KR102498198B1 - 종이 호일 제조 공정 장치 - Google Patents

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KR102498198B1
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Abstract

종이 호일의 수납 공간이 형성된 포장 케이스를 상기 수납 공간의 일측으로부터 연장되게 형성되는 커버부가 개방된 상태로 공급하는 입력부; 및 상기 입력부로부터 이송되는 포장 케이스의 커버부를 접어 이송하는 부착부;를 포함하는, 종이 호일 제조 공정 장치를 개시한다.

Description

종이 호일 제조 공정 장치{PAPER FOIL MANUFACTURING APPARATUS}
본 발명은 종이 호일 제조 공정 장치에 관한 것이다.
종이 호일은 천연 펄프재질의 시트 양면에 실리콘 수지를 코팅한 것으로서, 내수성과 내유성은 물론 내열성을 가져 음식을 조리할 때 조리 용기의 바닥이나 불판에 깔아 사용 가능하다.
일반적으로 종이 호일은 포장 케이스에 수용되어 유통되는데, 포장 케이스는 종이 판지를 전개도에 따라 재단하고 미리 형성된 접는선을 따라 접어서 종이 호일이 수납될 수 있는 수납 공간을 제공하고, 수납된 종이 호일을 사용자가 원하는 길이로 커팅해서 사용할 수 있도록 커터가 부착되어 형성된다.
한편, 종이 호일 제조 공정은 펄프 원지에 내유성, 내열성, 내수성을 가질 수 있도록 하는 물질들의 혼합액을 흡수시키는 단계, 펄프 원지를 가열 및 건조하는 단계, 펄프 원지를 권취하는 단계 등을 포함할 뿐, 포장 케이스를 접어 수납 공간을 생성하는 단계, 종이 호일이 수납된 포장 케이스를 밀폐하는 단계 등이 포함되어 있지 않으므로 공정에 번거로움이 있었다.
본 발명의 일측면은 수납 공간이 형성된 포장 케이스를 공급하고, 수납 공간에 종이 호일이 수납된 포장 케이스를 밀폐하는 공정을 위한 장치를 개시한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 종이 호일 제조 공정 장치는 종이 호일의 수납 공간이 형성된 포장 케이스를 상기 수납 공간의 일측으로부터 연장되게 형성되는 커버부가 개방된 상태로 공급하는 입력부; 및 상기 입력부로부터 이송되는 포장 케이스의 커버부를 접어 이송하는 부착부;를 포함한다.
한편, 상기 입력부는, 상기 포장 케이스의 상기 수납 공간에 삽입될 수 있도록 상기 수납 공간과 대응하는 형태로 형성되는 삽입 블록; 누운 원기둥 형태로 형성되어 지면과 수평하게 배치되고, 외주면에 상기 삽입 블록이 설치되고, 소정의 모터 구동에 의해 회전하여 상기 삽입 블록을 회전시키며, 상기 커버부가 개방된 상태의 포장 케이스가 하부로 공급되는 회전 모듈; 상기 회전 모듈과 대응하는 높이에 배치되고, 소정의 모터 구동에 의해 전후방향으로 이동할 수 있도록 구비되는 푸시 바아; 및 상기 회전 모듈의 전방에 배치되는 제1 이송 레일;을 포함하고,
상기 삽입 블록은, 상기 회전 모듈의 회전에 의해 상기 회전 모듈의 하부에 위치하는 경우, 상기 회전 모듈의 하부로 공급되는 상기 포장 케이스의 수납 공간에 삽입되고, 상기 포장 케이스의 수납 공간에 삽입된 상태에서 상기 회전 모듈의 회전에 의해 회전하여 상기 푸시 바아와 대응하는 높이로 이동하고,
상기 푸시 바아는, 상기 회전 모듈의 회전에 의해 상기 포장 케이스의 수납 공간에 삽입된 상기 삽입 블록이 상기 푸시 바아와 대응하는 높이로 이동한 경우, 전방으로 이동하여 상기 삽입 블록으로부터 상기 삽입 블록에 삽입된 포장 케이스를 전방으로 밀어 내어 상기 제1 이송 레일로 낙하시키고,
상기 제1 이송 레일은, 상기 커버부가 개방된 상태의 포장 케이스에 종이 호일이 수납된 경우, 상기 부착부로 이송할 수 있다.
또한, 상기 부착부는, 상기 제1 이송 레일로부터 연장 형성되는 제2 이송 레일; 상기 제2 이송 레일의 일측 상부에 상기 제2 이송 레일의 진행 방향을 따라 복수 개 마련되고, 상기 제2 이송 레일과 수직하게 형성되되, 상기 제2 이송 레일의 진행 방향을 따라 점점 상기 제2 이송 레일 측으로 기울어진 상태로 형성되는 접이 롤러; 및 소정 두께의 판 형태로 형성되고, 상기 제2 이송 레일의 타측 상부에 상기 제2 이송 레일과 수평하게 배치된 상태로 형성되고, 상기 제2 이송 레일로부터 상기 포장 케이스의 수납 공간과 대응하는 높이에 형성되고, 상기 제2 이송 레일에 의해 이송되는 포장 케이스의 커버부가 통과할 수 있도록 상기 제2 이송 레일의 일측에 형성되는 복수의 접이 롤러와 소정 간격을 두고 형성되고, 일측 모서리가 상기 제2 이송 레일에 의해 이송되는 상기 포장 케이스의 커버부의 내측에 형성되는 접는선과 맞닿아 상기 포장 케이스의 커버부의 외측을 가압하는 상기 복수의 접이 롤러에 의해 상기 커버부가 접히도록 가이드하는 가이드 판;을 포함하고,
상기 부착부는, 상기 제2 이송 레일의 상부에 상기 제2 이송 레일의 진행 방향을 따라 복수 개 마련되고, 상기 제2 이송 레일과 수평하게 형성되고, 상기 제2 이송 레일로부터 상기 포장 케이스의 수납 공간과 대응하는 높이에 형성되며, 상기 제2 이송 레일에 의해 이송되는 상기 커버부가 접힌 상태의 포장 케이스의 상부면을 가압하여 상기 커버부의 내측면에 형성되는 소정의 접착 수단에 의해 상기 커버부가 상기 포장 케이스의 수납 공간의 상부면에 부착될 수 있도록 하는 부착 롤러;를 더 포함할 수 있다.
상술한 본 발명에 따르면 종이 호일의 포장 케이스 수납 공정 단계를 수행하여 종이 호일 제조 공정의 효율성을 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 호일 제조 공정 장치를 보여주는 도면이다.
도 2 내지 도 4는 도 1에 도시된 입력부를 설명하기 위한 도면이다.
도 5 내지 도 7은 도 1에 도시된 부착부를 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 도 1에 도시된 출력부를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 푸시부를 설명하기 위한 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 호일 제조 공정 장치를 보여주는 도면이다.
도 1을 참조하면, 종이 호일 제조 공정 장치(1)는 입력부(100), 부착부(200) 및 출력부(300)를 포함할 수 있다.
입력부(100)는 종이 호일의 수납 공간이 형성된 포장 케이스를 공급할 수 있다. 예를 들면, 포장 케이스는 종이 판지를 전개도에 따라 재단하고 미리 형성된 접는선을 따라 접어서 상방이 개방된 박스 형태로 형성되는 수납 공간 및 수납 공간의 일측으로부터 연장되게 형성되는 커버부를 포함할 수 있다. 입력부(100)는 이러한 포장 케이스를 하나씩 공급할 수 있으며, 이때, 작업자는 입력부(100)를 통해 공급되는 포장 케이스의 수납 공간에 권취된 종이 호일을 넣는 공정을 수행할 수 있다. 입력부(100)는 수납 공간에 종이 호일이 수납된 포장 케이스를 부착부(200)로 이송할 수 있다.
부착부(200)는 입력부(100)로부터 이송되는 포장 케이스의 커버부를 접어 포장 케이스의 수납 공간을 폐쇄시킬 수 있다.
부착부(200)는 수납 공간이 커버부에 의해 폐쇄된 상태의 포장 케이스를 출력부(300)로 이송할 수 있다.
출력부(300)는 부착부(200)로부터 이송되는 포장 케이스를 소정 위치로 이송할 수 있다. 예를 들면, 출력부(300)는 작업 테이블로 포장 케이스를 이송할 수 있으며, 이때, 작업자는 포장 박스에 포장 케이스를 수납할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 종이 호일 제조 공정 장치(1)는 종이 호일의 포장 케이스 수납 공정 단계를 수행하여 종이 호일 제조 공정의 효율성을 높일 수 있다.
도 2 내지 도 4는 도 1에 도시된 입력부를 설명하기 위한 도면이다.
도 2를 참조하면, 입력부(100)는 삽입 블록(110), 회전 모듈(120), 푸시 바아(130) 및 제1 이송 레일(140)을 포함할 수 있다.
삽입 블록(110)은 포장 케이스의 수납 공간과 대응하는 형태로 형성될 수 있다.
삽입 블록(110)은 포장 케이스의 수납 공간에 삽입될 수 있다.
회전 모듈(120)은 누운 원기둥 형태로 형성되어 지면과 수평하게 배치될 수 있으며, 외주면에 삽입 블록(110)이 설치될 수 있다.
회전 모듈(120)은 소정의 모터 구동에 의해 회전하여 삽입 블록(110)을 회전시킬 수 있다.
푸시 바아(130)는 회전 모듈(120)과 대응하는 높이에 배치될 수 있으며, 소정의 모터 구동에 의해 전후방향으로 이동할 수 있도록 구비될 수 있다.
푸시 바아(130)는 회전 모듈(120)의 회전에 의해 삽입 블록(110)이 푸시 바아(130)와 대응하는 높이에 위치하는 경우, 전방으로 이동하여 삽입 블록(110)으로부터 포장 케이스를 전방으로 밀어낼 수 있다.
예를 들면, 도 3을 참조하면, 회전 모듈(120)의 하부에는 수납 공간이 개방된 상태의 포장 케이스가 공급될 수 있으며, 회전 모듈(120)의 회전에 의해 삽입 블록(110)이 회전 모듈(120)의 하부에 위치하는 경우, 삽입 블록(110)이 포장 케이스의 수납 공간에 삽입되고, 그 상태에서 회전 모듈(120)이 회전하는 경우, 삽입 블록(110)은 포장 케이스(10)에 삽입된 상태로 회전하여 푸시 바아(130)와 대응하는 높이로 이동할 수 있다.
여기에서, 푸시 바아(130)가 전방으로 이동하여 삽입 블록(110)으로부터 포장 케이스(10)를 전방으로 밀어낼 수 있다. 이와 같은 경우, 포장 케이스(10)는 회전 모듈(120)의 전방으로 낙하할 것이다.
다시 도 2를 참조하면, 제1 이송 레일(140)은 회전 모듈(120)의 전방에 배치되어 푸시 바아(130)에 의해 회전 모듈(120)의 전방으로 낙하하는 포장 케이스를 부착부(200)로 이송할 수 있다.
예를 들면, 도 4를 참조하면, 제1 이송 레일(140)은 커버부가 개방된 상태의 포장 케이스(10)를 부착부(200)로 이송할 수 있으며, 이때, 작업자에 의해 포장 케이스(10)의 수납 공간에 종이 호일(11)이 수납될 수 있다.
도 5 내지 도 7은 도 1에 도시된 부착부를 설명하기 위한 도면이다.
도 5를 참조하면, 부착부(200)는 제2 이송 레일(210), 접이 롤러(220), 가이드 판(230) 및 부착 롤러(240)를 포함할 수 있다.
제2 이송 레일(210)은 제1 이송 레일(140)로부터 연장 형성될 수 있다.
접이 롤러(220)는 제2 이송 레일(210)의 일측 상부에 제2 이송 레일(210)의 진행 방향을 따라 복수 개 마련될 수 있으며, 제2 이송 레일(210)과 수직하게 형성되되 제2 이송 레일(210)의 진행 방향을 따라 점점 제2 이송 레일(210) 측으로 기울어진 상태로 형성될 수 있다.
가이드 판(230)는 소정 두께의 판 형태로 형성될 수 있으며, 제2 이송 레일(210)의 타측 상부에 제2 이송 레일(210)과 수평하게 배치된 상태로 형성될 수 있다. 이때, 가이드 판(230)은 제2 이송 레일(210)로부터 포장 케이스의 수납 공간과 대응하는 높이에 형성될 수 있으며, 제2 이송 레일(210)의 일측에 형성되는 접이 롤러(220)와 소정 간격을 두고 형성될 수 있다.
도 6을 참조하면, 제2 이송 레일(210)에 의해 이송되는 포장 케이스(10)는 수납 공간의 일측으로부터 연장되게 형성되는 커버부(10a)는 복수의 접이 롤러(220) 및 가이드 판(230) 사이의 공간을 통과할 수 있다. 이때, 커버부(10a)의 내측에 형성되는 접는선은 가이드 판(230)의 일측 모서리가 맞닿을 수 있으며, 커버부(10a)의 외주면은 복수의 접이 롤러(220)에 의해 가압될 수 있다. 이에 따라 포장 케이스(10)는 제2 이송 레일(210)을 따라 이동하는 경우, 커버부(10a)가 접히게 될 것이다.
도 7을 참조하면, 부착 롤러(240)는 제2 이송 레일(210)의 상부에 제2 이송 레일(210)의 진행 방향을 따라 복수 개 마련되고, 제2 이송 레일(210)과 수평하게 형성되며, 제2 이송 레일(210)로부터 포장 케이스의 수납 공간과 대응하는 높이에 형성될 수 있다.
이러한 복수의 부착 롤러(240)는 제2 이송 레일(210)에 의해 이송되는 커버부(10a)가 접힌 상태의 포장 케이스(10)의 상부면을 가압하여 커버부(10a)의 내측면에 형성되는 소정의 접착 수단에 의해 커버부(10a)가 수납 공간의 상부면에 부착될 수 있도록 한다.
도 8은 도 1에 도시된 출력부를 설명하기 위한 도면이다.
도 8을 참조하면, 출력부(300)는 제3 이송 레일(310)을 포함할 수 있다.
제3 이송 레일(310)은 제2 이송 레일(210)로부터 연장 형성될 수 있으며, 복수의 부착 롤러(240)에 의해 커버부(10a)가 수납 공간의 상부면에 부착된 상태의 포장 케이스(10)를 소정 위치로 이송할 수 있다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 푸시부를 설명하기 위한 도면이다.
도 9를 참조하면, 제1 이송 레일(140), 제2 이송 레일(210) 및 제3 이송 레일(310)은 각각 적어도 일부분에 푸시부(400)를 포함할 수 있다. 이와 관련하여 제1 이송 레일(140)에 설치된 푸시부(400)를 예로 들어 설명한다.
제1 이송 레일(140)은 복수의 이송 롤러(141)를 포함할 수 있으며, 복수의 이송 롤러(141)의 회전에 의해 포장 케이스(10)를 이송할 수 있다. 이때, 제1 이송 레일(140)은 제1 이송 레일(140)로부터 출몰 가능하게 형성되는 푸시부(400)를 포함할 수 있다. 이러한 푸시부(400)는 작업자의 조작에 의해 제1 이송 레일(140)로부터 출몰되어 상부를 이동하는 포장 케이스(10)를 이송 방향으로 밀어줄 수 있다.
푸시부(400)는 제1 이송 레일(140)에 함몰 형성되는 설치 공간(401)에 설치될 수 있으며, 실린더(410), 푸시 블록(420) 및 사이드 바(430)를 포함할 수 있다.
실린더(410)는 설치 공간(401)에 설치될 수 있으며, 작업자로부터 원격 조작 신호를 수신하는 경우 작동할 수 있다.
푸시 블록(420)은 하단 일측이 실린더(410)와 힌지 결합되고, 하단 타측이 제1 이송 레일(140)의 상부에 힌지 결합될 수 있다. 푸시 블록(420)은 설치 공간(401)에 수납된 상태로 위치하여 제1 이송 레일(140)의 상부면과 수평면을 이루다가 실린더(410)의 작동에 따라 설치 공간(401)으로부터 회전 출몰되어 도 9와 같이 제1 이송 레일(140)의 상부면에 비스듬하게 위치할 수 있다. 이와 같은 경우, 푸시 블록(420)은 제1 이송 레일(140)의 상부면을 따라 이송하는 포장 케이스(10)를 밀어낼 수 있다.
사이드 바(430)는 푸시 블록(420)의 양측에 각각 설치되어 푸시 블록(420)이 돌출되는 경우, 포장 케이스(10)가 측면으로 낙하하는 것을 방지할 수 있다.
사이드 바(430)는 하부 일측에 수평 방향으로 형성되는 장홀(431)에 삽입 설치되는 핀을 통해 푸시 블록(420)과 힌지 결합되고, 하부 타측이 회동 바아(421)를 통해 제1 이송 레일(140)의 상부에 힌지 결합될 수 있다.
이에 따라, 사이드 바(430)는 푸시 블록(420)과 함께 설치 공간(401)에 수납된 상태로 위치하여 제1 이송 레일(140)의 상부면과 수평면을 이루다가, 푸시 블록(420)이 회전 출몰되는 경우, 도 9에 도시된 것처럼 회동 바아(421)가 수직 방향으로 회동함에 따라 제1 이송 레일(140)의 상부면과 수평면을 유지하면서 상방으로 승강할 수 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
1: 종이 호일 제조 공정 장치
100: 입력부
200: 부착부
300: 출력부

Claims (3)

  1. 종이 호일의 수납 공간이 형성된 포장 케이스를 상기 수납 공간의 일측으로부터 연장되게 형성되는 커버부가 개방된 상태로 공급하는 입력부; 및
    상기 입력부로부터 이송되는 포장 케이스의 커버부를 접어 이송하는 부착부;를 포함하고,
    상기 입력부는,
    상기 포장 케이스의 상기 수납 공간에 삽입될 수 있도록 상기 수납 공간과 대응하는 형태로 형성되는 삽입 블록;
    누운 원기둥 형태로 형성되어 지면과 수평하게 배치되고, 외주면에 상기 삽입 블록이 설치되고, 소정의 모터 구동에 의해 회전하여 상기 삽입 블록을 회전시키며, 상기 커버부가 개방된 상태의 포장 케이스가 하부로 공급되는 회전 모듈;
    상기 회전 모듈과 대응하는 높이에 배치되고, 소정의 모터 구동에 의해 전후방향으로 이동할 수 있도록 구비되는 푸시 바아; 및
    상기 회전 모듈의 전방에 배치되는 제1 이송 레일;을 포함하고,
    상기 삽입 블록은,
    상기 회전 모듈의 회전에 의해 상기 회전 모듈의 하부에 위치하는 경우, 상기 회전 모듈의 하부로 공급되는 상기 포장 케이스의 수납 공간에 삽입되고, 상기 포장 케이스의 수납 공간에 삽입된 상태에서 상기 회전 모듈의 회전에 의해 회전하여 상기 푸시 바아와 대응하는 높이로 이동하고,
    상기 푸시 바아는,
    상기 회전 모듈의 회전에 의해 상기 포장 케이스의 수납 공간에 삽입된 상기 삽입 블록이 상기 푸시 바아와 대응하는 높이로 이동한 경우, 전방으로 이동하여 상기 삽입 블록으로부터 상기 삽입 블록에 삽입된 포장 케이스를 전방으로 밀어 내어 상기 제1 이송 레일로 낙하시키고,
    상기 제1 이송 레일은,
    상기 커버부가 개방된 상태의 포장 케이스에 종이 호일이 수납된 경우, 상기 부착부로 이송하는, 종이 호일 제조 공정 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 부착부는,
    상기 제1 이송 레일로부터 연장 형성되는 제2 이송 레일;
    상기 제2 이송 레일의 일측 상부에 상기 제2 이송 레일의 진행 방향을 따라 복수 개 마련되고, 상기 제2 이송 레일과 수직하게 형성되되, 상기 제2 이송 레일의 진행 방향을 따라 점점 상기 제2 이송 레일 측으로 기울어진 상태로 형성되는 접이 롤러; 및
    소정 두께의 판 형태로 형성되고, 상기 제2 이송 레일의 타측 상부에 상기 제2 이송 레일과 수평하게 배치된 상태로 형성되고, 상기 제2 이송 레일로부터 상기 포장 케이스의 수납 공간과 대응하는 높이에 형성되고, 상기 제2 이송 레일에 의해 이송되는 포장 케이스의 커버부가 통과할 수 있도록 상기 제2 이송 레일의 일측에 형성되는 복수의 접이 롤러와 소정 간격을 두고 형성되고, 일측 모서리가 상기 제2 이송 레일에 의해 이송되는 상기 포장 케이스의 커버부의 내측에 형성되는 접는선과 맞닿아 상기 포장 케이스의 커버부의 외측을 가압하는 상기 복수의 접이 롤러에 의해 상기 커버부가 접히도록 가이드하는 가이드 판;을 포함하고,
    상기 부착부는,
    상기 제2 이송 레일의 상부에 상기 제2 이송 레일의 진행 방향을 따라 복수 개 마련되고, 상기 제2 이송 레일과 수평하게 형성되고, 상기 제2 이송 레일로부터 상기 포장 케이스의 수납 공간과 대응하는 높이에 형성되며, 상기 제2 이송 레일에 의해 이송되는 상기 커버부가 접힌 상태의 포장 케이스의 상부면을 가압하여 상기 커버부의 내측면에 형성되는 소정의 접착 수단에 의해 상기 커버부가 상기 포장 케이스의 수납 공간의 상부면에 부착될 수 있도록 하는 부착 롤러;를 더 포함하는, 종이 호일 제조 공정 장치.
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JPS58167154A (ja) * 1982-03-30 1983-10-03 川口　宏 包装紙袋の製造方法およびその製造装置
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