KR102488504B1 - 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치 - Google Patents
태양광을 이용한 발열원단 제조 장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 광 발열성 조성물을 포함하는 섬유를 이용하여 발열 기능을 구비하는 발열 원단을 제조할 수 있도록 구현한 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치에 관한 것으로, 직조부; 상기 직조부의 후방에 구비되어 경사를 공급하는 다수 개의 경사 공급부; 및 상기 직조부의 일측에 구비되며, 광발열조성물 코팅 위사 보빈, 일반 위사 보빈 및 가이드로 구성되는 위사 공급부;를 포함한다.
Description
본 발명은 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 광 발열성 조성물을 포함하는 섬유를 이용하여 발열 기능을 구비하는 발열 원단을 제조할 수 있도록 구현한 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치에 관한 것이다.
자동차에는 운전자나 승차자가 편한히 운전하고 승차할 수 있도록 착석할 수 있는 자동차용 시트(car seat)가 자동차 내부에 구비된다. 이러한 자동차용 시트는 피혁이나 면등의 천연소재나 폴리에스테르, 폴리아미드(나일론) 등의 합성수지로 제조되는 시트커버와 편안한 착석 및 사고 시 승차자를 보호하기 위한 쿠션이 있는 쿠션부재로 구성될 수 있으며, 산업이 점차 발달하며서 자동차 산업도 지속적으로 발달하여 자동차의 주행성능 뿐만 아니라 운전자나 승차자의 승차감을 위해 더욱 안전하면서도 편리하고 안락한 자동차용 시트가 많이 개발되고 판매되고 있다.
최근에는 겨울철의 자동차 내부의 낮은 온도로 탑승자가 자동차용 시트에 착석할 경우 체온이 낮아지고 자동차를 시동하여 히터를 작동시켜 온풍기를 가동하게 되어도 자동차 실내가 따뜻하게 되는데 많은 시간이 걸리는 불편함을 없애기 위해 자동차용 시트에 발열기능을 부여한 자동차용 발열시트가 개발되었다.
그러나 이러한 기존 기술의 문제는 탑승자와의 마찰에 의해 금속사가 단선되거나 센서가 오작동될 수 있으며, 이로 인한 낮은 내구성 및 발열량 증가, 화상, 화재 등이 발생할 수 있다. 또한 금속사 또는 탄소 코팅사 특유의 뻣뻣한 감촉 때문에 승차감이 떨어질 수 있으며, 평활성이 떨어져 평면을 유지하기 어렵다는 단점이 있어왔다.
한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.
본 발명의 일측면은 광 발열성 조성물을 포함하는 섬유를 이용하여 발열 기능을 구비하는 발열 원단을 제조할 수 있도록 구현한 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치를 제공한다.
본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치는, 직조부; 상기 직조부의 후방에 구비되어 경사를 공급하는 다수 개의 경사 공급부; 및 상기 직조부의 일측에 구비되며, 광발열조성물 코팅 위사 보빈, 일반 위사 보빈 및 가이드로 구성되는 위사 공급부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 가이드는, 상기 광발열조성물 코팅 위사 보빈과 상기 직조부 사이에 설치되며, 상기 광발열조성물 코팅 위사 보빈으로부터 인출되는 광발열성 위사를 상기 직조부로 공급할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 가이드는, 상기 광발열조성물 코팅 위사 보빈으로부터 인출되는 상기 광발열성 위사를 도입하는 유도부; 사각 평판 형태로 형성되는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 상부 전단에 설치되며, 상기 유도부를 통과한 상기 광발열성 위사를 통과시키면서 진동을 억제시키는 제1 가이드 홀; 상기 베이스 플레이트의 상부에서 상기 제1 가이드 홀의 후방에 설치되며, 제1 가이드 홀을 통과한 상기 광발열성 위사의 이동 방향을 변경시켜 전달하는 제1 방향 변경부; 상기 베이스 플레이트의 상부에서 상기 제1 방향 변경부의 후방에 설치되며, 상기 제1 방향 변경부를 경유하고 전달되는 상기 광발열성 위사의 이동 방향을 변경시켜 전달하는 제2 방향 변경부; 및 상기 베이스 플레이트의 상부에서 상기 제2 방향 변경부의 후방에 설치되며, 상기 제2 방향 변경부를 통과한 상기 광발열성 위사의 진동을 억제시킨 뒤 상기 직조부로 전달하는 제2 가이드 홀;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 방향 변경부는, 상기 제1 가이드 홀을 통과한 상기 광발열성 위사가 경유할 수 있도록 상기 제1 가이드 홀과 대향하면서 후방에 설치되는 풀리; 상부에 상기 풀리가 회전 가능하도록 연결 설치되는 풀리 지지대; 사각 기둥 형태로 형성되며, 상기 풀리 지지대의 하측에 설치되어 상기 풀리 지지대를 지지하는 슬라이딩 블록; 상기 베이스 플레이트의 상부에 고정 설치되며, 상기 슬라이딩 블록이 안착되어 좌우 방향으로 슬라이딩 이동하기 위한 블록 슬라이딩홈이 상부를 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 설치 케이스; 상기 슬라이딩 블록의 전단 및 후단에 형성되며, 상기 슬라이딩 블록을 상기 블록 슬라이딩홈에 체결할 수 있도록 상기 블록 슬라이딩홈의 전단 및 후단 벽면을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 체결 슬라이딩홈에 체결되어 상기 체결 슬라이딩홈을 따라 이동하는 체결 돌기; 및 상기 슬라이딩 블록을 상기 광발열성 위사 방향으로 밀착시켜 줄 수 있도록 상기 블록 슬라이딩홈에 설치되는 장력 조절 탄성부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 장력 조절 탄성부는, 내부 공간이 전후 방향으로 이격되어 설치되는 제1 격벽, 제2 격벽 및 제3 격벽에 의해 제1 공간, 제2 공간, 제3 공간 및 제4 공간으로 구획되는 박스형 케이스; "∩" 형태로 상측으로 둥글게 절곡되어 형성되어 상기 슬라이딩 블록을 지지하며, 전단 하측이 상기 제1 공간의 상측에 형성되는 제1 개구부를 통해 상기 박스형 케이스의 내측으로 삽입되어 상기 제1 공간에 안착되고, 후단 하측이 상기 박스형 케이스의 상측에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제1 지지부; "∪" 형태로 하측으로 둥글게 절곡되어 형성되어 상기 블록 슬라이딩홈의 벽면을 지지하며, 전단 상측이 상기 제2 공간의 하측에 형성되는 제2 개구부를 통해 상기 박스형 케이스의 내측으로 삽입되어 상기 제2 공간에 안착되고, 후단 상측이 상기 박스형 케이스의 하측에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제2 지지부; "∩" 형태로 상측으로 둥글게 절곡되어 형성되어 상기 슬라이딩 블록을 지지하며, 전단 하측이 상기 제3 공간의 상측에 형성되는 제3 개구부를 통해 상기 박스형 케이스의 내측으로 삽입되어 상기 제3 공간에 안착되고, 후단 하측이 상기 박스형 케이스의 상측에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제3 지지부; 및 상기 제1 격벽, 상기 제2 격벽 및 상기 제3 격벽에 의하여 지지되어 상기 박스형 케이스를 전후 방향으로 관통하고 설치되며, 상기 제1 지지부, 상기 제2 지지부, 및 상기 제3 지지부의 각 전단이 체결되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 상기 박스형 케이스에서 후단 방향으로 이동하면서 상기 제1 지지부, 상기 제2 지지부, 및 상기 제3 지지부의 각 전단을 후단 방향으로 이동시켜 주는 간격조절볼트;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 지지부는, 상기 간격조절볼트에 의해 전단 하측이 후단 방향으로 이동되어 후단과의 간격이 줄어듦에 따라 상하 높이가 증가될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 간격조절볼트는, 상기 박스형 케이스를 전후 방향으로 관통하고 설치되되, 상기 제1 격벽, 상기 제2 격벽 및 상기 제3 격벽에 형성되는 관통홀의 내주면에 형성되는 나사산에 맞물려 연결 설치될 수 있도록 외측면을 따라 나사산을 형성하는 볼트 본체; 상기 볼트 본체가 전진 또는 후진함에 따라 상기 제1 지지부의 전단을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 상기 제1 지지부의 전단을 사이에 두고 상기 볼트 본체에서 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 제1 고정 원판; 상기 볼트 본체가 전진 또는 후진함에 따라 상기 제2 지지부의 전단을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 상기 제2 지지부의 전단을 사이에 두고 상기 볼트 본체에서 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 제2 고정 원판; 및 상기 볼트 본체가 전진 또는 후진함에 따라 상기 제3 지지부의 전단을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 상기 제3 지지부의 전단을 사이에 두고 상기 볼트 본체에서 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 제3 고정 원판;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 장력 조절 탄성부는, 평판 형태로 형성되어 상기 슬라이딩 블록을 지지하는 받침 플레이트; 육면체 박스 형태로 형성되어 상기 블록 슬라이딩홈의 벽면을 지지하며, 상기 받침 플레이트로부터 하측으로 이격되어 설치되는 하부 플레이트; 및 상기 받침 플레이트와 상기 하부 플레이트 사이에 연결 설치되어 상기 받침 플레이트의 상측에 안착되어 있는 상기 슬라이딩 블록의 움직임에 따라 상기 받침 플레이트를 전후 방향으로 회동시키면서 상기 받침 플레이트로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 회동형 완충부;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 회동형 완충부는, 하측으로 둥글게 형성되는 "U" 형태의 아치 형태로 형성되며, 상기 받침 플레이트의 하측에 상부 전단 및 후단이 고정 설치되어 상기 받침 플레이트를 지지하고, 하측이 상기 하부 플레이트의 상측에 안착되며, 상기 받침 플레이트의 상측에 안착되어 있는 상기 슬라이딩 블록의 움직임에 따라 하측이 상기 하부 플레이트의 상측면을 따라 전단 또는 후단 방향으로 구르면서 이동되는 제1 아치형 지지대; 상측으로 둥글게 형성되는 "∩" 형태의 아치 형태로 형성되며, 하부 전단 및 후단이 각각 상기 하부 플레이트의 내측으로 삽입되어 안착되는 제2 아치형 지지대; 상기 제2 아치형 지지대의 형태에 대응하는 형상으로 상측으로 둥글게 형성되는 "∩" 형태의 아치 형태로 형성되며, 상기 제1 아치형 지지대를 사이에 두고 상기 제2 아치형 지지대로부터 이격되어 하부 전단 및 후단이 각각 상기 하부 플레이트의 내측으로 삽입되어 안착되는 제3 아치형 지지대; 및 상기 제2 아치형 지지대에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측으로부터 상기 제3 아치형 지지대에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측으로 연장 형성되되, 상기 제1 아치형 지지대에 의해 형성되는 하측으로 둥근 아치형 공간의 하측을 하측 방향으로 가압하면서 안착되는 지지대 연결 링크;를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 하부 플레이트는, 상기 제2 아치형 지지대의 하부 전단 및 후단, 그리고 상기 제3 아치형 지지대의 하부 전단 및 후단이 안착될 수 있도록 단부 안착 공간이 내측에 각각 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 단부 안착 공간은, 상기 제2 아치형 지지대 및 상기 제3 아치형 지지대의 단부에 형성되는 원판 형태의 원형 플레이트가 안착될 수 있도록 상기 원형 플레이트의 형태에 대응하는 원형으로 단면이 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 원형 플레이트는, 상기 단부 안착 공간의 중앙에 배치된 상태에서 상측면을 따라 설치되는 다수 개의 상부 지지 탄성체와 하측에 설치되는 하부 지지 탄성체에 의해 상측 및 하측이 각각 지지될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 지지대 연결 링크는, 상기 제2 아치형 지지대에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측에 고정 설치되는 제1 고정 블록; 상기 제1 고정 블록과 대향하며 상기 제3 아치형 지지대에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측에 고정 설치되는 제2 고정 블록; 및 상기 제1 고정 블록과 상기 제2 고정 블록 사이의 이격 공간에 해당하는 상기 제1 아치형 지지대에 의해 형성되는 하측으로 둥근 아치형 공간의 하측에 안착되며, 일측에 형성되는 제1 체결핀이 상기 제1 고정 블록에 회전 가능하도록 연결 설치하고, 다른 일측에 형성되는 제2 체결핀이 상기 제1 고정 블록에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 제1 아치형 지지대가 상기 받침 플레이트의 상측면을 따라 전단 또는 후단 방향으로 구르면서 이동함에 따라 전단 또는 후단 방향으로 이동하면서 상기 제1 고정 블록과 상기 제2 고정 블록을 전단 또는 후단 방향으로 이동시켜 주는 슬라이딩 블록;을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 슬라이딩 블록은, 상기 제1 아치형 지지대의 내주면을 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 가이드홈에 안착되어 상기 가이드홈을 따라 전후 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 제1 아치형 지지대의 내주면에 밀착되는 둥글게 형성되는 하측면을 따라 가이드 돌기가 전후 방향으로 연장 형성하며, 상기 가이드 돌기를 사이에 두고 하측면의 일측 및 다른 일측을 따라 전후 방향으로 다수 개의 롤라가 전후 방향으로 서로 일정한 간격으로 이격되어 연결 설치될 수 있다.
상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 광 발열성 조성물을 포함하는 섬유를 이용하여 발열 기능을 구비하는 발열 원단을 제조하는 제조 공정의 효율성을 향상시키는 효과를 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 가이드를 보여주는 도면들이다.
도 4 및 도 5는 도 2의 제1 방향 변경부를 보여주는 도면들이다.
도 6은 도 5의 장력 조절 탄성부의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 장력 조절 탄성부의 단면도이다.
도 8은 도 7의 간격조절볼트를 보여주는 도면이다.
도 9은 도 6의 제1 지지부의 지지 구조 조절을 설명하는 도면이다.
도 10은 도 6의 장력 조절 탄성부의 지지 높이 조절을 설명하는 도면이다.
도 11은 도 5의 장력 조절 탄성부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 12는 도 11의 하부 플레이트를 보여주는 도면이다.
도 13는 도 11의 지지대 연결 링크를 보여주는 도면이다.
도 14 내지 도 16은 도 13의 슬라이딩 블록을 보여주는 도면들이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 가이드를 보여주는 도면들이다.
도 4 및 도 5는 도 2의 제1 방향 변경부를 보여주는 도면들이다.
도 6은 도 5의 장력 조절 탄성부의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 장력 조절 탄성부의 단면도이다.
도 8은 도 7의 간격조절볼트를 보여주는 도면이다.
도 9은 도 6의 제1 지지부의 지지 구조 조절을 설명하는 도면이다.
도 10은 도 6의 장력 조절 탄성부의 지지 높이 조절을 설명하는 도면이다.
도 11은 도 5의 장력 조절 탄성부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 12는 도 11의 하부 플레이트를 보여주는 도면이다.
도 13는 도 11의 지지대 연결 링크를 보여주는 도면이다.
도 14 내지 도 16은 도 13의 슬라이딩 블록을 보여주는 도면들이다.
후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치(1)는, 직조부(10), 다수 개의 경사 공급부(20-1, 20-2) 및 위사 공급부(30)를 포함한다.
직조부(10)는, 경사 공급부(20-1, 20-2) 및 위사 공급부(30)로부터 전달되는 경사(P1)와 위사(P2)를 전달받아 원단을 직조한다.
경사 공급부(20-1, 20-2)는, 직조부(10)의 후방에 다수 개가 구비되어 경사(P1)를 직조부(10)로 공급한다.
위사 공급부(30)는, 직조부(10)의 일측에 구비되며, 광발열성 위사(P2)를 공급하는 광발열조성물 코팅 위사 보빈(31), 일반 위사(P3)를 공급하는 일반 위사 보빈(32) 및 가이드(33)로 구성되어 광발열성 위사(P2)와 일반 위사(P3)를 직조부(10)로 공급한다.
일 실시예에서, 광발열성 위사(P2)에 코팅되어 있는 광발열조성물은, 탄소화합물 100 중량부, 구형도 0.5 이상의 구형입자로 이루어진 산화철화합물 50~80 중량부 및 금속산화물 30~50 중량부로 구성되고 각 성분의 입자크기가 10 ㎚~100 ㎛일 수 있다.
일 실시예에서, 광발열조성물은, 태양광에 의해 자체적으로 발열하므로 이를 섬유 및 원단에 적용하여 섬유 및 원단이 별도의 발열장치가 없어도 발열 및 보온효과를 발휘할 수 있도록 하고 발열효과를 제공하는 입자가 항균력을 가지므로 이를 함유하는 섬유 및 원단 또한 항균성을 나타낸다.
또한, 섬유 및 원단을 별도로 염색하지 않아도 태양광과 더불어 발열에 의해 색상이 변화하므로 시각적인 효과를 구현할 수 있고 후가공 방식에 따른 낮은 내구성과 견뢰도 문제가 해소되어 장기간 사용하여도 지속적으로 발열, 항균 및 발색 효과를 제공할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 탄소화합물은, 카본블랙, 숯 분말, 탄소분말, 흑연분말, 탄소섬유분말, 탄소나노튜브 및 그라핀으로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 산화철화합물은, 산화제일철, 산화제이철 및 사산화삼철로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 금속산화물은, 산화 알루미늄, 산화칼슘, 산화아연, 산화마그네슘, 산화제일주석 및 산화제이주석으로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나일 수 있다.
일 실시예에서, 광발열성 위사(P2)에 코팅되어 있는 광발열조성물은, 상기 조성물을 구성하는 각 입자는 표준편차 7 이하의 균일한 크기를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 광발열성 위사(P2)에 코팅되어 있는 광발열조성물은, 탄소화합물 100 중량부 기준 티타늄, 크롬, 망간, 니켈, 구리 및 아연으로 이루어진 군 중에서 선택되는 적어도 어느 하나의 제4주기 전이금속 10~30 중량부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 전이금속은 입자크기 10 ㎚~100 ㎛이고 표준편차 7 이하의 균일한 크기를 가질 수 있다.
일 실시예에서, 상기 전이금속은 전이금속을 산소 존재하에서 1000~1200 ℃로 소결시킨 전이금속 산화물 소결체일 수 있다.
일 실시예에서, 상기 조성물은 탄소화합물 100 중량부 기준 감온안료, 감광안료 또는 이들의 혼합안료 1~10 중량부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 가이드(33)는, 광발열조성물 코팅 위사 보빈(31)과 직조부(10) 사이에 설치되며, 광발열조성물 코팅 위사 보빈(31)으로부터 인출되는 광발열성 위사(P2)를 직조부(10)로 공급할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치(1)는, 광 발열성 조성물을 포함하는 섬유를 이용하여 발열 기능을 구비하는 발열 원단을 제조하는 제조 공정의 효율성을 향상시킬 수 있다.
도 2 및 도 3은 도 1의 가이드를 보여주는 도면들이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 가이드(33)는, 유도부(331), 베이스 플레이트(332), 제1 가이드 홀(333), 제1 방향 변경부(334), 제2 방향 변경부(335) 및 제2 가이드 홀(336)을 포함한다.
유도부(331)는, 고깔 형태로 형성되어 광발열조성물 코팅 위사 보빈(31)으로부터 인출되는 광발열성 위사(P2)를 도입시킨 뒤 제1 가이드 홀(333)로 전달한다.
베이스 플레이트(332)는, 사각 평판 형태로 형성되며, 상부에 제1 가이드 홀(333), 제1 방향 변경부(334), 제2 방향 변경부(335) 및 제2 가이드 홀(336) 등의 구성들이 설치된다.
제1 가이드 홀(333)은, 베이스 플레이트(332)의 상부 전단에 설치되며, 유도부(331)를 통과한 광발열성 위사(P2)를 통과시키면서 진동을 억제시킨 뒤 제1 방향 변경부(334)로 전달한다.
제1 방향 변경부(334)는, 베이스 플레이트(332)의 상부에서 제1 가이드 홀(333)의 후방에 설치되며, 제1 가이드 홀(333)을 통과한 광발열성 위사(P2)의 이동 방향을 변경시켜 제2 방향 변경부(335)로 전달한다.
제2 방향 변경부(335)는, 베이스 플레이트(332)의 상부에서 제1 방향 변경부(334)의 후방에 설치되며, 제1 방향 변경부(334)를 경유하고 전달되는 광발열성 위사(P2)의 이동 방향을 변경시켜 제2 가이드 홀(336)로 전달한다.
제2 가이드 홀(336)은, 베이스 플레이트(332)의 상부에서 제2 방향 변경부(335)의 후방에 설치되며, 제2 방향 변경부(335)를 통과한 광발열성 위사(P2)의 진동을 억제시킨 뒤 직조부(10)로 전달한다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 가이드(33)는, 광발열조성물 코팅 위사 보빈(31)으로부터 인출되는 광발열성 위사(P2)를 전달받아 인출에 따라 발생되는 진동을 감소시키는 동시에 광발열성 위사(P2)의 전달 장력을 일정하게 유지시킨 뒤 직조부(10)로 전달시킴으로써, 직조부(10)에 의한 원단 제조가 보다 안정적으로 수행되도록 하여 발열원단의 제조 품질을 향상시킬 수 있다.
도 4 및 도 5는 도 2의 제1 방향 변경부를 보여주는 도면들이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 제1 방향 변경부(334)는, 풀리(3341), 슬라이딩 블록(3342), 설치 케이스(3343), 체결 돌기(3344), 장력 조절 탄성부(3345) 및 풀리 지지대(3346)를 포함한다.
여기서, 제2 방향 변경부(335)는, 후술하는 제1 방향 변경부(334)와 대칭 구조를 형성하는 구성으로서, 후술하는 풀리(3341), 슬라이딩 블록(3342), 설치 케이스(3343), 체결 돌기(3344), 장력 조절 탄성부(3345) 및 풀리 지지대(3346)가 동일하게 적용될 수 있는 것인 바, 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명을 생략하기로 한다.
풀리(3341)는, 제1 가이드 홀(333)을 통과한 광발열성 위사(P2)가 경유할 수 있도록 제1 가이드 홀(333)과 대향하면서 후방에 설치되며, 풀리 지지대(3346)의 상측에 회전 가능하도록 연결 설치된다.
풀리 지지대(3346)는, 상부에 풀리(3341)가 회전 가능하도록 연결 설치되며, 슬라이딩 블록(3342)의 상측에 설치된다.
슬라이딩 블록(3342)은, 사각 기둥 형태로 형성되며, 풀리 지지대(3346)의 하측에 설치되어 풀리 지지대(3346)를 지지하며, 블록 슬라이딩홈(3343a)에 안착되어 장력 조절 탄성부(3345)에 의해 지지된다.
일 실시예에서, 슬라이딩 블록(3342)는, 일측에 안착되는 장력 조절 탄성부(3345)가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 일측면 상부에 장력 조절 탄성부(3345)의 상측을 덮기 위한 덮개(C)가 형성될 수 있다.
설치 케이스(3343)는, 베이스 플레이트(332)의 상부에 고정 설치되며, 슬라이딩 블록(3342)이 안착되어 좌우 방향으로 슬라이딩 이동하기 위한 블록 슬라이딩홈(3343a)이 상부를 따라 좌우 방향으로 연장 형성된다.
체결 돌기(3344)는, 슬라이딩 블록(3342)의 전단 및 후단에 형성되며, 슬라이딩 블록(3342)을 블록 슬라이딩홈(3343a)에 체결할 수 있도록 블록 슬라이딩홈(3343a)의 전단 및 후단 벽면을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 체결 슬라이딩홈(3343b)에 체결되어 체결 슬라이딩홈(3343b)을 따라 이동한다.
장력 조절 탄성부(3345)는, 슬라이딩 블록(3342)을 광발열성 위사(P2) 방향으로 밀착시켜 줄 수 있도록 블록 슬라이딩홈(3343a)에 설치된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 제1 방향 변경부(334)는,
제1 가이드 홀(333)을 통과한 광발열성 위사(P2)를 장력 조절 탄성부(3345)에 의해 형성되는 탄성력을 이용하여 일측 방향으로 밀착시켜 줌으로써 광발열성 위사(P2)가 일정한 장력을 형성하면서 제2 방향 변경부(335)로 전달되도록 할 수 있다.
도 6은 도 5의 장력 조절 탄성부의 일 실시예를 보여주는 도면이다.
도 6을 참조하면, 일 실시예에 따른 장력 조절 탄성부(200)는, 박스형 케이스(210), 제1 지지부(220), 제2 지지부(230), 제3 지지부(240) 및 간격조절볼트(250)를 포함한다.
여기서, 일 실시예에 따른 장력 조절 탄성부(200)는, 도 5에 예시된 바와 같이 가로 방향으로 누인 형태로 안착될 것이나, 설명의 편의상 이하에서는 제1 지지부(220)와 제3 지지부(240)가 상측에 위치하고 제2 지지부(230)가 하측에 위치하는 것과 같이 직립된 형태를 기준으로 설명하기로 한다.
박스형 케이스(210)는, 내부 공간이 전후 방향으로 이격되어 설치되는 제1 격벽(211), 제2 격벽(212) 및 제3 격벽(213)에 의해 제1 공간(S1), 제2 공간(S2), 제3 공간(S3) 및 제4 공간(S4)으로 구획된다.
제1 지지부(220)는, "∩" 형태로 상측으로 둥글게 절곡되어 형성되며, 전단 하측이 제1 공간(S1)의 상측에 형성되는 제1 개구부(214)를 통해 박스형 케이스(210)의 내측으로 삽입되어 간격조절볼트(250)에 설치되어 제1 공간(S1)에 안착되고, 후단 하측(221)이 박스형 케이스(210)의 상측에 회동 가능하도록 연결 설치되어 슬라이딩 블록(3342)를 지지한다.
일 실시예에서, 제1 지지부(220)는, 도 9에 도시된 바와 같이 간격조절볼트(250)에 의해 전단 하측이 후단 방향으로 이동되어 후단과의 간격이 줄어듦에 따라 상하 높이가 증가될 수 있다.
제2 지지부(230)는, "∪" 형태로 하측으로 둥글게 절곡되어 형성되며, 전단 상측이 제2 공간(S2)의 하측에 형성되는 제2 개구부(215)를 통해 박스형 케이스(210)의 내측으로 삽입되어 간격조절볼트(250)에 설치되어 제2 공간(S2)에 안착되고, 후단 상측(231)이 박스형 케이스(210)의 하측에 회동 가능하도록 연결 설치되어 블록 슬라이딩홈(3343a)의 벽면을 지지한다.
제3 지지부(240)는, "∩" 형태로 상측으로 둥글게 절곡되어 형성되며, 전단 하측이 제3 공간(S3)의 상측에 형성되는 제3 개구부(216)를 통해 박스형 케이스(210)의 내측으로 삽입되어 간격조절볼트(250)에 설치되어 제3 공간(S3)에 안착되고, 후단 하측(241)이 박스형 케이스(210)의 상측에 회동 가능하도록 연결 설치되어 슬라이딩 블록(3342)를 지지한다.
간격조절볼트(250)는, 제1 격벽(211), 제2 격벽(212) 및 제3 격벽(213)에 의하여 지지되어 박스형 케이스(210)를 전후 방향으로 관통하고 설치되며, 제1 지지부(220), 제2 지지부(230), 및 제3 지지부(240)의 각 전단이 체결되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 박스형 케이스(210)에서 후단 방향으로 이동하면서 제1 지지부(220), 제2 지지부(230), 및 제3 지지부(240)의 각 전단을 후단 방향으로 이동시켜 준다.
일 실시예에서, 간격조절볼트(250)는, 볼트 본체(251), 한 쌍의 제1 고정 원판(252), 한 쌍의 제2 고정 원판(253) 및 한 쌍의 제3 고정 원판(254)을 포함할 수 있다.
볼트 본체(251)는, 박스형 케이스(210)를 전후 방향으로 관통하고 설치되되, 제1 격벽(211), 제2 격벽(212) 및 제3 격벽(213)에 형성되는 관통홀의 내주면에 형성되는 나사산에 맞물려 연결 설치될 수 있도록 외측면을 따라 나사산(251a)을 형성한다.
한 쌍의 제1 고정 원판(252-1, 252-2)은, 볼트 본체(251)가 전진 또는 후진함에 따라 제1 지지부(220)의 전단을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 제1 지지부(220)의 전단을 사이에 두고 볼트 본체(251)에서 서로 이격되어 고정 설치된다.
제2 고정 원판(253-1, 253-2)은, 볼트 본체(251)가 전진 또는 후진함에 따라 제2 지지부(230)의 전단을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 제2 지지부(230)의 전단을 사이에 두고 볼트 본체(251)에서 서로 이격되어 고정 설치된다.
제3 고정 원판(254-1, 254-2)은, 볼트 본체(251)가 전진 또는 후진함에 따라 제3 지지부(240)의 전단을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 제3 지지부(240)의 전단을 사이에 두고 볼트 본체(251)에서 서로 이격되어 고정 설치된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 장력 조절 탄성부(200)는, 도 10에 도시된 바와 같이 간격조절볼트(250)의 회전 정도에 따라 제1 지지부(220), 제2 지지부(230) 및 제3 지지부(240)에 의하여 지지되는 슬라이딩 블록(3342)의 지지 정도를 사용자의 필요에 따라 자유롭게 조절함으로써, 광발열성 위사(P2)의 장력을 용이하게 조절할 수 있다.
도 11은 도 5의 장력 조절 탄성부의 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 11을 참조하면, 다른 실시예에 다른 장력 조절 탄성부(100)는, 받침 플레이트(110), 하부 플레이트(120) 및 회동형 완충부(130)를 보여주는 도면이다.
받침 플레이트(110)는, 평판 형태로 형성되어 슬라이딩 블록(3342)을 지지하며, 회동형 완충부(130)에 의하여 지지된다.
하부 플레이트(120)는, 육면체 박스 형태로 형성되어 블록 슬라이딩홈(3343a)의 벽면을 지지하며, 회동형 완충부(130)에 의해 지지되는 받침 플레이트(110)로부터 하측으로 이격되어 설치된다.
회동형 완충부(130)는, 받침 플레이트(110)와 하부 플레이트(120) 사이에 연결 설치되어 받침 플레이트(110)의 상측에 안착되어 있는 슬라이딩 블록(3342)의 움직임에 따라 받침 플레이트(110)를 전후 방향으로 회동시키면서 받침 플레이트(110)로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 준다.
일 실시예에서, 회동형 완충부(130)는, 제1 아치형 지지대(131), 제2 아치형 지지대(132), 제3 아치형 지지대(133) 및 지지대 연결 링크(134)를 포함할 수 있다.
제1 아치형 지지대(131)는, 하측으로 둥글게 형성되는 "U" 형태의 아치 형태로 형성되며, 받침 플레이트(110)의 하측에 상부 전단 및 후단이 고정 설치되어 받침 플레이트(110)를 지지하고, 하측이 하부 플레이트(120)의 상측에 안착되며, 받침 플레이트(110)의 상측에 안착되어 있는 슬라이딩 블록(3342)의 움직임에 따라 하측이 하부 플레이트(120)의 상측면을 따라 전단 또는 후단 방향으로 구르면서 이동된다.
제2 아치형 지지대(132)는, 상측으로 둥글게 형성되는 "∩" 형태의 아치 형태로 형성되며, 하부 전단 및 후단이 각각 하부 플레이트(120)의 내측으로 삽입되어 안착된다.
제3 아치형 지지대(133)는, 제2 아치형 지지대(132)의 형태에 대응하는 형상으로 상측으로 둥글게 형성되는 "∩" 형태의 아치 형태로 형성되며, 제1 아치형 지지대(131)를 사이에 두고 제2 아치형 지지대(132)로부터 이격되어 하부 전단 및 후단이 각각 하부 플레이트(120)의 내측으로 삽입되어 안착된다.
지지대 연결 링크(134)는, 제2 아치형 지지대(132)에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측으로부터 제3 아치형 지지대(133)에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측으로 연장 형성되되, 제1 아치형 지지대(131)에 의해 형성되는 하측으로 둥근 아치형 공간의 하측을 하측 방향으로 가압하면서 안착된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 장력 조절 탄성부(100)는, 슬라이딩 블록(3342)이 블록 슬라이딩홈(3343a)을 따라 수평 방향으로 이동하는 경우 뿐만 아니라, 슬라이딩 블록(3342)이 블록 슬라이딩홈(3343a)에서 기울어지는 경우에도 안정적으로 슬라이딩 블록(3342)을 지지함으로써, 광발열성 위사(P2)의 장력을 용이하게 조절할 수 있다.
도 12는 도 11의 하부 플레이트를 보여주는 도면이다.
도 12를 참조하면, 하부 플레이트(120)는, 제2 아치형 지지대(132)의 하부 전단 및 후단, 그리고 제3 아치형 지지대(133)의 하부 전단 및 후단이 안착될 수 있도록 단부 안착 공간(140)이 내측에 각각 형성된다.
일 실시예에서, 단부 안착 공간(140)은, 단부 안착 공간(140)에 안착되는 제2 아치형 지지대(132) 및 제3 아치형 지지대(133)의 각각의 단부에 형성되는 원판 형태의 원형 플레이트(135)가 안착되어 이동될 수 있도록 원형 플레이트(135)의 형태에 대응하는 원형으로 단면이 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 원형 플레이트(135)는, 단부 안착 공간(140)의 중앙에 배치된 상태에서 상측면을 따라 설치되는 다수 개의 상부 지지 탄성체(T1)와 하측에 설치되는 하부 지지 탄성체(T2)에 의해 상측 및 하측이 각각 지지될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 하부 플레이트(120)는, 제2 아치형 지지대(132) 또는 제3 아치형 지지대(133)가 제1 아치형 지지대(131)의 움직임에 따라 함께 움직일 수 있도록 제2 아치형 지지대(132) 및 제3 아치형 지지대(133)의 각각의 단부가 안착되어 움직이기 위한 공간인 단부 안착 공간(140)의 내측에 형성할 수 있다.
이때, 제2 아치형 지지대(132) 및 제3 아치형 지지대(133)는, 일 단부 안착 공간(140)으로부터 다른 단부 안착 공간(140)으로 그 형상이 절곡되는 등과 같이 변형되면서 제1 아치형 지지대(131)의 움직임에 따라 함께 이동될 수 있도록 탄성 또는 연성의 재질로 형성됨이 바람직할 것이다.
도 13은 도 11의 지지대 연결 링크를 보여주는 도면이다.
도 13을 참조하면, 지지대 연결 링크(134)는, 제1 고정 블록(1341), 제2 고정 블록(1342) 및 슬라이딩 블록(1343)을 포함한다.
제1 고정 블록(1341)은, 제2 아치형 지지대(132)에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측에 고정 설치되며, 슬라이딩 블록(1343)의 제1 체결핀(P1)에 연결 설치된다.
제2 고정 블록(1342)은, 제1 고정 블록(1341)과 대향하며 제3 아치형 지지대(133)에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측에 고정 설치되며, 슬라이딩 블록(1343)의 제2 체결핀(P2)에 연결 설치된다.
슬라이딩 블록(1343)은, 제1 고정 블록(1341)과 제2 고정 블록(1342) 사이의 이격 공간에 해당하는 제1 아치형 지지대(131)에 의해 형성되는 하측으로 둥근 아치형 공간의 하측에 안착되며, 일측에 형성되는 제1 체결핀(P1)이 제1 고정 블록(1341)에 회전 가능하도록 연결 설치하고, 다른 일측에 형성되는 제2 체결핀(P2)이 제1 고정 블록(1341)에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 제1 아치형 지지대(131)가 받침 플레이트(110)의 상측면을 따라 전단 또는 후단 방향으로 구르면서 이동함에 따라 전단 또는 후단 방향으로 이동하면서 제1 고정 블록(1341)과 제2 고정 블록(1342)을 전단 또는 후단 방향으로 이동시켜 준다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 지지대 연결 링크(134)는, 제1 아치형 지지대(131)이 움직임에 따라 전단 또는 후단의 수평 방향으로 이동되는 슬라이딩 블록(1343)에 의해 제2 아치형 지지대(132) 및 제3 아치형 지지대(133)에 고정 설치되는 제1 고정 블록(1341)과 제2 고정 블록(1342)이 전진 또는 후진함에 따라 제2 아치형 지지대(132) 및 제3 아치형 지지대(133)를 전진 또는 후진시켜 줄 수 있다.
도 14 내지 도 16은 도 13의 슬라이딩 블록을 보여주는 도면들이다.
도 14 내지 도 16을 참조하면, 슬라이딩 블록(1343)은, 제1 아치형 지지대(131)의 내주면을 따라 전후 방향으로 연장 형성되는 가이드홈(1311)에 안착되어 가이드홈(1311)을 따라 전후 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 제1 아치형 지지대(131)의 내주면에 밀착되는 둥글게 형성되는 하측면을 따라 가이드 돌기(1344)가 전후 방향으로 연장 형성한다.
그리고, 슬라이딩 블록(1343)은, 제1 아치형 지지대(131)의 내주면과의 마찰력을 최소화시켜 줄 수 있도록 가이드 돌기(1344)를 사이에 두고 하측면의 일측 및 다른 일측을 따라 전후 방향으로 다수 개의 롤라(1345)가 전후 방향으로 서로 일정한 간격으로 이격되어 연결 설치된다.
일 실시예에서, 제1 아치형 지지대(131)는, 제2 아치형 지지대(132) 및 제3 아치형 지지대(133)와는 달리 경질의 재질로 형성되어 받침 플레이트(110)에 의한 가압에도 그 형상이 변하지 않도록 형성됨이 바람직하고, 형상의 변형을 방지하기 위한 자동차 바퀴의 휠과 같은 기능을 수행하기 위한 지지대(1312)가 일측 및 다른 일측 테두리를 따라 형성될 수 있다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 슬라이딩 블록(1343)은, 도 16에 도시된 바와 같이 받침 플레이트(110)의 상측에 안착되는 슬라이딩 블록(3342)의 움직임에 따라 받침 플레이트(110)가 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회동함에 따라 제1 아치형 지지대(131)가 함께 회전할 경우, 받침 플레이트(110)가 평행한 경우의 안착 위치인 기준선(L)으로부터 제1 아치형 지지대(131)의 내측면을 따라 슬라이딩 이동하면서 수평 방향으로 전진 또는 후진하면서 이동할 수 있다.
상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
1: 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치
10: 직조부
20: 경사 공급부
30: 위사 공급부
10: 직조부
20: 경사 공급부
30: 위사 공급부
Claims (9)
- 직조부;
상기 직조부의 후방에 구비되어 경사를 공급하는 다수 개의 경사 공급부; 및
상기 직조부의 일측에 구비되며, 광발열조성물 코팅 위사 보빈, 일반 위사 보빈 및 가이드로 구성되는 위사 공급부;를 포함하며,
상기 가이드는,
상기 광발열조성물 코팅 위사 보빈과 상기 직조부 사이에 설치되며, 상기 광발열조성물 코팅 위사 보빈으로부터 인출되는 광발열성 위사를 상기 직조부로 공급하며,
상기 가이드는,
상기 광발열조성물 코팅 위사 보빈으로부터 인출되는 상기 광발열성 위사를 도입하는 유도부;
사각 평판 형태로 형성되는 베이스 플레이트;
상기 베이스 플레이트의 상부 전단에 설치되며, 상기 유도부를 통과한 상기 광발열성 위사를 통과시키면서 진동을 억제시키는 제1 가이드 홀;
상기 베이스 플레이트의 상부에서 상기 제1 가이드 홀의 후방에 설치되며, 제1 가이드 홀을 통과한 상기 광발열성 위사의 이동 방향을 변경시켜 전달하는 제1 방향 변경부;
상기 베이스 플레이트의 상부에서 상기 제1 방향 변경부의 후방에 설치되며, 상기 제1 방향 변경부를 경유하고 전달되는 상기 광발열성 위사의 이동 방향을 변경시켜 전달하는 제2 방향 변경부; 및
상기 베이스 플레이트의 상부에서 상기 제2 방향 변경부의 후방에 설치되며, 상기 제2 방향 변경부를 통과한 상기 광발열성 위사의 진동을 억제시킨 뒤 상기 직조부로 전달하는 제2 가이드 홀;을 포함하고,
상기 제1 방향 변경부는,
상기 제1 가이드 홀을 통과한 상기 광발열성 위사가 경유할 수 있도록 상기 제1 가이드 홀과 대향하면서 후방에 설치되는 풀리;
상부에 상기 풀리가 회전 가능하도록 연결 설치되는 풀리 지지대;
사각 기둥 형태로 형성되며, 상기 풀리 지지대의 하측에 설치되어 상기 풀리 지지대를 지지하는 슬라이딩 블록;
상기 베이스 플레이트의 상부에 고정 설치되며, 상기 슬라이딩 블록이 안착되어 좌우 방향으로 슬라이딩 이동하기 위한 블록 슬라이딩홈이 상부를 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 설치 케이스;
상기 슬라이딩 블록의 전단 및 후단에 형성되며, 상기 슬라이딩 블록을 상기 블록 슬라이딩홈에 체결할 수 있도록 상기 블록 슬라이딩홈의 전단 및 후단 벽면을 따라 좌우 방향으로 연장 형성되는 체결 슬라이딩홈에 체결되어 상기 체결 슬라이딩홈을 따라 이동하는 체결 돌기; 및
상기 슬라이딩 블록을 상기 광발열성 위사 방향으로 밀착시켜 줄 수 있도록 상기 블록 슬라이딩홈에 설치되는 장력 조절 탄성부;를 포함하고,
상기 장력 조절 탄성부는,
내부 공간이 전후 방향으로 이격되어 설치되는 제1 격벽, 제2 격벽 및 제3 격벽에 의해 제1 공간, 제2 공간, 제3 공간 및 제4 공간으로 구획되는 박스형 케이스;
"∩" 형태로 상측으로 둥글게 절곡되어 형성되어 상기 슬라이딩 블록을 지지하며, 전단 하측이 상기 제1 공간의 상측에 형성되는 제1 개구부를 통해 상기 박스형 케이스의 내측으로 삽입되어 상기 제1 공간에 안착되고, 후단 하측이 상기 박스형 케이스의 상측에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제1 지지부;
"∪" 형태로 하측으로 둥글게 절곡되어 형성되어 상기 블록 슬라이딩홈의 벽면을 지지하며, 전단 상측이 상기 제2 공간의 하측에 형성되는 제2 개구부를 통해 상기 박스형 케이스의 내측으로 삽입되어 상기 제2 공간에 안착되고, 후단 상측이 상기 박스형 케이스의 하측에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제2 지지부;
"∩" 형태로 상측으로 둥글게 절곡되어 형성되어 상기 슬라이딩 블록을 지지하며, 전단 하측이 상기 제3 공간의 상측에 형성되는 제3 개구부를 통해 상기 박스형 케이스의 내측으로 삽입되어 상기 제3 공간에 안착되고, 후단 하측이 상기 박스형 케이스의 상측에 회동 가능하도록 연결 설치되는 제3 지지부; 및
상기 제1 격벽, 상기 제2 격벽 및 상기 제3 격벽에 의하여 지지되어 상기 박스형 케이스를 전후 방향으로 관통하고 설치되며, 상기 제1 지지부, 상기 제2 지지부, 및 상기 제3 지지부의 각 전단이 체결되며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함에 따라 상기 박스형 케이스에서 후단 방향으로 이동하면서 상기 제1 지지부, 상기 제2 지지부, 및 상기 제3 지지부의 각 전단을 후단 방향으로 이동시켜 주는 간격조절볼트;를 포함하는, 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 제1 지지부는,
상기 간격조절볼트에 의해 전단 하측이 후단 방향으로 이동되어 후단과의 간격이 줄어듦에 따라 상하 높이가 증가되는, 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치.
- 제4항에 있어서, 상기 간격조절볼트는,
상기 박스형 케이스를 전후 방향으로 관통하고 설치되되, 상기 제1 격벽, 상기 제2 격벽 및 상기 제3 격벽에 형성되는 관통홀의 내주면에 형성되는 나사산에 맞물려 연결 설치될 수 있도록 외측면을 따라 나사산을 형성하는 볼트 본체;
상기 볼트 본체가 전진 또는 후진함에 따라 상기 제1 지지부의 전단을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 상기 제1 지지부의 전단을 사이에 두고 상기 볼트 본체에서 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 제1 고정 원판;
상기 볼트 본체가 전진 또는 후진함에 따라 상기 제2 지지부의 전단을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 상기 제2 지지부의 전단을 사이에 두고 상기 볼트 본체에서 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 제2 고정 원판; 및
상기 볼트 본체가 전진 또는 후진함에 따라 상기 제3 지지부의 전단을 전진 또는 후진시킬 수 있도록 상기 제3 지지부의 전단을 사이에 두고 상기 볼트 본체에서 서로 이격되어 설치되는 한 쌍의 제3 고정 원판;을 포함하는, 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 장력 조절 탄성부는,
평판 형태로 형성되어 상기 슬라이딩 블록을 지지하는 받침 플레이트;
육면체 박스 형태로 형성되어 상기 블록 슬라이딩홈의 벽면을 지지하며, 상기 받침 플레이트로부터 하측으로 이격되어 설치되는 하부 플레이트; 및
상기 받침 플레이트와 상기 하부 플레이트 사이에 연결 설치되어 상기 받침 플레이트의 상측에 안착되어 있는 상기 슬라이딩 블록의 움직임에 따라 상기 받침 플레이트를 전후 방향으로 회동시키면서 상기 받침 플레이트로부터 전달되는 진동 또는 충격을 완충시켜 주는 회동형 완충부;를 포함하는, 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치.
- 제6항에 있어서, 상기 회동형 완충부는,
하측으로 둥글게 형성되는 "U" 형태의 아치 형태로 형성되며, 상기 받침 플레이트의 하측에 상부 전단 및 후단이 고정 설치되어 상기 받침 플레이트를 지지하고, 하측이 상기 하부 플레이트의 상측에 안착되며, 상기 받침 플레이트의 상측에 안착되어 있는 상기 슬라이딩 블록의 움직임에 따라 하측이 상기 하부 플레이트의 상측면을 따라 전단 또는 후단 방향으로 구르면서 이동되는 제1 아치형 지지대;
상측으로 둥글게 형성되는 "∩" 형태의 아치 형태로 형성되며, 하부 전단 및 후단이 각각 상기 하부 플레이트의 내측으로 삽입되어 안착되는 제2 아치형 지지대;
상기 제2 아치형 지지대의 형태에 대응하는 형상으로 상측으로 둥글게 형성되는 "∩" 형태의 아치 형태로 형성되며, 상기 제1 아치형 지지대를 사이에 두고 상기 제2 아치형 지지대로부터 이격되어 하부 전단 및 후단이 각각 상기 하부 플레이트의 내측으로 삽입되어 안착되는 제3 아치형 지지대; 및
상기 제2 아치형 지지대에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측으로부터 상기 제3 아치형 지지대에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측으로 연장 형성되되, 상기 제1 아치형 지지대에 의해 형성되는 하측으로 둥근 아치형 공간의 하측을 하측 방향으로 가압하면서 안착되는 지지대 연결 링크;를 포함하는, 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치.
- 제7항에 있어서,
상기 하부 플레이트는,
상기 제2 아치형 지지대의 하부 전단 및 후단, 그리고 상기 제3 아치형 지지대의 하부 전단 및 후단이 안착될 수 있도록 단부 안착 공간이 내측에 각각 형성되며,
상기 단부 안착 공간은,
상기 제2 아치형 지지대 및 상기 제3 아치형 지지대의 단부에 형성되는 원판 형태의 원형 플레이트가 안착될 수 있도록 상기 원형 플레이트의 형태에 대응하는 원형으로 단면이 형성되며,
상기 원형 플레이트는,
상기 단부 안착 공간의 중앙에 배치된 상태에서 상측면을 따라 설치되는 다수 개의 상부 지지 탄성체와 하측에 설치되는 하부 지지 탄성체에 의해 상측 및 하측이 각각 지지되는, 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치.
- 제8항에 있어서, 상기 지지대 연결 링크는,
상기 제2 아치형 지지대에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측에 고정 설치되는 제1 고정 블록;
상기 제1 고정 블록과 대향하며 상기 제3 아치형 지지대에 의해 형성되는 상측으로 둥근 아치형 공간의 상측에 고정 설치되는 제2 고정 블록; 및
상기 제1 고정 블록과 상기 제2 고정 블록 사이의 이격 공간에 해당하는 상기 제1 아치형 지지대에 의해 형성되는 하측으로 둥근 아치형 공간의 하측에 안착되며, 일측에 형성되는 제1 체결핀이 상기 제1 고정 블록에 회전 가능하도록 연결 설치하고, 다른 일측에 형성되는 제2 체결핀이 상기 제1 고정 블록에 회전 가능하도록 연결 설치되며, 상기 제1 아치형 지지대가 상기 받침 플레이트의 상측면을 따라 전단 또는 후단 방향으로 구르면서 이동함에 따라 전단 또는 후단 방향으로 이동하면서 상기 제1 고정 블록과 상기 제2 고정 블록을 전단 또는 후단 방향으로 이동시켜 주는 슬라이딩 블록;을 포함하는, 태양광을 이용한 발열원단 제조 장치.
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |