CN209968764U - 一种钢制防火门加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢制防火门加工用喷漆装置，包括装置底板、斜板、喷漆管、加压泵和喷头，所述装置底板顶端的两侧皆设置有斜板，且斜板两侧的装置底板顶端皆固定有固定板，并且相邻固定板之间的内壁上焊接有顶板，所述固定板一侧的外壁上皆设置有夹紧机构，所述顶板的顶端安装有防护罩，且防护罩内部的设置有油漆桶，所述油漆桶一侧的防护罩内部安装有加压泵，且加压泵的输出端安装有导管，导管的底端延伸至顶板的底端，加压泵的输入端与油漆桶通过管道与油漆桶相连通。本实用新型不仅实现了喷漆装置对防火板的夹紧与快速翻转功能，避免防火板表面出现凹凸不平的情况，而且加快了油漆的凝固速度且避免了油漆四溅污染工作台。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门加工技术领域，具体为一种钢制防火门加工用喷漆装置。
背景技术
防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，防火门传统的上漆方式都是人工进行刷漆，上漆过程操作繁杂，而且需要消耗大量的劳动力，因此需要一种防火门加工用喷漆装置。
现今市场上的此类喷漆装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)传统的此类喷漆装置在使用时通常需要人工手动对防火门进行翻转，此过程操作不便，而且人员皮肤容易接触到油漆；
(2)传统的此类喷漆装置在使用时油漆喷着不够均匀，容易出现防火门表面凹凸不平的情况，影响防火门的喷漆质量；
(3)传统的此类喷漆装置在使用时油漆凝固成型缓慢，而且在喷漆过程中，多余的油漆容易四处滴落，影响工作台的洁净度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢制防火门加工用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出喷漆装置难以快速翻转，喷漆不均匀和油漆凝固较缓慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制防火门加工用喷漆装置，包括装置底板、斜板、喷漆管、加压泵和喷头，所述装置底板顶端的两侧皆设置有斜板，且斜板两侧的装置底板顶端皆固定有固定板，并且相邻固定板之间的内壁上焊接有顶板，所述固定板一侧的外壁上皆设置有夹紧机构，所述顶板的顶端安装有防护罩，且防护罩内部的设置有油漆桶，所述油漆桶一侧的防护罩内部安装有加压泵，且加压泵的输出端安装有导管，导管的底端延伸至顶板的底端，加压泵的输入端与油漆桶通过管道与油漆桶相连通，所述装置底板顶端的两侧皆设置有门体，所述固定板一侧的外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与加压泵的输入端电性连接。
优选的，所述斜板一侧的内壁上安装有烘烤灯，且相邻烘烤灯之间的装置底板顶部固定有集料弧板。
优选的，所述顶板的底端设置有喷漆管，喷漆管与导管相连通，且喷漆管的底端皆安装有等间距的喷头。
优选的，所述夹紧机构的内部依次设置有上夹板、螺纹压杆、螺纹槽、挤压板、下夹板和铰接座，固定板一侧的外壁上固定有铰接座，且铰接座的一侧设置有上夹板，并且上夹板的下方设置有下夹板，上夹板与下夹板的一端与铰接座相铰接，上夹板的内壁上设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹压杆，螺纹压杆的顶端延伸至上夹板的外部，螺纹压杆的底端延伸至上夹板的底端并焊接有挤压板。
优选的，所述铰接座位置处的固定板外壁上通过安装座安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端分别贯穿固定板和铰接座并与上夹板和下夹板的一端固定连接。
优选的，所述集料弧板的上方设置有滑杆，且滑杆的顶端固定有刮板，并且滑杆的顶端安装有橡胶刮片，滑杆两侧的斜板外壁上皆固定有凸块，且凸块一侧的外壁上设置有燕尾槽，并且燕尾槽的内部设置有滑块，滑块的一端与滑杆固定连接，滑杆一侧的外壁上固定有连接杆，且连接杆的一端延伸至固定板的外部并安装有拉杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢制防火门加工用喷漆装置不仅实现了喷漆装置对防火板的夹紧与快速翻转功能，避免防火板表面出现凹凸不平的情况，而且加快了油漆的凝固速度且避免了油漆四溅污染工作台；
(1)通过设置有上夹板、螺纹压杆、螺纹槽、挤压板、下夹板、铰接座、转轴和电机，通过旋转螺纹压杆使其在螺纹槽的螺纹作用下向下移动，并推动挤压板慢慢靠近将待喷漆的防火门，电机通过转轴带动上夹板与下夹板旋转，对防火板进行翻转，实现了喷漆装置对防火板的夹紧与快速翻转功能；
(2)通过设置有凸块、燕尾槽、滑杆、刮板、橡胶刮片、滑块、连接杆和拉杆，拉动拉杆使其作用于连接杆并带动滑杆滑动，使得滑杆顶端的橡胶刮片对防火板朝下的一侧进行刮抹，避免防火板表面出现凹凸不平的情况；
(3)通过设置有斜板、集料弧板和烘烤灯，烘烤灯对防火门进行烘干，加快了油漆的凝固速度，提升了油漆的喷涂效率，并且斜板与集料弧板对多余的油漆进行收集，避免了油漆四溅污染工作台。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；
图3为本实用新型的夹紧机构剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的斜板侧视剖面放大结构示意图。
图中：1、装置底板；2、斜板；3、连接杆；4、固定板；5、拉杆；6、顶板；7、喷漆管；8、导管；9、加压泵；10、防护罩；11、油漆桶；12、喷头；13、夹紧机构；1301、上夹板；1302、螺纹压杆；1303、螺纹槽；1304、挤压板；1305、下夹板；1306、铰接座；14、门体；15、控制面板；16、转轴；17、电机；18、凸块；19、燕尾槽；20、滑杆；21、刮板；22、橡胶刮片；23、滑块；24、烘烤灯；25、集料弧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢制防火门加工用喷漆装置，包括装置底板1、斜板2、喷漆管7、加压泵9和喷头12，装置底板1顶端的两侧皆设置有斜板2，且斜板2两侧的装置底板1顶端皆固定有固定板4，并且相邻固定板4之间的内壁上焊接有顶板6，斜板2一侧的内壁上安装有烘烤灯24，该烘烤灯24的型号可为LP23030-B，烘烤灯24的输入端与控制面板15内部单片机的的输出端电性连接，且相邻烘烤灯24之间的装置底板1顶部固定有集料弧板25，用于烘烤油漆；
集料弧板25的上方设置有滑杆20，且滑杆20的顶端固定有刮板21，并且滑杆20的顶端安装有橡胶刮片22，滑杆20两侧的斜板2外壁上皆固定有凸块18，且凸块18一侧的外壁上设置有燕尾槽19，并且燕尾槽19的内部设置有滑块23，滑块23的一端与滑杆20固定连接，滑杆20一侧的外壁上固定有连接杆3，且连接杆3的一端延伸至固定板4的外部并安装有拉杆5，使得防火门表面喷漆平整，顶板6的底端设置有喷漆管7，喷漆管7与导管8相连通，且喷漆管7的底端皆安装有等间距的喷头12，用于喷漆工作；
固定板4一侧的外壁上皆设置有夹紧机构13，夹紧机构13的内部依次设置有上夹板1301、螺纹压杆1302、螺纹槽1303、挤压板1304、下夹板1305和铰接座1306，固定板4一侧的外壁上固定有铰接座1306，且铰接座1306的一侧设置有上夹板1301，并且上夹板1301的下方设置有下夹板1305，上夹板1301与下夹板1305的一端与铰接座1306相铰接，上夹板1301的内壁上设置有螺纹槽1303，且螺纹槽1303的内部螺纹连接有螺纹压杆1302，螺纹压杆1302的顶端延伸至上夹板1301的外部，螺纹压杆1302的底端延伸至上夹板1301的底端并焊接有挤压板1304；
通过旋转螺纹压杆1302，螺纹压杆1302在螺纹槽1303的螺纹作用下向下移动，并推动挤压板1304慢慢靠近将待喷漆的防火门，直至与将待喷漆的防火门紧密接触时，停止旋转上夹板1301，完成了防火门的夹紧工作；
铰接座1306位置处的固定板4外壁上通过安装座安装有电机17，该电机17的型号可为Y112M-2，电机17的输入端与控制面板15内部单片机的的输出端电性连接，且电机17的输出端通过联轴器安装有转轴16，转轴16的一端分别贯穿固定板4和铰接座1306并与上夹板1301和下夹板1305的一端固定连接，用于防火门的翻转工作；
顶板6的顶端安装有防护罩10，且防护罩10内部的设置有油漆桶11，油漆桶11一侧的防护罩10内部安装有加压泵9，该加压泵9的型号可为CDL，且加压泵9的输出端安装有导管8，导管8的底端延伸至顶板6的底端，加压泵9的输入端与油漆桶11通过管道与油漆桶11相连通，装置底板1顶端的两侧皆设置有门体14，固定板4一侧的外壁上安装有控制面板15，该的型号可为DL203，且控制面板15内部单片机的输出端与加压泵9的输入端电性连接。
工作原理：使用时，该喷漆装置外接电源，工作人员首先将门体14打开，再将待喷漆的防火门放置在上夹板1301与下夹板1305的之间，其次通过旋转螺纹压杆1302，螺纹压杆1302在螺纹槽1303的螺纹作用下向下移动，并推动挤压板1304慢慢靠近将待喷漆的防火门，直至与将待喷漆的防火门紧密接触时，停止旋转上夹板1301，完成了防火门的夹紧工作，然后，工作人员通过操作控制面板15使其控制加压泵9工作，加压泵9将防护罩10内部的油漆抽出并通过导管8输送至喷漆管7的内部，油漆通过喷头12喷出，对将待喷漆的防火门进行喷漆工作，在喷漆的过程中，当防火门的一面喷好漆后，工作人员通过操作控制面板15使其控制电机17工作，电机17通过转轴16带动上夹板1301与下夹板1305旋转，对防火板进行翻转，继续对其喷漆，工作人员通过拉动拉杆5使其作用于连接杆3并带动滑杆20滑动，滑杆20两侧的滑块23在燕尾槽19的内部滑动，使得滑杆20顶端的橡胶刮片22对防火板朝下的一侧进行刮抹，使得防火板表面的油漆喷涂平整，避免出现凹凸不平的情况，刮除的多余的油漆滴落在集料弧板25的表面，避免了油漆四处飞溅弄脏工作台，最后，工作人员通过操作控制面板15使其控制烘烤灯24工作，对防火门进行烘干，加快了油漆的凝固速度，提升了油漆的喷涂效率，完成的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钢制防火门加工用喷漆装置，包括装置底板(1)、斜板(2)、喷漆管(7)、加压泵(9)和喷头(12)，其特征在于：所述装置底板(1)顶端的两侧皆设置有斜板(2)，且斜板(2)两侧的装置底板(1)顶端皆固定有固定板(4)，并且相邻固定板(4)之间的内壁上焊接有顶板(6)，所述固定板(4)一侧的外壁上皆设置有夹紧机构(13)，所述顶板(6)的顶端安装有防护罩(10)，且防护罩(10)内部的设置有油漆桶(11)，所述油漆桶(11)一侧的防护罩(10)内部安装有加压泵(9)，且加压泵(9)的输出端安装有导管(8)，导管(8)的底端延伸至顶板(6)的底端，加压泵(9)的输入端与油漆桶(11)通过管道与油漆桶(11)相连通，所述装置底板(1)顶端的两侧皆设置有门体(14)，所述固定板(4)一侧的外壁上安装有控制面板(15)，且控制面板(15)内部单片机的输出端与加压泵(9)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢制防火门加工用喷漆装置，其特征在于：所述斜板(2)一侧的内壁上安装有烘烤灯(24)，且相邻烘烤灯(24)之间的装置底板(1)顶部固定有集料弧板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种钢制防火门加工用喷漆装置，其特征在于：所述顶板(6)的底端设置有喷漆管(7)，喷漆管(7)与导管(8)相连通，且喷漆管(7)的底端皆安装有等间距的喷头(12)。
4.根据权利要求1所述的一种钢制防火门加工用喷漆装置，其特征在于：所述夹紧机构(13)的内部依次设置有上夹板(1301)、螺纹压杆(1302)、螺纹槽(1303)、挤压板(1304)、下夹板(1305)和铰接座(1306)，所述固定板(4)一侧的外壁上固定有铰接座(1306)，且铰接座(1306)的一侧设置有上夹板(1301)，并且上夹板(1301)的下方设置有下夹板(1305)，上夹板(1301)与下夹板(1305)的一端与铰接座(1306)相铰接，所述上夹板(1301)的内壁上设置有螺纹槽(1303)，且螺纹槽(1303)的内部螺纹连接有螺纹压杆(1302)，螺纹压杆(1302)的顶端延伸至上夹板(1301)的外部，螺纹压杆(1302)的底端延伸至上夹板(1301)的底端并焊接有挤压板(1304)。
5.根据权利要求4所述的一种钢制防火门加工用喷漆装置，其特征在于：所述铰接座(1306)位置处的固定板(4)外壁上通过安装座安装有电机(17)，且电机(17)的输出端通过联轴器安装有转轴(16)，转轴(16)的一端分别贯穿固定板(4)和铰接座(1306)并与上夹板(1301)和下夹板(1305)的一端固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢制防火门加工用喷漆装置，其特征在于：所述集料弧板(25)的上方设置有滑杆(20)，且滑杆(20)的顶端固定有刮板(21)，并且滑杆(20)的顶端安装有橡胶刮片(22)，所述滑杆(20)两侧的斜板(2)外壁上皆固定有凸块(18)，且凸块(18)一侧的外壁上设置有燕尾槽(19)，并且燕尾槽(19)的内部设置有滑块(23)，滑块(23)的一端与滑杆(20)固定连接，所述滑杆(20)一侧的外壁上固定有连接杆(3)，且连接杆(3)的一端延伸至固定板(4)的外部并安装有拉杆(5)。
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| CN201920701161.1U CN209968764U (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种钢制防火门加工用喷漆装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111841957A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-30 | 刘闪闪 | 一种金属加工用自动喷漆装置 |
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2019
- 2019-05-15 CN CN201920701161.1U patent/CN209968764U/zh active Active
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