CN214294694U - 一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机 - Google Patents

一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机 Download PDF

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李文鹏
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Abstract

本实用新型公开了一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机,包括连接板,所述连接板的底部靠近中间处固定连接有第一电机,且第一电机外套设有防护盒,并且防护盒固定安装在连接板的底部上,所述连接板的顶部靠近中间处固定连接有安装盒,所述安装盒内设置有转盘,所述转盘的底部通过转轴和轴承与连接板的顶部活动连接,且转盘上的转轴低端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接,所述转盘的顶部上固定连接有安装块,所述安装块的顶部上固定连接有第一电动伸缩杆,且安装盒的顶部上开设有与第一电动伸缩杆相匹配的通孔。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有设有调节机构、压痕效率高和使用效率高等特点。

Description

一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机
技术领域
本实用新型涉及包装纸盒生产技术领域,具体为一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机。
背景技术
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器,如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷,包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机,自动压痕机。而在包装纸盒生产过程中要对其进行压痕处理,从而能适应不同产品的使用,但是现有技术中的包装纸盒生产用压痕机在使用时未设有调节机构,从而使得其只能从单一方向上对其进行压痕处理,进而大大降低了其压痕效率和使用效率,因此我们提出了一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的未设有具有调节机构、压痕效率低和使用效率低等缺陷,提供一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机。所述一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机具有设有调节机构、压痕效率高和使用效率高等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机,包括连接板,所述连接板的底部靠近中间处固定连接有第一电机,且第一电机外套设有防护盒,并且防护盒固定安装在连接板的底部上,所述连接板的顶部靠近中间处固定连接有安装盒,所述安装盒内设置有转盘,所述转盘的底部通过转轴和轴承与连接板的顶部活动连接,且转盘上的转轴低端穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接,所述转盘的顶部上固定连接有安装块,所述安装块的顶部上固定连接有第一电动伸缩杆,且安装盒的顶部上开设有与第一电动伸缩杆相匹配的通孔,并且第一电动伸缩杆的顶端穿过通孔,并延伸到安装盒的上方固定连接有平板,所述平板的底部靠近左侧处沿前后方向上安装有若干个均匀分布的压痕板,所述防护盒的左右两侧分别设置有支撑板,且支撑板的顶部与连接板的底部固定连接,所述支撑板与防护盒相远离的侧壁上从上往下依次固定连接有第一横板和第二横板,所述第二横板的顶部上固定连接有第二电动伸缩杆,所述第一横板和连接板的顶部上分别开设有与第二电动伸缩杆相匹配的活动槽,且第二电动伸缩杆的顶端依次穿过活动槽,并延伸到连接板的上方固定连接有放置板。
优选的,两个所述放置板的后侧设置有U形板,且U形板的底部与连接板的顶部固定连接,所述U形板内设置有存放盒,且存放盒的外壁与U形板的内壁固定连接,并且存放盒的顶部和底部为开口设置,所述存放盒内靠近底部处滑动连接有挡板,且存放盒的后壁上开设有与挡板相匹配的凹槽,并且挡板的后侧穿过凹槽延伸到存放盒外,所述存放盒的下方沿前后方向上依次设置有两个传动辊,且传动辊的左右两侧侧壁通过转轴和轴承与U形板的内壁活动连接,并且两个传动辊之间传动连接有传送带,两个所述U形板相远离的外壁靠近前侧处安装有第二电机,位于前侧的所述传动辊一侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接。
优选的,所述第一横板的上方靠近支撑板设置有推板,所述防护盒的左右两侧外壁靠近顶部处固定连接有第三电动伸缩杆,且支撑板的侧壁上开设有与第三电动伸缩杆相匹配的通孔,所述第三电动伸缩杆与防护盒相远离的一端穿过通孔与推板的侧壁固定连接。
优选的,所述U形板的后壁上固定连接有L形板,所述L形板的前壁上固定连接有第四电动伸缩杆,且U形板的后壁上开设有与第四电动伸缩杆相匹配的通孔,所述第四电动伸缩杆的前端穿过通孔,并延伸到U形板内与挡板的后壁固定连接。
优选的,所述挡板的左右两侧侧壁上分别安装有滑块,且U形板的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本技术方案中,通过第一电机、转盘、安装块、第一电动伸缩杆、平板和压痕板之间的相互配合,可实现带动平板和压痕板进行转动,从而可实现将平板和压痕板移动到右侧进行压痕操作,达到调节的目的,可有效的提高其压痕效率;
2、在本技术方案中,通过存放盒、挡板、L形板、第四电动伸缩杆、第二电机、传动辊和传送带之间的相互配合,可实现将包装纸盒便捷的导入到放置板上,达到便捷上料的目的,通过第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆和推板之间的相互配合,可实现对压痕完成后的包装纸盒进行便捷的出料,可有效的提高其使用效率和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的侧视图;
图4为图1的A处放大图;
图5为图1的B处放大图。
图中标号:1、连接板;2、第一横板;3、第二横板;4、第一电机;5、防护盒;6、支撑板;7、第二电动伸缩杆;8、传动辊;9、安装块;10、转盘;11、安装盒;12、第一电动伸缩杆;13、平板;14、压痕板;15、U形板;16、挡板;17、存放盒;18、第二电机;19、放置板;20、传送带;21、L形板;22、第四电动伸缩杆;23、第三电动伸缩杆;24、推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机,包括连接板1,连接板1的底部靠近中间处固定连接有第一电机4,且第一电机4外套设有防护盒5,并且防护盒5固定安装在连接板1的底部上,连接板1的顶部靠近中间处固定连接有安装盒11,安装盒11内设置有转盘10,转盘10的底部通过转轴和轴承与连接板1的顶部活动连接,且转盘10上的转轴低端穿过轴承的内圈与第一电机4的输出轴固定连接,转盘10的顶部上固定连接有安装块9,安装块9的顶部上固定连接有第一电动伸缩杆12,且安装盒11的顶部上开设有与第一电动伸缩杆12相匹配的通孔,并且第一电动伸缩杆12的顶端穿过通孔,并延伸到安装盒11的上方固定连接有平板13,平板13的底部靠近左侧处沿前后方向上安装有若干个均匀分布的压痕板14,防护盒5的左右两侧分别设置有支撑板6,且支撑板6的顶部与连接板1的底部固定连接,支撑板6与防护盒5相远离的侧壁上从上往下依次固定连接有第一横板2和第二横板3,第二横板3的顶部上固定连接有第二电动伸缩杆7,第一横板2和连接板1的顶部上分别开设有与第二电动伸缩杆7相匹配的活动槽,且第二电动伸缩杆7的顶端依次穿过活动槽,并延伸到连接板1的上方固定连接有放置板19,通过第一电机4、转盘10、安装块9、第一电动伸缩杆12、平板13和压痕板14之间的相互配合,可实现带动平板13和压痕板14进行转动,从而可实现将平板13和压痕板14移动到右侧进行压痕操作,达到调节的目的,可有效的提高其压痕效率;
两个放置板19的后侧设置有U形板15,且U形板15的底部与连接板1的顶部固定连接,U形板15内设置有存放盒17,且存放盒17的外壁与U形板15的内壁固定连接,并且存放盒17的顶部和底部为开口设置,存放盒17内靠近底部处滑动连接有挡板16,挡板16的左右两侧侧壁上分别安装有滑块,且U形板15的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽,且存放盒17的后壁上开设有与挡板16相匹配的凹槽,并且挡板16的后侧穿过凹槽延伸到存放盒17外,U形板15的后壁上固定连接有L形板21,L形板21的前壁上固定连接有第四电动伸缩杆22,且U形板15的后壁上开设有与第四电动伸缩杆22相匹配的通孔,第四电动伸缩杆22的前端穿过通孔,并延伸到U形板15内与挡板16的后壁固定连接,存放盒17的下方沿前后方向上依次设置有两个传动辊8,且传动辊8的左右两侧侧壁通过转轴和轴承与U形板15的内壁活动连接,并且两个传动辊8之间传动连接有传送带20,两个U形板15相远离的外壁靠近前侧处安装有第二电机18,位于前侧的传动辊8一侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机18的输出轴固定连接,通过存放盒17、挡板16、L形板21、第四电动伸缩杆22、第二电机18、传动辊8和传送带20之间的相互配合,可实现将包装纸盒便捷的导入到放置板19上,达到便捷上料的目的,第一横板2的上方靠近支撑板6设置有推板24,防护盒5的左右两侧外壁靠近顶部处固定连接有第三电动伸缩杆23,且支撑板6的侧壁上开设有与第三电动伸缩杆23相匹配的通孔,第三电动伸缩杆23与防护盒5相远离的一端穿过通孔与推板24的侧壁固定连接,通过第二电动伸缩杆7、第三电动伸缩杆23和推板24之间的相互配合,可实现对压痕完成后的包装纸盒进行便捷的出料,可有效的提高其使用效率和生产效率,第一电机4、第二电动伸缩杆7、第一电动伸缩杆12、第二电机18、第四电动伸缩杆22和第三电动伸缩杆23分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:本技术方案在使用时,首先将包装纸盒均匀的存放在存放盒17内,启动第四电动伸缩杆22和第二电机18,第四电动伸缩杆22将挡板16打开,使得最下方的包装纸盒掉落到传送带20,随后启动第四电动伸缩杆22将挡板16合上,第二电机18带动传动辊8和传送带20转动,并使得传送带20将包装纸盒输送到放置板19上,可实现将包装纸盒便捷的导入到放置板19上,达到便捷上料的目的,启动第一电动伸缩杆12和第二电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆12带动平板13和压痕板14向下运动,第二电动伸缩杆7带动放置板19和包装纸盒向上运动,完成压痕操作,此时启动第二电动伸缩杆7使得其带动放置板19和包装纸盒向下运动,并使得放置板19与第一横板2相持平,启动第三电动伸缩杆23,第三电动伸缩杆23带动推板24推动包装纸盒,可实现对压痕完成后的包装纸盒进行便捷的出料,可有效的提高其使用效率和生产效率,与此同时启动第一电机4,第一电机4带动转盘10转动,转盘10通过安装块9第一电动伸缩杆12带动平板13和压痕板14转动,并使得平板13和压痕板14运动到右侧,从而可实现将平板13和压痕板14移动到右侧进行压痕操作,达到调节的目的,可有效的提高其压痕效率,重复上述操作,可实现对包装纸盒进行压痕,可有效的提高其工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的底部靠近中间处固定连接有第一电机(4),且第一电机(4)外套设有防护盒(5),并且防护盒(5)固定安装在连接板(1)的底部上,所述连接板(1)的顶部靠近中间处固定连接有安装盒(11),所述安装盒(11)内设置有转盘(10),所述转盘(10)的底部通过转轴和轴承与连接板(1)的顶部活动连接,且转盘(10)上的转轴低端穿过轴承的内圈与第一电机(4)的输出轴固定连接,所述转盘(10)的顶部上固定连接有安装块(9),所述安装块(9)的顶部上固定连接有第一电动伸缩杆(12),且安装盒(11)的顶部上开设有与第一电动伸缩杆(12)相匹配的通孔,并且第一电动伸缩杆(12)的顶端穿过通孔,并延伸到安装盒(11)的上方固定连接有平板(13),所述平板(13)的底部靠近左侧处沿前后方向上安装有若干个均匀分布的压痕板(14),所述防护盒(5)的左右两侧分别设置有支撑板(6),且支撑板(6)的顶部与连接板(1)的底部固定连接,所述支撑板(6)与防护盒(5)相远离的侧壁上从上往下依次固定连接有第一横板(2)和第二横板(3),所述第二横板(3)的顶部上固定连接有第二电动伸缩杆(7),所述第一横板(2)和连接板(1)的顶部上分别开设有与第二电动伸缩杆(7)相匹配的活动槽,且第二电动伸缩杆(7)的顶端依次穿过活动槽,并延伸到连接板(1)的上方固定连接有放置板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机,其特征在于:两个所述放置板(19)的后侧设置有U形板(15),且U形板(15)的底部与连接板(1)的顶部固定连接,所述U形板(15)内设置有存放盒(17),且存放盒(17)的外壁与U形板(15)的内壁固定连接,并且存放盒(17)的顶部和底部为开口设置,所述存放盒(17)内靠近底部处滑动连接有挡板(16),且存放盒(17)的后壁上开设有与挡板(16)相匹配的凹槽,并且挡板(16)的后侧穿过凹槽延伸到存放盒(17)外,所述存放盒(17)的下方沿前后方向上依次设置有两个传动辊(8),且传动辊(8)的左右两侧侧壁通过转轴和轴承与U形板(15)的内壁活动连接,并且两个传动辊(8)之间传动连接有传送带(20),两个所述U形板(15)相远离的外壁靠近前侧处安装有第二电机(18),位于前侧的所述传动辊(8)一侧侧壁上的转轴穿过轴承的内圈与第二电机(18)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机,其特征在于:所述第一横板(2)的上方靠近支撑板(6)设置有推板(24),所述防护盒(5)的左右两侧外壁靠近顶部处固定连接有第三电动伸缩杆(23),且支撑板(6)的侧壁上开设有与第三电动伸缩杆(23)相匹配的通孔,所述第三电动伸缩杆(23)与防护盒(5)相远离的一端穿过通孔与推板(24)的侧壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机,其特征在于:所述U形板(15)的后壁上固定连接有L形板(21),所述L形板(21)的前壁上固定连接有第四电动伸缩杆(22),且U形板(15)的后壁上开设有与第四电动伸缩杆(22)相匹配的通孔,所述第四电动伸缩杆(22)的前端穿过通孔,并延伸到U形板(15)内与挡板(16)的后壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有调节机构的包装纸盒生产用压痕机,其特征在于:所述挡板(16)的左右两侧侧壁上分别安装有滑块,且U形板(15)的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽。
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