KR101584497B1 - 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치 - Google Patents

도금강판 코팅장치의 이물질제거장치 Download PDF

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Abstract

도금강판 코팅장치의 이물질제거장치가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치는 도금강판의 이동을 안내하는 롤러부재 근방에 배치되며 도금강판의 이동경로 하부에서 상하방향으로 직선 왕복이동 가능한 승강유닛과, 승강유닛의 직선 왕복운동을 회전운동으로 변환하는 동력변환유닛 및 동력변환유닛의 동력을 전달받아 승강유닛의 이동방향과 교차하는 전후방향으로 직선 왕복운동하며 롤러부재를 향해 전진하는 경우 롤러부재의 표면과 접촉하여 롤러부재의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 청소유닛을 포함한다.

Description

도금강판 코팅장치의 이물질제거장치{APPARATUS FOR REMOVING REMNANTS IN COATING DEVICE}
본 발명은 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤러부재 표면에 부착된 이물질을 제거하는 이물질제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 도금강판의 제조시 수요자의 요구나 도금강판의 특성에 따라 도금공정을 거친 강판의 표면에 일정성분의 용액을 코팅하는 공정을 수행하고 있다. 이러한 코팅을 위한 도금강판 코팅장치는 대한민국 공개특허공보 제10-2004-0008617호에 개시된 바와 같이 1차적으로 일측 코팅장치를 통하여 백업롤과 코터롤 사이를 통과하는 도금강판의 상면이 코팅되고, 이후 리프터롤로서 지지되는 도금강판은 2차적으로 맞은편 코터롤에 의해 하면이 접촉하면서 도금강판의 상,하면의 도금작업이 수행되게 된다. 이때 전면 코팅된 도금강판의 양측면 가장자리의 코팅용액은 리프터롤의 표면을 오염시키게 되고, 이에 따라 코팅되는 도금강판의 폭이 넓어지게 되면 도금강판이 리프터롤의 표면에 부착된 오염물에 의하여 재차 오염되는 문제가 발생하게 된다.
공개특허공보 제2004-008617호(2004.01.31.공개)
본 발명의 실시 예들은 도금강판의 코팅공정에서 롤러부재의 표면에 부착된 이물질을 자동으로 용이하게 제거할 수 있는 이물질제거장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 해당 기술분야의 종사자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 도금강판의 이동을 안내하는 롤러부재 근방에 배치되며 상기 도금강판의 이동경로 하부에서 상하방향으로 직선 왕복이동 가능한 승강유닛과, 상기 승강유닛의 직선 왕복운동을 회전운동으로 변환하는 동력변환유닛 및 상기 동력변환유닛의 동력을 전달받아 상기 승강유닛의 이동방향과 교차하는 전후방향으로 직선 왕복운동하며 상기 롤러부재를 향해 전진하는 경우 상기 롤러부재의 표면과 접촉하여 상기 롤러부재의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 청소유닛을 포함하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치가 제공될 수 있다.
또한 상기 승강유닛은 상기 도금강판과의 인력에 의해 상기 승강유닛을 상승시키는 힘을 발생하는 자력발생부를 포함한다.
또한 상기 승강유닛은 탄성력에 의해 상기 승강유닛을 하강시키는 힘을 제공하는 탄성부재를 더 포함한다.
또한 상기 동력변환유닛은 상기 승강유닛과 상기 청소유닛이 서로 연동하도록 하는 피니언을 포함한다.
또한 상기 승강유닛과 상기 청소유닛은 상기 피니언과 치합되는 랙기어부를 각각 구비할 수 있다.
또한 상기 승강유닛은 상기 도금강판과 가까워지는 방향으로 인력을 제공하는 자력발생부와 상기 도금강판과 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재의 힘에 따라 승강 이동할 수 있다.
또한 상기 승강유닛은 상기 탄성부재를 수용하며 일면이 개방된 중공의 하우징과, 상기 하우징에 슬라이딩 이동 가능하게 삽입되며 한쪽 끝 부분이 상기 탄성부재에 지지되고 다른 쪽 끝 부분에 상기 자력발생부가 구비된 승강부재를 포함하고, 상기 승강부재의 외면에는 상기 피니언과 맞물리는 제1랙기어부가 구비될 수 있다.
또한 상기 승강유닛은 상기 승강부재와 나란히 배치되어 상기 승강부재의 안정적 승강 이동을 안내하는 승강가이드부를 포함한다.
또한 상기 승강가이드부는 상기 승강부재와 평행하게 연장 형성되는 수직가이드봉과, 상기 승강부재의 외면에서 상기 수직가이드봉을 향해 연장 형성되는 지지로드와, 상기 지지로드의 끝 부분에 설치되어 상기 수직가이드봉을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 결합되는 슬라이더를 포함한다.
또한 상기 청소유닛은 상기 피니언과 치합되는 제2랙기어부를 구비하여 상기 전후방향으로 왕복 이동 가능하며 일면이 개방된 중공의 이동하우징과, 상기 이동하우징 내측에 삽입되어 슬라이딩 이동 가능하며 상기 롤러부재 쪽으로 이동할 때 상기 롤러부재와 접촉하는 청소패드를 갖는 가압부재와, 상기 가압부재를 상기 롤러부재 쪽으로 탄성 가압하도록 상기 이동하우징 내부에 마련된 가압스프링을 포함한다.
또한 상기 청소유닛은 상기 이동하우징과 나란히 배치되어 상기 이동하우징의 안정적 직선 이동을 안내하는 수평가이드부를 더 포함한다.
또한 상기 롤러부재는 서로 이격된 위치에서 상기 도금강판의 일면과 타면에 각각 코팅용액을 도포하는 코터롤 사이에 배치되는 리프터롤인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 이물질제거장치는 상기 롤러부재의 축방향을 따라 소정간격 이격 배치되어 복수개 마련될 수 있다.
또한 상기 복수개의 이물질제거장치 중 상기 도금강판 하부에서 상기 도금강판과 마주하여 배치되는 적어도 하나 이상의 이물질제거장치는 각각 상기 자력발생부의 자력에 의해 상기 승강부재가 상측방향으로 이동함에 의해 상기 청소패드는 상기 롤러부재와 이격되고, 상기 복수개의 이물질제거장치 중 상기 도금강판과 마주하지 않도록 배치된 적어도 하나 이상의 이물질제거장치는 각각 상기 탄성부재의 탄성력에 의해 상기 승강부재가 하측방향으로 이동함에 의해 상기 청소패드는 상기 롤러부재의 표면에 접촉할 수 있다.
본 발명의 실시 예의 이물질제거장치는 도금강판의 코팅작업을 수행하는 롤러부재의 표면에 부착된 이물질을 작업자의 수작업 없이 자동으로 신속하게 제거할 수 있게 된다.
또한 본 발명의 실시 예의 이물질제거장치는 코팅되는 도금강판의 폭 변화에 대응하여 롤러부재의 표면에 부착된 이물질을 신속히 제거할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판 코팅장치에 의한 도금강판 코팅과정을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판 코팅장치의 리프터롤 근방에 다수의 이물질제거장치가 배치된 상태를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 이물질제거장치를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 이물질제거장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판의 폭 변화에 따른 이물질제거장치의 동작상태를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판 하부에 배치되는 이물질제거장치의 동작상태를 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판에서 벗어난 위치에 배치된 이물질제거장치의 동작상태를 도시한 것이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판 코팅장치에 의한 도금강판 코팅과정을 개략적으로 도시한 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판 코팅장치(10,10a)는 드립팬(20,20a)에 일부분이 잠긴 상태로 회전하는 픽업롤(21,21a)과, 픽업롤(21,21a)에 접촉하여 회전하는 트랜스퍼롤(22,22a) 및 트랜스퍼롤(22,22a)에 맞닿아 회전하는 코터롤(23,23a)과, 도금강판(15)의 일면을 코팅하는 코터롤(23)과 인접하게 배치되는 백킹롤(24)과, 두 코팅장치(10,10a) 사이에 배치되는 리프터롤(30)을 포함한다. 이러한 도금강판 코팅장치(10,10a)는 베이스(11) 위에 지지되도록 설치되고, 도금강판(15)은 베이스(11)에 관통 형성된 개구(12)를 관통하여 상부로 진입된 후 백킹롤(24)과 코터롤(23) 사이를 통과하여 일면이 코팅되고, 백킹롤(24)에 감겨진 상태로 진행방향이 변경되어 리프터롤(30)을 거친 후 도금강판(15)의 타면을 코팅하는 코터롤(23a) 쪽으로 이송된다. 리프터롤(30)은 코터롤(23a)에 의해 도금강판(15)의 타면을 코팅하는 경우 코터롤(23a)에 도금강판(15) 타면을 접촉시키는 압력을 가하여 밀착시키는 기능을 하거나, 도금강판(15)에 용접점이 존재하거나 정비가 필요한 경우 상하방향으로 슬라이딩 이동하여 도금강판(15)을 들어 올리는 기능을 수행한다. 즉 드립팬(10)에 채워진 수지성 내지문 또는 유기 피복용액 등의 코팅용액은 픽업롤(21)과 트랜스퍼롤(22)을 통해 코터롤(23)의 표면으로 전달된 후 코터롤(23)과 백킹롤(24) 사이를 통과하는 도금강판(15)의 일면에 코팅작업을 수행하고, 이후 리프터롤(30)에 지지되어 이송되는 도금강판(15)은 맞은편에 위치하는 코팅장치(10a)의 코터롤(23a)에 타면이 접촉되면서 코팅작업이 이루어지게 된다. 이 경우 도금강판(15)의 일면 양측 가장자리에 코팅된 코팅용액은 리프터롤(30)의 표면에 전이될 수 있고, 리프터롤(30)의 표면에 묻게 된 코팅용액은 리프터롤(30)을 오염시키거나 이물마크와 같은 표면결함을 유발하는 문제가 발생한다. 또한 코팅되는 도금강판(15)의 폭이 넓어지게 되면 리프터롤(30)에 잔존하는 오염물질은 코팅되는 도금강판(15) 표면에 전이되어 도금강판(15)의 표면을 오염시킬 수 있게 된다. 따라서 본 발명의 실시 예에서는 리프터롤(30)에 인접하게 배치되어 리프터롤(30)의 표면에 부착된 오염물질을 청소할 수 있는 이물질제거장치(40)가 구비될 수 있다. 한편 본 실시 예에서는 이물질제거장치(40)가 리프터롤(30)의 표면 오염물질을 제거하는 예를 도시하였으나, 이는 일 예에 불과한 것으로서 이물질제거장치(40)는 도금강판(15)의 이동을 안내하는 백킹롤(24) 또는 이와 유사한 롤러부재에도 적용될 수 있음을 미리 밝힌다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판 코팅장치의 리프터롤 근방에 다수의 이물질제거장치가 배치된 상태를 도시한 것이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 이물질제거장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 이물질제거장치의 단면도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 이물질제거장치(40)는 리프터롤(30)로 이송되는 도금강판(15)의 다양한 폭에 대응할 수 있도록 리프터롤(30)의 축방향을 따라 소정간격 이격 배치되는 복수개를 구비할 수 있다. 이러한 이물질제거장치(40)는 리프터롤(30)로 이송되는 도금강판(15)의 이동경로 하부에 배치되고, 이물질제거장치(40)가 배치되는 개수 및 이격 간격은 리프터롤(30)과 코팅되는 도금강판(15)의 폭과 같은 작업조건 등에 따라서 적절히 선택되어 변경될 수 있다. 이러한 이물질제거장치(40)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 승강유닛(50), 동력변환유닛(60) 및 청소유닛(70)을 포함한다.
승강유닛(50)은 도금강판(15)의 이동경로 하부에서 상하방향으로 직선 왕복이동 가능하게 마련되고, 동력변환유닛(60)은 승강유닛(50)의 직선 왕복운동을 회전운동으로 변환하여 청소유닛(70)에 전달하는 기능을 가지며, 청소유닛(70)은 동력변환유닛(60)의 회전력을 전달받아 리프터롤(30)을 향해 전후방향으로 직선 왕복운동하도록 마련되어 리프터롤(30)의 표면과 접촉하여 리프터롤(30)의 표면에 묻은 이물질을 제거하는 기능을 수행한다.
승강유닛(50)은 베이스프레임(41)에 지지되는 하우징(51)과, 하우징(51)에 하측이 슬라이딩 이동 가능하게 삽입되는 승강부재(52)와, 자력에 의하여 승강부재(52)를 상측방향으로 이동시키는 힘을 제공하는 자력발생부(53)와, 탄성력에 의해 승강부재(52)를 하측으로 이동시키는 힘을 제공하는 탄성부재(54) 및 승강부재(52)의 안정적 승강 이동을 안내하는 승강가이드부(55)를 포함한다.
하우징(51)은 상부가 개방된 중공의 원통형상으로 이루어질 수 있고, 승강부재(52)는 하측이 하우징(51) 내부에 수용된 탄성부재(54)에 지지되어 하우징(51) 내에서 슬라이딩 이동 가능하게 삽입될 수 있다. 탄성부재(54)는 승강부재(52)를 하측방향으로 당기는 탄성력을 제공하는 코일스프링을 포함한다. 자력발생부(53)는 승강부재(52)의 상단에 고정 설치되어 그 상부를 지나는 도금강판(15)과의 인력에 의해 승강부재(52)를 상승시키는 힘을 제공할 수 있다. 이러한 자력발생부(53)는 영구자석, 전원의 공급에 의해 자력을 발생하는 전자석 또는 레버 조작에 의해 자력을 온-오프(on-off)시킬 수 있는 스위치형 자기장치를 포함할 수 있다. 자력발생부(53)를 영구자석을 적용하는 경우에는 자석의 흡착력이 강한 사마리움계열(SmCo) 또는 네오디뮴계열(NdFeB) 등의 희토류(稀土類) 자석이 적용될 수 있다. 이러한 구성을 통하여 자력발생부(53)는 그 상부를 지나는 도금강판(15)과의 인력에 의하여 승강부재(52)를 상승시키는 힘을 제공하고, 탄성부재(54)는 자력발생부(53)의 상부에 도금강판(15)이 위치되지 않는 경우 승강부재(52)를 하강시키는 힘을 제공하게 된다. 승강가이드부(55)는 자력발생부(53)의 자력과 탄성부재(54)의 탄성력에 의하여 승강 이동하는 승강부재(52)의 안정적 직선운동을 안내하기 위한 것으로서, 하단이 베이스프레임(41)에 지지되어 승강부재(52)와 평행하게 상부로 연장 형성되는 수직가이드봉(55a)과, 승강부재(52)의 외면에서 수직가이드봉(55a)을 향해 연장 형성되는 지지로드(55b)와, 지지로드(55b)의 끝 부분에 설치되어 수직가이드봉(55a)을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 결합되는 원통형상의 슬라이더(55c)를 포함한다. 한편 이러한 승강가이드부(55)는 일 예에 해당하는 것으로서 승강부재(52)의 슬라이딩 이동을 안내하는 것이라면 그 레일과 슬라이더의 형상 및 구조는 특별히 한정되지 않는다. 또한 승강유닛(50)은 자력발생부(53)의 자력과 탄성부재(54)의 탄성력에 의하여 승강 이동하는 구조를 도시하였으나, 전기식, 전자식, 공압식 또는 유압식 구동수단(모터, 실린더 등)에 의하여 승강부재(52)가 승강 이동할 수 있도록 구성할 수 있음은 물론이다. 이와 같은 경우에는 승강유닛(50)의 상부에 도금강판(15)의 존재 유무를 판단하는 별도의 센서를 구비하고, 센서의 감지신호를 기초로 승강부재(52)의 이동을 제어할 수 있음은 물론이다.
동력변환유닛(60)은 승강부재(52)의 직선 왕복운동을 회전운동으로 변환하여 청소유닛(70)에 전달하기 위한 구성요소로서, 승강부재(52)의 외면에 마련된 제1랙기어부(56)와 맞물려 회전하는 피니언(61)을 포함한다. 피니언(61)은 그 축을 관통하는 피니언 축(62)의 외면에 회전 가능하게 지지될 수 있다. 한편 본 실시 예에서는 동력변환유닛(60)이 피니언(61)으로 구성된 것을 도시하였으나, 이는 일 예에 해당하는 것으로서 승강유닛(50)의 동작과 연동하여 청소유닛(70)이 동작되도록 하는 링크구조, 벨트, 체인 등 다른 적절한 동력변환요소를 포함할 수 있고, 피니언(61)의 외면과 맞물리는 복수의 피니언을 더 구비할 수 있음은 물론이다.
청소유닛(70)은 동력변환유닛(60)의 회전력을 전달받아 이동하는 이동하우징(71)과, 이동하우징(71) 내에 슬라이딩 이동 가능하게 삽입되는 가압부재(72)와, 가압부재(72)의 끝 부분에 결합되어 리프터롤(30)의 외면에 부착된 이물질을 제거하는 청소패드(73)와, 청소패드(73)가 리프터롤(30)의 외면에 접촉하는 경우 가압부재(72)를 탄성 지지하여 완충작용을 수행하도록 이동하우징(71) 내부에 마련된 가압스프링(74)과, 이동하우징(71)의 안정적 직선 운동을 안내하는 수평가이드부(76)를 포함한다.
이동하우징(71)은 승강부재(52)와 교차하는 수평방향으로 연장 형성되는 중공의 원통형상으로 이루어질 수 있고, 그 외면에는 피니언(61)과 맞물리는 제2랙기어부(75)가 구비될 수 있다. 이러한 이동하우징(71)은 피니언(61)의 회전력을 전달받아 리프터롤(30)을 향해 전후방향으로 슬라이딩 이동하게 된다. 가압부재(72)는 일단부가 이동하우징(71)의 내측에 삽입된 가압스프링(74)에 지지된 상태로 이동하우징(71) 내에서 슬라이딩 이동 가능하게 결합될 수 있고, 가압부재(72)의 타단부에는 리프터롤(30)의 표면과 접촉하여 리프터롤(30)의 회전 시 리프터롤(30)의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 청소패드(73)가 분리 가능하게 결합될 수 있다. 이러한 구성을 통하여 피니언(61)의 회전력을 전달받아 이동하우징(71)이 리프터롤(30) 쪽으로 전진하여 청소패드(73)가 리프터롤(30)에 접촉하게 되면 청소패드(73)는 가압스프링(74)에 의해 완충작용을 하면서 리프터롤(30)의 표면의 이물질을 제거하게 된다. 수평가이드부(76)는 피니언(61)의 회전력을 전달받아 직선 왕복운동하는 이동하우징(71)의 안정적 직선 이동을 안내하기 위한 것으로서, 양측이 베이스프레임(41)에 고정된 한 쌍의 수직대(76d)에 지지되어 이동하우징(71)과 나란히 배치되는 수평가이드봉(76a)과, 수평가이드봉(76a)에서 연장되는 지지로드(76b)의 끝 부분에 설치되어 수평가이드봉(76a)을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 결합되는 슬라이더(76c)를 포함할 수 있다. 이러한 수평가이드부(76)도 전술한 승강가이드부(55)와 마찬가지로 이동하우징(71)의 슬라이딩 이동을 안내하는 것이라면 그 레일과 슬라이더의 형상 및 구조는 특별히 한정되지 않는다.
이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 이물질제거장치의 작동에 대하여 도 5 내지 도 7을 참조하여 설명한다. 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판의 폭 변화에 따른 이물질제거장치의 동작상태를 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판 하부에 배치되는 이물질제거장치의 동작상태를 도시한 것이고, 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 도금강판에서 벗어난 위치에 배치된 이물질제거장치의 동작상태를 도시한 것이다.
먼저 도 1에 도시된 바와 같이 코터롤(23)을 통하여 일면이 코팅된 도금강판(15)이 리프터롤(30)을 통과하게 되면 도금강판(15)의 양측 가장자리의 코팅용액(S)이 도 5에 도시된 바와 같이 리프터롤(30)에 묻히게 되어 리프터롤(30)의 표면을 오염시킨다. 그 후 코팅되는 도금강판(15a)의 폭이 줄어들게 되면 도금강판(15a)의 하부에 마주하여 배치되는 이물질제거장치(40b)들은 도 6에 도시한 바와 같이 자력발생부(53)의 자력에 의하여 승강부재(52)는 상측방향으로 이동하게 되고, 승강부재(52)의 이동에 의하여 피니언(61)은 반시계방향으로 회전됨에 따라 피니언(61)과 맞물려 이동하는 이동하우징(71)은 리프터롤(30)과 멀어지는 방향으로 이동하게 된다. 따라서 청소패드(73)는 리프터롤(30)과 이격된 상태를 유지한다.
이와 달리 도 5에 도시된 바와 같이 도금강판(15a)의 하부에서 벗어난 즉 도금강판(15a)의 하면과 마주하지 않도록 배치된 이물질제거장치(40a)들의 자력발생부(53)는 도 7에 도시된 바와 같이 도금강판(15a)이 끌어 당기는 인력이 발생되지 않음에 의하여 탄성부재(54)의 탄성력에 의하여 승강부재(52)는 하측방향으로 당겨지게 되고, 승강부재(52)의 이동에 의하여 피니언(61)은 시계방향으로 회전됨에 따라 피니언(61)과 맞물려 이동하는 이동하우징(71)은 리프터롤(30)과 가까워지는 방향으로 이동하게 되어 청소패드(73)는 리프터롤(30)의 표면에 접촉하게 된다. 이에 따라 리프터롤(30)의 표면에 접촉된 청소패드(73)는 리프터롤(30)의 회전 시 가압스프링(74)에 의해 완충작용을 하게 되면서 리프터롤(30)의 표면에 부착된 이물질을 제거하게 된다.
이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
10,10a: 코팅장치, 15: 도금강판,
30: 리프터롤, 40: 이물질제거장치,
50: 승강유닛, 51: 하우징,
52: 승강부재, 53: 자력발생부,
54: 탄성부재, 55: 승강가이드부,
56: 제1랙기어부, 60: 동력변환유닛,
61: 피니언, 70: 청소유닛,
71: 이동하우징, 72: 가압부재,
73: 청소패드, 74: 가압스프링,
75: 제2랙기어부, 76: 수평가이드부.

Claims (14)

  1. 도금강판의 이동을 안내하는 롤러부재 근방에서 상기 도금강판의 이동경로 하부에 배치되며, 직상방에 위치하는 상기 도금강판의 존재에 따라 상하방향으로 직선 왕복이동 가능한 승강유닛;
    상기 승강유닛의 직선 왕복운동을 회전운동으로 변환하는 동력변환유닛; 및
    상기 동력변환유닛의 동력을 전달받아 상기 승강유닛의 이동방향과 교차하는 전후방향으로 직선 왕복운동하며 상기 롤러부재를 향해 전진하는 경우 상기 롤러부재의 표면과 접촉하여 상기 롤러부재의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 청소유닛;을 포함하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 승강유닛은 상기 도금강판과의 인력에 의해 상기 승강유닛을 상승시키는 힘을 발생하는 자력발생부를 포함하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 승강유닛은 탄성력에 의해 상기 승강유닛을 하강시키는 힘을 제공하는 탄성부재를 더 포함하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 동력변환유닛은 상기 승강유닛과 상기 청소유닛이 서로 연동하도록 하는 피니언을 포함하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 승강유닛과 상기 청소유닛은 상기 피니언과 치합되는 랙기어부를 각각 구비하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 승강유닛은 상기 도금강판과 가까워지는 방향으로 인력을 제공하는 자력발생부와 상기 도금강판과 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재의 힘에 따라 승강 이동하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 승강유닛은 상기 탄성부재를 수용하며 일면이 개방된 중공의 하우징과, 상기 하우징에 슬라이딩 이동 가능하게 삽입되며 한쪽 끝 부분이 상기 탄성부재에 지지되고 다른 쪽 끝 부분에 상기 자력발생부가 구비된 승강부재를 포함하고, 상기 승강부재의 외면에는 상기 피니언과 맞물리는 제1랙기어부가 구비되는 도금강판 코팅장치의 이물질 제거장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 승강유닛은 상기 승강부재와 나란히 배치되어 상기 승강부재의 안정적 승강 이동을 안내하는 승강가이드부를 포함하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 승강가이드부는 상기 승강부재와 평행하게 연장 형성되는 수직가이드봉과, 상기 승강부재의 외면에서 상기 수직가이드봉을 향해 연장 형성되는 지지로드와, 상기 지지로드의 끝 부분에 설치되어 상기 수직가이드봉을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 결합되는 슬라이더를 포함하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 청소유닛은 상기 피니언과 치합되는 제2랙기어부를 구비하여 상기 전후방향으로 왕복 이동 가능하며 일면이 개방된 중공의 이동하우징과, 상기 이동하우징 내측에 삽입되어 슬라이딩 이동 가능하며 상기 롤러부재 쪽으로 이동할 때 상기 롤러부재와 접촉하는 청소패드를 갖는 가압부재와, 상기 가압부재를 상기 롤러부재 쪽으로 탄성 가압하도록 상기 이동하우징 내부에 마련된 가압스프링을 포함하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 청소유닛은 상기 이동하우징과 나란히 배치되어 상기 이동하우징의 안정적 직선 이동을 안내하는 수평가이드부를 더 포함하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  12. 제 1항 내지 제 11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 롤러부재는 서로 이격된 위치에서 상기 도금강판의 일면과 타면에 각각 코팅용액을 도포하는 코터롤 사이에 배치되는 리프터롤인 것을 특징으로 하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  13. 제 10항에 있어서,
    상기 이물질제거장치는 상기 롤러부재의 축방향을 따라 소정간격 이격 배치되어 복수개 마련되는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
  14. 제 13항에 있어서,
    상기 복수개의 이물질제거장치 중 상기 도금강판 하부에서 상기 도금강판과 마주하여 배치되는 적어도 하나 이상의 이물질제거장치는 각각 상기 자력발생부의 자력에 의해 상기 승강부재가 상측방향으로 이동함에 의해 상기 청소패드는 상기 롤러부재와 이격되고,
    상기 복수개의 이물질제거장치 중 상기 도금강판과 마주하지 않도록 배치된 적어도 하나 이상의 이물질제거장치는 각각 상기 탄성부재의 탄성력에 의해 상기 승강부재가 하측방향으로 이동함에 의해 상기 청소패드는 상기 롤러부재의 표면에 접촉하는 도금강판 코팅장치의 이물질제거장치.
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