CN212418451U - 一种铸铝零部件表面加工的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸铝零件加工技术领域，具体公开了一种铸铝零部件表面加工的装置，包括零部件放置台和喷涂头，零部件放置台设置在处理箱内，零部件放置台顶部设置有喷涂头，喷涂头和输送管的一端连通，输送管的另一端和出料泵的一端连通，出料泵的另一端通过管道和溶液储存箱连通，溶液储存箱的进料口连接有加料管，且加料管一端贯穿处理箱的侧壁设置；喷涂头设置在电动推杆的底部，电动推杆的两端均设置有连接板，电动推杆顶部的连接板通过连接柱与移动块的底部连接，移动块连接在丝杆上，移动块和丝杆均设置在连接箱内，通过将待加工的铸铝零部件放在零部件放置台上，喷涂头喷出溶液，对夹持的铸铝零部件表面进行喷涂加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铝零件加工技术领域，具体为一种铸铝零部件表面加工的装置。
背景技术
铸铝件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。在对铸铝零部件表面进行加工时，需要对铸铝零部件的表面进行喷漆处理，以保证零件表面的美观和防腐蚀性，由于涂料溶液味道刺鼻，人工进行喷涂，会给工作人员带来不便，且人工喷涂的效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铝零部件表面加工的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铝零部件表面加工的装置，包括零部件放置台和喷涂头，零部件放置台设置在处理箱内，零部件放置台顶部设置有喷涂头，喷涂头和输送管的一端连通，输送管的另一端和出料泵的一端连通，出料泵的另一端通过管道和溶液储存箱连通，溶液储存箱的进料口连接有加料管，且加料管一端贯穿处理箱的侧壁设置；喷涂头设置在电动推杆的底部，电动推杆的两端均设置有连接板，电动推杆顶部的连接板通过连接柱与移动块的底部连接，移动块连接在丝杆上，移动块和丝杆均设置在连接箱内，且连接箱设置在处理箱内，连接箱一端外侧设置有驱动电机，驱动电机通过自带的电机轴与丝杆的一端连接。
优选的，零部件放置台顶部两端均设置有夹紧板，每块夹紧板均与伸缩气缸的一端连接，且两个伸缩气缸的另一端分别连接在处理箱的内侧壁上和溶液储存箱的外侧壁上。
优选的，连接箱的底板上设置有与连接柱滑动连接的滑槽，连接箱的一端内壁上设置有轴承座，且轴承座与丝杆一端的连接轴连接。
优选的，喷涂头顶部设置有安装板，且安装板与电动推杆底端的连接板通过螺栓连接。
优选的，处理箱底部设置有底座，处理箱一侧通过铰链连接有箱门，且箱门上设置有多个控制按钮，且控制按钮与出料泵、电动推杆、驱动电机和伸缩气缸对应电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将待加工的铸铝零部件放在零部件放置台上，喷涂头喷出溶液，对夹持的铸铝零部件表面进行喷涂加工，喷涂头通过丝杆和移动块进行横向移动，电动推杆对喷涂头的使用高度进行调整，给喷涂工作带来便利，无需人工进行喷漆，提高喷涂效率，减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图1中A的放大示意图。
图中：1、零部件放置台；2、喷涂头；3、溶液储存箱；4、出料泵；5、输送管；6、加料管；7、安装板；8、电动推杆；81、连接柱；82、连接板；9、移动块；10、丝杆；11、驱动电机；12、滑槽；13、夹紧板；14、伸缩气缸；15、底座；16、处理箱；17、连接箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铝零部件表面加工的装置，包括零部件放置台1和喷涂头2，零部件放置台1设置在处理箱16内，零部件放置台1顶部设置有喷涂头2，喷涂头2和输送管5的一端连通，输送管5的另一端和出料泵4的一端连通，出料泵4的另一端通过管道和溶液储存箱3连通，溶液储存箱3的进料口连接有加料管6，且加料管6一端贯穿处理箱16的侧壁设置；喷涂头2设置在电动推杆8的底部，电动推杆8的两端均设置有连接板82，电动推杆8顶部的连接板82通过连接柱81与移动块9的底部连接，移动块9连接在丝杆10上，移动块9和丝杆10均设置在连接箱17内，且连接箱17设置在处理箱16内，连接箱17一端外侧设置有驱动电机11，驱动电机11通过自带的电机轴与丝杆10的一端连接。
零部件放置台1顶部两端均设置有夹紧板13，每块夹紧板13均与伸缩气缸14的一端连接，且两个伸缩气缸14的另一端分别连接在处理箱16的内侧壁上和溶液储存箱3的外侧壁上。
连接箱17的底板上设置有与连接柱81滑动连接的滑槽12，连接箱17的一端内壁上设置有轴承座，且轴承座与丝杆10一端的连接轴连接。
喷涂头2顶部设置有安装板7，且安装板7与电动推杆8底端的连接板82通过螺栓连接。
处理箱16底部设置有底座15，处理箱16一侧通过铰链连接有箱门，且箱门上设置有多个控制按钮，且控制按钮与出料泵4、电动推杆8、驱动电机11和伸缩气缸14对应电性连接。
工作原理：使用时，将待加工的铸铝零部件放在零部件放置台1上，通过伸缩气缸14控制夹紧板13对零部件进行夹紧，关闭箱门，给该装置通电，通过控制按钮打开出料泵4，抽出溶液储存箱3内的溶液至输料管5内，给喷涂头2输送溶液，喷涂2喷出溶液在零部件的表面上，控制电动推杆8伸长，对喷涂头2的高度进行调整，从而调整喷涂的高度，驱动电机11工作，通过电机轴带动丝杆10转动，带动移动块9移动，连接柱81带动电动推杆8和喷涂头2移动，对喷涂的位置进行调整。
值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铸铝零部件表面加工的装置，包括零部件放置台(1)和喷涂头(2)，其特征在于：零部件放置台(1)设置在处理箱(16)内，零部件放置台(1)顶部设置有喷涂头(2)，喷涂头(2)和输送管(5)的一端连通，输送管(5)的另一端和出料泵(4)的一端连通，出料泵(4)的另一端通过管道和溶液储存箱(3)连通，溶液储存箱(3)的进料口连接有加料管(6)，且加料管(6)一端贯穿处理箱(16)的侧壁设置；喷涂头(2)设置在电动推杆(8)的底部，电动推杆(8)的两端均设置有连接板(82)，电动推杆(8)顶部的连接板(82)通过连接柱(81)与移动块(9)的底部连接，移动块(9)连接在丝杆(10)上，移动块(9)和丝杆(10)均设置在连接箱(17)内，且连接箱(17)设置在处理箱(16)内，连接箱(17)一端外侧设置有驱动电机(11)，驱动电机(11)通过自带的电机轴与丝杆(10)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝零部件表面加工的装置，其特征在于：零部件放置台(1)顶部两端均设置有夹紧板(13)，每块夹紧板(13)均与伸缩气缸(14)的一端连接，且两个伸缩气缸(14)的另一端分别连接在处理箱(16)的内侧壁上和溶液储存箱(3)的外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种铸铝零部件表面加工的装置，其特征在于：连接箱(17)的底板上设置有与连接柱(81)滑动连接的滑槽(12)，连接箱(17)的一端内壁上设置有轴承座，且轴承座与丝杆(10)一端的连接轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸铝零部件表面加工的装置，其特征在于：喷涂头(2)顶部设置有安装板(7)，且安装板(7)与电动推杆(8)底端的连接板(82)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸铝零部件表面加工的装置，其特征在于：处理箱(16)底部设置有底座(15)，处理箱(16)一侧通过铰链连接有箱门，且箱门上设置有多个控制按钮，且控制按钮与出料泵(4)、电动推杆(8)、驱动电机(11)和伸缩气缸(14)对应电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202020996909.8U CN212418451U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种铸铝零部件表面加工的装置 |
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| CN (1) | CN212418451U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113856934A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-31 | 陶才兵 | 一种铸铝零件加工设备 |
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020996909.8U patent/CN212418451U/zh active Active
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| CN113856934A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-31 | 陶才兵 | 一种铸铝零件加工设备 |
| CN113856934B (zh) * | 2021-10-28 | 2023-10-31 | 深圳市显华压铸有限公司 | 一种铸铝零件加工设备 |
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