CN217432036U - 多喷位可调型喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，且公开了多喷位可调型喷涂装置，包括安装板，所述安装板的表面设有喷头，所述安装板的底部固定连接有支杆，所述支杆的端部转动连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有机架，所述支撑板的侧表面转动连接有伸缩架，所述伸缩架远离支撑板的一端设有触发机构，触发机构包括安装架，所述安装架的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑板，通过压杆按压与连接伺服电机反向电路的压力开关，伺服电机带动安装板翻转，此时喷头朝向远离触发机构的一侧，伸缩架收缩带动安装板相互靠近槽，从而达到了能够对空心工件的内表面进行喷涂的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为多喷位可调型喷涂装置。
背景技术
为了提高金属件的防腐能力，需要在金属件的外表面喷涂上一层油漆，以隔绝金属与空气的接触，为了提高喷涂的效果，一般通过喷涂装置对工件进行喷涂，使得工件表面的油漆更加均匀，覆盖更加全面。
但是现在的喷涂装置在对空心工件喷涂时只能够对工件的外表面进行喷涂，不能够对空心件的内部进行喷涂，需要手工调整工件的角度，以对工件的内部进行喷涂。
我们通过在喷涂装置的内部设置翻转机构，通过简单的操作调整喷头的朝向，使得喷涂装置能够对空心工件的内、外表面进行喷涂，提高了喷涂装置的喷射角度，提高工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了多喷位可调型喷涂装置，具备喷涂装置能够对空心工件的内、外表面进行喷涂，提高了喷涂装置的喷射角度，提高工作效率等优点，解决了喷涂装置在对空心工件喷涂时只能够对工件的外表面进行喷涂，不能够对空心件的内部进行喷涂的问题。
(二)技术方案
为实现上述喷涂装置能够对空心工件的内、外表面进行喷涂，提高了喷涂装置的喷射角度，提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：多喷位可调型喷涂装置，包括安装板，所述安装板的表面设有喷头，所述安装板的底部固定连接有支杆，所述支杆的端部转动连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有机架，所述支撑板的侧表面转动连接有伸缩架，所述伸缩架远离支撑板的一端设有触发机构。
触发机构包括安装架，所述安装架的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板远离活动槽底部的一侧固定连接有压块，所述滑板远离压块的一端活动连接有限位杆，所述滑板的侧壁固定连接有齿条，所述活动槽的侧壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述转动块的表面固定连接有压杆，所述转动槽的侧壁内部固定连接有压力开关。
优选的，所述转轴的内部设有伺服电机，所述支杆与伺服电机的输出轴相互固定连接，转轴在伺服电机的带动下转动能够带动支杆的转动。
优选的，所述安装板的内部设有通液槽，所述喷头与安装板内部的通液槽相互连通，使得喷头工作时能够将油漆喷射出。
优选的，所述伸缩架远离支撑板的一端转动连接在安装架的表面，所述安装板有两个，分别放置在触发机构的两侧，伸缩架的伸展和收缩能够带动安装板的相互靠近和分离。
优选的，所述活动槽的内部设有滑槽，所述齿条滑动连接在滑槽的内部，使得滑板滑动能够带动齿条在滑槽的内部滑动，对齿条的运动轨迹进行限位。
优选的，所述齿条与转动块位于同一水平面上，且转动块靠近齿条的一侧开设有轮齿，使得齿条在滑动至转动块的侧面时能够带动转动块转动。
优选的，所述压杆与压力开关位于同一水平面上，且压力开关有两个，分别固定连接在转动槽侧壁的上下两侧，两个压力开关分别通过电线与伺服电机的正反向电路连接，使得压力开关被按压时能够带动伺服电机的正转或反转。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了多喷位可调型喷涂装置，具备以下有益效果：
1、该多喷位可调型喷涂装置，通过压块向活动槽的外侧拉动，使得压杆按压与连接伺服电机反向电路的压力开关，伺服电机带动安装板翻转，此时喷头朝向远离触发机构的一侧，同时按压安装板，伸缩架收缩带动安装板相互靠近槽，从而达到了能够对空心工件的内表面进行喷涂的效果。
2、该多喷位可调型喷涂装置，通过压块向活动槽的内部压动，使得压杆按压连接伺服电机正向电路的压力开关，伺服电机带动安装板翻转，此时喷头朝向触发机构的一侧，同时拉动安装板，伸缩架伸展带动安装板相互远离，从而达到了能够对工件的外表面进行喷涂，增加喷涂装置的喷射角度，提高了工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型喷涂装置的正面立体结构示意图；
图2为本实用新型喷涂装置的侧面立体结构示意图；
图3为本实用新型喷涂装置的正面剖视结构示意图；
图4为本实用新型伸缩架和触发机构的正面剖视结构示意图；
图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图。
图中：1、安装板；2、喷头；3、支杆；4、支撑板；5、转轴；6、机架； 7、伸缩架；8、触发机构；801、安装架；802、活动槽；803、滑板；804、压块；805、限位杆；806、齿条；807、转动槽；808、转动块；809、压杆；810、压力开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，多喷位可调型喷涂装置，包括安装板1，安装板1的表面设有喷头2，安装板1的内部设有通液槽，喷头2与安装板1内部的通液槽相互连通，使得喷头2工作时能够将油漆喷射出。
安装板1的底部固定连接有支杆3，支杆3的端部转动连接有支撑板4，支撑板4的内部转动连接有转轴5，转轴5的内部设有伺服电机，支杆3与伺服电机的输出轴相互固定连接，转轴5在伺服电机的带动下转动能够带动支杆3的转动。
转轴5的表面转动连接有机架6，支撑板4的侧表面转动连接有伸缩架7，伸缩架7远离支撑板4的一端设有触发机构8。
触发机构8包括安装架801，伸缩架7远离支撑板4的一端转动连接在安装架801的表面，安装板1有两个，分别放置在触发机构8的两侧，伸缩架7 的伸展和收缩能够带动安装板1的相互靠近和分离。
安装架801的内部开设有活动槽802，活动槽802的内部滑动连接有滑板 803，滑板803远离活动槽802底部的一侧固定连接有压块804，滑板803远离压块804的一端活动连接有限位杆805，滑板803的侧壁固定连接有齿条 806，活动槽802的内部设有滑槽，齿条806滑动连接在滑槽的内部，使得滑板803滑动能够带动齿条806在滑槽的内部滑动，对齿条806的运动轨迹进行限位。
活动槽802的侧壁开设有转动槽807，转动槽807的内部转动连接有转动块808，齿条806与转动块808位于同一水平面上，且转动块808靠近齿条 806的一侧开设有轮齿，使得齿条806在滑动至转动块808的侧面时能够带动转动块808转动。
转动块808的表面固定连接有压杆809，转动槽807的侧壁内部固定连接有压力开关810，压杆809与压力开关810位于同一水平面上，且压力开关810有两个，分别固定连接在转动槽807侧壁的上下两侧，两个压力开关810 分别通过电线与伺服电机的正反向电路连接，使得压力开关810被按压时能够带动伺服电机的正转或反转。
在使用时，按压两侧的安装板1，此时将压块804向活动槽802的外侧拉动，使得滑板803带动齿条806向活动槽802的外侧滑动，齿条806在运动至转动块808的侧面时能够带动转动块808向下转动，此时转动块808表面的压杆809按压连接伺服电机反转电路的压力开关810，使得伺服电机反转，伺服电机的输出轴与转轴5连接，转轴5与支杆3相互固定连接，使得支杆3 跟随伺服电机转动，支杆3的表面固定连接有安装板1，使得安装板1转动，此时喷头2朝向远离触发机构8的一侧，使得喷头2对工件的内部进行喷漆；
当向活动槽802的内部推动压块804，此时滑板803带动齿条806向活动槽802的底部滑动，当齿条806带动转动块808转动，使得压杆809按压连接伺服电机的正向电路的压力开关，此时伺服电机正转，伺服电机带动支杆3 转动，支杆3带动安装板1转动，喷头2朝向触发机构8的一侧，使得喷头2 能够对工件的外表面进行喷涂。
综上所述，该多喷位可调型喷涂装置，通过压块804向活动槽802的外侧拉动，使得压杆809按压与连接伺服电机反向电路的压力开关810，伺服电机带动安装板1翻转，此时喷头2朝向远离触发机构8的一侧，同时按压安装板1，伸缩架7收缩带动安装板1相互靠近槽，从而达到了能够对空心工件的内表面进行喷涂的效果。
该多喷位可调型喷涂装置，通过压块804向活动槽802的内部压动，使得压杆809按压连接伺服电机正向电路的压力开关810，伺服电机带动安装板 1翻转，此时喷头2朝向触发机构8的一侧，同时拉动安装板1，伸缩架7伸展带动安装板1相互远离，从而达到了能够对工件的外表面进行喷涂，增加喷涂装置的喷射角度，提高了工作效率的效果。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.多喷位可调型喷涂装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的表面设有喷头(2)，所述安装板(1)的底部固定连接有支杆(3)，所述支杆(3)的端部转动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面转动连接有机架(6)，所述支撑板(4)的侧表面转动连接有伸缩架(7)，所述伸缩架(7)远离支撑板(4)的一端设有触发机构(8)；
触发机构(8)包括安装架(801)，所述安装架(801)的内部开设有活动槽(802)，所述活动槽(802)的内部滑动连接有滑板(803)，所述滑板(803)远离活动槽(802)底部的一侧固定连接有压块(804)，所述滑板(803)远离压块(804)的一端活动连接有限位杆(805)，所述滑板(803)的侧壁固定连接有齿条(806)，所述活动槽(802)的侧壁开设有转动槽(807)，所述转动槽(807)的内部转动连接有转动块(808)，所述转动块(808)的表面固定连接有压杆(809)，所述转动槽(807)的侧壁内部固定连接有压力开关(810)。
2.根据权利要求1所述的多喷位可调型喷涂装置，其特征在于：所述转轴(5)的内部设有伺服电机，所述支杆(3)与伺服电机的输出轴相互固定连接。
3.根据权利要求1所述的多喷位可调型喷涂装置，其特征在于：所述安装板(1)的内部设有通液槽，所述喷头(2)与安装板(1)内部的通液槽相互连通。
4.根据权利要求1所述的多喷位可调型喷涂装置，其特征在于：所述伸缩架(7)远离支撑板(4)的一端转动连接在安装架(801)的表面，所述安装板(1)有两个，分别放置在触发机构(8)的两侧。
5.根据权利要求1所述的多喷位可调型喷涂装置，其特征在于：所述活动槽(802)的内部设有滑槽，所述齿条(806)滑动连接在滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的多喷位可调型喷涂装置，其特征在于：所述齿条(806)与转动块(808)位于同一水平面上，且转动块(808)靠近齿条(806)的一侧开设有轮齿。
7.根据权利要求1所述的多喷位可调型喷涂装置，其特征在于：所述压杆(809)与压力开关(810)位于同一水平面上，且压力开关(810)有两个，分别固定连接在转动槽(807)侧壁的上下两侧，两个压力开关(810)分别通过电线与伺服电机的正反向电路连接。
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