CN219702379U - 一种便于移动的h型钢喷漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的H型钢喷漆房，包括底箱，底箱的顶部设置有喷漆房本体，底箱底部的四角均活动连接有移动轮，喷漆房本体内腔的顶部设置有移动机构。本实用新型通过设置凹型框、转柄、螺杆和压板，能够对H型钢进行夹持固定，通过设置输送泵、抽漆管、排漆软管和喷头共同构建了输送机构，能够对H型钢进行喷漆作业，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，能够带动喷头左右移动，对H型钢的左右位置进行喷漆，通过设置转盘和转轴，能够方便转动凹型框进行翻转H型钢，对H型钢进行翻转，方便对H型钢的其他面进行喷漆作业，通过设置以上结构，具备能够对固定的H型钢进行快速翻面，方便对H型钢进行全面喷漆的优点。

Description

一种便于移动的H型钢喷漆房

技术领域

本实用新型涉及喷漆房技术领域，具体为一种便于移动的H型钢喷漆房。

背景技术

H型钢在生产成型后需要对其进行喷漆处理，用以延长H型钢的使用寿命，而为了提高喷漆质量，降低工人吸入油漆带来的健康危害，通常需要使用喷漆房来进行喷漆作业，现如今所使用的喷漆房虽然能够满足使用需求，但其在实际操作过程中仍然存在一定的缺陷，例如传统的喷漆房大多不具备翻面功能，当需要对H型钢的其他面进行喷漆时需要人工手动翻面，工作量较大，比较耗费工人的体力，需要对其进行改进，为此我们提出一种便于移动的H型钢喷漆房，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于移动的H型钢喷漆房，具备能够对固定的H型钢进行快速翻面，方便对H型钢进行全面喷漆的优点，解决了传统的喷漆房大多不具备翻面功能，当需要对H型钢的其他面进行喷漆时需要人工手动翻面，工作量较大，比较耗费工人的体力，需要对其进行改进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的H型钢喷漆房，包括底箱，所述底箱的顶部设置有喷漆房本体，所述底箱底部的四角均活动连接有移动轮，所述喷漆房本体内腔的顶部设置有移动机构，所述喷漆房本体右侧的底部固定安装有储漆箱，所述储漆箱的顶部设置有输送机构，所述喷漆房本体内腔底部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧均固定连接有凹型框，所述凹型框的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转柄，所述螺杆的底部固定连接有压板，右侧所述转轴的右侧贯穿支撑板且固定连接有转盘。

优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机与喷漆房本体内腔右侧的顶部固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧与喷漆房本体内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套。

优选的，所述输送机构包括输送泵，所述输送泵与喷漆房本体的右侧固定连接，所述输送泵的底部连通有抽漆管，所述抽漆管的底部延伸至储漆箱内腔的底部，所述输送泵的顶部连通有排漆软管，所述螺纹套的底部通过连接杆固定连接有喷头，所述排漆软管远离输送泵的一端与喷头的顶部连通。

优选的，所述底箱内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有承载板，所述承载板底部的左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有垫板。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述喷漆房本体内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述喷漆房本体内腔的底部放置有收集箱，右侧所述转轴外表面的右侧螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽的左侧与支撑板右侧的连接处紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置凹型框、转柄、螺杆和压板，能够对H型钢进行夹持固定，通过设置输送泵、抽漆管、排漆软管和喷头共同构建了输送机构，能够对H型钢进行喷漆作业，通过设置伺服电机、螺纹杆和螺纹套，能够带动喷头左右移动，对H型钢的左右位置进行喷漆，通过设置转盘和转轴，能够方便转动凹型框进行翻转H型钢，对H型钢进行翻转，方便对H型钢的其他面进行喷漆作业，通过设置以上结构，具备能够对固定的H型钢进行快速翻面，方便对H型钢进行全面喷漆的优点，解决了传统的喷漆房大多不具备翻面功能，当需要对H型钢的其他面进行喷漆时需要人工手动翻面，工作量较大，比较耗费工人的体力，需要对其进行改进的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型储漆箱结构剖视图；

图4为本实用新型结构图2中A处的局部放大图。

图中：1、底箱；2、喷漆房本体；3、移动轮；4、移动机构；401、伺服电机；402、螺纹杆；403、螺纹套；5、储漆箱；6、输送机构；601、输送泵；602、抽漆管；603、排漆软管；604、喷头；7、支撑板；8、转轴；9、凹型框；10、螺杆；11、转柄；12、压板；13、转盘；14、电动气缸；15、承载板；16、竖板；17、垫板；18、滑块；19、滑槽；20、限位螺帽；21、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种便于移动的H型钢喷漆房，包括底箱1，底箱1的顶部设置有喷漆房本体2，底箱1底部的四角均活动连接有移动轮3，喷漆房本体2内腔的顶部设置有移动机构4，喷漆房本体2右侧的底部固定安装有储漆箱5，储漆箱5的顶部设置有输送机构6，喷漆房本体2内腔底部的左右两侧均固定连接有支撑板7，两个支撑板7相对一侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴8，两个转轴8相对的一侧均固定连接有凹型框9，凹型框9的顶部螺纹连接有螺杆10，螺杆10的顶部固定连接有转柄11，螺杆10的底部固定连接有压板12，右侧转轴8的右侧贯穿支撑板7且固定连接有转盘13。

本实施例中：通过设置凹型框9、转柄11、螺杆10和压板12，能够对H型钢进行夹持固定，通过设置输送泵601、抽漆管602、排漆软管603和喷头604共同构建了输送机构6，能够对H型钢进行喷漆作业，通过设置伺服电机401、螺纹杆402和螺纹套403，能够带动喷头604左右移动，对H型钢的左右位置进行喷漆，通过设置转盘13和转轴8，能够方便转动凹型框9进行翻转H型钢，对H型钢进行翻转，方便对H型钢的其他面进行喷漆作业，通过设置以上结构，具备能够对固定的H型钢进行快速翻面，方便对H型钢进行全面喷漆的优点。

作为本实用新型的一种技术优化方案，移动机构4包括伺服电机401，伺服电机401与喷漆房本体2内腔右侧的顶部固定连接，伺服电机401的输出端固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的左侧与喷漆房本体2内腔的左侧通过轴承转动连接，螺纹杆402的外表面螺纹连接有螺纹套403。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输送机构6包括输送泵601，输送泵601与喷漆房本体2的右侧固定连接，输送泵601的底部连通有抽漆管602，抽漆管602的底部延伸至储漆箱5内腔的底部，输送泵601的顶部连通有排漆软管603，螺纹套403的底部通过连接杆固定连接有喷头604，排漆软管603远离输送泵601的一端与喷头604的顶部连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底箱1内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸14，电动气缸14的伸缩端固定连接有承载板15，承载板15底部的左右两侧均固定连接有竖板16，竖板16的底部固定连接有垫板17。

本实施例中：通过设置电动气缸14、承载板15和竖板16，能够带动垫板17向上移动，使垫板17与地面分离，从而方便推动喷漆房本体2进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹套403的顶部固定连接有滑块18，喷漆房本体2内腔的顶部开设有配合滑块18使用的滑槽19，滑块18的外表面与滑槽19的内表面滑动连接。

本实施例中：通过设置滑块18和滑槽19，能够对螺纹套403的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套403的移动进行限位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，喷漆房本体2内腔的底部放置有收集箱21，右侧转轴8外表面的右侧螺纹连接有限位螺帽20，限位螺帽20的左侧与支撑板7右侧的连接处紧密贴合。

本实施例中：通过设置限位螺帽20，能够方便对转轴8进行固定限位，避免转轴8产生自转。

工作原理：

使用时，将H型钢放在凹型框9内，转动转柄11，转柄11带动螺杆10转动，螺杆10带动压板12向下移动，通过压板12对H型钢进行夹持固定，然后启动输送泵601的控制开关，输送泵601通过抽漆管602将储漆箱5内的油漆抽出，再通过排漆软管603输送到喷头604内，通过喷头604喷向H型钢，对H型钢进行喷漆作业，当需要对H型钢的左右位置进行喷漆时，启动伺服电机401的控制开关，伺服电机401带动螺纹杆402转动，螺纹杆402带动螺纹套403左右移动，螺纹套403带动喷头604左右移动，对H型钢的左右位置进行喷漆；

当需要对H型钢进行翻面时，先转动限位螺帽20，使限位螺帽20与支撑板7分离，然后转动转盘13，转盘13带动转轴8旋转，转轴8带动凹型框9翻转，凹型框9带动H型钢翻面，翻面完成后再次转动限位螺帽20对转轴8进行固定限位即可，通过设置以上结构，具备能够对固定的H型钢进行快速翻面，方便对H型钢进行全面喷漆的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于移动的H型钢喷漆房，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部设置有喷漆房本体(2)，所述底箱(1)底部的四角均活动连接有移动轮(3)，所述喷漆房本体(2)内腔的顶部设置有移动机构(4)，所述喷漆房本体(2)右侧的底部固定安装有储漆箱(5)，所述储漆箱(5)的顶部设置有输送机构(6)，所述喷漆房本体(2)内腔底部的左右两侧均固定连接有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)相对一侧的顶部均通过轴承转动连接有转轴(8)，两个所述转轴(8)相对的一侧均固定连接有凹型框(9)，所述凹型框(9)的顶部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶部固定连接有转柄(11)，所述螺杆(10)的底部固定连接有压板(12)，右侧所述转轴(8)的右侧贯穿支撑板(7)且固定连接有转盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的H型钢喷漆房，其特征在于：所述移动机构(4)包括伺服电机(401)，所述伺服电机(401)与喷漆房本体(2)内腔右侧的顶部固定连接，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的左侧与喷漆房本体(2)内腔的左侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有螺纹套(403)。

3.根据权利要求2所述的一种便于移动的H型钢喷漆房，其特征在于：所述输送机构(6)包括输送泵(601)，所述输送泵(601)与喷漆房本体(2)的右侧固定连接，所述输送泵(601)的底部连通有抽漆管(602)，所述抽漆管(602)的底部延伸至储漆箱(5)内腔的底部，所述输送泵(601)的顶部连通有排漆软管(603)，所述螺纹套(403)的底部通过连接杆固定连接有喷头(604)，所述排漆软管(603)远离输送泵(601)的一端与喷头(604)的顶部连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的H型钢喷漆房，其特征在于：所述底箱(1)内腔顶部的中心处固定连接有电动气缸(14)，所述电动气缸(14)的伸缩端固定连接有承载板(15)，所述承载板(15)底部的左右两侧均固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)的底部固定连接有垫板(17)。

5.根据权利要求2所述的一种便于移动的H型钢喷漆房，其特征在于：所述螺纹套(403)的顶部固定连接有滑块(18)，所述喷漆房本体(2)内腔的顶部开设有配合滑块(18)使用的滑槽(19)，所述滑块(18)的外表面与滑槽(19)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的H型钢喷漆房，其特征在于：所述喷漆房本体(2)内腔的底部放置有收集箱(21)，右侧所述转轴(8)外表面的右侧螺纹连接有限位螺帽(20)，所述限位螺帽(20)的左侧与支撑板(7)右侧的连接处紧密贴合。