）的顶部安装有连接壳（5），连接壳（5）的顶部设置有安装块（501），安装块（501）的一端安装有电机本体（502），电机本体（502）的输出端安装有安装盘（503），安装盘（503）的底部安装有旋转加工头（504）。
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