KR102466180B1 - 진주 이온화 칼슘의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 실시예는 분말 형태의 진주칼슘을 인체 흡수율이 향상된 진주 이온화 칼슘으로 제조하기 위한 방법에 관한 것으로, 진주의 성분인 탄산칼슘과 진주단백질은 물에 녹기 어려우며, 강산성 분위기인 위장에서도 매우 소량밖에 녹지 않기 때문에 체내에서 흡수되기가 어렵고, 진주에 포함된 칼슘이나 콘치올린은 그 상태로는 체내에 흡수되기 어려워 우수한 약리작용에도 불구하고 원하는 효과를 얻기가 곤란한 반면, 본 발명의 진주 이온화 칼슘은 감초, 포공영(민들레), 혼합식초 등을 이용한 차별화된 다중화 숙성(수용성) 과정을 거쳐 진주 이온화 효율을 높임으로써 유효 성분의 흡수력을 상승시키고 진주의 효능을 증폭할 수 있으며, 또한 나노화 가공 과정, 저온 플라즈마 제독 과정, 및 원적외선 제독 과정을 통해 다중 제독(살균/멸균)을 수행함으로써 인체에 무해하며 분말이나 음료에 타서 섭취하면 인체에 부족한 칼슘을 보완할 수 있다.

Description

진주 이온화 칼슘의 제조 방법{Method for manufacturing pearl ionized calcium}

본 발명은 진주 이온화 칼슘의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 분말 형태의 진주칼슘을 인체 흡수율이 향상된 진주 이온화 칼슘으로 제조하기 위한 방법에 관한 것이다.

진주는 예로부터 한방에서 널리 사용되어 왔으며, 중국에서는 약 2천년전부터 사용되어온 전통적인 약재이다. 또한 최고의 미용품, 최고의 자양건강보건약품으로 여러 문헌에 기재되어 있으며, 한국, 중국 및 일본의 역대 학자들은 진주분을 이용하여 인간의 질병을 치료하여 왔다. 본초강목(本草綱目)에 서술되어 있는 진주분의 약리적 효능을 살펴보면, 청열(淸熱), 진통작용, 혈중 지질 및 혈당 등을 감소시키는 작용을 하며, 간의 치료와 노쇠 현상을 막고, 피부의 각질을 제거하며, 피부의 죽은 세포를 재생시켜 준다고 한다. 또한 신농본초경(新農本草經)에 의하면, 얼굴에 바르면 기미, 주근깨가 없어지며, 피부가 윤택해지고,손발에 바르면 피부가 부드러워진다고 하였다.

이러한 진주는 진주조개류 내부에서 생성되는 고형물질로서 비중이 2.238∼2.750, 경도는 4, 성분은 94%의 탄산칼슘과 6%의 유기물로 이루어져 있다. 이중 유기물의 대부분은 골격성 단백질(albuminoid)로 알려진 콘치올린(conchiolin)이 차지하고 있다. 상기 콘치올린은 단량체의 경우 분자량이 687.14, 분자식이 C 32 H 98 N 2 O 11 인 물질로 진주내의 탄산칼슘을 서로 연결시켜 진주의 구조를 이루게 하는 자연결합물질이다.

진주의 성분 가운데 약리작용을 나타내는 것은 크게 칼슘과 콘치올린으로 구분될 수 있다. 칼슘은 섭취할 경우 뼈를 강화하고 혈압을 저하시키며 항암작용까지 한다고 알려져 있다. 또한 얼굴이나 몸에 바를 경우는 화상의 치료제 또는 발모촉진제로도 사용이 가능하다. 콘치올린은 체내에 섭취될 경우 혈액 순환장애의 개선작용이 있으며 피부노화 방지작용도 탁월한 것으로 알려져 있다. 일본이나 중국에서는 고온에서 소결한 진주분말(진주칼슘)을 판매하고 있는데, 이 경우는 칼슘의 약리작용만이 효력을 발휘하여, 콘치올린 성분은 모두 파괴되어 이로 인한 약리작용의 도움을 기대할 수는 없다.

진주의 성분인 탄산칼슘과 진주단백질은 물에 녹기 어려우며, 강산성 분위기인 위장에서도 매우 소량밖에 녹지 않기 때문에 체내에서 흡수되기가 어렵다. 즉, 진주에 포함된 칼슘이나 콘치올린은 그 상태로는 체내에 흡수되기 어려워 상술한 우수한 약리작용에도 불구하고 원하는 효과를 얻기가 곤란하다. 이러한 약리작용을 극대화하기 위해서 진주내의 유용한 성분을 수용성의 이온화 분말 형태로 변환시키는 연구가 요구되는 실정이다.

공개특허공보 제10-2013-0106802호(2013.09.30.)

본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 진주칼슘을 인체 흡수율이 향상된 진주 이온화 칼슘으로 제조하기 위한 방법을 제공하는 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 진주 이온화 칼슘의 제조 방법은, (a) 감초 추출물과 포공영(민들래) 추출물을 마련하는 단계; (b) 진주칼슘을 1차 소성하는 단계; (c) 상기 단계 (a)의 감초 추출물과 포공영 추출물과 물을 일정 비율로 혼합하여 제1 혼합 희석 추출물을 만들고, 상기 제1 혼합 희석 추출물에 상기 단계 (b)의 결과물인 진주칼슘을 혼합하여 1차 숙성하는 단계; (d) 상기 단계 (c)의 결과물의 진주칼슘(입자)을 분쇄한 후 2차 소성하는 단계; (e) 상기 단계 (a)의 포공영 추출물과 물을 일정 비율로 혼합하여 제2 혼합 희석 추출물을 만들고, 상기 제2 혼합 희석 추출물에 상기 단계 (d)의 결과물을 넣고 2차 숙성하는 단계; (f) 상기 단계 (e)의 결과물을 나노화 가공한 후, 저온 플라즈마를 이용하여 1차 제독하는 단계; (g) 상기 단계 (f)의 결과물을 사과산, 현미산, 젖산, 구연산, 주석산, 및 감식초 중 2개 이상을 포함하는 혼합식초에 넣고 3차 숙성하고, 건조한 후 저온 플라즈마를 이용하여 2차 제독하는 단계; (h) 상기 단계 (g)의 결과물을 초 미립 분말로 가공하는 단계 ; 및 (i) 상기 단계 (h)의 결과물을 원적외선을 이용하여 3차 제독하는 단계;를 포함할 수 있다.

상기 단계 (b)는 150~180℃에서 3~5시간 동안 상기 1차 소성 과정을 수행할 수 있다.

상기 단계 (c)는 중량비 1:4~5로 혼합된 감초 추출물과 포공영 추출물의 혼합물 대 물을 중량비 0.1~0.2:0.8~0.9로 혼합하여 상기 제1 혼합 희석 추출물을 만들고, 상기 제1 혼합 희석 추출물과 상기 단계 (b)의 결과물인 진주칼슘을 중량비 1:1로혼합하여 45~55℃에서 4~6일 동안 숙성할 수 있다.

상기 단계 (d)는 진주칼슘을 1,500 메쉬 분쇄 후 100℃ 이하로 1~3일 동안 저온 소성할 수 있다.

상기 단계 (e)는 포공영 추출물과 물을 중량비 0.1~0.2:0.8~0.9로 혼합하여 상기 제2 혼합 희석 추출물을 만들고, 상기 제1 혼합 희석 추출물과 상기 단계 (d)의 결과물을 중량비 1:1로 혼합하여 60~70℃에서 3~5일 동안 숙성할 수 있다.

상기 단계 (f)는 500기압에서 나노화 가공하고, 30~35℃의 저온 플라즈마로 4~6시간 제독할 수 있다.

상기 단계 (g)는 상기 단계 (f)의 결과물, 상기 혼합식초, 및 물을 중량비 2:1:1로 혼합하여 4~6일 숙성하고, 1~2일 (열) 건조한 후 30~35℃의 저온 플라즈마로 3~5시간 제독할 수 있으며, 상기 혼합식초는 사과산, 현미산, 젖산, 구연산, 주석산, 및 감식초가 중량비 1:1:1:1:1:1로 혼합하여 만들 수 있다.

상기 단계 (h)는 상기 단계 (g)의 결과물을 볼밀을 이용하여 초미립 분말로 가공할 수 있다.

상기 단계 (i)는 상기 단계 (h)의 결과물에 8시간 이상 원적외선을 조사할수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 다양한 측면에 따르면, 인체 흡수율이 극대화된 진주 이온화 칼슘을 제조하여 제공할 수 있다.

즉, 진주의 성분인 탄산칼슘과 진주단백질은 물에 녹기 어려우며, 강산성 분위기인 위장에서도 매우 소량밖에 녹지 않기 때문에 체내에서 흡수되기가 어렵고, 진주에 포함된 칼슘이나 콘치올린은 그 상태로는 체내에 흡수되기 어려워 우수한 약리작용에도 불구하고 원하는 효과를 얻기가 곤란한 반면, 본 발명의 진주 이온화 칼슘은 감초, 포공영(민들레), 혼합식초 등을 이용한 차별화된 다중화 숙성(수용성) 과정을 거쳐 진주 이온화 효율을 높임으로써 유효 성분의 흡수력을 상승시키고 진주의 효능을 증폭할 수 있으며, 또한 나노화 가공 과정, 저온 플라즈마 제독 과정, 및 원적외선 제독 과정을 통해 다중 제독(살균/멸균)을 수행함으로써 인체에 무해하며 분말이나 음료에 타서 섭취하면 인체에 부족한 칼슘을 보완할 수 있다.

또한, 수용성 액상칼슘이나 분말칼슘 형태로 농산물 재배용 비료로 사용하여 농산물을 재배하거나 축산동물, 양식어류에 급여하여 사육 및 양식하면 칼슘성분이 크게 향상되고, 특히 계란의 경우 난각이 강화되어 안정성이 확보되며, 농업용 비료로 사용하여 재배하면 농산물의 중량 및 저장성이 향상되고, 동식물의 면역기능이 향상되어 농약이나 항생제 등의 사용을 줄일 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진주 이온화 칼슘의 제조 방법에 대한 흐름도이다.

이하, 본 발명의 실시예에 대해 구체적으로 설명한다. 또한, 본 발명의 실시예에 대한 설명 시 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 진주 이온화 칼슘의 제조 방법에 대한 흐름도로, 동 도면을 참조하여 단계별로 설명한다.

단계 S11: 감초/포공영 추출

먼저, 단계 S11에서는 감초 추출물과 포공영(민들래) 추출물을 마련하는데, 세척된 천연 감초로부터 감초액을 추출하고 세척된 천연 포공영으로부터 포공영액을 추출하거나, 액상으로 기 추출된 감초 추출물과 포공영 추출물을 사용할 수도 있다. 다른 실시예로, 포공영 추출물 대신 황백피 추출물을 사용하거나, 또는 포공영 추출물 및 황백피 추출물 혼합하여 사용할 수 있다.

단계 S12: 진주칼슘 1차 소성

단계 S12에서는 분말 상태의 진주칼슘을 1차 소성(burning; baking)하도록 한다. 예를 들어, 진주칼슘을 특수 제작된 소성 용기에 넣고 용기에 열을 가해 약 150~180℃에서 약 3~5시간 동안 소성을 수행할 수 있고, 소성 온도와 시간이 상기 범위를 벗어나는 경우 원하는 정도의 적정 소성 결과를 얻을 수 없었으며, 특히 소성 온도가 200℃를 넘어가면 분말형태의 진주칼슘이 타서 재가되므로 유의하여야 한다. 바람직하게는 160℃에서 약 4시간 동안 소성을 수행한다.

단계 S13: S11+S12 혼합 1차 숙성

단계 S13에서는 단계 S11의 결과물과 단계 S12의 결과물을 혼합하여 수제비 반죽과 같은 묽은 반죽 상태로 만들어 1차 숙성하는 단계로서, 단계 S11의 결과물인 감초 추출물과 포공영 추출물을 물과 일정 비율로 혼합하여 제1 혼합 희석 추출물을 만들고, 그 제1 혼합 희석 추출물에 단계 S12의 결과물인 진주칼슘을 혼합하여 숙성하는 과정을 수행하도록 한다.

예를 들어, 중량비 1:4~5로 혼합된 감초 추출물과 포공영 추출물의 혼합추출물을 만들고, 이 혼합추출물과 물을 중량비 0.1~0.2:0.8~0.9로 혼합하여 전술한 제1 혼합 희석 추출물을 만들고, 이 제1 혼합 희석 추출물과 단계 S12의 결과물인 소성된 진주칼슘을 중량비 1:1로혼합하여 약 45~55℃에서 약 4~6일 동안 숙성한다. 바람직하게는 50℃에서 5일 동안 숙성한다. 이러한 단계 S13의 과정을 거친 결과물은 수제비 반죽과 같은 묽은 반죽 상태이다.

본 단계의 다른 실시예로, 중량비 1:4~5로 혼합된 감초 추출물과 황백피 추출물의 혼합추출물을 만들어 사용하거나, 또는 중량비 1:1로 혼합된 포공영 추출물 및 황백피 추출물의 혼합물을 만들고 이 혼합물과 감초 추출물을 중량비 4~5:1로 로 혼합하여 만들어진 혼합추출물을 사용할 수 있다.

단계 S14: S13 결과물 분쇄 및 2차 소성

단계 S14는 수제비 반죽과 같은 묽은 반죽 상태의 단계 S13의 결과물을 볼밀에 넣고 압착하여 진주칼슘 입자를 분쇄한 후 특수 제작된 소성 용기에 넣고 용기에 열을 가해 2차 소성하는 단계이다.

예를 들어, 단계 S14에서는 묽은 반죽 상태의 진주칼슘을 볼밀을 통해 약 1,500 메쉬 분쇄한 소성 용기에 넣고 후 약 100℃ 이하로 약 1~3일 동안 저온 열처리 소성할 수 있다. 바람직하게는 90℃에서 2일간 소성한다. 이러한 단계 S14의 과정을 거친 결과물은 건조된 덩어리 상태가 된다.

단계 S15: S11(포공영 추출물) + S14 결과물 혼합 2차 숙성

단계 S15에서는 단계 S11의 결과물 중 포공영 추출물의 희석물에 덩어리 상태의 단계 S14의 결과물을 잠기도록 넣고 2차 숙성하는 단계로서, 단계 S11의 포공영 추출물과 물을 일정 비율로 혼합하여 제2 혼합 희석 추출물을 만들고, 이 제2 혼합 희석 추출물에 단계 S14의 덩어리 결과물을 넣고 숙성하는 과정을 수행하도록 한다.

예를 들어, 단계 S15에서는 단계 S11의 포공영 추출물과 물을 중량비 0.1~0.2:0.8~0.9로 혼합하여 제2 혼합 희석 추출물을 만들고, 그 제2 혼합 희석 추출물과 단계 S14의 결과물을 중량비 1:1로 혼합하여 약 50~70℃에서 약 3~5일 동안 숙성할 수 있다. 바람직하게는 60℃에서 4일간 숙성한다. 이러한 단계 S15의 과정을 거친 결과물은 묽은 반죽 상태가 된다.

단계 S16: S15 결과물 1차 제독

단계 S16에서는 S15의 결과물을 나노화 가공하고 저온 플라즈마를 이용하여 1차 제독하는데, 예들 들어, 약 400~600기압에서 나노화 가공하고 약 20~40℃의 저온 플라즈마로 4~6시간 동안 제독 과정을 수행할 수 있다. 바람직하게는 500기압에서 나노화 가공하고 30℃의 저온 플라즈마로 5시간 동안 제독한다. 이러한 단계 S16의 과정을 거친 결과물은 단계 S15 보다 약간 덜 묽은 반죽 상태가 된다.

단계 S17: S16 결과물 + 혼합식초 혼합 3차 숙성/건조/2차 제독

단계 S17은 사과산, 현미산, 젖산, 구연산, 주석산, 및 감식초 중 적어도 2개 이상이 혼합된 혼합식초를 만들고, 그 혼합식초에 단계 S16의 결과물을 넣고 혼합하여 3차 숙성하고, 일정 시간 건조한 후, 저온 플라즈마를 이용하여 2차 제독하는 과정으로서, 예를 들어, 중량비 1:1:1:1:1:1로 혼합된 사과산, 현미산, 젖산, 구연산, 주석산, 및 감식초의 혼합식초, 물, 및 단계 S16의 결과물을 중량비 1:1:2로 혼합하여 약 4~6일 동안 숙성하고, 약 1~2일 동안 열 건조한 후, 약 20~40℃의 저온 플라즈마로 약 3~5시간 동안 제독할 수 있다. 바람직하게는 5일 동안 숙성하고, 1일 동안 열 건조한 후, 50℃의 저온 플라즈마로 4시간 동안 제독한다. 이러한 단계 S17의 과정을 거친 결과물은 건조된 덩어리 상태가 된다.

단계 S18: S17 결과물의 초 미립 분말 가공

단계 S18는 단계 S17의 덩어리 결과물을 초 미립 상태의 분말로 가공하기 위한 단계로서, 예를 들어, 단계 S17의 덩어리 결과물을 볼밀을 이용하여 초 미립 상태의 초 미세 분말로 가공한다. 단계 S18의 과정을 거친 결과물은 초 미세분말 상태의 진주 이온화 칼슘이 된다.

단계 S19: S18 결과물의 3차 제독

단계 S19는 단계 S18의 결과물을 원적외선을 이용하여 3차 제독하는 단계로서, 단계 S18의 결과물인 초 미세분말 상태의 진주 이온화 칼슘에 8시간 이상 원적외선을 조사하여 최종적으로 제독하도록 한다.

본 발명의 전술한 과정에서 단계 S13의 1차 숙성 과정, 단계 S15의 2차 숙성 과정, 및 단계 S17의 3차 숙성 과정은 진주칼슘의 이온화 효율을 높여 수용성을 향상하기 위한 과정으로서, 진주칼슘(무기물)이 전술한 1~3차의 다중 숙성에 의한 이온화 과정 등을 거쳐 물에 잘 녹도록 하는 과정이고, 이러한 다중의 이온화(수용성) 과정을 거침으로써 유효 성분의 흡수력은 증대되고 손실은 최소화되도록 한다. 즉, 진주 분말의 다중 이온화(수용성) 과정을 거침으로써 진주에 포함된 칼슘, 미네랄 등의 유효 성분의 흡수력은 증대되고 손실은 최소화되도록 하였다.

또한, 본 발명의 전술한 과정에서 단계 S16의 나노화 가공 및 저온 플라즈마 제독 과정, 단계 S17의 저온 플라즈마 제독 과정, 및 단계 S19의 원적외선 제독 과정을 통해 다중의 제독 과정을 수행함으로써 살균/멸균 효율을 극대화하였다.

본 발명의 진주 이온화 칼슘을 수용성 액상칼슘이나 분말 형태로 섭취하면 인체 흡수율이 높아 부족한 칼슘을 보완하여 골다공증 등에 도움을 줄 수 있으며, 나아가 농산물 재배용 비료로 사용하여 농산물을 재배하거나 축산동물, 양식어류에 급여하여 사육 및 양식하면 칼슘성분이 크게 향상되고, 특히 계란의 경우 난각이 강화되어 안정성이 확보되며, 농업용 비료로 사용하여 재배하면 농산물의 중량 및 저장성이 향상되고, 동식물의 면역기능이 향상되어 농약이나 항생제 등의 사용을 줄일 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

S11: 감초/포공영 추출 단계
S12: 진주칼슘 1차 소성 단계
S13: S11+S12 혼합 1차 숙성 단계
S14: S13 결과물 분쇄 및 2차 소성 단계
S15: S11(포공영 추출물) + S14 결과물 혼합 2차 숙성 단계
S16: S15 결과물 1차 제독 단계
S17: S16 결과물 + 혼합식초 혼합 3차 숙성/건조/2차 제독 단계
S18: S17 결과물의 초 미립 분말 가공 단계
S19: S18 결과물의 3차 제독 단계

Claims (7)

1. (a) 감초 추출물과 포공영(민들래) 추출물을 마련하는 단계;
   (b) 진주칼슘을 1차 소성하는 단계;
   (c) 상기 단계 (a)의 감초 추출물과 포공영 추출물과 물을 일정 비율로 혼합하여 제1 혼합 희석 추출물을 만들고, 상기 제1 혼합 희석 추출물에 상기 단계 (b)의 결과물인 진주칼슘을 혼합하여 1차 숙성하는 단계;
   (d) 상기 단계 (c)의 결과물의 진주칼슘(입자)을 분쇄한 후 2차 소성하는 단계;
   (e) 상기 단계 (a)의 포공영 추출물과 물을 일정 비율로 혼합하여 제2 혼합 희석 추출물을 만들고, 상기 제2 혼합 희석 추출물에 상기 단계 (d)의 결과물을 넣고 2차 숙성하는 단계;
   (f) 상기 단계 (e)의 결과물을 나노화 가공한 후, 저온 플라즈마를 이용하여 1차 제독하는 단계;
   (g) 상기 단계 (f)의 결과물을 사과산, 현미산, 젖산, 구연산, 주석산, 및 감식초 중 2개 이상을 포함하는 혼합식초에 넣고 3차 숙성하고, 건조한 후 저온 플라즈마를 이용하여 2차 제독하는 단계;
   (h) 상기 단계 (g)의 결과물을 분말로 가공하는 단계 ; 및
   (i) 상기 단계 (h)의 결과물을 원적외선을 이용하여 3차 제독하는 단계;를 포함하고,
   상기 단계 (b)는 150~180℃에서 3~5시간 동안 상기 1차 소성 과정을 수행하고,
   상기 단계 (c)는 중량비 1:4~5로 혼합된 감초 추출물과 포공영 추출물의 혼합물 대 물을 중량비 0.1~0.2:0.8~0.9로 혼합하여 상기 제1 혼합 희석 추출물을 만들고, 상기 제1 혼합 희석 추출물과 상기 단계 (b)의 결과물인 진주칼슘을 중량비 1:1로혼합하여 45~55℃에서 4~6일 동안 숙성하고,
   상기 단계 (d)는 진주칼슘을 1,500 메쉬 분쇄 후 100℃ 이하로 1~3일 동안 저온 소성하고,
   상기 단계 (e)는 포공영 추출물과 물을 중량비 0.1~0.2:0.8~0.9로 혼합하여 상기 제2 혼합 희석 추출물을 만들고, 상기 제1 혼합 희석 추출물과 상기 단계 (d)의 결과물을 중량비 1:1로 혼합하여 60~70℃에서 3~5일 동안 숙성하고,
   상기 단계 (f)는 500기압에서 나노화 가공하고, 30~35℃의 저온 플라즈마로 4~6시간 제독하고,
   상기 단계 (g)는 상기 단계 (f)의 결과물, 상기 혼합식초, 및 물을 중량비 2:1:1로 혼합하여 4~6일 숙성하고, 1~2일 (열) 건조한 후 30~35℃의 저온 플라즈마로 3~5시간 제독하며, 상기 혼합식초는 사과산, 현미산, 젖산, 구연산, 주석산, 및 감식초가 중량비 1:1:1:1:1:1로 혼합된
   것을 특징으로 하는 진주 이온화 칼슘의 제조 방법.
   
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