KR102426928B1

KR102426928B1 - 압연 시스템

Info

Publication number: KR102426928B1
Application number: KR1020220043202A
Authority: KR
Inventors: 박주범
Original assignee: 주식회사 아이엔스틸인더스트리
Priority date: 2022-04-07
Filing date: 2022-04-07
Publication date: 2022-07-29

Abstract

본 발명은 압연 시스템에 관한 것으로서, 강판과 같은 소재로 이루어지는 피압연물을 일정한 두께로 압연할 수 있고, 압연롤러에 발생되는 백래쉬를 감지하여 작업자에게 알려, 신속한 대처가 이루어지도록 할 수 있으며, 압연작업이 완료된 피압연물에 묻어 있는 먼지와 같은 이물질을 제거할 수 있도록 함을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 압연 시스템은, 상,하 방향으로 대칭되게 배치되어, 그 사이에 피압연물을 압연하기 위한 압연공간을 형성시키는 압연롤러;를 포함한다.

Description

압연 시스템{SYSTEM FOR ROLLING}

본 발명은 압연 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 강판과 같은 소재로 이루어지는 피압연물을 일정한 두께로 압연할 수 있으며, 압연롤러에 발생되는 백래쉬를 감지하여 작업자에게 알려 신속한 대처가 이루어지도록 할 수 있고, 압연작업이 완료된 피압연물에 묻어 있는 먼지와 같은 이물질을 제거할 수 있는 압연 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 압연공정은 연속주조에서 생산된 반제품을 열연, 후판, 강재, 형강 및, 봉강 공장 등으로 이송시켜 가열로에서 재가열한 후, 각각의 열연 백래쉬 대처형 압연기에서 소정의 형상 및 치수를 갖는 제품을 생산하는 공정이다.

이러한 백래쉬 대처형 압연기는 회전가능하게 설치된 상부 압연롤 및 하부 압연롤의 사이에 압연물을 입측 방향에서 출측 방향으로 압연시키면서 이동시킨다.

그리고, 압연하고자 하는 압연물의 두께에 따라 유압실린더를 통해 상부 압연롤과 하부 압연롤의 간격을 조절하는 것이 일반적이다.

그러나, 이와 같은 종래의 백래쉬 대처형 압연기를 통해 압연물을 압연할 경우 압연롤에 밀림 현상이 빈번하게 발생되어 최초 계획한 두께로 압연물을 압연할 수 없는 문제점이 있다.

그리고, 유압실린더의 경우 상부 압연롤을 균형적으로 승강시키기 위해 2개 이상으로 상부 압연롤에 설치되는데, 각각의 유압실린더에서 작용하는 가압하중이 일정치 않기 때문에 압연물에 편방향 압연이 발생되는 문제점이 있다.

그리고, 압연작업이 완료된 압연물의 경우 일정길이로 컷팅된 후 일정단위로 포장하여 출고되는 경우도 있다.

그러나, 압연작업을 마친 압연물에는 먼지나 이물질이 묻어 있기 때문에 청결하지 못한 문제점이 있다.

따라서, 압연과정에서 압연롤러에 백래쉬가 발생될 경우 신속하게 감지하여 작업자에게 알릴 수 있고, 압업작업을 마친 압연물에서 먼지나 이물질을 자동으로 제거할 수 있는 압연장치의 개발이 절실한 실정이다.

등록특허공보 제10-1735951호

본 발명은, 강판과 같은 소재로 이루어지는 피압연물을 일정한 두께로 압연할 수 있는 압연 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고, 압연과정에서 압연롤러에 백래쉬가 발생될 경우 신속하게 감지하여 작업자에게 알려, 신속한 대처가 이루어지도록 할 수 있는 압연 시스템을 제공하는 데에도 그 목적이 있다.

또한, 압연작업이 완료된 피압연물에 묻어 있는 먼지와 같은 이물질을 제거할 수 있는 압연 시스템을 제공하는 데에도 그 목적이 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 압연 시스템은, 상,하 방향으로 대칭되게 배치되어, 그 사이에 피압연물을 압연하기 위한 압연공간을 형성시키는 압연롤러; 및 상기 압연롤러에 의해 압연된 후 컷팅장치에 의해 일정 길이로 컷팅된 피압연물에 묻어 있는 이물질을 제거하기 위한 제거부를 더 포함하고, 상기 제거부는, 상면이 개방되고 내부공간의 양측벽에 상기 피압연물의 양측 가장자리를 각각 지지하는 지지바가 형성된 박스부; 상기 박스부의 상면 개구부를 개폐시키는 덮개부; 상기 피압연물의 상측에 배치되며, 상기 피압연물의 상면에 묻어 있는 이물질을 제거하도록 표면에 접착물질이 도포되어 있는 부착부; 상기 부착부를 상기 피압연물의 길이방향을 따라 양방향으로 왕복 이동시키는 이동구동부; 저면 중앙부분에 상기 이동구동부가 결합되며, 상기 이동구동부가 결합되지 아니하는 양측 영역에 서로 종,횡 방향으로 이격되는 다수개의 관통홀이 형성된 베이스판; 상기 베이스판의 상측에 배치되며, 금속재질로 형성되는 승강판; 상기 승강판의 저면에 상기 관통홀과 각각 1:1 대응되게 형성되며, 상기 관통홀을 관통하여 상기 피압연물의 상면을 타격할 수 있는 다수개의 타격봉; 상기 승강판에 전기적으로 부착되는 전자석; 및 상기 덮개부의 저면에 결합되고 상기 전자석을 상기 승강판에 대해 승강시키는 승강실린더를 포함하고, 상기 전자석이 승강실린더에 의해 하강될 시 상기 전자석에 전원이 인가되어 승강판과 부착되고, 상기 전자석이 승강실린더에 의해 상승될 경우 상기 전자석에 전원이 차단되어 상기 승강판이 하강됨에 따라 상기 타격봉이 상기 관통홀을 관통하여 상기 피압연물의 상면을 타격한다.

그리고, 상기 압연롤러의 상측과 하측에 각각 배치되고, 구동모터로부터 동력을 전달받아 상기 압연롤러를 제자리 회전시킴으로써, 상기 피압연물이 압연되도록 하는 상,하부 작동롤러; 및 상기 상,하부 작동롤러를 각각 지지하는 상,하부 밀림방지롤러;를 더 포함한다.

삭제

또한, 상기 상부 밀림방지롤러의 상측 및 하부 밀림방지롤러의 하측에 각각 배치되고, 유연성재질로 형성되는 차단막; 상기 각각의 차단막 일측에 결합되는 설치판; 상기 설치판에 각각 설치되는 발광센서; 상기 차단막을 사이에 두고 상기 발광센서와 대향되어, 상기 발광센서의 광을 수신하는 수광센서; 및 상기 수광센서가 발광센서의 광을 미수신할 시 경보음을 발생시키는 부저를 더 포함하고, 상기 상,하부 밀림방지롤러가 상기 압연롤러의 사이에 위치한 압연물에 의해 밀릴 경우, 상기 차단막은 상기 상,하부 밀림방지롤러에 의해 휘어지면서 상기 수광센서에 조사되는 발광센서의 광을 차단하여 부저가 작동되도록 한다.

본 발명에 따른 압연 시스템은, 강판과 같은 소재로 이루어지는 피압연물을 일정한 두께로 압연할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 압연롤러에 발생되는 백래쉬를 감지하여 작업자에게 알려, 신속한 대처가 이루어지도록 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 압연작업이 완료된 피압연물에 묻어 있는 먼지와 같은 이물질을 제거할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연 시스템을 도시한 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연 시스템에 적용된 제거부를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연 시스템에 적용된 베이스를 도시한 평면도.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.

본 발명의 일 실시예에 따른 압연 시스템(1)은, 설치대와, 압연롤러(10)와, 상부 작동롤러(20)와, 하부 작동롤러(30) 및 밀림방지롤러 중 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.

설치대는 압연롤러(10)와, 상부 작동롤러(20)와, 하부 작동롤러(30) 및 밀림방지롤러가 제자리 회전 가능하게 결합되는 구성이다.

설치대는 2개 한 쌍으로 구성되며, 서로 이격되게 배치된다.

따라서, 설치대의 사이 공간으로 피압연물을 투입할 수 있다.

설치대는 대략 직사각형 판 형상으로 형성될 수 있다.

각각의 설치대에는 수직방향으로 복수개의 설치홀이 형성될 수 있다.

각각의 설치홀에 압연롤러(10)와, 상부 작동롤러(20)와, 하부 작동롤러(30) 및 밀림방지롤러의 양단이 제자리 회전 가능하게 결합된다.

설치홀에는 압연롤러(10)와, 상부 작동롤러(20)와, 하부 작동롤러(30) 및 밀림방지롤러의 양측에 각각 장착되는 베어링이 설치될 수도 있다.

즉, 베어링을 통해 압연롤러(10)와, 상부 작동롤러(20)와, 하부 작동롤러(30) 및 밀림방지롤러가 피압연물을 압연하는 과정에서 원활하게 제자리 회전되도록 할 수 있다.

압연롤러(10)는 피압연물을 압연하는 것으로, 2개로 적용되어 측판의 사이에서 상,하 방향으로 대칭되게 배치된다.

압연롤러(10) 중에서 피압연물을 압연하는 중앙영역은 설치대의 사이에 배치되고, 양측 끝부분은 설치홀에 설치된 베어링에 각각 장착될 수 있다.

압연롤러(10)가 상,하 방향으로 대칭됨에 따라 그 사이에는 피압연물을 압연할 수 있는 압연공간이 형성된다.

압연롤러(10)는 원하는 두께로 피압연물을 압연할 수 있도록 설치대에 서로 간격조절 되게 설치될 수 있다.

한편, 상부 작동롤러(20)는 상측에 위치된 압연롤러(10)의 상측에 접촉되고, 하부 작동롤러(30)는 하측에 위치된 압연롤러(10)의 하측에 접촉된다.

상부 작동롤러(20) 및 하부 작동롤러(30)는 압연롤러(10)와 동일한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.

상부 작동롤러(20) 및 하부 작동롤러(30)는 압연롤러(10)와 동일하게 그 양측 끝부분이 설치홀에 설치된 베어링에 각각 장착될 수 있다.

그리고, 상부 작동롤러(20) 및 하부 작동롤러(30)의 일측은 설치대를 관통하여 외부로 돌출된다.

상부 작동롤러(20) 및 하부 작동롤러(30)는 설치대의 외부로 돌출된 부분이 풀리(P) 및 타이밍밸트(B)를 통해 구동모터와 연결된다.

따라서, 상부 작동롤러(20) 및 하부 작동롤러(30)는 구동모터로부터 동력을 전달 받아 압연롤러(10)를 제자리 회전시킨다.

즉, 압연롤러(10)는 상부 작동롤러(20) 및 하부 작동롤러(30)가 구동모터의 동력으로 제자리 회전됨에 따라 발생되는 마찰력에 의해 제자리 회전되는 것이며, 이에 따라, 압연공간으로 투입된 피압연물이 소정의 두께로 압연되는 것이다.

한편, 상부 밀림방지롤러(40)는 상부 작동롤러(20)의 상측에 접촉되고, 하부 밀림방지롤러(50)는 하부 작동롤러(30)의 하측에 접촉된다.

상부 밀림방지롤러(40) 및 하부 밀림방지 롤러는 상부 작동롤러(20) 및 하부 작동롤러(30)와 동일한 형상을 갖도록 형성될 수 있다.

상부 밀림방지롤러(40) 및 하부 밀림방지 롤러는 상부 작동롤러(20) 및 하부 작동롤러(30)와 동일하게 그 양측 끝부분이 설치홀에 설치된 베어링에 각각 장착될 수 있다.

상부 밀림방지롤러(40) 및 하부 밀림방지 롤러는 상부 작동롤러(20) 및 하부 작동롤러(30)를 각각 지지하고, 압연롤러(10)가 상부 작동롤러(20) 및 하부 작동롤러(30)에 의해 지지됨에 따라 압연공간에 공급된 피압연물을 압연하는 과정에서 압연롤러(10)가 서로 멀어지는 방향으로 밀리는 것을 방지할 수 있다.

이로 인해. 피압연물을 설계한 두께 대로 압연할 수 있다.

다음으로, 도 및 도 를 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 압연 시스템에 적용된 제거부에 대해 설명한다.

제거부(60)는 압연롤러(10)에 의해 압연된 후 컷팅장치에 의해 일정 길이로 컷팅된 피압연물(2)에 묻어 있는 이물질을 제거하는 구성이다.

제거부(60)는 박스부(61)와, 덮개부(62)와, 부착부(63)와, 이동구동부(64)와, 베이스판(65)과, 승강판(66)과, 타격봉(67)과, 전자석(68) 및 승강실린더(69) 중 적어도 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.

박스부(61)는 상면이 개방되고 내부공간의 양측벽에 피압연물(2)의 양측 가장자리를 각각 지지하는 지지바(61a)가 형성된다.

덮개부(62)는 박스부(61)의 상면 개구부를 개폐시킨다.

일 예로, 덮개부(62)는 박스부(61)에 볼팅 결합될 수 있다.

다른 일 예로, 덮개부(62)의 저면과 박스부(61)의 상면 가장자리 중 어느 하나에는 고정돌기가 일정간격으로 형성되고, 다른 하나에는 고정돌기가 삽입되어 고정되는 고정홈이 고정돌기와 대응되는 간격으로 형성될 수 있다.

따라서, 박스부(61)와 덮개부(62)는 고정홈에 삽입되는 고정돌기를 통해 결합될 수 있다.

부착부(63)는 박스부(61)에 수용된 피압연물(2)의 상측에 배치된다.

부착부(63)는 대략 'ㄷ'자 단면 형상으로 형성되며, 바아(bar) 구조로 이루어지는 베이스(631)와, 원통 형상으로 형성되며, 양측에 베이스(631)에 제자리 회전 가능하게 결합되는 축(632a)이 형성된 롤러(632) 및 롤러(632)의 외주연에 일정길이로 권취되고, 그 표면에 피압연물(2)에 묻어 있는 먼지나 이물질이 부착되도록 접착물질이 도포된 필름(633)을 포함할 수 있다.

롤러(632) 및 필름(633)은 피압연물(2)의 폭 길이와 동일한 폭 길이를 갖도록 형성된다.

필름(633)은 일정영역이 피압연물(2)의 상면에 접촉된 상태에서 이동구동부(64)에 의해 이동되면서 피압연물(2)의 길이방향을 따라 양방향으로 왕복 이동되면서 이물질이나 먼지를 흡착한다.

이동구동부(64)는 필름(633)을 피압연물(2)의 길이방향을 따라 양방향으로 왕복이동 시키도록 로드레스 실린더나 리니어 실린더로 형성될 수 있다.

롤러(632)가 베이스(631)에 축(632a) 고정되고, 필름(633)의 일정영역이 피압연물(2)에 접촉됨으로, 이동구동부(64)가 롤러(632) 및 필름(633)을 피압연물(2)의 길이방향을 따라 왕복이동시키면, 롤러(632)가 피압연물(2)과 마찰을 일으키는 필름(633)에 의해 제자리 회전된다.

따라서, 필름(633)도 롤러(632)와 함께 회전하게 된다. 이로 인해 필름(633)의 여러면이 피압연물(2)에 접촉되면서 이물질이나 먼지를 흡착하게 된다.

베이스판(65)은 저면 중앙부분에 이동구동부(64)가 결합된다.

베이스판(65)은 이동구동부(64)가 결합되지 아니하는 양측 영역에 서로 종,횡 방향으로 이격되는 다수개의 관통홀(65a)이 형성된다.

관통홀(65a)은 후술되는 타격봉(67)의 승강을 가이드한다.

승강판(66)은 베이스판(65)의 상측에 배치된다.

승강판(66)은 전자석(68)이 부착되도록 금속재질로 형성될 수 있다.

타격봉(67)은 승강판(66)의 저면에 관통홀(65a)과 각각 1:1 대응되게 형성된다.

타격봉(67)은 관통홀(65a)을 관통하여 피압연물(2)의 상면을 타격할 수 있다. 이에 대해서는 아래에서 자세히 설명한다.

전자석68)은 승강판(66)에 전기적으로 부착된다. 전자석(68)은 전류가 흐르면 자기화되고, 전류가 차단되면 원래의 상태로 되돌아가는 자석으로써, 이는 상용화된 기술이므로 구체적인 설명은 생략한다.

승강 실린더는 덮개부(62)의 저면에 결합되고 전자석(68)을 승강판(66)에 대해 승강시킨다.

다음으로, 이상 설명한 제거부(60)의 작동에 대해 설명한다.

먼저, 박스부(61)의 측면에 형성된 출입홀(61b)을 통해 피압연물(2)을 박스부(61)의 내부공간에 인입시켜 피압연물(2)의 양측 가장자리를 지지바(61a)의 상면에 각각 안착한다.

이때, 승강판(66)은 전자석(68)에 부착된 상태로 베이스판(65)의 상측으로 이격된 상태를 유지한다.

이후, 이동구동부(64)를 작동시켜 롤러(632) 및 필름(633)이 피압연물(2)의 상면을 따라 이동하면서 필름(633)에 이물질이나 먼지가 부착되도록 한다.

이때, 이동구동부(64)는 부착부(63)를 자신의 중앙에 위치시키도록 프로그래밍 될 수 있다. 따라서, 부착부(63)는 피압연물(2)의 중앙부분에 위치된다.

그리고, 이동구동부(64)는 작동 신호가 인가될 시 부착부(63)를 피압연물(2)의 중앙부분에서 좌측 끝부분으로 이동시킨 후, 좌측 끝부분에서 우측 끝부분으로 이동시킨 다음, 다시 중앙부분에 위치시킨 후, 작동이 정지되도록 프로그래밍 된다.

따라서, 필름(633)은 롤러(632)와 함께 회전하면서 피압연물(2)의 중앙부분에서 좌측 끝부분으로 이동된 후, 좌측 끝부분에서 우측 끝부분으로 이동된 다음, 다시 중앙부분으로 이동되며, 그 과정에서 피압연물(2)에 묻어 있는 이물질과 먼지를 흡착하게 된다.

이동구동부(64)의 작동이 정지되면 전자석(68)에 인가되고 있던 전원이 차단되어, 승강판(66)만 베이스판(65)의 상면으로 낙하된다.

따라서, 타격봉(67)들이 관통홀(65a)을 1:1로 관통하면서 피압연물(2)의 상면을 고루게 타격하여, 피압연물(2)의 저면에 묻어 있는 이물질이나 먼지를 털어내게 된다.

이때, 타격봉(67)은 피압연물(2)의 파손을 방지하도록 실리콘이나 고무재질로 형성될 수 있다.

이후, 승강실린더(69)가 작동하여 전자석(68)을 하강시켜 승강판(66)에 접촉시키고, 전자석(68)에 전원이 인가되어 승강판(66)이 전자석(68)에 부착된다.

이후에, 승강실린더(69)가 작동하여 전자석(68)을 상승시키게 되어, 승강판(66)이 베이스판(65)의 상측으로 일정거리 이격된다.

이후, 박스부(61)에서 피압연물(2)을 꺼낸 다음, 상,하 180도 뒤집어서 출입구로 투입시켜 지지바(61a)에 안착한 다음, 이동구동부(64)와, 전자석(68) 및 승강실린더(69)를 작동시켜 동일한 방법으로 피압연물(2)에서 이물질이나 먼지를 제거하면 된다.

그리고, 피압연물(2)의 상면과 저면에서 먼지나 이물질을 제거한 다음에는, 피압연물(2)을 비닐이나 박스로 포장하여 출고하면 된다.

압연 과정에서 피압연물(2)에는 먼지나 각종 이물질이 묻을 수 있으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연 시스템(1)은 피압연물(2)에 묻은 먼지나 각종 이물질을 자동으로 깨끗하게 제거할 수 있음에 따라, 청결한 압연물을 제공할 수 있다.

다음으로, 도 를 참고하여 본 발명의 일 실시예에 따른 압연 시스템에 적용된 감지수단(70)에 대해 설명한다.

감지수단(70)은 상부 밀림방지롤러(40) 및 하부 밀림방지롤러(50)에 백래쉬가 발생될 경우, 감지하여 작업자에게 알려 대처하도록 하는 구성이다.

이를 위해 감지수단(70)은 상부 밀림방지롤러(40)의 상측 및 하부 밀림방지롤러(50)의 하측에 각각 배치되고, 고무, 종이, 실리콘 등과 같이 유연성재질로 형성되는 차단막(71)과, 각각의 차단막(71) 일측에 결합되고 설치대의 내벽면에 고정되는 설치판(72)과, 설치판(72)에 각각 설치되는 발광센서(73)와, 차단막(71)을 사이에 두고 발광센서(73)와 대향되어, 발광센서(73)의 광을 수신하는 수광센서(74) 및 수광센서(74)가 발광센서(73)의 광을 미수신할 시 경보음을 발생시키는 부저(75)를 포함할 수 있다.

즉, 한 쌍의 압연롤러(10)가 피압연물을 압연하는 과정에서 피압연물에 의해 각각 상,하 방향으로 밀릴 경우, 차단막(71)은 상,하부 밀림방지롤러(50)에 의해 휘어지면서 수광센서(74)에 조사되는 발광센서(73)의 광을 차단하며, 이로 인해 전기적으로 연결된 부저(75)가 작동하여 작업자에게 청각적으로 알릴 수 있는 것이다.

이로 인해, 작업자가 압연롤러(10)와, 상부 작동롤러(20)와, 하부 작동롤러(30)와, 상부 밀림방지롤러(40) 및 하부 밀림방지롤러(50)를 재정비하도록 할 수 있어, 백래쉬로 인해 피압연물이 원하는 두께로 압연되지 않는 상황을 방지할 수 있다.

본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1 : 압연 시스템 10 : 압연롤러
20 : 상부 작동롤러 30 : 하부 작동롤러
40 : 상부 밀림방지롤러 50 : 하부 밀림방지롤러
60 : 제거부 61 : 박스부
61a : 지지바 61b : 출입홀
62 : 덮개부 63 : 부착부
631 : 베이스 632 : 롤러
632a : 축 633 : 필름
64 : 이동구동부 65 : 베이스판
65a : 관통홀 66 : 승강판
67 : 타격봉 68 : 전자석
69 : 승강실린더 70 : 감지수단
71 : 차단막 72 : 설치판
73 : 발광센서 74 : 수광센서
75 : 부저

Claims

상,하 방향으로 대칭되게 배치되어, 그 사이에 피압연물을 압연하기 위한 압연공간을 형성시키는 압연롤러; 및
상기 압연롤러에 의해 압연된 후 컷팅장치에 의해 일정 길이로 컷팅된 피압연물에 묻어 있는 이물질을 제거하기 위한 제거부를 포함하고,
상기 제거부는,
상면이 개방되고 내부공간의 양측벽에 상기 피압연물의 양측 가장자리를 각각 지지하는 지지바가 형성된 박스부;
상기 박스부의 상면 개구부를 개폐시키는 덮개부;
상기 피압연물의 상측에 배치되며, 상기 피압연물의 상면에 묻어 있는 이물질을 제거하도록 표면에 접착물질이 도포되어 있는 부착부;
상기 부착부를 상기 피압연물의 길이방향을 따라 양방향으로 왕복 이동시키는 이동구동부;
저면 중앙부분에 상기 이동구동부가 결합되며, 상기 이동구동부가 결합되지 아니하는 양측 영역에 서로 종,횡 방향으로 이격되는 다수개의 관통홀이 형성된 베이스판;
상기 베이스판의 상측에 배치되며, 금속재질로 형성되는 승강판;
상기 승강판의 저면에 상기 관통홀과 각각 1:1 대응되게 형성되며, 상기 관통홀을 관통하여 상기 피압연물의 상면을 타격할 수 있는 다수개의 타격봉;
상기 승강판에 전기적으로 부착되는 전자석; 및
상기 덮개부의 저면에 결합되고 상기 전자석을 상기 승강판에 대해 승강시키는 승강실린더를 포함하고,
상기 전자석이 승강실린더에 의해 하강될 시 상기 전자석에 전원이 인가되어 승강판과 부착되고, 상기 전자석이 승강실린더에 의해 상승될 경우 상기 전자석에 전원이 차단되어 상기 승강판이 하강됨에 따라 상기 타격봉이 상기 관통홀을 관통하여 상기 피압연물의 상면을 타격하는 압연시스템.
제1항에 있어서,
상기 압연롤러의 상측과 하측에 각각 배치되고, 구동모터로부터 동력을 전달받아 상기 압연롤러를 제자리 회전시킴으로써, 상기 피압연물이 압연되도록 하는 상,하부 작동롤러; 및
상기 상,하부 작동롤러를 각각 지지하는 상,하부 밀림방지롤러;를 더 포함하는 압연 시스템.
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제2항에 있어서,
상기 상부 밀림방지롤러의 상측 및 하부 밀림방지롤러의 하측에 각각 배치되고, 유연성재질로 형성되는 차단막;
상기 각각의 차단막 일측에 각각 결합되는 설치판;
상기 설치판에 각각 설치되는 발광센서;
상기 차단막을 사이에 두고 상기 발광센서와 대향되어, 상기 발광센서의 광을 수신하는 수광센서; 및
상기 수광센서가 발광센서의 광을 미수신할 시 경보음을 발생시키는 부저를 더 포함하고,
상기 상,하부 밀림방지롤러가 상기 압연롤러의 사이에 위치한 압연물에 의해 밀릴 경우, 상기 차단막은 상기 상,하부 밀림방지롤러에 의해 휘어지면서 상기 수광센서에 조사되는 발광센서의 광을 차단하여 부저가 작동되도록 하는 압연 시스템.