KR102430762B1 - 열수 온침 우림 액상 녹차 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열수 온침 우림 액상 녹차와 그 제조방법에 관한 것으로, 녹차건엽 파쇄잎과 녹차건엽 로스팅 파쇄잎을 혼합 및 블렌딩하여 찻잎을 우린 후, 상기 녹차건엽 파쇄잎의 향긋한 풍미와 녹차건엽 로스팅 파쇄잎의 향미를 함유하고, 색소 및 보존료를 투입하고 배합을 실시하며, 서로 다른 온도에서 2차로 교반하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 온수 우림 액상 녹차에 관한 것으로, 보다 상세하게는 녹차 고유의 향미를 발현시킬 수 있도록 서로 다른 찻잎을 블렌딩하여 온수에 우리는 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법에 관한 것이다.
도 1은 일반적인 차의 제조공정을 설명하기 위해 도시한 공정 구성도이다.
일반적으로 액상 차를 제조하기 위해서는 액상 추출기(10)와 정수탱크(20)와 온수탱크(30)가 사용되고 있다.
또, 교반기와 살균기도 사용되고 있다.
본원의 발명자는 아래 특허문헌 002에 게시된 '열수 온침을 통한 온침 우림 액상 홍차 및 그 제조 방법'을 적용한 액상 홍차 및 제조방법을 개발하였다.
그러나 이러한 기술을 액상 녹차에 적용하고자 할 때 녹차 고유의 향미와 관능을 발현할 수 있기 위하여는 별도의 차별화된 기술과 공정을 적용할 필요성이 있음을 발견하였다.
특히, 녹차는 85℃ 이상의 고온에서 우렸을 때는 비타민 C 성분이 파괴되는 성질을 가지고 있으며, 카테킨에 의해 떫은 맛을 내게 되는 문제점이 있었다.
또한, 단일의 찻잎을 우려내어 제조하는 액상 홍차에 대비할 때 녹차는 찻잎의 고유한 향미를 낼 때 음료를 마시는 개인에 따라 떫거나 쓴맛을 충분히 제거하지 못한다는 문제점도 있었다.
본 발명은 상술한 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 서로 다른 성분을 갖는 찻잎을 블렌딩하여 녹차 특유의 향긋한 풍미와 로스팅된 녹차 잎의 향미를 발현할 수 있는 열수 온침 우림 액상 녹차를 제조하기 위한 것이다.
또, 본 발명의 다른 목적은 찻잎을 우려 낼 때 비타민C 성분을 파괴하지 않으면서 떫은맛을 제거함으로써 음용에 용이하고 녹차 고유의 성분을 발현할 수 있는 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
녹차건엽 파쇄잎 70중량%와 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 30중량%를 혼합한 원재료를 온수에 온침하여 우린 녹차우린물36.37중량%와, 설탕35.40중량%와, 과당14.00중량%와, 포도당6.00중량%와, 녹차가루8.00중량%와, 혼합초록색소0.03중량%와, 보존료0.2중량%를 포함하여 제조되는 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법에 있어서,
온수를 70℃~80℃ 온도로 가열하여 준비하는 온수준비 단계(S10);
투입되는 녹차 중 70중량%의 녹차건엽 파쇄잎을 상기 온수에 1차로 투입하는 녹차건엽 파쇄잎 투입단계(S20);
상기 녹차건엽 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 20~25분간 지속적으로 교반하여 추출하는 1차 교반 및 추출단계(S30);
투입되는 녹차의 30중량%의 건엽을 로스팅 한 후 상기 온수에 2차로 투입하는 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입단계(S40);
상기 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 28~32분간 지속적으로 교반하여 추출하는 2차 교반 및 추출단계(S50);
상기 2차 교반 및 추출단계(S50)에서 추출된 상기 녹차 우린물에 상기 설탕, 과당, 포도당, 녹차가루, 혼합초록색소 및 보존료를 추가로 투입하고 배합을 실시하여 반제품을 제조하는 부재료 배합단계(S60); 및
상기 배합한 반제품을 80℃~85℃ 범위의 온도에서 10분간 교반하며 살균을 실시하는 살균처리단계(S70); 및
상기 살균처리단계(S70)에서 살균처리를 완료한 후 충전 및 실링을 통해 개별 포장을 실시하는 충진 및 실링단계(S80)를 추가로 포함하여 제조함으로써 달성할 수 있다.
온수를 70℃~80℃ 온도로 가열하여 준비하는 온수준비 단계(S10);
투입되는 녹차 중 70중량%의 녹차건엽 파쇄잎을 상기 온수에 1차로 투입하는 녹차건엽 파쇄잎 투입단계(S20);
상기 녹차건엽 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 20~25분간 지속적으로 교반하여 추출하는 1차 교반 및 추출단계(S30);
투입되는 녹차의 30중량%의 건엽을 로스팅 한 후 상기 온수에 2차로 투입하는 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입단계(S40);
상기 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 28~32분간 지속적으로 교반하여 추출하는 2차 교반 및 추출단계(S50);
상기 2차 교반 및 추출단계(S50)에서 추출된 상기 녹차 우린물에 상기 설탕, 과당, 포도당, 녹차가루, 혼합초록색소 및 보존료를 추가로 투입하고 배합을 실시하여 반제품을 제조하는 부재료 배합단계(S60); 및
상기 배합한 반제품을 80℃~85℃ 범위의 온도에서 10분간 교반하며 살균을 실시하는 살균처리단계(S70); 및
상기 살균처리단계(S70)에서 살균처리를 완료한 후 충전 및 실링을 통해 개별 포장을 실시하는 충진 및 실링단계(S80)를 추가로 포함하여 제조함으로써 달성할 수 있다.
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이때, 상기 액상 녹차는, 상기 1차 교반 및 추출단계(S30) 이후 brix 1.8±0.2 범위를 유지하고, 상기 2차 교반 및 추출단계(S50) 이후에는 brix 2.7%±0.2로 브릭스를 향상하는 상태를 유지하되, 최종 수율은 60~65% 범위 내로 제조하는 것이 바람직하다.
본 발명의 실시예에 의하면, 서로 다른 성분을 갖는 녹차잎을 블렌딩하여 녹차 특유의 향긋한 풍미와 로스팅된 녹차 잎의 향미를 발현할 수 있는 열수 온침 우림 액상 녹차를 제조할 수 있다.
또, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 녹차잎을 우려 낼 때 비타민C 성분을 파괴하지 않으면서 떫은맛을 제거함으로써 음용에 용이하고 녹차 고유의 성분을 발현할 수 있는 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법을 구현할 수 있다.
도 1은 일반적인 차의 제조공정을 설명하기 위해 도시한 공정 구성도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법의 개요를 단계적으로 설명하기 위해 도시한 제조 공정 흐름도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법에 세부 공정을 단계적으로 설명하기 위해 도시한 상세 공정 흐름도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법의 개요를 단계적으로 설명하기 위해 도시한 제조 공정 흐름도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법에 세부 공정을 단계적으로 설명하기 위해 도시한 상세 공정 흐름도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하면서 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
(실시예)
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법은, 녹차건엽 파쇄잎(S2)과 녹차건엽 로스팅 파쇄잎(S3)을 혼합 및 블렌딩하여 찻잎을 온수(S1)에 침지하여 우린 후, 상기 녹차건엽 파쇄잎의 향긋한 풍미와 녹차건엽 로스팅 파쇄잎의 향미를 함유하고, 색소 및 보존료를 투입하고 배합을 실시하며(S4), 서로 다른 온도에서 2차로 교반하여 살균 처리(S5)한 후 충진 및 실링(S6)하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예를 도 2를 참조하면서 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법의 개요를 단계적으로 설명하기 위해 도시한 제조 공정 흐름도이다.
도 2를 참조하면, 먼저 열수에 온침하기 위하여 온수를 가열 및 준비한다(S1).
다음으로, 녹차잎을 건조한 녹차건엽을 파쇄하여 상기 온수에 투입하여 혼합하고 교반한다(S2).
또, 녹차건엽을 로스팅하여 상기 온수에 투입하고 혼합 및 교반을 실시한다(S3). 이때, 상기 단계 S2 및 S3에서는 서로 다른 녹차잎을 사용함으로써 각각의 녹차잎이 갖는 풍미와 향미를 혼합하도록 구성한다.
이후, 상기 혼합 및 교반된 서로 다른 종류의 녹차잎에 색소 및 설탕과 과당 등의 보존료를 투입한 후 배합을 실시한다(S4).
다음으로, 상기한 바와 같이 혼합 및 교반한 녹차잎을 서로 다른 온도에서 2차로 교반하여 살균 처리(S5)한 후 충진 및 실링(S6)하여 제조하는 공정을 단계적로 실시한다.
상기 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 있어서는 단일 녹차잎이 아닌 서로 다른 2가지 또는 그 이상의 녹차잎을 소정의 비율로 투입 및 블렌딩하여 찻잎을 우리도록 한다.
이와 같이 서로 다른 녹찻잎을 사용하고 있는데, 건엽 파쇄옆에서는 녹차 특유의 향긋한 풍미를 발향할 수 있고, 건엽 로스팅 파쇄옆에서는 쌉싸름한 풍미와 특유의 로스팅된 향미를 발현시킬 수 있게 된다.
다음은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법의 세부 공정을 도 3을 참조하면서 상세하게 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법에 세부 공정을 단계적으로 설명하기 위해 도시한 상세 공정 흐름도이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법은, 녹차건엽 파쇄잎 70중량%와 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 30중량%를 혼합한 원재료를 온수에 온침하여 우린 녹차우린물36.37중량%와, 설탕35.40중량%와, 과당14.00중량%와, 포도당6.00중량%와, 녹차가루8.00중량%와, 혼합초록색소0.03중량%와, 보존료0.2중량%를 포함하여 제조되는 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법에 있어서,
온수를 70℃~80℃ 온도로 가열하여 준비하는 온수준비 단계(S10);
투입되는 녹차 중 70중량%의 녹차건엽 파쇄잎을 상기 온수에 1차로 투입하는 녹차건엽 파쇄잎 투입단계(S20);
상기 녹차건엽 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 20~25분간 지속적으로 교반하여 추출하는 1차 교반 및 추출단계(S30);
투입되는 녹차의 30중량%의 건엽을 로스팅 한 후 상기 온수에 2차로 투입하는 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입단계(S40);
상기 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 28~32분간 지속적으로 교반하여 추출하는 2차 교반 및 추출단계(S50);
상기 2차 교반 및 추출단계(S50)에서 추출된 상기 녹차 우린물에 상기 설탕, 과당, 포도당, 녹차가루, 혼합초록색소 및 보존료를 추가로 투입하고 배합을 실시하여 반제품을 제조하는 부재료 배합단계(S60); 및
상기 배합한 반제품을 80℃~85℃ 범위의 온도에서 10분간 교반하며 살균을 실시하는 살균처리단계(S70); 및 상기 살균처리단계(S70)에서 살균처리를 완료한 후 충전 및 실링을 통해 개별 포장을 실시하는 충진 및 실링단계(S80)를 추가로 포함하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
온수를 70℃~80℃ 온도로 가열하여 준비하는 온수준비 단계(S10);
투입되는 녹차 중 70중량%의 녹차건엽 파쇄잎을 상기 온수에 1차로 투입하는 녹차건엽 파쇄잎 투입단계(S20);
상기 녹차건엽 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 20~25분간 지속적으로 교반하여 추출하는 1차 교반 및 추출단계(S30);
투입되는 녹차의 30중량%의 건엽을 로스팅 한 후 상기 온수에 2차로 투입하는 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입단계(S40);
상기 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 28~32분간 지속적으로 교반하여 추출하는 2차 교반 및 추출단계(S50);
상기 2차 교반 및 추출단계(S50)에서 추출된 상기 녹차 우린물에 상기 설탕, 과당, 포도당, 녹차가루, 혼합초록색소 및 보존료를 추가로 투입하고 배합을 실시하여 반제품을 제조하는 부재료 배합단계(S60); 및
상기 배합한 반제품을 80℃~85℃ 범위의 온도에서 10분간 교반하며 살균을 실시하는 살균처리단계(S70); 및 상기 살균처리단계(S70)에서 살균처리를 완료한 후 충전 및 실링을 통해 개별 포장을 실시하는 충진 및 실링단계(S80)를 추가로 포함하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
삭제
상기 온수준비 단계(S10)는, 온수를 70℃~80℃ 온도로 가열하여 준비하는 단계이다. 본 발명의 실시예에 있어서는 온수의 온도를 75℃로 설정하였으며, 투입되는 녹찻잎 대비 15 대 1 비율로 준비한다.
이때, 본 발명자의 실험에 의하면 85C°이상의 고온에서 녹차잎을 우렸을 때 비타민C가 파괴되며, 카테킨에 의하여 떫은맛을 내게 되는 문제점이 있어서 이러한 문제점을 해결하기 위하여 온도를 설정하였다.
이것은 다른 차류인 홍차 등은 고온에서 우리는 것에 비해 비교적 낮은 온도에 차를 우리게 된다.
상기 녹차건엽 파쇄잎 투입단계(S20)는, 투입되는 녹차 중 70중량%의 녹차건엽 파쇄잎을 상기 온수에 1차로 투입하는 단계이다.
여기에서 투입되는 녹찻잎의 중량%에 따라 그 맛과 풍미가 달라지는 것을 활용하는 것이다.
다음으로, 상기 1차 교반 및 추출단계(S30)는 상기 녹차건엽 파쇄잎을 온수에 투입한 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 20~25분간 지속적으로 교반하여 추출하는 단계이다.
녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입단계(S40)는 투입되는 녹차의 30중량%의 건엽을 로스팅 한 후 상기 온수에 2차로 투입하는 단계이다.
이때, 본 발명의 실시예에 있어서는 상기 녹차건엽 파쇄잎 투입단계(S20)와 상기 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입단계(S40)에 투입되는 녹찻잎을 서로 다른 것으로 사용하는 것을 특징으로 한다. 이렇게 함으로써 각각의 녹찻잎이 갖는 풍미가 혼합되어 음용 자의 기호에 맞는 음료를 제조할 수 있게 된다. 물론, 2가지 이상의 녹찻잎을 혼합 투여할 수도 있다.
상기 2차 교반 및 추출단계(S50)는 상기 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 28~32분간 지속적으로 교반하여 추출하는 단계이다.
이때, 상기 1차 교반 및 추출단계(S30)의 교반시간 보다 상기 2차 교반 및 추출단계(S50)의 교반시간을 더 길게 설정함으로써 혼합된 녹찻잎이 증가한 것을 충분하게 교반할 수 있도록 하여 풍미와 향미를 충분히 발현하도록 하였다.
상기 부재료 배합단계(S60)는 상기 2차 교반 및 추출단계(S50)에서 추출된 상기 녹차 우린물에 상기 설탕, 과당, 포도당, 녹차가루, 혼합초록색소 및 보존료를 추가로 투입하고 배합을 실시하여 반제품을 제조하는 단계이다.
이때 투입되는 보존료 등은 변경될 수 있으며 녹차의 맛과 색깔 및 향미를 조절할 수 있는 것이다.
상기 살균처리단계(S70)는 상기 배합한 반제품을 80℃~85℃ 범위의 온도에서 10분간 교반하며 살균을 실시하는 단계이고,
상기 충진 및 실링단계(S80)는 상기 살균처리단계(S70)에서 살균처리를 완료한 후 충전 및 실링을 통해 개별 포장을 실시하는 단계이다 .
이와 같은 공정을 단계적으로 수행함으로써 서로 다른 풍미가 혼합되어 높은 품질의 관능을 갖는 제품을 제조할 수 있게 된다.
다음으로, 상기 녹차건엽 파쇄잎 투입단계(S20)는 투입되는 녹차의 70중량%의 녹차건엽 파쇄잎을 상기 온수에 1차로 투입하고, 상기 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입단계(S40)는 투입되는 녹차의 30중량%의 녹차건엽을 로스팅하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 투입되는 녹찻잎의 비중을 1차로 70중량%를 투입하고 2차로 투입되는 녹차의 30중량%의 녹차건엽을 로스팅하여 제조한다. 이때의 중량비중은 조절할 수 있으나, 본원의 발명자 등의 실험에 의하면 70 대 30의 비율일 때 풍미가 좋은 것을 확인하였다.
다음으로, 상기 액상 녹차는, 상기 1차 추출단계(S30) 이후 brix 1.8±0.2 범위를 유지하고, 상기 2차 추출단계(S50) 이후에는 brix 2.7%±0.2로 브릭스를 향상하는 상태를 유지하되, 최종 수율은 60~65% 범위 내로 제조하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시예에 의한 제조방법에 의하면 단일 녹찻잎으로 제조할 때에 비해서 높은 브릭스를 달성할 수 있었다. 이때의 최종 수율은 60~65% 범위 내로 향상시킬 수 있음을 확인하였다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차는, 녹차건엽 파쇄잎 70중량%와 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 30중량%를 혼합한 원재료를 온수에 온침하여 우린 녹차우린물36.37중량%와, 설탕35.40중량%와, 과당14.00중량%와, 포도당6.00중량%와, 녹차가루8.00중량%와, 혼합초록색소0.03중량%와, 보존료0.2중량%를 포함하여 제조하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 열수 온침 우림 액상 녹차의 함량 구성비와 후가공 배합을 다음의 [표 1]을 참조하여 부가 설명하기로 한다.
상기 [표 1]을 참조하면 녹차 우린물은 36.37중량% 함유되고, 설탕은 정백당35.40중량% 함유되고, 과당은 정백당14.00중량%와, 포도당은 함수포도당 6.00중량%와, 녹차가루로는 제주녹차가루8.00중량%와, 색소는 혼합초록색소0.03중량%와, 보존료로는 복합황금추출물0.2중량%를 포함하여 제조한다.
이러한 구성으로 제조한 열수 온침 우림 액상 녹차는 풍미가 좋고 최종 브릭스가 60%±2%로 높은 것을 확인하였다.
상기와 같은 구성으로 함으로써 본 발명의 실시예에 의하면, 서로 다른 성분을 갖는 녹차잎을 블렌딩하여 녹차 특유의 향긋한 풍미와 로스팅된 녹차 잎의 향미를 발현할 수 있는 열수 온침 우림 액상 녹차를 제조할 수 있다.
또, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 녹차잎을 우려 낼 때 비타민C 성분을 파괴하지 않으면서 떫은 맛을 제거함으로써 음용에 용이하고 녹차 고유의 성분을 발현할 수 있는 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법을 구현할 수 있다.
상기한 바에 있어서는 본 발명의 일 실시예를 들어 설명하였지만 해당 분야에 통상의 지식을 가진 사람이라면 그 기술적인 사상이 동일한 범위 내에서 다양한 수정, 변형, 및 부가할 수 있는 것은 물론이며, 이러한 것들은 모두 본원의 권리범위에 포함되는 것으로 간주할 수 있다.
S1: 온수 준비단계
S2: 녹차건엽 파쇄잎 혼합 및 교반
S3: 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 혼합 및 교반
S4: 부재료 배합단계
S5: 살균 처리 단계
S6: 충진 및 실링 단계
S2: 녹차건엽 파쇄잎 혼합 및 교반
S3: 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 혼합 및 교반
S4: 부재료 배합단계
S5: 살균 처리 단계
S6: 충진 및 실링 단계
Claims (5)
- 삭제
- 녹차건엽 파쇄잎 70중량%와 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 30중량%를 혼합한 원재료를 온수에 온침하여 우린 녹차우린물36.37중량%와, 설탕35.40중량%와, 과당14.00중량%와, 포도당6.00중량%와, 녹차가루8.00중량%와, 혼합초록색소0.03중량%와, 보존료0.2중량%를 포함하여 제조되는 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법에 있어서,
온수를 70℃~80℃ 온도로 가열하여 준비하는 온수준비 단계(S10);
투입되는 녹차 중 70중량%의 녹차건엽 파쇄잎을 상기 온수에 1차로 투입하는 녹차건엽 파쇄잎 투입단계(S20);
상기 녹차건엽 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 20~25분간 지속적으로 교반하여 추출하는 1차 교반 및 추출단계(S30);
투입되는 녹차의 30중량%의 건엽을 로스팅 한 후 상기 온수에 2차로 투입하는 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입단계(S40);
상기 녹차건엽 로스팅 파쇄잎 투입 후, 온수를 73℃~75℃ 범위로 유지하면서, 28~32분간 지속적으로 교반하여 추출하는 2차 교반 및 추출단계(S50);
상기 2차 교반 및 추출단계(S50)에서 추출된 상기 녹차 우린물에 상기 설탕, 과당, 포도당, 녹차가루, 혼합초록색소 및 보존료를 추가로 투입하고 배합을 실시하여 반제품을 제조하는 부재료 배합단계(S60); 및
상기 배합한 반제품을 80℃~85℃ 범위의 온도에서 10분간 교반하며 살균을 실시하는 살균처리단계(S70); 및
상기 살균처리단계(S70)에서 살균처리를 완료한 후 충전 및 실링을 통해 개별 포장을 실시하는 충진 및 실링단계(S80)를 추가로 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법.
- 삭제
- 제2항에 있어서, 상기 액상 녹차는, 상기 1차 교반 및 추출단계(S30) 이후 brix 1.8±0.2 범위를 유지하고, 상기 2차 교반 및 추출단계(S50) 이후에는 brix 2.7%±0.2로 브릭스를 향상하는 상태를 유지하되, 최종 수율은 60~65% 범위 내로 제조하는 것을 특징으로 하는 열수 온침 우림 액상 녹차의 제조방법.
- 삭제
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2021
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