KR102485848B1 - 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법은, 스냅 결합부를 구비하여 원단 또는 의류에 구비되어 있는 결합부에 탈부착이 가능하도록 하는 로고 라벨을 성형하여 형성하며, 로고 라벨의 성형 시 전면과 후면을 한번에 사출 성형할 수 있어 제조 공정을 줄일 수 있으며, 제품의 단순화 간소화를 통해 재료를 절감할 수 있는 스냅 결합부를 갖는 로고 라벨 및 이의 제조방법을 제안한다.
Description
본 발명은 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스냅 결합부를 구비하여 원단 또는 의류에 구비되어 있는 결합부에 탈부착이 가능하도록 하는 로고 라벨을 성형하여 형성하며, 로고 라벨의 성형 시 전면과 후면을 한번에 사출 성형할 수 있어 제조 공정을 줄일 수 있으며, 제품의 단순화 간소화를 통해 재료를 절감할 수 있는 스냅 결합부를 갖는 로고 라벨 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 로고 라벨(Logo label)은 의류, 가방, 신발 등과 같은 각종 제품의 표면에 결합시키는 것으로, 로고 라벨에는 제조 회사명이나 상표명 등이 인쇄된다.
이러한 로고 라벨은, 장식의 기능을 겸할 수 있도록 표면에 다양한 무늬를 인쇄하거나, 음각 및 양각 등의 표시 방식을 이용해 다양한 미감을 연출하고 있었다.
그런데, 종래의 스냅 결합부를 구비하는 로고 라벨은 일면에 스냅 결합부를 구비하는 로고 베이스를 개별적으로 사출 성형하고, 스냅 결합부가 구비되지 않고 타면에 로고가 구비되는 로고 베이스를 개별적으로 사출 성형하여 두 개의 로고 베이스를 합지하는 단계를 통하여 스냅 결합부를 구비하는 로고 라벨을 제조하였다.
종래의 스냅 결합부를 구비하는 로고 라벨은 일면과 타면을 개별적으로 사출 성형하고 합지하는 단계를 포함하므로 제고 공정이 복잡한 문제점이 있었다.
또한, 2개의 로고 베이스를 핫멜트 등을 통하여 합지하는 단계를 통해 스냅 결합부를 구비하는 로고 라벨을 형성하므로 두께가 두껍게 형성되어 로고 라벨의 유연성이 떨어지게 되어 스냅 결합부를 통한 부착이 용이하지 못하다는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨의 성형 시 전면과 후면을 한번의 사출 성형을 통해 형성할 수 있어 제조 공정이 용이한 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 한번의 사출 성형을 통해 형성되는 로고 라벨은 얇게 성형이 가능하여 재료를 절감할 수 있고, 로고 라벨이 유연하게 형성되므로 탈부착이 용이한 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 스냅 결합부 주위에 도넛 형태의 보강부가 구비되도록 성형하여 로고 라벨을 얇게 성형하고 반복되는 탈부착 사용에도 찢어짐을 방지할 수 있는 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법은, 하부 틀 및 상부 틀을 포함하는 성형 틀을 준비하는 성형 틀 준비 단계; 로고 라벨을 성형하기 위해 보강부 성형홈과 안착홈 및 단턱부를 구비한 하부 틀을 배치하는 단계; 상기 하부 틀에 구비된 안착홈에 스냅 결합부를 배치하는 스냅 결합부 배치 단계; 상기 스냅 결합부가 배치된 하부 틀의 상면에 로고 라벨을 성형하기 위해 라벨 성형홈, 로고 성형홈, 보강부 성형홈 및 고정부를 구비한 상부 틀을 배치하는 상부 틀 배치 단계; 및 상기 상부 틀 배치 단계를 통해 하부 틀 상면에 주입구가 형성된 상부 틀을 안착시켜 성형공간을 폐쇄하며, 주입구를 통해 사출 원료를 주입하여 상기 하부 틀의 보강부 성형홈과 상부 틀의 로고 성형홈과 보강부 성형홈으로 사출 원료를 주입시켜 로고 라벨을 성형하는 사출 성형 단계를 포함하며; 상기 상부 틀 배치 단계에서, 상기 상부 틀의 고정부는 하부 틀에 배치된 스냅 결합부의 상면을 지지하여 고정하도록 배치되고, 사출 성형 단계를 통해 스냅 결합부가 고정된 상태로 사출 성형되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 스냅 결합부 배치 단계에서, 스냅 결합부는, 상기 하부 틀의 단턱부의 상면에 안착될 수 있도록 단턱부의 직경 보다 크고 보강부 성형홈의 직경보다 작게 형성되는 안착부와, 상기 안착부에 복수개 형성되며 사출 원료를 통과시켜 하부 틀의 보강부 성형홈에 사출 원료가 주입될 수 있도록 형성된 관통홀 및, 상기 상부 틀의 고정부가 밀착되어 지지할 수 있도록 상측으로 돌출되어 형성된 지지부를 포함하며; 상기 관통홀은 지지부의 방사방향 외측에 형성되어 지지부 내측으로는 사출 원료가 유입되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
더욱 바람직하게는, 상기 스냅 결합부 배치 단계에서, 상기 스냅 결합부는, 하측으로 돌출되도록 형성된 돌출부를 더 포함하며; 상기 돌출부는, 상기 하부 틀의 안착홈에 돌출부의 하면이 안착되어 지지되어 안정적으로 사출 성형되고, 사출 성형 후 외부로 노출되어 상대 스냅 결합부와 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 상기 스냅 결합부 배치 단계에서, 상기 스냅 결합부는, 상기 지지부의 내측에 형성되며 스냅 결합부에 압력이 집중되는 것을 방지 하도록 형성된 노출부를 더 포함하며; 상기 노출부는 지지부의 상면 높이보다 낮게 형성되어 사출 원료가 유입되지 않으며, 사출 성형 후 외부로 노출되는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 상기 사출 성형 단계는, 하부 틀의 보강부 성형홈과, 상부 틀의 보강부 성형홈에 사출 원료가 순차적으로 충진되어, 사출 원료 주입에 따른 압력이 스냅 결합부에 집중되는 것을 방지하여 변형을 방지할 수 있는 것을 특징으로 한다.
또한 바람직하게는, 상기 하부 틀을 배치하는 단계에서, 상기 하부 틀의 보강부 성형홈 보다 얕은 깊이로 형성되는 로고 성형홈을 더 포함하여, 스냅 결합부가 구비되는 로고 라벨의 일면에도 로고를 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨의 성형 시 전면과 후면을 한번의 사출 성형을 통해 형성하므로 로고 베이스 성형 공정 및 합지 공정을 줄일 수 있어 제조 공정이 용이한 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따르면, 한번의 사출 성형을 통해 형성되는 로고 라벨은 얇게 성형이 가능하여 재료를 절감할 수 있고, 로고 라벨이 유연하게 형성되므로 탈부착이 용이한 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따르면, 스냅 결합부 주위에 도넛 형태의 보강부가 구비되도록 성형하여 로고 라벨을 얇게 성형하고 반복되는 탈부착 사용에도 찢어짐을 방지할 수 있는 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 일 시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 제조방법을 순차적으로 보여주기 위한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 하부 틀의 구성을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 하부 틀에 스냅 결합부가 배치된 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 상부 틀의 구성을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부의 평면 및 저면을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법의 사출 성형 단계를 나타내는 단면 개념도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 개념도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법을 통해 성형된 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법을 통해 성형된 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 저면 사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법을 통해 성형된 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 측면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 정면도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 배면도이다.
도 13은 본 발명에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨이 의류 또는 원단에 구비된 결합부에 결합되는 상태를 나타내는 사용 상태도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 하부 틀의 구성을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 하부 틀에 스냅 결합부가 배치된 상태를 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 상부 틀의 구성을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부의 평면 및 저면을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법의 사출 성형 단계를 나타내는 단면 개념도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 개념도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법을 통해 성형된 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법을 통해 성형된 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 저면 사시도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법을 통해 성형된 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 측면도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 정면도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 배면도이다.
도 13은 본 발명에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨이 의류 또는 원단에 구비된 결합부에 결합되는 상태를 나타내는 사용 상태도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항읨 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 제조방법을 순차적으로 보여주기 위한 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 하부 틀의 구성을 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 하부 틀에 스냅 결합부가 배치된 상태를 나타내는 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 상부 틀의 구성을 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부의 평면 및 저면을 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법의 사출 성형 단계를 나타내는 단면 개념도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 개념도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법을 통해 성형된 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 사시도이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법을 통해 성형된 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 저면 사시도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 로고 라벨 제조방법을 통해 성형된 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 측면도이고, 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 정면도이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 나타내는 배면도이고, 도 13은 본 발명에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨이 의류 또는 원단에 구비된 결합부에 결합되는 상태를 나타내는 사용 상태도이다.
도 1 내지 도 13을 참조하면, 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 제조방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 성형 틀을 준비하는 성형 틀 준비 단계(S100)와, 하부 틀 배치 단계(S200)와, 하부 틀에 스냅 결합부를 배치하는 스냅 결합부 배치 단계(S300)와, 하부 틀 상면으로 상부 틀을 배치하는 상부 틀 배치 단계(S400) 및 상부 틀에 형성된 주입구를 통해 사출 원료를 주입하여 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨을 사출 성형하는 사출 성형 단계(S500)를 포함한다.
보다 구체적으로는 하부 틀(201) 및 상부 틀(202)을 포함하는 성형 틀을 준비하는 성형 틀 준비 단계(S100)와, 로고 라벨을 성형하기 위해 보강부 성형홈(230)과 안착홈(254) 및 단턱부(253)를 구비한 하부 틀(201)을 배치하는 단계(S200)와, 상기 하부 틀(201)에 구비된 안착홈(254)에 스냅 결합부(150)를 배치하는 스냅 결합부 배치 단계(S300)와, 상기 스냅 결합부(150)가 배치된 하부 틀(201)의 상면에 로고 라벨(100)을 성형하기 위해 라벨 성형홈(210), 로고 성형홈(211), 보강부 성형홈(220) 및 고정부(252)를 구비한 상부 틀(202)을 배치하는 상부 틀 배치 단계(S400) 및, 상기 상부 틀 배치 단계(S400)를 통해 하부 틀(201) 상면에 주입구(256)가 형성된 상부 틀(202)을 안착시켜 성형공간을 폐쇄하며, 주입구(256)를 통해 사출 원료를 주입하여 상기 하부 틀(201)의 보강부 성형홈(230)과 상부 틀(202)의 로고 성형홈(211)과 보강부 성형홈(220)으로 사출 원료를 주입시켜 로고 라벨을 성형하는 사출 성형 단계(S500)를 포함한다.
성형 틀 준비 단계(S100)에서는 하부 틀(201)에 스냅 결합부가 안착되어 배치되기 위한 안착홈(254) 및 단턱부(253)와 스냅 보강부를 성형하기 위한 보강부 성형홈(230)를 형성할 수 있으며, 상부 틀(202)에 로고를 성형하기 위한 로고 성형홈(211)과 스냅 보강부를 성형하기 위한 보강부 성형홈(220) 및 스냅 결합부(150)를 고정하기 위한 고정부(252)를 형성할 수 있다.
또한, 상부 틀 배치 단계(S400)에서, 상부 틀(202)의 고정부(252)는 하부 틀(201)에 배치된 스냅 결합부(150)의 상면을 지지하여 고정하도록 배치되고, 사출 성형 단계(S500)를 통해 스냅 결합부(150)가 고정된 상태로 사출 성형되는 것을 특징으로 한다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 하부 틀(201)에는 스냅 결합부(150)가 안착하여 배치될 수 있도록 안착홈(254)과 스냅 결합부(150)를 지지하고 안착홈(254)으로 사출 원료가 유입되지 않도록 하는 단턱부(253)와, 스냅 결합부(150)의 일부를 감싸도록 성형되는 보강부 성형홈(230)을 포함한다.
상부 틀(202)에는 로고 라벨의 형상을 형성할 수 있는 라벨 성형홈(210)과 로고 패턴을 성형할 수 있는 로고 성형홈(211)과 스냅 결합부(150)를 보강할 수 있도록 스냅 보강부(120)를 성형하는 보강부 성형홈(220)과 스냅 결합부(150)를 가압 지지하여 고정하는 고정부(252)를 포함한다.
이때 고정부(252)는 하단면은 스냅 결합부(150)의 지지부(151)와 접촉될 수 있도록 상부 틀(202)의 하단면과 동일한 높이로 형성되는 것을 특징으로 한다.
스냅 결합부(150)는, 하부 틀(201)의 단턱부(253)의 상면에 안착될 수 있도록 단턱부(253)의 직경 보다 크고 보강부 성형홈(230)의 직경보다 작은 크기로 형성되는 안착부(156)와, 안착부(156)에 복수개 형성되며 사출 원료를 통과시켜 하부 틀(201)의 보강부 성형홈(230)에 사출 원료가 주입될 수 있도록 형성된 관통홀(155) 및, 상부 틀(202)의 고정부(252)가 밀착되어 지지할 수 있도록 상측으로 돌출되어 형성된 지지부(151)를 포함할 수 있다.
또한, 관통홀(155)은 지지부(151)의 방사 방향 외측에 형성되어 지지부(151) 내측으로 사출 원료가 유입되지 않도록 하며, 하부 틀(201)의 단턱부(253)를 통해 하부 틀(254)의 안착홈(254)에 사출 원료가 유입되지 않도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 스냅 결합부(150)는, 하측으로 돌출되어 형성된 돌출부(153)를 포함하며, 돌출부(153)는, 하부 틀(201)의 안착홈(254)에 돌출부(153)의 하면이 안착되어 지지되어 안정적으로 사출 성형될 수 있도록 한다.
또한, 돌출부(153)는 사출 성형 후 외부로 노출되어 후술될 상대 스냅 결합부(350)와 결합될 수 있다.
또한, 스냅 결합부(150)는, 지지부(151)의 내측에 형성되며 사출 성형 시 스냅 결합부(150)에 압력이 집중되는 것을 방지할 수 있도록 노출부(152)가 형성될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 노출부(152)는 지지부(151)의 상면 높이보다 낮게 형성되어 지지부(151)의 상면 일부를 상부 틀(202)의 고정부(252)가 지지하여 고정하고 있으므로 사출 원료가 유입되지 않으며, 사출 성형 시 빈 공간인 공간부(190)를 형성하며, 사출 성형 후 외부로 노출된다.
이것에 의해, 사출 성형 시 스냅 결합부(150)를 고정부가 지지하므로 스냅 결합부(150)가 상부로 이탈하려고 하는 들뜸 현상을 방지할 수 있다.
또한, 사출 성형 단계(S500)에서 스냅 결합부(150)의 직경 보다 크게 형성된 하부 틀(201)의 보강부 성형홈(230)과, 상부 틀(202)의 보강부 성형홈(220)에 사출 원료가 순차적으로 충진되어, 사출 원료 주입에 따른 압력이 스냅 결합부(150)에 집중되는 것을 방지하여 로고 라벨의 변형을 방지할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 사출 성형된 로고 라벨(100)은 상면에 제1 로고부(111)가 형성될 수 있으며, 로고 라벨의 내부에 스냅 결합부(150)가 내장된다.
이때 로고 라벨(100)에는 사출 성형되지 않은 관통공(121)이 형성되어 스냅 결합부(150)의 노출부(152)가 외부로 노출될 수 있다.
또한, 스냅 결합부(150)의 외주를 감싸는 형태로 스냅 보강부(120)가 볼록하게 형성될 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 제1 로고부(111)는 라벨 성형홈(210)이 필수적으로 구성되는 상부 틀(202)에 형성되는 로고 성형홈(211)을 통해 형성될 수 있으므로 제1 로고부(111)는 스냅 보강부(120)의 돌출 높이와 같거나 더 낮게 돌출되도록 형성하는 것이 바람직하며, 입체적인 로고 라벨을 형성할 수 있다.
또한, 도 9에 도시된 바와 같이 제2 로고부(112)는 라벨 성형홈이 구비되지 보강부 성형홈만 구비되므로 스냅 보강부(130)의 돌출 높이 보다 더 낮게 돌출되도록 형성하는 것이 바람직하며, 입체적인 로고 라벨을 형성할 수 있다.
이것에 의해 사출 성형이 용이하도록 하며, 사출 성형 시 하부 틀의 보강부 성형홈과, 상부 틀의 보강부 성형홈에 사출 원료가 순차적으로 충진되어, 사출 원료 주입에 따른 압력이 스냅 결합부에 집중되는 것을 방지하여 변형을 방지할 수 있다.
즉, 하부 틀을 배치하는 단계(S200)에서, 하부 틀(201)의 보강부 성형홈(230) 보다 얕은 깊이로 형성되는 로고 성형홈(미도시)을 더 포함하여, 스냅 결합부(150)가 구비되는 로고 라벨의 일면에도 로고를 형성할 수 있다.
도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 로고 라벨(100)의 일면으로는 제1 로고부(111) 및 양측에 형성된 스냅 보강부(120)가 돌출되어 형성될 수 있고, 로고 라벨(100)의 타면으로는 제2 로고부(112) 및 양측에 형성된 스냅 보강부(130)가 돌출되어 형성될 수 있다.
또한, 로고 라벨(100)의 타면에는 스냅 보강부(130) 보다 스냅 결합부(150)가 더 돌출되어 도 13에 도시된 바와 같이 의류나 원단에 삽입되어 구비되거나 노출되어 구비된 상대 스냅 결합부(350)와 결합될 수 있도록 구성된다.
이것에 의해 스냅 결합부에 도넛 형태로 형성된 보강부로 인해 상대 스냅 결합부와 반복 사용함을 통한 결합 및 분리에도 스냅 결합부로 인한 로고 라벨의 찢어짐을 방지할 수 있는 효과를 가진다.
또한 본 발명에서는 일 실시예로 도넛 형태의 보강부를 형성하였으나 그 형태는 제한적인 것이 아니며, 다양한 형태로 변형 가능함은 물론이다.
따라서 본 발명에 따르면, 스냅 결합부(150)를 구비한 로고 라벨의 성형 시 전면과 후면을 한번의 사출 성형을 통해 형성하므로 로고 베이스 성형 공정 및 합지 공정을 줄일 수 있어 제조 공정이 용이한 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따르면, 한번의 사출 성형을 통해 형성되는 로고 라벨(100)은 얇게 성형이 가능하여 재료를 절감할 수 있고, 로고 라벨이 유연하게 형성되므로 탈부착이 용이한 효과를 가진다.
또한, 본 발명에 따르면, 스냅 결합부 주위에 도넛 형태의 보강부가 구비되도록 성형하여 로고 라벨을 얇게 성형하고 반복되는 탈부착 사용에도 찢어짐을 방지할 수 있는 효과를 가진다.
지금까지 본 발명에 따른 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술 될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 로고 라벨 110: 라벨
111: 제1 로고부 112: 제2 로고부
115: 걸림부 116: 걸림홈
120: 스냅 보강부 130: 스냅 보강부
150: 스냅 결합부 151: 지지부
152: 노출부 153: 돌출부
154: 수용부 155: 관통홀
156: 안착부 190: 공간부
201: 하부 틀 202: 상부 틀
210: 라벨 성형홈 211: 로고 성형홈
215: 걸림부 성형홈 220: 보강부 성형홈
230: 보강부 성형홈 252: 고정부
253: 단턱부 254: 안착홈
255: 분배홈 256: 주입구
111: 제1 로고부 112: 제2 로고부
115: 걸림부 116: 걸림홈
120: 스냅 보강부 130: 스냅 보강부
150: 스냅 결합부 151: 지지부
152: 노출부 153: 돌출부
154: 수용부 155: 관통홀
156: 안착부 190: 공간부
201: 하부 틀 202: 상부 틀
210: 라벨 성형홈 211: 로고 성형홈
215: 걸림부 성형홈 220: 보강부 성형홈
230: 보강부 성형홈 252: 고정부
253: 단턱부 254: 안착홈
255: 분배홈 256: 주입구
Claims (7)
- 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 제조방법에 있어서,
하부 틀 및 상부 틀을 포함하는 성형 틀을 준비하는 성형 틀 준비 단계;
로고 라벨을 성형하기 위해 보강부 성형홈과 안착홈 및 단턱부를 구비한 하부 틀을 배치하는 단계;
상기 하부 틀에 구비된 안착홈에 스냅 결합부를 배치하는 스냅 결합부 배치 단계;
상기 스냅 결합부가 배치된 하부 틀의 상면에 로고 라벨을 성형하기 위해 라벨 성형홈, 로고 성형홈, 보강부 성형홈 및 고정부를 구비한 상부 틀을 배치하는 상부 틀 배치 단계; 및
상기 상부 틀 배치 단계를 통해 하부 틀 상면에 주입구가 형성된 상부 틀을 안착시켜 성형공간을 폐쇄하며, 주입구를 통해 사출 원료를 주입하여 상기 하부 틀의 보강부 성형홈과 상부 틀의 로고 성형홈과 보강부 성형홈으로 사출 원료를 주입시켜 로고 라벨을 성형하는 사출 성형 단계를 포함하며;
상기 상부 틀 배치 단계에서, 상기 상부 틀의 고정부는 하부 틀에 배치된 스냅 결합부의 상면을 지지하여 고정하도록 배치되고, 사출 성형 단계를 통해 스냅 결합부가 고정된 상태로 사출 성형되는 것을 특징으로 하는 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 스냅 결합부 배치 단계에서,
스냅 결합부는, 상기 하부 틀의 단턱부의 상면에 안착될 수 있도록 단턱부의 직경 보다 크고 보강부 성형홈의 직경보다 작게 형성되는 안착부와, 상기 안착부에 복수개 형성되며 사출 원료를 통과시켜 하부 틀의 보강부 성형홈에 사출 원료가 주입될 수 있도록 형성된 관통홀 및, 상기 상부 틀의 고정부가 밀착되어 지지할 수 있도록 상측으로 돌출되어 형성된 지지부를 포함하며;
상기 관통홀은 지지부의 방사방향 외측에 형성되어 지지부 내측으로는 사출 원료가 유입되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 스냅 결합부 배치 단계에서,
상기 스냅 결합부는, 하측으로 돌출되도록 형성된 돌출부를 더 포함하며;
상기 돌출부는, 상기 하부 틀의 안착홈에 돌출부의 하면이 안착되어 지지되어 안정적으로 사출 성형되고, 사출 성형 후 외부로 노출되어 상대 스냅 결합부와 결합되는 것을 특징으로 하는 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 제조방법.
- 청구항 2에 있어서,
상기 스냅 결합부 배치 단계에서,
상기 스냅 결합부는, 상기 지지부의 내측에 형성되며 스냅 결합부에 압력이 집중되는 것을 방지 하도록 형성된 노출부를 더 포함하며;
상기 노출부는 지지부의 상면 높이보다 낮게 형성되어 사출 원료가 유입되지 않으며, 사출 성형 후 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 사출 성형 단계는,
하부 틀의 보강부 성형홈과, 상부 틀의 보강부 성형홈에 사출 원료가 순차적으로 충진되어, 사출 원료 주입에 따른 압력이 스냅 결합부에 집중되는 것을 방지하여 변형을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 제조방법.
- 청구항 1에 있어서,
상기 하부 틀을 배치하는 단계에서,
상기 하부 틀의 보강부 성형홈 보다 얕은 깊이로 형성되는 로고 성형홈을 더 포함하여, 스냅 결합부가 구비되는 로고 라벨의 일면에도 로고를 형성하는 것을 특징으로 하는 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 제조방법.
- 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 기재된 방법으로 제조된 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220016738A KR102485848B1 (ko) | 2022-02-09 | 2022-02-09 | 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220016738A KR102485848B1 (ko) | 2022-02-09 | 2022-02-09 | 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102485848B1 true KR102485848B1 (ko) | 2023-01-06 |
Family
ID=84923961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220016738A KR102485848B1 (ko) | 2022-02-09 | 2022-02-09 | 스냅 결합부를 구비한 로고 라벨 및 이의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102485848B1 (ko) |
Citations (5)
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2022
- 2022-02-09 KR KR1020220016738A patent/KR102485848B1/ko active IP Right Grant
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