KR102467668B1 - 파봉장치 - Google Patents
파봉장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102467668B1 KR102467668B1 KR1020220045486A KR20220045486A KR102467668B1 KR 102467668 B1 KR102467668 B1 KR 102467668B1 KR 1020220045486 A KR1020220045486 A KR 1020220045486A KR 20220045486 A KR20220045486 A KR 20220045486A KR 102467668 B1 KR102467668 B1 KR 102467668B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drum
- shaft
- coupling
- bag
- head
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 38
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 28
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 28
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 28
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000010926 waste battery Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000010819 recyclable waste Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/086—Electric, magnetic, piezoelectric, electro-magnetic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
- B26D7/0641—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form using chutes, hoppers, magazines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G33/00—Screw or rotary spiral conveyors
- B65G33/24—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
본 발명은 재활용 폐기물이 수거된 봉지를 자동으로 절단 및 파쇄하기 위한 파봉장치에 관한 것으로서, 전후로 연장되게 설치되고, 전단에 형성된 투입구와 후단에 형성된 배출구를 갖는 드럼; 상기 드럼의 내부에 회전 가능하게 설치된 회전축; 상기 회전축에 연결되어 회전축을 회전시키는 구동모터; 상기 회전축의 전부(前部)에 형성되어 상기 드럼으로 투입된 봉지를 절단하는 파봉칼날; 및 상기 회전축의 후부(後部)에 형성되어 상기 드럼으로 투입된 봉지를 파쇄하는 파봉해머;를 포함하여 이루어진 파봉장치를 개시한다.
Description
본 발명은 파봉장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 재활용 폐기물이 수거된 봉지를 자동으로 절단 및 파쇄하기 위한 파봉장치에 관한 것이다.
재활용 폐기물이 수거된 봉지를 자동으로 절단 및 파쇄하기 위한 파봉장치에 관한 기술로서, 대한민국 등록특허공보 제10-1658520호(2016.09.12. 등록)에 '재활용 수거 봉지 파봉장치'(이하, '선행기술'이라고 함)가 제시되어 있다.
상기 선행기술은 "그 축을 중심으로 정회전되고, 외주면을 감싸는 형상으로 제1커터가 구비된 제1회전축; 제1회전축과 마주하여 배치되며, 그 축을 중심으로 역회전되고, 외주면을 감싸는 형상으로 제2커터가 구비된 제2회전축; 및 상기 제1회전축 또는 제2회전축을 이동하여, 제1회전축 중심과 제2회전축 중심 간의 거리를 가변시키는 이동수단;을 포함하는 것을 특징"으로 하는 파봉장치를 개시하고 있다.
상기 선행기술은 파봉작업을 기계화하여 파봉 효율과 작업환경을 개선하고, 봉지의 크기에 따라 파봉이 이루어지는 간격을 조절할 수 있게 함으로써 봉지의 용량에 관계없이 파봉이 가능한 파봉장치를 개시하고 있으나, 장치로 투입된 봉지가 제1회전축과 제2회전축의 사이를 신속하게 통과하기 어려워 호퍼에 봉지가 적체되는 현상이 발생하게 되는 문제가 있다.
아울러, 상기 선행기술은 강도가 높고 질긴 재질의 봉지가 투입될 경우 봉지가 원활하게 파봉되지 못하는 문제가 있으며, 파봉 시 발생한 분진이 내용물과 함께 배출되어 비산됨으로써 작업환경이 좋지 못한 문제가 있다.
또한, 상기 선행기술은 봉지가 상호 마주하게 배치된 제1회전축과 제2회전축의 사이를 통과하며 파봉이 이루어지는 구조를 갖는바, 봉지에 수거된 내용물이 폐배터리나 금속 등 강성이 높은 물건일 경우 제1커팅날 및 제2커팅날이 쉽게 손상 및 파손될 수 있는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 투입된 봉지가 적체되지 않고 원활하게 파봉될 수 있고, 강도가 높고 질긴 재질의 봉지도 원활하게 파봉할 수 있으며, 파봉 시 발생한 분진을 별도로 수집하여 배출함으로써 작업환경을 개선할 수 있도록 한 파봉장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 봉지에 수거된 내용물이 폐배터리나 금속 등 강성이 높은 물건일 경우에도 장치의 손상 및 파손없이 봉지를 원활하게 파봉할 수 있도록 한 파봉장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 언급한 과제로 제한되지 않는다. 언급하지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치는, 전후로 연장되게 설치되고, 전단에 형성된 투입구와 후단에 형성된 배출구를 갖는 드럼; 상기 드럼의 내부에 회전 가능하게 설치된 회전축; 상기 회전축에 연결되어 회전축을 회전시키는 구동모터; 상기 회전축의 전부(前部)에 형성되어 상기 드럼으로 투입된 봉지를 절단하는 파봉칼날; 및 상기 회전축의 후부(後部)에 형성되어 상기 드럼으로 투입된 봉지를 파쇄하는 파봉해머;를 포함하여 이루어진다.
본 발명의 실시예에서, 상기 파봉칼날은 상기 회전축의 길이방향을 따라 나선형을 이루며 연장되게 형성되고, 상기 파봉해머는 다수가 구비되어 상기 회전축의 길이방향을 따라 나선형을 이루며 배열된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 파봉해머는, 상기 회전축에 장착된 브래킷; 하부가 상기 브래킷에 결합되고, 상부에 결합축이 형성된 섕크; 상부가 납작하게 형성되고, 하부에 상기 섕크의 결합축이 삽입되는 보스가 형성된 헤드; 및 상기 헤드의 보스를 측방 관통하도록 체결되어 상기 섕크의 결합축을 가압 고정시키는 세트스크루;를 포함하여 이루어져, 상기 헤드의 각도를 조절할 수 있게 구성된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 섕크의 결합축에는 외주연을 따라 등간격으로 배열된 다수의 결합돌기가 형성되고, 상기 헤드의 보스에는 상기 각 결합돌기가 진입하게 되는 다수의 결합홈이 형성된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 드럼의 하측에는 봉지의 절단 및 파쇄 시 발생한 분진을 수집하여 배출시키는 스크루 컨베이어가 설치되고, 상기 드럼과 상기 스크루 컨베이어의 사이에는 드럼에 수용된 내용물에서 분진을 걸러 스크루 컨베이어로 통과시키게 되는 스크린이 설치된다.
본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에 의하면, 드럼에 투입된 봉지가 투입구가 형성된 전방에서 배출구가 형성된 후방으로 이송되며 파봉이 이루어짐으로써 봉지가 적체되지 않고 원활하게 파봉될 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에 의하면, 파봉칼날이 봉지를 절단하고 파봉해머가 봉지를 파쇄하게 됨으로써 강도가 높고 질긴 재질의 봉지도 원활하게 파봉할 수 있으며, 봉지에 수거된 내용물이 폐배터리나 금속 등 강성이 높은 물건일 경우에도 장치의 손상 및 파손없이 봉지를 원활하게 파봉할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에 의하면, 파봉 시 발생한 분진이 스크루 컨베이어에 수집된 후 별도로 배출됨으로써 작업환경이 개선될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치의 측단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치의 정면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에서 회전축 및 파봉해머에 대한 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에서 파봉해머의 정면, 측면 및 상면을 나타낸 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에서 파봉해머의 정면, 측면 및 하면을 나타낸 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치의 정면도.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에서 회전축 및 파봉해머에 대한 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에서 파봉해머의 정면, 측면 및 상면을 나타낸 분해 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에서 파봉해머의 정면, 측면 및 하면을 나타낸 분해 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
다만, 첨부된 도면은 요부에 관한설명의 편의를 위해 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시될 수 있고, 설명에 사용되는 용어 및 명칭은 사전적인 의미가 아닌 구성의 형상이나 작용, 역할 등에 의해 함축적으로 정해질 수 있으며, 방향에 관한 설명은 최초로 제시된 도면으로부터 최초로 제시한 방향을 기준으로 결정되며, 위치에 관한 설명은 각 구성의 중간 또는 원의 중심을 기준으로 내외가 결정된다.
그리고 선등록된 공지기술 및 통상적 기술에 대한 구체적인 설명은 요지를 흐릴 수 있어 생략 또는 간단한 부호나 명칭으로 대체한다. 또한, 도면을 통해 식별할 수 있는 구성의 구체적인 구조, 형상, 모양, 배치, 크기, 등과, 도면을 통해 유추할 수 있는 구성의 작동 및 그에 따른 작용효과 등도 요지를 흐릴 수 있어 상세한 설명을 생략할 수 있고, 구성 간의 결합을 위해 적용되는 볼트, 용접부위, 구멍 등은 요지를 흐릴 수 있어 도면에서 생략할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치의 측단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치의 정면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에서 회전축 및 파봉해머에 대한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에서 파봉해머의 정면, 측면 및 상면을 나타낸 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치에서 파봉해머의 정면, 측면 및 하면을 나타낸 분해 사시도이다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 파봉장치는 크게 드럼(100), 회전축(200), 구동모터(300), 파봉칼날(400), 파봉해머(500), 스크루 컨베이어(600) 및 스크린(700)을 포함하여 이루어진다.
상기 드럼(100)은 파봉을 위한 공간을 제공하는 것으로서, 전후로 연장된 통 형상으로 이루어진다.
상기 드럼(100)의 전단 상측에는 드럼 내부로 봉지를 투입하기 위한 투입구(110)가 형성되고, 드럼(100)의 후단 하측에는 파봉된 봉지와 봉지에 담겨있던 내용물을 배출하기 위한 배출구(120)가 형성된다.
상기 회전축(200)은 상기 드럼(100)의 내부에 회전 가능하게 설치되되, 드럼(100)을 전후로 관통하도록 설치된다.
상기 구동모터(300)는 상기 회전축(200)에 연결되어 회전축(200)을 회전시키게 된다.
상기 구동모터(300)는 벨트 전동, 체인 전동 등 공지의 동력전달장치에 의해 상기 회전축(200)과 연결된다.
상기 파봉칼날(400)은 상기 회전축(200)의 전부(前部)에 형성되어 상기 드럼(100)으로 투입된 봉지를 절단하게 된다.
즉, 상기 파봉칼날(400)은 상기 드럼(100)의 투입구(110) 하측에 배치되어 상기 회전축(200)과 함께 회전됨에 따라, 상기 투입구(110)를 통해 드럼(100)의 내부로 투입된 봉지를 절단하게 된다.
상기 파봉칼날(400)은 상기 회전축(200)의 길이방향을 따라 나선형을 이루며 연장되게 형성된다. 이와 같은 구조에 의하면, 파봉칼날(400)에 의해 절단된 봉지 및 봉지에 담겨있던 내용물이 파봉칼날(400)의 회전에 의해 후방으로 이송된다.
상기 파봉해머(500)는 상기 회전축(200)의 후부(後部)에 형성되어 상기 드럼(100)으로 투입된 봉지를 파쇄하게 된다.
즉, 상기 파봉해머(500)는 상기 파봉칼날(400)을 통과한 봉지를 타격하여 봉지를 갈가리 찢게 된다.
상기 파봉해머(500)는 다수가 구비되어 상기 회전축(200)의 길이방향을 따라 나선형을 이루도록 배열된다. 이와 같은 구조에 의하면, 파봉해머(500)에 의해 파쇄된 봉지 및 봉지에 담겨있던 내용물이 파봉해머(500)의 회전에 의해 후방으로 이송되어 상기 드럼(100)의 배출구(120)로 배출될 수 있다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 각 파봉해머(500)는, 상기 회전축(200)에 장착된 브래킷(510); 하부가 상기 브래킷(510)에 결합되고, 상부에 결합축(521)이 형성된 섕크(520); 상부가 납작하게 형성되고, 하부에 상기 섕크(520)의 결합축(521)이 삽입되는 보스(531)가 형성된 헤드(530); 및 상기 헤드(530)의 보스(531)를 측방 관통하도록 체결되어 상기 섕크(520)의 결합축(521)을 가압 고정시키는 세트스크루(540);를 포함하여 이루어진다.
상기 브래킷(510)은 대략 'ㄷ'자 형상의 단면을 갖도록 형성된다. 이 브래킷(510)은 용접에 의해 상기 회전축(200)에 결합될 수 있다.
상기 브래킷(510)과 상기 섕크(520)는 볼트 체결방식에 의해 상호 결합될 수 있다.
상기 헤드(530)는 그 상부가 납작하되 좌우로 기다랗게 연장된 구조로 이루어진다. 이에 따라 헤드(530)는 상기 결합축(521)과 보스(531)의 결합시 헤드(530)의 상부가 이루는 각도를 조절할 수 있게 구성된다. 이때, 상기 회전축(200)의 회전방향에 대하여 상기 헤드(530)의 상부가 이루는 각도를 비스듬하게 배치함으로써 각 파봉해머(500)를 나선형을 이루도록 배열할 수 있다. 아울러, 상기 헤드(530)의 상부가 이루는 각도를 조절함으로써 봉지 및 그 내용물의 종류에 따라 봉지 및 그 내용물이 파봉해머(500)의 회전에 의해 이송되는 속도를 조절할 수 있다.
한편, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 섕크(520)의 결합축(521)과 상기 헤드(530)의 보스(531)는 스플라인(spline)과 같은 방식으로 결합될 수 있다. 즉, 상기 결합축(521)에는 외주연을 따라 등간격으로 배열된 다수의 결합돌기(522)가 형성되고, 상기 보스(531)에는 상기 각 결합돌기(522)가 진입하게 되는 다수의 결합홈(532)이 형성될 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 결합축(521)이 보스(531)에 삽입된 상태에서 결합축(521)에 대한 보스(531)의 회전이 방지됨으로써, 설정해둔 헤드(530)의 각도가 장치의 가동 시 헤드(530)에 가해지는 충격 등에 의해 어긋나는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 헤드(530)의 상부 전단은 10 내지 20°의 각도로 꺾이게 형성될 수 있다. 이에 의하면, 상기 회전축(200)의 회전방향에 대하여 상기 헤드(530)의 상부가 이루는 각도에서 헤드(530)의 상부 전단이 이루는 각도만을 작게 배치할 수 있음으로써, 헤드(530)의 상부가 봉지를 곧게 타격할 수 있게 된다.
상기 스크루 컨베이어(600)는 상기 드럼(100)의 하측에 설치된 것으로서, 봉지의 절단 및 파쇄 시 발생한 분진을 수집하여 배출시키게 된다.
상기 스크린(700)은 일정 크기 이하의 입자가 통과할 수 있는 메시(mesh)로 이루어져 상기 드럼(100)과 상기 스크루 컨베이어(600)의 사이에 설치된다.
따라서 상기 스크린(700)은 상기 드럼(100)에 수용된 내용물에서 분진을 걸러 스크루 컨베이어(600)로 통과시키게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 파봉장치에 의하면, 상기 드럼(100)에 투입된 봉지가 드럼(100)의 투입구(110)가 형성된 전방에서 배출구(120)가 형성된 후방으로 이송되며 파봉이 이루어짐으로써 봉지가 적체되지 않고 원활하게 파봉될 수 있다.
또한, 본 발명의 파봉장치에 의하면, 상기 파봉칼날(400)이 봉지를 절단하고 상기 파봉해머(500)가 봉지를 파쇄하게 됨으로써 강도가 높고 질긴 재질의 봉지도 원활하게 파봉할 수 있으며, 봉지에 수거된 내용물이 폐배터리나 금속 등 강성이 높은 물건일 경우에도 장치의 손상 및 파손 없이 봉지를 원활하게 파봉할 수 있다.
아울러, 본 발명의 파봉장치에 의하면, 파봉 시 발생한 분진이 상기 스크린(700)에 의해 걸러져 상기 스크루 컨베이어(600)에 수집된 후 별도로 배출됨으로써 장치의 주변에 분진이 비산되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라 작업환경이 개선될 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 한정된 실시예 및 도면을 참조하여 설명하였으나, 이는 예시적인 것으로서, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하다는 점은 통상의 기술자에게 자명할 것이다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 청구범위의 기재 및 그 균등 범위에 의해 정해져야 한다.
100 : 드럼 110 : 투입구
120 : 배출구 200 : 회전축
300 : 구동모터 400 : 파봉칼날
500 : 파봉해머 510 : 브래킷
520 : 섕크 521 : 결합축
522 : 결합돌기 530 : 헤드
531 : 보스 532 : 결합홈
540 : 세트스크루 600 : 스크루 컨베이어
700 : 스크린
120 : 배출구 200 : 회전축
300 : 구동모터 400 : 파봉칼날
500 : 파봉해머 510 : 브래킷
520 : 섕크 521 : 결합축
522 : 결합돌기 530 : 헤드
531 : 보스 532 : 결합홈
540 : 세트스크루 600 : 스크루 컨베이어
700 : 스크린
Claims (5)
- 전후로 연장되게 설치되고, 전단에 형성된 투입구(110)와 후단에 형성된 배출구(120)를 갖는 드럼(100);
상기 드럼(100)의 내부에 회전 가능하게 설치된 회전축(200);
상기 회전축(200)에 연결되어 회전축(200)을 회전시키는 구동모터(300);
상기 회전축(200)의 전부(前部)에 형성되어 상기 드럼(100)으로 투입된 봉지를 절단하는 파봉칼날(400); 및
상기 회전축(200)의 후부(後部)에 형성되어 상기 드럼(100)으로 투입된 봉지를 파쇄하는 파봉해머(500);를 포함하여 이루어지되,
상기 파봉칼날(400)은 상기 회전축(200)의 길이방향을 따라 나선형을 이루며 연장되게 형성되고,
상기 파봉해머(500)는 다수가 구비되어 상기 회전축(200)의 길이방향을 따라 나선형을 이루며 배열되며,
상기 파봉해머(500)는,
상기 회전축(200)에 장착된 브래킷(510);
하부가 상기 브래킷(510)에 결합되고, 상부에 결합축(521)이 형성된 섕크(520);
상부가 납작하게 형성되고, 하부에 상기 섕크(520)의 결합축(521)이 삽입되는 보스(531)가 형성된 헤드(530); 및
상기 헤드(530)의 보스(531)를 측방 관통하도록 체결되어 상기 섕크(520)의 결합축(521)을 가압 고정시키는 세트스크루(540);를 포함하여 이루어져,
상기 헤드(530)의 각도를 조절할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 파봉장치.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 섕크(520)의 결합축(521)에는 외주연을 따라 등간격으로 배열된 다수의 결합돌기(522)가 형성되고,
상기 헤드(530)의 보스(531)에는 상기 각 결합돌기(522)가 진입하게 되는 다수의 결합홈(532)이 형성된 것을 특징으로 하는 파봉장치.
- 제1항 및 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 드럼(100)의 하측에는 봉지의 절단 및 파쇄 시 발생한 분진을 수집하여 배출시키는 스크루 컨베이어(600)가 설치되고,
상기 드럼(100)과 상기 스크루 컨베이어(600)의 사이에는 드럼(100)에 수용된 내용물에서 분진을 걸러 스크루 컨베이어(600)로 통과시키게 되는 스크린(700)이 설치된 것을 특징으로 하는 파봉장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220045486A KR102467668B1 (ko) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 파봉장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220045486A KR102467668B1 (ko) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 파봉장치 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102467668B1 true KR102467668B1 (ko) | 2022-11-16 |
Family
ID=84235964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220045486A KR102467668B1 (ko) | 2022-04-13 | 2022-04-13 | 파봉장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102467668B1 (ko) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200391643Y1 (ko) * | 2005-05-18 | 2005-08-05 | 김현식 | 음식물쓰레기의 파쇄 선별장치 |
KR200461645Y1 (ko) * | 2012-04-13 | 2012-07-26 | 씨앤지테크(주) | 유기물쓰레기 분쇄 및 이물질 분리장치 |
KR101658520B1 (ko) | 2015-02-13 | 2016-09-22 | (주) 다원산업 | 재활용 수거 봉지 파봉장치 |
-
2022
- 2022-04-13 KR KR1020220045486A patent/KR102467668B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200391643Y1 (ko) * | 2005-05-18 | 2005-08-05 | 김현식 | 음식물쓰레기의 파쇄 선별장치 |
KR200461645Y1 (ko) * | 2012-04-13 | 2012-07-26 | 씨앤지테크(주) | 유기물쓰레기 분쇄 및 이물질 분리장치 |
KR101658520B1 (ko) | 2015-02-13 | 2016-09-22 | (주) 다원산업 | 재활용 수거 봉지 파봉장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101212545B1 (ko) | 파쇄장치 | |
KR102470530B1 (ko) | 폐배터리용 유가금속 회수시스템 | |
US7007878B2 (en) | Waste product ripping and grinding machine and methods of constructing and operating the machine | |
JP5023104B2 (ja) | 破砕処理装置 | |
US20200331000A1 (en) | Rotor chamber fin for chipper shredder | |
FI74221B (fi) | Hammarkross. | |
KR102467668B1 (ko) | 파봉장치 | |
KR100540768B1 (ko) | 자동차용 폐 페트병 파쇄기 | |
KR101530509B1 (ko) | 폐비닐 파쇄장치 | |
KR102254807B1 (ko) | 음식물쓰레기 파쇄용 커터 및 이를 포함하는 파쇄장치 | |
CN100354044C (zh) | 粉碎机 | |
JPH08131863A (ja) | 破砕機 | |
JP3852029B2 (ja) | 一軸破砕機 | |
KR102536224B1 (ko) | 플라스틱 파쇄장치 | |
JP4071500B2 (ja) | タブ式破砕機用ビット、タブ式破砕機、自走式タブ式破砕機 | |
US11845086B2 (en) | Machine for reducing the size of feed material | |
KR101084603B1 (ko) | 파쇄장치 | |
KR100705773B1 (ko) | 산업폐기물 및 폐차량 처리용 슈레더 | |
JP7345862B2 (ja) | 破砕装置 | |
KR200446606Y1 (ko) | 산업폐기물 처리용 슈레더 | |
JP4411009B2 (ja) | 破砕処理装置 | |
CN216423125U (zh) | 一种塑料垫圈冲压废料破碎回收装置 | |
JP3572255B2 (ja) | 粉砕装置 | |
JP3222843B2 (ja) | 破砕機 | |
CN220556940U (zh) | 一种秸秆粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |