KR102461316B1 - 밴드 피딩 방법 및 변압기용 적층 코어의 생산을 위한 시스템 및 플랜트 - Google Patents

밴드 피딩 방법 및 변압기용 적층 코어의 생산을 위한 시스템 및 플랜트 Download PDF

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엘.에이.이. 루게제 아뜨레짜투레 페르 르'엘레뜨로메까니카 에스.알.엘.
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Abstract

변압기용 적층된 방향성 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 밴드 피딩 방법, 밴드 피딩 시스템, 및 플랜트가 개시되며, 플랜트는 강자성 금속 재료로 제조된, 특히 자기 규소강으로 제조된 밴드를 컷팅하여 하나 이상의 적층부를 획득하기 위한 프로세싱 유닛을 갖고; 상기 프로세싱 유닛은 입력을 갖고; 플랜트는 각각의 밴드를 상기 입력에 피딩하도록 각각 구성된 복수의 피딩 스테이션을 갖는 피딩 시스템을 가지며; 상기 복수의 피딩 스테이션 중 하나로부터 오는 밴드를 상기 입력에 선택적으로 피딩하는 단계가 제공된다.

Description

밴드 피딩 방법 및 변압기용 적층 코어의 생산을 위한 시스템 및 플랜트
우선권 주장
본 출원은 2017년 5월 31일자로 출원된 이탈리아 특허 출원 제102017000059495호로부터의 우선권을 주장하며, 그 개시내용은 참고로 포함된다.
기술분야
본 특허 출원은 전기 에너지 전송 및 배전 변압기, 즉 전력이 10 kVA를 초과하는 변압기에 대해, 변압기용 적층 코어의 생산을 위한, 구체적으로, 적층된 방향성 적층부(grain-oriented lamination)를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트용 밴드 피딩 방법 및 시스템에 관한 것이다.
본 특허 출원은, 추가로, 전기 에너지 전송 및 배전 변압기, 즉 전력이 10 kVA를 초과하는 변압기에 대해, 변압기용 적층 코어의 생산을 위한, 구체적으로, 적층된 방향성 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 관한 것이다.
이러한 타입의 적층 코어는 크기가 크고 상당히 무거우며, 따라서, 적합한 생산 플랜트 및 조작 기구를 필요로 한다. 예를 들어, 위에서 기술된 타입의 적층 코어는, 통상, 하부 조크(joke), 상부 조크, 및 하부 조크와 상부 조크를 서로에게 횡으로 접속시키는 복수의 컬럼(column)을 포함한다. 전력 또는 배전 응용의 경우, 코어의 컬럼은 예를 들어 0.5 내지 5 미터 범위의 길이를 가질 수 있다.
이들 적층 코어를 제조하기 위해, 세 가지의 상이한 단계를 포함하는 프로세스에 의해 자기 규소강으로 구성된 복수의 적층부를 생산 및 적층하는 것은 알려져 있다:
- 상이한 폭을 갖는 자기 규소강 밴드의 복수의 스풀(spool)을 제공하는 단계;
- 복수의 금속 적층부를 획득하기 위해 밴드를 상이한 길이들로, 구체적으로, 상이한 폭들 및 길이들로 컷팅하는 단계;
- 적층부 스택을 형성하거나 변압기 코어를 완성하기 위해 금속 적층부를 조립하는 단계.
구체적으로, 이들 적층 코어를 제조하기 위해 사용되는 재료, 즉 자기 규소강 밴드는 이것이 규소 성분의 열화를 야기하기 때문에 과도하게 구부러질 수 없는 상당히 두꺼운 재료임을 알아야 한다.
따라서, 이들 코어는 결코 구부러지지 않는 복수의 편평한 적층부들의 조합 및 오버랩을 통해 제조된다.
또한, 코어의 컴포넌트를 제조하기 위해, 종종, 획득될 기하형상(geometry)에 의존하는 연속성으로, 상이한 폭을 갖는 밴드를 피딩하도록 스풀을 대체할 필요가 있다.
알려진 플랜트는 밴드를 컷팅 및 분리하기 위해, 입력을 통해, 밴드를 프로세싱 유닛으로 피딩하도록 스풀이 감겨있지 않은 피딩 스테이션을 갖는다.
예를 들어 상이한 폭을 갖는 적층부의 생산을 위해 밴드가 서로에 의해 대체될 필요가 있는 경우에, 스풀이 대체된다.
구체적으로, 알려진 플랜트는 하나의 단일 다중-스핀들 릴(multi-spindle reel)을 포함하며, 여기서 각각의 스핀들은 각각의 스풀을 지지한다. 따라서, 알려진 플랜트 내의 밴드 교체는 기본적으로 다음의 단계를 포함한다:
- 각각의 스풀 상에서 처리되고 있는 밴드를 완전히 되감는 단계;
- 대체용 스풀을 갖는 스핀들을 피딩 스테이션의 영역으로 이동시키도록 릴을 회전시키는 단계;
- 처리 라인에 밴드를 도입시키는 단계; 및
- 밴드를 설정하는 단계.
이러한 프로세서는 제조될 변압기의 타입에 기초하여 총 생산 시간의 10% 내지 15% 범위의 유의미한 양의 시간 동안 플랜트의 생산을 완전히 중단시켜야 하는 단점에 의해 영향받는다.
<선행기술문헌>
US2016/020021A1
본 발명의 목적은 밴드가 수 초 내에 교체되게 하는 피딩 방법 및 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 첨부된 청구범위에서 청구되는 바와 같은 변압기용 적층 코어의 생산을 위한 플랜트에 밴드 재료를 제공하기 위한 프로세스가 제공된다.
본 발명에 따르면, 첨부된 청구범위에서 청구되는 바와 같은 변압기용 적층 코어의 생산을 위한 플랜트에 밴드 피딩 시스템이 제공된다.
본 발명에 따르면, 첨부된 청구범위에서 청구되는 바와 같은 변압기용 적층 코어의 생산을 위한 플랜트가 제공된다.
본 발명은 첨부 도면을 참조하여 이제 기술될 것이며, 도면은 본 발명의 비제한적인 실시예를 도시한다.
도 1은 에너지 전송 및 배전 변압기용 적층된 방향성 적층부를 갖는 코어의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 플랜트의 평면도이다.
도 3은 도 2의 세부사항의 평면도이다.
도 4는 도 3의 세부사항의 측면도이다.
도 5는 제1 동작 구성예에서의 도 1의 추가 세부사항의 개략도이다.
도 6은 도 5와 유사하며, 제2 동작 구성예에서의 추가 세부사항을 도시한다.
도 7은 도 3 및 도 4의 세부사항의 제2 실시예의 사시도이다.
도 8은 도 7의 측면도이다.
도 9는 도 8의 라인 IX-IX에 따른 섹션이다.
도 10 및 도 11은 각각 제1 및 제2 제 동작 구성예에서의 도 8의 세부사항의 개략도이다.
도 12는 도 8의 세부사항의 측면도이다.
도 13은 도 12의 평면도이다.
도 14는 도 13의 라인 XIV-XIV에 따른 섹션이다.
도 1에서, O는, 전체적으로, 구체적으로, 전송 및 배전 변압기, 즉 전기 에너지 전송 및 배전 변압기, 다시 말해 10 kVA를 초과하는 변압기에 대한 적층 코어를 나타낸다. 코어(O)는 하부 조크(GI) 및 상부 조크(GS)를 알려진 방식으로 포함하고, 이들은 복수의 컬럼(C)에 의해 서로 횡으로 접속된다. 도시된 예에 따르면, 3개의 컬럼, 즉 C1 및 C3으로 나타낸 2개의 측면 컬럼 및 C2로 나타낸 중심 컬럼이 있다. 각각의 조크(GI, GS) 및 각각의 컬럼은 자기 규소강으로 제조된 복수의 적층부(P)를 오버랩시킴으로써 제조된다. 각각의 조크(GI, GS)는 형상 커플링에 의해, 구체적으로, 헤링본 커플링에 의해, 컬럼(C1, C2, C3)의 각각의 단부에 접속된다.
유리하게는, 위에서 기술된 코어(O)의 적어도 일부는 하나의 단일 밴드(B)로부터 시작되는 적층부(P)를 컷팅하고 오버랩시킴으로써 제조되었다.
플랜트(1)는, 차례에서 직렬로 배열되는 하나 이상이 컷팅 스테이션(α)을 갖는 프로세싱 유닛(2)을 알려지고 개략적으로 도시된 방식으로 포함하며, 여기서 단일 적층부(P)는 컷팅되고 서로 분리되어, 구체적으로, 자기 규소강으로 제조된 강자성 금속 재료 밴드(B)로부터 시작된다. 플랜트(1)는 프로세싱 유닛(2)의 하류에 스태킹 유닛(3)을 추가로 포함하며, 여기서 적층부(P)의 스택은 조크(GI, GS) 및 컬럼(C1, C2, C3)을 형성하기 위해 (알려진 방식으로) 획득된다.
플랜트(1)는, 아래에서 더 상세히 설명되는 바와 같이, 구체적으로, 상이한 폭을 갖는 복수의 상이한 밴드들 중에서 선택된 밴드(B)를 기본적으로 즉각적인 방식으로 프로세싱 유닛(2)에 피딩하도록 구성되는 피딩 시스템(4)을 추가로 포함한다. 이러한 피딩 시스템(4)은, 특히 프로세싱 유닛(2) 내의 밴드(B)가 교체될 필요가 있을 때, 유리한 응용을 찾는다. 구체적으로, 프로세싱 유닛(2)은 피딩 시스템(4)과 인터페이싱하는 인터페이스 입력(I)을 가져서, 이에 따라, 피딩 시스템(4)으로부터 오는 밴드(B)가 프로세싱 유닛(2) 내로 도달하게 한다.
도 3에 더 상세히 도시된 것에 따르면, 피딩 시스템(4)은 각각의 밴드(B)를 입력(I)로 피딩하도록 각각 구성된 복수의 피딩 스테이션(β)을 갖는다.
이하, “상류” 및 “하류”라는 용어는 각각의 피딩 스테이션(β)으로부터 입력(I)을 향한 밴드(B)의 피딩 방향을 참조하여 사용된다.
구체적으로, 피딩 시스템(4)은, 스풀(5)에 감기고, 강자성 재료, 즉 변압기 코어(K)의 적층부(P)를 제조하는 데 사용하기에 적합한 재료로 제조되는 복수의 연속 밴드(B1 내지 B8)를 선택적으로 피딩하도록 구성된다. 구체적으로, 피딩 시스템(4)은 각각의 스풀(5)로부터 시작하여 자기 규소강으로 제조된 밴드(B1 내지 B8)를 피딩하도록 구성된다.
피딩 시스템(4)은, 각각의 피딩 스테이션(β)에 대한 알려지고 개략적으로 도시된 릴(6)을 포함한다. 유리하게는, 각각의 릴(6)은 각각의 스풀(5)을 알려진 방식으로 지지하고 풀어내고 되감도록 구성된다. 구체적으로, 각각의 릴(6)은, 회전식이고 각각의 스풀(5)을 알려진 방식으로 풀고 되감도록 구성된 스핀들(7)을 포함한다.
도면에 도시된 예에 따르면, 피딩 시스템(4)은, 이하 βI 및 βII로 나타낸 토우 피딩(tow feeding) 스테이션을 갖는다. 유리하게는, 피딩 스테이션(βI, βII)은 아래에서 더 상세히 기술되는 바와 같이, 입력(I)에 병렬로 접속된다.
피딩 시스템(4)은 각각의 피딩 스테이션(βI, βII)에 대한 릴(6I, 6II)을 각각 포함한다.
각각의 릴(6I, 6II)은 이어서 복수의 스핀들(7)을 포함한다. 도시된 예에서, 각각의 릴(6I, 6II)은 4개의 스핀들(71 내지 74, 75 내지 78)을 포함한다. 각각의 릴(6I, 6II)은 수직축(AI, AII)을 둘레를 회전하고, 각각, 설치 및 사용가능한 그의 밴드(B1 내지 B4, B5 내지 B8) 그룹 중에서 선택된 밴드(B)를 알려진 방식으로 그리고 각각의 피딩 스테이션(βI, βII)의 영역에 배치하도록 구성된다.
유리하게는, 피딩 시스템(4)은 입력(I)의 상류에 배열되는 교체 유닛(8)을 포함한다. 교체 유닛(8)은 각각의 피딩 스테이션(β)과 입력(I) 사이에 개재된다.
유리하게는, 플랜트(1)는 각각의 피딩 스테이션(β)으로부터 교체 유닛(8)으로 밴드(B)를 가이드하도록 각각 구성된 복수의 가이드(9)를 포함한다. 도시된 예에 따르면, 피딩 시스템(4)은, 이하 9I 및 9II로 나타낸 2개의 가이드를 포함한다.
유리하게는 가이드(9I, 9II)는 서로 평행인 세로축(X)들을 갖는다. 가이드(9I, 9II)는 각각의 밴드(B)가 프로세싱 유닛(2)의 사전결정된 기계 축(XII)과 정렬되도록 서로 오버랩한다.
유리하게는, 교체 유닛(8)은, 사용 시에, 가이드(9I, 9II)의 그룹에서 선택된 가이드(9)를 입력(I)에 접속시키도록 구성된다.
도 3 및 도 4에 도시된 실시예에 따르면, 교체 유닛(8)은 각각의 피딩 스테이션(β)과 입력(I) 사이에 개재된다. 도 7 내지 도 11에 도시된 실시예에 따르면, 교체 유닛(8)은 가이드(9) 아래에 있다.
일반성을 잃지 않으면서, 도시되지 않은 변형예에 따르면, 피딩 시스템(4)은 상이한 수의 피딩 스테이션(β), 및 이에 따른 릴(6) 및 가이드(9)를 포함할 수 있다. 다시 말해, 피딩 시스템(4)은 3개 이상의 피딩 스테이션(β); 3개 이상의 가이드(9); 3개 이상의 릴(6)을 포함할 수 있다.
도시된 예에 따르면, 교체 유닛(8)은 가이드(9I)와 가이드(9II) 사이에서 선택된 가이드(9)를 입력(I)에 접속시키도록 구성된 스위치(10)를 포함한다.
도시된 예에 따르면, 스위치(10)는, 그의 회전 축에 대한 그의 위치에 따라, 각각의 가이드(9)를 입력(I)에 접속시키는 진동체이다.
도시되지 않은 변형예에 따르면, 스위치(10)는 입력(I)에 대한 각각의 가이드(9)의 접속을 각각 허용하는 복수의 상이한 위치에 선택적으로 배열될 수 있는 병진 본체이다. 대안으로, 도 7 내지 도 11에 도시된 실시예에 따르면, 교체 유닛(8)은 가이드, 특히 적어도 가이드(9)의 단부 부분을 적어도 부분적으로 병진시켜서 이를 입력(I)과 정렬시킨다.
도 7 내지 도 11에 따르면, 가이드(9)는 교체 유닛(8)의 반대편인 자유 단부에 대응하여 힌지연결된다. 도시된 실시예에 따르면, 가이드(9), 특히 가이드(9I)가 가이드(9II)의 단부 부분 상에서 적어도 부분적으로 오버랩된다. 가이드(9II)는 회전 축(Y) 둘레에서 회전하도록 교체 유닛(8)의 반대편의 자유 단부(100)의 영역에서 힌지연결된다. 구체적으로, 회전 축(Y)은 지지 평면에 평행하고, 가이드(9II)의 길이 축(X)에 직각이다. 그렇게 함으로써, 가이드(9I, 9II)는 회전 축(Y) 둘레에서의 회전 동안 서로 통합된다.
도 7 내지 도 11에 따르면, 교체 유닛(8)은 가이드(9I, 9II)를 지지 평면에 대해 횡으로, 특히 직각으로 이동시켜서 가이드(9I, 9II)를 회전 축(Y) 둘레에서 회전시키도록 구성된 스위치(110)를 포함한다.
도 7 내지 도 11에 따르면, 스위치(110)는 가이드(9II)에 접속되고 가이드(9II)와 지지 평면 사이에 개재되는 실린더(111)를 포함한다. 그렇게 함으로써, 가이드(9I, 9II)는 입력(I)과 직접 대면한다.
다시 말해, 교체 유닛(8)은 가이드(9) 아래에 배치된다. 이러한 방식으로, 피딩 시스템(4)은 소형이다. 도 10은 입력과 접속하는 가이드(9I)를 도시하고, 도 11은 입력(I)과 접속하는 가이드(9II)를 도시한다.
유리하게는, 피딩 시스템(4)은 필요한 부분만 약간 수정하여 더 많은 가이드(9) 및 각각의 릴(6)을 포함한다.
피딩 시스템(4)은 교체 유닛(8)의 상류에 배열되는 대기 스테이션(γ)을 추가로 갖는다. 도 7 내지 도 11에 도시된 실시예에서, 대기 스테이션(γ)은 입력(I)에 대면하는 가이드(9I, 9II)의 단부 부분에서 대응한다.
유리하게는, 플랜트(1)는 데이터를 프로세싱 유닛(2), 각각의 릴(6), 릴(6)의 각각의 스핀들(7), 및 교체 유닛(8)과 교환하도록 구성된 제어 시스템(11)을 추가로 포함한다. 제어 시스템(11)은 실행될 프로세싱의 타입에 기초하여 각각의 릴(6)을 회전시키도록 구성된다.
유리하게는, 제어 시스템(11)은 실행될 프로세싱의 타입에 기초하여 데이터를 각각의 스핀들(7)과 교환하도록 그리고 각각의 스핀들(7)의 동작을 조정하도록 구성된다.
유리하게는, 제어 시스템(11)은 실행될 프로세싱의 타입에 기초하여 교체 유닛(8)의 스위치(10 또는 110)의 동작을 조정하도록 구성된다.
유리하게는, 제어 시스템(11)은 사용자 인터페이스(12)를 포함하고, 이를 통해 제어 시스템(11)은 데이터를 조작자와 교환한다. 예를 들어, 사용자 인터페이스(12)는 디스플레이 또는 모바일 디바이스 및/또는 원격 유닛, 예를 들어 PC 또는 태블릿을 포함한다.
유리하게는, 도 7 및 도 12 내지 도 14에 따르면, 피딩 시스템(4)은 각각의 가이드(9I, 9II)에 대한 좌표 조작기(200I, 200II)를 각각 포함한다. 좌표 조작기(200I, 200II)는 서로 실질적으로 동일하며, 아래에서는, 간결성을 위해 일반 조작기(200)만이 기술될 것이다. 각각의 조작기(200)는 각각의 가이드(9)에 실질적으로 평행한 가이드(201), 및 상기 가이드(201)를 따라서 파킹 위치(η)로부터 작업 위치(λ)로 그리고 그 반대로 슬라이드시키기 위해 장착되는 파지 헤드(202)를 포함한다. 파지 헤드(202)는 파지기(203)를 포함하고, 밴드(B)의 일부분을 파지하여 이를 프로세싱 라인에 도입시키도록 구성된다. 구체적으로, 파지 헤드(202)는 각각의 가이드(9)와 일부 전동식 휠 사이에 밴드(B)의 단부 부분을 도입시키도록 구성되며, 여기서 전동식 휠은 밴드(B)를 각각의 가이드(9)를 따라서 대기 스테이션(γ)을 향해 밀도록 구성된다. 파지기(203)는 전자기적일 수 있고, 공압 파지 시스템 및/또는 서커(sucker) 및/또는 다른 등가 요소, 예를 들어 인터록킹 요소 또는 간섭 요소를 포함할 수 있다.
사용 시, 도면에 도시된 예에 따르면, 밴드(B1)는 본 명세서에 도시되지 않은 알려진 방식으로 각각의 가이드(9I)에 커플링된다. 이어서, 본 명세서에 도시되 않은 알려진 방식으로, 밴드(B1)의 폭에 기초하여 초기화 동작, 즉 밴드(B1) 자체를 컷팅 유닛(2)의 기계 축과 정렬시키기 위한 동작이 실행된다.
후속으로, 밴드(B1)는 알려지고 개략적으로 도시된 방식으로, 대기 스테이션(γ), 교체 유닛(8) 및 입력(I)을 통해 프로세싱 유닛(2)에 피딩된다.
유리하게는, 마스킹된 시간에, 즉 밴드(B)가 가이드(9)와 결합하고 프로세싱되고 있는 동안, 피딩 시스템(4)은 다른, 여전히 자유인 가이드(9) 상에서 초기화 동작을 실행하여, 대체 밴드(B)를 준비한다. 초기화 동작 동안, 대체 밴드(B)의 초기 플랩은 대기 스테이션(γ)에 제공되며, 여기서 대체 밴드(B)의 피딩이 인터럽트된다.
도면에 도시된 예에 따르면, 밴드(B1)가 프로세싱 유닛(2)에 피딩되는 동안, 피딩 시스템(4)은 가이드(9II) 상에서 대체 밴드(B5)의 초기화 동작을 실행한다. 구체적으로, 동기화 동작 동안, 대체 밴드(B2)의 초기화 플랩은 대기 스테이션(γ)에 제공된다. 대체 밴드(B5)의 피딩은 그것이 대기 스테이션(γ)에 도달할 때 인터럽트된다.
프로세싱되고 있는 밴드(B)가 대체될 필요가 있는 경우에, 밴드(B)를 교체하기 위한 절차가 시작된다.
밴드(B)의 교체 동안, 프로세싱 유닛(2) 내측의 밴드(B)가 뒤로 가도록 강제된다. 구체적으로, 그것은 그의 스풀(5) 둘레에서 되감기된다. 일단 입력(I) 및 교체 유닛(8)이 피딩되었다면, 구체적으로 되감기된 밴드(B)의 초기 플랩이 대체 밴드(B)의 초기 플랩에 대해 상류 위치에 도달했다면, 교체 유닛의 스위치(10)는 대체 밴드(B)가 프로세싱 유닛(2)의 입력(I)을 통해 피딩되게 하도록 동작된다.
이어서, 대체 밴드(B)는 밴드(B)의 다음 교체가 요청될 때까지, 알려진 방식으로 피딩된다.
도시된 예에 기초하여, 밴드가 교체될 때, 밴드(B1)는 밴드(B1)의 초기 플랩이 각각의 스핀들(71)과 대기 스테이션(γ) 사이에 개재될 때까지 뒤로 가도록 강제되는데, 즉 그의 자신의 스풀(5) 둘레에서 되감기된다.
이어서, 스위치(10 또는 110)는 가이드(9II)를 입력(I)에 접속시키도록 동작된다(도 6).
후속으로, 밴드(B5)는 입력(I)을 통과하여 알려진 방식으로 프로세싱 유닛(2)에 도달하도록 피딩된다.
밴드(B5)의 프로세싱은 다음 밴드가 교체될 때까지 진행된다.
유리하게는, 밴드(B)가 뒤로 가게 할 때, 그것은 각각의 피딩 스테이션(β)의 영역에서 각각의 릴(6)의 회전 및 추가 밴드(B)의 위치조정을 허용하도록 그 자신의 스풀(5) 둘레에서 완전히 되감기될 수 있다. 이러한 방식으로, 프로세싱 유닛(2)으로 피딩되는 밴드(B)의 대체가 얻어진다. 또한, 추가 밴드(B)의 초기화 동작은 위에서 설명된 바와 같이 마스킹된 시간에 실행될 수 있다.
유리하게는, 추가 밴드(B)의 초기화 동작은 각각의 조작기(200)에 의해 자동으로 실현될 수 있다.
대안으로서, 유리하게는, 밴드(B)가 뒤로 가도록 강제될 때, 그것은 각각의 가이드(9) 상에 놓이도록 남겨질 수 있고, 이때 그의 초기 플랩은 대기 스테이션(γ)에 가깝게 배열된다. 그렇게 함으로써, 밴드(B)는 그것이 대체 밴드(B)의 프로세싱 직후에 사용되어야 하는 경우에 초기화 동작을 다시 실행할 필요 없이 이미 사용가능하다.
위 사항으로 인해, 전술된 피딩 방법, 피딩 시스템(4) 및 플랜트(1)는 프로세싱 유닛(2)에서 프로세싱되고 있는 밴드(B)가 알려진 플랜트에서 현재 필요한 시간의 양에 비해 극도로 감소된 시간(수 초)에 대체되게 한다.
게다가, 전술된 피딩 방법, 피딩 시스템(4), 및 플랜트(1)는 프로세싱 유닛(2)에 피딩될 밴드(B)에 대해 수행될 초기화 동작이 마스킹된 시간에 실행되게 한다. 다시 말해, 밴드(B)의 초기화는 플랜트(1)가 작동하고 있는 동안에 발생하고, 따라서, 플랜트(1)는 밴드(B)의 대체를 더 이상 중지될 필요가 없다.
또한, 유리하게는, 전술된 피딩 방법, 피딩 시스템(4), 및 플랜트(1)는 자동적이고 계속적인 방식으로 작동할 수 있고, 이때 조작자의 존재는 각각의 스핀들(7) 상에서 스풀(4)의 설치만을 위해 그리고/또는 밴드(B)의 초기 플랩을 각각의 가이드(9)에 커플링시키기 위해 필요하다.
따라서, 피딩 방법, 전술된 피딩 시스템(4) 및 플랜트(1)에 따르면, 프로세싱 유닛(2) 내의 밴드(B)가 대체될 필요가 있는 경우에, 수 초(교체 유닛(8)의 스위칭에 필요한 시간)의 단기 휴식(short break)만이 있다.

Claims (15)

  1. 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법으로서, 상기 플랜트는 프로세싱 유닛을 포함하고, 상기 피딩 방법은 상기 프로세싱 유닛에 의해 강자성 재료로 제조된 밴드를 컷팅하여 하나 이상의 적층부를 획득하는 단계를 포함하고; 상기 프로세싱 유닛은 입력을 갖고; 상기 플랜트는 각각의 밴드를 상기 입력에 피딩하도록 각각 구성된 복수의 피딩 스테이션을 갖는 피딩 시스템을 포함하고; 상기 피딩 방법은 상기 복수의 피딩 스테이션 중에서 선택된 피딩 스테이션으로부터 오는 밴드를 상기 입력에 피딩하는 단계를 포함 하는, 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 피딩 시스템은 각각의 피딩 스테이션과 상기 입력 사이에 개재되는 대기 스테이션을 갖고; 제1 밴드가 각각의 제1 피딩 스테이션에 의해 상기 입력에 피딩되는 반면, 제2 밴드는 각각의 제2 피딩 스테이션에 의해 상기 대기 스테이션에 피딩되는, 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 피딩 시스템은 각각의 피딩 스테이션을 대기 스테이션에 각각 접속시키는 복수의 가이드를 포함하고; 상기 가이드는 회전 축 둘레에서 회전가능하게 장착되고; 상기 피딩 시스템은 상기 회전 축 둘레에서 상기 가이드를 회전시켜서, 상기 가이드 중에서 선택된 가이드를 상기 입력에 접속시키도록 구성된 교체 유닛을 포함하는, 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 피딩 시스템은 각각의 피딩 스테이션을 대기 스테이션에 각각 접속시키는 복수의 가이드를 포함하고; 상기 피딩 시스템은 상기 가이드와 상기 입력 사이에 개재되는 교체 유닛을 포함하고; 상기 교체 유닛은 상기 가이드 중에서 선택되는 가이드를 상기 입력에 접속시키도록 구성되는, 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 피딩 시스템은 교체 유닛을 포함하고; 상기 교체 유닛은 사용 시에 각각의 피딩 스테이션으로부터 오는 각각의 밴드를 상기 입력을 향해 선택적으로 전달하도록 구성되고; 상기 피딩 방법은 상기 밴드를 수반하는 밴드 변경 단계를 포함하고, 밴드 변경 단계 동안 상기 교체 유닛은 상기 피딩 스테이션에 의해 피딩된 상기 밴드 중에서 선택된 밴드가 상기 입력을 향해 통과하게 하도록 동작되는, 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 피딩 시스템은 제1 및 제2 피딩 스테이션을 갖고; 상기 제1 및 상기 제2 피딩 스테이션은 제1 및 제2 밴드를 피딩하도록 각각 구성되고; 상기 플랜트는 제1 및 제2 가이드를 포함하고; 상기 제1 가이드는 각각의 밴드를 상기 제1 피딩 스테이션으로부터 상기 교체 유닛으로 가이드하도록 구성되고; 상기 제2 가이드는 각각의 밴드를 상기 제2 피딩 스테이션으로부터 상기 교체 유닛으로 가이드하도록 구성되고; 상기 교체 유닛은 선택에 의해 상기 제1 가이드 또는 상기 제2 가이드를 상기 입력에 접속시키도록 구성되고; 상기 피딩 시스템은 각각의 가이드에 대한 대기 스테이션을 갖고; 상기 방법은
    - 각각의 제1 피딩 스테이션으로부터 오는 제1 밴드를 상기 입력을 통해 프로세싱 유닛으로 피딩하는 제1 단계;
    - 각각의 제2 피딩 스테이션으로부터 오는 제2 밴드를 각각의 대기 스테이션으로 피딩하는 제2 단계로서, 상기 제2 피딩 단계는 상기 제1 피딩 단계가 실행되는 동안에 발생하는, 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 밴드의 변경의 경우에,
    - 상기 입력으로부터 상기 제1 밴드를 소환하기 위한 제3 소환 단계;
    - 상기 교체 유닛이 상기 제2 가이드를 상기 입력에 접속시키도록 동작되는 제4 교체 단계;
    - 상기 제2 피딩 스테이션으로부터 오는 상기 제2 밴드를 상기 입력에 피딩하는 제5 단계가 순차적으로 실행되는, 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 피딩 시스템은, 각각의 피딩 스테이션의 영역에서, 차례로, 밴드의 각각의 스풀이 각각 설치될 수 있는 복수의 스핀들을 포함하는 릴을 포함하고; 각각의 밴드는 상기 각각의 스풀을 풀거나 감음으로써 피딩 또는 소환되는, 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    각각의 피딩 스테이션에 의해 피딩되는 타입의 밴드는 상기 피딩 스테이션의 영역에 존재하는 상기 스풀을 변경하도록 상기 릴을 회전시킴으로써 대체될 수 있는, 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    밴드가 각각의 스풀로부터 풀리고 각각의 가이드를 따라서 자동으로 삽입되는, 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트에 대한 피딩 방법.
  11. 복수의 피딩 스테이션을 갖고 교체 유닛을 포함하는 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 밴드를 피딩하기 위한 피딩 시스템으로서, 상기 피딩 스테이션은 상기 교체 유닛에 병렬로 접속되고; 상기 교체 유닛은 사용 시에 적층된 적층 코어의 생산을 위해 플랜트의 프로세싱 유닛의 입력에 상기 복수의 피딩 스테이션에 의해 피딩되는 상기 밴드 중에서 선택되는 밴드를 피딩하도록 구성되고; 상기 피딩 시스템은 밴드를 각각의 피딩 스테이션으로부터 상기 교체 유닛으로 전달하도록 각각 구성된 복수의 가이드를 포함하고; 상기 교체 유닛은 사용 시에 가이드의 그룹으로부터 선택된 가이드를 상기 입력에 접속시키도록 구성되는, 복수의 피딩 스테이션을 갖고 교체 유닛을 포함하는 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 밴드를 피딩하기 위한 피딩 시스템.
  12. 제11항에 있어서,
    각각의 피딩 스테이션을 위한 릴을 포함하고; 각각의 릴은 각각의 피딩 스테이션의 영역에서 각각의 밴드를 피딩하도록 구성되고; 각각의 릴은 복수의 스핀들을 포함하는, 복수의 피딩 스테이션을 갖고 교체 유닛을 포함하는 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 밴드를 피딩하기 위한 피딩 시스템.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 가이드는 회전 축 둘레에서 회전가능하게 장착되고; 상기 교체 유닛은 상기 가이드 중에서 선택된 가이드를 상기 입력에 접속시키도록 상기 회전 축 둘레에서 상기 가이드를 회전시키도록 구성되는, 복수의 피딩 스테이션을 갖고 교체 유닛을 포함하는 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 밴드를 피딩하기 위한 피딩 시스템.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 피딩 시스템은 제1 및 제2 피딩 스테이션을 갖고, 상기 교체 유닛은 사용 시에 상기 입력과 상기 제1 및 제2 피딩 스테이션 사이에 개재되고; 상기 피딩 시스템은 제1 및 제2 가이드를 포함하고; 상기 제1 가이드는 밴드를 상기 제1 피딩 스테이션으로부터 상기 교체 유닛으로 가이드하도록 구성되고; 상기 제2 가이드는 밴드를 상기 제2 피딩 스테이션으로부터 상기 교체 유닛으로 가이드하도록 구성되고; 상기 교체 유닛은 상기 제1 가이드 또는 상기 제2 가이드를 상기 입력에 선택적으로 접속시키도록 구성되는, 복수의 피딩 스테이션을 갖고 교체 유닛을 포함하는 변압기용 적층된 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 밴드를 피딩하기 위한 피딩 시스템.
  15. 변압기용 적층된 방향성 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트로서, 상기 플랜트는 강자성 금속 재료로 제조된 밴드를 컷팅하여 하나 이상의 적층부를 획득하도록 구성되는 프로세싱 유닛을 포함하고; 상기 프로세싱 유닛은 입력을 갖고; 상기 플랜트는 청구항 제11항에 따른 피딩 시스템을 포함하는, 변압기용 적층된 방향성 적층부를 갖는 코어의 생산을 위한 플랜트.
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