KR102486036B1 - Uv light emitting device, method of manufacturing uv light emitting device and light emitting device package - Google Patents
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Abstract
실시 예는 자외선 발광소자, 자외선 발광소자 제조방법 및 발광소자 패키지에 관한 것이다.
실시 예에 따른 자외선 발광소자는 기판과, 기판 상에 배치된 AlN 템플릿과, AlN 템플릿 위에 배치된 제1 초격자층과, 제1 초격자층 위에 배치된 제2 초격자층과, 제1 및 제2 초격자층 사이에 배치된 제1 도전형 제1 반도체층을 포함하고, 제1 도전형 제1 반도체층은 제1 및 제2 초격자층과 중첩되는 Al 조성을 가져 결함을 개선하고, 발광효율, 광의 파워 및 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 100㎃이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현할 수 있다.The embodiment relates to a UV light emitting device, a method for manufacturing a UV light emitting device, and a light emitting device package.
An ultraviolet light emitting device according to an embodiment includes a substrate, an AlN template disposed on the substrate, a first superlattice layer disposed on the AlN template, a second superlattice layer disposed on the first superlattice layer, and first and second superlattice layers disposed on the first superlattice layer. It includes a first conductivity type first semiconductor layer disposed between the second superlattice layers, and the first conductivity type first semiconductor layer has an Al composition overlapping the first and second superlattice layers to improve defects and emit light. Efficiency, light power and reliability can be improved, and UVB of 295 to 315 nm with high current driving of 100 mA or more can be implemented.
Description
실시 예는 자외선 발광소자, 자외선 발광소자의 제조방법, 발광소자 패키지 및 조명장치에 관한 것이다.Embodiments relate to a UV light emitting device, a method for manufacturing a UV light emitting device, a light emitting device package, and a lighting device.
발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED)는 전류가 인가되면 광을 방출하는 발광 소자 중 하나이다. 발광 다이오드는 저 전압으로 고효율의 광을 방출할 수 있어 에너지 절감 효과가 뛰어나다.A light emitting diode (LED) is one of light emitting devices that emits light when a current is applied thereto. A light emitting diode can emit light with high efficiency at a low voltage and thus has an excellent energy saving effect.
질화물 반도체는 높은 열적 안정성과 폭 넓은 밴드갭 에너지에 의해 광소자 및 고출력 전자소자 개발 분야에서 큰 관심을 받고 있다. 특히, 질화물 반도체를 이용한 자외선(UV) 발광소자, 청색(Blue) 발광소자, 녹색(Green) 발광소자, 적색(RED) 발광소자 등은 상용화되어 널리 사용되고 있다.Nitride semiconductors are of great interest in the development of optical devices and high-power electronic devices due to their high thermal stability and wide bandgap energy. In particular, ultraviolet (UV) light emitting devices, blue light emitting devices, green light emitting devices, red (RED) light emitting devices, and the like using nitride semiconductors are commercialized and widely used.
상기 자외선 발광소자(UV LED)는 200㎚~400㎚ 파장대의 빛을 발광하는 발광소자이다. 상기 자외선 발광소자는 용도에 따라 단파장 및 장파장으로 구성된다. 상기 단파장은 살균 또는 정화 등에 사용되고, 장파장은 노광기 또는 경화기 등에 사용될 수 있다. 특히, 280㎚~315㎚의 UVB는 의료 기기 등에서 사용될 수 있다. The ultraviolet light emitting device (UV LED) is a light emitting device that emits light in a wavelength range of 200 nm to 400 nm. The ultraviolet light emitting device is composed of a short wavelength and a long wavelength depending on the use. The short wavelength may be used for sterilization or purification, and the long wavelength may be used for exposure or curing. In particular, UVB of 280 nm to 315 nm can be used in medical devices and the like.
최근 들어 정밀한 의료 기기 등에 사용되는 UVB의 자외선 발광소자는 280㎚~315㎚ 내에서 타겟 파장을 구현함과 동시에 고정류 구동이 가능한 고효율의 자외선 발광소자가 요구되고 있다.Recently, UVB ultraviolet light emitting devices used in precise medical devices, etc., implement target wavelengths within 280 nm to 315 nm, and at the same time, high efficiency ultraviolet light emitting devices capable of driving a fixed current are required.
실시 예는 100㎃이상의 고전류 구동을 구현할 수 있는 자외선 발광소자, 자외선 발광소자의 제조방법, 발광소자 패키지 및 조명장치를 제공할 수 있다.Embodiments may provide a UV light emitting device capable of implementing high current driving of 100 mA or more, a manufacturing method of the UV light emitting device, a light emitting device package, and a lighting device.
실시 예는 100㎃이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현할 수 있는 자외선 발광소자, 자외선 발광소자의 제조방법, 발광소자 패키지 및 조명장치를 제공할 수 있다.Embodiments may provide an ultraviolet light emitting device capable of realizing UVB of 295 to 315 nm with a high current of 100 mA or more, a manufacturing method of the ultraviolet light emitting device, a light emitting device package, and a lighting device.
실시 예는 결함을 개선할 수 있는 자외선 발광소자, 자외선 발광소자의 제조방법, 발광소자 패키지 및 조명장치를 제공할 수 있다.Embodiments may provide an ultraviolet light emitting device capable of improving defects, a manufacturing method of the ultraviolet light emitting device, a light emitting device package, and a lighting device.
실시 예는 발광 효율을 향상시킬 수 있는 자외선 발광소자, 자외선 발광소자의 제조방법, 발광소자 패키지 및 조명장치를 제공할 수 있다.Embodiments may provide an ultraviolet light emitting device capable of improving luminous efficiency, a manufacturing method of the ultraviolet light emitting device, a light emitting device package, and a lighting device.
실시 예는 광의 파워를 향상시킬 수 있는 자외선 발광소자, 자외선 발광소자의 제조방법, 발광소자 패키지 및 조명장치를 제공할 수 있다.Embodiments may provide an ultraviolet light emitting device capable of improving the power of light, a manufacturing method of the ultraviolet light emitting device, a light emitting device package, and a lighting device.
실시 예는 신뢰성을 향상시킬 수 있는 자외선 발광소자, 자외선 발광소자의 제조방법, 발광소자 패키지 및 조명장치를 제공할 수 있다.Embodiments may provide an ultraviolet light emitting device capable of improving reliability, a manufacturing method of the ultraviolet light emitting device, a light emitting device package, and a lighting device.
실시 예에 따른 자외선 발광소자는 기판; 상기 기판 상에 배치된 AlN 템플릿; 상기 AlN 템플릿 위에 배치된 제1 초격자층; 상기 제1 초격자층 위에 배치된 제2 초격자층; 및 상기 제1 및 제2 초격자층 사이에 배치된 제1 도전형 제1 반도체층을 포함하고, 상기 제1 도전형 제1 반도체층은 상기 제1 및 제2 초격자층과 중첩되는 Al 조성을 포함하여 결함을 개선하고, 발광효율, 광의 파워 및 신뢰성을 향상시킬 수 있고, 100㎃이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현할 수 있다.An ultraviolet light emitting device according to an embodiment includes a substrate; an AlN template disposed on the substrate; a first superlattice layer disposed on the AlN template; a second superlattice layer disposed on the first superlattice layer; and a first conductivity type first semiconductor layer disposed between the first and second superlattice layers, wherein the first conductivity type first semiconductor layer has an Al composition overlapping the first and second superlattice layers. Including, it is possible to improve defects, improve luminous efficiency, light power and reliability, and implement UVB of 295 to 315 nm with high current driving of 100 mA or more.
실시 예의 발광소자 패키지는 패키지 몸체; 상기 패키지 몸체와 결합되는 방열 프레임; 및 상기 방열 프레임 상에 실장되는 제1 내지 제19 중 어느 하나를 포함하는 자외선 발광소자를 포함할 수 있다.The light emitting device package of the embodiment includes a package body; a heat dissipation frame coupled to the package body; And it may include a UV light emitting device including any one of the first to nineteenth mounted on the heat dissipation frame.
실시 예의 자외선 발광소자 제조방법은 기판 상에 제1 도전형 반도체층을 형성하는 단계; 상기 제1 도전형 반도체층 상에 활성층을 형성하는 단계; 상기 활성층 상에 EBL을 형성하는 단계; 상기 EBL 상에 제2 도전형 반도체층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 제1 도전형 반도체층을 형성하는 단계는 상기 기판 상에 AlN 템플릿을 형성하는 단계; 상기 AlN 템플릿 위에 제1 초격자층을 형성하는 단계; 상기 제1 초격자층 상에 제1 도전형 제1 반도체층을 형성하는 단계; 및 상기 제1 초격자층 위에 제2 초격자층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 제1 도전형 제1 반도체층은 상기 제1 및 제2 초격자층과 중첩되는 Al 조성을 포함할 수 있다.A method of manufacturing an ultraviolet light emitting device according to an embodiment includes forming a first conductivity type semiconductor layer on a substrate; forming an active layer on the first conductivity-type semiconductor layer; forming an EBL on the active layer; Forming a second conductivity-type semiconductor layer on the EBL, wherein the forming of the first conductivity-type semiconductor layer includes forming an AlN template on the substrate; forming a first superlattice layer on the AlN template; forming a first conductivity type first semiconductor layer on the first superlattice layer; and forming a second superlattice layer on the first superlattice layer, wherein the first conductive first semiconductor layer may include an Al composition overlapping the first and second superlattice layers.
실시 예는 활성층의 양자우물 각각이 양자벽 각각의 10%~25% 두께를 포함하여 17㎚ 이하의 FWHM를 구현하여 의료장치에 적용되는 자외선 발광소자의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.In the embodiment, each quantum well of the active layer includes a thickness of 10% to 25% of each quantum wall to implement a FWHM of 17 nm or less, so that reliability of an ultraviolet light emitting device applied to a medical device can be improved.
실시 예는 활성층상에 배치된 EBL에 의해 캐리어 주입 효율을 향상시켜 100㎃이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현할 수 있다.The embodiment can improve the carrier injection efficiency by the EBL disposed on the active layer to implement UVB of 295 to 315 nm with a high current of 100 mA or more.
실시 예는 기판과 활성층 사이에 제1 도전형 제1 반도체층, 제1 초격자층, 제1 도전형 제2 반도체층, 제2 초격차층을 포함하여 결함을 개선하여 발광 효율을 향상시킬 수 있다.The embodiment includes a first conductivity-type first semiconductor layer, a first superlattice layer, a first conductivity-type second semiconductor layer, and a second supergap layer between the substrate and the active layer to improve luminous efficiency by improving defects. there is.
실시 예는 양자벽의 두께의 10%~25%의 두께를 갖는 양자우물을 포함하는 활성층에 의해 광의 파워를 향상시킬 수 있다.In an embodiment, the power of light can be improved by an active layer including a quantum well having a thickness of 10% to 25% of the thickness of the quantum wall.
실시 예는 40㎚이상의 두께를 갖는 제2 도전형 제1 반도체층에 의해 신뢰성을 향상시킬 수 있다.According to the embodiment, reliability can be improved by using the second conductivity type first semiconductor layer having a thickness of 40 nm or more.
실시 예는 광의 파워를 향상시킬 수 있고, 광 효율을 향상시킬 수 있다.The embodiment can improve the power of light and improve light efficiency.
도 1은 실시 예에 따른 자외선 발광소자를 도시한 평면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ'라인을 따라 절단한 자외선 발광소자의 단면도이다.
도 3은 도 2의 활성층 및 제2 도전형 반도체층 사이의 EBL을 도시한 단면도이다.
도 4는 실시 예에 따른 활성층의 마지막 양자벽, EBL 및 제2 도전형 반도체층의 에너지 밴드 갭 다이어그램을 나타낸 도면이다.
도 5는 도 2의 AlN 템플릿, 제1 초격자층, 제1 도전형 제1 반도체층, 제2 초격자층 및 제1 도전형 제2 반도체층을 도시한 단면도이다.
도 6은 실시 예에 따른 활성층의 양자벽 두께에 따른 광의 파워를 도시한 그래프이다.
도 7은 실시 예의 제2 도전형 제1 반도체층의 두께에 따른 신뢰성을 도시한 그래프이다.
도 8은 실시 예의 제2 도전형 제2 반도체층의 표면을 도시한 도면이다.
도 9 내지 도 13은 실시 예에 따른 자외선 발광소자의 제조방법을 도시한 단면도이다.
도 14는 실시 예에 따른 발광소자 패키지를 도시한 단면도이다.1 is a plan view illustrating an ultraviolet light emitting device according to an embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view of an ultraviolet light emitting device taken along line Ⅰ-Ⅰ′ of FIG. 1 .
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an EBL between the active layer and the second conductivity type semiconductor layer of FIG. 2 .
4 is a diagram illustrating an energy band gap diagram of a last quantum wall of an active layer, an EBL, and a second conductivity type semiconductor layer according to an embodiment.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the AlN template, the first superlattice layer, the first conductivity-type first semiconductor layer, the second superlattice layer, and the first conductivity-type second semiconductor layer of FIG. 2 .
6 is a graph showing the power of light according to the quantum wall thickness of the active layer according to the embodiment.
7 is a graph illustrating reliability according to a thickness of a second conductivity type first semiconductor layer according to an embodiment.
8 is a view showing a surface of a second conductivity type second semiconductor layer according to an embodiment.
9 to 13 are cross-sectional views illustrating a manufacturing method of an ultraviolet light emitting device according to an embodiment.
14 is a cross-sectional view illustrating a light emitting device package according to an embodiment.
실시 예의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 "상/위(on/over)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상/위(on/over)"와 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 층을 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 층의 상/위 또는 아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.In the description of the embodiment, each layer (film), region, pattern or structure is "on/over" or "under" the substrate, each layer (film), region, pad or pattern. In the case where it is described as being formed in, "on/over" and "under" include both "directly" or "indirectly" formed through another layer. do. In addition, the criteria for the top/top or bottom of each layer will be described based on the drawings.
도 1은 실시 예에 따른 자외선 발광소자를 도시한 평면도이고, 도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ'라인을 따라 절단한 자외선 발광소자의 단면도이고, 도 3은 도 2의 활성층 및 제2 도전형 반도체층 사이의 EBL을 도시한 단면도이고, 도 4는 실시 예에 따른 활성층의 마지막 양자벽, EBL 및 제2 도전형 반도체층의 에너지 밴드 갭 다이어그램을 나타낸 도면이고, 도 5는 도 2의 AlN 템플릿, 제1 초격자층, 제1 도전형 제1 반도체층, 제2 초격자층 및 제1 도전형 제2 반도체층을 도시한 단면도이다.1 is a plan view showing a UV light emitting device according to an embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view of the UV light emitting device taken along line I-I' in FIG. 1, and FIG. 3 is an active layer and a second conductive type of FIG. 4 is a cross-sectional view showing EBL between semiconductor layers, and FIG. 4 is a diagram showing an energy band gap diagram of the last quantum wall of the active layer, EBL, and the second conductivity type semiconductor layer according to an embodiment, and FIG. 5 is the AlN template of FIG. 2 , A first superlattice layer, a first conductivity type first semiconductor layer, a second superlattice layer, and a first conductivity type second semiconductor layer.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 실시 예에 따른 자외선 발광소자(100)는 발광구조물(110)을 포함할 수 있다. 실시 예의 발광구조물(110)은 100㎃ 이상의 고전류 구동을 구현할 수 있다. 실시 예의 발광구조물(110)은 100㎃ 이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현할 수 있다. 실시 예의 발광구조물(110)은 결함을 개선할 수 있고, 발광 효율을 향상시킬 수 있고, 광의 파워를 향상시킬 수 있고, 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 이를 위해 실시 예의 발광구조물(110)은 기판(101) 상에 AlN 템플릿(Template, 111), 제1 초격자층(120a), 제1 도전형 제1 반도체층(112a), 제2 초격자층(120b), 제1 도전형 제2 반도체층(112b), 활성층(114), EBL(electron blocking layer, 130), 제2 도전형 제1 반도체층(116a), 제2 도전형 제2 반도체층(116b), 제1 및 제2 전극(151, 153)을 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 1 to 5 , the UV
상기 기판(101)은 열전도성이 뛰어난 물질로 형성될 수 있으며, 전도성 기판 또는 절연성 기판일수 있다. 예를 들어, 상기 기판(101)은 사파이어(Al2O3), SiC, Si, GaAs, GaN, ZnO, GaP, InP, Ge, and Ga203 중 적어도 하나를 사용할 수 있다. 상기 기판(101) 위에는 요철 구조가 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정되는 것은 아니다.The
상기 AlN 템플릿(111)은 상기 기판(101) 위에 형성될 수 있다. 상기 AlN 템플릿(111)은 버퍼 기능을 포함할 수 있다. 상기 AlN 템플릿(111)은 상기 AlN 템플릿(111) 위에 형성되는 발광구조물(110)의 재료와 기판(101)의 격자 부정합을 완화시켜 줄 수 있으며, 상기 AlN 템플릿(111)은 AlN외에 3족-5족 또는 2-6족 화합물 반도체 예컨대, GaN, InN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN 중 적어도 하나로 형성될 수 있다. 상기 AlN 템플릿(111)은 기판(101)상에 성장되어 이후 성장되는 AlGaN 계열 반도체층들의 격자 상수 차이에 의한 결함을 개선할 수 있다. 상기 AlN 템플릿(111)은 fully-strain 에피 구조를 가질 수 있고, 이로 인해 자외선 파장의 반도체층 성장에서 발광 효율을 향상시킬 수 있다. 즉, 상기 AlN 템플릿(111)은 이후 성장되는 AlGaN 계열 반도체층들의 결정성을 향상시켜 자외선 발광소자(100)의 발광 효율을 향상시킬 수 있다.The
상기 제1 초격자층(120a)은 상기 AlN 템플릿(111) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 상기 제1 초격자층(120a) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 초격자층(120b)은 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a) 상에 배치될 수 있다. 제1 도전형 제2 반도체층(112b)는 상기 제2 초격자층(120b) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 초격자층(120a), 제1 도전형 제1 반도체층(112a), 제2 초격자층(120b) 및 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 점차 Al 조성이 낮아져 상기 AlN 템플릿(111)과 활성층(114) 사이의 격자불일치 및 결함을 개선할 수 있다.The
상기 제1 초격자층(120a)은 상기 AlN 템플릿(111) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 초격자층(120a)은 상기 AlN 템플릿(111) 상에 배치되어 AlN 템플릿(111)과 상기 제1 초격자층(120a) 위에 형성되는 발광구조물(110)의 재료 사이의 격자불일치 및 결함을 개선하는 기능을 포함할 수 있다. 즉 상기 제1 초격자층(120a)은 상기 AlN 템플릿(111)보다 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)과 가까운 Al조성을 포함하여 상기 AlN 템플릿(111) 위의 결함을 개선할 수 있다. The
구체적으로 상기 제1 초격자층(120a)은 10 페어 내지 20 페어 교번되게 형성된 AlN(121a) 및 AlGaN(121b)을 포함할 수 있다. 상기 AlGaN(121b)은 AlxGa1-xN (0.5≤x≤0.6)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 상기 AlGaN(121b)은 50%~60%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 상기 AlN(121a) 및 상기 AlGaN(121b) 각각의 두께는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다. Specifically, the
상기 제1 초격자층(120a)은 AlN(121a) 및 AlGaN(121b)이 10 페어 미만일 경우, 결함 개선 효과가 저하될 수 있다. 상기 제1 초격자층(120a)은 AlN(121a) 및 AlGaN(121b)이 20 페어 초과일 경우, 격자상수 차이에 의해 결정성이 저하될 수 있다. 상기 AlGaN(121b)는 제1 도전형 AlGaN일 수 있다. 상기 AlGaN(121b)는 의도하지 않게 도핑된 질화물 반도체(Unintentionally Doped GaN)일 수 있다. 예컨대 상기 AlGaN(121b)는 성장공정 중에 의도하지 않게 제1 도전형을 갖는 AlGaN일 수 있다.When the
상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 상기 제1 초격자층(120a) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 상기 제1 초격자층(120a) 및 제2 초격자층(120b) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 상기 제1 초격자층(120a) 및 제2 초격자층(120b)과 중첩되는 Al 조성을 범위를 가질 수 있다. 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 상기 제1 초격자층(120a) 및 제2 초격자층(120b)과 중첩되는 Al 조성을 범위를 가져 상기 제1 초격자층(120a)로부터의 결함을 흡수 및 제거할 수 있다. 즉, 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 상기 제1 초격자층(120a) 및 제2 초격자층(120b) 사이의 격자불일치 및 결함을 개선하는 기능을 포함할 수 있다. The first conductivity type
상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 3족-5족 또는 2-6족 등의 화합물 반도체로 구현될 수 있다. 예컨대 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 GaN, InN, AlN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, InGaAs, AlInGaAs, GaP, AlGaP, InGaP, AlInGaP, InP 중 어느 하나 이상으로 형성될 수 있다. 실시 예의 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 AlyGa1-yN (0.5≤y≤0.6)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 50%~60%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 제1 도전형 제1 반도체층(112a) 두께는 10㎚ 내지 1000㎚일 수 있다. 실시 예에서는 200㎚의 두께를 갖는 제1 도전형 제1 반도체층(112a)을 일예로 설명하도록 한다. 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 제1 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다. 상기 제1 도전형 도펀트가 n형 반도체층인 경우, n형 도펀트로서, Si, Ge, Sn, Se, Te를 포함할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.The first conductivity type
상기 제2 초격자층(120b)은 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 초격자층(120b)은 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)과 동일한 Al조성을 갖는 층을 포함할 수 있다. 상기 제2 초격자층(120b)은 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a) 상에 배치되어 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)과 상기 제2 초격자층(120a) 위에 형성되는 상기 발광구조물(110)의 재료 사이의 격자불일치 및 결함을 개선하는 기능을 포함할 수 있다. 상기 제2 초격자층(120b)은 10 페어 내지 20 페어 교번되게 형성된 제1 도전형 제1 AlGaN(123a) 및 제1 도전형 제2 AlGaN(123b)을 포함할 수 있다.The
상기 제1 도전형 제1 AlGaN(123a)은 AlaGa1-aN (0.5≤a≤0.6)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 상기 제1 도전형 제1 AlGaN(123a)은 50%~60%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 상기 제1 도전형 제1 AlGaN(123a) 각각의 두께는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다.The
상기 제1 도전형 제2 AlGaN(123b)은 AlbGa1-bN (0.45≤b≤0.55)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 상기 제1 도전형 제2 AlGaN(123b)은 45%~55%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 상기 제1 도전형 제2 AlGaN(123b) 각각의 두께는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다. 상기 제1 도전형 제2 AlGaN(123b)는 상기 제1 도전형 제1 AlGaN(123a)보다 낮은 Al 조성을 가질 수 있다. 여기서, 상기 제1 도전형 도펀트가 n형 반도체층인 경우, n형 도펀트로서, Si, Ge, Sn, Se, Te를 포함할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 실시 예는 상기 AlN 템플릿(111)으로부터 활성층(114)으로 갈수록 Al 조성이 점차 낮아져 결정성을 개선할 수 있다.The first conductive
상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 상기 제2 초격자층(120b) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 3족-5족 또는 2-6족 등의 화합물 반도체로 구현될 수 있다. 예컨대 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 GaN, InN, AlN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, InGaAs, AlInGaAs, GaP, AlGaP, InGaP, AlInGaP, InP 중 어느 하나 이상으로 형성될 수 있다. 실시 예의 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 AlzGa1-zN (0.45≤z≤0.55)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 45%~55%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 제1 도전형 제2 반도체층(112b) 두께는 500㎚ 내지 1000㎚일 수 있다. 실시 예에서는 1000㎚의 두께를 갖는 제1 도전형 제2 반도체층(112b)을 일예로 설명하도록 한다. 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 제1 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다.The first conductivity type
상기 활성층(114)은 단일 양자 우물 구조, 다중 양자 우물 구조(MQW: Multi Quantum Well), 양자 선(Quantum-Wire) 구조, 또는 양자 점(Quantum Dot) 구조 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다. 상기 활성층(114)은 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)을 통해서 주입되는 전자(또는 정공)와 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)을 통해서 주입되는 정공(또는 전자)이 서로 만나서, 상기 활성층(114)의 형성 물질에 따른 에너지 밴드(Energy Band)의 밴드갭(Band Gap) 차이에 의해서 빛을 방출하는 층이다.The
상기 활성층(114)는 화합물 반도체로 구성될 수 있다. 상기 활성층(114)는 예로서 3족-5족 또는 2-6족 등의 화합물 반도체중에서 적어도 하나로 구현될 수 있다. 상기 활성층(114)은 양자우물과 양자벽을 포함할 수 있다. 상기 활성층(114)이 다중 양자 우물 구조로 구현된 경우, 양자우물과 양자벽이 교대로 배치될 수 있다. 상기 양자우물과 양자벽은 AlGaN/GaN, AlGaN/AlGaN, InGaN/GaN, InGaN/InGaN, InAlGaN/GaN, GaAs/AlGaAs, InGaAs/AlGaAs, GaP/AlGaP, InGaP AlGaP 중 어느 하나 이상의 페어 구조로 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않는다.The
실시 예로 활성층(114)의 양자우물 각각의 두께는 양자벽 각각의 두께의 10%~25%일 수 있다. 즉, 상기 양자벽 각각의 두께는 상기 양자우물 각각의 두께의 4배 내지 10배일 수 있다. 도 6을 참조하면, 실시 예의 활성층(114)은 양자벽의 10%~25%의 두께를 갖는 양자우물 구조에 의해 광의 파워가 향상될 수 있다. 예컨대 상기 양자우물 각각은 1.5㎚~2.5㎚일 수 있다. 도 6은 10.9㎚의 양자벽을 갖는 활성층(114)의 양자우물의 두께에 따라 광의 파워를 나타낸 그래프로써, 2.1㎚ 두께를 갖는 양자우물에서 가장 높은 광의 파워를 나타낸다. 상기 양자우물 각각의 두께가 상기 양자벽 각각의 두께의 10% 미만이거나, 25%를 초과하는 경우, 결정성이 저하되거나, 캐리어 이동이 저하될 수 있다. 상기 양자우물 각각의 두께가 양자벽 각각의 두께의 10%~25%을 벗어나는 경우, 활성층(114)으로부터의 전자 및 정공 재결합이 저하되어 광의 파워가 저하될 수 있다.In an embodiment, the thickness of each quantum well of the
상기 EBL(130)은 상기 활성층(114) 상에 형성될 수 있다. 상기 EBL(130)은 제2 도펀트를 포함할 수 있다. 실시 예의 EBL(130)은 복수의 배리어(131, 133, 135, 137) 및 복수의 웰(132, 134, 136)을 포함할 수 있다. 상기 EBL(130)은 3족-5족 또는 2-6족 화합물 반도체 예컨대, 상기 EBL(130)은 AlGaN/AlGaN이 3페어 이상 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 상기 EBL(130)은 제2 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다. 예컨대 상기 EBL(130)이 p형 반도체층인 경우, 상기 제2 도전형 도펀트는 p형 도펀트로서, Mg, Zn, Ca, Sr, Ba 등을 포함할 수 있다. 실시 예의 EBL(130)은 100㎃ 이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현하기 위해 활성층(114)에 제공되는 캐리어를 증가시키기 위한 기능을 포함할 수 있다. 또한, 상기 EBL(130)은 전자를 차단하는 전자 차단 기능을 포함하여 발광효율을 향상시킬 수 있다. 이를 위해 실시 예의 제2 도전형 도펀트를 포함하는 EBL(130)은 복수의 배리어(131, 133, 135, 137) 및 복수의 웰(132, 134, 136)은 3페어 교번될 수 있다. 실시 예의 복수의 배리어(131, 133, 135, 137) 및 복수의 웰(132, 134, 136)은 Al 조성 및 두께에 의해 발광 효율을 향상시킬 수 있다.The
상기 EBL(130)은 활성층(114)의 마지막 양자벽을 기준(REF)으로 활성층(114)의 마지막 양자벽보다 높은 Al 조성을 포함할 수 있다. 예컨대 상기 활성층(114)의 마지막 양자벽은 45%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 복수의 배리어(131, 133, 135, 137)는 50% 이상의 Al 조성을 포함할 수 있다. 상기 EBL(130)의 Al 조성은 전자를 차단하고, 정공을 가두어 상기 활성층(114)의 캐리어 주입 증가에 의해 발광효율을 향상시킬 수 있다.The
상기 복수의 배리어(131, 133, 135, 137)는 상기 활성층(114)과 접하는 제1 배리어(131), 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)과 접하는 마지막 배리어(137) 및 상기 제1 배리어(131)와 상기 마지막 배리어(137) 사이에 제1 및 제2 중간 배리어들(133, 135)을 포함할 수 있다. 여기서 상기 제1 및 제2 중간 배리어들(133, 135)은 어느 하나가 생략될 수 있고, 2개 이상의 복수일 수도 있다. 상기 복수의 웰(132, 134, 136)은 상기 제1 배리어(131)와 제1 중간 배리어(133) 사이의 제1 웰(132), 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135) 사이의 제2 웰(134), 상기 제2 중간 배리어(135)와 마지막 배리어(137) 사이의 제3 웰(136)을 포함할 수 있다. 실시 예의 EBL(130)은 3페어 구조의 복수의 배리어(131, 133, 135, 137) 및 복수의 웰(132, 134, 136)을 포함하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The plurality of
상기 제1 배리어(131)는 활성층(114)의 마지막 양자벽보다 높은 Al 조성을 가질 수 있다. 예컨대 상기 제1 배리어(131)는 AlpGa1-pN (0.50≤p≤0.74)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제1 배리어(131)는 50%~74%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 상기 제1 배리어(131)는 두께(W1)는 상기 제1 웰(132)의 두께(W2)보다 두꺼울 수 있다. 실시 예의 상기 제1 배리어(131)는 두께(W1)는 3㎚ 내지 10㎚일 수 있다.The
상기 마지막 배리어(137)는 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 보다 높은 Al 조성을 가질 수 있다. 예컨대 상기 마지막 배리어(139)는 AlqGa1-qN (0.50≤q≤0.74)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 마지막 배리어(139)는 50%~74%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 상기 마지막 배리어(139)는 두께(W7)는 상기 제3 웰(136)의 두께(W6)보다 두꺼울 수 있다. 실시 예의 상기 마지막 배리어(139)는 두께(W7)는 3㎚ 내지 10㎚일 수 있다.The
상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)는 상기 제1 배리어(131) 및 마지막 배리어(137)보다 높은 Al 조성을 가질 수 있다. 실시 예의 EBL(130)은 정공 주입을 향상시킬 수 있다. 예컨대 EBL(130)은 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)에 정공을 가두어 활성층(114)의 캐리어 주입 증가에 의해 발광효율을 향상시킬 수 있다. 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)는 AlrGa1-rN (0.55≤r≤0.74)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)는 55%~74%의 Al 조성을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)의 두께(W3, W5)는 상기 제2 웰(134)의 두께(W4)보다 두꺼울 수 있다. 실시 예의 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)의 두께(W3, W5)는 3㎚ 내지 10㎚일 수 있다. 일 예로 EBL(130)은 54%의 Al 조성을 갖는 제1 배리어(131) 및 마지막 배리어(137)와, 64%의 조성을 갖는 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)를 포함하는 경우, 일반적인 자외선 발광소자보다 30% 이상 출력전압이 향상될 수 있다.The first and second
상기 복수의 웰(132, 134, 136)은 제1 배리어(131)와 제1 중간 배리어(133) 사이의 제1 웰(132), 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135) 사이의 제2 웰(134) 및 상기 제2 중간 배리어(135)와 마지막 배리어(137) 사이의 제3 웰(136)을 포함할 수 있다.The plurality of
상기 제1 웰(132)은 활성층(114)의 마지막 양자벽보다 낮은 Al 조성을 포함할 수 있다. 상기 제1 웰(132)은 AleGa1-eN (0.24≤e≤0.45)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제1 웰(132)의 두께(W2)는 제1 배리어(131)의 두께(W2) 및 제1 중간 배리어(133)의 두께(W3)보다 얇을 수 있다. 실시 예의 제1 웰(132)의 두께(W2)는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다.The first well 132 may include an Al composition lower than that of the last quantum wall of the
상기 제2 웰(134)은 활성층(114)의 마지막 양자벽보다 낮은 Al 조성을 포함할 수 있다. 상기 제2 웰(134)은 AlfGa1-fN (0.24≤f≤0.48)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제2 웰(132)의 두께(W4)는 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)의 두께(W3, W5)보다 얇을 수 있다. 실시 예의 제2 웰(134)의 두께(W4)는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다.The second well 134 may include an Al composition lower than that of the last quantum wall of the
상기 제3 웰(136)은 활성층(114)의 마지막 양자벽보다 낮은 Al 조성을 포함할 수 있다. 상기 제3 웰(136)은 AlgGa1-gN (0.24≤g≤0.48)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제3 웰(136)의 두께(W6)는 제2 중간 배리어(135)의 두께(W5) 및 마지막 배리어(137)의 두께(W7)보다 얇을 수 있다. 실시 예의 제3 웰(136)의 두께(W6)는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다. 제2 및 제3 웰(134, 136)은 서로 같은 Al 조성 및 두께를 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The third well 136 may include an Al composition lower than that of the last quantum wall of the
실시 예는 상기 활성층(114) 상에 EBL(130)이 배치되어 캐리어 주입 효율을 향상시켜 발광 효율을 향상시킬 수 있다. 실시 예는 100㎃ 이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현할 수 있다.In the embodiment, the
상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 상기 EBL(130) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 3족-5족 또는 2-6족 등의 화합물 반도체로 구현될 수 있다. 예컨대 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 GaN, InN, AlN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, InGaAs, AlInGaAs, GaP, AlGaP, InGaP, AlInGaP, InP 중 어느 하나 이상으로 형성될 수 있다. 실시 예의 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 AlsGa1-sN (0.20≤s≤0.45)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 20%~45%의 Al 조성을 포함할 수 있다. The second conductivity type
상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)의 두께는 40㎚ 이상일 수 있다. 도 7은 실시 예의 제2 도전형 제1 반도체층의 두께에 따른 신뢰성을 도시한 그래프이다. 도 7을 참조하면, 실시 예의 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 40㎚이상의 두께를 가질 경우, 시간에 따른 출력전압의 변화가 일정하여 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 실시 예의 제2 도전형 제1 반도체층(116a)의 두께는 40㎚~300㎚일 수 있다. 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 제2 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다. 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)이 p형 반도체층인 경우, 상기 제2 도전형 도펀트는 p형 도펀트로서, Mg, Zn, Ca, Sr, Ba 등을 포함할 수 있다. 실시 예의 제2 도전형 제1 반도체층(116a)의 두께가 40㎚미만일 경우, 자외선 발광소자(100)의 구동 시간에 따라 점차 낮아지는 출력전압으로 인해 신뢰성이 저하될 수 있다.The second conductivity type
여기서, 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b) 및 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 n형 반도체층, 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 및 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 p형 반도체층으로 설명하고 있지만, 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b) 및 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 p형 반도체층, 기 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 및 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 n형 반도체층으로 형성할 수도 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다. 기 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 및 제2 도전형 제2 반도체층(116b) 위에는 상기 제2 도전형과 반대의 극성을 갖는 반도체 예컨대 n형 반도체층(미도시)을 형성할 수 있다. 이에 따라 발광구조물(110)은 n-p 접합 구조, p-n 접합 구조, n-p-n 접합 구조, p-n-p 접합 구조 중 어느 한 구조로 구현할 수 있다.Here, the first conductivity type
상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)과 제2 전극(153) 오믹 콘택을 위해 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)과 제2 전극(153) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)과 제2 전극(153) 오믹 콘택을 위해 제1 도전형 도펀트를 포함하는 GaN일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 제2 전극(153)과 직접 접하는 표면에 평평할 수 있다. 이를 위해 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 2D 성장 방법으로 형성될 수 있다. 도 8은 실시 예의 제2 도전형 제2 반도체층의 표면을 도시한 도면이다. 실시 예의 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)과 제2 전극(153) 사이의 오믹 콘택을 위해 50㎚ 이하의 두께를 가지며, 표면 거칠기(RMS)를 1㎚이하, 예컨대 0.1㎚~1.0㎚일 수 있다. 실시 예의 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 1㎚이하의 표면 거칠기(RMS)를 포함하여 이후 형성되는 제2 전극(153)과의 접촉 신뢰도를 향상시킬 수 있다.The second conductivity type
상기 제1 전극(151)은 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 전극(151)은 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 전극(151)은 상기 제2 전극(153)과 전기적으로 절연될 수 있다. 상기 제1 전극(151)은 전도성 산화물, 전도성 질화물 또는 금속일 수 있다. 예컨대 상기 접촉층(171)은 ITO(Indium Tin Oxide), ITON(ITO Nitride), IZO(Indium Zinc Oxide), IZON(IZO Nitride), AZO(Aluminum Zinc Oxide), AGZO(Aluminum Gallium Zinc Oxide), IZTO(Indium Zinc Tin Oxide), IAZO(Indium Aluminum Zinc Oxide), IGZO(Indium Gallium Zinc Oxide), IGTO(Indium Gallium Tin Oxide), ATO(Antimony Tin Oxide), GZO(Gallium Zinc Oxide), IZON(IZO Nitride), ZnO, IrOx, RuOx, NiO, Au, Cu, Ni, Ti, Ti-W, Cr, W, Pt, V, Fe, Mo 물질 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다. The
상기 제2 전극(153)은 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 전극(153)은 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제2 전극(153)은 전도성 산화물, 전도성 질화물 또는 금속일 수 있다. 예컨대 상기 접촉층(171)은 ITO(Indium Tin Oxide), ITON(ITO Nitride), IZO(Indium Zinc Oxide), IZON(IZO Nitride), AZO(Aluminum Zinc Oxide), AGZO(Aluminum Gallium Zinc Oxide), IZTO(Indium Zinc Tin Oxide), IAZO(Indium Aluminum Zinc Oxide), IGZO(Indium Gallium Zinc Oxide), IGTO(Indium Gallium Tin Oxide), ATO(Antimony Tin Oxide), GZO(Gallium Zinc Oxide), IZON(IZO Nitride), ZnO, IrOx, RuOx, NiO, Au, Cu, Ni, Ti, Ti-W, Cr, W, Pt, V, Fe, Mo 물질 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다.The
실시 예의 자외선 발광소자(100)는 17㎚ 이하의 FWHM(Full Width at Half Maximum)을 가질 수 있다. 일반적으로 20㎚ 이상의 FWHM를 갖는 자외선 발광소자는 300㎚ 이하, 특히 298㎚ 이하에서 DNA, 단백질 등을 파괴하여 아토피 치료 등의 의료장치에 적용이 어렵다. 실시 예는 활성층(114)의 양자우물 각각이 양자벽 각각의 10%~25% 두께를 포함하여 17㎚ 이하의 FWHM를 구현하여 의료장치에 적용되는 자외선 발광소자의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The ultraviolet
실시 예의 자외선 발광소자(100)는 활성층(114) 상에 EBL(130)이 배치되어 캐리어 주입 효율을 향상시켜 100㎃이상의 고전류 구동을 구현할 수 있다. 구체적으로 실시 예는 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)가 제1 배리어(131) 및 마지막 배리어(137)보다 높은 Al 조성을 갖는 EBL(130)의 구조에 의해 100㎃이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현할 수 있다.In the ultraviolet
실시 예는 기판(101)과 활성층(114) 사이에 제1 도전형 제1 반도체층(112a), 제1 초격자층(120a), 제1 도전형 제2 반도체층(112b), 제2 초격차층(120b)을 포함하여 결함을 개선하여 발광 효율을 향상시킬 수 있다.In the embodiment, a first conductivity type
실시 예는 양자벽의 두께의 10%~25%의 두께를 갖는 양자우물을 포함하는 활성층(114)에 의해 광의 파워를 향상시킬 수 있다.In the embodiment, the power of light can be improved by the
실시 예는 40㎚이상의 두께를 갖는 제2 도전형 제1 반도체층(116a)에 의해 신뢰성을 향상시킬 수 있다.According to the embodiment, reliability can be improved by using the second conductivity type
실시 예는 100㎃이상의 295~315㎚의 파장의 자외선 발광소자(100)를 구현하여 아토피 치료 등의 의료장치에 적용될 수 있다.Embodiments can be applied to medical devices such as atopy treatment by implementing the ultraviolet
도 9 내지 도 13은 실시 예에 따른 자외선 발광소자의 제조방법을 도시한 단면도이다.9 to 13 are cross-sectional views illustrating a manufacturing method of an ultraviolet light emitting device according to an embodiment.
도 9를 참조하면, 실시 예의 자외선 발광소자의 제조방법은 먼저, 기판(101) 상에 기판(101) 상에 AlN 템플릿(Template, 111), 제1 초격자층(120a), 제1 도전형 제1 반도체층(112a), 제2 초격자층(120b), 제1 도전형 제2 반도체층(112b)이 형성될 수 있다.Referring to FIG. 9, in the manufacturing method of the ultraviolet light emitting device of the embodiment, first, an AlN template (Template, 111), a
상기 기판(101)은 열전도성이 뛰어난 물질로 형성될 수 있으며, 전도성 기판 또는 절연성 기판일수 있다. 예컨대 상기 기판(101)은 사파이어(Al2O3), SiC, Si, GaAs, GaN, ZnO, GaP, InP, Ge, and Ga203 중 적어도 하나를 사용할 수 있다. 상기 기판(101) 상에는 요철 구조가 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.The
상기 AlN 템플릿(111), 제1 초격자층(120a), 제1 도전형 제1 반도체층(112a), 제2 초격자층(120b) 및 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 유기금속 화학 증착법(MOCVD; Metal Organic Chemical Vapor Deposition), 화학 증착법(CVD; Chemical Vapor Deposition), 플라즈마 화학 증착법(PECVD; Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition), 분자선 성장법(MBE; Molecular Beam Epitaxy), 수소화물 기상 성장법(HVPE; Hydride Vapor Phase Epitaxy) 등의 방법으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The
상기 AlN 템플릿(111), 제1 초격자층(120a), 제1 도전형 제1 반도체층(112a), 제2 초격자층(120b) 및 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 100mbar 이하의 압력에서 성장될 수 있다. The
상기 AlN 템플릿(111)은 상기 기판(101) 위에 형성될 수 있다. 상기 AlN 템플릿(111)은 버퍼 기능을 포함할 수 있다. 상기 AlN 템플릿(111)은 상기 AlN 템플릿(111) 위에 형성되는 발광구조물(110)의 재료와 기판(101)의 격자 부정합을 완화시켜 줄 수 있으며, 상기 AlN 템플릿(111)은 AlN외에 3족-5족 또는 2-6족 화합물 반도체 예컨대, GaN, InN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN 중 적어도 하나로 형성될 수 있다.The
상기 제1 초격자층(120a)은 상기 AlN 템플릿(111) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 상기 제1 초격자층(120a) 상에 배치될 수 있다. 상기 제2 초격자층(120b)은 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a) 상에 배치될 수 있다. 제1 도전형 제2 반도체층(112b)는 상기 제2 초격자층(120b) 상에 배치될 수 있다. 상기 제1 초격자층(120a), 제1 도전형 제1 반도체층(112a), 제2 초격자층(120b) 및 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 점차 Al 조성이 낮아져 상기 AlN 템플릿(111)과 활성층(114) 사이의 격자불일치 및 결함을 개선할 수 있다.The
상기 제1 초격자층(120a)은 상기 AlN 템플릿(111) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 초격자층(120a)은 상기 AlN 템플릿(111) 상에 배치되어 AlN 템플릿(111)과 상기 제1 초격자층(120a) 위에 형성되는 발광구조물(110)의 재료 사이의 격자불일치 및 결함을 개선하는 기능을 포함할 수 있다. 상기 제1 초격자층(120a)은 10 페어 내지 20 페어 교번되게 형성된 AlN(121a) 및 AlGaN(121b)을 포함할 수 있다. 상기 AlGaN(121b)은 AlxGa1-xN (0.5≤x≤0.6)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 상기 AlGaN(121b)은 50%~60%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 상기 AlN(121a) 및 상기 AlGaN(121b) 각각의 두께는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다. 상기 제1 초격자층(120a)은 AlN(121a) 및 AlGaN(121b)이 10 페어 미만일 경우, 결함 개선 효과가 저하될 수 있다. 상기 제1 초격자층(120a)은 AlN(121a) 및 AlGaN(121b)이 20 페어 초과일 경우, 격자상수 차이에 의해 결정성이 저하될 수 있다. 상기 AlGaN(121b)는 제1 도전형 AlGaN일 수 있다. 상기 AlGaN(121b)는 의도하지 않게 도핑된 질화물 반도체(Unintentionally Doped GaN)일 수 있다. 예컨대 상기 AlGaN(121b)는 성장공정 중에 의도하지 않게 제1 도전형을 갖는 AlGaN일 수 있다.The
상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 상기 제1 초격자층(120a) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 3족-5족 또는 2-6족 등의 화합물 반도체로 구현될 수 있다. 예컨대 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 GaN, InN, AlN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, InGaAs, AlInGaAs, GaP, AlGaP, InGaP, AlInGaP, InP 중 어느 하나 이상으로 형성될 수 있다. 실시 예의 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 AlyGa1-yN (0.5≤y≤0.6)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 50%~60%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 제1 도전형 제1 반도체층(112a) 두께는 10㎚ 내지 1000㎚일 수 있다. 실시 예에서는 200㎚의 두께를 갖는 제1 도전형 제1 반도체층(112a)을 일예로 설명하도록 한다. 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)은 제1 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다. 상기 제1 도전형 도펀트가 n형 반도체층인 경우, n형 도펀트로서, Si, Ge, Sn, Se, Te를 포함할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.The first conductivity type
상기 제2 초격자층(120b)은 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 초격자층(120b)은 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a) 상에 배치되어 상기 제1 도전형 제1 반도체층(112a)과 상기 제2 초격자층(120a) 위에 형성되는 상기 발광구조물(110)의 재료 사이의 격자불일치 및 결함을 개선하는 기능을 포함할 수 있다. 상기 제2 초격자층(120b)은 10 페어 내지 20 페어 교번되게 형성된 제1 도전형 제1 AlGaN(123a) 및 제1 도전형 제2 AlGaN(123b)을 포함할 수 있다.The
상기 제1 도전형 제1 AlGaN(123a)은 AlaGa1-aN (0.5≤a≤0.6)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 상기 제1 도전형 제1 AlGaN(123a)은 50%~60%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 상기 제1 도전형 제1 AlGaN(123a) 각각의 두께는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다.The
상기 제1 도전형 제2 AlGaN(123b)은 AlbGa1-bN (0.45≤b≤0.55)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 상기 제1 도전형 제2AlGaN(123b)은 45%~55%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 상기 제1 도전형 제2 AlGaN(123b) 각각의 두께는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다. 상기 제1 도전형 제2 AlGaN(123b)는 상기 제1 도전형 제1 AlGaN(123a)보다 낮은 Al 조성을 가질 수 있다. 여기서, 상기 제1 도전형 도펀트가 n형 반도체층인 경우, n형 도펀트로서, Si, Ge, Sn, Se, Te를 포함할 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 실시 예는 상기 AlN 템플릿(111)으로부터 활성층(114)으로 갈수록 Al 조성이 점차 낮아져 결정성을 개선할 수 있다.The first conductive
상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 상기 제2 초격자층(120b) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 3족-5족 또는 2-6족 등의 화합물 반도체로 구현될 수 있다. 예컨대 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 GaN, InN, AlN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, InGaAs, AlInGaAs, GaP, AlGaP, InGaP, AlInGaP, InP 중 어느 하나 이상으로 형성될 수 있다. 실시 예의 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 AlzGa1-zN (0.45≤z≤0.55)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 45%~55%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 제1 도전형 제2 반도체층(112b) 두께는 500㎚ 내지 1000㎚일 수 있다. 실시 예에서는 1000㎚의 두께를 갖는 제1 도전형 제2 반도체층(112b)을 일예로 설명하도록 한다. 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)은 제1 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다.The first conductivity type
도 10을 참조하면, 활성층(114) 및 EBL(130)은 제1 도전형 제2 반도체층(112b) 상에 형성될 수 있다. 상기 활성층(114) 및 EBL(130)은 유기금속 화학 증착법(MOCVD), 화학 증착법(CVD), 플라즈마 화학 증착법(PECVD), 분자선 성장법(MBE), 수소화물 기상 성장법(HVPE) 등의 방법으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Referring to FIG. 10 , the
상기 활성층(114) 및 EBL(130)의 형성조건은 광의 파워를 향상시킬 수 있고, 광 효율을 향상시킬 수 있다.Forming conditions of the
상기 활성층(114)은 단일 양자 우물 구조, 다중 양자 우물 구조(MQW: Multi Quantum Well), 양자 선(Quantum-Wire) 구조, 또는 양자 점(Quantum Dot) 구조 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다. 상기 활성층(114)은 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)을 통해서 주입되는 전자(또는 정공)와 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)을 통해서 주입되는 정공(또는 전자)이 서로 만나서, 상기 활성층(114)의 형성 물질에 따른 에너지 밴드(Energy Band)의 밴드갭(Band Gap) 차이에 의해서 빛을 방출하는 층이다.The
상기 활성층(114)는 화합물 반도체로 구성될 수 있다. 상기 활성층(114)는 예로서 3족-5족 또는 2-6족 등의 화합물 반도체중에서 적어도 하나로 구현될 수 있다. 상기 활성층(114)은 양자우물과 양자벽을 포함할 수 있다. 상기 활성층(114)이 다중 양자 우물 구조로 구현된 경우, 양자우물과 양자벽이 교대로 배치될 수 있다. 상기 양자우물과 양자벽은 AlGaN/GaN, AlGaN/AlGaN, InGaN/GaN, InGaN/InGaN, InAlGaN/GaN, GaAs/AlGaAs, InGaAs/AlGaAs, GaP/AlGaP, InGaP AlGaP 중 어느 하나 이상의 페어 구조로 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않는다.The
실시 예의 활성층(114)은 양자우물 각각의 두께는 양자벽 각각의 두께의 10%~25%일 수 있다. 도 6을 참조하면, 실시 예의 활성층(114)은 양자벽의 10%~25%의 두께를 갖는 양자우물 구조에 의해 광의 파워가 향상될 수 있다. 예컨대 상기 양자우물 각각은 1.5㎚~2.5㎚일 수 있다. 도 6은 10.9㎚의 양자벽을 갖는 활성층(114)의 양자우물의 두께에 따라 광의 파워를 나타낸 그래프로써, 2.1㎚ 두께를 갖는 양자우물에서 가장 높은 광의 파워를 나타낸다.In the
상기 EBL(130)은 상기 활성층(114) 상에 형성될 수 있다. 상기 EBL(130)은 제2 도펀트를 포함할 수 있다. 실시 예의 EBL(130)은 복수의 배리어(131, 133, 135, 137) 및 복수의 웰(132, 134, 136)을 포함할 수 있다. 상기 EBL(130)은 3족-5족 또는 2-6족 화합물 반도체 예컨대, 상기 EBL(130)은 AlGaN/AlGaN이 3페어 이상 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 상기 EBL(130)은 제2 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다. 예컨대 상기 EBL(130)이 p형 반도체층인 경우, 상기 제2 도전형 도펀트는 p형 도펀트로서, Mg, Zn, Ca, Sr, Ba 등을 포함할 수 있다. 실시 예의 EBL(130)은 100㎃ 이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현하기 위해 활성층(114)에 제공되는 캐리어를 증가시키기 위한 기능을 포함할 수 있다. 또한, 상기 EBL(130)은 전자를 차단하는 전자 차단 기능을 포함하여 발광효율을 향상시킬 수 있다. 이를 위해 실시 예의 제2 도전형 도펀트를 포함하는 EBL(130)은 복수의 배리어(131, 133, 135, 137) 및 복수의 웰(132, 134, 136)은 3페어 교번될 수 있다. 실시 예의 복수의 배리어(131, 133, 135, 137) 및 복수의 웰(132, 134, 136)은 Al 조성 및 두께에 의해 발광 효율을 향상시킬 수 있다.The
상기 EBL(130)은 활성층(114)의 마지막 양자벽을 기준(REF)으로 높은 Al 조성을 포함할 수 있다. 예컨대 상기 활성층(114)의 마지막 양자벽은 50%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 복수의 배리어(131, 133, 135, 137)는 적어도 45% 이상의 Al 조성을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 복수의 배리어(131, 133, 135, 137)는 상기 복수의 웰(132, 134, 136)보다 높은 Al 조성을 포함하여 상기 활성층(114)의 마지막 양자벽보다 높은 Al 조성을 포함할 수 있다. 상기 EBL(130)의 Al 조성은 전자를 차단하고, 정공을 가두어 상기 활성층(114)의 캐리어 주입 증가에 의해 발광효율을 향상시킬 수 있다. The
상기 복수의 배리어(131, 133, 135, 137)는 상기 활성층(114)과 접하는 제1 배리어(131), 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)과 접하는 마지막 배리어(137) 및 상기 제1 배리어(131)와 상기 마지막 배리어(137) 사이에 제1 및 제2 중간 배리어들(133, 135)을 포함할 수 있다. 여기서 상기 제1 및 제2 중간 배리어들(133, 135)은 어느 하나가 생략될 수 있고, 3개 이상의 복수일 수도 있다. 상기 복수의 웰(132, 134, 136)은 상기 제1 배리어(131)와 제1 중간 배리어(133) 사이의 제1 웰(132), 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135) 사이의 제2 웰(134), 상기 제2 중간 배리어(135)와 마지막 배리어(137) 사이의 제3 웰(136)을 포함할 수 있다.The plurality of
상기 제1 배리어(131)는 활성층(114)의 마지막 양자벽보다 높은 Al 조성을 가질 수 있다. 예컨대 상기 제1 배리어(131)는 AlpGa1-pN (0.50≤p≤0.74)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제1 배리어(131)는 50%~74%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 상기 제1 배리어(131)는 두께(W1)는 상기 제1 웰(132)의 두께(W2)보다 두꺼울 수 있다. 실시 예의 상기 제1 배리어(131)는 두께(W1)는 3㎚ 내지 10㎚일 수 있다.The
상기 마지막 배리어(139)는 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 보다 높은 Al 조성을 가질 수 있다. 예컨대 상기 마지막 배리어(139)는 AlqGa1-qN (0.50≤q≤0.74)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 마지막 배리어(139)는 50%~74%의 Al 조성을 포함할 수 있고, 실시 예의 상기 마지막 배리어(139)는 두께(W7)는 상기 제3 웰(136)의 두께(W6)보다 두꺼울 수 있다. 실시 예의 상기 마지막 배리어(139)는 두께(W7)는 3㎚ 내지 10㎚일 수 있다.The last barrier 139 may have an Al composition higher than that of the second conductivity type
상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)는 상기 제1 배리어(131) 및 마지막 배리어(137)보다 높은 Al 조성을 가질 수 있다. 실시 예의 EBL(130)은 정공 주입을 향상시킬 수 있다. 예컨대 EBL(130)은 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)에 정공을 가두어 활성층(114)의 캐리어 주입 증가에 의해 발광효율을 향상시킬 수 있다. 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)는 AlrGa1-rN (0.55≤r≤0.74)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)는 55%~74%의 Al 조성을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)의 두께(W3, W5)는 상기 제2 웰(134)의 두께(W4)보다 두꺼울 수 있다. 실시 예의 상기 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)의 두께(W3, W5)는 3㎚ 내지 10㎚일 수 있다. 구체적으로 54%의 Al 조성을 갖는 제1 배리어(131) 및 마지막 배리어(137)와, 64%의 조성을 갖는 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)를 포함하는 EBL(130)은 일반적인 자외선 발광소자보다 30% 이상 출력전압이 향상될 수 있다.The first and second
상기 복수의 웰(132, 134, 136)은 제1 배리어(131)와 제1 중간 배리어(133) 사이의 제1 웰(132), 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135) 사이의 제2 웰(134) 및 상기 제2 중간 배리어(135)와 마지막 배리어(137) 사이의 제3 웰(136)을 포함할 수 있다.The plurality of
상기 제1 웰(132)은 활성층(114)의 마지막 양자벽보다 낮은 Al 조성을 포함할 수 있다. 상기 제1 웰(132)은 AleGa1-eN (0.24≤e≤0.45)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제1 웰(132)의 두께(W2)는 제1 배리어(131)의 두께(W2) 및 제1 중간 배리어(133)의 두께(W3)보다 얇을 수 있다. 실시 예의 제1 웰(132)의 두께(W2)는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다.The first well 132 may include an Al composition lower than that of the last quantum wall of the
상기 제2 웰(134)은 활성층(114)의 마지막 양자벽보다 낮은 Al 조성을 포함할 수 있다. 상기 제2 웰(134)은 AlfGa1-fN (0.24≤f≤0.48)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제2 웰(132)의 두께(W4)는 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)의 두께(W3, W5)보다 얇을 수 있다. 실시 예의 제2 웰(134)의 두께(W4)는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다.The second well 134 may include an Al composition lower than that of the last quantum wall of the
상기 제3 웰(136)은 활성층(114)의 마지막 양자벽보다 낮은 Al 조성을 포함할 수 있다. 상기 제3 웰(136)은 AlgGa1-gN (0.24≤g≤0.48)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 실시 예의 상기 제3 웰(136)의 두께(W6)는 제2 중간 배리어(135)의 두께(W5) 및 마지막 배리어(137)의 두께(W7)보다 얇을 수 있다. 실시 예의 제3 웰(136)의 두께(W6)는 1㎚ 내지 5㎚일 수 있다. 제2 및 제3 웰(134, 136)은 서로 같은 Al 조성 및 두께를 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The third well 136 may include an Al composition lower than that of the last quantum wall of the
실시 예는 상기 활성층(114) 상에 EBL(130)이 배치되어 캐리어 주입 효율을 향상시켜 발광 효율을 향상시킬 수 있다. 실시 예는 100㎃ 이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현할 수 있다.In the embodiment, the
도 11을 참조하면, 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 및 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 EBL(130) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 및 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 유기금속 화학 증착법(MOCVD), 화학 증착법(CVD), 플라즈마 화학 증착법(PECVD), 분자선 성장법(MBE), 수소화물 기상 성장법(HVPE) 등의 방법으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.Referring to FIG. 11 , a second conductivity type
상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 및 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)과 EBL(130) 사이의 압력에서 성장될 수 있다. 예컨대 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 및 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 450mbar의 압력으로 성장될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The second conductivity type
상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 상기 EBL(130) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 3족-5족 또는 2-6족 등의 화합물 반도체로 구현될 수 있다. 예컨대 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 GaN, InN, AlN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, InGaAs, AlInGaAs, GaP, AlGaP, InGaP, AlInGaP, InP 중 어느 하나 이상으로 형성될 수 있다. 실시 예의 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 AlsGa1-sN (0.20≤s≤0.45)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 20%~45%의 Al 조성을 포함할 수 있다. 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)의 두께는 40㎚ 이상일 수 있다. 도 7은 실시 예의 제2 도전형 제1 반도체층의 두께에 따른 신뢰성을 도시한 그래프이다. 도 7을 참조하면, 실시 예의 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 40㎚이상의 두께를 가질 경우, 시간에 따른 출력전압의 변화가 일정하여 신뢰성을 향상시킬 수 있다. 실시 예의 제2 도전형 제1 반도체층(116a)의 두께는 40㎚~300㎚일 수 있다. 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)은 제2 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다. 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)이 p형 반도체층인 경우, 상기 제2 도전형 도펀트는 p형 도펀트로서, Mg, Zn, Ca, Sr, Ba 등을 포함할 수 있다.The second conductivity type
상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)과 제2 전극(도2의153) 오믹 콘택을 위해 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)과 제2 전극(도2의153) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 제2 도전형 제1 반도체층(116a)과 제2 전극(도2의153) 오믹 콘택을 위해 제1 도전형 도펀트를 포함하는 GaN일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 상기 제2 전극(도2의153)과 직접 접하는 표면에 평평할 수 있다. 이를 위해 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 2D 성장 방법으로 형성될 수 있다. 도 8은 실시 예의 제2 도전형 제2 반도체층의 표면을 도시한 도면이다. 실시 예의 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)은 2D 성장으로 평평한 표면을 구현하여 제2 전극(도2의153)과의 접촉 신뢰도를 향상시킬 수 있다.The second conductivity type
도 12를 참조하면, 제1 및 제2 전극(151, 153)은 발광구조물(110) 상에 형성될 수 있다. 상기 발광구조물(110)은 메사 에칭을 통해서 제1 도전형 제2 반도체층(112b)의 일부가 상기 활성층(114), EBL(130), 제2 도전형 제1 반도체층(116a) 및 제2 도전형 제2 반도체층(116b)으로부터 노출될 수 있다.Referring to FIG. 12 , the first and
상기 제1 전극(151)은 노출된 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 전극(151)은 상기 제1 도전형 제2 반도체층(112b)와 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 전극(151)은 상기 제2 전극(153)과 전기적으로 절연될 수 있다. The
상기 제2 전극(153)은 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b) 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 전극(153)은 상기 제2 도전형 제2 반도체층(116b)와 전기적으로 연결될 수 있다.The
상기 제1 및 제2 전극(151, 153)은 전도성 산화물, 전도성 질화물 또는 금속일 수 있다. 예컨대 상기 제1 및 제2 전극(151, 153)은 ITO(Indium Tin Oxide), ITON(ITO Nitride), IZO(Indium Zinc Oxide), IZON(IZO Nitride), AZO(Aluminum Zinc Oxide), AGZO(Aluminum Gallium Zinc Oxide), IZTO(Indium Zinc Tin Oxide), IAZO(Indium Aluminum Zinc Oxide), IGZO(Indium Gallium Zinc Oxide), IGTO(Indium Gallium Tin Oxide), ATO(Antimony Tin Oxide), GZO(Gallium Zinc Oxide), IZON(IZO Nitride), ZnO, IrOx, RuOx, NiO, Au, Cu, Ni, Ti, Ti-W, Cr, W, Pt, V, Fe, Mo 물질 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다. The first and
도 13을 참조하면, 실시 예는 제1 및 제2 전극(151, 153)이 하부에 배치되는 플립칩 구조일 수 있다. 제1 절연층(161)은 상기 제1 및 제2 전극(151, 153)의 하부면 일부를 노출시키고, 발광구조물(110)과 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 절연층(161)은 상기 제1 및 제2 전극(151, 153)이 배치된 상기 발광구조물(110)의 아래와 접할 수 있다. Referring to FIG. 13 , the embodiment may have a flip chip structure in which first and
상기 제1 절연층(161)으로부터 노출된 상기 제1 및 제2 전극(151, 153)의 하부면 상에 제1 및 제2 연결전극(171, 173)이 형성될 수 있다. 상기 제1 및 제2 연결전극(171, 173)은 도금공정으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 제1 절연층(161)은 산화물 또는 질화물일 수 있다. 예컨대 상기 제1 절연층(161)은 SiO2, SixOy, Si3N4, SixNy, SiOxNy, Al2O3, TiO2, AlN 등으로 이루어진 군에서 적어도 하나가 선택될 수 있다.First and
상기 제1 및 제2 연결전극(171, 173)은 Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Cu, Au, Hf 중 적어도 하나를 포함하는 금속 또는 합금일 수 있다. 상기 제1 및 제2 연결전극(171, 173)은 상기 금속 또는 합금과 ITO(Indium-Tin-Oxide), IZO(Indium-Zinc-Oxide), IZTO(Indium-Zinc-Tin-Oxide), IAZO(Indium-Aluminum-Zinc-Oxide), IGZO(Indium-Gallium-Zinc-Oxide), IGTO(Indium-Gallium-Tin-Oxide), AZO(Aluminum-Zinc-Oxide), ATO(Antimony-Tin-Oxide) 등의 투명 전도성 물질의 단층 또는 다층일 수 있다.The first and
제2 절연층(163)은 상기 제1 절연층(161) 아래에 형성될 수 있고, 상기 제1 절연층(161)과 직접 접할 수 있다. 상기 제2 절연층(163)은 상기 제1 및 제2 연결전극(171, 173)의 하부를 노출시키고, 상기 제1 및 제2 연결전극(171, 173)의 측부 상에 형성될 수 있다. 상기 제2 절연층(163)은 실리콘 또는 에폭시와 같은 수지물 내에 열 확산제를 첨가하여 형성될 수 있다. 상기 열 확산제는 Al, Cr, Si, Ti, Zn, Zr과 같은 물질을 갖는 산화물, 질화물, 불화물, 황화물 중 적어도 하나의 물질 예컨대, 세라믹 재질을 포함할 수 있다. 상기 열 확산제는 소정 크기의 분말 입자, 알갱이, 필러(filler), 첨가제로 정의될 수 있다. 상기 제2 절연층(163)은 생략 될 수도 있다.The second
제1 및 제2 패드(181, 183)은 상기 제2 절연층(163)으로부터 노출된 제1 및 제2 연결전극(171, 173) 상에 형성될 수 있다. 상기 제1 및 제2 패드(181, 183)은 Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Cu, Au, Hf 중 적어도 하나를 포함하는 금속 또는 합금일 수 있다. 상기 제1 및 제2 패드(181, 183)은 상기 금속 또는 합금과 ITO(Indium-Tin-Oxide), IZO(Indium-Zinc-Oxide), IZTO(Indium-Zinc-Tin-Oxide), IAZO(Indium-Aluminum-Zinc-Oxide), IGZO(Indium-Gallium-Zinc-Oxide), IGTO(Indium-Gallium-Tin-Oxide), AZO(Aluminum-Zinc-Oxide), ATO(Antimony-Tin-Oxide) 등의 투명 전도성 물질의 단층 또는 다층일 수 있다.The first and
실시 예는 제1 도전형 제2 반도체층(112b) 위에 배치된 기판(101)을 포함하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 상기 기판(101)은 레이저 리프트 오프(LLO: Laser Lift Off) 공정에 의해 제거될 수 있다. 여기서, 상기 레이저 리프트 오프 공정(LLO)은 상기 기판(101)의 하부면에 레이저를 조사하여, 상기 기판(101)과 상기 발광구조물(110)을 서로 박리시키는 공정이다.The embodiment includes the
실시 예의 자외선 발광소자(100)는 17㎚ 이하의 FWHM(Full Width at Half Maximum)을 가질 수 있다. 일반적으로 20㎚ 이상의 FWHM를 갖는 자외선 발광소자는 300㎚ 이하, 특히 298㎚ 이하에서 DNA, 단백질 등을 파괴하여 아토피 치료 등의 의료장치에 적용이 어렵다. 실시 예는 활성층(114)의 양자우물 각각이 양자벽 각각의 10%~25% 두께를 포함하여 17㎚ 이하의 FWHM를 구현하여 의료장치에 적용되는 자외선 발광소자의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The ultraviolet
실시 예의 상기 활성층(114) 및 EBL(130)은 광의 파워를 향상시킬 수 있고, 광 효율을 향상시킬 수 있다. The
실시 예는 활성층(114) 상에 EBL(130)이 배치되어 캐리어 주입 효율을 향상시켜 100㎃이상의 고전류 구동을 구현할 수 있다. 구체적으로 실시 예는 제1 및 제2 중간 배리어(133, 135)가 제1 배리어(131) 및 마지막 배리어(137)보다 높은 Al 조성을 갖는 EBL(130)의 구조에 의해 100㎃이상의 고전류 구동의 295~315㎚의 UVB를 구현할 수 있다.In the embodiment, the
실시 예는 기판(101)과 활성층(114) 사이에 제1 도전형 제1 반도체층(112a), 제1 초격자층(120a), 제1 도전형 제2 반도체층(112b), 제2 초격차층(120b)을 포함하여 결함을 개선하여 발광 효율을 향상시킬 수 있다.In the embodiment, a first conductivity type
실시 예는 양자벽의 두께의 10%~25%의 두께를 갖는 양자우물을 포함하는 활성층(114)에 의해 광의 파워를 향상시킬 수 있다.In the embodiment, the power of light can be improved by the
실시 예는 40㎚이상의 두께를 갖는 제2 도전형 제1 반도체층(116a)에 의해 신뢰성을 향상시킬 수 있다.According to the embodiment, reliability can be improved by using the second conductivity type
도 14는 실시 예에 따른 발광소자 패키지를 도시한 단면도이다.14 is a cross-sectional view illustrating a light emitting device package according to an embodiment.
도 14에 도시된 바와 같이, 실시 예의 발광소자 패키지(200)는 발광소자(100), 패키지 몸체(201), 방열 프레임(210), 보호소자(260), 제1 및 제2 리드프레임(220, 230)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 14, the light emitting
상기 패키지 몸체(201)는 투광성 재질, 반사성 재질, 절연성 재질 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 패키지 몸체(201)는 상기 발광소자(100)로부터 방출된 광에 대해, 반사율이 투과율보다 더 높은 물질을 포함할 수 있다. 상기 패키지 몸체(201)는 수지 계열의 절연 물질일 수 있다. 예컨대 상기 패키지 몸체(201)는 폴리프탈아미드(PPA: Polyphthalamide), 에폭시 또는 실리콘 재질과 같은 수지 재질, 실리콘(Si), 금속 재질, PSG(photo sensitive glass), 사파이어(Al2O3), 인쇄회로기판(PCB) 중 적어도 하나로 형성될 수 있다. 상기 패키지 몸체(201)는 예컨대 탑뷰 형상이 정사각형 일 수 있으나, 이에 한저오디는 것은 아니다. 상기 패키지 몸체(201)의 탑뷰형상은 원형 또는 다각형 형상일 수 있다. The
상기 패키지 몸체(201)는 제1 및 제2 리드 프레임(220, 230)과 결합될 수 있다. 상기 몸체(120)는 상기 제1 및 제2 리드 프레임(220, 230)의 상부면 일부를 노출시키는 캐비티(203)를 포함할 수 있다. 상기 캐비티(203)는 상기 제1 리드 프레임(220)의 상부면 일부를 노출시킬 수 있고, 상기 제2 리드 프레임(230)의 상부면 일부를 노출시킬 수 있다. The
상기 제1 및 제2 리드 프레임(220, 230)은 일정 간격 이격되어 상기 패키지 몸체(201)와 결합될 수 있다. 상기 제2 리드 프레임(230)은 상기 발광소자(100) 및 상기 보호소자(260)가 배치될 수 있고, 상기 제1 리드 프레임(220)에는 상기 발광소자(100)의 제1 와이어(100W1) 및 상기 보호소자(260)의 와이어(260W)가 접속될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 제1 및 제2 리드 프레임(220, 230)은 도전성 물질을 포함할 수 있다. 예컨대 상기 제1 및 제2 리드 프레임(220, 230)은 티타늄(Ti), 구리(Cu), 니켈(Ni), 금(Au), 크롬(Cr), 탄탈늄(Ta), 백금(Pt), 주석(Sn), 은(Ag), 인(P), 철(Fe), 주석(Sn), 아연(Zn), 알루미늄(Al) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 복수의 층으로 형성될 수 있다. 예컨대 실시 예의 제1 및 제2 리드 프레임(220, 230)은 구리(Cu)를 포함하는 베이스층과 상기 베이스층을 덮는 은(Ag)을 포함하는 산화 방지층으로 구성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The first and second lead frames 220 and 230 may be spaced apart from each other by a predetermined interval and coupled to the
상기 제2 리드 프레임(230)은 상기 캐비티(203)의 중심영역에 노출되는 제1 리드부(231a), 상기 제1 리드 프레임(220)과 대각선으로 대칭되어 상기 제1 리드 프레임(220)의 형상과 대응되는 제2 리드부(231b), 상기 보호소자(260)가 실장되는 캐비티(203)의 모서리 영역 및 대각선 모서리 영역에 배치된 제3 리드부(231c)를 포함할 수 있다. 상기 제1 내지 제3 리드부(231a, 231b, 131c)는 상기 캐비티(203) 바닥면에 노출되는 상기 제2 리드 프레임(230)의 상부면으로 면적 및 너비를 포함하는 형상은 다양하게 변경될 수 있다.The
상기 제1 리드 프레임(220)은 상기 제2 리드부(231b)와 대칭되는 대각선에 굴곡구조를 가질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.The
상기 방열 프레임(210)은 제1 및 제2 방열전극(211, 213)을 포함하고, 상기 제1 방열전극(211)은 제1 와이어(100W1)와 연결되는 제1 패드부(211a)를 포함하고, 상기 제2 방열전극(213)은 제2 와이어(100W2)와 연결되는 제2 패드부(213a)를 포함할 수 있다. The
상기 발광소자(100)는 상기 방열 프레임(210) 상에 실장될 수 있다. 상기 발광소자(100)는 도 1 내지 도 13의 기술적 특징을 포함할 수 있다.The
상기 보호소자(260)는 상기 제3 리드부(231c) 상에 배치될 수 있다. 상기 보호소자(260)는 상기 패키지 몸체(201)로부터 노출된 상기 제2 리드 프레임(230)의 상부면 상에 배치될 수 있다. 상기 보호소자(260)는 제너 다이오드, 사이리스터(Thyristor), TVS(Transient Voltage Suppression) 등일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 실시 예의 보호소자(160)는 ESD(Electro Static Discharge)로부터 상기 발광소자(100)를 보호하는 제너 다이오드를 일 예로 설명하도록 한다. 상기 보호소자(260)는 와이어를 통해서 상기 제1 리드 프레임(130)과 연결될 수 있다.The
실시 예에 따른 발광소자 패키지(200)는 의료기기, 조명 유닛, 지시 장치, 램프, 가로등, 차량용 조명장치, 차량용 표시장치, 스마트 시계 등에 적용될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.The light emitting
이상에서 실시 예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 적어도 하나의 실시 예에 포함되며, 반드시 하나의 실시 예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시 예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시 예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시 예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 실시예의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Features, structures, effects, etc. described in the embodiments above are included in at least one embodiment, and are not necessarily limited to only one embodiment. Furthermore, the features, structures, effects, etc. illustrated in each embodiment can be combined or modified with respect to other embodiments by a person having ordinary knowledge in the field to which the embodiments belong. Therefore, contents related to these combinations and modifications should be construed as being included in the scope of the embodiments.
이상에서 실시 예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 실시 예를 한정하는 것이 아니며, 실시예가 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 설정하는 실시예의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the above has been described centering on the embodiments, this is only an example and is not intended to limit the embodiments, and those skilled in the art to which the embodiments belong may be variously illustrated in the above to the extent that they do not deviate from the essential characteristics of the present embodiment. It will be appreciated that variations and applications of branches are possible. For example, each component specifically shown in the embodiment can be modified and implemented. And differences related to these modifications and applications should be construed as being included in the scope of the embodiments set forth in the appended claims.
111: AlN 템플릿
112a: 제1 도전형 제1 반도체층
112b: 제1 도전형 제2 반도체층
114: 활성층
116a: 제2 도전형 제1 반도체층
116b: 제2 도전형 제2 반도체층
120a: 제1 초격자층
120b: 제2 초격자층
130: EBL
131: 제1 배리어
132: 제1 웰
133: 제1 중간 배리어
134: 제2 웰
135: 제2 중간 배리어
136: 제3 웰
137: 마지막 배리어111: AlN template
112a: first conductivity type first semiconductor layer
112b: first conductivity type second semiconductor layer
114: active layer
116a: second conductivity type first semiconductor layer
116b: second conductivity type second semiconductor layer
120a: first superlattice layer
120b: second superlattice layer
130: EBL
131: first barrier
132 first well
133: first intermediate barrier
134 second well
135: second intermediate barrier
136 third well
137: last barrier
Claims (19)
상기 기판 상에 배치된 AlN 템플릿;
상기 AlN 템플릿 위에 배치된 제1 초격자층;
상기 제1 초격자층 위에 배치된 제1 도전형 제1 반도체층;
상기 제1 도전형 제1 반도체층 위에 배치된 제2 초격자층;
상기 제2 초격자층 위에 배치된 제1 도전형 제2 반도체층;
상기 제1 도전형 제2 반도체층 위에 배치되며, 복수의 양자우물 및 복수의 양자벽을 포함하는 활성층;
상기 활성층 위에 배치되는 제2 도전형 반도체층;
상기 제1 도전형 제2 반도체층 상에 배치되며 상기 제1 도전형 제2 반도체층과 전기적으로 연결되는 제1 전극; 및
상기 제2 도전형 반도체층 위에 배치되며 상기 제2 도전형 반도체층과 전기적으로 연결되는 제2 전극;을 포함하고,
상기 제1 도전형 제1 반도체층은 AlyGa1-yN (0.5≤y≤0.6)의 조성식을 갖고, 10㎚ 내지 1000㎚의 두께를 가지며,
상기 양자우물 각각의 두께는 상기 양자벽 각각의 두께의 10%~25%인 발광소자.Board;
an AlN template disposed on the substrate;
a first superlattice layer disposed on the AlN template;
a first conductivity type first semiconductor layer disposed on the first superlattice layer;
a second superlattice layer disposed on the first semiconductor layer of the first conductivity type;
a first conductivity type second semiconductor layer disposed on the second superlattice layer;
an active layer disposed on the first conductivity-type second semiconductor layer and including a plurality of quantum wells and a plurality of quantum walls;
a second conductivity-type semiconductor layer disposed on the active layer;
a first electrode disposed on the first conductive second semiconductor layer and electrically connected to the first conductive second semiconductor layer; and
A second electrode disposed on the second conductivity type semiconductor layer and electrically connected to the second conductivity type semiconductor layer;
The first semiconductor layer of the first conductivity type has a composition formula of Al y Ga 1-y N (0.5≤y≤0.6) and has a thickness of 10 nm to 1000 nm,
The thickness of each of the quantum wells is 10% to 25% of the thickness of each of the quantum walls.
상기 제1 초격자층은 10페어~20페어의 AlN 및 AlGaN를 포함하고,
상기 AlGaN는 AlxGa1-xN (0.5≤x≤0.6)의 조성식을 가지고,
상기 제2 초격자층은 10페어~20페어의 제1 도전형 제1 AlGaN 및 제1 도전형 제2 AlGaN를 포함하고,
상기 제1 도전형 제1 AlGaN는 AlaGa1-aN (0.5≤a≤0.6)의 조성식을 갖고,
상기 제1 도전형 제2 AlGaN는 AlbGa1-bN (0.45≤b≤0.55)의 조성식을 갖는 발광소자.According to claim 1,
The first superlattice layer includes 10 to 20 pairs of AlN and AlGaN,
The AlGaN has a composition formula of Al x Ga 1-x N (0.5≤x≤0.6),
The second superlattice layer includes 10 pairs to 20 pairs of first conductive type 1 AlGaN and first conductive type 2 AlGaN,
The first AlGaN of the first conductivity type has a composition formula of Al a Ga 1-a N (0.5≤a≤0.6),
The second AlGaN of the first conductivity type has a composition formula of Al b Ga 1-b N (0.45≤b≤0.55).
상기 활성층 및 상기 제2 도전형 반도체층 사이에 배치되는 EBL을 더 포함하고,
상기 EBL은 복수의 배리어 및 복수의 웰을 포함하고,
상기 복수의 배리어는 상기 상기 활성층의 라스트 양자벽보다 높은 Al조성을 가지고,
상기 복수의 배리어는 상기 활성층의 라스트 양자벽과 접하는 제1 배리어, 상기 제2 도전형 제1 반도체층과 접하는 마지막 배리어 및 상기 제1 배리어와 상기 마지막 배리어 사이에 적어도 하나 이상의 중간 배리어를 포함하고,
상기 중간 배리어는 상기 제1 배리어 및 상기 마지막 배리어보다 높은 Al조성을 갖는 발광소자.According to claim 1,
Further comprising an EBL disposed between the active layer and the second conductivity type semiconductor layer,
The EBL includes a plurality of barriers and a plurality of wells,
The plurality of barriers have an Al composition higher than that of the last quantum wall of the active layer,
The plurality of barriers include a first barrier in contact with the last quantum wall of the active layer, a last barrier in contact with the second conductive first semiconductor layer, and at least one intermediate barrier between the first barrier and the last barrier,
The middle barrier has a higher Al composition than the first barrier and the last barrier.
상기 제1 배리어는 AlpGa1-pN (0.50≤p≤0.74)의 조성식을 갖고,
상기 마지막 배리어는 AlqGa1-qN (0.50≤q≤0.74)의 조성식을 갖고,
상기 중간 배리어는 AlrGa1-rN (0.55≤r≤0.74)의 조성식을 갖고,
상기 제1 배리어, 마지막 배리어 및 중간 배리어 각각은 3㎚ 내지 10㎚의 두께를 갖는 발광소자.According to claim 4,
The first barrier has a composition formula of Al p Ga 1-p N (0.50≤p≤0.74),
The last barrier has a composition formula of Al q Ga 1-q N (0.50≤q≤0.74),
The intermediate barrier has a composition formula of Al r Ga 1-r N (0.55≤r≤0.74),
Wherein each of the first barrier, the last barrier and the intermediate barrier has a thickness of 3 nm to 10 nm.
상기 복수의 웰은 상기 제1 배리어 및 상기 중간 배리어 사이의 제1 웰, 상기 중간 배리어 사이에 제2 웰 및 상기 중간 베리어와 상기 마지막 배리어 사이의 제3 웰을 포함하고,
상기 제1 웰은 AleGa1-eN (0.24≤e≤0.45)의 조성식을 갖고,
상기 제2 웰은 AlfGa1-fN (0.24≤f≤0.48)의 조성식을 갖고,
상기 제3 웰은 AlgGa1-gN (0.24≤g≤0.48)의 조성식을 갖고,
상기 제1 내지 제3 웰 각각은 1㎚ 내지 5㎚의 두께를 갖는 발광소자.According to claim 4,
the plurality of wells include a first well between the first barrier and the middle barrier, a second well between the middle barrier and a third well between the middle barrier and the last barrier;
The first well has a composition formula of Al e Ga 1-e N (0.24≤e≤0.45),
The second well has a composition formula of Al f Ga 1-f N (0.24≤f≤0.48),
The third well has a composition formula of Al g Ga 1-g N (0.24≤g≤0.48),
Wherein each of the first to third wells has a thickness of 1 nm to 5 nm.
상기 제2 도전형 반도체층은,
상기 EBL 위에 배치된 제2 도전형 제1 반도체층; 및
상기 제2 도전형 제1 반도체층 상에 배치된 제2 도전형 제2 반도체층을 포함하고,
상기 제2 도전형 제1 반도체층은 AlsGa1-sN (0.20≤s≤0.45)의 조성식을 갖고,
상기 제2 도전형 제1 반도체층은 40㎚ 이상의 두께를 가지고,
상기 제2 도전형 제2 반도체층은 50nm 이하의 두께를 가지는 발광소자.According to claim 4,
The second conductivity type semiconductor layer,
a second conductivity type first semiconductor layer disposed on the EBL; and
A second conductivity type second semiconductor layer disposed on the second conductivity type first semiconductor layer;
The second conductivity type first semiconductor layer has a composition formula of Al s Ga 1-s N (0.20≤s≤0.45),
The second conductivity type first semiconductor layer has a thickness of 40 nm or more,
The second conductivity type second semiconductor layer has a thickness of 50 nm or less.
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