CN220521869U - 一种方便操作的油漆喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便操作的油漆喷漆装置，具体涉及喷涂机技术领域，包括底座，所述底座的下表面右侧前后均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的内部通过一根转轴转动连接有两个转轮，所述底座的上表面右侧焊接固定有手柄，所述底座的上表面固定连接有喷涂机主体，所述喷涂机主体的进口安装有进料管，所述进料管的一端可拆卸连接有过滤器，所述喷涂机主体的出口连通有出料管；工作人员可以将承装油漆的容器，油漆桶放置在支撑板上，连接块支撑在油漆桶上，运行马达能够带动圆台块转动，进而带动绞龙转动，圆杆可以一边转动，一边在竖直方向移动位置，进而叶片一边转动，一边在竖直方向转动着，能够充分对沉淀的油漆搅匀。

Description

一种方便操作的油漆喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种方便操作的油漆喷漆装置。

背景技术

油漆喷涂机是将油漆涂料雾化并喷涂到建筑物表面的机具。按工作原理分有气喷涂和无气喷涂两种。有气喷涂机利用压缩空气使涂料雾化、并进行喷涂的机具；无气喷涂机采用机械方法对涂料加压并使之雾化的机具(见图1)。涂料被压后处于高压状态，当其喷出枪口时，由于枪口内外的压力突变，迅速膨胀雾化，形成极细的雾状物流。

由于现在的油漆喷涂装置上不带有能够承装油漆的容器，进而在使用传统油漆喷涂装置工作时，油漆桶放置在喷涂装置一旁，进料管插在油漆桶中，但这样存在一弊端，在喷涂装置移动位置时，则工作人员需要将喷涂装置本身移动位置，而后，需要再将油漆桶再移动到喷涂装置一旁，供后续工作使用，工作人员不仅需要移动设备还需要移动油漆桶，较为不方便；另外，喷涂装置上的进料管抽取油漆，但油漆放置很长时间会产生沉淀，而喷涂装置本身无法对油漆搅拌，导致前半截喷出油漆粘稠，后半截喷出油漆稀松，影响油漆喷涂出来的效果。

因此，设计一种方便操作的油漆喷漆装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种方便操作的油漆喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便操作的油漆喷漆装置，包括底座，所述底座的下表面右侧前后均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的内部通过一根转轴转动连接有两个转轮，所述底座的上表面右侧焊接固定有手柄，所述底座的上表面固定连接有喷涂机主体，所述喷涂机主体的进口安装有进料管，所述进料管的一端可拆卸连接有过滤器，所述喷涂机主体的出口连通有出料管，所述出料管的一端固定连接有喷枪；

所述底座的上表面左侧固定连接有外筒，所述外筒的内侧壁滑动连接有内杆，所述内杆的顶端固定连接有马达，所述马达的输出轴外侧壁通过轴承转动连接有连接块，所述马达的输出轴外侧壁且靠近所述连接块的左侧固定连接有圆台块，所述连接块的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的左侧下方固定连接有套环，所述套环的内部侧壁活动连接有圆杆，所述圆杆的外侧壁下方焊接固定有多个叶片，所述圆杆的外侧壁上方一体成型有绞龙，且所述绞龙的与所述圆台块啮合连接；

所述底座的左侧前方和左侧后方固定连接有方形立柱，两个所述方形立柱之间通过转轴转动连接有支撑板，所述支撑板的上表面放置有油漆桶，所述马达、所述喷涂机主体均与外部电源电性连接。

优选的，所述过滤器包括圆盘壳、纱网、螺纹环和螺纹筒，所述进料管的外侧壁螺纹连接有所述螺纹筒，所述螺纹筒的顶端连通有所述圆盘壳，所述圆盘壳的内部上方螺纹连接有所述螺纹环，所述螺纹环的顶端固定连接有所述纱网。

优选的，所述进料管的外侧壁套设有圆环，所述圆环与所述进料管固定连接，所述圆环的一侧固定连接有立板，所述立板与所述进料管上下相对分布。

优选的，两个所述方形立柱的相对侧固定连接有横板，所述支撑板的下表面右侧前方和所述支撑板的下表面右侧后方均开设凹槽，所述横板嵌设于所述凹槽的内侧壁。

优选的，每个所述方形立柱的内部螺纹连接有T形螺杆，所述T形螺杆的一侧通过轴承转动连接有夹块，所述夹块数量共两个，两个所述夹块前后相对分布，两个所述夹块之间夹持有一个所述油漆桶。

优选的，所述油漆桶的内部设有所述圆杆，所述圆杆与所述油漆桶活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

与现有技术相比，设计的油漆喷涂装置，工作人员可以搬住马达向上提拉，实现内杆在外筒上移动，工作人员可以将承装油漆的容器，油漆桶放置在支撑板上，连接块支撑在油漆桶上，在工作时，运行马达能够带动圆台块转动，进而带动绞龙转动，圆杆可以一边转动，一边在竖直方向移动位置，进而叶片一边转动，一边在竖直方向转动着，能够充分对沉淀的油漆搅匀，利于装置喷出的油漆效果良好。

与现有技术相比，油漆桶站立在支撑板上，工作人员通过转动T形螺杆，夹块可以夹住油漆桶，油漆桶与喷涂装置暂时称为一个整体，在移动位置喷涂时，油漆桶可以和喷涂装置一同移动，无需单独对油漆桶移动，另外，在油漆使用完毕，油漆桶可以取下，支撑板能够顺时针转动90°，利于收放，方便工作人员操作以及使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中局部放大结构示意图。

图3为本实用新型图1中局部放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中局本左视结构示意图。

附图标记为：1、手柄；2、底座；3、转轮；4、支撑块；5、喷枪；6、出料管；7、方形立柱；8、支撑板；9、叶片；10、圆杆；11、油漆桶；12、绞龙；13、圆盘壳；14、进料管；15、喷涂机主体；16、连接块；17、马达；18、内杆；19、外筒；20、圆台块；21、支撑架；22、套环；23、纱网；24、螺纹环；25、螺纹筒；26、T形螺杆；27、横板；28、凹槽；29、夹块；30、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1-4所示的一种方便操作的油漆喷漆装置，包括底座2，底座2的下表面右侧前后均固定连接有支撑块4，两个支撑块4的内部通过一根转轴转动连接有两个转轮3，底座2的上表面右侧焊接固定有手柄1，底座2的上表面固定连接有喷涂机主体15，喷涂机主体15的进口安装有进料管14，进料管14的一端可拆卸连接有过滤器30，喷涂机主体15的出口连通有出料管6，出料管6的一端固定连接有喷枪5；

底座2的上表面左侧固定连接有外筒19，外筒19的内侧壁滑动连接有内杆18，内杆18的顶端固定连接有马达17，马达17的输出轴外侧壁通过轴承转动连接有连接块16，马达17的输出轴外侧壁且靠近连接块16的左侧固定连接有圆台块20，连接块16的下表面固定连接有支撑架21，支撑架21的左侧下方固定连接有套环22，套环22的内部侧壁活动连接有圆杆10，圆杆10的外侧壁下方焊接固定有多个叶片9，圆杆10的外侧壁上方一体成型有绞龙12，且绞龙12的与圆台块20啮合连接；

底座2的左侧前方和左侧后方固定连接有方形立柱7，两个方形立柱7之间通过转轴转动连接有支撑板8，支撑板8的上表面放置有油漆桶11，马达17、喷涂机主体15均与外部电源电性连接。

其中：方形立柱7和支撑板8之间的转轴存在摩擦力，工作人员将水平放置的支撑板8顺时针转动90°，支撑板8呈竖直状态，在无外力作用下，支撑板8稳定不会晃动。马达17为正反电机，马达17输出轴顺时针转动一段时间再逆时针转动一段时间，马达17作为圆台块20转动的驱动源。

喷涂机主体15为市场上油漆喷涂机的普通常用部件，油漆喷涂原理为现有技术，因而对喷涂机主体15以及喷涂原理均不做详细说明。

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：

如图3所示，作为优选的实施方式；过滤器30包括圆盘壳13、纱网23、螺纹环24和螺纹筒25，进料管14的外侧壁螺纹连接有螺纹筒25，螺纹筒25的顶端连通有圆盘壳13，圆盘壳13的内部上方螺纹连接有螺纹环24，螺纹环24的顶端固定连接有纱网23，纱网23为金属材质，纱网23上有若干网孔，油漆能够穿过网孔进入圆盘壳13中，纱网23可以对油漆中的颗粒物过滤。

如图1所示，作为优选的实施方式；进料管14的外侧壁套设有圆环，圆环与进料管14固定连接，圆环的一侧固定连接有立板，立板与进料管14上下相对分布，在喷涂装置使用时，工作人员需要将进料管14插在油漆桶11中，将立板和进料管14之间扣在油漆桶11上方左侧，这时，立板接触在油漆桶11外侧壁，圆环接触在油漆桶11上表面左侧，能够支撑着进料管14，避免进料管14移动位置。

如图4所示，作为优选的实施方式；两个方形立柱7的相对侧固定连接有横板27，支撑板8的下表面右侧前方和支撑板8的下表面右侧后方均开设凹槽28，横板27嵌设于凹槽28的内侧壁，支撑板8呈水平状态时，支撑板8无法再逆时针转动，能够在支撑板8上放置油漆桶11。

如图4所示，作为优选的实施方式；每个方形立柱7的内部螺纹连接有T形螺杆26，T形螺杆26的一侧通过轴承转动连接有夹块29，夹块29数量共两个，两个夹块29前后相对分布，两个夹块29之间夹持有一个油漆桶11，夹块29用于限定油漆桶11的位置，避免油漆桶11倾倒。

如图1所示，作为优选的实施方式；油漆桶11的内部设有圆杆10，圆杆10与油漆桶11活动连接，在马达17的驱动下，圆杆10一边转动，一边在竖直方向上上下移动。

本实用新型的工作过程如下：工作人员搬住马达17向上提拉，另一工作人员可以将承装油漆的容器，油漆桶11放置在支撑板8上，此时，叶片9插在油漆桶11中，工作人员通过转动T形螺杆26，夹块29夹住油漆桶11，这时，提拉马达17的手部可以松开，将连接块16支撑在油漆桶11上表面右侧，在运行马达17能够带动圆台块20转动，进而带动绞龙12转动，圆杆10可以一边转动，一边在竖直方向移动位置，进而叶片9一边转动，一边在竖直方向转动着，能够充分对沉淀的油漆搅匀，在移动位置喷涂时，油漆桶11和喷涂装置一同移动，无需单独对油漆桶11移动，在油漆使用完毕，油漆桶11可以取下更换新的一桶油漆。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便操作的油漆喷漆装置，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）的下表面右侧前后均固定连接有支撑块（4），两个所述支撑块（4）的内部通过一根转轴转动连接有两个转轮（3），所述底座（2）的上表面右侧焊接固定有手柄（1），所述底座（2）的上表面固定连接有喷涂机主体（15），所述喷涂机主体（15）的进口安装有进料管（14），所述进料管（14）的一端可拆卸连接有过滤器（30），所述喷涂机主体（15）的出口连通有出料管（6），所述出料管（6）的一端固定连接有喷枪（5）；

所述底座（2）的上表面左侧固定连接有外筒（19），所述外筒（19）的内侧壁滑动连接有内杆（18），所述内杆（18）的顶端固定连接有马达（17），所述马达（17）的输出轴外侧壁通过轴承转动连接有连接块（16），所述马达（17）的输出轴外侧壁且靠近所述连接块（16）的左侧固定连接有圆台块（20），所述连接块（16）的下表面固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）的左侧下方固定连接有套环（22），所述套环（22）的内部侧壁活动连接有圆杆（10），所述圆杆（10）的外侧壁下方焊接固定有多个叶片（9），所述圆杆（10）的外侧壁上方一体成型有绞龙（12），且所述绞龙（12）的与所述圆台块（20）啮合连接；

所述底座（2）的左侧前方和左侧后方固定连接有方形立柱（7），两个所述方形立柱（7）之间通过转轴转动连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上表面放置有油漆桶（11），所述马达（17）、所述喷涂机主体（15）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便操作的油漆喷漆装置，其特征在于：所述过滤器（30）包括圆盘壳（13）、纱网（23）、螺纹环（24）和螺纹筒（25），所述进料管（14）的外侧壁螺纹连接有所述螺纹筒（25），所述螺纹筒（25）的顶端连通有所述圆盘壳（13），所述圆盘壳（13）的内部上方螺纹连接有所述螺纹环（24），所述螺纹环（24）的顶端固定连接有所述纱网（23）。

3.根据权利要求1所述的一种方便操作的油漆喷漆装置，其特征在于：所述进料管（14）的外侧壁套设有圆环，所述圆环与所述进料管（14）固定连接，所述圆环的一侧固定连接有立板，所述立板与所述进料管（14）上下相对分布。

4.根据权利要求1所述的一种方便操作的油漆喷漆装置，其特征在于：两个所述方形立柱（7）的相对侧固定连接有横板（27），所述支撑板（8）的下表面右侧前方和所述支撑板（8）的下表面右侧后方均开设凹槽（28），所述横板（27）嵌设于所述凹槽（28）的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种方便操作的油漆喷漆装置，其特征在于：每个所述方形立柱（7）的内部螺纹连接有T形螺杆（26），所述T形螺杆（26）的一侧通过轴承转动连接有夹块（29），所述夹块（29）数量共两个，两个所述夹块（29）前后相对分布，两个所述夹块（29）之间夹持有一个所述油漆桶（11）。

6.根据权利要求1所述的一种方便操作的油漆喷漆装置，其特征在于：所述油漆桶（11）的内部设有所述圆杆（10），所述圆杆（10）与所述油漆桶（11）活动连接。