CN213468314U - 一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备,其包括基板;基板顶端依次设置有喷涂泵、左支撑板和右支撑板,左支撑板的内部设置有电机,电机的电机轴贯穿于左支撑板的内壁处,电机的电机轴末端与左夹板的中轴处相连接,右支撑板的外壁设置有电动推杆,电动推杆的推杆末端贯穿于右支撑板的内壁处,电动推杆的推杆末端设置有第二轴承,第二轴承的外壁设置有右夹板;左支撑板与右支撑板内壁的顶端连接有支撑板,支撑板的内壁设置有喷嘴。本实用新型通过该喷涂设备的内部设置有转动机构,在喷嘴进行喷涂的过程中,旋转机构将带动喷涂物转动,从而达到均匀喷涂的效果,大大提高喷涂时的均匀性和喷涂的质量。
Description
技术领域
本实用新型适用于喷涂技术领域,尤其涉及一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备。
背景技术
目前,喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
经检索,中国授权专利号CN201820055018.5公开了一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备,包括立柱、喷涂箱、控制箱、喷涂泵,所述立柱上设置横杆,所述立柱上方远离所述横杆处设置侧板,所述横杆上设置伺服电机,所述横杆上远离所述伺服电机处设置所述喷涂泵。
中国授权专利号CN201820055018.5一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备,本实用新型实现自动完成对产品的喷涂过程,提高了生产效率,降低劳动强度,但是正常喷涂过程中,无法形成对喷涂物的高效和均匀的喷涂作用,无法提高喷涂的效率和质量,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型提出的一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备,通过该喷涂设备的内部设置有转动机构,在喷嘴进行喷涂的过程中,旋转机构将带动喷涂物转动,从而达到均匀喷涂的效果,大大提高喷涂时的均匀性和喷涂的质量,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备,包括基板;
基板顶端依次设置有喷涂泵、左支撑板和右支撑板,左支撑板的内部设置有电机,电机的电机轴贯穿于左支撑板的内壁处,电机的电机轴末端与左夹板的中轴处相连接,右支撑板的外壁设置有电动推杆,电动推杆的推杆末端贯穿于右支撑板的内壁处,电动推杆的推杆末端设置有第二轴承,第二轴承的外壁设置有右夹板;
左支撑板与右支撑板内壁的顶端连接有支撑板,支撑板的内壁设置有喷嘴,喷嘴的进料端连接有输料管,输料管的末端与喷涂泵的出料端相连通。
优选的,左夹板与右夹板均呈圆盘状。
优选的,轴承的外圈壁固定于右夹板的内壁处,轴承的转动壁与电动推杆的推杆末端固定连接。
优选的,右支撑板右侧的顶端设置有开关,开关与喷涂泵、电机和电动推杆为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过该喷涂设备的内部设置有转动机构,在喷嘴进行喷涂的过程中,旋转机构将带动喷涂物转动,从而达到均匀喷涂的效果,大大提高喷涂时的均匀性和喷涂的质量。
2、本实用新型通过右夹板采用轴承与电动推杆的推杆末端相连接,在喷涂物夹持在左夹板和右夹板之间时,轴承将保证右夹板旋转时的润滑效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备的基板顶部结构示意图。
图中:1、基板;2、左支撑板;3、右支撑板;4、电机;5、开关;6、左夹板;7、电动推杆;8、轴承;9、右夹板;10、支撑板;11、喷嘴;12、输料管;13、喷涂泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备,包括基板1;
基板1顶端依次设置有喷涂泵13、左支撑板2和右支撑板3,左支撑板2的内部设置有电机4,电机4的电机轴贯穿于左支撑板2的内壁处,电机4的电机轴末端与左夹板6的中轴处相连接,右支撑板3的外壁设置有电动推杆7,电动推杆7的推杆末端贯穿于右支撑板3的内壁处,电动推杆7的推杆末端设置有轴承8,轴承8的外壁设置有右夹板9;
左支撑板2与右支撑板3内壁的顶端连接有支撑板10,支撑板10的内壁设置有喷嘴11,喷嘴11的进料端连接有输料管12,输料管12的末端与喷涂泵13的出料端相连通。
本实施例中请参阅图1,通过该喷涂设备的内部设置有转动机构,在喷嘴进行喷涂的过程中,旋转机构将带动喷涂物转动,从而达到均匀喷涂的效果,大大提高喷涂时的均匀性和喷涂的质量。
其中,左夹板6与右夹板9均呈圆盘状。
其中,轴承8的外圈壁固定于右夹板9的内壁处,轴承8的转动壁与电动推杆7的推杆末端固定连接。
其中,右支撑板3右侧的顶端设置有开关14,开关14与喷涂泵13、电机4和电动推杆7为电性连接。
本实用新型使用时:将需要喷涂物放置在左夹板6与右夹板9之间,开关14启动电动推杆7,电动推杆7将带动右夹板9向左夹板6靠近,使喷涂物被快速的夹持在左夹板6与右夹板9之间,此时开关14启动喷涂泵13和电机4,喷涂泵13将带动喷涂料由输料管12输送至喷嘴11喷出,电机4的电机轴将带动左夹板6旋转,此时喷涂物将基于左夹板6和右夹板9之间旋转,达到均匀喷涂的效果,右夹板9将基于轴承8发生转动,设计简单,较为实用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备,其特征在于,包括基板(1);
基板(1)顶端依次设置有喷涂泵(13)、左支撑板(2)和右支撑板(3),左支撑板(2)的内部设置有电机(4),电机(4)的电机轴贯穿于左支撑板(2)的内壁处,电机(4)的电机轴末端与左夹板(6)的中轴处相连接,右支撑板(3)的外壁设置有电动推杆(7),电动推杆(7)的推杆末端贯穿于右支撑板(3)的内壁处,电动推杆(7)的推杆末端设置有轴承(8),轴承(8)的外壁设置有右夹板(9);
左支撑板(2)与右支撑板(3)内壁的顶端连接有支撑板(10),支撑板(10)的内壁设置有喷嘴(11),喷嘴(11)的进料端连接有输料管(12),输料管(12)的末端与喷涂泵(13)的出料端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备,其特征在于,左夹板(6)与右夹板(9)均呈圆盘状。
3.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备,其特征在于,轴承(8)的外圈壁固定于右夹板(9)的内壁处,轴承(8)的转动壁与电动推杆(7)的推杆末端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂设备,其特征在于,右支撑板(3)右侧的顶端设置有开关(5),开关(5)与喷涂泵(13)、电机(4)和电动推杆(7)为电性连接。
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