CN211247021U - 一种镜框挂浆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种镜框挂浆机,涉及镜框加工技术领域。该镜框挂浆机,包括挂浆池,挂浆池的左侧固定焊接有设备台,设备台的上表面固定焊接有伸缩杆,伸缩杆的上端通过转动板固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端通过转盘固定连接有挂钩,设备台的侧面设有浆料桶,浆料桶的下表面设有增压泵,浆料桶与挂浆池通过导料管相连通,挂浆池的内壁固定连接有喷嘴。该镜框挂浆机,通过启动增压泵和伺服电机,使得浆料机向带料管送浆,浆料经由导料管最终从喷嘴处喷洒出来,对镜框表面进行挂浆,且转动盘开始转动,使得镜框的外表面挂浆均匀,且镜框在转动过程中与空气相对运动,加速了挂浆的凝固速度,提高挂浆效率。

Description

一种镜框挂浆机
技术领域
本实用新型涉及相框挂浆技术领域,具体为一种镜框挂浆机。
背景技术
在日常生活中,我们经常会需要使用到镜子,而镜子不光光是作为一种使用工具,同时在家中装修中,也起到了装饰点缀的作用,通常我们选择镜子的原因就是对镜子的镜框比较中意。
而镜子的镜框大多数是使用木条或发泡材料进行制作,在镜框的表面进行挂浆,然后在挂浆凝固后,在其凝固物表面进行雕刻纹路,使得镜框变得美观,但是现有技术对于镜框进行挂浆的手法比较简单,往往使得镜框表面的挂浆不均匀,需要经过打磨,浪费大量的浆料,增加制造成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种镜框挂浆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种镜框挂浆机,包括挂浆池,所述挂浆池的左侧固定焊接有设备台,所述设备台的上表面固定焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端活动套接有转动板,所述转动板的下表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端传动连接有转盘,所述转盘的下表面固定连接有挂钩,所述设备台的侧面设有浆料桶,所述浆料桶的下表面设有增压泵,所述浆料桶与挂浆池通过导料管相连通,所述导料管的外表面设有控制阀门,所述挂浆池的内壁固定连接有喷嘴。
优选的,所述转盘正对挂浆池的正上方,所述转盘的直径小于挂浆池的直径。
优选的,所述浆料桶的上表面设有加料口,所述挂浆池的外侧设有出料管,所述出料管延伸至挂浆池的内底部。
优选的,所述挂钩包括钩座、固定钩、转杆、固定杆和固定槽,所述钩座固定连接在转盘的下表面,所述钩座的下端左侧壁开设有固定槽,所述钩座的下表面右侧固定焊接有固定钩,所述固定钩远离钩座的一端通过转杆转动连接有固定杆,所述固定杆远离转杆的一端卡接在固定槽的内部。
优选的,所述喷嘴包括固定座、喷杆和喷浆孔,所述固定座固定连接在挂浆池的内侧壁,所述固定座的正面固定焊接有喷杆,所述喷杆远离固定座得一端开设有喷浆孔,所述固定座与喷杆的内部相连通。
优选的,所述伸缩杆的顶端套接有轴承,所述轴承的外圈固定套接有转动板。
优选的,所述导料管延伸至挂浆池的内壁夹层中且呈环形设置,所述导料管处于挂浆池内壁中的部分外表面开设有出浆孔,所述喷嘴固定焊接在出浆孔的外表面,且导料管通过出浆孔与喷嘴的内部相连通。
本实用新型提供了一种镜框挂浆机,其具备的有益效果如下:
1、该镜框挂浆机,通过启动增压泵和伺服电机,使得浆料机向带料管送浆,此时打开控制阀门,浆料经由导料管最终从喷嘴处喷洒出来,对镜框表面进行挂浆,且转动盘开始转动,使得镜框的外表面挂浆均匀,且镜框在转动过程中与空气相对运动,加速了挂浆的凝固速度,提高挂浆效率。
2、该镜框挂浆机,挂浆池的底部设有出料管,在挂浆过程中部分浆料落到挂浆池底部,通过出料管导出,进行二次利用,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型挂钩结构示意图。
图3为本实用新型喷嘴结构示意图。
图4为本实用新型伸缩杆顶端结构示意图。
图5为本实用新型挂浆池内部结构示意图。
图中:1挂浆池、2设备台、3伸缩杆、4转动板、5伺服电机、6转盘、7挂钩、701钩座、702固定钩、703转杆、704固定杆、705固定槽、8浆料桶、9喷嘴、901固定座、902喷杆、903喷浆孔、10导料管、11加料口、12出料管、13控制阀门、14增压泵、15轴承、16出浆孔。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种镜框挂浆机,如图1-5所示,包括挂浆池1,挂浆池1的左侧固定焊接有设备台2,设备台2的上表面固定焊接有伸缩杆3,通过伸缩杆3实现镜框的上下移动,伸缩杆3的上端活动套接有转动板4,转动板4的下表面固定连接有伺服电机5,伺服电机5的输出端传动连接有转盘6,转盘6的下表面固定连接有挂钩7,设备台2的侧面设有浆料桶8,浆料桶8的下表面设有增压泵14,浆料桶8与挂浆池1通过导料管10相连通,导料管10的外表面设有控制阀门13,挂浆池1的内壁固定连接有喷嘴9,通过增压泵14,使得浆料桶8内部压强增大,使得的浆料能够从喷嘴9处喷洒出来。
进一步,转盘6正对挂浆池1的正上方,转盘6的直径小于挂浆池1的直径,使得转盘6能够完全进入到挂浆池1内部,对镜框进行挂浆处理。
进一步,浆料桶8的上表面设有加料口11,挂浆池1的外侧设有出料管12,出料管12延伸至挂浆池1的内底部,通过出料管12将挂浆池1内沉积的浆料排出进行二次利用。
进一步,挂钩7包括钩座701、固定钩702、转杆703、固定杆704和固定槽705,钩座701固定连接在转盘6的下表面,钩座701的下端左侧壁开设有固定槽705,钩座701的下表面右侧固定焊接有固定钩702,固定钩702远离钩座701的一端通过转杆703转动连接有固定杆704,固定杆704远离转杆703的一端卡接在固定槽705的内部。
进一步,喷嘴9包括固定座901、喷杆902和喷浆孔903,固定座901固定连接在挂浆池1的内侧壁,固定座901的正面固定焊接有喷杆902,喷杆902远离固定座901得一端开设有喷浆孔903,固定座901与喷杆902的内部相连通,通过喷浆孔903向外喷浆,使得挂浆更加均匀。
进一步,伸缩杆3的顶端套接有轴承15,轴承15的外圈固定套接有转动板4。
进一步,导料管10延伸至挂浆池1的内壁夹层中且呈环形设置,导料管10处于挂浆池1内壁中的部分外表面开设有出浆孔16,喷嘴9固定焊接在出浆孔16的外表面,且导料管10通过出浆孔16与喷嘴9的内部相连通。
工作原理:本实用新型提供了一种镜框挂浆机,该镜框挂浆机通过设置挂浆池1,在挂浆池1的侧面设置有设备台2,设备台2的上表面固定焊接有伸缩杆3,在伸缩杆3的顶部通过轴承15转动连接有转动板4,在转动板4的下表面连接有伺服电机5,伺服电机5的输出端传动连接有转盘6,在转盘6的下表面固定焊接有挂钩7,通过挂钩7将镜框挂在转盘6的下表面,同时在设备台2的侧面设有浆料桶8,在浆料桶8的侧面连接有导料管10,导料管10延伸至挂浆池1的内壁夹层中,在导料管10的外表面开设有出浆孔16,在出浆孔16上连接有喷嘴9,在浆料桶8底部有连接有增压泵14,在导料管10外表面固定连接有控制阀门13。
当我们进行镜框挂浆时,将镜框卡接在挂钩7的内部,同时转动转动板4,使得转盘6正对挂浆池1的上方,同时调节伸缩杆3的高度,使得转盘6载着镜框进入到挂浆池1的内部,此时启动增压泵14和伺服电机5,使得浆料桶8向导料管10送浆,此时打开控制阀门13,浆料经由导料管10最终从喷嘴9的喷浆孔903中喷洒出来,对镜框表面进行挂浆,且转盘6开始转动,使得镜框的外表面挂浆均匀,且镜框在转动过程中与空气相对运动,加速了挂浆的凝固速度,提高挂浆效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种镜框挂浆机,包括挂浆池(1),其特征在于:所述挂浆池(1)的左侧固定焊接有设备台(2),所述设备台(2)的上表面固定焊接有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)的上端活动套接有转动板(4),所述转动板(4)的下表面固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端传动连接有转盘(6),所述转盘(6)的下表面固定连接有挂钩(7),所述设备台(2)的侧面设有浆料桶(8),所述浆料桶(8)的下表面设有增压泵(14),所述浆料桶(8)与挂浆池(1)通过导料管(10)相连通,所述导料管(10)的外表面设有控制阀门(13),所述挂浆池(1)的内壁固定连接有喷嘴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种镜框挂浆机,其特征在于:所述转盘(6)正对挂浆池(1)的正上方,所述转盘(6)的直径小于挂浆池(1)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种镜框挂浆机,其特征在于:所述浆料桶(8)的上表面设有加料口(11),所述挂浆池(1)的外侧设有出料管(12),所述出料管(12)延伸至挂浆池(1)的内底部。
4.根据权利要求1所述的一种镜框挂浆机,其特征在于:所述挂钩(7)包括钩座(701)、固定钩(702)、转杆(703)、固定杆(704)和固定槽(705),所述钩座(701)固定连接在转盘(6)的下表面,所述钩座(701)的下端左侧壁开设有固定槽(705),所述钩座(701)的下表面右侧固定焊接有固定钩(702),所述固定钩(702)远离钩座(701)的一端通过转杆(703)转动连接有固定杆(704),所述固定杆(704)远离转杆(703)的一端卡接在固定槽(705)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种镜框挂浆机,其特征在于:所述喷嘴(9)包括固定座(901)、喷杆(902)和喷浆孔(903),所述固定座(901)固定连接在挂浆池(1)的内侧壁,所述固定座(901)的正面固定焊接有喷杆(902),所述喷杆(902)远离固定座(901)得一端开设有喷浆孔(903),所述固定座(901)与喷杆(902)的内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种镜框挂浆机,其特征在于:所述伸缩杆(3)的顶端套接有轴承(15),所述轴承(15)的外圈固定套接有转动板(4)。
7.根据权利要求1所述的一种镜框挂浆机,其特征在于:所述导料管(10)延伸至挂浆池(1)的内壁夹层中且呈环形设置,所述导料管(10)处于挂浆池(1)内壁中的部分外表面开设有出浆孔(16),所述喷嘴(9)固定焊接在出浆孔(16)的外表面,且导料管(10)通过出浆孔(16)与喷嘴(9)的内部相连通。
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