KR102426794B1 - 초경인서트 제품 디버링 장치 - Google Patents

초경인서트 제품 디버링 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 초경인서트 제품을 성형하는 장비에 결합되어, 성형을 마친 상기 초경인서트 제품의 각 면 및 인선부를 청소하는 디버링 장치에 관한 것으로서, 초경인서트 제품 디버링 장치의 일 측에 위치하며, 상기 초경인서트 제품에 압축 공기를 분사하도록 구성되는 에어 분사부와, 상기 에어 분사부의 대향되는 곳에 위치하며, 상기 에어 분사부에서 분사되는 압축 공기와 분진을 흡수하여 배출하도록 구성되는 분진 배출부와, 상기 에어 분사부와 분진 배출부의 사이에 위치하여, 상기 초경인서트 제품을 청소할 수 있도록 형성되는 세척 공간을 포함하는 것을 특징으로 하는 초경인서트 제품 디버링 장치에 관한 것이다.
따라서 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치는 다양한 형상 및 크기의 초경인서트 제품을 청소할 때, 인선부에 압축 공기를 직접 분사함으로써 인선부에 남아있는 버(Burr)를 완벽하게 제거할 수 있는 장치를 제공한다.

Description

초경인서트 제품 디버링 장치{Deburring device for cemented carbide products}
본 발명은 초경인서트 제품 디버링 장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 초경인서트 제품을 성형하는 과정에서 발생되는 인선부의 버(Burr)를 제거하는 것을 목적으로 하는 초경인서트 제품의 각 면 및 인선부를 청소하는 디버링 장치에 관한 것이다.
일반적으로 절삭공구는 주로 철계, 비철계 금속, 비금속 재료의 절삭에 이용되는 것으로서, 통상적으로 공작 기계에 장착되어 가공물을 원하는 형상으로 가공하기 위하여 절삭을 수행하는 공구이다.
절삭공구에 사용되는 초경인서트는 다이아몬드 분말 또는 초경합금 분말을 본드(bond)인 철(Fe), 텅스텐(W), 코발트(Co), 구리(Cu), 니켈(Ni), 주석(Sn), 구리-주석(CuSn), 아연(Zn), 구리-아연(CuZn), 은(Ag) 등의 금속 분말과 혼합한 소결 합금이다.
상기 절삭공구에 사용되는 초경인서트는 성형, 소결, 연마, 코팅, 검사 과정을 거치면서 완제품으로 탄생한다.
본 발명의 초경인서트 제품이 제조되는 과정에서 첫 단계인 성형단계는 직육면체 캐비티(Cavity)에 혼합 분말을 넣고 1차 가압성형하고, 상기 1차 가압 성형된 혼합물을 카본몰드의 캐비티에 넣고 펀처(Puncher)를 이용하여 비교적 큰 압력을 주면, 상기 펀처에 대응하는 형상의 절삭 팁이 성형되는데, 이때 초경인서트 제품의 인선부에는 ‘버(Burr)’가 생성하게 된다.
상기 ‘버(Burr)’는 다음 공정에 이송되기 전에 반드시 제거되어야 하는데, 종래에는 브러싱을 하였으나, 브러시의 특성상 초경인서트의 둘레 전체를 일정한 압력으로 모두 터치하면서 청소할 수 없으며, 모 사이의 미세한 틈새의 이물질이 제대로 청소되지 못하는 문제점이 있었다.
본 출원인 2015년 상기 문제점을 해소하기 위하여 출원한 특허 ‘초경인서트 청소 및 버 제거장치(10-2015-0067297)’에는, 세척 공간에서 초경인서트를 회전시키고 일 측에서 압축 공기를 분사하여 표면의 이물질과 버를 제거하는 기술을 소개하고 있다. 상기 특허는 상술한 문제점을 대부분 해소하였으나, 압축 공기를 수평으로 분사하는 구조로서 상기 초경인서트 제품의 인선부에 생성된 버(Burr)를 완전히 제거하지 못하는 문제점을 여전히 가지고 있었다.
본 발명은, 상술한 문제점을 해소하기 위하여 에어 분사부에 한 쌍의 에어 나이프를 설치하여 인선부에 압축 공기를 직접 분사함으로써 버를 완전히 제거하는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하고자 한다.
대한민국 등록특허공보 제10-1549698호(2015.09.03.) 대한민국 등록특허공보 제10-1529051호(2015.06.18.)
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 초경인서트 제품 성형장비에 결합되어, 성형을 마친 상기 초경인서트 제품의 각 면 및 인선부를 청소하도록 구성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 에어 분사부, 분진 배출부, 세척 공간을 포함하여 구성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 에어 분사부는, 초경인서트 제품 디버링 장치의 일 측에 위치하며, 상기 초경인서트 제품에 압축 공기를 분사하도록 한 쌍의 에어 나이프, 에어 주입 홀, 분사 바디 및 거리 측정기를 포함하여 구성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 에어 나이프는, 상기 초경인서트 제품으로부터 일정한 거리를 가지며 상기 초경인서트 제품의 상면 및 하면의 인선부에 압축 공기를 분사 하도록 구성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 한 쌍의 에어 나이프는, 상기 초경인서트 제품의 상면 및 하면의 인선부에 각각 5° 기울기로 압축 공기를 분사하도록 구성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 에어 주입 홀은, 상기 에어 나이프가 수평 전·후진 시 간섭없이 압축 공기를 제공할 수 있도록 형성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 분사 바디에는, 상기 에어 나이프를 수평 전·후진하도록 회전 샤프트와 이동 너트를 포함하는 이동 노브가 구성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 거리 측정기는, 상기 에어 나이프의 압축 공기 분사구에서 세척 공간에 세척 대기 중인 초경인서트의 증심부까지 거리를 측정하도록 눈금자 및 눈금 바늘로 구성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 분진 배출부는, 상기 에어 분사부의 대향되는 곳에 위치하며, 상기 에어 분사부에서 분사되는 압축 공기와 청소에 따른 분진을 흡수하여 배출하도록 구성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 세척 공간은, 상기 에어 분사부와 분진 배출부 사이에 위치하여, 상기 초경인서트 제품을 청소할 수 있도록 형성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 세척 공간은, 초경인서트 제품을 파지한 그립퍼가 진·출입 되도록 개구부가 형성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 상기 초경인서트 제품 디버링 장치의 상기 이동 노브를 대체하여 이동 모터가 구성되는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하는 데 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 특징은, 초경인서트 제품 성형장비에 결합되어, 성형을 마친 상기 초경인서트 제품의 각 면 및 인선부를 청소하도록 구성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 다른 특징은, 에어 분사부, 분진 배출부, 세척 공간을 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 또 다른 특징은, 상기 에어 분사부는, 초경인서트 제품 디버링 장치의 일 측에 위치하며, 상기 초경인서트 제품에 압축 공기를 분사하도록 한 쌍의 에어 나이프, 에어 주입 홀, 분사 바디 및 거리 측정기를 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 또 다른 특징은, 상기 에어 나이프는, 상기 초경인서트 제품으로부터 일정한 거리를 가지며 상기 초경인서트 제품의 상면 및 하면의 인선부에 압축 공기를 분사하도록 구성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 또 다른 특징은, 상기 한 쌍의 에어 나이프는, 상기 초경인서트 제품의 상면 및 하면의 인선부에 각각 5° 기울기로 압축 공기를 분사하도록 구성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 또 다른 특징은, 상기 에어 주입 홀은, 상기 에어 나이프가 수평 전·후진 시 간섭없이 압축 공기를 제공할 수 있도록 형성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 또 다른 특징은, 상기 분사 바디에는, 상기 에어 나이프를 수평 전·후진하도록 회전 샤프트와 이동 너트를 포함하는 이동 노브가 구성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 또 다른 특징은, 상기 거리 측정기는, 상기 에어 나이프의 압축 공기 분사구에서 세척 공간에 세척 대기 중인 초경인서트의 중심부까지의 거리를 측정하도록 눈금자 및 눈금 바늘로 구성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 또 다른 특징은, 상기 분진 배출부는, 상기 에어 분사부의 대향되는 곳에 위치하며, 상기 에어 분사부에서 분사되는 압축 공기와 청소에 따른 분진을 흡수하여 배출하도록 구성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 또 다른 특징은, 상기 세척 공간은, 상기 에어 분사부와 분진 배출부 사이에 위치하여, 상기 초경인서트 제품을 청소할 수 있도록 형성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 또 다른 특징은, 상기 세척 공간은, 초경인서트 제품을 파지한 그립퍼가 진·출입 되도록 개구부가 형성된다.
본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 또 다른 특징은, 상기 초경인서트 제품 디버링 장치의 상기 이동 노브를 대체하여 이동 모터가 구성된다.
이상에서와 같은 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치는, 에어 분사부, 분진 배출부 및 세척 공간의 간단한 구성으로 이루어진다. 따라서 단순한 구조로서 인선부의 버를 제거하는 효율을 높일 수 있으며, 기존의 성형장비의 청소장치에 결합하여 사용할 수 있는 장점을 가진다.
또한, 본 발명의 초경인서트 제품 디버링 장치의 에어 분사부는, 한 쌍의 에어 나이프를 초경인서트 제품의 상·하 인선부에 대응하여 5° 경사지게 구성된다. 따라서 버(Burr)가 발생되는 인선부에 압축 공기를 직접 분사함으로써 청소 효율을 극대화할 수 있는 장점을 가진다.
또한, 본 발명의 초경인서트 제품 디버링 장치의 에어 나이프는 전·후진 동작을 하도록 구성된다. 따라서 다양한 형상 및 크기로 인해 초경인서트 제품의 인선부의 위치가 달라지더라도 이에 대응하여 상기 에어 나이프가 전·후진 동작을 함으로써 인선부에 정확히 압축 공기를 분사할 수 있어 청소 효율이 제고된다.
도 1은 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치가 결합되는 본체장비의 부분 입체 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 개략적인 입체 단면도 및 입체 사시도이다.
도 3은 종래의 디버링 장치(a)와 본 발명의 디버링 장치(b)의 압축 공기 분출 방향을 개략적으로 나타내는 그림이다.
도 4는 본 발명에 따른 에어 나이프의 압축 공기 분출 각도를 개략적으로 나타내는 그림이다.
도 5는 본 발명에 따른 디버링 장치에 공급되는 초경인서트 제품 형상에 따른 디버링 거리(L)를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 디버링 장치에 공급되는 초경인서트 제품 두께에 따른 디버링 거리(L)를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 다른 실시 예로서 이동 모터가 부착된 모습을 나타내는 개략적인 입체 단면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 실시 예를 가질 수 있는바, 특정한 실시 예들을 도면에 예시하고 발명의 설명에 상세하게 설명하고자 한다.
그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명에 사용된 용어나 단어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 자신의 발명을 최선으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙으로 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명에 사용되는 용어를 설명하면, ‘초경인서트 제품’은 희토류 분말을 성형, 소결, 연마, 코팅, 검사 등의 단계를 거쳐서 만들어지는 절삭용 공구의 팁을 총칭하며, 본 발명에서는 상기 초경인서트 제품과 동일한 의미로 ‘초경인서트’, ‘절삭 팁’, ‘인서트 팁’ 등으로 문맥에 맞추어 적절히 사용한다.
또한, ‘버(Burr)’는 초경인서트 제품을 성형하는 과정에서 캐비티와 펀처의 간격에 의해 가장자리에 남아있는 거스러미를 말하며, ‘디버링(Deburring)’은 상기 버를 제거하는 작업을 말하지만, 일부 기재에서는 표면에 묻어있는 이물질까지 청소 또는 세척(압축 공기로 이물질을 제거하는 작업)하는 것을 포함하여 말한다. ‘인선부’는 상기 초경인서트 제품에서 꼭지점을 이루는 모서리부를 말하며, 상·하면에 모두에 존재한다. 디버링 거리(L)는 에어 나이프(111)의 압축 공기 분사구(111.2)에서 세척 공간에 대기 중인 초경인서트 제품의 중심부까지의 거리를 말한다.
본 발명의 초경인서트 제품이 제조되는 과정에서 첫 단계인 성형단계는 직육면체 캐비티(Cavity)에 혼합 분말을 넣고 1차 가압성형하고, 상기 1차 가압 성형된 혼합물을 카본몰드의 캐비티에 넣고 펀처(Puncher)를 이용하여 비교적 큰 압력을 주면, 상기 펀처에 대응하는 형상의 절삭 팁이 성형된다. 일정한 형상으로 성형된 초경인서트 제품을 소결로에서 소결함으로써 다이아몬드 인서트 팁 또는 인서트 팁이 완성된다.
상기 프레스 가공된 초경인서트 제품은 그리퍼, 팔레트 등의 이송장치에 의해 다음 공정으로 이송되는데, 이때, 상기 초경인서트 제품에는 프레스 가공할 때 생긴 버(Burr)를 제거하는 작업을 반드시 거쳐야 한다.
종래에는 상기 버(Burr)를 브러시로 청소하였으나, 브러시의 특성상 초경인서트의 둘레 전체를 일정한 압력으로 모두 터치하면서 청소할 수 없으며, 브러시 모 사이의 미세한 틈새에 위치한 이물질이 제대로 청소되지 못하는 문제점이 있었다.
본 출원인 2015년 상기 문제점을 해소하기 위하여 출원한 특허 ‘초경인서트 청소 및 버 제거장치(10-2015-0067297)’에는, 세척 공간에서 초경인서트를 회전시키고 일 측에서 압축 공기를 분사하여 표면의 이물질과 버를 제거하는 기술을 소개하고 있다. 상기 특허는 상술한 문제점을 대부분 해소하였으나, 압축 공기를 수평으로 분사하는 구조로서 상기 초경인서트 제품의 인선부에 생성된 버(Burr)를 완전히 제거하지 못하는 문제점을 여전히 가지고 있었다.
본 발명은, 상술한 문제점을 해소하기 위하여 에어 분사부에 한 쌍의 에어 나이프를 설치하여 인선부에 압축 공기를 직접 분사함으로써 버를 완전히 제거하는 초경인서트 제품 디버링 장치를 제공하고자 한다.
도 1을 참조하여 초경인서트 제품 성형장비(이하 ‘본체장비’라 한다)를 설명하면, 상기 본체장비(1)는 대체로 초경인서트 제품을 압축 성형하는 성형부(도면부호 미부여), 성형된 초경인서트 제품의 표면을 청소하는 초경인서트 제품 디버링부(10’) 및 상기 성형부 및 디버링부(10’)에 혼합분말 및 성형된 초경인서트 제품(1.1)을 이송하는 이송부(도면부호 미부여)로 구성되며, 상기 구성들은 상기 본체장비의 컨트롤러(미도시)에 의해 제어된다. 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치(10)는, 상기 본체장비(1)의 디버링부(10’)에 부가 결합되어 초경인서트 제품의 청소 효율을 배가할 수 있도록 구성할 수도 있고, 독자적으로 본체장비에 결합되도록 구성할 수도 있다.
본 발명의 구체적인 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치가 결합되는 본체장비의 부분 입체 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 개략적인 입체 단면도 및 입체 사시도이고, 도 3은 종래의 디버링 장치(a)와 본 발명의 디버링 장치(b)의 압축 공기 분출 방향을 개략적으로 나타내는 그림이고, 도 4는 본 발명에 따른 에어 나이프의 압축 공기 분출 각도를 개략적으로 나타내는 그림이고, 도 5는 본 발명에 따른 디버링 장치에 공급되는 초경인서트 제품 형상에 따른 디버링 거리(L)를 나타내는 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 디버링 장치에 공급되는 초경인서트 제품 두께에 따른 디버링 거리(L)를 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치의 다른 실시 예로서 이동 모터가 부착된 모습을 나타내는 개략적인 입체 단면도이다.
도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치는, 본체장비에 결합되어, 성형을 마친 상기 초경인서트 제품의 각 면 및 인선부를 청소하도록 구성된다.
이러한 본 발명에 따른 상기 초경인서트 제품 디버링 장치는, 에어 분사부(100), 분진 배출부(200), 세척 공간(300)을 포함하여 구성된다.
본 발명에 따른 상기 초경인서트 제품 디버링 장치의 상기 에어 분사부(100)는, 초경인서트 제품 디버링 장치의 일 측에 위치하며, 상기 초경인서트 제품에 압축 공기를 분사하도록 한 쌍의 에어 나이프(111)와, 에어 주입 홀(112)과, 분사 바디(110) 및 거리 측정기(120)를 포함하여 구성된다.
도 4를 참조하면, 이러한 본 발명의 상기 에어 나이프(111)는, 상기 초경인서트 제품으로부터 일정한 거리를 가지며 상기 초경인서트 제품의 상면 및 하면의 인선부(1.11)에 압축 공기(111.1)를 분사하도록 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 한 쌍의 에어 나이프(111)는, 상기 초경인서트 제품의 상면 및 하면의 인선부(1.11)에 각각 5° 기울기로 압축 공기(111.1)를 분사하도록 구성된다.
이때, 상기 에어 나이프(111)의 기울기는 바람직하게는 4~6°이며, 가장 바람직하게는 5°로 구성한다. 이러한 상기 수치의 범위는 압축 공기(111.1)가 초경인서트 제품에 미치는 압력을 감안하여 결정되는 것으로서, 상기 기울기가 4°보다 작은 경우에는 디버링 효과가 현저히 떨어지고, 6°보다 큰 경우에는 초경인서트 제품에 미치는 압력이 증가하여 손상을 초래하는 것으로 나타났다.
이러한 본 발명의 상기 에어 주입 홀(112)은, 상기 에어 나이프(111)가 수평 전·후진 시 간섭없이 압축 공기를 제공할 수 있도록 형성된다.
이러한 본 발명의 상기 분사 바디(110)에는, 상기 에어 나이프(111)를 수평 전·후진하도록 회전 샤프트(113.1)와 이동 너트(113.2)를 포함하는 이동 노브(113)가 구성된다.
이러한 본 발명의 상기 거리 측정기(120)는, 상기 에어 나이프(111)의 압축 공기 분사구(111.2)에서 세척 공간(300)에 세척 대기 중인 초경인서트의 중심부까지의 거리(디버링 거리:L)를 측정하도록 눈금자(121) 및 눈금 바늘(122)로 구성된다.
이때, 본 발명의 상기 ‘디버링 거리(L)’는 초경인서트 제품의 형상 및 두께에 따라 각각 달라진다.(도 5 및 도 6 참조)
[표 1] 인서트 팁의 형상 및 두께에 따른 디버링 거리(L) 값 (단위:mm)
구분(형상/두께) C형 D형 T형 V형 W형 비고
5.88 63.17 68.12 70.54 68.71 62.53
7.84 51.97 56.92 59.33 57.51 51.33
(주)윈텍오토메이션 제공
상기 [표 1]을 참조하면 각각의 형상 및 두께에 따라 ‘L’ 값이 각각 다른 것을 알 수 있다. 본 발명에서는 본체장치의 컨트롤러에 상기 데이터가 입력되며, 입력된 상기 데이터를 근거로 상기 에어 나이프의 전·후진 동작을 명령하도록 구성된다.
도 2를 참조하여 본 발명의 상기 에어 분사부(100)의 결합 관계를 구체적으로 설명하면, 사각 함체로 형성되어 상하 두 개의 공간으로 나누어진 상기 분사 바디(110)의 윗부분에는 압축 공기를 분사하는 한 쌍의 에어 나이프(111)가 고정 프레임(115)에 체결 고정되고, 양 측면의 상·하에 상기 에어 나이프(111)가 전·후진 동작을 할 수 있도록 에어 주입 홀(112)이 형성되고, 아랫부분에는 상기 윗부분의 에어 나이프(111)가 수평 전·후진 동작을 하도록 회전운동을 하는 회전 샤프트(113.1)와 이에 결합되어 상기 회전 샤프트의 회전운동을 직선운동으로 변환하는 이동 너트(113.2)로 이루어진 이동 노브(113)로 구성된다.
이때, 상기 본 발명의 에어 나이프(111)는 상기 세척 공간(300)에 위치되는 상기 초경인서트 제품(1.1)의 다양한 형상과 두께에 따라 인선부(1.11)의 위치가 달라짐으로써 상기 인선부(1.11)에 압축 공기를 정확히 분사되도록 전·후진 동작을 한다.
본 발명에 따른 상기 초경인서트 제품 디버링 장치의 상기 분진 배출부(200)는, 상기 에어 분사부(100)의 대향되는 곳에 위치하며, 상기 에어 분사부(100)에서 분사되는 압축 공기(111.1)와 청소에 따른 분진을 흡수하여 배출하도록 구성된다.
이러한 본 발명에 따른 상기 초경인서트 제품 디버링 장치의 상기 분진 배출부(200)는, 상기 세척 공간(300) 내에서 발생한 이물질과 분사된 압축 공기를 일직선으로 흡입하여 배출시키도록 구성되며, 상기 분진 배출부(200)의 배출구(210)에는 진공흡입장치 즉 진공펌프(미도시) 등이 설치될 수 있으며, 배출된 분진 속의 초경인서트 분말 알갱이(희토류)는 따로 분리하여 재사용된다.
본 발명에 따른 상기 초경인서트 제품 디버링 장치의 상기 세척 공간(300)은, 상기 에어 분사부(100)와 분진 배출부(200) 사이에 위치하여, 상기 초경인서트 제품을 청소할 수 있도록 형성된다.
이러한 본 발명에 따른 상기 초경인서트 제품 디버링 장치의 상기 세척 공간(300)은, 초경인서트 제품(1.1)을 파지한 그립퍼(미도시)가 진·출입 되도록 개구부(도면부호 미부여)가 형성된다.
이러한 본 발명에 따른 상기 초경인서트 제품 디버링 장치의 상기 세척 공간(300)은, 상기 에어 분사부(100)에서 분사되는 압축 공기와 청소과정에서 발생하는 분진이 개구부를 통해 외부로 확산되지 않도록 에어샤워(미도시) 또는 에어커튼(미도시)이 형성될 수 있다.
이러한 본 발명에 따른 상기 초경인서트 제품 디버링 장치의 상기 세척 공간(300)에는, 그립퍼(미도시)에 의해 파지된 초경인서트 제품(1.1)이 압축 공기(111.1)가 분사되는 한 쌍의 상기 에어 나이프(111)의 중심선과 같은 높이에 위치하여 회전하면서 청소 및 디버링 작업이 이루어진다.
도 7을 참조하여 설명하면, 본 발명의 다른 실시 예로서 상기 초경인서트 제품 디버링 장치의 상기 이동 노브(113)를 대체하여 이동 모터(114)를 구성할 수 있다.
상기 이동 모터(114)가 적용되는 본 발명의 상기 초경인서트 제품 디버링 장치는 상기 컨트롤러에 저장된 청소대상 초경인서트의 형상 및 두께에 관한 데이터를 근거로 청소 시 회전하는 초경인서트 제품에 의해 수시로 변하는 상기 디버링 거리(L)에 대응하여 에어 나이프(111)를 자동으로 수평 전·후진 운동을 할 수 있어 완벽한 초경인서트 제품 디버링 작업을 할 수 있도록 구성된다.
도 4 내지 도 6을 참조하여 설명하면, 이러한 구성의 본 발명의 초경인서트 제품 디버링 장치(10)는 다음과 같이 작동한다.
1. 초경 인서트 제품의 진입
- 본체 장비의 초경인서트 제품 그립퍼에 의해 파지된 청소대상 초경인서트 제품이 세척 공간에 진입한다.
- 상기 그립퍼에 의해 파지된 초경인서트가 회전하면서 각 제품의 사이즈에 따른 디버링 거리(L)를 셋팅 한다.
이때, 상기 ‘L’ 값은 인서트 팁의 형상 및 두께에 따라 달라진다.(도 5 및 6 참조)
2. 초경인서트 제품의 디버링 작업
- 그립된 초경인서트 제품을 좌우로 일정한 속도로 회전시킨다.
- 에어 나이프에서 압축 공기를 인선부에 분사하면서 디버링 작업을 실시한다.
이때, 압축 공기는 0.5 ~ 0.6 Mpa 가 적절하다.
- 분사된 압축 공기와 분진은 분진 배출부로 배출된다.
- 디버링 작업을 완료한다.
3. 초경 인서트 제품의 진출
- 세척 완료된 초경인서트 제품은 그립퍼에 의해 다른 위치(팔레트 등)로 이송된다.
이와 같은 본 발명에 따른 초경인서트 제품 디버링 장치는 다음과 같은 특징을 가지고 있다.
먼저, 본 발명의 초경인서트 제품 디버링 장치는, 에어 분사부, 분진 배출부 및 세척 공간의 간단한 구성으로 이루어진다.
따라서 단순한 구조로서 인선부의 버를 제거하는 효율을 높일 수 있으며, 기존의 성형장비의 청소장치에 결합하여 사용할 수 있는 장점을 가진다.
또한, 본 발명의 초경인서트 제품 디버링 장치의 에어 분사부는, 한 쌍의 에어 나이프를 초경인서트 제품의 상·하 인선부에 대응하여 5° 경사지게 구성한다.
따라서 버(Burr)가 발생되는 인선부에 압축 공기를 직접 분사함으로써 청소 효율을 극대화할 수 있는 장점을 가진다.
또한, 본 발명의 초경인서트 제품 디버링 장치의 에어 나이프는 전·후진 동작을 하도록 구성된다.
따라서 다양한 형상 및 크기로 인해 초경인서트 제품의 인선부의 위치가 달라지더라도 이에 대응하여 상기 에어 나이프가 전·후진 동작을 함으로써 인선부에 정확히 압축 공기를 분사할 수 있어 청소 효율이 제고된다.
1 : 초경인서트 제품 성형장비(본체장비)
1.1 : 초경인서트 제품
1.11 : 인선부
10 : 초경인서트 제품 디버링 장치
10’ : 종래의 디버링 장치
100 : 에어 분사부
110 : 분사 바디
111 : 에어 나이프
111.1 : 압축 공기
111.2 : 분사구
112 : 에어 주입 홀
113 : 이동 노브
113.1 : 회전 샤프트
113.2 : 이동 너트
114 : 이동 모터
115 : 고정 프레임
116 : 연결 부재
120 : 거리 측정기
121 : 눈금자
122 : 눈금 바늘
200 : 분진 배출부
210 : 배출구
300 : 세척 공간

Claims (5)

  1. 초경인서트 제품을 성형하는 장비에 결합하여, 성형을 마친 상기 초경인서트 제품의 대향 방향에서 인선부에 압축 공기를 직접 분사하여 제거되는 분말 알갱이를 재사용하도록 구성되는 디버링 장치에 관한 것으로서,
    초경인서트 제품 디버링 장치의 일 측에 위치하며, 상기 초경인서트 제품에 압축 공기를 분사하도록 분사 바디(110)와 거리 측정기(120)로 구성되는 에어 분사부(100);
    상기 에어 분사부(100)의 대향되는 곳에 위치하며, 상기 에어 분사부(100)에서 분사되는 압축 공기(111.1)와 분진을 흡수하여 배출하도록 구성되는 분진 배출부(200);
    상기 에어 분사부(100)와 분진 배출부(200)의 사이에 위치하여, 상기 초경인서트 제품을 청소할 수 있도록 형성되는 세척 공간(300);을 포함하며,
    상기 분사 바디(110)는, 상기 초경인서트 제품으로부터 일정한 거리를 가지며 상기 초경인서트 제품의 상면 및 하면의 인선부(1.11)에 압축 공기(111.1)를 분사하는 한 쌍의 에어 나이프(111), 상기 에어 나이프(111)가 수평 전·후진 시 간섭없이 압축 공기를 제공하는 에어 주입 홀(112), 상기 에어 나이프(111)를 수평 전·후진하는 이동 노브(113) 또는 이동 모터(114)로 구성되며,
    상기 한 쌍의 에어 나이프(111)는, 상기 초경인서트 제품의 형상 및 두께에 대응하여 전·후 이동할 수 있고, 상기 초경인서트 제품의 상면 및 하면의 인선부(1.11)에 각각 5° 기울기로 압축 공기(111.1)를 분사하도록 구성되며,
    상기 거리 측정기(120)는, 상기 에어 나이프(111)의 분사구(111.2)에서 초경인서트 제품의 중심부까지의 거리(디버링 거리:L)를 측정하도록 눈금자(121) 및 눈금 바늘(122)로 구성되며,
    상기 디버링 거리(L)는, 상기 초경인서트 제품의 형상 및 두께에 따라 달라지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 초경인서트 제품 디버링 장치.
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