KR102426182B1 - 냉장고 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 냉장고에 관한 것으로, 냉장실 및 냉동실을 형성하는 캐비닛; 상기 냉동실을 개폐하는 도어; 상기 도어의 배면에 구비되며, 제빙을 위한 급수 및 이빙이 자동으로 이루어지는 아이스 메이커; 상기 냉동실 상측에 구비되며, 냉동실의 냉각을 위한 냉기를 상기 아이스 메이이커를 향하여 공급하는 캐비닛 덕트; 상기 아이스 메이커를 차폐하며, 상기 캐비닛 덕트의 출구와 마주보는 위치에 냉기가 유입되는 커버 유입구가 형성되는 아이스 커버; 상기 커버 유입구와 상기 아이스 메이커의 사이를 연결하여 상기 아이스 메이커 내측으로 제빙을 위한 냉기 공급 유로를 형성하는 공급 덕트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

냉장고 { Refrigerator }
본 발명은 냉장고에 관한 것이다.
냉장고는 음식물을 저온 상태로 보관하기 위한 가전 기기로서, 음식물을 냉장 상태로 보관할 수 있는 냉장실과, 음식물을 냉동 상태로 보관할 수 있는 냉동실 중 어느 하나 또는 모두를 가진다.
또한, 최근에는 냉장고의 도어 전면에 디스펜서가 장착되어, 냉장고 도어를 개방하지 않고도 디스펜서를 통하여 음용수를 취출할 수도 있다.
그리고, 냉장고의 도어 또는 저장공간의 내부에는 얼음을 만들어 저장하는 아이스 메이커(제빙장치)가 구비될 수 있으며, 상기 디스펜서를 통해서 얼음의 취출이 가능하도록 구성될 수 있다.
상기 아이스 메이커는 저장된 얼음의 양을 감지하여 급수와 제빙 및 이빙을 수행하는 자동 아이스 메이커가 개발되고 있다. 그리고, 상기 자동 아이스 메이커에 의해 저장된 얼음은 디스펜서를 통해서 외부로 취출될 수 있다.
최근에는 얼음의 사용량이 많아 제빙된 얼음이 저장되는 아이스 빈의 용량을 크게 하거나, 보다 빠른 속도로 제빙될 수 있도록 아이스 메이커 자체의 구조를 개선한 냉장고가 개발되고 있다.
대표적으로, 대한민국등록특허 제10-0809749호에는, 아이스트레이 상방으로 냉기의 유입이 보다 원활하게 이루어질 수 있도록 커버의 상면에 상기 아이스트레이를 향하도록 경사를 가지는 그릴 구조를 가지는 냉장고가 개시되어 있다.
하지만, 이와 같은 구조에서는 아이스트레이의 상면을 향하여 냉기가 유동되는 과정에서 트레이 외측 또는 하방으로 유실되는 냉기가 많은 문제가 있다.
또한, 유입되는 냉기가 상기 아이스트레이의 상면에서 순환될 수 있는 구조를 가지 못하여 상기 아이스트레이에의 물과 열교환 효율이 떨어지는 문제가 있다.
또한, 상기 아이스트레이를 통과하여 하방의 아이스 빈측으로 냉기가 유입될 수 있으며, 이로 인한 저장된 얼음 표면의 기화로 인해 저장된 얼음이 서로 결빙되는 문제가 있다.
본 발명은 아이스 트레이로의 냉기 공급 손실을 최소화하여 제빙량을 증대시킬 수 있는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 아이스 트레이를 향하여 공급되는 냉기의 순환을 촉진하여 제빙성능을 향상시킬 수 있는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 얼음이 저장되는 공간으로의 냉기의 직접적인 유입을 방지하여 저장된 얼음의 결빙을 방지하는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 아이스 트레이를 지나면서 열교환된 냉기가 아이스 메이커의 외측으로 효과적으로 배출될 수 있도록 하는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 제빙된 얼음의 만빙 상태를 정확하게 감지하여 제빙량을 확보할 수 있도록 하는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 도어에 구비된 아이스 메이킹 유닛의 내부로 제빙을 위한 냉기 공급을 효과적으로 할 수 있는 냉장고를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 냉장고는, 냉장실 및 냉동실을 형성하는 캐비닛; 상기 냉동실을 개폐하는 도어; 상기 도어에 구비되며, 제빙을 위한 물이 수용되는 아이스 트레이를 포함하고 급수 및 이빙이 자동으로 이루어지는 아이스 메이커; 상기 냉동실 상측에 구비되며, 상기 아이스 메이커를 향하여 냉기를 공급하는 캐비닛 덕트; 상기 아이스 메이커 상방에 구비되며, 상기 캐비닛 덕트의 출구와 마주보는 위치에 냉기가 유입되는 커버 유입구가 형성되는 아이스 커버; 상기 아이스 트레이의 둘레를 따라 상방으로 연장되며, 상기 아이스 트레이 상방의 공간을 유입 공간과 유출 공간으로 구획하는 구획부가 형성된 트레이 수용부; 및 상기 아이스 커버와 상기 트레이 수용부 사이를 연결하며, 상기 아이스 트레이 상면으로 냉기가 공급되는 유로를 형성하는 공급 덕트를 포함하며, 상기 공급 덕트의 입구는 상기 커버 유입구와 연통되고, 상기 공급 덕트의 출구는 상기 유입 공간과 연통될 수 있다.
상기 공급 덕트의 출구는 상기 아이스 트레이의 중심선으로부터 편심되도록 위치될 수 있다.
상기 공급 덕트는, 상기 아이스 트레이의 상면과 수직하게 연장되며, 상기 유입 공간에 삽입되는 삽입부와; 상기 삽입부의 상단에서 경사지게 연장되며, 상기 커버 유입구와 연결되는 연장부를 포함할 수 있다.
상기 삽입부의 개구의 면적은 상기 연장부의 개구 및 상기 커버 유입구의 면적보다 더 작게 형성될 수 있다.
상기 커버 유입구의 둘레에는 상방으로 연장되어 상기 캐비닛 덕트의 출구에서 토출되는 냉기가 상기 커버 유입구를 향하도록 안내하는 유입구 가이드가 형성될 수 있다.
상기 아이스 커버의 상면에는 상기 커버 유입구의 둘레를 따라 하방으로 연장되며, 상기 연장부에 삽입되어 상기 공급 덕트를 고정하는 덕트 고정부가 형성될 수 있다.
상기 아이스 트레이는 상기 트레이 수용부 내측에서 회전되도록 장착되며, 상기 삽입부의 단부는 상기 아이스 메이커의 회전 반경보다 더 상방에 위치하도록 연장될 수 있다.
상기 공급 덕트의 출구는 상기 아이스 트레이의 회전축을 잇는 중심선을 기준으로 전방 또는 후방으로 편심된 위치에 위치될 수 있다.
상기 구획부는 상기 아이스 트레이의 길이 방향을 따라 연장되며, 상기 유입 공간과 상기 유출 공간이 전후 방향으로 배치되도록 형성될 수 있다.
상기 공급 덕트의 하부와 상기 유입 공간은 동일 단면적을 가지도록 형성되어 상기 공급 덕트의 하부가 상기 유입 공간에 삽입 장착될 수 있다.
상기 캐비닛 덕트는 상기 캐비닛의 외측면을 형성하는 아웃 케이스와 상기 냉동실을 형성하는 이너 케이스 사이에 배치되고, 증발기가 수용되는 열교환 공간과 연통될 수 있다.
상기 캐비닛 덕트는 상기 냉동실의 내측 상면에 장착되며, 증발기가 수용되는 열교환 공간과 연통될 수 있다.
상기 유입구는 상기 아이스 커버에 구비되는 다수개의 커버 그릴에 의해 정의되며, 상기 커버 그릴은 상기 공급 덕트의 내측을 향하여 경사지게 배치될 수 있다.
상기 커버 그릴은 상기 아이스 커버의 경사진 상면에 형성될 수 있으며, 서로 다른 기울기로 연장될 수 있다.
상기 도어에는 상기 아이스 메이커에서 제빙된 얼음이 낙하되어 저장되는 아이스 빈이 구비되며, 상기 아이스 커버의 하단과 상기 아이스 빈의 상단은 서로 이격되어, 상기 아이스 메이커에서 열교환된 냉기가 배출되는 냉기 배출구를 형성할 수 있다.
상기 냉기 배출구는 상기 아이스 트레이와 대응하는 높이에 위치될 수 있다.
상기 유입 공간의 면적은 상기 유출 공간의 면적보다 더 작게 형성될 수 있다.
상기 트레이 수용부의 둘레면은 상기 아이스 트레이 상면의 전단과 후단 및 좌우 양측단과 접할 수 있다.
상기 아이스 트레이의 상면은 상기 트레이 수용부의 내측에 수용될 수 있다.
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본 발명의 실시 예에 의한 냉장고에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
냉장고 본체의 캐비닛 덕트에서 공급되는 냉기가 유입되는 상기 아이스 커버의 상면에 커버 유입구가 형성되고, 상기 커버 유입구와 상기 아이스 메이커의 트레이 수용부를 연결하는 공급 덕트를 통해서 냉기의 공급이 가능하도록 구성될 수 있다.
따라서, 상기 캐비닛 덕트를 통해 아이스 메이킹 유닛의 내부로 유입되는 냉기는 손실되지 않고 상기 공급 덕트를 통해 상기 아이스 트레이로 모두 공급될 수 있게 되며, 이를 통해서 상기 아이스 트레이에서의 제빙 속도를 보다 향상시킬 수 있게 되며, 이를 통한 제빙성능 즉 제빙량의 향상을 기대할 수 있다.
그리고, 상기 커버 유입구의 둘레에는 유입구 가이드가 형성되며, 상기 유입구 가이드에 의해 상기 커버 유입구와 상기 캐비닛 덕트의 덕트 출구가 서로 떨어진 상태에서 냉기의 누설을 최소화 하고 상기 아이스 메이킹 유닛의 내부로 대부분의 냉기가 공급되도록할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 공급 덕트는 상기 아이스 트레이에서 일측으로 편심된 위치에 위치되며, 따라서 상기 아이스 트레이상에서 방향성을 가지고 냉기의 공급이 이루어질 수 있게 된다.
상기 아이스 트레이와 아이스 트레이가 장착되는 마운팅 브라켓은 도어의 배면에 밀착되고, 최대한 도어와 가까운 쪽으로 위치하도록 함으로써 가로 폭이 가장 넓은 위치에 아이스 트레이가 배치되도록 하여 상기 아이스 트레이의 제빙 용량을 최대화 할 수 있으며, 이를 통한 제빙량의 향상을 기대할 수 있다.
또한, 상기 아이스 트레이가 수용된 상기 트레이 수용부는 전방 공간과 후방 공간으로 구획되고, 일측의 공간으로 유입된 냉기는 상기 아이스 트레이 상면을 거쳐 타측의 공간으로 토출될 수 있는 구조를 가지게 된다. 뿐만 아니라, 유입 공간보다 토출 공간의 면적을 넓게 하여 냉기의 순환을 보다 촉진할 수 있으며, 이를 통해서 상기 아이스 트레이의 제빙 성능을 한층 더 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 아이스 메이커에 장착되는 만빙감지부재는 상기 아이스 트레이의 하방 및 전방에 배치되도록 함으로써, 상기 아이스 트레이 후방의 공간 즉, 냉기 배출과 인접하는 공간의 영역을 충분히 확보할 수 있게 되며, 상기 만빙감지부재에 의한 냉기 유동의 간섭을 방지하게 된다. 따라서, 상기 아이스 트레이 상방으로 유동되는 공기는 상기 아이스 트레이 후방으로 용이하게 유동되어 냉기의 순환이 보다 촉진될 수 있는 이점이 있다.
또한, 상기 아이스 빈과 상기 아이스 커버의 사이의 공간에 냉기 배출구를 형성하고, 상기 냉기 배출구의 높이가 상기 아이스 트레이의 높이와 대응하도록 배치함으로써 상기 아이스 트레이 상방으로 유동된 냉기가 용이하게 상기 냉기 배출구를 통해 배출될 수 있도록 하여 냉기의 순환을 한층 더 원활하게 할 수 있다.
그리고, 상기 공급 덕트는 입구가 되는 상부 개구의 면적보다 출구가 되는 하부 개구의 면적을 작게 하고, 실질적인 냉기의 공급 용량을 상기 하부 개구를 통해 설정함으로써 유입되는 냉기의 일부 손실이 발생하더라도 요구되는 냉기 공급량을 만족할 수 있도록 하여 제빙 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 공급 덕트의 출구는 상기 아이스 트레이의 상면과 수직한 방향이 되며, 따라서 상기 공급되는 냉기는 상기 아이스 트레이 상의 수면에 수직하게 공급될 수 있다. 따라서 냉기 공급시 상기 아이스 트레이에 저장된 물의 표면이 진동에 의해 흔들릴 수 있으며, 이를 통해서 빙핵의 형성을 촉진시키고 제빙 속도를 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 아이스 트레이는 상기 트레이 수용부에 수용되며, 상기 트레이 수용부에 의해 전후좌우측면이 밀착되어 냉기의 누설을 방지하게 된다. 동시에 상기 마운팅 브라켓 및 트레이 수용부의 전면은 상기 안착부재에 접하도록 장착되어 상방에서 공급되는 냉기가 상기 아이스 메이커를 지나 하방으로 유입되는 것을 최소화하며, 이러한 유동 구조에 의해 상기 아이스 메이킹 유닛의 냉기 순환을 한층 더 촉진 시킬 수 있다.
더불어, 전술한 바와 같이 상기 아이스 메이커의 외측으로 유동되는 냉기는 상기 아이스 빈으로 향하지 않고 상기 냉기 배출구를 통해 냉동실로 배출될 수 있다. 따라서, 상기 아이스 빈의 내부로 직접적인 냉기 공급을 최소화할 수 있으며,공급되는 냉기에 의해 상기 아이스 빈 내부의 얼음 표면이 기화되어 서로 결빙되는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 아이스 빈에 저장된 얼음의 만빙을 감지하는 만빙감지부재는 아이스 트레이와 동일방향으로 회전할 수 있으며, 아이스 트레이의 하방 및 전방의 영역에 배치될 수 있다.
따라서, 냉기의 후방 유동에 방해되지 않음은 물론, 아이스 트레이에서 낙하되는 얼음이 불규칙적인 높이를 가지더라도 회전에 의해 전후 방향으로 이동되면서 만빙을 감지하게 되어 감지 영역이 확대될 수 있으며, 이를 통한 만빙 감지 성능이 향상될 수 있는 이점이 있다.
그리고, 상기 만빙감지부재는 도어측의 벽면과 상기 아이스 트레이의 셀의 사이에 형성되는 공간의 내측에 위치하게 되어 상기 아이스 빈의 저장 용량의 손실을 가져오기 않게 된다.
뿐만 아니라, 종래의 상하 이동되는 만빙감지장치와 동일한 높이에서 만빙을 감지할 수 있으면서도 회전에 의해 전후 방향의 감지가 가능하게 되어, 동일 높이에서 보다 넓은 영역을 감지할 수 있게 되는 이점이 있다.
또한, 상기 아이스 빈의 만빙 높이에 상기 아이스 빈의 후면에 돌출부가 형성되며, 상기 돌출부에 의해 만빙감지부재로부터 먼 거리에 위치하게 되는 얼음을 전방으로 밀어서 보다 효과적으로 만빙을 감지할 수 있도록 하는 이점이 있다. 즉, 특징은 상기 아이스 빈의 전후 방향의 거리가 먼 경우 만빙 감지 영역 밖의 얼음을 만빙 감지 영역 내측으로 이동시킬 수 있게 되어 실질적으로 감지되는 만빙 감지 영역을 더 확장시킬 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 냉장고의 정면도이다.
도 2는 상기 냉장고의 도어가 개방된 모습을 보인 도면이다.
도 3은 상기 냉장고의 캐비닛 측 냉기 유동 구조를 나타낸 절결 사시도이다.
도 4는 상기 도어와 아이스 메이킹 유닛의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.
도 5는 상기 아이스 메이킹 유닛의 분해 사시도이다.
도 6은 상기 아이스 메이킹 유닛의 일 구성인 아이스 메이커가 장착된 모습을 전방에서 본 사시도이다.
도 7은 상기 아이스 메이커가 장착된 모습을 후방에서 본 사시도이다.
도 8은 상기 아이스 메이킹 유닛의 일 구성인 의한 아이스 커버를 하방에서 본 사시도이다.
도 9는 상기 아이스 커버에 공급 덕트가 장착된 상태의 세로 단면을 나타낸 단면도이다.
도 10은 상기 아이스 커버에 공급 덕트가 장착된 상태의 가로 단면을 나타낸 단면도이다.
도 11은 상기 아이스 커버와 공급 덕트의 다른 실시 예를 보인 사시도이다.
도 12는 상기 아이스 커버의 다른 실시 예를 보인 사시도이다.
도 13은 상기 아이스 커버의 또 다른 실시 예를 보인 사시도이다.
도 14는 상기 아이스 커버 내측으로의 냉기 유동 상태를 나타낸 단면도이다.
도 15는 상기 아이스 메이커의 사시도이다.
도 16은 상기 아이스 메이커의 평면도이다.
도 17은 상기 아이스 메이커의 분해 사시도이다.
도 18은 상기 아이스 메이커의 일 구성인 마운팅 브라켓을 하방에서 본 사시도이다.
도 19는 상기 아이스 메이커의 일 구성인 구동부와 만빙 감지부재의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.
도 20은 상기 아이스 메이커의 장착 상태를 나타낸 종 단면도이다.
도 21 및 도 22는 상기 만빙 감지부재의 결착 해제를 위한 동작 상태를 나타낸 도면이다.
도 23 내지 도 25는 상기 아이스 트레이 및 상기 만빙 감지부재의 동작 상태를 단계적으로 나타낸 도면이다.
도 26은 상기 냉장고 내부의 냉기의 유동 상태를 나타낸 단면도이다.
도 27은 상기 아이스 메이킹 유닛 내부의 냉기 유동을 전방에서 본 절결 사시도이다.
도 28은 상기 아이스 메이킹 유닛 내부의 냉기 유동을 후방에서 본 절결 사시도이다.
도 29는 상기 아이스 메이킹 유닛의 다른 실시 예의 냉기 유동 상태를 나타낸 도면이다.
도 30은 상기 아이스 메이킹 유닛의 또 다른 실시 예의 냉기 유동 상태를 나타낸 도면이다.
도 31은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 냉장고의 캐비닛 측 냉기 유동 구조를 나타낸 절결 사시도이다.
도 32는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이킹 유닛의 분해 사시도이다.
도 33은 상기 아이스 메이킹 유닛의 절결 사시도이다.
도 34는 상기 냉장고 내부의 냉기 유동 상태를 나타낸 단면도이다.
도 35는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이킹 유닛의 냉기 유동 상태를 나타낸 도면이다.
도 36은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 냉장고의 아이스 메이킹 유닛의 분해 사시도이다.
도 37은 상기 아이스 메이킹 유닛의 공급 덕트가 장착된 상태를 나타낸 분해 사시도이다.
도 38은 상기 공급 덕트의 결합 구조 및 냉기의 유동 상태를 나타낸 단면도이다.
도 39는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 커버를 하방에서 본 사시도이다.
도 40은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 냉장고의 아이스 메이킹 유닛의 단면도이다.
도 41은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이킹 유닛의 사시도이다.
도 42는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이킹 유닛의 사시도이다.
도 43은 상기 아이스 메이팅 유닛의 냉기 유동 상태를 나타낸 단면도이다.
도 44는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 냉장고의 도어가 개방된 사시도이다.
도 45는 상기 냉장고의 제빙실 내부의 일 실시 예를 보인 부분 사시도이다.
도 46은 상기 제빙실 내부의 아이스 메이커와 공급 덕트의 결합 구조를 보인 분해도이다.
도 47은 상기 냉장고의 제빙실 내부의 다른 실시 예를 보인 부분 사시도이다.
도 48은 상기 제빙실 내부의 아이스 메이커와 공급 덕트의 결합 구조를 보인 분해도이다.
이하에서는 본 발명의 구체적인 실시 예를 도면과 함께 상세히 설명하도록 한다. 그러나 본 발명은 본 발명의 사상이 제시되는 실시 예에 제한된다고 할 수 없으며, 또 다른 구성요소의 추가, 변경, 삭제 등에 의해서 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명의 사상범위 내에 포함되는 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 의한 냉장고의 정면도이다. 그리고, 도 2는 상기 냉장고의 도어가 개방된 모습을 보인 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 실시 예에 의한 냉장고(1)는 저장공간을 형성하는 캐비닛(10)과 상기 캐비닛(10)의 저장공간을 개폐하는 도어(20)에 의해 외형이 형성될 수 있다.
설명과 이해의 편의를 위해 이하에서는 상기 냉장고(1)에서 상기 도어(20)가 배치되는 방향을 전방 그리고 상기 도어(20)에 의해 차폐되는 캐비닛(10)이 배치되는 방향을 후방으로 정의하고, 지면을 향하는 방향을 하방 지면과 반대되는 방향을 향하는 방향을 상방으로 정의하기로 한다.
상기 캐비닛(10)은 외측면을 형성하는 금속소재의 아웃 케이스(101)와, 상기 아웃 케이스(101)와 결합되며 상기 냉장고(1) 내부의 저장공간을 형성하는 수지재의 이너 케이스(102)로 구성될 수 있다. 그리고,상기 아웃 케이스(101)와 이너 케이스(102)의 사이에는 단열재(103)가 충진되어 고내의 공간을 단열할 수 있게 된다.
상기 저장공간은 베리어(11)를 기준으로 좌우로 구획되며, 좌측의 냉동실(12)과 좌측의 냉장실(13)로 구성될 수 있다. 그리고, 상기 이너 케이스(102)에 의해 형성되는 상기 냉동실(12)과 냉장실(13)에는 다수의 선반과 드로워가 구비되어 식품의 저장을 위한 공간을 독립적으로 제공할 수 있다.
상기 도어(20)는 상기 냉장실(13)과 냉동실(12)을 각각 독립적으로 개폐하는 냉장실 도어(21)와 냉동실 도어(22)로 구성될 수 있다. 상기 냉장실 도어(21)와 냉동실 도어(22)는 모두 회동에 의해 상기 냉장실(13)과 냉동실(12)을 개폐할 수 있는 구조를 가지며, 이를 위해 상기 냉장실 도어(21)와 냉동실 도어(22)는 모두 힌지장치에 의해 상기 캐비닛(10)에 회동 가능하게 연결될 수 있다.
한쌍의 상기 냉동실 도어(22)에는 디스펜서(23)와 아이스 메이킹 유닛(24)이 구비될 수 있다. 그리고, 상기 디스펜서(23)와 아이스 메이킹 유닛(24)은 아이스 슈트(25)에 의해 서로 연통되도록 구성될 수 있다. 상기 아이스 메이킹 유닛(24)은 적어도 상기 아이스 메이커(60)와 아이스 커버(40)를 포함할 수 있으며, 필요에 따라 상기 아이스 빈(50) 및 안착부재(30) 중 적어도 어느 하나의 구성을 더 포함할 수도 있다.
상기 디스펜서(23)는 냉동실 도어(22)의 전면에 구비되며, 외부에서 사용자가 조작하여 물 또는 얼음을 취출하도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 냉동실 도어(22)의 배면에는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)이 구비될 수 있다. 상기 아이스 메이킹 유닛(24)은 얼음을 만들고 저장할 수 있도록 구성되며, 상기 디스펜서(23)의 상방에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)은 상기 디스펜서(23)와 상기 아이스 슈트(25)에 의해 서로 연통될 수 있다. 따라서, 상기 디스펜서(23)의 조작시 상기 아이스 메이킹 유닛(24) 내부의 얼음은 상기 아이스 슈트(25)를 통해서 상기 디스펜서(23)로 공급되어 외부에서 취출 가능하게 된다.
상기 아이스 슈트(25)는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)이 장착된 상방으로 갈수록 고내측을 향하여 돌출되는 구조를 가지며, 상기 아이스 슈트(25)의 상단은 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 후단과 일치되는 지점까지 돌출될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 슈트(25)의 돌출된 부분은 상기 냉동실 도어(22)가 닫힌 상태에서 상기 냉동실(12)의 내측 영역에 위치하게 된다. 따라서, 상기 아이스 슈트(25)의 좌우 양측면은 경사 또는 라운드를 가지도록 형성되며, 상기 냉동실 도어(22)가 개폐를 위해 회동될 때 고내측 벽면과 간섭되는 것을 방지하게 된다.
상기 아이스 메이킹 유닛(24)은 상기 냉동실(12)의 냉각을 위한 증발기(151)로부터 직접 공급되는 냉기와 더불어 상기 냉동실(12)의 냉기에 의한 간접 냉각에 의해 얼음을 만들고 저장 할 수 있다.
특히, 상기 냉동실 도어(22)가 닫힌 상태에서는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 커버 유입구(411)와, 상기 캐비닛(10) 내측의 덕트 출구(162)가 서로 인접하여 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 내부로 직접적인 냉기 공급이 가능하게 된다.
도 3은 상기 냉장고의 캐비닛 측 냉기 유동 구조를 나타낸 절결 사시도이다.
도시된 것과 같이, 상기 냉동실(12)의 후면에는 그릴팬(14)이 구비되며, 상기 그릴팬(14)에 의해 상기 냉동실(12)과 상기 증발기(151)가 수용되는 열교환실(15)이 구획될 수 있다.
상기 그릴팬(14)에는 상기 냉동실(12) 내부로 냉기를 토출하는 다수의 토출구(141)와, 상기 냉동실(12) 내부에서 열교환 된 공기가 상기 열교환실(15)으로 유입되는 흡입구(미도시)가 형성될 수 있다. 다수의 상기 토출구(141)중 일부는 상기 그릴팬(14)의 상부에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 흡입구는 상기 그릴팬(14)의 하부에 배치되어 상기 냉동실(12) 내부 전체에서 냉기 순환이 이루어질 수 있도록 할 수 있다.
그리고, 상기 열교환실(15)의 내측에는 상기 증발기(151)와, 쿨링팬(152)이 구비될 수 있다. 상기 쿨링팬(152)의 회전에 의해 상기 증발기(151)에서 생성된 냉기는 상기 토출구(141)를 통해 상기 냉동실(12)로 공급되고 상기 냉동실(12) 내부에서 열교환된 공기는 상기 흡입구를 통해 상기 열교환실(15)으로 유입될 수 있다. 상기 쿨링팬(152)의 구동에 의해 냉기가 순환되어 상기 냉동실(12)은 설정된 온도로 냉각될 수 있다.
한편, 상기 냉동실(12)의 상방에는 캐비닛 덕트(16)가 구비될 수 있다. 상기 캐비닛 덕트(16)는 상기 냉동실(12)의 상면을 형성하는 이너 케이스(102)와 상기 아웃 케이스(101)의 사이에 구비되며, 단열재(103)에 의해 매립된 상태로 배치될 수 있다.
그리고, 상기 캐비닛 덕트(16)는 전후 방향으로 연장되며, 상기 캐비닛 덕트(16)의 개구된 전단과 후단에는 각각 덕트 입구(161)와 덕트 출구(162)가 형성될 수 있다.
상기 덕트 출구(162)는 상기 냉동실(12)의 상면으로 노출되며, 상기 냉동실(12) 상면의 경사진 전단에 형성될 수 있다. 그리고, 상기 덕트 출구(162)는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 커버 유입구(411)와 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 냉동실 도어(22)가 닫힌 상태에서 상기 캐비닛 덕트(16)를 통해서 공급되는 냉기는 상기 커버 유입구(411)를 통해서 상기 아이스 메이킹 유닛 내측으로 모두 유입될 수 있다.
상기 덕트 입구(161)는 상기 열교환실(15)과 연통될 수 있으며, 상기 쿨링팬(152)의 구동시 상기 증발기(151)에서 생성된 냉기가 상기 덕트 입구(161)로 유입될 수 있다. 상기 덕트 입구(161)는 상기 냉동실(12) 상면의 후단에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 그릴팬(14)의 토출구(141)와 상기 덕트 입구(161)를 연통시키는 덕트 커버(163)에 의해 상기 덕트 입구(161)와 토출구(141)는 서로 연통될 수 있다. 따라서, 상기 열교환실(15) 내부의 냉기는 상기 토출구(141)와 덕트 커버(163) 그리고 덕트 입구(161)를 차례로 지나 상기 캐비닛 덕트(16)로 공급될 수 있다. 물론, 상기 덕트 입구(161)는 상기 열교환실(15)까지 연장되어 상기 열교환실(15)과 직접 연통되는 것도 가능할 것이다.
이와 같은 구조에서 상기 쿨링팬(152)은 상기 냉동실(12)의 온도가 만족되지 않았을 때 구동되어 상기 냉동실(12)을 냉각할 수 있으며, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)에서 얼음이 만들어질 때에도 동작되어 상기 아이스 메이킹 유닛(24)으로 냉기를 직접 공급할 수 있다.
상기 냉동실(12)과 상기 아이스 메이킹 유닛(24)으로의 냉기 공급은 동시에 이루어질 수도 있으며, 상기 토출구(141) 및/또는 상기 캐비닛 덕트(16)에 별도의 댐퍼가 구비되어 상기 냉동실(12)과 상기 아이스 메이킹 유닛(24)으로의 선택적인 냉기 공급 또한 가능할 수 있다.
도 4는 상기 도어와 아이스 메이킹 유닛의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 냉동실 도어(22)는 전면을 형성하는 아웃 플레이트(211)와, 배면을 형성하는 도어 라이너(212), 그리고 상기 아웃 플레이트(211)와 도어 라이너의 사이에 채워지는 단열재(213)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 냉동실 도어(22)의 상하면에는 캡데코가 장착되어 상기 냉동실 도어(21)의 상면과 하면을 형성할 수 있다.
상기 도어 라이너(212) 배면의 둘레에는 도어 다이크(214)가 후방으로 돌출 형성되며, 특히 좌우 양측에는 상기 아이스 메이킹 유닛(24) 및 아이스 커버(40)의 장착을 위한 안착부재 장착부(214b)와 커버 장착부(214a)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 디스펜서(23) 상방의 상기 도어 라이너(212)에는 상기 아이스 슈트(25)가 형성된다. 상기 아이스 슈트(25)는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)과 상기 디스펜서(23)가 연통되는 통로를 형성하게 되며, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)을 하방에서 지지하도록 형성될 수 있다.
상기 아이스 슈트(25)의 상면은 상기 도어 라이너(212)의 배면과 수직한 면을 형성하며, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 하면과 대응하는 형상을 가질 수 있다. 그리고, 상기 아이스 슈트(25)의 상면에는 슈트 개구(251)가 형성된다. 상기 슈트 개구는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)과 디스펜서(23) 사이를 연결하는 통로가 되며, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)에서 배출되는 얼음이 상기 디스펜서(23)로 안내 한다.
상기 아이스 메이킹 유닛(24)과 마주보는 상기 냉동실 도어(22)의 배면에는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)이 장착되는 안착부재(30)가 구비될 수 있다. 상기 안착부재(30)는 상기 도어 라이너(212)상에 밀착되는 구조를 가질 수 있다.
그리고, 상기 도어 다이크(214)에 형성되는 상기 안착부재 장착부(214b)는 상기 안착부재(30)에 형성된 안착부재 결합부(321)와 결합될 수 있다. 따라서, 안착부재(30)는 상기 도어 라이너(212) 상에 고정 장착될 수 있으며, 상기 안착부재(30)에 상기 아이스 메이킹 유닛(24)이 장착되어 실질적으로 상기 아이스 메이킹 유닛(24)이 상기 냉동실 도어(21)의 배면에 장착될 수 있다.
그리고, 상기 안착부재 장착부(214b)의 상방의 상기 도어 다이크(214)에는 사기 커버 장착부(214a)가 형성될 수 있다. 상기 커버 장착부(214a)는 상기 아이스 커버(40)의 양측에 형성된 상기 커버 결합부(43)와 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 상기 커버 장착부(214a)와 상기 커버 결합부(43)에 의해 상기 아이스 커버(40)가 상기 도어 라이너(212) 상에 고정 장착될 수 있다.
한편, 상기 안착부재(30)에는 얼음을 만들기 위한 아이스 메이커(60)와, 상기 아이스 메이커(60)에서 만들어진 얼음이 저장되는 아이스 빈(50)이 장착될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 빈(50)은 상기 안착부재(30)에 탈착 가능하세 제공될 수 있다.
상기 아이스 커버(40)의 장착시 상기 아이스 메이커(60)는 차폐될 수 있으며, 상기 아이스 빈(50)은 상기 아이스 메이커(60) 및 상기 아이스 커버(40)의 하방에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 커버(40)와 상기 아이스 빈(50)의 사이에는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 내부의 공기가 배출되는 냉기 배출구(241)가 형성되어 상기 아이스 메이킹 유닛(24) 내부의 공기가 순환되도록 할 수 있다.
도 5는 상기 아이스 메이킹 유닛의 분해 사시도이다. 그리고, 도 6은 상기 아이스 메이킹 유닛의 일 구성인 아이스 메이커가 장착된 모습을 전방에서 본 사시도이다. 그리고, 도 7은 상기 아이스 메이커가 장착된 모습을 후방에서 본 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)은, 전체적으로 상기 안착부재(30)에 고정 장착되어 얼음을 만드는 아이스 메이커(60), 상기 아이스 메이커(60) 하방에 배치되어 얼음을 저장하는 아이스 빈(50), 그리고, 상기 아이스 빈(50)의 상방에서 상기 아이스 메이커(60)를 차폐하는 아이스 커버(40)를 포함할 수 있다. 물론, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)은 상기 안착부재(30)가 포함될 수도 있으며, 별도의 상기 안착부재(30) 없이 상기 냉동실 도어(21) 배면에 상기 아이스 메이킹 유닛(24)이 독립적으로 장착될 수 있다. 상기 냉동실 도어(21)의 배면과 상기 안착부재(30)의 내측면은 실질적으로 동일한 것으로 볼 수도 있다.
상기 안착부재(30)는 상기 아이스 슈트(25)와 접하는 지지면(31)과, 상기 지지면(31)의 후단에서 수직하게 연장되어 상기 냉동실 도어(21) 배면에 고정되는 장착면(32)을 포함할 수 있다.
상기 지지면(31) 중앙에는 상기 아이스 슈트(25)의 슈트 개구(251)와 연통되는 지지면 개구(311)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 지지면(31)에는 상기 지지면(31)을 상기 아이스 슈트(25) 상면에 고정하기 위해 스크류가 체결되는 스크류 홀(312)이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 지지면(31)의 후단에는 상기 안착부재(30)에 장착되는 아이스 빈(50)의 고정을 위한 지지면 구속부(313)가 돌출 형성될 수 있다. 상기 지지면 구속부(313)는 상기 아이스 빈(50)의 회전에 의한 장착 및 장착 후 구속이 용이하도록 상기 장착면(32)으로 향할수록 높아지는 경사를 가지도록 연장되며, 연장된 단부는 상기 지지면(31)을 향하여 수직하도록 형성될 수 있다.
상기 장착면(32)은 상기 도어 라이너(212)의 형상과 대응하는 형상으로 함몰되도록 형성될 수 있다. 즉, 상기 장착면(32)의 좌우측 양단은 상기 지지면(31)의 연장 방향으로 수직하게 되어 측면부를 형성할 수 있다. 그리고, 상기 측면부 상에는 상기 아이스 빈(50)의 탈착을 위한 아이스 빈 장착부(322)가 내측으로 돌출 형성될 수 있다. 상기 빈 장착부(322)는 상하 방향으로 연장되는 돌기 형상으로 형성될 수 있으며, 따라서 상기 아이스 빈(50)을 상하로 움직여 탈착할 수 있는 구조를 가질 수 있다. 그리고, 상기 아이스 빈(50)은 상기 빈 장착부(322)에 의해 좌우 측면이 고정되고, 하면이 상기 지지면 구속부(313)와 결합되어 하면이 고정될 수 있다.
상기 장착면(32)의 하부 중앙에는 샤트프 홀(324)이 개구되며, 상기 샤프트 홀(324)을 통해 아이스 빈 모터(54)에 의해 회전되는 샤프트가 관통될 수 있다. 그리고, 상기 샤프트는 상기 아이스 빈(50) 내부의 얼음 이송부재(52)와 결합될 수 있다.
상기 장착면(32)의 일측면과 상기 지지면(31)의 모서리 일측에는 아이스 빈 모터(54)가 장착되는 모터 수용부(323)가 형성될 수 있다. 상기 모터 수용부(323)는 상기 장착면(32)과 지지면(31)의 사이에서 돌출되는 구조를 가질 수 있다.
상세히, 상기 도어 라이너(212)와 접하는 장착면(32)의 전면에는 상기 아이스 빈 모터(54)와 연결된 기어 박스(55)가 장착되는 기어박스 장착부(325)가 형성될 수 있다. 상기 기어 박스(55)는 상기 샤프트 홀(324)의 전방에 배치될 수 있으며, 상기 샤프트 홀을 관통하며 상기 아이스 빈 모터(54)와 다수의 기어에 의해 연결되어 회전되는 샤프트를 포함할 수 있다. 상기 아이스 빈 모터(54)와 상기 기어 박스(55)는 하나의 모듈 형태로 구성되어 상기 기어박스 장착부(325)와 상기 모터 수용부(323) 상에 고정 장착될 수도 있다.
따라서, 상기 기어박스 장착부(325)는 상기 모터 수용부(323)와 연통되는 구조를 가지며, 상기 장착면(32)에서 전방으로 돌출되는 장착부 리브(325a)에 의해 상기 기어 박스(55)가 장착되는 공간을 형성하게 된다. 이때, 상기 샤프트 홀(324)은 상기 기어박스 장착부(325)의 내측 영역에 위치하게 된다.
상기 장착면(32)의 상부에는 아이스 메이커 장착부(326)가 형성될 수 있다. 상기 아이스 메이커 장착부(326)는 상기 장착면(32)의 상부가 후방으로 함몰되어 공간을 형성하게 되며, 상기 장착면(32) 상에 상기 아이스 메이커(60)가 고정 장착될 수 있다.
그리고, 함몰된 상기 아이스 메이커 장착부(326)의 내부 공간에는 상기 아이스 메이커(60)와 연결되는 전선(326b) 및 커넥터(326c)가 수용될 수 있도록 공간이 형성될 수 있다. 따라서, 상기 아이스 메이커(60)의 장착시 상기 아이스 메이커 장착부(326)와 상기 도어 라이너(212)의 사이에는 아이스 메이커(60)와 연결되는 전선(326b) 및 커넥터(326c)들이 수용될 수 있게 된다. 물론, 이를 위해서 상기 아이스 메이커 장착부(326)와 대응하는 상기 도어 라이너(212)의 일측에도 함몰되는 구조가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 메이커 장착부(326)에는 마운팅 슬릿(326a)이 형성될 수 있다. 상기 마운팅 슬릿(326a)은 가로 방향으로 길게 형성될 수 있으며, 상기 마운팅 브라켓(61) 전면에 형성된 브라켓 구속부(612)가 삽입 고정될 수 있다. 상기 브라켓 구속부(612)는 상기 마운팅 슬릿(326a)에 삽입된 상태에서 상기 마운팅 슬릿(326a)의 하단을 수용하여 상기 아이스 메이커 장착부(326) 상에 상기 아이스 메이커(60)가 고정되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 아이스 메이커 장착부(326) 상부에는 상기 아이스 메이커 안착부(327)가 후방으로 돌출될 수 있다. 상기 아이스 메이커 안착부(327)의 전면은 함몰된 형상을 가지며, 내부에 상기 아이스 메이커(60)의 고정을 위한 스크류(S)가 체결되는 스크류 보스(327a)가 형성될 수 있다. 상기 스크류 보스(327a)는 상기 장착면(32)의 전면과 대응하는 높이까지 연장될 수 있으며, 상기 도어 라이너(212)와 접하여 지지될 수도 있다.
상기 아이스 메이커 안착부(327)의 후면에는 상기 마운팅 브라켓(61)의 상단의 마운팅부(611)가 안착될 수 있다. 상기 마운팅부(611)를 관통하여 스크류(S)가 체결되면, 상기 아이스 메이커(60)는 상기 안착부재(30)에 고정될 수 있다. 이때, 상기 마운팅 브라켓(61)은 상기 안착부재(30)에 완전히 밀착되는 구조로 장착될 수 있으며, 상기 안착부재(30)와 아이스 메이커(60) 사이의 공간으로 냉기가 하방으로 유동되지 않도록 밀착될 수 있다.
그리고, 상기 마운팅부(611)는 돌출된 상기 아이스 메이커 안착부(327) 상에 안착되어 상기 마운팅 브라켓(61)이 고정된다. 상기 마운팅 브라켓(61)이 고정되어 상기 아이스 메이커(60)가 장착된 상태에서는, 상기 마운팅부(611)의 하방의 상기 아이스 메이커(60)의 전면은 상기 장착면(32)과 밀착되도록 배치될 수 있다. 즉, 상기 아이스 메이커(60)는 상기 냉동실 도어(22) 배면의 함몰된 영역에서 최대한 상기 냉동실 도어(21) 배면과 가까이에 위치되도록 하여 상기 아이스 트레이(63)의 가로방향 길이를 확보하고 동시에 상방에서 공급되는 냉기가 상기 아이스 트레이(63) 전면과 상기 안착부재(30) 사이를 통해 하방으로 통과되는 것을 방지하게 된다.
그리고, 상기 장착면(32)의 상단에는 상기 아이스 커버(40)의 후단에 돌출된 커버 돌기(415)가 삽입되는 커버 장착홀(328)이 더 형성될 수 있다. 따라서, 상기 아이스 커버(40)는 후단이 상기 안착부재(30) 상에 고정 장착되고, 좌우 양측단은 상기 도어 다이크(214) 상에 고정 장착될 수 있다.
그리고, 상기 커버 장착홀(328)의 일측방의 상기 장착면에는 급수를 위한 배관 또는 노즐이 출입되는 배관홀(329)이 형성되며, 상기 배관홀(329)은 상기 아이스 트레이(63)로의 급수를 위한 급수 컵(68)과 연통되도록 형성될 수 있다.
한편, 상기 아이스 빈(50)은 상기 아이스 메이커(60)에서 만들어지는 얼음이 낙하되어 저장되는 통 형상으로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 빈(50)의 전면 및 측면의 상부는 투시부(51)가 형성될 수 있다. 상기 투시부(51)는 내부의 투시가 가능한 투명 소재로 형성될 수 있으며, 다라서 상기 아이스 빈(50) 내부에 저장된 얼음의 양 또는 얼음의 상태를 상기 투시부(51)를 통해서 확인할 수 있다.
그리고, 상기 투시부(51)에는 상기 아이스 빈(50) 내측으로 돌출된 돌출부(511)가 형성될 수 있다. 상기 돌출부(511)는 상기 아이스 빈(50)의 만빙 높이와 대응하는 위치에 형성될 수 있다. 따라서, 상기 아이스 빈(50) 내부의 만빙 높이와 인접한 위치의 얼음 중 상기 만빙감지부재(67)와 먼 쪽의 아이스 빈(50) 후반부의 얼음들을 상기 아이스 메이커(60) 측으로 밀어줄 수 있으며, 상기 만빙감지부재(67)에 의해 감지될 수 있는 영역으로 얼음들이 유도되도록 할 수 있다.
상기 투시부(51)의 하부 영역에는 상기 아이스 빈(50) 내부의 얼음의 결빙 방지를 위해 회전된 오거(53)와, 상기 아이스 빈(50) 내부의 얼음을 규브 상태의 얼음과 조각 상태의 얼음으로 선택하여 배출하는 얼음 이송부재(52)가 구비될 수 있다. 상기 얼음 이송부재(52)는 얼음을 조각 배출할 수 있으므로 크러셔라 부를 수 있다. 상기 오거(53)와 상기 얼음 이송부재(52)는 상기 아이스 빈(50)이 장착된 상태에서 상기 아이스 빈 모터(54) 및 기어 박스(55)와 연결되어 동작될 수 있다.
그리고, 상기 오거(53) 및 얼음 이송부재(52)가 장착되는 상기 아이스 빈(50)의 내측면 일부는 경사지게 형성될 수 있으며, 상기 아이스 메이커(60)에서 낙하되는 얼음이 상기 이송부재(52)를 향할 수 있도록 안내할 수 있다.
상기 아이스 빈(50)의 양측면 하부에는 사용자가 상기 아이스 빈(50)을 들어 올릴 수 있는 손잡이가 형성될 수 있다. 상기 아이스 빈(50)은 들어올려 당기는 조작에 의해 상기 지지면 구속부(313)가 상기 아이스 빈(50) 바닥면의 구속홈(501)으로부터 벗어나게 되어 상기 안착부재(30)로부터 분리 가능하게 된다.
상기 아이스 빈(50)의 양측면 및 상기 아이스 커버(40)의 양측면은 경사지게 형성될 수 있으며, 상기 아이스 슈트(25)의 경사진 양측면과 동일한 평면상에 위치될 수 있다. 따라서 상기 냉동실 도어(22)의 개폐시 상기 아이스 메이킹 유닛(24) 및 상기 아이스 슈트(25)가 상기 냉동실(12) 내부의 양측면과 간섭되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 상기 아이스 빈(50)의 상방에는 아이스 커버(40)가 구비될 수 있다. 상기 아이스 커버(40)는 상기 아이스 메이커(60) 및 상기 아이스 메이커(60)에 장착되는 공급 덕트(71)를 차폐하는 구조를 가지며, 상기 아이스 커버(40)를 분리하게 되면, 적어도 상기 아이스 메이커(60)와 상기 공급 덕트(71)가 노출될 수 있다.
상기 아이스 커버(40)는, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 상부 외관을 형성하며, 전체적으로 상기 아이스 빈(50) 및 아이스 슈트(25)와 같이 양측면이 경사진 형상을 가질 수 있으며, 둘레면이 상기 아이스 빈(50) 및 상기 아이스 슈트와 동일 평면상에 위치되도록 하여 일체감을 가지도록 형성될 수 있다.
상기 아이스 커버(40)의 전면 및 양측면 일부에는 커버 데코(42)가 형성될 수 있다. 상기 커버 데코(42)는 상기 투시부(51)의 상방에 위치되며 양측단이 상기 투시부(51)와 동일 연장선상에 배치되도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 투시부(51)와 동일 소재로 형성되어 동일한 질감을 가지도록 할 수 있으며, 상기 커버 데코(42)의 외측면 대부분의 영역에는 요철부(421) 형상이 연속 형성되어 상기 투시부(51)와 달리 상기 아이스 커버(40)의 내부가 완전히 투시되지는 않도록 할 수 있다.
상기 아이스 커버(40)의 상면(41)은 상기 냉동실(12) 상면의 전단과 대응하는 경사를 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 커버(40)의 상면(41)에는 상기 캐비닛 덕트(16)로부터 배출되는 냉기가 유입되는 커버 유입구(411)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 커버(40)의 내측면에는 상기 커버 유입구(411)와 연통되도록 배치되는 상기 공급 덕트(71)가 구비될 수 있다.
도 8은 상기 아이스 메이킹 유닛의 일 구성인 의한 아이스 커버를 하방에서 본 사시도이다. 그리고, 도 9는 상기 아이스 커버에 공급 덕트가 장착된 상태의 세로 단면을 나타낸 단면도이며, 도 4의 9-9' 단면을 도시한다. 그리고, 도 10은 상기 아이스 커버에 공급 덕트가 장착된 상태의 가로 단면을 나타낸 단면도이며, 도 4의 10-10' 단면을 도시한다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 아이스 커버(40)는 양측면에 커버 결합부(43)가 형성될 수 있다. 상기 커버 결합부(43)는 상기 도어 다이크(214)에 형성된 커버 장착부(214a)에 상방에서 하방으로 삽입되어 고정될 수 있는 구조를 가진다. 그리고, 상기 아이스 커버(40)의 상면(41) 전단에는 상기 커버 돌기(415)가 전방으로 연장 형성되며, 상기 안착부재(30)에 형성된 상기 커버 장착홀(328)에 삽입될 수 있다.
상기 아이스 커버(40)의 상면에는 커버 유입구(411)가 형성될 수 있다. 상기 커버 유입구(411)는 상기 아이스 메이커(60)의 상방에 위치하게 되며, 보다 상세하게는 아이스 트레이(63)의 중심부보다 더 후방에 위치될 수 있다. 따라서 상기 캐비닛 덕트(16)측에서 토출되는 냉기는 상기 커버 유입구(411)를 거쳐서 상기 아이스 트레이(63)의 상방으로 원활하게 유동할 수 있다.
상세히, 상기 커버 유입구(411)는 상기 캐비닛 덕트(16)에서 토출되는 냉기가 상기 아이스 트레이(63)를 향하여 보다 원할하게 유입될 수 있도록 상기 캐비닛 덕트(16)의 덕트 출구(162)와 마주보는 위치에 위치하게 되며, 이때의 상기 커버 유입구(411) 위치는 상기 아이스 트레이(63)보다 다소 후방에 위치하게 되어 상기 캐비닛 덕트(16)를 통해서 토출되는 냉기가 유실되지 않고 상기 아이스 트레이(63)를 향하도록 할 수 있다.
이를 보다 상세하게 살펴보면, 상기 커버 유입구(411)의 후단은 상기 아이스 트레이(63)의 후단보다 더 후방에 위치하게 되고, 상기 커버 유입구(411)의 전단은 적어도 상기 아이스 트레이(63)의 중심부보다 더 후방에 위치하도록 하여 유입되는 냉기가 완만한 각도로 상기 아이스 트레이(63)로 향하도록 할 수 있다.
한편, 상기 커버 유입구(411)의 둘레에는 상방으로 연장된 유입구 가이드(412)가 형성될 수 있다. 상기 덕트 출구와 상기 커버 유입구(411)는 서로 떨어져 있는 상태로 상기 덕트 출구(162)에서 토출되는 냉기가 상기 커버 유입구(411)로 효과적으로 유입되기 위해서는 유입구 가이드(412)가 필요하게 된다.
상기 유입구 가이드(412)는 상기 커버 유입구(411)의 둘레를 따라서 돌축 형성될 수 있으며, 상기 냉동실 도어(22)의 개폐시 상기 이너 케이스(102)와 간섭되지 않는 높이를 가지도록 돌출될 수 있다.
따라서, 상기 유입구 가이드(412)는 상기 덕트 출구(162)에서 토출되는 냉기가 상기 커버 유입구(411)의 외측으로 유실되지 않고 상기 커버 유입구(411) 내측을 향하도록 안내하게 된다.
상기 유입구 가이드(412)는 상기 커버 유입구(411)의 전단을 따라서 돌출되는 전방 가이드(412a)와, 상기 커버 유입구(411)의 측단을 따라서 돌출되는 측방 가이드(412b)로 구성될 수 있다. 즉, 상기 덕트 출구(162)에서 토출되어 양측방과 전방으로 향하는 냉기는 상기 전방 가이드(412a)와 측방 가이드(412b)에 의해 상기 커버 유입구(411) 내측으로 안내될 수 있게 된다.
이때, 상기 측방 가이드(412b)는 상기 커버 유입구(411) 측단 전체에 형성될 수도 있으며, 상기 냉동실 도어(21)의 개폐시 또는 단차 조절을 위한 냉동실 도어(21)의 높이 조절시 승강에 간섭되지 않도록 상기 전방 가이드(412a)와 인접하는 일부만 형성될 수도 있다.
상기 커버 유입구(411)의 후단에는 별도의 가이드가 형성되지 않을 수 있다. 커버 유입구(411)의 후단에 돌출되는 형상의 가이드가 형성되는 경우 상기 커버 유입구(411)를 향하여 토출되는 냉기를 차단하게 될 수도 있으므로, 보다 원활한 냉기 유입을 위해서 생략될 수 있다.
한편, 상기 아이스 커버와 상기 공급 덕트는 전술 한 결합 구조와 다른 결합 구조를 가질 수 있다.
도 11은 상기 아이스 커버와 공급 덕트의 다른 실시 예를 보인 사시도이다.
도 11에 도시된 것과 같이, 상기 아이스 커버(40)의 양측면과 전면에는 커버 데코(42)가 형성될 수 있으며, 상기 커버 데코(42) 상에는 요철부(421)가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 커버(40)는 경사진 상면(40)을 포함하고, 경사진 상면(40)에는 커버 유입구(411a)가 개구되도록 형성될 수 있다.
상기 커버 유입구(411a)는 상기 덕트 출구(162)와 마주보는 위치에 위치될 수 있으며, 상기 덕트 출구(162)에서 토출되는 냉기가 유입되는 입구가 될 수 있다. 그리고, 상기 커버 유입구(411a)는 상기 공급 덕트(71)의 상부가 삽입될 수 있는 크기로 형성될 수 있다.
상기 공급 덕트(71)는 하단에서 상단으로 갈수록 그 크기가 크게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 공급 덕트(71)는 하단의 삽입부(712)부터 상기 커버 유입구(411a)로 삽입될 수 있으며, 연장부(711)가 상기 커버 유입구(411a)에 고정되도록 구성될 수 있다. 따라서, 상기 커버 유입구(411a)의 크기는 상기 공급 덕트(71)의 개구된 상면 즉, 상부 개구(713)의 크기와 대응하는 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 공급 덕트(71)가 장착된 상태에서 상기 공급 덕트(71)의 상단 둘레는 상기 커버 유입구(411a)의 내측면과 밀착되어 고정될 수 있다.
한편, 상기 연장부(711)의 상부 외측면에는 외측으로 돌출되는 덕트 고정부(711c,711d)가 더 형성될 수 있다. 상기 덕트 고정부(711c,711d)는 상기 커버 유입구(411a)의 둘레와 접할 수 있으며, 상기 커버 유입구(411a)에 안착되어 상기 공급 덕트(71)가 상기 아이스 커버(40)에 장착된 상태를 유지할 수 있도록 한다. 그리고, 상기 덕트 고정부(711c,711d)는 상기 공급 덕트(71)의 둘레를 따라 형성될 수도 있다. 이와 같은 구조로 인하여 상기 공급 덕트(71)는 상기 아이스 커버(40)의 상방에서 상기 커버 유입구(411a)의 내측으로 삽입될 수 있으며, 상기 덕트 고정부(711c,711d)는 상기 아이스 커버(40)에 고정 장착될 수 있다.
그리고, 상기 연장부(711)의 상단에는 유입구 가이드(711a,711b)가 더 형성될 수 있다. 상기 유입구 가이드(711a,711b)는 상기 연장부(711)의 상단에서 형성되어 상기 커버 유입구(411a)를 통과하여 상방으로 더 연장 형성될 수 있다.
따라서, 상기 공급 덕트(71)의 장착시 상기 유입구 가이드(711a,711b)는 상기 커버 유입구(411a)의 둘레측에 위치될 수 있으며, 상기 커버 유입구(411a)의 내측 즉, 상기 상부 개구(713)를 통해 냉기가 유입되는 것을 안내할 수 있다.
상기 유입구 가이드(711a,711b)는 도시된 것과 같이 전면 가이드(711a)와 측면 가이드(711b)로 구성될 수 있으며, 상기 연장부(711)의 전면 상단과 양측면 상단이 연장되어 형성될 수 있을 것이다. 물론, 상기 유입구 가이드(711a,711b)는 상기 연장부(711)의 둘레 적어도 일부를 포함하도록 다양한 형상이 가능할 것이다.
한편, 상기 커버 유입구(411)의 둘레를 따라 형성되는 유입구 가이드(412)는 다양한 변형례가 가능할 것이며, 이를 도면을 참조하여 살펴보기로 한다.
도 12는 상기 아이스 커버의 다른 실시 예를 보인 사시도이다.
도 11에 도시된 것과 같이, 상기 아이스 커버(40) 상면(41)은 경사를 가지도록 형성되며, 경사진 상기 상면(41)에 상기 커버 유입구(411)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 커버 유입구(411)의 전단에는 유입구 가이드(412c)가 형성될 수 있다.
상기 유입구 가이드(412c)는 상기 커버 유입구(411)의 전단을 따라서 형성되며, 좌측단에서 우측단까지 연장 형성될 수 있다. 상기 유입구 가이드(412c)는 상기 커버 유입구(411)의 둘레 중 전단을 제외한 나머지 양측단과 후단에는 형성되지 않게 된다. 따라서, 상기 냉동실 도어(21)의 개폐 또는 상기 냉동실 도어(21)의 승강시 간섭이 최소화될 수 있는 이점이 있다.
도 13은 상기 아이스 커버의 또 다른 실시 예를 보인 사시도이다.
도 13에 도시된 것과 같이, 상기 아이스 커버(40)의 상면(41)은 경사를 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 커버(40)의 상기 상면(41)에 상기 커버 유입구(411)가 형성될 수 있으며, 상기 커버 유입구(411)의 둘레에는 유입구 가이드(412d)가 형성될 수 있다.
상기 유입구 가이드(412d)는 상기 커버 유입구(411)의 둘레 전체를 따라서 형성될 수 있다. 특히, 상기 유입구 가이드(412d)의 후단과 대응하는 위치는 고내측을 향하여 경사를 가지도록 형성되어 상기 덕트 출구(162)를 통해서 공급되는 냉기를 차단하지 않는 범위 내에서 상기 커버 유입구(411)로 냉기를 안내하게 된다.
또한, 상기 유입구 가이드(412d)는 상기 커버 유입구(411) 둘레 전체를 따라서 상방으로 돌출 형성되며, 상기 덕트 출구(162)까지 연장 형성될 수 있다. 따라서, 상기 냉동실 도어(21)가 닫힌 상태에서는 상기 덕트 출구(162)에서 상기 커버 유입구(411)까지 상기 유입구 가이드(412d)에 의해 유로가 형성될 수 있으며, 상기 덕트 출구(162)에서 토출되는 냉기가 사실상 모두 상기 커버 유입구(411)로 유입되도록 안내할 수 있다.
그리고, 상기 유입구 가이드(412d)는 고무, 실리콘, 우레탄 등과 같은 탄성을 가지는 소재로 형성될 수도 있다. 따라서 상기 냉동실 도어(21)의 개폐시 또는 상기 냉동실 도어(21)의 승강시 상기 유입구 가이드(412d)가 상기 캐비닛(10) 또는 다른 구성과 접하게 되더라도 손상되지 않고 냉동실 도어(21)의 이동을 방해하지 않게 된다.
도 14는 상기 아이스 커버 내측으로의 냉기 유동 상태를 나타낸 단면도이다.
도 14에 도시된 것과 같이, 상기 덕트 출구(162)의 둘레 및 커버 유입구(411)의 둘레에는 유입구 가이드(419a,419b)가 형성될 수 있다. 상기 유입구 가이드(419a,419b)는 상기 덕트 출구(162)에서 토출되는 냉기가 상기 커버 유입구(411)로 향하도록 안내한다. 그리고, 상기 유입구 가이드(419a,419b)는 고무, 실리콘, 우레탄 등과 같은 탄성 소재로 형성될 수 있으며,
그리고, 상기 유입구 가이드(419a,419b)는 상기 냉동실 도어(15)가 닫혔을 때 서로 접할 수 있으며, 압축에 의해 서로 완전히 밀착되어 기밀된 상태가 될 수도 있다. 따라서, 상기 냉동실 도어(15)가 닫히게 되면 도 14에서와 같이 상기 캐비닛(10)측의 유입구 가이드(419b)와 상기 냉동실 도어(15)측의 유입구 가이드(419a)는 서로 밀착되어 상기 덕트 출구(162)와 상기 커버 유입구(411) 사이를 연결하는 유로를 형성할 수 있다.
따라서, 상기 덕트 출구(162)에서 토출되는 저장공간 내부로 누설되지 않고 상기 유입구 가이드(419a,419b)에 의해 형성되는 통로를 따라서 사실상 모두 상기 커버 유입구(411) 내측으로 유입될 수 있다.
한편, 도시되지는 않았지만, 상기 유입구 가이드는 상기 아이스 커버(40)에는 형성되지 않고 상기 덕트 출구(162)측에만 형성될 수도 있으며, 상기 커버 유입구(411)와 접하도록 연장 형성될 수도 있을 것이다.
다시, 도 8 내지 도 10을 살펴보면, 상기 아이스 커버(40)의 내측에는 상기 공급 덕트(71)가 장착될 수 있다. 상기 공급 덕트(71)는 별도로 성형되어 상기 아이스 커버(40)의 내측 상면에 장착될 수 있다. 이를 위해 상기 아이스 커버(40)의 내측 상면에는 제 1 덕트 고정부(413)와 제 2 덕트 고정부(414)가 하방으로 연장 형성될 수 있다.
상기 제 1 덕트 고정부(413)는 상기 커버 유입구(411)의 전단에서 하방으로 연장 형성될 수 있다. 이때, 상기 제 1 덕트 고정부(413)는 상면에 함몰된 홈이 형성되며, 하면이 상기 아이스 커버(40) 하방으로 돌출되는 구조를 가진다. 상기 제 1 덕트 고정부(413)는 이와 같은 함몰 구조에 의해 사출 성형에 의해 상기 유입구 가이드(412) 및 상기 커버 유입구(411)의 성형시 일체로 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제 1 덕트 고정부(413)의 후면은 경사를 가지도록 형성되어 상기 커버 유입구(411) 내측으로 유입되는 냉기가 상기 공급 덕트(71)의 내측면을 따라 흐르도록 안내할 수 있다. 그리고, 상기 제 1 덕트 고정부(413)의 전면은 수직하게 하방을 향하도록 형성되어 상기 공급 덕트(71)의 상부 개구(713)로 삽입되어 상기 공급 덕트(71)의 내측면과 접하게 된다.
상기 제 2 덕트 고정부(414)는 상기 커버 유입구(411)의 후단에서 하방으로 연장 형성된다. 상기 제 2 덕트 고정부(414)는 상기 아이스 커버(40)의 경사진 상면에서 하방으로 연장되며, 상기 제 1 덕트 고정부(413)보다 후방에 위치하며, 상기 제 1 덕트 고정부(413)보다 더 하방으로 연장될 수 있다.
상기 제 1 덕트 고정부(413)와 제 2 덕트 고정부(414)는 상기 상부 개구(713)의 내측에 삽입될 수 있다. 이때, 상기 제 2 덕트 고정부(414)와 제 2 덕트 고정부(414)는 상기 상부 개구(713)의 내측면과 접하게 되며, 상기 공급 덕트(71)가 상기 아이스 커버(40)에 고정될 수 있는 구조를 제공하게 된다.
상기 공급 덕트(71)는 상기 아이스 커버(40)와 결합된 상태를 유지게 되며, 상기 아이스 커버(40)의 탈착시 상기 아이스 커버(40)와 함께 탈착될 수 있다. 상기 아이스 커버(40)에 상기 공급 덕트(71)가 장착된 상태에서는 상기 상부 개구(713)의 내측에 상기 커버 유입구(411)가 위치되어 상기 커버 유입구(411)를 통과하는 냉기는 모두 상기 상부 개구(713)를 통해 상기 공급 덕트(71) 내측으로 유입될 수 있다.
상기 공급 덕트(71)는 상기 아이스 커버(40)의 상면에서 상기 아이스 트레이(63)의 상방을 향하여 연장 형성될 수 있다. 그리고, 상기 공급 덕트(71)의 하부 개구(714)는 상기 아이스 트레이(63)의 상면을 향하게 된다. 상기 공급 덕트(71)의 하단은 상기 아이스 트레이(63) 상면과 최대한 가까운 위치까지 연장되되 상기 아이스 트레이(63)의 회전시 간섭되지 않는 길이로 연장될 수 있다.
상기 공급 덕트(71)는 상기 아이스 메이커(60)의 상부를 형성하는 마운팅 브라켓(61)의 내측으로 삽입되는 삽입부(712)와 상기 삽입부(712)의 상단에서 상기 커버 유입구(411)까지 연장되는 연장부(711)로 구성될 수 있다.
상기 삽입부(712)는 상기 아이스 트레이(63)의 가로방향 폭과 대응하는 폭을 가지며, 상기 마운팅 브라켓(61)의 후반부 일 영역에 삽입될 수 있도록 형성된다. 그리고, 상기 삽입부(712)의 하단은 경사 또는 라운드지게 형성될 수 있으며, 상기 아이스 트레이(63)의 회전시에 간섭되지 않는 길이로 하방으로 연장된다.
상기 삽입부(712)의 하단에는 상기 아이스 트레이(63)를 향하여 냉기가 토출되는 상기 하부 개구(714)가 형성될 수 있다. 상기 하부 개구(714)의 크기에 의해 상기 아이스 트레이(63)에 공급되는 냉기의 유량이 결정될 수 있다. 따라서, 가능한 많은 양의 냉기를 상기 아이스 트레이(63) 전체에 고르게 공급하기 위해서 상기 하부 개구(714)의 가로방향 길이는 상기 아이스 트레이(63)의 가로방향 길이, 보다 상세하게는 물이 수용되는 공간의 가로방향 길이와 대응하게 형성될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 트레이(63)의 상방에서 냉기의 효과적인 유동 및 순환을 위해 상기 하부 개구(714)는 상기 아이스 트레이(63)의 상방에서 편심된 위치에서 냉기를 공급하게 된다. 따라서, 상기 하부 개구(714)의 면적은 상기 아이스 트레이(63)보다 작게 형성될 수 있으며, 상기 아이스 트레이(63) 상면 면적의 절반 이하로 형성될 수 있다.
즉, 효과적인 냉기의 공급을 위해, 상기 하부 개구(714)의 전단은 상기 아이스 트레이(63)의 전단과 대응하는 위치에 위치될 수 있으며, 상기 하부 개구(714)의 후단은 상기 아이스 트레이(63)의 중앙보다 더 전방에 위치되는 것이 가능하다
상기 삽입부(712)는 적어도 상기 마운팅 브라켓(61)의 상단까지 연장될 수 있으며, 상기 마운팅 브라켓(61)의 내부에 상기 하부 개구(714)가 위치하여 상기 공급 덕트(71)에 의해 공급되는 냉기가 모두 상기 마운팅 브라켓(61)의 내측에서 상기 아이스 트레이(63) 상면으로 향하도록 한다.
상기 연장부(711)는 상기 삽입부(712)의 상단에서 후방으로 경사지게 연장될 수 있다. 이때, 상기 연장부(711)의 상단에는 상기 상부 개구(713)가 형성될 수 있으며 상기 상부 개구(713)의 크기는 상기 커버 유입구(411)의 크기와 같거나 더 크게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 개구(713)에는 상기 제 1 덕트 고정부(413)와 제 2 덕트 고정부(414)가 삽입될 수 있다.
상기 상부 개구(713)의 크기는 유입되는 냉기가 상기 하부 개구(714)에 의해 설정된 토출 유량을 만족할 수 있도록 상기 하부 개구(714)보다 더 크게 형성될 수 있다. 즉, 상기 상부 개구(713)를 통해 유입되는 냉기의 일부가 상기 공급 덕트(71)를 통과하는 과정에서 일부 손실이 있더라도 요구되는 상기 하부 개구(714)에서의 토출 유량을 만족시킬 수 있게 된다.
따라서, 상기 상부 개구(713)의 크기는 상기 하부 개구(714)의 크기보다 더 크게 되며, 가로 및 세로 방향으로 그 크기가 더 크게 형성될 수 있다. 이때, 상기 상부 개구(713)의 가로방향 폭은 상기 아이스 커버(40)의 상면의 폭이 허용하는 한 그리고 상기 공급 덕트(71)가 장착 가능한 구조 내에서 가능한 크게 형성되는 것이 바람직할 것이다. 그리고, 상기 상부 개구(713)의 세로 방향의 폭은 상기 하부 개구(714)의 폭과 같거나 다소 크게 형성될 수 있으며, 상기 캐비닛 덕트(16)의 덕트 출구(162)의 위치 및 삽입부(712)의 위치를 고려하여 유동되는 공기의 방향이 과도하게 꺽이지 않는 범위 내에서 크게 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부 개구(713)의 크기는 하부 개구(714)의 크기보다 더 크게 형성되되 상기 좌우 방향의 크기 차이가 전후 방향의 크기 차이보다 더 크게 할 수 있다.
상기 상부 개구(713)가 하부 개구(714)보다 더 크게 형성됨으로써 상기 연장부(711)는 하방으로 갈수록 가로 및 세로 방향의 폭이 좁아지도록 경사 또는 라운드지도록 형성될 수 있으며, 이러한 구조로 인하여 상기 아이스 트레이(63)를 향하여 냉기의 효과적인 공급이 가능하게 된다.
한편, 상기 캐비닛 덕트(16)의 덕트 출구(162)의 크기는 상기 아이스 커버(40)의 커버 유입구(411)와 같거나 더 크게 형성될 수 있으며, 결국 상기 캐비닛 덕트(16)에서 공급되는 냉기는 상기 공급 덕트(71)의 요구되는 냉기의 적정 유량을 제공하게 된다.
도 15는 상기 아이스 메이커의 사시도이다. 그리고, 도 16은 상기 아이스 메이커의 평면도이다. 도 17은 상기 아이스 메이커의 분해 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 아이스 메이커(60)는 전체적으로 상기 아이스 메이커(60)의 장착을 위한 마운팅 브라켓(61)과, 상기 아이스 메이커(60)의 구동을 위한 동력을 제공하는 구동부(65), 상기 구동부(65)에 연결되어 회전되며 얼음을 만들기 위한 물을 수용하는 아이스 트레이(63), 상기 구동부(65)에 연결되어 상기 아이스 빈(50)에 저장된 얼음의 만빙 여부를 감지하는 만빙감지부재(67)를 포함할 수 있다.
상기 마운팅 브라켓(61)은 상기 아이스 메이커(60)가 상기 안착부재(30)에 고정 장착될 수 있도록 한다. 그리고, 상기 마운팅 브라켓(61)은 상기 구동부(65)와 아이스 트레이(63)가 장착될 수 있는 구조를 제공하며, 동시에 제빙을 위한 냉기의 안내 및 상기 아이스 트레이(63)에 수용된 물이 튀거나 넘치는 것을 방지하는 구조를 가진다.
상기 마운팅 브라켓(61)은 상기 아이스 트레이(63)가 수용되는 트레이 수용부(62)와, 상기 트레이 수용부(62)의 전단에서 연장되어 상기 아이스 메이커(60)가 고정 장착되는 마운팅부(611) 그리고 구동부(65)가 장착되는 구동부 장착부(64)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 마운팅 브라켓(61)은 상기 아이스 트레이(63)로 급수를 위한 급수 컵(68)을 더 포함할 수 있다.
상기 마운팅 브라켓(61)의 보다 상세한 구조에 대해서는 아래에서 상세히 살펴보기로 한다.
상기 구동부(65)는 상기 아이스 트레이(63)와 상기 만빙감지부재(67)의 회전을 위한 동력을 제공하는 것으로, 상기 마운팅 브라켓(61)의 좌우 양측 중 일측단에 장착될 수 있다. 그리고 상기 구동부(65)의 일측면에 상기 아이스 트레이(63)와 결합되는 구동축과 상기 만빙감지부재(67)와 결합되는 감지부재 회전축이 구비될 수 있다. 따라서, 상기 구동부(65)의 동작에 의해 상기 아이스 트레이(63)와 만빙감지부재(67)는 회전될 수 있다.
상기 구동부(65)는 구동부 케이스(651)의 내부에 모터와 다수의 기어들이 구비될 수 있다. 따라서, 하나의 상기 모터와 상기 다수의 기어들의 조합에 의해 상기 아이스 트레이(63)의 회전과 상기 만빙감지부재(67)의 회전이 함께 이루어지도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 구동부(65)의 고정 장착을 위해서 상기 구동부 케이스(651)에는 케이스 돌기(652)와 스크류 고정부(653)가 형성될 수 있다.
상기 아이스 트레이(63)는 제빙을 위한 물이 수용되는 것으로, 플라스틱 소재의 수지재로 형성될 수 있다. 상기 아이스 트레이(63)는 일단이 상기 구동부(65)에 축결합되어 회전될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 트레이(63)에는 다수의 셀(632)들이 구획되어 형성될 수 있으며, 도시된 것과 같이 2열로 동일한 크기의 셀(632)들이 연속 배치될 수 있다. 각각의 셀(632)들에는 물이 채워질 수 있으며, 상기 각각의 셀(632)들을 구획하는 격벽(633)의 사이에는 통로(634)가 절개되어 상기 아이스 트레이(63) 일측에 물이 공급되더라도 전체 셀(632)로 물이 이동되어 각각의 셀(632)에 균일하게 물이 공급될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 트레이(63)의 상단에는 테두리부(631)가 형성될 수 있다. 상기 테두리부(631)는 상기 아이스 트레이(63)의 상단 둘레를 형성하는 것으로, 상기 마운팅 브라켓(61)의 트레이 수용부(62) 하단과 접할 수 있도록 상방으로 연장될 수 있다.
상기 테두리부(631)는 상기 트레이 수용부(62)의 전면과 후면의 하단과 밀착될 수 있으며, 급수시 또는 상기 냉동실 도어(22)의 개폐를 위한 회전시 상기 아이스 트레이(63)의 물넘침을 방지할 수 있도록 한다. 또한, 상기 테두리부(631)는 상기 아이스 트레이(63)의 회전시 상기 만빙감지부재(67)에 구비되는 결빙 해제부재(677)와 접하여 상기 만빙감지부재(67)의 결착을 방지할 수도 있다.
한편, 상기 테두리부(631)의 좌우 양측단 중앙에는 상기 트레이 회전축(636)이 구비된다. 그리고 일측의 상기 트레이 회전축(636)은 상기 구동부(65)의 구동축(654)과 결합되고, 타측의 상기 트레이 회전축(636)은 상기 트레이 수용부(62)에 축결합될 수 있다.
그리고, 상기 테두리부(631)의 상면 좌우 양측단에는 상방으로 연장되는 반원형의 차폐판(635)이 형성될 수 있다. 상기 차폐판(635)은 상기 트레이 수용부(62)에 수용되며, 상기 아이스 트레이(63) 상방의 좌우 양측에 개구된 면을 차폐하게 된다. 따라서, 상기 아이스 트레이(63)가 상기 트레이 수용부(62)에 위치된 상태에서 상기 아이스 트레이(63)의 상방은 상기 트레이 수용부(62)의 수용부 전면(622) 및 수용부 후면(621) 그리고 상기 차폐판(635)에 의해 전후좌우측이 모두 차폐될 수 있다. 이러한 구조로 인해 상기 아이스 트레이(63)에 급수된 물은 외부로 넘처 흐르지 않게 되며, 상기 아이스 트레이(63) 상방으로 공급되는 냉기가 상기 아이스 트레이(63)를 지나 하방으로 통과되지 않고 상기 아이스 트레이(63)의 상방에서 순환될 수 있다.
또한, 상기 아이스 트레이(63)의 회전 및 비틀림시, 상기 차폐판(635)에 의해 상기 아이스 트레이(63)는 상기 트레이 수용부(62)로부터 이탈되지 않게 되며 회전이 안될 수 있다. 상기 차폐판(635)의 외측면 하단에는 다수의 보강 리브(674)가 상하 연장될 수도 있다.
상기 아이스 트레이(63)에서 만들어지는 얼음은 상기 아이스 트레이(63)가 회전된 상태에서 하방으로 낙하하여 이빙될 수 있으며, 플라스틱 소재로 형성된 상기 아이스 트레이(63)는 상기 셀(632)의 개구된 면이 하방을 향하도록 설정된 각도만큼 회전된 후 비틀림이 발생되어 얼음이 상기 아이스 트레이(63)로부터 분리되도록 구성될 수 있다. 이러한 이빙 방식으로 인해 상기 아이스 메이커(60)는 트위스팅 타입 아이스 메이커라 부를 수 있다.
도 18은 상기 아이스 메이커의 일 구성인 마운팅 브라켓을 하방에서 본 사시도이다. 도면을 참조하여, 상기 마운팅 브라켓(61)의 구조를 보다 상세하세 살펴보기로 한다.
상기 마운팅 브라켓(61)은 상기 트레이 수용부(62)를 포함할 수 있다. 상기 트레이 수용부(62)는 상기 아이스 트레이(63)의 둘레를 따라서 형성되어 내부에 상기 아이스 트레이(63)를 수용할 수 있는 틀 형성으로 형성될 수 있다. 상기 트레이 수용부(62)는 상기 아이스 트레이(63)의 상단에서 상방으로 연장될 수 있으며, 특히, 상기 수용부 전면(622)과 수용부 후면(621)은 상기 아이스 트레이(63)의 테두리부(631) 전단 및 후단과 접하며 상방으로 연장될 수 있다. 따라서, 상기 아이스 트레이(63) 내부의 전후 방향으로 물 넘침을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 트레이 수용부(62)는 소정의 높이를 가지도록 형성되어 물넘침의 방지는 물론 냉기의 순환 공간을 형성하게 된다.
상기 트레이 수용부(62) 전면의 상방에는 상방으로 연장된 마운팅부(611)가 형성될 수 있다. 상기 마운팅부(611)는 상기 아이스 메이커 안착부(327)까지 연장되 수 있으며, 상기 수용부 전면(622)보다 후방으로 다소 돌출된 위치에 위치하도록 단차지게 형성될 수 있다. 그리고, 상기 수용부 전면(622)에는 상기 브라켓 구속부(612)가 돌출 형성된다. 상기 브라켓 구속부(612)는 상기 안착부재(30)에 형성된 마운팅 슬릿(326a)에 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 아이스 메이커(60)는 상기 브라켓 구속부(612)의 결합에 의해 가고정된 상태에서 상기 마운팅부(611)에 스크류를 체결하여 상기 아이스 메이커(60)를 고정 장착할 수 있다.
한편, 상기 트레이 수용부(62)의 양측 면에는 상기 차폐판(635)이 수용될 수 있도록 대응하는 라운드 형상의 개구가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 개구의 상방에는 상기 수용부 전면(622)과 수용부 후면(621)을 연결하는 수용부 측면(623)이 형성될 수 있다. 상기 수용부 측면(623)은 상기 차폐판(635)의 외측단과 접하는 가이드 면(623a)이 수직하게 외측으로 절곡 형성되어 상기 아이스 트레이(63)의 회전을 안내할 수 있도록 한다.
그리고, 상기 수용부 측면(623)의 사이에는 구획부(625)가 형성될 수 있다. 상기 구획부(625)는 상기 트레이 수용부(62)의 공간을 전후로 구획하도록 형성되며, 양단이 상기 수용부 측면(623)에 접하도록 형성된다. 상기 구획부(625)의 상하 높이는 상기 수용부 측면(623)과 대응하는 크기로 형성되어 상기 트레이 상방의 공간을 구획하여, 상기 아이스 트레이(63)로 공급되는 냉기와 상기 아이스 트레이(63) 외측으로 배출되는 냉기가 방향성을 가지고 유동되도록 할 수 있다. 이때, 상기 구획부(625)의 길이는 상기 아이스 트레이(63)의 회전시 상기 아이스 트레이(63)와 간섭되지 않는 정도의 상하방향 길이를 가질 수 있다.
상기 트리에 수용부(62)의 공간은 상기 구획부(625)를 기준으로 전방 공간(627)과 후방 공간(626)으로 구획될 수 있다. 그리고, 상기 후방 공간(626)에는 상기 공급 덕트(71)의 하단 즉, 상기 삽입부(712)가 삽입될 수 있도록 대응하는 크기로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 후방 공간(626)은 상기 아이스 트레이(63) 상면으로 냉기가 공급되는 입구가 될 수 있으며, 상기 전방 공간(627)은 상기 아이스 트레이(63)의 상면에서 열교환된 공기가 상기 아이스 메이커(60) 외측으로 배출되는 출구가 될 수 있다. 따라서, 상기 후방 공간(266)은 유입 공간, 전방 공간(267)은 유출 공간이라 부를 수 있다. 물론, 상기 전방 공간(267)으로 냉기가 유입되는 경우 상기 전방 공간(267)이 유입 공간이 되고 후방 공간(266)이 유출 공간이 될 수 있다.
상기 트레이 수용부(62)에 의해 형성되는 상기 아이스 트레이(63) 상방의 공간은 공기가 유입되는 후방 공간(626)의 면적이 공기가 배출되는 전방 공간보다 더 작게 형성되어 상기 전방 공간(627)이 저압의 영역이 될 수 있다. 즉, 도 16에서와 같이 상기 아이스 메이커(60)를 상방에서 바라볼 때 상기 구획부(625)는 상기 아이스 트레이(63)의 중심선(C1)에서 다소 후방으로 위치될 수 있다. 이와 같은 구조로 인해 상기 공급 덕트(71)에 의해 상기 아이스 트레이(63) 상면으로 공급되는 냉기는 상기 아이스 트레이(63)에 채워진 물과 열교환된 후 효과적으로 상기 전방 공간(627)을 통해 상기 트레이 수용부(62) 외부로 유동되고 효과적인 냉기의 순환 구조를 가지게 된다.
한편, 상기 트레이 수용부(62)의 수용부 전면(622)은 상기 마운팅부(611)를 제외한 나머지 부분이 상하 방향으로 연장된 평면 형상으로 형성되며, 경사나 굴곡 또는 단차가 형성되지 않아 상기 아이스 트레이(63)가 상기 안착부재(30)의 장착면(32)에 최대한 밀착될 수 있는 구조를 가지도록 한다. 이러한 구조로 인해 상기 아이스 트레이(63)의 가로방향 길이를 최대화할 수 있으며, 냉기가 하방으로 유출될 수 있는 틈새를 최소화할 수 있다.
한편, 상기 트레이 수용부(62)의 양측 중 일측에는 상기 구동부 장착부(64)가 형성될 수 있다. 상기 구동부 장착부(64)는 상기 구동부(65)의 외형을 형성하는 구동부 케이스(651)의 상단이 수용될 수 있도록 형성되며, 내측면에는 상기 구동부 케이스(651)의 전후면의 홈에 구속되는 구속돌기(641)가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 구동부 장착부(64)의 일측에는 상기 구동부 케이스(651)의 일면에서 돌출되는 상기 케이스 돌기(652)가 삽입되는 돌기 삽입구(642)이 형성될 수 있다. 또한, 상기 구동부 장착부(64)의 상면에는 상기 구동부 케이스(651) 상면에서 돌출되어 스크류가 체결되는 스크류 고정부(653)가 삽입되는 고정부 삽입구(643)가 형성되고, 상기 고정부 삽입구(643)의 일측에는 상기 스크류가 체결되는 스크류 체결부(644)가 더 형성될 수 있다.
따라서, 상기 구동부(65)는 상기 구동부 장착부(64) 상에 수용된 상태로 상기 케이스 돌기(652)의 삽입 및 스크류 체결에 의해 안정적인 고정 상태를 유지할 수 있다.
한편, 상기 트레이 수용부(62)의 좌우측 중 다른 일측에는 축 결합부(66)가 형성될 수 있다. 상기 축 결합부(66)는 상기 수용부 측면(623)에서 외측으로 더 연장될 수 있으며, 상기 아이스 트레이의 측방을 차폐하는 측면부(661)가 형성될 수있다. 그리고, 상기 측면부(661)에는 상기 아이스 트레이(63)의 트레이 회전축(636)이 결합되는 회전축 홀(662)이 형성되는 면을 제공하게 된다.
그리고, 상기 트레이 회전축(636)이 결합되는 면의 하단에는 상기 트레이 회전축(636)과 이격된 위치에서 돌출되는 비틀림 돌기(664)가 형성될 수 있다. 상기 비틀림 돌기(664)는 상기 아이스 트레이(63)의 테두리부(631)를 향하여 돌출될 수 있으며, 이빙을 위한 상기 아이스 트레이(63)의 회전시 상기 아이스 트레이(63)가 완전히 뒤집힌 상태에서 상기 테두리부(631) 일측을 구속하여 상기 아이스 트레이(63)의 비틀림을 제공할 수 있다.
그리고, 상기 축 결합부(66)의 상면에는 상기 아이스 트레이(63)로 물을 급수하기 위한 급수 컵(68)이 안착될 수 있다. 상기 급수 컵(68)은 제빙을 위해 공급되는 물이 일시적으로 저장 및 경유되도록 소정의 체적을 가지며, 상면이 개구되도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 급수 컵(68)으로 공급되는 물은 상기 급수 컵(68) 내부에서 1차적으로 저장되어 유속이 일정하게 완충되며, 하방의 상기 아이스 트레이(63)로 일정한 유량의 물을 공급하여 아이스 트레이(63)로의 급수시 물이 튀는 것을 최소화할 수 있다.
그리고, 상기 급수 컵(68)은 상기 축 결합부(66)의 상면에서 상방으로 연장되는 컵 지지부(663)에 안착되고 컵 고정부(682)에 스크류 체결되어 상기 마운팅 브라켓(61) 상에 고정될 수 있다. 따라서, 상기 급수 컵(68)은 상기 아이스 트레이(63)의 상방에 위치될 수 있다.
그리고, 도 16에서 도시된 것과 같이 상기 급수 컵(68)은 상기 아이스 트레이(63)의 내측을 향하도록 연장될 수 있으며, 상기 급수 컵(68) 바닥의 배수 홀(681)은 상기 아이스 트레이(63)의 내측으로 적어도 2-3번째 위치된 상기 셀(632)과 인접한 위치에서 개구되어 급수시 물이 튀어 넘치는 것을 최소화할 수 있다.
도 19는 상기 아이스 메이커의 일 구성인 구동부와 만빙 감지부재의 결합 구조를 보인 분해 사시도이다. 그리고, 도 20은 상기 아이스 메이커의 장착 상태를 나타낸 종 단면도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 만빙감지부재(67)는 상기 구동부(65)에 축결합되어 회전될 수 있다. 이때, 상기 만빙감지부재(67)의 회전축의 위치는 상기 아이스 트레이(63)의 회전축의 위치보다 하방에 구비될 수 있으며, 상기 아이스 트레이(63)의 회전축의 위치보다 더 전방(상기 냉동실 도어의 배면측)을 향하도록 배치될 수 있다.
상기 만빙감지부재(67)는 대기 상태 또는 동작 상태에서 상기 아이스 메이커(60)의 상기 전후 방향으로 돌출되지 않게 되며, 동작 상태에서는 아이스 트레이(63) 하부에 얼음이 쌓이게 되는 만빙 높이(H1)를 지나면서 만빙 여부를 효과적으로 감지할 수 있게 된다.
또한, 상기 만빙감지부재(67)는 상기 아이스 트레이(63)의 회전시 간섭되거나 얼음이 끼지 않도록 구성되어야 하며, 따라서 상기 아이스 트레이(63)의 하방 중 어느 일측으로 치우친 위치에 형성되는 것이 바람직할 것이다.
이때, 상기 아이스 트레이(63)가 이빙을 위해 시계방향으로 회전하는 본 실시 예에서의 구조에서는 상기 만빙감지부재(67) 및 상기 만빙감지부재(67)의 회전축은 상기 아이스 트레이(63)의 중앙을 기준으로 다소 우측에 위치될 수 있다. 즉, 상기 만빙감지부재(67)의 회전축은 상기 아이스 트레이(63)를 기준으로 우측 하방에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 만빙감지부재(67)는 동작상태에서는 만빙 위치의 얼음을 효과적으로 감지하고, 대기 상태에서는 상기 아이스 트레이(63)와의 간섭을 방지하되 상기 아이스 트레이(63)와 안착부재(30) 또는 냉동실 도어(21)의 배면의 사이 공간 내에 위치하도록 구성될 수 있다.
즉, 상기 만빙감지부재(67)는 배치를 위한 별도의 공간이 필요하지 않게 되며, 상기 아이스 트레이(63)의 외측면의 곡면 또는 경사진 구간과 상기 안착부재(30) 또는 냉동실 도어(15) 배면 사이의 공간 내부에 수용될 수 있는 구조를 가진다.
따라서, 상기 아이스 메이커(60) 자체의 슬림한 구조가 가능하며, 나아가 아이스 메이킹 유닛(24) 전체의 슬림한 구조의 구현이 가능하게 된다. 이를 통해 고내의 저장공간의 용량을 최대한 확보할 수 있으며, 저장공간의 손실을 방지할 수 있게 된다. 더불어, 상기 아이스 빈(50) 내부의 공간을 충분히 확보할 수도 있으며 얼음의 저장용량을 늘리거나 냉기의 유동 경로를 넓게 하여 냉기의 순환을 보다 원활하게 하는 것도 가능할 것이다.
특히, 도 20에서 도시된 것과 같이, 상기 만빙감지부재(67)는 종래의 상하 이동되는 방식의 만빙감지장치와 비교할 때 장착위치가 더 하방에 위치하여, 회전 반경이 짧으면서도 동일한 만빙 높이(H1)에서 감지 가능할 것이다.
하지만, 종래의 만빙감지장치는 상하방향으로 감지영역(D2)을 가지고 있으며 이와 같은 상태에서는 상기 아이스 빈(50)의 폭방향의 일 영역 즉 점 영역부분만 높이 감지 가능하게 된다. 따라서, 전후 방향의 폭이 넓은 아이스 빈(50)의 경우 얼음이 고르게 분포되어 있지 않다면 감지영역(D2)의 외측에 얼음이 위치될 수도 있으며, 특히 반시계방향으로 회전되어 상기 냉동실 도어(21) 배면측을 향하는 위치로 얼음이 이빙되는 본 발명의 아이스 메이커(60)와 같은 구조에서는 필연적으로 얼음의 높이가 상기 냉동실 도어(21)측으로 높아질 수 밖에 없게 되며 아이스 빈(50) 내부의 얼음의 높이가 고르지 못하게 되며 얼음이 이빙되는 냉동실 도어(21) 배면과 가까운 위치의 높이가 더 높게 된다.
하지만, 종래의 만빙감지장치는 D2의 영역에서 이동되므로 만빙을 감지하지 못하게 되며, 상기 아이스 빈(50)에 저장된 얼음이 상기 아이스 트레이(63)에 걸려 상기 아이스 트레이(63)의 회전을 방해할 경우 이빙이 이루어지지 않게 되는 문제가 발생될 수도 있다.
본 발명의 실시 예에 의한 상기 만빙감지부재(67)는 동일한 만빙 높이(H1)에 도달할 수 있도록 전후 방향으로 회전되는 구조를 가질 수 있다. 그리고, 상기 만빙 감지부재(67)는 상기 아이스 트레이(63)가 회전되어 얼음이 쏟아지는 방향인 상기 냉동실 도어(21) 배면측과 인접한 위치에서 상기 아이스 트레이(63)와 동일방향으로 회전하게 된다.
그리고, 상기 만빙감지부재(67)는 상기 아이스 트레이(63)의 회전에 의해 얼음이 주로 쌓이게 되는 상기 아이스 빈(50)의 전방(상기 냉동실 도어측 방향)을 지나는 감지 영역(D1)을 가지게 된다. 따라서, 상기 만빙감지부재(67)는 전후 방향으로 더 넓은 영역의 만빙 감지가 가능하며, 실질적으로 얼음이 많이 쌓이게 되는 영역 그리고, 아이스 트레이(63)의 하방에서 얼음이 걸리게 될 가능성이 높은 영역에서의 만빙을 감지 가능하게 되어 만빙 감지가 보다 정확하게 이루어질 수 있게 된다.
상세히, 상기 만빙감지부재(67)는 만빙의 감지 전의 초기 상태인 대기 모드 상태에서 상기 아이스 빈(50)의 전단에 위치될 수 있으며, 상기 아이스 빈(50)의 얼음을 감지하기 위해 회전되는 감지 모드 상태에서는 상기 아이스 빈(50)의 전방에서 상기 아이스 빈(50) 내측을 가로질러 후방으로 이동하면서 상기 아이스 빈(50) 내부의 얼음을 감지할 수 있도록 회전하게 된다.
그리고, 상기 만빙감지부재(67)는 대기 상태를 기준으로 만빙 감지시까지 설정각도(α)만큼 회전하게 된다. 이때 설정각도는 대략 65˚로 설정각도만큼 회전된 상태에서 상기 만빙감지부재(67)의 단부가 최하단에 위치하며, 상기 만빙 높이(H1)와 대응하는 높이에 도달하게 된다.
그리고, 이때 상기 만빙감지부재(67)의 하단부는 상기 아이스 트레이(63)의 회전시 상기 테두리부(631)의 하단이 위치하는 높이와 같거나 더 낮은 높이에 도달할 때까지 회전되도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 만빙감지부재(67)에 의해 감지되는 얼음의 저장 높이는 상기 아이스 트레이(63)가 이빙을 위해 회전되었을 때 이빙되는 얼음에 의해 상기 아이스 트레이(63)와 간섭되지 않는 높이가 될 수 있으며, 사실상 상기 아이스 트레이(63)의 동작을 보장하면서 상기 아이스 빈(50)에 저장 가능한 최대 높이가 될 수 있을 것이다.
상기 만빙감지부재(67)는 대기 모드 상태에서 상기 만빙감지부재(67)의 적어도 상부가 상기 아이스 트레이(63)와 상기 마운팅 브라켓(61)의 사이 공간에 배치된다. 즉, 상기 만빙감지부재(67)의 배치를 위한 별도의 공간을 더 확보한 것이 아니라, 상기 아이스 메이커(60)가 장착되면 발생되는 상기 냉동실 도어(21)의 배면측과 상기 아이스 트레이(63)의 셀(632)의 경사 또는 라운드 형상에 의해 형성되는 사이 공간에 배치되도록 한다. 따라서 상기 만빙감지부재(67)가 상기 아이스 트레이(63)의 하측 영역에서 회전되는 구조를 가진다 하더라고 실질적으로 상기 아이스 빈(50)의 저장 용량에 손실이 발생되지는 않는다.
상기 만빙감지부재(67)의 구조에 관하여 보다 상세하게 살펴보면, 상기 만빙감지부재(67)는 상기 구동부(65)의 구동부 케이스(651) 일면에 장착될 수 있다. 상기 구동부 케이스(651)의 일면에는 상기 아이스 트레이(63)의 트레이 회전축(636)가 결합되는 구동축(654)이 노출될 수 있으며, 상기 만빙감지부재(67)가 장착되는 감지부재 회전축(655)이 동일면에 노출될 수 있다. 따라서, 상기 아이스 트레이(63)와 만빙감지부재(67)는 각각 구동축(654)과 감지부재 회전축(655)에 결합되어 상기 구동부(65)의 동작시 상기 구동부(65) 내부의 기어 구조에 의해 서로 연동하여 회전 가능하게 된다.
상기 구동축(654)과 감지부재 회전축(655)은 동일 면상에 제공되고, 동일한 방향으로 연장되는 구조를 가질 수 있게 된다. 따라서, 상기 구동부(65) 내부의 평기어 조합에 의해 비교적 간단한 구조로 서로 연동 가능한 구조를 구현할 수 있게 되며, 상기 구동부(65)의 두께 또한 슬림하고 컴팩트하게 구성할 수 있게 된다.
반면에, 종래의 상하 방향으로 이동되는 만빙감지장치의 경우 아이스 트레이의 회전을 위한 구동축과 만빙감지장치의 동작을 위한 회전축이 서로 교차되는 구조를 가질 수 밖에 없어 필연적으로 상기 구동부 내부의 기어 조합 및 배치 구조가 상대적으로 복잡하게 되고 상기 구동부의 두께 또한 더 두껍게 된다.
그리고, 상기 구동부 케이스(651)의 상면에는 상기 케이스 돌기(652)가 측방으로 연장되고, 상기 스크류 고정부(653)가 상방으로 돌출 형성될 수 있다.
한편, 상기 만빙감지부재(67)는 전체적으로 상기 구동부(65)의 내측면에서 연장될 수 있으며, 상기 아이스 트레이(63)의 하방에서 상기 아이스 트레이(63)의 연장 방향을 따라서 연장될 수 있다. 즉, 상기 만빙감지부재(67)는 상기 아이스 트레이(63)의 일단에서 타단까지 연장될 수 있으며, 상기 아이스 트레이(63)의 길이와 대응하거나 더 길게 형성될 수 있다.
상기 만빙감지부재(67)는 전체적으로 소정의 폭을 가지는 절곡된 판 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 만빙감지부재(67)는 서로 교차되는 방향으로 절곡된 연결부(671)와 감지부(672)를 포함할 수 있다.
상기 연결부(671)는 상기 만빙감지부재(67)의 일단을 형성하며, 상기 감지부재 회전축(655)과 연결될 수 있다. 상기 연결부(671)는 상기 구동부 케이스(651)와 평행하게 배치될 수 있으며, 상기 감지부(672)와 수직 또는 수직에 가까운 각도로 절곡 형성될 수 있다.
상기 연결부(671)의 일단에는 상기 감지부재 회전축(655)과의 결합을 위한 축 결합부(671a)가 형성되며, 상기 축 결합부(671a)를 관통하는 결합부재(671b)에 의해 상기 연결부(671)가 상기 감지부재 회전축(655)에 고정 결합될 수 있다. 따라서, 상기 감지부재 회전축(655)의 회전시 상기 연결부(671)가 함께 회전될 수 있다.
상기 연결부(671)는 아이스 트레이(63)와 수직한 방향 즉, 상기 구동부 케이스(651)의 인접한 일측면과 평행하게 연장될 수 있다. 그리고, 상기 연결부(671)는 상기 감지부(672)가 상기 아이스 트레이(63)의 회전에 간섭되지 않으면서 아이스 메이커(60)의 외부로 돌출되지 않도록 형성되며, 동시에 설정된 만빙 높이(H1)에 도달하거나 지날 수 있는 길이로 연장 형성될 수 있다.
그리고, 상기 연결부(671)의 내측면에는 보강부(673)가 형성될 수 있다. 상기 보강부(673)는 상기 연결부(671) 일측에서 상기 감지부(672)의 단부와 접하는 지점까지 연장되며, 상기 축 결합부(671a)가 위치된 상부보다 더 두껍게 형성될 수 있다. 즉, 상기 보강부(673)는 상기 연결부(671)의 내측면의 단차에 의해 형성될 수 있으며, 상기 감지부(672)를 향하여 갈수록 점차 두꺼워지도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 보강부(673)는 만빙감지시 얼음이 접촉되는 후단에서 전단으로 갈수록 점차 높이가 낮아질 수 있다. 전체적으로 볼 때 상기 연결부(671)의 영역 중 아이스 빈(50)를 향하는 부분은 높이가 높고 두께는 얇은 반면 반대측으로 갈수록 그 높이는 낮아지고 두께가 두꺼워지도록 형성될 수 있다. 따라서, 상기 만빙감지부재(67)의 회전시 얼음과의 접촉에 의해 상기 감지부(672)에 충격 또는 하중이 가해질 때 상기 만빙감지부재(67)가 휘어지거나 파손되는 것을 방지하게 된다. 그리고 상기 연결부(671)는 상기 축 결합부(671a)가 형성된 상단에서 하방으로 갈수록 폭이 넓어지는 구조를 가진다.
그리고, 상기 연결부(671)의 하단에는 상기 감지부(672)의 일단과 접하게 된다. 즉, 상기 만빙감지부재(67)는 상기 연결부(671)의 연장된 단부에서 수직하게 절곡되어 감지부(672)를 형성하게 된다.
상기 감지부(672)는 상기 연결부(671)의 하단과 동일한 폭을 가지는 판상으로 형성될 수 있으며, 상기 연결부(671)의 일단에서 상기 아이스 트레이(63)의 연장된 타단까지 연장될 수 있다. 즉, 상기 감지부(672)의 길이는 적어도 상기 아이스 트레이(63)의 길이와 대응하게 형성될 수 있으며, 따라서 상기 아이스 트레이(63)가 배치되는 영역에서의 만빙 여부를 모두 감지할 수 있도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 감지부(672)는 대기 상태에서 상기 아이스 트레이(63)의 회전에 간섭되지 않도록 소정의 폭을 가지도록 형성될 수 있다.
상기 감지부(672)는 내측면 및 외측면의 형상이 라운드진 형상으로 형성될 수 있다. 상기 감지부(672)의 라운드진 형상으로 인해서 상기 아이스 트레이(63)에서 낙하되는 얼음이 상기 만빙감지부재(67)와 접촉되는 경우 상기 감지부(672)에서 걸리지 않고 상기 감지부(672)를 따라서 이동될 수 있도록 할 수 있다. 또한, 만빙 감지시 상기 아이스 빈(50)에 저장된 얼음과의 접촉시에도 회전시 걸림을 방지하여 효과적인 만빙의 감지 및 대기상태로의 복귀가 가능하도록 할 수 있다.
이때, 상기 감지부(672)의 라운드진 형상의 곡률은 상기 감지부(672)를 따라 이동되는 얼음이 상기 아이스 빈(50)의 내부 전방측에 낙하될 수 있는 형상으로 형성되는 것이 바람직할 것이다.
그리고, 상기 감지부(672)의 일단(도 15에서 하단)에는 보강 리브(674)가 형성될 수 있다. 상기 보강 리브(674)는 상기 감지부(672)의 일단에서 수직 또는 수직에 준하는 각도로 절곡될 수 있으며, 상기 감지부(672)의 내측면에서 외측면을 향하여 절곡될 수 있다. 그리고, 상기 보강 리브(674)는 상기 감지부(672)가 만빙을 감지하기 위해 회전하는 방향의 선단부에 형성될 수 있다.
상기 보강 리브(674)는 상기 감지부(672)의 전체적인 강도를 보강할 수 있을 뿐만 아니라, 만빙의 감지를 위해서 회전되는 만빙감지부재(67)와 얼음의 접촉시 상기 감지부(672)의 파손 및 변형을 방지할 수 있다. 특히, 얼음과의 접촉 면적을 넓게 하여 얼음과의 접촉시 충격을 완화할 수 있을 뿐만 아니라 상기 감지부(672)의 일단이 상기 연결부(671)측에 고정되는 구조에서 상기 감지부(672)의 형태가 유지될 수 있도록 추가적인 강도를 보강하도록 구성될 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 보강 리브(674)의 절곡된 구조에 의한 면적의 증가로 실질적으로 얼음과 접촉되는 반경 및 면적이 증가되며, 이에 비례하여 상기 아이스 빈(50) 내부의 만빙을 감지하는 성능이 향상될 수 있다.
그리고, 상기 보강 리브(674)가 형성된 위치와 반대되는 상기 감지부(672)의 다른 일단(도 19에서 상단)에는 보조 리브(675)가 형성될 수 있다. 상기 보조 리브(675)는 상기 감지부(672)의 후단 일단에서 타단까지 연장될 수 있으며, 감지부(672)의 후단이 경사 또는 라운드 지도록 형성될 수 있다. 이때, 상기 보조 리브(675)의 높이는 상기 보강 리브(674)의 높이보다 더 낮게 형성되어 강도는 보강하되, 대기상태로 복귀하여 회전하는 동안에 얼음이 걸리게 되는 것을 방지하도록 구성될 수 있다.
한편, 상기 감지부(672)의 내측면 일측에는 결빙 해제부재(677)가 구비될 수 있다. 상기 결빙해제 부재는 만빙감지부재(67)의 축이 결빙에 의해 동작되지 않을 때에 상기 아이스 트레이(63)의 회전에 의해 상기 만빙감지부재(67)가 결빙상태에서 벗어날 수 있도록 할 수 있다.
상기 결빙 해제부재(677)는 상기 감지부(672)의 내측면에서 연장되는 한쌍의 장착부(676)의 사이에 배치될 수 있다. 그리고, 상기 결빙 해제부재(677)의 양측면에는 상기 장착부(676)에 형성된 홀(676a)을 관통하는 해제부재 회전축(677c)이 형성될 돌출될 수 있다. 따라서, 상기 결빙 해제부재(677)는 상기 장착부(677)의 사이에서 회전 가능한 구조를 가지게 된다.
상기 결빙 해제부재(677)는 상부(677a)에서 하부(677b)로 갈수록 폭이 넓어지는 판상으로 형성될 수 있으며, 폭이 좁은 상부(677a)가 상기 해제부재 회전축(677c) 상방에서 상기 아이스 트레이(63)와 접하고, 넓은 하부(677b)가 상기 해제부재 회전축(677c)의 하방에 위치될 수 있다. 따라서, 상기 결빙 해제부재(677)의 무게 중심은 해제부재 회전축(677c)의 하방에 위치될 수 있으며, 동시에 상기 해제부재 회전축(677c)의 후방에 위치될 수 있다. 따라서 상기 만빙감지부재(67)가 대기 상태일 때 상기 결빙 해제부재(677)의 상부(677a)는 회전된 상태로 상기 아이스 트레이(63)와의 접촉을 준비하는 상태가 될 수 있다.
상기 결빙 해제부재(677)는 상부(677a)가 상기 아이스 트레이(63)의 회전시 상기 아이스 트레이(63)의 테두리부(631)와 접촉될 수 있는 길이만큼 연장될 수 있다. 그리고, 상기 결빙 해제부재(677)의 상부(677a)에는 경사 또는 라운드진 접촉부(677d)가 형성될 수 있다. 상기 접촉부(677d)는 상기 아이스 트레이(63)의 테두리부(631)와 접촉될 수 있으며, 상기 아이스 트레이(63)의 회전시 상기 아이스 트레이(63)의 테두리부(631)가 상기 접촉부(677d)에 걸려 구속되지 않고 상기 접촉부(677d)를 누르면서 상기 아이스 트레이(63)가 회전될 수 있도록 형성될 수 있다.
상기 결빙 해제부재(677)의 동작에 관하여서는 아래에서 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 21 및 도 22는 상기 만빙 감지부재의 결착 해제를 위한 동작 상태를 나타낸 도면이다.
상기 아이스 트레이(63)가 이빙을 위해 회전되지 않고, 상기 만빙감지부재(67)가 만빙 감지를 위해 동작되지 않는 상태에서는 상기 아이스 트레이(63)와 만빙감지부재(67)가 도 21에 도시된 것과 같은 상태를 유지하게 된다.
이때, 상기 결빙 해제부재(677)는 상기 감지부(672)에서 상기 아이스 트레이(63)의 외측면을 향하여 연장될 수 있다. 상기 결빙 해제부재(677)의 배치 위치는 상기 아이스 트레이(63) 하면의 셀(632)과 셀(632)사이의 함몰된 공간을 향하여 돌출되도록 구성될 수 있다. 따라서, 상기 도 20과 같은 상태에서는 상기 결빙 해제부재(677)의 단부가 상기 아이스 트레이(63)의 셀(632)과 셀(632) 사이의 공간에 삽입되어 있는 상태일 뿐 상기 아이스 트레이(63)의 외측면과 접촉되지는 않게 된다.
그리고, 상기 결빙 해제부재(677)는 상기 해제부재 회전축(677c)을 기준으로 우측 하방에 무게중심이 위치되도록 형성될 수 있으며, 따라서 상기 결빙 해제부재(677)는 상기 해제부재 회전축(677c)을 기준으로 반시계 방향으로 회전된 상태를 유지하게 된다.
이와 같은 상태에서는 상기 아이스 트레이(63)가 회전하게 되는 경우 상기 결빙 해제부재(677)의 접촉부(677d)가 상기 셀(632)과 셀(632)의 사이에 위치되어 상기 셀(632)의 외측면과는 접촉되지는 않지만, 상기 아이스 트레이(63)가 설정각도만큼 회전된 후에는 상기 아이스 트레이(63)의 테두리부(631)와 접촉될 수 있다.
물론, 상기 만빙감지부재(67)가 결빙되지 않은 상태에서는 상기 아이스 트레이(63)의 회전에 연동하여 상기 만빙감지부재(67)가 회전하게 되며, 따라서 정상적인 만빙감지를 위한 회전 상태에서는 상기 아이스 트레이(63)와 상기 결빙 해제부재(677)와의 접촉이 이루어지지 않을 수 있다. 한편, 이때의 접촉은 실질적인 접촉이 아니라, 상기 결빙 해제부재(677)를 가압하여 결빙상태를 해제할 수 있는 힘이 가해지게 될 수 있는 정도의 접촉을 의미할 수 있다.
한편, 상기 아이스 메이킹 유닛(24) 내부의 습기가 결착되거나 또는 상기 아이스 트레이(63) 급수 중의 물이 튀는 등 여러 상황에 의해 상기 만빙감지부재(67)의 감지부재 회전축(655) 또는 상기 감지부재 회전축(655)과 인접한 부위가 결빙되어 상기 만빙감지부재(67)가 정상적인 회전이 불가능하게 될 수도 있으며, 이때의 상태를 결착 상태라 부를 수 있다.
상기 만빙감지부재(67)가 결빙되어 동작되지 않는 상태에서는 상기 구동부(65)의 동작에 의해 상기 아이스 트레이(63)만 회전될 수 있다. 상기 만빙감지부재(67)가 대기 상태로 유지되는 상태에서 상기 아이스 트레이(63)가 회전되어 설정된 각도에 도달하게 되면, 도 22에 도시된 것과 같이 상기 아이스 트레이(63)의 테두리부(631)가 상기 접촉부(677d)와 접촉된다.
상기 테두리부(631)가 상기 접촉부(677d)와 접촉된 상태에서 상기 아이스 트레이(63)가 더 회전되면, 테두리부(631)는 상기 접촉부(677d)를 눌러 상기 결빙 해제부재(677)를 당기게 된다. 이와 같이 상기 결빙 해제부재(677)에 힘이 가해지게 되면 상기 만빙감지부재(67)는 회전되는 방향으로 힘이 가해지게 되고, 상기 만빙감지부재(67)의 감지부재 회전축(655)의 결빙이 해제될 수 있게 된다.
상기 만빙감지부재(67)의 결빙에 의한 구속이 해제된 상태에서는 상기 아이스 트레이(63)의 회전에 연동하여 상기 만빙감지부재(67)가 회전될 수 있게 된다. 그리고, 상기 아이스 트레이(63)와 함께 회전되는 상태에서는 상기 아이스 트레이(63)와 상기 결빙 해제부재(677) 사이는 서로 떨어진 상태가 될 수 있으며, 상기 테두리부(631)에 더 이상 힘이 가해지지 않게 될 수 있다.
한편, 상기 아이스 트레이(63)와 상기 결빙 해제부재(677)가 접촉되는 구간은 상기 만빙감지부재(67)가 결빙되지 않은 상태로 정상동작 될 때에 상기 만빙감지부재(67)의 회전이 개시되는 구간에 해당하는 영역 내에서 접촉이 이루어지게 된다. 따라서, 상기 결빙 해제부재(677)에 의해 상기 만빙감지부재(67)의 결빙이 해제되는 순간 상기 만빙감지부재(67)는 즉시 회전이 이루어질 수 있게 되며, 만빙의 감지 후 다시 도 21과 같은 대기 상태로 복귀 가능하게 된다.
도 23 내지 도 25는 상기 아이스 트레이 및 상기 만빙 감지부재의 동작 상태를 단계적으로 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 구동부(65)는 내부에는 구동력을 발생시키는 모터와, 상기 모터의 동력을 전달하는 복수의 기어들을 포함할 수 있다. 그리고, 상기 구동부 케이스(651)의 내부에 상기 아이스 트레이(63)와 상기 만빙감지부재(67)의 동작을 위한 이들 구성들이 배치될 수 있다.
제빙을 위해서는 상기 급수 컵(68)을 통해 상기 아이스 트레이(63)에 물이 공급될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 메이킹 유닛(24) 내부로 공급되는 냉기는 상기 아이스 커버(40)와 상기 공급 덕트(71)를 통해서 상기 아이스 트레이(63)로 공급될 수 있도록 한다.
이때, 상기 아이스 트레이(63)는 도 21과 같이 수평 상태를 유지하게 되며, 이때 상기 아이스 트레이(63)의 테두리부(631)는 상기 트레이 수용부(62)의 수용부 전면(622)과 수용부 후면(621)과 접하는 상태가 될 수 있다.
또한, 상기 만빙감지부재(67)는 대기 상태가 되며, 상기 감지부(672)가 상기 아이스 트레이(63)의 회전 경로로부터 떨어져 있게 되어 상기 아이스 트레이(63)가 회전을 개시하게 될 때 간섭되지 않도록 할 수 있다.
그리고, 상기 만빙감지부재(67)가 대기중인 상태에서는, 상기 만빙감지부재(67)의 감지부(672)는 상기 셀(632)이 형성되는 아이스 트레이(63)의 경사진 부분과 상기 안착부재(30)의 사이 공간 내측에 위치하게 된다. 따라서, 상기 만빙감지부재(67)의 대기시 별도의 배치를 위한 공간을 필요로하지 않으며, 상기 아이스 트레이(63)의 하방에서 대기 상태를 유지하게 된다.
한편, 상기 만빙감지부재(67)는 대기 상태에서 상기 아이스 트레이(63)의 하방 영역 그리고 상기 안착부재(30)와 가까운 전방 영역에 위치하게 된다. 따라서, 냉기 배출구(241) 및 냉기 배출구(241)와 인접하는 아이스 트레이(63) 후방의 영역을 가리지 않게 되어 상기 아이스 트레이(63) 내측으로 유입된 냉기가 상기 냉기 배출구(241)를 통해 배출되는데 있어서 어떠한 방해도 하지 않게 되며, 상기 냉기 배출구를 향하여 냉기 배출이 효과적으로 이루어질 수 있도록 한다.
한편, 상기 아이스 메이커(60)에 제공되는 온도센서(637)에 의해 상기 아이스 트레이(63)에서 제빙이 완료된 것으로 판단되는 경우 상기 아이스 트레이(63)는 이빙을 위해 회전될 수 있다.
상기 아이스 트레이(63)가 이빙을 위해 회전되는 과정에서 상기 만빙감지부재(67)는 함께 회전될 수 있다. 상기 아이스 트레이(63)가 도 24에 도시된 것과 같이 설정된 각도만큼 회전되는 경우 만빙감지부재(67) 또한 상기 아이스 트레이(63)에 연동되어 회전하게 된다.
물론, 상기 아이스 트레이(63)의 회전 이전에 상기 만빙감지부재(67)가 먼저 회전되어 만빙을 감지한 후에 상기 아이스 트레이(63)가 회전되는 것도 가능할 것이다.
상기 만빙감지부재(67)의 회전에 의해 상기 아이스 빈(50)에 저장된 얼음의 만빙 여부를 확인할 수 있으며, 상기 아이스 빈(50)에 저장된 얼음이 만빙이 아닌 경우 상기 만빙감지부재(67)는 완전히 시계방향으로 회전하여 만빙 감지 위치까지 도달한 후 다시 반시계방향으로 회전하여 원래의 위치로 복귀하게 된다. 이때, 상기 만빙감지부재(67)에 의해 만빙이 감지되는 경우 상기 아이스 트레이(63)는 이빙을 위한 회전을 중단하고 역회전되어 원래의 제빙 위치로 복귀하게 된다.
한편, 상기 아이스 트레이(63)와 상기 만빙감지부재(67)는 동일한 방향으로 회전하게 되며, 따라서 상기 아이스 트레이(63)에서 낙하되어 상기 아이스 빈(50)에 얼음이 쌓이게 될 때 실질적으로 얼음이 쌓이게 되는 영역을 상기 만빙감지부재(67)가 회전하면서 지날 수 있게 되어 오감지되는 것을 방지할 수 있게 된다.
특히, 상기 아이스 빈(50)의 크기가 큰 경우 상기 아이스 메이커(60)에서 낙하된 얼음이 주로 쌓이게 되는 상기 아이스 빈(50)의 전반부를 상기 만빙감지부재(67)가 회전하면서 지나도록 하여 감지할 수 있게 된다. 따라서, 만빙 감지의 신뢰도가 향상될 수 있으며 상하 방향으로 이동되면서 만빙을 감지하는 구조와 비교할 때 전후 방향으로 이동되면서 만빙 여부를 감지하게 되어 상기 아이스 빈(50)의 내부에 불균일하게 분포된 얼음의 높이를 효과적으로 감지할 수 있게 된다.
또한, 상기 만빙감지부재(67)는 판상으로 구성되므로 상기 아이스 빈(50) 내부의 얼음이 만빙 높이에 있을 경우 확실한 감지가 가능하며, 반복되는 얼음과의 접촉에도 파손이나 손상되지 않고 안정적인 만빙의 감지가 가능하게 된다.
상기 아이스 빈(50)에 얼음이 만빙상태가 아닌 경우, 상기 만빙감지부재(67)가 회전되는 동안에도 상기 아이스 트레이(63)는 지속적으로 회전하게 되며 상기 아이스 트레이(63)가 설정각도 이상 회전되면, 상기 아이스 트레이(63)의 얼음이 상기 아이스 빈(50)로 이빙될 수 있다.
상기 아이스 트레이(63)는 제빙된 얼음의 이빙을 위해서 설정된 각도만큼 회전될 수 있으며, 상기 아이스 트레이(63)가 일정 각도 이상 회전된 상태에서는 상기 아이스 트레이(63)가 비틀리게 되면서 상기 아이스 트레이(63)로부터 얼음이 하방으로 떨어지게 된다.
하방으로 얼음이 떨어지는 과정에서 상기 일부의 얼음은 상기 만빙감지부재(67)에 부딪힐 수 있으며, 상기 감지부(672)의 내측면 곡면을 따라서 안내되어 상기 아이스 빈(50)의 일측에 쌓일 수 있게 된다.
즉, 상기 아이스 트레이(63)는 도 23과 같이 완전히 뒤집히도록 회전되기 전부터 얼음이 상기 아이스 트레이(63)로부터 분리될 수도 있으며, 이때 상기 만빙감지부재(67)는 대기 상태로 복귀하기 위해 회전이 진행 중인 상태일 수 있다.
이와 같은 상태에서 낙하되는 얼음은 상기 만빙감지부재(67)에 부딪히게 되더라도 상기 만빙감지부재(67)에 걸리지 않고 상기 감지부(672)의 내측면을 따라서 이동하게 된다. 특히, 상기 만빙감지부재(67)는 회전하면서 낙하하는 얼음을 고르게 안내할 수 있게 되어 상기 아이스 빈(50) 내에 얼음을 고르게 분산 배치할 수 있다.
특히, 상기 만빙감지부재(67)가 완전히 대기상태로 이동된 상태에서도 상기 감지부(672)의 내측면이 상기 아이스 빈(50)의 내측을 향하게 되며, 상기 아이스 트레이(63)에서 낙하되는 얼음이 상기 감지부(672)측을 향하게 되는 경우, 상기 아이스 빈(50) 내측으로 안내할 수 있게 된다
이와 같이, 상기 만빙감지부재(67)는 상기 아이스 빈(50) 내부를 가로지르면서 회전하게 되어 상기 아이스 빈(50) 내부에 얼음이 쌓이게 되는 주요 영역에서의 만빙 감지는 물론 상기 아이스 트레이(63)에서 이빙되는 얼음이 상기 아이스 빈(50)에 고르게 분포되도록 할 수 있다.
상기 아이스 트레이(63)가 완전히 뒤집히게 되면, 상기 아이스 트레이(63)의 얼음은 모두 상기 아이스 빈(50) 내측으로 낙하하여 저장되며, 상기 만빙감지부재(67)는 최초 위치로 복귀하여 대기 모드 상태가 된다.
이와 같은 상태에서 상기 아이스 트레이(63)는 정지된 상태로 상기 이빙이 완전히 완료될 때까지 정지될 수 있으며, 이빙이 완전히 완료되도록 설정된 시간이 경과되면, 상기 아이스 트레이(63)는 반시계 방향으로 더 회전되어 제빙을 위해 다시 도 21에서와 같이 급수 가능한 상태가 되도록 복귀된다.
한편, 이빙 과정중에 하방으로 낙하되는 얼음은 상기 아이스빈(50) 전면의 벽에 형성된 전면 경사부(503)에 의해 후방으로 안내될 수 있다. 따라서 상기 아이스빈(50) 내부에 보가 고른 영역에 제빙된 얼음이 위치하도록 할 수 있다. 상기 전면 경사부(503)는 상기 오거(53)가 장착되는 부분 일부일 수 있으며, 따라서 낙하되는 얼음이 오거(53)측을 향하도록 하여 상기 오거(53) 동작시 얼음이 보다 고르게 분포되도록 할 수 있다.
물론, 도 27에 도시된 것과 같이, 상기 아이스 빈(50)의 바닥면 또는 바닥면과 접하는 후면 일부에도 바닥 경사면(502)이 형성될 수 있다. 상기 바닥 경사면(502)은 아이스 빈(50) 후방의 얼음이 상기 얼음 이송부재(52)를 향하도록 할 수 있으며, 상기 얼음 이송부재(52)의 회전에 의해 조각 얼음 또는 각 얼음이 선택적으로 배출될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 메이커(60)는 실질적으로 얼음 이송부재(52)의 수직 상방에 위치되어 상기 아이스 메이커(60)에서 하방으로 낙하되는 얼음이 상기 얼음 이송부재(52) 또는 상기 얼음 이송부재(52)와 인접한 위치에 모이도록 할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시 예에 의한 냉장고에서 제빙을 위한 냉기의 유동에 관하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 26은 상기 냉장고 내부의 냉기의 유동 상태를 나타낸 단면도이다. 그리고, 도 27은 상기 아이스 메이킹 유닛 내부의 냉기 유동을 전방에서 본 절결 사시도이다. 그리고, 도 28은 상기 아이스 메이킹 유닛 내부의 냉기 유동을 후방에서 본 절결 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 쿨링팬(152)의 구동에 의해 상기 증발기(151)에서 생성된 냉기는 상기 냉동실(12)의 내부로 유입되어 상기 냉동실(12)을 냉각시킬 수 있다.
그리고, 상기 쿨링팬(152)의 구동에 의해 상기 열교환실(15) 내부의 냉기는 상기 캐비닛 덕트(16)를 통해서 상기 아이스 메이킹 유닛(24)으로 공급될 수 있다. 상기 냉동실 도어(22)가 닫힌 상태에서 상기 캐비닛 덕트(16)의 덕트 출구(162)는 상기 커버 유입구(411)와 인접하게 되며, 상기 유입구 가이드(412)의 안내에 의해 상기 커버 유입구(411)의 내측으로 모두 유입될 수 있다.
상기 커버 유입구(411)로 유입되는 냉기는 상기 공급 덕트(71)를 통해서 상기 아이스 트레이(63)의 상방 보다 상세하게는 상기 트레이 수용부(62)의 내측으로 공급될 수 있다. 이때, 상기 공급 덕트(71)의 하부 개구(714)는 상기 아이스 트레이(63)의 회전시 간섭되지 않는 범위 내에서 상기 아이스 트레이(63)의 상면과 최대한 가까운 위치에서 냉기를 토출하게 된다.
상기 하부 개구(714)의 면적은 상기 아이스 트레이(63)로 공급되는 냉기 유량을 결정하게 되며, 냉기의 원활한 순환을 고려하여 결정될 수 있다. 그리고, 상기 하부 개구(714)의 가로 폭은 상기 아이스 트레이의 가로 길이와 대응하도록 형성되어 상기 아이스 트레이(63) 상면의 가로방향 전 영역에 걸쳐서 냉기의 공급 및 순환이 이루어질 수 있다.
상기 아이스 트레이(63)의 상면을 향하여 하방으로 공급되는 냉기의 방향은 상기 아이스 트레이(63) 상면과 수직할 수 있으며, 상기 아이스 트레이(63)의 상면을 따라 유동된 후 다시 상기 아이스 트레이(63) 상면과 수직한 상방으로 유동될 수 있다. 따라서 수직방향으로 유동되는 냉기에 의해 냉기는 정체되지 않도록 지속적으로 순환되며 따라서 상기 아이스 메이커(60) 전체면을 균일한 온도로 냉각하는 것이 가능하게 된다.
또한, 수직한 방향으로 유동되는 냉기에 의해 상기 셀(632) 내부에 수용된 물은 미세하게 흔들릴 수 있으며, 따라서 얼음이 만들어지도록 결빙을 유도하는 빙핵의 생성을 유도할 수 있으며, 상기 빙핵이 생성되면 결빙 속도가 빨라 질 수 있게 된다.
그리고, 상기 하부 개구(714)의 면적보다 상기 상부 개구(713), 커버 유입구(411) 및 덕트 출구(162)의 면적이 더 크게 형성되어 유동과정에서 유로 저항 등에 의해 일부 냉기 유량의 손실이 발생한다 하더라도 상기 요구되는 상기 하부 개구(714)에서의 공급 유량은 확보될 수 있을 것이다.
그리고, 상기 공급 덕트(71) 하단의 하부 개구(714)는 상기 아이스 트레이(63)의 중심을 기준으로 후방으로 편심된 위치에 냉기를 토출하게 된다. 따라서, 토출되는 냉기는 상기 아이스 트레이(63)의 후단에서 상기 아이스 트레이(63)에 수용된 물의 상면을 따라 흐르면서 열교환되며, 상기 아이스 트레이(63)의 중심을 기준으로 후방으로 배출될 수 있다.
이때, 상기 냉기가 유입되는 상기 트레이 수용부(62)의 후방 공간(626)보다 상기 전방 공간(627)이 더 큰 면적을 가지며, 따라서 상기 아이스 트레이(63) 내부의 공기는 개구된 상기 전방 공간(627)의 개구된 상면을 통해서 상기 아이스 메이커(60)의 외측으로 유동될 수 있다.
한편, 상기 아이스 메이커(60)는 상기 안착부재(30)의 벽면에 전면이 완전히 밀착된 형태로 장착될 수 있으며, 따라서, 상기 아이스 메이커(60)의 외측으로 유동된 냉기는 상기 아이스 메이커(60)의 전방으로 유동되거나 하방으로 유동되지 못하고 상대적으로 넓은 공간이 제공되는 상기 아이스 메이커(60)의 후방 측으로 유동될 수 있다.
상기 만빙감지부재(67)는 상기 아이스 트레이(63)의 하방 그리고 안착부재(30)의 후방 사이의 공간에 위치되므로 상기 아이스 메이커(60)의 후방측으로 유동되는 냉기의 유동을 방해하지 않게 되며, 동시에 상기 아이스 메이커(60) 후방의 공간을 확보할 수 있게 된다. 따라서, 상기 아이스 메이커(60)의 전방에서 상기 아이스 메이커(60)의 후방으로 냉기가 유동되는 과정에서 상기 아이스 트레이(63)의 후방에 냉기의 유동을 방해할 수 있는 어떠한 구성도 존재하지 않게 되어 냉기의 순환을 보다 촉진 시킬 수 있게 된다.
상기 아이스 메이커(60) 후방측으로 유동된 냉기는 상기 냉기 배출구(241)를 통해 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 외측으로 배출될 수 있다. 상기 냉기 배출구(241)는 상기 아이스 빈(50)의 상단과 상기 아이스 커버(40) 하단의 이격된 사이 공간에 의해 정의될 수 있으며, 상기 트레이 수용부(62)의 전방 공간(627)의 면적보다 더 크게 형성되어 상기 냉동실(12) 내측으로 보다 많은 양의 냉기가 상기 냉동실(12) 측으로 효과적으로 배출될 수 있다.
또한, 상기 냉기 배출구(241)의 높이(H2)는 상기 아이스 트레이(63)의 상면의 높이와 대응하는 높이로 형성될 수 있으며, 상기 트레이 수용부(62)의 상단과 상기 아이스 트레이(63)의 하단 사이의 영역에 위치되는 것이 바람직할 것이다. 따라서, 상기 아이스 메이커(60)를 통과하여 후방으로 유동되는 공기는 상기 아이스 빈(50)의 하방으로 낙하되어 저장된 얼음으로 향하지 않고 상기 냉기 배출구(241)를 통해 배출 가능하게 된다.
즉, 냉기가 상기 공급 덕트(71)에 의해 공급 및 순환되어 상기 냉기 배출구(241)로 배출되는 과정에서, 공급 냉기는 상기 아이스 빈(50)의 내부에 저장된 얼음을 거치지 않고 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 외부로 배출될 수 있다.
따라서, 상기 아이스 빈(50)의 내부에 저장된 얼음이 공급되는 냉기에 의해 표면이 기화되어 서로 접하는 얼음간에 결빙되고, 얼음이 서로 엉겨붙는 것을 방지할 수 있다. 물론, 상기 아이스 빈(50) 내부에 저장된 얼음은 상기 냉동실(12) 내부의 냉기에 의한 간접 냉각만으로도 충분히 결빙 상태를 유지할 수 있다.
한편, 상기 아이스 메이커(60)는 냉기 공급의 관점에서 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 내측에서 전방에 배치될수록 냉기 공급이 월활하게 이루어질 수 있다. 즉, 상기 아이스 메이커(60)는 상기 아이스 빈(50)의 중앙의 기준선(C2)을 중심으로 전방(도 22 에서 좌측)에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 공급 덕트의 하부 개구 또한 상기 아이스 빈(50)의 중앙의 기준선(C2)을 중심으로 전방에 위치될 수 있다.
따라서, 상기 캐비닛 덕트(16)의 덕트 출구(162) 및 상기 커버 유입구(411)와 전후 방향으로 충분한 이격 거리를 가질 수 있으며, 따라서 상기 공급 덕트(71)의 연장부는 완만한 경사를 가질 수 있다. 그리고, 상기 공급 덕트(71)로 유입되는 냉기는 완만한 경사를 따라 유동하게 되어 냉기의 유동이 원활하게 이루어지게 되고 상기 아이스 메이커(60) 내측에서의 원활한 순환이 이루어질 수 있다.
또한, 상기 아이스 메이커(60)는 1회 제빙량의 관점에서도 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 내측에서 전방에 배치될수록 보다 많은 양의 얼음을 만들 수 있게 된다. 즉, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 좌우 양측면 즉, 상기 아이스 빈(50)과 상기 아이스 커버(40)의 양측면은 회동되는 상기 냉동실 도어(22)의 특성상 상기 냉동실(12) 내부 벽면과의 간섭을 피하기 위해서 경사지게 형성된다.
즉, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 내부 공간은 전단에서 가로폭이 가장 넓고 전방에서 일정 거리 이상 떨어진 이후부터는 후방으로 갈수록 가로 폭이 좁아지게 된다. 따라서, 상기 아이스 트레이(63)의 가로방향 길이를 최대로 확보하여 얼음이 만들어지는 상기 셀(632)의 크기를 크게 하거나 상기 셀(632)의 개수를 최대로 하기 위해서는 상기 아이스 트레이(63)는 가능한 전방에 될 수 있어야 한다. 이를 위해 상기 아이스 메이커(60)는 상기 아이스 빈(50)의 중앙의 기준선(C2)을 중심으로 전방(도 26 에서 우측)에 위치될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 메이커(60)는 상기 아이스 빈(50)의 하방에 구비되는 상기 오거(53) 및 얼음 이송부재(52)를 기준으로 수직 상방에 위치될 수 있으며, 상기 오거(53) 또는 상기 얼음 이송부재(52)의 후단 보다 더 전방에 위치되도록 구성될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 트레이(63)가 장착되는 마운팅 브라켓(61) 또한 상기 안착부재(30)에 완전히 밀착되는 구조를 가지며 특히, 상기 마운팅 브라켓(61)의 전면과 상기 아이스 트레이(63) 사이에는 공간이 제공되지 않도록 하여 상기 아이스 트레이(63)가 최대한 전방측에 배치될 수 있도록 한다.
이러한 상기 아이스 메이커(60)의 구조 및 배치 구조에 의해 상기 아이스 메이커(60)로의 보다 효과적인 냉기 공급이 가능하게 되고, 제빙 공간을 충분히 확보할 수 있게 된다.
도 29는 상기 아이스 메이킹 유닛의 다른 실시 예의 냉기 유동 상태를 나타낸 도면이다.
한편, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)은 내부의 공급 덕트(72) 구조가 다르게 구성되어 내부의 냉기 유동 구조가 달라질 수도 있다. 상기 공급 덕트(72)의 구조를 제외한 다른 구조는 전술한 아이스 메이킹 유닛(24)의 내부 구조와 동일하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하여 표시하며, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 상부에는 상기 아이스 커버(40)의 커버 유입구(411)와 상기 아이스 메이커(60)의 트레이 수용부(62)를 연결하는 공급 덕트(72)가 구비될 수 있다.
상기 공급 덕트(72)는 상기 트레이 수용부(62)에 삽입되는 삽입부(722)와 상기 아이스 커버(40)의 내측 상면에 고정되는 연장부(721)로 구성될 수 있다.
상기 삽입부(722)는 상하 방향으로 수직하게 연장될 수 있으며, 상기 트레이 수용부(62)의 구획부(625)에 의해 구획된 전방 공간에 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 삽입부(722)의 하단 즉, 상기 하부 개구(724)는 상기 전방 공간과 연통될 수 있다.
그리고, 상기 연장부(721)의 상단 즉, 상부 개구(723)는 상기 커버 유입구(411)와 연통될 수 있으며, 상기 연장부(721)의 하단은 상기 삽입부(722)의 상단과 연결될 수 있다. 따라서, 상기 연장부(721)는 경사 또는 라운드지도록 형성될 수 있으며, 전술한 공급 덕트(71)에 비해 완만한 경사를 가지도록 배치될 수 있다.
이와 같은 구조를 가지는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 냉기 유동 경로를 살펴보면, 상기 캐비닛 덕트(16)의 덕트 출구(162)를 통해서 토출되는 냉기는 상기 커버 유입구(411)를 향하여 상기 공급 덕트(72)의 연장부(721)로 유입된다.
상기 연장부(721)를 따라 유동되는 냉기는 상기 삽입부(722)를 통해 상기 트레이 수용부(62)로 유입될 수 있다. 이때, 유입되는 냉기는 상기 전방 공간(627)을 통해서 유입되며, 따라서 상기 냉동실 도어(21)와 인접하는 상기 아이스 트레이(63)의 전반부를 향하게 된다.
상기 아이스 트레이(63) 전반부를 향하여 토출되는 냉기는 상기 아이스 트레이(63)의 상면을 따라 후방으로 유동되면서 상기 아이스 트레이(63) 내부에 수용된 물과 열교환하여 얼음이 만들어지게 된다. 그리고, 상기 아이스 트레이(63) 상면을 따라 유동되는 냉기는 상기 후방 공간(626)을 통해 상기 아이스 메이커(60)의 외측으로 유동되고, 인접되는 상기 냉기 배출구(241)를 통해서 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 외측으로 배출될 수 있다.
이때, 상기 후방 공간(626)의 면적보다 상기 아이스 메이커(60) 후방의 공간 면적 및 상기 냉기 배출구(241)의 면적이 더 크게 되며, 따라서 아이스 메이커(60)에서 유출되는 냉기는 상기 아이스 메이커(60) 하방까지 유동되지 않고 상기 냉기 배출구(241)를 통해 원활하게 배출될 수 있다.
그리고, 상기 공급 덕트(72)는 전술한 공급 덕트(71)에 비해 더 완만한 경사의 상기 연장부(721)를 가지며, 아이스 트레이의 후반부로 유입된 후 전방으로 유동되어 전방의 냉기 배출구(241)로 배출되는 구조로 유동 경로가 짧고 간결하여 냉기의 보다 효과적인 유동이 가능하게 되는 이점이 있다.
도 30은 상기 아이스 메이킹 유닛의 또 다른 실시 예의 냉기 유동 상태를 나타낸 도면이다.
한편, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)은 그 구조가 보다 슬림하게 구성될 수도 있다. 아이스 빈(50a)과 아이스 커버(40a) 그리고 공급 덕트(73)의 구조를 제외한 다른 구성은 전술한 아이스 메이킹 유닛(24)의 내부 구조와 동일하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하여 표시하며, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 제 5 실시 예에 의한 냉장고(1)는 냉동실(12)이 형성되는 캐비닛(10)과, 상기 캐비닛(10)을 개폐하는 냉동실 도어(21)를 포함하며, 상기 냉동실 도어(21)의 배면에는 아이스 메이킹 유닛(24)이 장착될 수 있다.
이때, 상기 캐비닛(10)의 상면에는 캐비닛 덕트(16)가 구비되며, 상기 냉동실(12)의 상면 전단에 덕트 출구(162)가 형성되어 상기 증발기(151)에서 생성된 냉기를 상기 아이스 메이킹 유닛(24)으로 공급할 수 있다.
상기 도어 라이너(121) 상에 고정 장착된는 안착부재(30)가 구비되며, 상기 안착부재(30)에 상기 아이스 메이킹 유닛(24)이 장착될 수 있다. 상기 아이스 메이킹 유닛(24)은 상기 아이스 메이커(60) 및 아이스 빈(50)을 포함할 수 있다.
이때, 상기 아이스 메이커(60)의 구조는 전술한 일 실시 예와 동일하며, 상기 아이스 빈(50a) 및 아이스 커버(40a)의 구조는 전후 방향의 폭에만 차이가 있을 뿐 기본적인 구조는 동일하게 구성될 수 있다.
즉, 상기 아이스 빈(50)은 투시부(51)를 포함하며, 내부에는 상기 얼음 이송부재(52)가 구비될 수 있다. 물론 필요에 따라서 상기 아이스 빈(50)의 내부에 전술한 오거(53)가 구비되는 것도 가능할 것이다.
상기 아이스 빈(50a)은 슬림한 구조를 위해서 상기 얼음 이송부재(52)와 접하는 위치에 후면이 형성되며, 상기 아이스 커버(40a)의 하단과 이격되어 상기 냉기 배출구(241)를 형성할 수 있는 높이까지 연장될 수 있다.
상기 아이스 메이커(60)는 상기 아이스 빈(50)의 상방에 위치된다. 그리고, 상기 아이스 메이커(60)의 하부에 배치되는 만빙 감지레버(67)는 상기 아이스 트레이(63)의 하방 및 전방의 위치에서 회전하면서 상기 아이스 빈(50a)의 만빙을 감지하도록 구성될 수 있다.
상기 아이스 트레이(63)는 상기 마운팅 브라켓(61) 보다 상세하게는 상기 트레이 수용부(62)에 수용된 상태가 되며, 상기 아이스 트레이(63)의 상면은 상기 수용부 전면(622)과 수용부 후면(621)에 의해 형성되는 공간의 내부에 위치될 수 있다. 그리고, 상기 트레이 수용부(62)의 구획부(625)에 의해 상기 아이스 트레이(63)의 상방 즉, 상기 트레이 수용부(62)의 내부는 전방 공간(627)과 후방 공간(626)으로 구획될 수 있다.
상기 공급 덕트(73)는 상기 아이스 커버(40a)와 상기 트레이 수용부(62)의 전방 공간(626)을 연통하도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 공급 덕트(73)의 상부 개구(733)는 상기 트레이 커버(40a)의 커버 유입구(411)와 연통되고, 상기 하부 개구(734)는 상기 트레이 수용부(62)의 전방 공간에 연통될 수 있다.
상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 구조가 슬림화되는 경우 상기 덕트 출구(162)와 대응하는 커버 유입구(411)는 전술한 일 실시 예에 비해 전방으로 이동될 수 밖에 없으며, 따라서, 상기 공급 덕트(73)의 급격한 경사를 방지하기 위해 상기 공급 덕트(73)의 하단은 상기 전방 공간(627)에 삽입될 수 있다.
상기 덕트 출구(162)를 지나 상기 커버 유입구(411)를 통해 유입된 공기는 상기 공급 덕트(73)를 따라 이동되어 상기 하부 개구(734)를 통해서 상기 아이스 트레이(63)의 전방 공간(627)에서 상기 아이스 트레이(63)를 향하여 냉기를 공급하게 된다.
상기 아이스 트레이(63)의 전방 공간(627)으로 유입된 냉기는 상기 아이스 트레이(63)의 상면을 따라 이동된 후 상기 아이스 트레이(63)의 후방 공간(626)을 통해서 상기 아이스 메이커(60)의 외측으로 유동되며, 이때, 상기 전방 공간(627)과 인접하게 배치된 상기 냉기 배출구(241)를 통과하여 냉기가 상기 냉동실(12) 내부로 유입될 수 있다.
이 과정에서 상기 트레이 수용부(62)의 수용부 후면(621)의 높이는 전술한 실시 예들과 달리 그 높이가 다소 낮게 형성되어 인접하게 배치되는 상기 아이스 커버(40a)와 아이스 빈(50a) 사이의 상기 냉기 배출구(241)로 용이하게 배출될 수 있도록 할 수 있다. 물론, 상기 수용부 후면(621)은 상기 냉기 배출구(241)를 향하여 경사지도록 형성될 수도 있으며, 이때의 높이나 경사는 적어도 상기 아이스 트레이(63)에 수용된 물이 넘치지 않는 정도로 설정될 수 있다.
한편, 상기 만빙 감지부재(67)는 상기 아이스 트레이(63)의 하방 및 전방측에 배치되므로 상기 아이스 트레이(63)로 공급되어 유동되는 냉기의 유동 경로상에 위치되지 않으며, 특히, 슬림한 구조를 가지게 되어 서로 인접하는 상기 아이스 트레이(63)와 상기 냉기 배출구(241) 사이에 유동을 간섭하는 구조가 존재하지 않아 상기 아이스 트레이(63)에서 열교화된 공기는 상기 냉기 배출구(241)를 통해 상기 냉동실(12)로 배출된다.
한편, 본 발명은 전술한 실시 예 외에도 다양한 다른 실시 예가 가능할 것이다.
본 발명의 다른 실시 예는 캐비닛 덕트가 냉동실의 내측면에 배치되며, 상기 아이스 커버의 상면 전체 영역에 냉기 유입을 위한 커버 유입구가 형성되어 상기 아이스 커버 전체 면을 통해 유입되는 냉기를 공급 덕트에 의해 상기 아이스 트레이 상면으로 안내하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 실시 예에서는 상기 캐비닛 덕트의 구조와 상기 아이스 커버 및 공급 덕트의 구조에만 차이가 있을 뿐 다른 구성은 동일하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하며 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 31은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 냉장고의 캐비닛 측 냉기 유동 구조를 나타낸 절결 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 상기 캐비닛(10)은 상기 아웃 케이스(101)와 이너 케이스(102) 그리고 상기 아웃 케이스(101)와 이너 케이스(102) 사이에 채워지는 단열재(103)에 의해 형성될 수 있다.
그리고, 상기 이너 케이스(102)에 의해 형성되는 냉동실(12)의 후면에는 그릴팬(14)이 형성되며, 상기 그릴팬(14)에 의해 전방에 냉동실(12)이 형성되고 후방에는 열교환실(15)이 구획되어 형성될 수 있다.
상기 열교환실(15)의 내부에는 증발기(151)와 쿨링팬(152)이 구비될 수 있으며, 상기 쿨링팬(152)의 동작에 의해 상기 열교환실(15) 내부의 냉기는 상기 그릴팬(14) 상에 형성된 토출구(141)를 통해서 상기 냉동실(12) 내부로 토출될 수 있다.
한편, 상기 냉동실(12)의 상부에는 캐비닛 덕트(17)가 구비될 수 있다. 상기 캐비닛 덕트(17)는 상기 냉동실(12)의 상면과 후면에 접하도록 형성되며, 내부에는 냉기가 유동될 수 있는 공간이 형성될 수 있다.
상기 캐비닛 덕트(17)의 후면은 개구되어 덕트 입구(171)를 형성하며, 상기 덕트 입구(171)는 상기 그릴팬(14)에 형성된 상기 토출구(141)와 연통될 수 있다. 그리고, 상기 캐비닛 덕트(17)의 일측에는 상기 냉동실(12) 내측을 향하여 냉기를 토출하는 덕트 토출구(172)가 더 형성될 수 있다. 그리고, 상기 캐비닛 덕트(17)의 전단에는 경사면(173)이 형성될 수 있다. 상기 경사면(173)은 아이스 메이킹 유닛(24)의 상면 즉 상기 아이스 커버(40)의 경사진 상면(41)과 대응하는 경사를 가지도록 형성될 수 있다. 그리고, 상기 캐비닛 덕트(17)의 상기 경사면 상에는 덕트 출구(174)가 형성될 수 있다.
상기 덕트 출구(174)에 토출되는 냉기는 상기 아이스 커버(40)의 상면을 향하게 되며, 상기 아이스 커버(40)의 상면을 통해서 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 내측으로 유입될 수 있다.
도 32는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이킹 유닛의 분해 사시도이다. 그리고, 도 33은 상기 아이스 메이킹 유닛의 절결 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)은 안착부재(30)와 상기 안착부재(30)에 안착되는 아이스 빈(50), 상기 아이스 빈(50)의 상방에 장착되는 아이스 메이커(60), 상기 아이스 메이커(60)를 차폐하는 아이스 커버(40) 그리고 상기 아이스 커버(40)로 유입되는 냉기를 상기 아이스 메이커(60)로 안내하는 공급 덕트(75)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 안착부재(30)와 아이스 빈(50) 그리고 아이스 메이커(60)의 구조는 전술한 실시 예와 동일한 구조를 갖는다.
상기 아이스 커버(40) 또한 경사진 상면(41)을 제외한 나머지 부분은 전술한 실시 예와 동일하므로, 상기 아이스 커버(40)의 상면(41)을 중심으로 설명한다.
상기 아이스 커버(40)의 상면(41)은 상기 냉동실 도어(22)가 닫힌 상태에서 상기 캐비닛 덕트(17)의 경사면(173)과 마주보는 위치에 위치되며 서로 대응하는 경사를 가지거나 상기 경사면(173)보다 다소 더 큰 기울기를 가지도록 형성되어 이격 된 상기 덕트 출구(174)에서 배출되는 냉기가 상기 아이스 커버(40) 상면(41)의 커버 유입구(416)로 효과적으로 유입될 수 있도록 할 수 있다.
상기 아이스 커버(40)의 상면(41)의 둘레를 제외한 나머지 대부분의 영역에는 다수의 커버 그릴(415)이 형성되며, 상기 다수의 커버 그릴(415)의 사이에 다수의 커버 유입구(416)가 형성될 수 있다.
이때, 다수의 상기 커버 그릴(415)은 상기 커버 상면(41)에 대해 경사지게 배치되며, 상기 공급 덕트(75)의 내측을 향하도록 경사지게 형성되어 유입되는 냉기가 모두 상기 공급 덕트(75)의 내측으로 유입될 수 있도록 할 수 있다.
상기 커버 그릴(415)은 모두 상기 공급 덕트(75)의 하부 개구(754)를 향하도록 경사를 가질 수 있으며, 따라서 상기 커버 그릴(415)은 서로 다른 기울기를 가질 수 있다. 예컨데 도 33에서와 같이 상기 다수의 상기 커버 그릴(415)들은 전방에서 후방으로 갈수록 더 기울기가 작아지는 구조를 가질 수 있다. 또한, 다수의 상기 커버 그릴(415)들은 전방에서 후방으로 갈수록 그 길이가 더 짧아지도록 형성되어 상기 공급 덕트(75) 내부로의 냉기 유입이 원할하게 이루어지도록 할 수 있다.
그리고, 가로 방향으로 연장되는 다수의 커버 그릴(415)의 중앙에는 세로 방향으로 연장되는 그릴 서포터(417)가 형성될 수 있다. 따라서 다수의 상기 커버 그릴(415)들은 상기 그릴 서포터(417)에 의해 중앙부가 지지될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 커버(40)의 하방에는 공급 덕트(75)가 구비될 수 있다. 상기 공급 덕트(75)는 상기 아이스 커버(40)의 상면과 상기 아이스 메이커(60)를 연결하여 상기 커버 유입구(416)를 통해 유입되는 냉기를 상기 아이스 트레이(63) 상면으로 공급하게 된다.
상세히, 상기 공급 덕트(72)는 상부의 연장부(751)와 하부의 삽입부(752)로 구성될 수 있다. 상기 연장부(751)는 상기 아이스 커버(40)의 상면에 접하며, 상단에 상부 개구(753)가 형성될 수 있다. 상기 상부 개구(753)는 상기 다수의 커버 유입구(416)를 모두 수용할 수 있는 크기로 형성될 수 있다. 그리고, 상기 상부 개구(753)는 상기 다수의 커버 그릴(415)의 외측 둘레를 따라 배치될 수 있다. 따라서 상기 커버 유입구(416)를 통해 유입되는 냉기의 대부분은 상기 공급 덕트(75)의 상기 상부 개구(753)를 통해 유입될 수 있다.
그리고, 상기 급수 컵(68)과 대응하는 상기 연장부(751)의 일측에는 컵 피난부(715)가 형성될 수 있다. 상기 컵 피난부(715)는 상기 급수 컵(68)과의 간섭을 방지하기 위해서 상기 급수 컵(68)과 대응하는 형상으로 함몰되며, 따라서 상기 연장부(751)는 상기 급수 컵(68)이 배치되는 부분을 제외한 사실상 상기 아이스 커버(40)의 하면 전체 영역을 냉기의 유동 공간으로 활용하게 된다.
그리고, 상기 삽입부(752)는 상기 마운팅 브라켓(61)의 일측에 장착되며, 상기 아이스 메이커(60)의 중심을 기준으로 편심된 위치에 장착될 수 있다. 즉, 상기 삽입부(752)는 상기 구획부(625)에 의해 구획된 상기 트레이 수용부(62)의 전방 공간(627)에 삽입될 수 있다.
상기 삽입부(752) 하단에는 하부 개구(754)가 형성되며, 상기 하부 개구(754)는 상기 전방 공간(627)의 크기와 대응하는 크기를 가질 수 있다. 그리고, 상기 삽입부(752)는 상하 방향으로 연장되어 상기 전방 공간(627)의 내부에 삽입될 수 있으며, 상기 공급 덕트(75)를 통해 유입되는 공기를 상기 아이스 트레이(63)의 상면 전반부로 공급하게 된다.
상기 삽입부(752) 상단의 상기 연장부(751)는 상기 상부 개구(753)를 향하여 연장될 수 있다. 상기 상부 개구(753)는 상기 하부 개구(754)보다 현저히 큰 면적을 가지게 되며, 따라서 상기 연장부(751)의 각 면은 경사지게 형성되어 상기 상부 개구(753)를 통해 유입되는 공기가 모두 상기 하부 개구(754)로 향하도록 안내할 수 있다.
상기 공급 덕트(75)가 상기 마운팅 브라켓(61)에 장착되면, 상기 공급 덕트(75)에 의해 상기 아이스 커버(40)와 상기 트레이 수용부(62)는 서로 연통된다. 그리고, 상기 커버 유입구(416)로 유입되는 공기는 모두 상기 공급 덕트(75)의 안내에 의해 상기 아이스 트레이(63)를 향하여 손실없이 공급될 수 있게 된다.
이하에서는, 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 의한 냉장고에서 제빙을 위한 냉기의 유동에 관하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.
도 34는 상기 냉장고 내부의 냉기 유동 상태를 나타낸 단면도이다.
도면에 도시된 것과 같이 상기 쿨링팬(152)의 구동에 의해 상기 열교환실(15)의 상기 증발기(151)에서 생성된 냉기 중 일부는 상기 캐비닛 덕트(17)를 통해서 상기 아이스 메이킹 유닛(24)으로 공급될 수 있다. 상기 냉동실 도어(22)가 닫힌 상태에서 상기 캐비닛 덕트(17)의 덕트 출구(174)는 상기 커버 유입구(416)와 서로 떨어져 있지만 마주 보는 상태가 되며, 상기 덕트 출구(174)에서 배출되는 냉기는 상기 커버 유입구(416)로 향하게 된다.
상기 커버 유입구(416)로 유입되는 냉기는 상기 커버 그릴(415)을 통해서 상기 공급 덕트(75)의 내측으로 안내되며, 특히 상기 공급 덕트(72)의 하부 개구(754)를 향하도록 안내될 수 있다. 물론, 냉기의 일부는 상기 연장부(751)의 내측 벽면을 따라서 상기 하부 개구(754)를 향하여 안내될 수 있다.
상기 공급 덕트(75)의 하부 개구(754)는 상기 트레이 수용부(62)의 전방 공간(627)의 내측에 수용된 상태로 상기 아이스 트레이(63)의 회전시 간섭되지 않는 위치에 위치되며, 상기 아이스 트레이(63)의 상면 전반부를 향하여 냉기를 토출하게 된다.
상기 아이스 트레이(63)의 상면을 향하여 하방으로 공급되는 냉기는 상기 아이스 트레이(63)의 상면을 따라 후방으로 유동된 후 다시 상기 아이스 트레이(63) 상면과 수직한 상방으로 유동되어 상기 트레이 수용부(62)의 후방 공간을 통해서 상기 아이스 메이커(60) 외측으로 유동될 수 있다.
상기 아이스 트레이(63)의 내측으로 유입되는 냉기는 이와 같이 아이스 트레이(63)가 배치되는 공간 내부에서 편심되는 위치로 공급되어 상기 아이스 트레이(63) 상방에서 순환이 촉진될 수 있으며, 따라서 연속하여 공급되는 냉기에 의해 상기 아이스 트레이(63) 내부에 수용된 물이 효과적으로 열교환되어 보다 빠른 속도로 얼음이 만들어지게 된다.
상기 아이스 트레이(63) 외측으로 유동되는 공기는 상기 아이스 메이커(60) 후방의 넓은 공간으로 자연스럽게 유동될 수 있으며, 하방으로 낙하하여 상기 아이스 빈(50)에 저장된 얼음과 접하지 않고 상기 아이스 트레이(63)와 대응하는 높이 상에 배치된 상기 냉기 배출구(241)를 통해서 상기 냉동실(12)로 배출된다.
도 35는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이킹 유닛의 냉기 유동 상태를 나타낸 도면이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이킹 유닛(24)은 내부의 공급 덕트(76) 구조가 다르게 구성되어 내부의 냉기 유동 구조가 달라질 수도 있다. 상기 공급 덕트(76)의 구조를 제외한 다른 구조는 전술한 아이스 메이킹 유닛(24)의 내부 구조와 동일하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하여 표시하며, 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도면에 도시된 것과 같이, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 상부에는 상기 아이스 커버(40)의 커버 유입구(416)와 상기 아이스 메이커(60)의 트레이 수용부(62)를 연결하는 공급 덕트(76)가 구비될 수 있다.
상기 아이스 커버(40)에는 다수의 커버 그릴(415)가 형성되며, 상기 다수의 커버 그릴(415)에 의해 상기 캐비닛 덕트(17)의 덕트 출구(174)를 통해 토출되는 냉기가 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 내측으로 유입될 수 있도록 한다.
상기 공급 덕트(76)는 상기 트레이 수용부(62)에 삽입되는 삽입부(761)와 상기 아이스 커버(40)의 내측 상면을 형하여 연장되어 상기 다수의 커버 유입구(416)와 모두 연통되는 연장부(762)로 구성될 수 있다.
상기 삽입부(761)는 상하 방향으로 수직하게 연장될 수 있으며, 상기 트레이 수용부(62)의 구획부(625)에 의해 구획된 전방 공간(627)과 후방 공간(626) 중 후방 공간(626)에 삽입될 수 있다. 따라서, 상기 삽입부(761)의 하단 즉, 상기 하부 개구(764)는 상기 후방 공간(626)과 연통될 수 있다.
그리고, 상기 연장부(762)의 상단 즉, 상부 개구(763)는 상기 커버 유입구(411)와 연통될 수 있으며, 상기 연장부(721)의 하단은 상기 삽입부(722)의 상단과 연결될 수 있다. 따라서, 상기 연장부(721)는 경사 또는 라운드지도록 형성될 수 있으며, 상기 아이스 메이킹 유닛(24)으로 내부로 공급되는 냉기를 상기 아이스 트레이(63) 상면의 후반부에 집중공급하게 된다.
이와 같은 구조를 가지는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 냉기 유동 경로를 살펴보면, 상기 캐비닛 덕트(16)의 덕트 출구(162)를 통해서 토출되는 냉기는 상기 커버 유입구(416)를 향하여 상기 공급 덕트(76)의 연장부(762)로 유입된다.
상기 연장부(762)의 경사면을 따라 유동되는 냉기는 상기 삽입부(761)를 통해 상기 트레이 수용부(62)로 유입될 수 있다. 이때, 유입되는 냉기는 상기 후방 공간(626)을 통해서 유입되며, 따라서 상기 냉동실(12)과 인접하는 상기 아이스 트레이(63)의 후반부를 향하게 된다.
상기 아이스 트레이(63) 후반부를 향하여 토출되는 냉기는 상기 아이스 트레이(63)의 상면을 따라 전방으로 유동되면서 상기 아이스 트레이(63) 내부에 수용된 물과 열교환하여 얼음이 만들어지게 된다. 그리고, 상기 아이스 트레이(63) 상면을 따라 유동되는 냉기는 상기 전방 공간(627)을 통해 상기 아이스 메이커(60)의 외측으로 유동되고, 상기 냉동실(12) 측으로 개구된 상기 냉기 배출구(241)를 통해서 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 외측으로 배출될 수 있다.
따라서, 상기 후방에서 유입되어 상기 아이스 트레이(63) 상면을 지나면서 열교환 되는 냉기는 전방에서 상기 아이스 메이커(60) 외측으로 유동된 후 적정 속도로 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 외부로 배출될 수 있게 되어 제빙에 필요한 냉기가 적정 속도로 유동될 수 있도록 하여 보다 효과적으로 제빙 작업을 수행할 수 있도록 한다.
그리고, 상기 냉기 배출구는 상기 아이스 트레이(63)의 상면 높이와 대응하는 높이 상에 위치하여 상기 아이스 메이커(60)를 지나온 냉기가 상 하방으로 유동될 필요 없이 용이하게 배출될 수 있는 높이상에 위치하여, 아이스 메이커(60)에서 유출되는 냉기가 상기 아이스 메이커(60) 하방까지 유동되지 않고 상기 냉기 배출구(241)를 통해 원활하게 배출될 수 있다.
도 36은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 냉장고의 아이스 메이킹 유닛의 분해 사시도이다. 그리고, 도 37은 상기 아이스 메이킹 유닛의 공급 덕트가 장착된 상태를 나타낸 분해 사시도이다. 그리고, 도 38은 상기 공급 덕트의 결합 구조 및 냉기의 유동 상태를 나타낸 단면도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이킹 유닛(24)은 상기 도어 라이너(212) 상에 장착되는 안착부재(30)와, 상기 안착부재(30)에 장착되는 아이스 메이커(60)와 아이스 빈(50)을 포함할 수 있으며, 상기 아이스 메이커(60)를 차폐하는 아이스 커버(40)를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 안착부재(30)와 아이스 빈(50) 및 상기 아이스 커버(40)의 구조는 전술한 일 실시 예와 동일하며, 상기 아이스 메이커(60)의 일부 그리고 상기 공급 덕트(71)의 일부 구조에서만 차이가 있을 뿐 기본적인 구조는 동일하므로, 상기 아이스 메이커(60)의 구조 및 상기 공급 덕트(71)의 구조 일부에 대하여 설명하기로 한다.
상기 아이스 메이커(60)는 상기 아이스 빈(50)의 상방에 위치되며, 상기 마운팅 브라켓(61)과, 상기 마운팅 브라켓(61)에 회전 가능하게 장착되는 아이스 트레이(63), 상기 아이스 트레이(63)의 회전을 위한 구동부(65), 상기 구동부(65)에 의해 회전되어 만빙을 감지하는 만빙감지레버(67)를 포함할 수 있다.
상기 마운팅 브라켓(61)은 상기 아이스 트레이(63)를 수용하는 트레이 수용부(62)를 포함하며, 상기 트레이 수용부(62)의 전면 및 후면을 형성하는 수용부 전면(622) 및 수용부 후면(621)은 상기 아이스 트레이(63) 상면의 전단과 후반에서 상방으로 연장된다.
따라서, 상기 트레이 수용부(62)는 상기 아이스 트레이(63)의 상방에 폐공간을 형성하게 되며 물넘침을 방지하고 동시에 냉기의 유입시 열교환이 일어나는 공간을 제공할 수 있다.
한편, 도 36에 도시된 것과 같이, 상기 트레이 수용부(62)에는 전술한 실시 예들에서 개시되어 있는 구획부(625)가 형성되지 않으며, 상기 공급 덕트(71)의 장착 전에는 상기 트레이 수용부(62)는 구획되지 않은 하나의 공간으로 이루어지게 된다.
상기 공급 덕트(71)는 상기 커버 유입구(411)와 상기 트레이 수용부(62)의 내측을 연결하기 위한 것으로, 전수할 일 실시 예의 구조와 동일한 구조를 가질 수 있다.
즉, 상기 공급 덕트(71)는 상기 트레이 수용부(62) 내측으로 삽입되는 삽입부(712)와 상기 아이스 커버(40)의 상면을 향하여 연장되어 상기 커버 유입구(411)와 연통되는 연장부(711)로 구성될 수 있으며, 각각 상기 삽입부(712)의 개구된 하면에는 하부 개구(714) 그리고 연장부(711)의 개구된 상면에는 상부 개구(713)가 형성될 수 있다.
그리고, 상기 삽입부(712)의 후면에는 덕트 장착부(715)가 형성될 수 있다. 상기 덕트 장착부(715)는 가로 방향으로 길게 연장되며 상기 삽입부(712)에서 돌출되어 상기 트레이 수용부(62)의 트레이 후면의 상단을 수용하도록 형성될 수 있다.
따라서, 상기 공급 덕트(71)를 상기 트레이 수용부(62)에 삽입 장착하게 되면, 상기 덕트 장착부(715)는 상기 수용부 후면(621)에 안착되는 구조를 가지게 된다. 이와 같은 결합 구조로 인해 상기 공급 덕트(71)는 상기 마운팅 브라켓(61) 상에 고정 장착될 수 있다.
그리고, 상기 삽입부(712)의 가로방향 길이는 상기 트레이 수용부(62)의 가로 길이와 대응할 수 있으며, 상기 아이스 트레이(63)의 가로방향 전체에 냉기를 공급하게 된다. 또한, 상기 삽입부(712)가 상기 트레이 수용부(62)에 삽입됨에 따라서 상기 트레이 수용부(62)의 상부 공간은 상기 삽입부의 내측 공간 즉 상기 하부 개구(714)와 상기 삽입부의 외측 공간(628)로 구획될 수 있다. 이때, 상기 삽입부(712)의 내측 공간은 전술한 실시 예에서의 후방 공간(626)에 대응하고, 상기 삽입부(712)의 외측 공간은 전술한 실시 예에서의 전방 공간(627)에 대응할 수 있다.
따라서, 상기 캐비닛 덕트(16)의 덕트 출구(162)를 지나 상기 커버 유입구(411)로 유입되는 냉기는 상기 공급 덕트(71)를 따라서 유동되며, 상기 하부 개구(714)를 통해서 상기 아이스 트레이(63)의 편심된 후반부로 공급될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 트레이(63) 후반부로 공급된 냉기는 상기 아이스 트레이(63)의 상면을 지나 상기 삽입부(712)의 장착에 의해 구획된 전방의 상기 구획 공간(628)을 통해 상기 아이스 메이커(60) 외측으로 냉기가 유동되도록 한다.
그리고, 상기 아이스 메이커(60) 외측으로 유동된 냉기는 상기 아이스 트레이(63)의 높이와 대응하는 높이 상에 제공되는 상기 냉기 배출구(241)를 통해 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 외부로 냉기가 배출될 수 있도록 한다.
상기 아이스 메이커(60)에 제공되는 독립된 유로와 입출구로 인해 상기 아이스 메이커(60)의 내부에 항상 새로운 냉기가 유입된 후 배출되는 순환 구조가 가능하게 되어 보다 효율적인 제빙이 이루어질 수 있게 된다.
한편, 본 발명은 전술한 실시 예 외에도 다양한 다른 실시 예가 가능할 것이다.
본 발명의 다른 실시 예는 상기 공급 덕트가 상기 아이스 커버와 일체로 구성될 수 있다. 본 발명의 다른 실시 예는 상기 공급 덕트와 아이스 커버의 결합 구조를 제외한 다른 구성은 일 실시 예와 동일하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하고 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 39는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 커버를 하방에서 본 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 커버(40)는 전술한 일 실시 예에서와 같이 상면(41)이 경사지게 형성되며, 경사진 상면(41)에는 커버 유입구(411)와 유입구 가이드(412)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 커버(40)의 전면과 측면의 둘레 일측에는 커버 데코(42)가 형성될 수 있다.
상기 아이스 커버(40)의 좌우 양측면 후단에는 커버 결합부(43)가 형성되어 상기 도어 라이너(121) 상에 탈착 가능하게 장착될 수 있으며, 상기 아이스 커버(40)의 후단에는 커버 돌기(415)가 더 형성되어 상기 안착부재(30)에 결합될 수도 있다.
상기 아이스 커버(40)의 내측면에는 상기 커버 유입구(411)로 유입되는 냉기를 상기 아이스 메이커(60)의 상면으로 안내하기 위한 공급 덕트(77)가 더 구비될 수 있다. 상기 공급 덕트(77)의 구조는 전술한 일 실시 예와 같이, 연장부(771)와 삽입부(772)로 구성될 수 있으며, 상기 연장부(771)는 상기 아이스 커버(40)와 일체로 형성될 수 있다.
즉, 상기 커버 유입구(411)의 둘레면이 하방으로 연장되어 상기 연장부(771)를 형성하게 되며, 상기 커버 유입구(411)가 상기 공급 덕트(73)의 실질적인 상부 개구가 될 수 있다. 따라서, 상기 커버 유입구(411)를 통해 유입되는 냉기는 실질적으로 상기 공급 덕트(77)의 상부면을 통해 유입되는 것과 같다.
상기 삽입부(772)는 상기 연장부(771)의 하단에서 수직하게 하방으로 연장되며, 상기 아이스 메이커(60)의 상부, 보다 상세하게는 상기 마운팅 브라켓(61)의 트레이 수용부(62)에 형성된 전방 공간(627)에 삽입될 수 있다.
따라서, 상기 삽입부(772)의 하단 즉, 상기 하부 개구(774)를 통해 상기 아이스 트레이(63)의 상면을 향하여 유입되는 냉기는 상기 아이스 트레이(63)의 편심된 전반부로 유입되며, 상기 아이스 트레이(63) 상면을 지나 상기 아이스 트레이(63) 후반부의 후방 공간(626)을 통해 배출되는 구조를 가진다.
상기 공급 덕트(77)는 상기 아이스 커버(40)의 성형시 일체로 형성될 수 있으며, 따라서 상기 아이스 커버(40)의 탈착에 따라 상기 아이스 메이커(60)와 선택적인 결합이 이루어지게 된다. 즉, 상기 아이스 커버(40)의 장착시 상기 공급 덕트(77)의 삽입부(772)는 상기 전방 공간(627)으로 삽입되어 냉기의 공급을 위한 유로를 형성하게 된다.
한편, 본 발명은 전술한 실시 예 외에도 다양한 다른 실시 예가 가능할 것이다.
본 발명의 다른 실시 예는 상기 공급 덕트가 마운팅 브라켓과 일체로 구성될 수 있다. 본 발명의 다른 실시 예는 상기 공급 덕트와 마운팅 브라켓의 구조를 제외한 다른 구성은 다른 실시 예와 동일하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하고 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 40은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 냉장고의 아이스 메이킹 유닛의 단면도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 냉장고의 아이스 메이킹 유닛(24)은, 상기 냉동실 도어(21)에 장착되는 안착부재(30)와, 상기 안착부재(30)에 고정되는 아이스 메이커(60)와 아이스 빈(50) 그리고, 상기 아이스 메이커(60)와 상기 아이스 메이커(60)로 냉기 공급을 위한 공급 덕트(78)를 가리기 위한 아이스 커버(40)를 포함할 수 있다.
이 중 상기 안착부재(30)와 아이스 빈(50) 그리고 아이스 커버(40)는 전술한 실시 예와 동일한 구조를 가질 수 있다. 그리고, 상기 아이스 메이커(60)는 마운팅 브라켓(61)과, 아이스 트레이(63), 구동부(65), 만빙감지부재(67)를 포함할 수 있으며, 이 중 상기 마운팅 브라켓(61)의 구성 일부에만 차이가 있을 뿐 다른 구성은 전술한 실시 예와 동일한 구조를 가질 수 있다.
상기 마운팅 브라켓(61)은, 상기 아이스 트레이(63)를 수용하는 트레이 수용부(62)를 포함할 수 있다. 그리고, 상기 트레이 수용부(62)의 상단에는 상기 공급 덕트(78)가 일체로 형성될 수 있다. 즉, 본 실시 예에서 공급 덕트(78)라 부르는 부분은 사실상 상기 마운팅 브라켓(61)의 일부일 수 있다.
상기 마운팅 브라켓(61)은 상기 아이스 트레이(63)를 수용하는 트레이 수용부(62)를 포함할 수 있다. 상기 트레이 수용부(62)는 상기 아이스 트레이(63)의 상면에서 상방으로 연장되는 수용부 전면(622)과 수용부 후면(621)을 포함할 수 있다. 상기 수용부 전면(622)은 상기 아이스 트레이(63)의 전단과 접하며 상방으로 연장 형성될 수 있다. 그리고, 수용부 후면(621)은 상기 아이스 트레이(63) 후단과 접하며 상방으로 연장 형성될 수 있다.
그리고, 상기 마운팅 브라켓(61)에는 공급 덕트(78)가 형성될 수 있다. 상기 공급 덕트(78)는 상기 아이스 커버(40)의 상기 커버 유입구(411)에서 유입되는 냉기를 상기 아이스 트레이(63) 상면을 향하여 공급되도록 하기 위한 것으로 상기 마운팅 브라켓(61)과 일체로 성형될 수 있다.
상기 공급 덕트(78)는 삽입부(782)와 연장부(781)로 구성될 수 있다. 상기 삽입부(782)는 상기 트레이 수용부(62)를 전후 방향으로 구획하도록 상기 트레이 수용부(62)의 내측에 배치될 수 있다. 따라서, 상기 삽입부(782)와 상기 수용부 후면(621)에 의해 형성되는 공간이 후방 공간 즉, 공급 덕트(78)의 하부 개구(784)로 정의될 수 있다.
그리고, 연장부(781)는 상기 삽입부(782)의 상단에서 연장될 수 있으며, 상기 수용부 후면(621)의 상단에서 경사지게 연장될 수 있다. 상기 연장부(781)의 양단은 상기 아이스 커버(40)의 하면까지 연장될 수 있으며, 상기 아이스 커버(40)의 커버 유입구(416) 전체를 수용하는 상부 개구(783)를 형성할 수 있다.
따라서, 상기 커버 유입구(411)를 지나 상기 상부 개구(783)를 통해 유입되는 냉기는 상기 연장부(781)를 따라 상기 삽입부(782)로 유동되며, 상기 삽입부(782) 하단의 하부 개구(784)를 통해서 상기 아이스 트레이(63)의 후방 공간으로 배출될 수 있다.
상기 아이스 트레이(63) 후방의 상기 하부 개구를 통해 공급된 냉기는 상기 아이스 트레이(63) 상면을 따라 전방으로 이동되며, 상기 하부 개구의 전방을 통해서 상기 아이스 메이커(60) 외부로 유동하게 되고, 최종적으로는 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 냉기 배출구(241)를 통해 상기 냉동실(12)로 배출될 수 있다.
상기 아이스 트레이(63) 상방의 공간은 실질적으로 상기 삽입부(782)에 의해 구획되어 있으므로, 전술한 실시 예에서 개시된 구획부(625)가 형성되지 않을 수 있으며, 상기 삽입부(782)는 상기 구획부(625)의 적어도 일부 일 수 있다.
즉, 상기 공급 덕트(78)는 상기 마운팅 브라켓(61)과 일체로 성형될 수 있으며, 상기 삽입부(782)는 상기 트레이 수용부(62)의 공간을 전후로 구획하여 냉기의 편심 공급 및 순환을 위한 통로를 형성할 수 있게 된다. 그리고, 상기 연장부(781)는 상기 커버 유입구(416)를 통해 유입되는 냉기가 온전히 상기 삽입부(782)측으로 유동되어 상기 아이스 트레이(63)로 향하도록 할 수 있다.
상기 공급 덕트(78)는 상기 마운팅 브라켓(61)과 일체로 구성되어 있으므로, 상기 아이스 커버(40)를 분리하게 되는 경우 상기 공급 덕트(78)는 상기 아이스 메이커(60)와 일체로 된 상태로 노출될 수 있다.
한편, 본 발명은 전술한 실시 예 외에도 다양한 다른 실시 예가 가능할 것이다.
본 발명의 다른 실시 예는 상기 아이스 커버의 상면에 냉기 유입구와 공급 덕트가 좌우양측 중 일측으로 치운친 위치에 배치되는 구조를 가지는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 다른 실시 예는 상기 아이스 커버 및 공급 덕트의 구조를 제외한 다른 구성은 일 실시 예와 동일하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하고 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 41은 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이킹 유닛의 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 커버(40)의 전면과 측면의 둘레 일측에는 커버 데코(42)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 커버(40)의 좌우 양측면 후단에는 커버 결합부(43)가 형성되어 상기 도어 라이너(212) 상에 탈착 가능하게 장착될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 커버(40)는 전술한 일 실시 예에서와 같이 상면(41)이 경사지게 형성되며, 경사진 상면(41)에는 커버 유입구(418)가 형성될 수 있다. 상기 커버 유입구(418)는 상기 아이스 커버(40)의 상면 중 좌측에 치우친 위치에 위치될 수 있다. 물론, 상기 커버 유입구(418)는 좌우 양측 중 어느 일측에 위치되는 것이 가능할 것이다.
상기 커버 유입구(418)는 좌측단(도 41에서 볼 때)에 위치될 수 있으며, 상기 아이스 커버(40) 내측에 구비되는 공급 덕트(79)와 연통될 수 있다. 상기 커버 유입구(418)로 유입되는 냉기의 보다 원활한 유입을 위해서 상기 커버 유입구(418)의 전단 및 좌우 양측단 일부에는 상기 유입구 가이드(411)가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 커버 유입구(418)로 유입되는 공기는 외부로 유실되지 않고 유입구 가이드(411)에 의해 상기 커버 유입구(418) 내측으로 유입되도록 안내될 수 있다.
상기 공급 덕트(79)는 개구된 상면이 상기 커버 유입구와 연통되고 개구된 하면이 상기 아이스 트레이(63)의 좌우 측 중 좌측 상면을 향하여 연장 형성될 수 있다. 따라서, 상기 덕트 출구(162)를 통해 유입된 냉기가 상기 아이스 트레이(63) 일측으로 편심된 위치에서 공급되도록 할 수 있다.
상기 덕트 출구(162)에서 토출되는 공기는 상기 커버 유입구(418)를 통해 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 내측으로 유입될 수 있다. 이때, 상기 커버 유입구(418)의 위치 및 상기 공급 덕트(79)의 개구된 하면의 위치에 의해 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 내부로 유입되는 냉기는 상기 아이스 트레이(63) 상면의 좌우 양측 중 좌측단으로 공급될 수 있게 된다.
상기 아이스 트레이(63)의 좌측단으로 공급된 냉기는 상기 아이스 메이커(60)를 따라서 유동하여 상기 아이스 메이커(60) 우측단까지 이동된다. 상기 아이스 메이커(60)의 상면을 따라 방향성을 가지고 유동되는 과정에서 냉기는 열교환되어 제빙을 촉진시키게 된다.
그리고, 상기 아이스 트레이(63)의 좌측단으로 유입된 냉기는 상기 아이스 트레이(63) 상면을 지나 상기 아이스 트레이(63) 우측단을 통해 배출될 수 있게 된다. 즉, 아이스 트레이(63)를 기준으로 좌에서 우로 유동되면서 냉기의 지속적인 공급과 배출이 원활하게 이루어질 수 있으며, 냉기의 순환이 가능하게 된다.
상세히 도시되지는 않았지만, 상기 아이스 트레이(63) 상방의 공간은 좌우 양측으로 구획되거나, 냉기의 유입구와 유출구가 좌우 양측에 위치되어 냉기의 순환이 보다 효과적으로 이루어지도록 할 수도 있다.
상기 아이스 트레이(63)의 우측을 통해 상기 아이스 메이커(60) 외측으로 유동되는 냉기는 상기 아이스 트레이(63)의 상면과 대응하는 높이 상에 위치된 상기 냉기 배출구(241)를 통해 상기 냉동실(12)로 배출될 수 있다.
상기 냉기 배출구(241)는 상기 아이스 커버(40)와 상기 아이스 빈(50)의 사이에 형성되는 구조를 가진다. 그리고, 상기 아이스 메이킹 유닛(24) 내부의 냉기는 전체 상기 냉기 배출구(241) 중 실질적으로 우측으로 치우친 위치에서 배출이 이루어지도록 하여 냉기의 순환 및 배출이 보다 효과적으로 이루어질 수 있도록 한다.
또한, 상기 아이스 메이커(60)를 통과하는 냉기는 상기 아이스 빈(50)의 하방으로 유동되지 않고, 상기 냉기 배출구(241)를 통해서 냉동실(12)로 유입된다. 따라서, 상기 아이스 빈(50) 내부의 얼음 표면이 기화되어 얼음 간에 서로 결빙이 일어나는 것을 방지하게 된다.
한편, 본 발명은 전술한 실시 예 외에도 다양한 다른 실시 예가 가능할 것이다.
본 발명의 다른 실시 예는 상기 아이스 커버의 상면에 커버 유입구는 물론 커버 토출구가 형성되는 구조를 가지는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 다른 실시 예는 상기 아이스 커버의 구조를 제외한 다른 구성은 일 실시 예와 동일하며, 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하고 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 42는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이킹 유닛의 사시도이다. 그리고, 도 43은 상기 아이스 메이팅 유닛의 냉기 유동 상태를 나타낸 단면도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 커버(40)의 전면과 측면의 둘레 일측에는 커버 데코(42)가 형성될 수 있다. 그리고, 상기 아이스 커버(40)의 좌우 양측면 후단에는 커버 결합부(43)가 형성되어 상기 도어 라이너(121) 상에 탈착 가능하게 장착될 수 있다.
그리고, 상기 아이스 커버(40)는 전술한 일 실시 예에서와 같이 상면이 경사지게 형성되며, 경사진 상면에는 커버 유입구(441)와 커버 토출구(451)가 형성될 수 있다. 상기 커버 유입구(441)는 상기 커버 토출구(451)보다 더 전방에 위치될 수 있으며, 상기 아이스 커버(40) 내측에 구비되는 공급 덕트(81)와 연통될 수 있다.
상기 커버 유입구(441)가 전방에 배치됨으로써 상기 덕트 출구(612)에서 토출되는 냉기가 완만한 경사를 가지면서 상기 커버 유입구(441)로 유입될 수 있으며, 상기 공급 덕트(81) 내부에서의 공기 유동 또한 원활하게 된다.
또한, 상기 커버 유입구(441)로 유입되는 냉기의 보다 원활한 유입을 위해서 상기 커버 유입구(441)의 전단 및 좌우 양측단 일부에는 상기 유입구 가이드(442)가 형성될 수 있다. 따라서, 상기 덕트 출구(612)에서 토출되는 공기는 외부로 유실되지 않고 유입구 가이드(442)에 의해 상기 커버 유입구(441)로 유입되도록 안내될 수 있다.
상기 커버 유입구(441)의 하방에는 공급 덕트(81)가 구비될 수 있다. 상기 공급 덕트(81)는 상기 트레이 수용부(62)의 전방 공간(627)에 삽입되는 공급 삽입부(812)와, 상기 공급 삽입부(812)에서 상기 커버 유입구(441)까지 연장되는 공급 연장부(811)로 구성될 수 있다. 따라서, 상기 커버 유입구(441)를 통해 유입되는 냉기는 상기 공급 덕트(81)에 의해서 상기 아이스 트레이(63)의 편심된 전반부로 냉기의 공급이 가능하게 된다.
상기 커버 토출구(451)는 상기 커버 유입구(441)보다 후방에 개구될 수 있으며, 상기 커버 유입구보다 더 상기 냉장실의 내측에 가까운 영역에 위치하게 되어 냉기 의 배출이 효과적으로 이루어질 수 있도록 할 수 있다.
그리고, 토출되는 공기가 상기 커버 유입구(441)로 재유입되는 것을 방지하기 위해서 상기 커버 토출구(451)의 전단 및 좌우 양측단 일부에는 토출구 가이드(452)가 상방으로 연장 형성될 수 있다.
상기 커버 토출구(451)는 토출 덕트(82)와 연통되어 상기 아이스 트레이(63)에서 열교환된 냉기가 토출되는 것을 안내할 수 있다.
상기 토출 덕트(82)는, 상기 트레이 수용부(62)의 후방 공간(627)에 삽입되는 토출 삽입부(822)와, 상기 토출 삽입부(822)의 상단에서 상기 커버 토출구(451)와 연통되도록 연장되는 토출 연장부(821)로 구성될 수 있다. 이때, 상기 토출 삽입부(822)의 개구된 하단은 상기 아이스 트레이(63)의 전반부에 편심된 위치에 위치될 수 있다.
이와 같이 상기 아이스 트레이(63) 상방의 트레이 수용부(62) 공간은 상기 공급 덕트(81) 및 토출 덕트(82)의 개구된 하단의 영역에 의해 차폐되는 구조를 가지며, 냉기의 순환이 이루어지는 구조를 가질 수 있다.
상세히, 상기 덕트 출구(162)를 통해 토출되는 냉기는 상기 커버 유입구(441)를 통해서 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 내측을 유입될 수 있다. 그리고, 상기 공급 덕트(81)를 통해서 상기 아이스 트레이(63)의 상면 전반부로 냉기의 공급이 이루어지게 되며, 상기 아이스 트레이(63)의 상면을 지나면서 제빙을 위한 열교환을 하게 된다.
그리고, 상기 아이스 트레이(63)의 상면 후반부로 유동된 냉기는 상기 토출 덕트(82)를 통해서 상기 커버 토출구(451)로 안내되며, 상기 커버 토출구(451)를 통해서 상기 아이스 메이킹 유닛(24)의 외부 즉, 상기 냉동실(12) 내측으로 냉기가 토출될 수 있다.
이와 같이, 상기 아이스 메이커(60)로 공급되는 냉기는 모두 상기 공급 덕트(81)와 아이스 트레이(63) 그리고 상기 토출 덕트(82)를 차례로 지나며, 방향성을 가지게 되어 효과적인 순환 경로을 거치면서 제빙 작업을 실시할 수 있다.
그리고, 상기 공급 덕트(81)와 토출 덕트(82)를 통해 유동되는 냉기에 의해 상기 아이스 빈(50)의 내부로 유입되는 냉기를 최소화하게 되며, 따라서 상기 아이스 빈(50) 내부의 얼음의 표면이 기화에 의해 녹아 서로 결착되는 것을 방지할 수 있게 된다.
한편, 본 발명은 냉동실 영역이 아닌 냉장실 영역에 아이스 메이커 및 공급 덕트가 구비될 수 있다. 이하에서는 도면을 참조하여 냉장실 영역에 아이스 메이커와 공급 덕트가 제공되는 실시 예에 관하여 살펴보기로 한다.
도 44는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 냉장고의 도어가 개방된 사시도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 냉장고(2)는 상부에 냉장실(130)이 형성되고, 하부에 냉동실(120)이 형성되는 캐비닛(10)을 포함한다. 그리고, 상기 냉동실(120)에 증발기가 구비될 수 있으며, 증발기에서 생성되는 냉기에 의해 고내 저장공간이 냉각될 수 있다.
상기 캐비닛(10)의 전면에는 냉장실 도어(26)와 냉동실 도어(27)가 각각 구비되며, 상기 냉장실(130)과 냉동실(120)을 독립적으로 개폐하도록 구성될 수 있다. 그리고, 냉장실 도어(26)는 좌우 양측에 한쌍이 회전 가능하게 제공되며, 상기 냉장실 도어(26)의 회전에 의해 상기 냉장실(130)의 일부를 독립적으로 개폐하도록 구성될 수 있다.
한편, 한쌍의 상기 냉장실(130) 도어 중 일측(도 44에서 좌측)의 냉장실 도어(26)의 배면에는 제빙실(28)이 구비될 수 있다. 상기 제빙실(28)은 상기 냉장실(130)과 독립된 단열 공간의 형태로 제공될 수 있다.
그리고, 상기 냉장실(130)에는 상기 제빙실(28) 내부와 상기 냉동실(120) 및/또는 증발기가 구비되는 열교환 공간과 연통되도록 하여 상기 제빙실(28)의 냉각을 위한 냉기를 공급하는 제빙 덕트(181,182)를 포함할 수 있다.
상기 제빙 덕트(181,182)는 상기 냉장실(130) 내측의 벽면에 매립될 수 있으며, 상기 제빙실(28)의 일측 벽면과 대응하는 위치에 각각 덕트 출구(183)와 덕트 입구(184)가 노출되도록 형성될 수 있다.
상기 제빙 덕트(181,182)는 냉기를 상기 제빙실(28)로 공급하기 위한 제 1 덕트(181)와, 상기 제빙실(28)에서 열교환된 공기가 상기 냉동실(120) 또는 상기 열교환 공간으로 회수하기 위한 제 2 덕트(182)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 덕트(181)에는 덕트 출구(183)가 형성되고, 상기 제 2 덕트(182)에는 덕트 입구(184)가 형성될 수 있다.
상기 제빙실(28)의 일측 벽면은 상기 냉장실 도어(26)가 닫히게 될 때 상기 냉장실(130)의 내부 일측(도 44에서 좌측)의 벽면과 접하게 된다. 그리고, 상기 제빙실(28)의 일측 벽면에는 제빙실 유입구(282) 및 제빙실 유출구(283)가 상하로 배치될 수 있다. 상기 제빙실 유입구(282)는 덕트 출구(183)와 연통되고 상기 제빙실 유출구(283)는 상기 덕트 입구(184)와 연통될 수 있다.
따라서, 상기 제 1 덕트(181)를 통해서 상기 냉동실(120) 또는 열교환 공간의 냉기는 상기 제빙실(28) 내측으로 공급되며 제빙을 위한 냉기를 제공하게 된다. 그리고 상기 제빙실(28) 내부에서 열교환된 공기는 상기 제 2 덕트(182)를 통해서 회수될 수 있다. 이와 같은 냉기의 순환에 의해 상기 제빙실(28) 내부에서의 제빙 작업이 이루어질 수 있다.
도 45는 상기 냉장고의 제빙실 내부의 일 실시 예를 보인 부분 사시도이다. 그리고, 도 46은 상기 제빙실 내부의 아이스 메이커와 공급 덕트의 결합 구조를 보인 분해도이다.
도시된 것과 같이, 상기 제빙실(28)은 상기 냉장실 도어(26)의 배면을 형성하는 도어 라이너(261)가 함몰되어 형성될 수 있으며, 제빙실 도어(281)에 의해 개폐될 수 있다. 그리고, 상기 제빙실(28)의 내부에는 아이스 메이커(60)와 아이스 빈(50)이 구비되어 얼음을 만들고 저장하게 된다. 그리고, 상기 제빙실(28)은 상기 냉장실 도어(26) 전면의 디스펜서와 연통될 수 있으며, 상기 디스펜서의 조작에 의해 저장된 얼음을 취출할 수 있게 된다.
상기 제빙실(28)의 내부에서 제빙을 위한 상기 아이스 메이커(60)는 상방에 구비되며, 상기 아이스 메이커(60)의 하방에는 상기 아이스 메이커(60)에서 낙하된 얼음이 저장되는 아이스 빈(50)이 구비될 수 있다.
상기 아이스 메이커(60)와 대응하는 상기 제빙실(28) 측벽에는 상기 제빙실 유입구(282)가 형성될 수 있으며, 상기 아이스 메이커(60)의 하방에는 제빙실 유출구(283)가 형성될 수 있다. 상기 제빙실 유출구(283)는 상기 아이스 메이커(60)와 상기 아이스 빈(50)의 사이에 위치될 수 있으며, 따라서 상기 아이스 메이커(60)를 통과한 공기가 상기 아이스 빈(50)으로 모두 유입되지 않고, 대부분 제빙실 유출구(283)를 통해 배출될 수 있도록 한다. 즉, 상기 아이스 빈(50)의 내부로는 다량의 냉기가 직접 유입되지 않고 간접적으로 냉각되어 상기 아이스 빈(50) 내부의 얼음 표면이 기화되어 얼음끼리 결빙되는 것을 방지하게 된다.
상기 아이스 메이커(60)의 세부 구조는 전술한 실시 예들과 동일하게 구성될 수 있으며, 구동부(65)와 아이스 트레이(63) 그리고 아이스 트레이(63)가 장착되는 트레이 수용부(62)를 포함할 수 있다.
한편, 상기 트레이 수용부(62)에는 구획부(625)가 형성되어 상기 아이스 트레이(63) 상방의 공간을 전후로 구획하게 된다. 따라서, 상기 구획부(625)에 의해 상기 트레이 수용부(62)의 내측은 전방 공간(627)과 후방 공간(626)으로 나뉘어 질 수 있다.
상기 아이스 메이커(60)의 상방에는 공급 덕트(91)가 구비될 수 있다. 상기 공급 덕트(91)는 상기 제빙실 유입구(282)와 상기 트레이 수용부(62) 상방의 공간을 연결하는 것으로, 상기 제빙실 유입구(282)로부터 유입된 냉기가 모두 상기 아이스 트레이(63) 상면으로 공급될 수 있도록 한다.
상기 공급 덕트(91)는 상기 트레이 수용부(62)에 삽입되는 삽입부(912)와, 상기 삽입부(912)의 일측에서 상기 제빙실 유입구(282)로 연장되는 연장부(911)로 구성될 수 있다.
상기 삽입부(912)는 상기 트레이 수용부(62)의 전방 공간의 크기와 대응하는 크기로 형성될 수 있으며, 하부 개구(913)를 통해 상기 아이스 트레이의 상면 전반부 전체에 냉기를 공급할 수 있게 된다.
상기 삽입부(912)의 하단은 상기 전방 공간(627)의 내부로 삽입될 수 있도록 연장되며, 상기 삽입부(912) 하단의 하부 개구(913)는 상기 아이스 트레이(63)가 이빙을 위해 회전하게 될 때 간섭되지 않도록 경사 또는 라운드지게 형성될 수 있다.
상기 삽입부(912)의 측면에는 상기 연장부(911)가 형성될 수 있다. 상기 연장부(911)는 상기 삽입부(912)와 상기 제빙실 유입구(282) 사이를 연결하도록 형성되며, 양단이 개구되어 각각 상기 삽입부(912) 및 제빙실 유입구(282)와 연통될 수 있다. 따라서, 상기 제빙실 유입구(282)를 통해 유입된 냉기는 모두 상기 삽입부(912)를 통해서 상기 아이스 트레이(63) 상면으로 토출될 수 있게 된다.
상기 삽입부(912)가 삽입되는 전방 공간(627)은 상기 아이스 트레이(63)의 중앙을 기준으로 전방으로 편심된 위치에 위치하게 된다. 그리고, 상기 전방 공간(627)의 크기는 후방 공간(626)의 크기보다 더 작게 형성되어 전방 공간(627)으로 유입된 공기가 상기 아이스 트레이(63) 상면을 지나 후방 공간(626)으로 원활하게 유동될 수 있도록 할 수 있다.
상기 후방 공간(626)을 지난 냉기는 상기 트레이 수용부(62)의 후면을 넘어서 상기 아이스 메이커(60)의 외측으로 유동된다. 상기 아이스 메이커(60)의 외측으로 유동되는 냉기는 하방으로 낙하되며, 상기 아이스 메이커(60)의 하방에 위치된 제빙실 유출구(283)를 통해 제빙실(28) 외측으로 유동하게 된다.
이와 같이, 상기 공급 덕트(91)에 의해 공급되는 냉기는 상기 아이스 트레이(63) 상면을 전방에서 후방으로 지나도록 유동되어 상기 아이스 메이커(60)에서 냉기의 순환이 활발하게 이루어지도록 할 수 있다. 그리고, 이를 통해서 상기 아이스 트레이(63)에서의 제빙을 보다 촉진시킬 수 있게 된다.
물론, 필요에 따라 상기 공급 덕트(91)는 전방 공간(627)이 아닌 후방 공간(626)에 장착될 수도 있을 것이다.
한편, 상기 아이스 메이커(60)와 공급 덕트(91)는 다른 구조를 가질 수 있으며, 이하에서는 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이커와 공급 덕트의 구조를 살펴보기로 한다. 아이스 메이커와 공급 덕트를 제외한 다른 구성은 전술한 실시 예와 동일하며, 동일한 구성들은 동일한 도면 부호를 사용하며 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 47은 상기 냉장고의 제빙실 내부의 다른 실시 예를 보인 부분 사시도이다. 그리고, 도 48은 상기 제빙실 내부의 아이스 메이커와 공급 덕트의 결합 구조를 보인 분해도이다.
도면에 도시된 것과 같이, 본 발명의 다른 실시 예에 의한 아이스 메이커(60)는 구동부(65)와 아이스 트레이(63) 그리고 아이스 트레이(63)가 장착되는 트레이 수용부(62)를 포함할 수 있다.
한편, 상기 트레이 수용부(62)에는 구획부(625a)가 형성되어 상기 아이스 트레이(63) 상방의 공간을 좌우측 방향으로 구획하게 된다. 따라서, 상기 구획부(625a)에 의해 상기 트레이 수용부(62)의 내측에는 제 1 공간(627a)과 제 2 공간(626a)이 서로 나란하게 형성될 수 있다.
상기 아이스 메이커(60)의 상방에는 공급 덕트(92)가 구비될 수 있다. 상기 공급 덕트(92)는 상기 제빙실 유입구(282)와 상기 트레이 수용부(62) 상방의 공간을 연결하는 것으로, 상기 제빙실 유입구(282)로부터 유입된 공기가 모두 상기 아이스 트레이(63) 상면으로 공급될 수 있도록 한다.
상기 공급 덕트(92)는 상기 트레이 수용부(62)에 삽입되는 삽입부(922)와, 상기 삽입부(922)의 일측에서 상기 제빙실 유입구(282)로 연장되는 연장부(921)로 구성될 수 있다.
상기 삽입부(922)는 상기 트레이 수용부(62)의 제 1 공간(627a)의 크기와 대응하는 크기로 형성될 수 있으며, 하면이 개구되어 상기 아이스 트레이(63)의 상면의 일측(도 47에서우측) 공간 전체에 냉기를 공급할 수 있게 된다.
상기 삽입부(922)의 하단은 상기 제 1 공간(627a)의 내부로 삽입될 수 있도록 연장되며, 상기 삽입부(922) 하단의 하부 개구(923)는 상기 아이스 트레이(63)가 이빙을 위해 회전하게 될 때 간섭되지 않도록 경사 또는 라운드지게 형성될 수 있다.
상기 삽입부(922)의 측면에는 상기 연장부(921)가 형성될 수 있다. 상기 연장부(921)는 상기 삽입부(922)와 상기 제빙실 유입구(282) 사이를 연결하도록 형성되며, 양단이 개구되어 각각 상기 삽입부(922) 및 제빙실 유입구(282)와 연통될 수 있다. 따라서, 상기 제빙실 유입구(282)를 통해 유입된 냉기는 모두 상기 삽입부(922)를 통해서 상기 아이스 트레이(63) 상면으로 토출될 수 있게 된다.
상기 삽입부(922)가 삽입되는 제 1 공간(627a)은 상기 아이스 트레이(63)의 중앙을 기준으로 일측(도 47에서 우측)으로 편심된 위치에 위치하게 된다. 그리고, 상기 제 1 공간(627a)의 크기는 제 2 공간(626a)의 크기보다 더 작게 형성되어 전방 공간으로 유입된 공기가 상기 아이스 트레이(63) 상면의 일측(도 47에서 우측)을 지나 타측(도 47에서 좌측)의 제 2 공간(626a)으로 원활하게 유동될 수 있도록 할 수 있다.
상기 제 2 공간(626a)을 지난 냉기는 상기 트레이 수용부(62)의 후면을 넘어서 상기 아이스 메이커(60)의 외측으로 유동된다. 상기 아이스 메이커(60)의 외측으로 유동되는 냉기는 하방으로 낙하되며, 상기 아이스 메이커(60)의 하방에 위치된 제빙실 유출구(283)를 통해 제빙실(28) 외측으로 유동하게 된다.
이와 같이, 상기 공급 덕트(92)에 의해 공급되는 냉기는 상기 아이스 트레이(63) 상면을 우측에서 좌측으로 지나도록 유동되어 상기 아이스 메이커(60)에서 냉기의 순환이 활발하게 이루어지도록 할 수 있다. 그리고, 이를 통해서 상기 아이스 트레이(63)에서의 제빙을 보다 촉진시킬 수 있게 된다.
물론, 필요에 따라 상기 공급 덕트(92)는 제 1 공간(627a)이 아닌 제 2 공간(626a)에 장착될 수도 있을 것이다.

Claims (26)

  1. 냉장실 및 냉동실을 형성하는 캐비닛;
    상기 냉동실을 개폐하는 도어;
    상기 도어에 구비되며, 제빙을 위한 물이 수용되는 아이스 트레이를 포함하고 급수 및 이빙이 자동으로 이루어지는 아이스 메이커;
    상기 냉동실 상측에 구비되며, 상기 아이스 메이커를 향하여 냉기를 공급하는 캐비닛 덕트;
    상기 아이스 메이커 상방에 구비되며, 상기 캐비닛 덕트의 출구와 마주보는 위치에 냉기가 유입되는 커버 유입구가 형성되는 아이스 커버;
    상기 아이스 트레이의 둘레를 따라 상방으로 연장되며, 상기 아이스 트레이 상방의 공간을 유입 공간과 유출 공간으로 구획하는 구획부가 형성된 트레이 수용부; 및
    상기 아이스 커버와 상기 트레이 수용부 사이를 연결하며, 상기 아이스 트레이 상면으로 냉기가 공급되는 유로를 형성하는 공급 덕트를 포함하며,
    상기 공급 덕트의 입구는 상기 커버 유입구와 연통되고, 상기 공급 덕트의 출구는 상기 유입 공간과 연통되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 출구는 상기 아이스 트레이의 중심선으로부터 편심되도록 위치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급 덕트는,
    상기 아이스 트레이의 상면과 수직하게 연장되며, 상기 유입 공간에 삽입되는 삽입부와;
    상기 삽입부의 상단에서 경사지게 연장되며, 상기 커버 유입구와 연결되는 연장부를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 삽입부의 개구의 면적은 상기 연장부의 개구 및 상기 커버 유입구의 면적보다 더 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 커버 유입구의 둘레에는 상방으로 연장되어 상기 캐비닛 덕트의 출구에서 토출되는 냉기가 상기 커버 유입구를 향하도록 안내하는 유입구 가이드가 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  6. 제 3 항에 있어서,
    상기 아이스 커버의 상면에는 상기 커버 유입구의 둘레를 따라 하방으로 연장되며, 상기 연장부에 삽입되어 상기 공급 덕트를 고정하는 덕트 고정부가 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  7. 제 3 항에 있어서,
    상기 아이스 트레이는 상기 트레이 수용부 내측에서 회전되도록 장착되며,
    상기 삽입부의 단부는 상기 아이스 메이커의 회전 반경보다 더 상방에 위치하도록 연장되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 출구는 상기 아이스 트레이의 회전축을 잇는 중심선을 기준으로 전방 또는 후방으로 편심된 위치에 위치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 구획부는 상기 아이스 트레이의 길이 방향을 따라 연장되며, 상기 유입 공간과 상기 유출 공간이 전후 방향으로 배치되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 공급 덕트의 하부와 상기 유입 공간은 동일 단면적을 가지도록 형성되어 상기 공급 덕트의 하부가 상기 유입 공간에 삽입 장착되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 캐비닛 덕트는 상기 캐비닛의 외측면을 형성하는 아웃 케이스와 상기 냉동실을 형성하는 이너 케이스 사이에 배치되고, 증발기가 수용되는 열교환 공간과 연통되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 캐비닛 덕트는 상기 냉동실의 내측 상면에 장착되며, 증발기가 수용되는 열교환 공간과 연통되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 유입구는 상기 아이스 커버에 구비되는 다수개의 커버 그릴에 의해 정의되며,
    상기 커버 그릴은 상기 공급 덕트의 내측을 향하여 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 커버 그릴은 상기 아이스 커버의 경사진 상면에 형성될 수 있으며, 서로 다른 기울기로 연장되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 도어에는 상기 아이스 메이커에서 제빙된 얼음이 낙하되어 저장되는 아이스 빈이 구비되며,
    상기 아이스 커버의 하단과 상기 아이스 빈의 상단은 서로 이격되어, 상기 아이스 메이커에서 열교환된 냉기가 배출되는 냉기 배출구를 형성하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 냉기 배출구는 상기 아이스 트레이와 대응하는 높이에 위치되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  17. 제 1 항에 있어서,
    상기 유입 공간의 면적은 상기 유출 공간의 면적보다 더 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  18. 제 1 항에 있어서,
    상기 트레이 수용부의 둘레면은 상기 아이스 트레이 상면의 전단과 후단 및 좌우 양측단과 접하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 아이스 트레이의 상면은 상기 트레이 수용부의 내측에 수용되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
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