JP2001258477A - 密封容器入り緑茶飲料及びその製造方法 - Google Patents
密封容器入り緑茶飲料及びその製造方法Info
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- JP2001258477A JP2001258477A JP2000074692A JP2000074692A JP2001258477A JP 2001258477 A JP2001258477 A JP 2001258477A JP 2000074692 A JP2000074692 A JP 2000074692A JP 2000074692 A JP2000074692 A JP 2000074692A JP 2001258477 A JP2001258477 A JP 2001258477A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 緑茶の低温抽出液をベースとする、淹れたて
の茶の香気を有しかつバランスのとれた香味を有する密
封容器入り緑茶飲料を提供すること。 【解決手段】 茶葉（緑茶）から４５〜７０℃のイオン
交換水等の低温水性媒体により抽出された緑茶抽出液
に、茶生葉から湯水で抽出した抽出物をそのまま、又
は、濃縮及び／若しくは乾燥した生葉抽出エキスを配合
して、密封容器入り緑茶飲料を製造する。生葉抽出エキ
スの配合量は、製品緑茶飲料当たりの抽出エキス（乾燥
物換算）として０．００１％〜０．１重量％が好まし
い。
の茶の香気を有しかつバランスのとれた香味を有する密
封容器入り緑茶飲料を提供すること。 【解決手段】 茶葉（緑茶）から４５〜７０℃のイオン
交換水等の低温水性媒体により抽出された緑茶抽出液
に、茶生葉から湯水で抽出した抽出物をそのまま、又
は、濃縮及び／若しくは乾燥した生葉抽出エキスを配合
して、密封容器入り緑茶飲料を製造する。生葉抽出エキ
スの配合量は、製品緑茶飲料当たりの抽出エキス（乾燥
物換算）として０．００１％〜０．１重量％が好まし
い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、淹れたての茶の香
気があり、こく、旨みのある香味のバランスに優れ、か
つ色調にも優れた、緑茶の低温抽出液をベースとする密
封容器入り緑茶飲料及びその製造方法に関する。
気があり、こく、旨みのある香味のバランスに優れ、か
つ色調にも優れた、緑茶の低温抽出液をベースとする密
封容器入り緑茶飲料及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平１−１７１４３５号公報には、比
較的タンニンの少ない紅茶から４５〜７０℃の低温抽出
された抽出液を冷却した後、その沈殿物および濁り成分
を遠心分離により除去した液と、タンニンの比較的多い
紅茶から８０〜１００℃の高温抽出された抽出液を、ブ
リックスが１５〜３０°になるまで濃縮し、そして冷却
した後、沈殿物および濁り成分を遠心分離して除去した
液とを混合することを特徴とするクリームダウンを発生
しない、色調、味、及び香りが優れた紅茶飲料の製造方
法が記載されている。
較的タンニンの少ない紅茶から４５〜７０℃の低温抽出
された抽出液を冷却した後、その沈殿物および濁り成分
を遠心分離により除去した液と、タンニンの比較的多い
紅茶から８０〜１００℃の高温抽出された抽出液を、ブ
リックスが１５〜３０°になるまで濃縮し、そして冷却
した後、沈殿物および濁り成分を遠心分離して除去した
液とを混合することを特徴とするクリームダウンを発生
しない、色調、味、及び香りが優れた紅茶飲料の製造方
法が記載されている。
【０００３】特開平１１−５６２４２号公報には、緑
茶、ウーロン茶、紅茶等の茶類から低温抽出水と高温抽
出水の少なくとも２種類の抽出水にて有用成分を抽出す
ることを特徴とする茶類の抽出方法が記載されており、
そこでは緑茶の場合、茶葉の２０〜６０倍の４０〜６０
℃の低温抽出水で２〜１０分間抽出すると、アミノ酸、
カテキン、カフェイン等の主に旨みあるいは渋み等の成
分や、比較的沸点の低いヘキサナール等の香気成分を抽
出することができ、また、茶葉の２０〜４０倍の６０〜
８０℃の高温抽出水で２〜７分間抽出すると、カテキン
等の渋み成分を抽出することができるとされている。
茶、ウーロン茶、紅茶等の茶類から低温抽出水と高温抽
出水の少なくとも２種類の抽出水にて有用成分を抽出す
ることを特徴とする茶類の抽出方法が記載されており、
そこでは緑茶の場合、茶葉の２０〜６０倍の４０〜６０
℃の低温抽出水で２〜１０分間抽出すると、アミノ酸、
カテキン、カフェイン等の主に旨みあるいは渋み等の成
分や、比較的沸点の低いヘキサナール等の香気成分を抽
出することができ、また、茶葉の２０〜４０倍の６０〜
８０℃の高温抽出水で２〜７分間抽出すると、カテキン
等の渋み成分を抽出することができるとされている。
【０００４】特開平２−９７３５３号公報には、採取し
た茶葉を乾燥させて乾燥茶葉とし、この乾燥茶葉を蒸留
水に浸漬した茶葉混在液を所定時間撹拌し、その後で前
記茶葉混在液を夾雑物とエキス液とに分離して茶葉中の
エキス質を抽出することを特徴とする茶葉中のエキス抽
出方法や、この抽出したエキスを、飲茶又は他の飲食物
の調味剤として利用する方法が記載されている。
た茶葉を乾燥させて乾燥茶葉とし、この乾燥茶葉を蒸留
水に浸漬した茶葉混在液を所定時間撹拌し、その後で前
記茶葉混在液を夾雑物とエキス液とに分離して茶葉中の
エキス質を抽出することを特徴とする茶葉中のエキス抽
出方法や、この抽出したエキスを、飲茶又は他の飲食物
の調味剤として利用する方法が記載されている。
【０００５】特開平６−３０３９０４号公報には、茶葉
を８０〜１００℃の高温水中で３０〜９０秒抽出した
後、冷水を加えて３０〜５０℃の低温とした後、１２０
〜３００秒抽出する２段階抽出法により得えられる、高
温抽出茶飲料と同程度の高い香りをもち、低温抽出茶飲
料と同程度の深い旨味と強いコク、弱い渋みを有する茶
飲料が開示されている。
を８０〜１００℃の高温水中で３０〜９０秒抽出した
後、冷水を加えて３０〜５０℃の低温とした後、１２０
〜３００秒抽出する２段階抽出法により得えられる、高
温抽出茶飲料と同程度の高い香りをもち、低温抽出茶飲
料と同程度の深い旨味と強いコク、弱い渋みを有する茶
飲料が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】茶葉の抽出において、
抽出温度が高くなると渋み成分がより多く抽出される。
一方、４５〜７０℃の低温抽出では、渋み成分の抽出が
抑制され、カフェイン類や旨み成分であるテアニンの抽
出が相対的に高まるが、密封容器入り飲料としての製造
工程を経た後に喫飲した場合、淹れたての茶の香気や香
味のバランスの点で必ずしも充分なものとはいえなかっ
た。本発明の課題は、緑茶の低温抽出液をベースとす
る、淹れたての茶の香気を有しかつバランスのとれた香
味を有する密封容器入り緑茶飲料を提供することにあ
る。
抽出温度が高くなると渋み成分がより多く抽出される。
一方、４５〜７０℃の低温抽出では、渋み成分の抽出が
抑制され、カフェイン類や旨み成分であるテアニンの抽
出が相対的に高まるが、密封容器入り飲料としての製造
工程を経た後に喫飲した場合、淹れたての茶の香気や香
味のバランスの点で必ずしも充分なものとはいえなかっ
た。本発明の課題は、緑茶の低温抽出液をベースとす
る、淹れたての茶の香気を有しかつバランスのとれた香
味を有する密封容器入り緑茶飲料を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のように、茶葉を４
５〜７０℃の低温で抽出して得られる緑茶抽出液は、渋
み成分の抽出が抑制され、カフェイン類や旨み成分であ
るテアニンの抽出が相対的に高められているが、抽出直
後に喫飲した場合と、密封容器入り緑茶飲料の製造工程
を経た後に喫飲した場合とでは、香味において差があ
り、製造工程を経た後に喫飲した場合、淹れたての茶の
香気や香味のバランスの点で必ずしも充分なものではな
いとの知見が官能検査の結果から得られた。そこで、緑
茶の低温抽出液をベースとする淹れたての茶の香気を有
しかつバランスのとれた香味を有する密封容器入り緑茶
飲料について鋭意研究したところ、かかる緑茶の低温抽
出液に茶生葉からの抽出エキスを配合した密封容器入り
緑茶飲料が、淹れたての茶の香気があり、香味のバラン
スの点で優れていることを見い出し、本発明を完成する
に至った。
５〜７０℃の低温で抽出して得られる緑茶抽出液は、渋
み成分の抽出が抑制され、カフェイン類や旨み成分であ
るテアニンの抽出が相対的に高められているが、抽出直
後に喫飲した場合と、密封容器入り緑茶飲料の製造工程
を経た後に喫飲した場合とでは、香味において差があ
り、製造工程を経た後に喫飲した場合、淹れたての茶の
香気や香味のバランスの点で必ずしも充分なものではな
いとの知見が官能検査の結果から得られた。そこで、緑
茶の低温抽出液をベースとする淹れたての茶の香気を有
しかつバランスのとれた香味を有する密封容器入り緑茶
飲料について鋭意研究したところ、かかる緑茶の低温抽
出液に茶生葉からの抽出エキスを配合した密封容器入り
緑茶飲料が、淹れたての茶の香気があり、香味のバラン
スの点で優れていることを見い出し、本発明を完成する
に至った。
【０００８】すなわち本発明は、茶葉から４５〜７０℃
の低温水性媒体により抽出された緑茶抽出液に、茶生葉
から抽出された茶生葉抽出エキスが配合されていること
を特徴とする密封容器入り緑茶飲料（請求項１）や、配
合する茶生葉抽出エキスが、茶生葉から湯水で抽出した
抽出物を濃縮及び／又は乾燥した抽出エキスであること
を特徴とする請求項１記載の密封容器入り緑茶飲料（請
求項２）や、緑茶飲料に、乾燥物換算として０．００１
％〜０．１重量％の茶生葉抽出エキスが配合されている
ことを特徴とする請求項１又は２記載の密封容器入り緑
茶飲料（請求項３）に関する。
の低温水性媒体により抽出された緑茶抽出液に、茶生葉
から抽出された茶生葉抽出エキスが配合されていること
を特徴とする密封容器入り緑茶飲料（請求項１）や、配
合する茶生葉抽出エキスが、茶生葉から湯水で抽出した
抽出物を濃縮及び／又は乾燥した抽出エキスであること
を特徴とする請求項１記載の密封容器入り緑茶飲料（請
求項２）や、緑茶飲料に、乾燥物換算として０．００１
％〜０．１重量％の茶生葉抽出エキスが配合されている
ことを特徴とする請求項１又は２記載の密封容器入り緑
茶飲料（請求項３）に関する。
【０００９】また本発明は、茶葉から４５〜７０℃の低
温水性媒体により抽出された緑茶抽出液に、茶生葉から
抽出された茶生葉抽出エキスを配合することを特徴とす
る密封容器入り緑茶飲料の製造方法（請求項４）や、茶
生葉抽出エキスを、茶葉から緑茶抽出液を抽出する低温
水性媒体に配合することを特徴とする請求項４記載の密
封容器入りの緑茶飲料の製造方法（請求項５）や、配合
する茶生葉抽出エキスが、茶生葉から湯水で抽出した抽
出物を濃縮及び／又は乾燥した抽出エキスであることを
特徴とする請求項４又は５記載の密封容器入り緑茶飲料
の製造方法（請求項６）や、緑茶飲料に、乾燥物換算と
して０．００１％〜０．１重量％の茶生葉抽出エキスを
配合することを特徴とする請求項４〜６のいずれか記載
の製造方法（請求項７）に関する。
温水性媒体により抽出された緑茶抽出液に、茶生葉から
抽出された茶生葉抽出エキスを配合することを特徴とす
る密封容器入り緑茶飲料の製造方法（請求項４）や、茶
生葉抽出エキスを、茶葉から緑茶抽出液を抽出する低温
水性媒体に配合することを特徴とする請求項４記載の密
封容器入りの緑茶飲料の製造方法（請求項５）や、配合
する茶生葉抽出エキスが、茶生葉から湯水で抽出した抽
出物を濃縮及び／又は乾燥した抽出エキスであることを
特徴とする請求項４又は５記載の密封容器入り緑茶飲料
の製造方法（請求項６）や、緑茶飲料に、乾燥物換算と
して０．００１％〜０．１重量％の茶生葉抽出エキスを
配合することを特徴とする請求項４〜６のいずれか記載
の製造方法（請求項７）に関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明における緑茶抽出液として
は、収穫した茶の芽葉を蒸気で蒸すか、あるいは釜で煎
ることにより得られる茶葉から４５〜７０℃の低温水性
溶媒で抽出された緑茶抽出液であれば特に制限されるも
のではなく、上記水性溶媒としては、蒸留水、イオン交
換水、天然水、アスコルビン酸含有水溶液、ｐＨ調整水
等を例示することができる。また、茶葉としては、緑茶
であれば特に制限されるものではないが、玉露、かぶせ
茶、深蒸し茶が好ましく、かかる玉露、かぶせ茶、深蒸
し茶に茶生葉の抽出物を配合した場合、特に風味も優れ
た緑茶飲料を得ることができる。抽出条件としては、４
５〜７０℃で１〜２０分、好ましくは５５〜６５℃で２
〜１０分、特に好ましくは５８〜６１℃で４〜７分の抽
出条件を例示することができる
は、収穫した茶の芽葉を蒸気で蒸すか、あるいは釜で煎
ることにより得られる茶葉から４５〜７０℃の低温水性
溶媒で抽出された緑茶抽出液であれば特に制限されるも
のではなく、上記水性溶媒としては、蒸留水、イオン交
換水、天然水、アスコルビン酸含有水溶液、ｐＨ調整水
等を例示することができる。また、茶葉としては、緑茶
であれば特に制限されるものではないが、玉露、かぶせ
茶、深蒸し茶が好ましく、かかる玉露、かぶせ茶、深蒸
し茶に茶生葉の抽出物を配合した場合、特に風味も優れ
た緑茶飲料を得ることができる。抽出条件としては、４
５〜７０℃で１〜２０分、好ましくは５５〜６５℃で２
〜１０分、特に好ましくは５８〜６１℃で４〜７分の抽
出条件を例示することができる
【００１１】本発明における茶生葉の抽出エキスとして
は、蒸煮あるいは焙煎等の加熱処理が施されていない茶
生葉から抽出した抽出物であれば特に制限されるもので
はなく、例えば茶生葉から水性媒体あるいは超臨界炭酸
ガスを用いて常法により抽出した抽出物を、必要に応じ
て濃縮及び／又は乾燥した茶生葉の香気を有する抽出エ
キスを例示することができる。上記茶生葉としては、加
熱処理を施していない茶葉を含んでいるものであればど
のようなものでもよく、加熱乾燥後の茶葉を一部含んで
いるものでもよい。上記水性媒体としては、蒸留水、イ
オン交換水、天然水等の湯水の他、アスコルビン酸含有
水溶液やエタノール含有水溶液を例示することができ
る。また、抽出条件としては室温〜１００℃で３０秒〜
３０分、好ましくは５０〜８０℃で２〜１５分を例示す
ることができ、またその後必要に応じて行われる濃縮・
乾燥処理としては減圧濃縮、噴霧乾燥、真空凍結乾燥等
の従来公知の濃縮・乾燥処理方法を単独あるいは適宜組
み合わせて適用することができるが、これら処理として
は、茶生葉の香気を有し、茶生葉中に含まれるタンニン
類の重合が抑制され、渋み成分が少ないと共に、テアニ
ン等の旨み成分を含む茶生葉の抽出物を得ることができ
る処理が好ましい。
は、蒸煮あるいは焙煎等の加熱処理が施されていない茶
生葉から抽出した抽出物であれば特に制限されるもので
はなく、例えば茶生葉から水性媒体あるいは超臨界炭酸
ガスを用いて常法により抽出した抽出物を、必要に応じ
て濃縮及び／又は乾燥した茶生葉の香気を有する抽出エ
キスを例示することができる。上記茶生葉としては、加
熱処理を施していない茶葉を含んでいるものであればど
のようなものでもよく、加熱乾燥後の茶葉を一部含んで
いるものでもよい。上記水性媒体としては、蒸留水、イ
オン交換水、天然水等の湯水の他、アスコルビン酸含有
水溶液やエタノール含有水溶液を例示することができ
る。また、抽出条件としては室温〜１００℃で３０秒〜
３０分、好ましくは５０〜８０℃で２〜１５分を例示す
ることができ、またその後必要に応じて行われる濃縮・
乾燥処理としては減圧濃縮、噴霧乾燥、真空凍結乾燥等
の従来公知の濃縮・乾燥処理方法を単独あるいは適宜組
み合わせて適用することができるが、これら処理として
は、茶生葉の香気を有し、茶生葉中に含まれるタンニン
類の重合が抑制され、渋み成分が少ないと共に、テアニ
ン等の旨み成分を含む茶生葉の抽出物を得ることができ
る処理が好ましい。
【００１２】本発明の密封容器入り緑茶飲料は、茶葉か
ら４５〜７０℃の低温水性媒体により抽出された緑茶抽
出液に、茶生葉から抽出された茶生葉抽出エキスが配合
されていることを特徴とし、緑茶抽出液と茶生葉抽出エ
キスとの配合割合は、用いる緑茶の種類等によって適宜
選定することができ、限定されるものではないが、密封
容器入り緑茶飲料に、茶生葉抽出エキスを乾燥物換算と
して０．００１〜０．１重量％の割合で配合したもの
が、すなわち、最終製品１００重量部中に、茶生葉から
湯水で抽出した抽出物をそのまま、又は、濃縮及び／若
しくは乾燥した抽出エキスが乾燥物換算として０．００
１〜０．１重量部配合されているものが好ましい。上記
０．００１％〜０．１重量％の配合量の場合は、緑茶抽
出液と茶生葉抽出エキスとの組合せによる香味バランス
が一層優れたものになる。また、本発明の密封容器入り
緑茶飲料には、上記緑茶抽出液と茶生葉抽出エキスの他
に、本発明の効果を損なわない範囲内で、アスコルビン
酸等の他の物質を適宜配合することもできる。
ら４５〜７０℃の低温水性媒体により抽出された緑茶抽
出液に、茶生葉から抽出された茶生葉抽出エキスが配合
されていることを特徴とし、緑茶抽出液と茶生葉抽出エ
キスとの配合割合は、用いる緑茶の種類等によって適宜
選定することができ、限定されるものではないが、密封
容器入り緑茶飲料に、茶生葉抽出エキスを乾燥物換算と
して０．００１〜０．１重量％の割合で配合したもの
が、すなわち、最終製品１００重量部中に、茶生葉から
湯水で抽出した抽出物をそのまま、又は、濃縮及び／若
しくは乾燥した抽出エキスが乾燥物換算として０．００
１〜０．１重量部配合されているものが好ましい。上記
０．００１％〜０．１重量％の配合量の場合は、緑茶抽
出液と茶生葉抽出エキスとの組合せによる香味バランス
が一層優れたものになる。また、本発明の密封容器入り
緑茶飲料には、上記緑茶抽出液と茶生葉抽出エキスの他
に、本発明の効果を損なわない範囲内で、アスコルビン
酸等の他の物質を適宜配合することもできる。
【００１３】本発明の密封容器入り緑茶飲料は、茶葉か
ら４５〜７０℃の低温水性媒体により抽出された上記緑
茶抽出液に、茶生葉から抽出された上記茶生葉抽出エキ
スを配合することにより製造することができ、本発明の
密封容器入り緑茶飲料の製造方法としては、緑茶抽出液
に茶生葉抽出エキスを添加・混合した配合液を、缶、紙
容器、ビン、ＰＥＴボトル等の容器に充填・密封する方
法や、茶葉から緑茶抽出液を抽出する際に用いられる低
温水性媒体として、茶生葉抽出エキスが添加された４５
〜７０℃の低温水性媒体を用い、得られた緑茶抽出液を
容器に充填・密封する方法などを具体的に例示すること
ができる。そして、本発明の密封容器入り緑茶飲料の製
造方法においても、茶生葉抽出エキスの配合量が、製品
飲料当たり乾燥物換算として０．００１％〜０．１重量
％となるようにすることが好ましい。また、容器への充
填・密封の前後に常法により殺菌処理を施すことが、長
期間にわたる場合であっても流通可能となるので好まし
い。
ら４５〜７０℃の低温水性媒体により抽出された上記緑
茶抽出液に、茶生葉から抽出された上記茶生葉抽出エキ
スを配合することにより製造することができ、本発明の
密封容器入り緑茶飲料の製造方法としては、緑茶抽出液
に茶生葉抽出エキスを添加・混合した配合液を、缶、紙
容器、ビン、ＰＥＴボトル等の容器に充填・密封する方
法や、茶葉から緑茶抽出液を抽出する際に用いられる低
温水性媒体として、茶生葉抽出エキスが添加された４５
〜７０℃の低温水性媒体を用い、得られた緑茶抽出液を
容器に充填・密封する方法などを具体的に例示すること
ができる。そして、本発明の密封容器入り緑茶飲料の製
造方法においても、茶生葉抽出エキスの配合量が、製品
飲料当たり乾燥物換算として０．００１％〜０．１重量
％となるようにすることが好ましい。また、容器への充
填・密封の前後に常法により殺菌処理を施すことが、長
期間にわたる場合であっても流通可能となるので好まし
い。
【００１４】
【実施例】以下に、実施例を掲げて本発明を更に具体的
に説明するが、この発明の範囲はこれらの例示に限定さ
れるものではない。
に説明するが、この発明の範囲はこれらの例示に限定さ
れるものではない。
【００１５】実施例１（低温緑茶抽出液の調製） 茶葉（玉露）に、その茶葉重量の３５倍量の約５９℃の
イオン交換水で５分間抽出処理を行った。抽出処理後、
網濾過で茶葉を分離・除去した後、５℃に冷却して遠心
分離により、微細な沈殿物を除去して、低温緑茶抽出液
を調製した。
イオン交換水で５分間抽出処理を行った。抽出処理後、
網濾過で茶葉を分離・除去した後、５℃に冷却して遠心
分離により、微細な沈殿物を除去して、低温緑茶抽出液
を調製した。
【００１６】実施例２（茶生葉抽出エキスの調製） 収穫後の柔らかい茶生葉に、その茶葉重量の２０倍量の
約７０℃のイオン交換水で６分間抽出処理を行った。抽
出処理後、網濾過で茶葉を分離・除去した抽出液を減圧
濃縮し、乾燥することによって茶生葉抽出エキスを調製
した。
約７０℃のイオン交換水で６分間抽出処理を行った。抽
出処理後、網濾過で茶葉を分離・除去した抽出液を減圧
濃縮し、乾燥することによって茶生葉抽出エキスを調製
した。
【００１７】実施例３（茶飲料の調製） 実施例１で得られた低温緑茶抽出液に、実施例２で得ら
れた茶生葉抽出エキスを、重曹を用いてｐＨを中性域に
調整した後、表１に示す種々の割合で混合し、アスコル
ビン酸を酸化防止剤として少量添加して、全体をイオン
交換水で２．５倍に希釈して、ビンに充填密封した。１
２０℃で１５分間の加熱殺菌処理後、室温で一ヶ月保存
後に香味評価を行った。なお、茶生葉抽出エキスを添加
しないものを比較例とした。表１中、茶生葉抽出エキス
配合割合の数値（％）は、最終製品緑茶飲料中の乾燥物
換算した茶生葉抽出エキスの重量％を示す。また、上記
香味評価は、５名の専門のパネラーによる官能検査によ
り行い、比較例のものを香り、味（こく、旨み、渋み）
とも“１”とし、比較例のものに比べて、優れていた場
合を“２”とし、特に優れていた場合を“３”として、
５名の平均値で表した。結果を表１に示す。
れた茶生葉抽出エキスを、重曹を用いてｐＨを中性域に
調整した後、表１に示す種々の割合で混合し、アスコル
ビン酸を酸化防止剤として少量添加して、全体をイオン
交換水で２．５倍に希釈して、ビンに充填密封した。１
２０℃で１５分間の加熱殺菌処理後、室温で一ヶ月保存
後に香味評価を行った。なお、茶生葉抽出エキスを添加
しないものを比較例とした。表１中、茶生葉抽出エキス
配合割合の数値（％）は、最終製品緑茶飲料中の乾燥物
換算した茶生葉抽出エキスの重量％を示す。また、上記
香味評価は、５名の専門のパネラーによる官能検査によ
り行い、比較例のものを香り、味（こく、旨み、渋み）
とも“１”とし、比較例のものに比べて、優れていた場
合を“２”とし、特に優れていた場合を“３”として、
５名の平均値で表した。結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明によると、淹れたての茶の香気が
あり、こく、旨みのある香味のバランスに優れた緑茶飲
料が得られ、室温一ヶ月の保存に対しても安定であっ
た。
あり、こく、旨みのある香味のバランスに優れた緑茶飲
料が得られ、室温一ヶ月の保存に対しても安定であっ
た。
Claims (7)
- 【請求項１】 茶葉から４５〜７０℃の低温水性媒体に
より抽出された緑茶抽出液に、茶生葉から抽出された茶
生葉抽出エキスが配合されていることを特徴とする密封
容器入り緑茶飲料。 - 【請求項２】 配合する茶生葉抽出エキスが、茶生葉か
ら湯水で抽出した抽出物を濃縮及び／又は乾燥した抽出
エキスであることを特徴とする請求項１記載の密封容器
入り緑茶飲料。 - 【請求項３】 緑茶飲料に、乾燥物換算として０．００
１％〜０．１重量％の茶生葉抽出エキスが配合されてい
ることを特徴とする請求項１又は２記載の密封容器入り
緑茶飲料。 - 【請求項４】 茶葉から４５〜７０℃の低温水性媒体に
より抽出された緑茶抽出液に、茶生葉から抽出された茶
生葉抽出エキスを配合することを特徴とする密封容器入
り緑茶飲料の製造方法。 - 【請求項５】 茶生葉抽出エキスを、茶葉から緑茶抽出
液を抽出する低温水性媒体に配合することを特徴とする
請求項４記載の密封容器入りの緑茶飲料の製造方法。 - 【請求項６】 配合する茶生葉抽出エキスが、茶生葉か
ら湯水で抽出した抽出物を濃縮及び／又は乾燥した抽出
エキスであることを特徴とする請求項４又は５記載の密
封容器入り緑茶飲料の製造方法。 - 【請求項７】 緑茶飲料に、乾燥物換算として０．００
１％〜０．１重量％の茶生葉抽出エキスを配合すること
を特徴とする請求項４〜６のいずれか記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000074692A JP4111414B2 (ja) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | 密封容器入り緑茶飲料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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