KR102415175B1 - 잉크젯 컷팅 시트 프린팅에서 시트 부족 시의 프린트 헤드 제트 건조를 완화시키기 위한 듀얼 에지 정렬 시트 - Google Patents

잉크젯 컷팅 시트 프린팅에서 시트 부족 시의 프린트 헤드 제트 건조를 완화시키기 위한 듀얼 에지 정렬 시트 Download PDF

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Abstract

프린트 헤드의 건조를 완화하기 위한 시스템, 방법 및 디바이스. 예시적인 실시예에서, 프린팅을 위한 하나 이상의 시트를 이송하기 위한 크로스 롤러의 배열 및 정렬 이송 장치; 그리고 시트를 정렬 이송 장치 상의 프린트 헤드의 대향 정렬 프린트 에지로 구동하는 조향 메커니즘을 포함하는 시스템이 구현될 수 있고, 크로스 롤러들은 시트가 프린트 헤드의 적절한 에지에 대해서 정렬될 때에만 결합되고, 그에 의해서 상기 프린트 헤드가 건조 전에 실행될 수 있게 한다. 시트 중 하나 이상이 닙에서 빠져 나올 때, 닙이 분리되고, 그에 의해서 다음 시트가 정렬 프린트 헤드의 대향 에지 상에서 스터링될 수 있게 한다. 대향 정렬 프린트 헤드는 내부 정렬 에지 및 외부 정렬 에지를 포함한다.

Description

잉크젯 컷팅 시트 프린팅에서 시트 부족 시의 프린트 헤드 제트 건조를 완화시키기 위한 듀얼 에지 정렬 시트{DUAL EDGE REGISTERED SHEETS TO MITIGATE PRINT HEAD JET DRY OUT ON SHORT SHEETS WITHIN INKJET CUT SHEET PRINTING}
실시예는 일반적으로 제트 프린터에 관한 것이다. 실시예는 부가적으로 수성 잉크젯 프린터에 관한 것이다. 실시예들은 또한 수성 잉크젯 프린터에서 사용되는 잉크젯 프린트 헤드의 건조를 완화시키는 디바이스, 시스템 및 기술에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯 프린팅 기계 또는 프린터는 기록 또는 화상-형성 표면 상에 액체 잉크의 방울 또는 제트를 토출하는 하나 이상의 프린트 헤드를 포함한다. 수성 잉크젯 프린터는 안료 또는 다른 착색제가 현탁되거나 용액 상태인 수계 또는 용매-기반 잉크를 이용한다. 일단 수성 잉크가 프린트 헤드에 의해 화상-수용 표면 상으로 토출되면, 물 또는 용매가 증발되어 화상-수용 표면상의 잉크 화상을 안정화시킨다.
대부분의 수성 잉크젯 프린터에서, 인쇄 작업 동안 다양한 시트 크기가 사용될 수 있다. 통상적인 수성 잉크젯 프린터의 최대 인쇄 구역은 일반적으로 용지 경로의 최대 폭 또는 프린트 헤드 어레이의 최대 폭의 결과이다. 고객이, 비교적 전체 화상으로, 긴 에지 공급을 갖는 공인 크기의 문서를 인쇄할 때, 프린트 헤드 상의 모든 제트가 소모될 것이다. 그러나, 고객이 더 작은 크기 또는 짧은 에지 공급을 사용하는 경우에, 프린트되는 작업의 길이에 따라, 하나 이상의 제트가 특히 긴 기간 동안 어떠한 잉크 이동도 나타내지 않을 수 있다. 결과적으로, 이들 제트는, 제트를 차단하여 다음 작업이 이러한 특별한 제트를 요구하는 경우에 제트 누락을 유발할 수 있는 점성 유체를 생성할 수 있다. 이러한 문제를 완화하기 위해서, 고객이나 사용자는, 헤드에서 잉크를 퍼지하기 위한 프린트 헤드 유지 보수 작업을 수행해야 하며 - 이는 소모품 낭비뿐만 아니라 생산성의 손실이 된다.
이하의 요지는 개시된 실시예들에 고유한 몇몇 혁신적인 특징들의 이해를 돕기 위해 제공되며, 전체를 설명하기 위한 것은 아니다. 본원에서 개시된 실시예의 다양한 양태들의 완전한 이해는 전체 명세서, 청구범위, 도면 및 요약서를 전체적으로 취함으로써 얻어 질 수 있다.
그에 따라, 개시된 실시예의 하나의 양태는 프린트 헤드 건조를 완화하기 위한 개선된 방법 및 시스템을 제공하는 것이다.
개시된 실시예의 다른 양태는, 토출 컷팅 시트 프린팅에서 시트 부족 시의 제트 건조를 완화하기 위해서 듀얼 에지 정렬 시트의 이용을 포함하는 방법 및 시스템을 제공하는 것이다.
개시된 실시예의 또 다른 양태는 수성 잉크젯 프린터에서 시트를 대향 정렬 에지 내로 구동시키는 조향 메커니즘을 제공하는 것이다.
전술한 양태들 및 다른 목적들 및 장점들은 본 명세서에 기술된 바와 같이 이제 달성될 수 있다. 프린트 헤드의 건조를 완화하기 위한 방법 및 시스템이 개시되어 있다. 예시적인 실시예에서, 프린트를 위해 하나 이상의 시트를 이송하기 위한 크로스 롤러의 배열 및 정렬 이송장치, 및 시트(들)를 정렬 이송장치 상의 프린트 헤드의 대향 정렬 프린트 연부 내로 구동하는 조향 메커니즘을 포함하는 시스템이 구현될 수 있고, 크로스 롤러는, 시트가 프린트 헤드의 적절한 에지에 대해서 정렬될 때에만, 결합되고, 그에 의해서 프린트 헤드가 건조 전에 활동될 수 있게 한다. 시트 중 하나 이상이 닙에서 빠져 나오면, 닙이 분리되고, 그에 의해서 다음 시트가 정렬 프린트 헤드의 대향 에지 상에서 스터링(stir)될 수 있게 한다. 대향하는 정렬 프린트 헤드는 내부 정렬 에지 및 외부 정렬 에지를 포함한다.
도 1은, 예시적인 실시예에 따라 구현될 수 있는 수성 잉크젯 프린터의 개략도를 도시한다.
도 2는, 예시적인 실시예에 따른, 도 1에 도시된 프린터와 같은 수성 잉크젯 프린터의 잉크젯 컷팅 시트 프린팅에서 시트 부족 시의 프린트 헤드 제트 건조를 완화시키기 위해서 듀얼 에지 정렬 시트를 이용하는 것을 포함하는 시스템을 도시한다.
도 3은 예시적인 실시예에 따른, 정렬 이송 장치 상의 대향 에지들에 대해서 교번적인 방법의 논리적인 동작 단계들을 나타내는 동작들의 흐름도를 도시한다.
도 4는 대안적인 예시적인 실시예에 따른, 정렬 이송 장치 상의 대향 에지들에 대해서 교번적인 시스템의 블록도를 도시한다.
도 5는 예시적인 실시예에 따른, 사용을 위해 구성될 수 있는 컴퓨터 시스템/장치의 개략도를 도시한다.
도 6은 예시적인 실시예에 따라 이용되도록 또한 구성될 수 있는, 모듈, 운영 시스템, 및 사용자 인터페이스를 포함하는 소프트웨어 시스템의 개략도를 도시한다.
이러한 비제한적인 예에서 논의된 특정 값 및 구성이 변경될 수 있고, 단지 하나 이상의 실시예를 설명하기 위해 인용된 것이며, 그 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
이제, 이하에서, 특정의 예시적인 실시예를, 예시로서 도시하고 그 일부를 형성하는, 첨부 도면을 참조하여 청구 대상을 보다 완전히 설명할 것이다. 그러나, 청구 대상은 다양한 다른 형태로 구현될 수 있고, 그에 따라, 포함되거나 청구된 청구 대상은 본원에서 기술된 어떠한 예시적인 실시예로도 제한되는 것으로 간주되지 않을 것이고; 예시적인 실시예는 단지 예시적인 것으로 제공된 것이다. 마찬가지로, 청구되거나 포함된 청구 대상에 대한 합리적으로 광범위한 범위가 의도된다. 특히, 예를 들어, 청구 대상은 방법, 디바이스, 구성 요소 또는 시스템/장치로 구체화될 수 있다. 따라서, 실시예는 예를 들어 하드웨어, 소프트웨어, 펌웨어, 또는(소프트웨어 그 자체가 아닌) 그 임의의 조합의 형태를 취할 수 있다. 그러므로, 하기의 상세한 설명은 제한적인 의미로 해석되지 않는다.
명세서 및 청구 범위 전반에 걸쳐, 용어는, 명시적으로 언급된 의미를 넘어서서, 문맥에서 제시되거나 암시된 뉘앙스가 있는 의미를 가질 수 있다. 마찬가지로, 본원에서 사용된 바와 같은 "일 실시예에서"또는 "예시적인 실시예에서"와 같은 문구 및 그 변형이 반드시 동일한 실시예를 지칭하는 것이 아니고, 본원에서 사용된 바와 같은 "다른 실시예에서" 또는 "다른 예시적인 실시예에서"라는 문구 및 그 변형은 반드시 상이한 실시예를 지칭하는 것이 아닐 수 있다. 예를 들어, 청구된 청구 대상은 전체 또는 일부의 예시적인 실시예들의 조합을 포함할 것이다.
일반적으로, 용어는 적어도 부분적으로 문맥에서의 사용으로부터 이해될 수 있다. 예를 들어, 본원서 사용된 바와 같은 "및", "또는", 또는 "및/또는"과 같은 용어는, 적어도 부분적으로, 그러한 용어가 사용되는 문맥에 따라 달라질 수 있는 다양한 의미를 포함할 수 있다. 전형적으로, "또는"은, A, B 또는 C와 같은 목록을 연관시키기 위해서 이용되는 경우에, 여기에서 포괄적인 의미로 사용된 A, B 및 C뿐만 아니라 배타적인 의미로 사용된 A, B 또는 C를 의미하기 위한 것이다. 또한, 본원에서 사용되는 "하나 이상"이라는 용어는, 적어도 부분적으로 문맥에 따라, 임의의 특징, 구조 또는 특성을 하나의 의미로 설명하는데 사용될 수 있거나, 특징, 구조, 또는 특징의 조합을 복수의 의미로 설명하는데 사용될 수 있다. 유사하게, "a", "an"또는 "the"와 같은 용어는, 적어도 부분적으로 문맥에 따라, 단일 사용을 전달하거나 복수 사용을 전달하는 것으로 이해될 수 있다. 또한, "기초로 하는"이라는 용어는 반드시 배타적인 인자의 세트를 전달하기 위한 것이 아니라, 그 대신, 다시, 적어도 부분적으로 문맥에 따라, 반드시 명시적으로 설명되지 않은 부가적인 인자의 존재를 허용할 수 있는 것으로 이해될 수 있다. 또한, "단계"라는 용어는 "명령"또는 "동작"과 상호 교환 가능하게 사용될 수 있다.
개시된 예시적인 실시예의 전반적인 이해를 위해 도면을 참조한다. 도면에서, 유사한 참조 번호는 유사한 요소를 지칭하도록 전체적으로 사용되었다. 본원에 사용된 바와 같이, "프린터", "프린팅 디바이스", "화상화 디바이스" 또는 "렌더링 디바이스"라는 용어는 일반적으로 수성 잉크로 프린트 매체 상에 화상을 생성하는 디바이스를 지칭하며, 임의의 목적을 위해서 프린트된 화상을 생성하는, 디지털 복사기, 책 제조 기계, 팩시밀리 기계, 다기능 기계, 또는 기타와 같은 임의의 그러한 장치를 포함할 수 있다. 화상 데이터는 일반적으로, 프린트 매체 상에 잉크 화상을 형성하기 위해 잉크젯 토출기를 작동시키기 위해 렌더링되고 사용되는 전자 형태의 정보를 포함한다. 이러한 데이터에는 문자, 그림, 사진 등이 포함될 수 있다. 예를 들어, 착색제로 그림, 문자, 사진 등을 프린트 매체 상에 화상을 생성하는 동작은 일반적으로 본원에서 프린팅 또는 마킹으로 지칭된다. 수성 잉크젯 프린터는 잉크 내의 착색제의 양에 비해 큰 백분율의 물을 갖는 잉크를 사용한다.
본원에서 사용된 바와 같은 "프린트헤드"또는 "프린트 헤드"라는 용어는 잉크 방울을 화상-수용 표면에 토출하기 위한 잉크젯 토출기로 구성된 프린터의 구성 요소를 지칭한다. 전형적인 프린트 헤드는 잉크젯 토출기 내의 작동기를 작동시키는 격발 신호에 응답하여 하나 이상의 잉크 컬러의 잉크 방울을 화상-수용 표면 상으로 토출하는 복수의 잉크젯 토출기를 포함한다. 잉크젯은 하나 이상의 행과 열의 어레이로 배열된다. 일부 예시적인 실시예에서, 잉크젯은 프린트헤드의 면을 가로 질러 엇갈린 대각선 행들로 배열된다. 다양한 프린터 실시예는 화상-수용 표면 상에 잉크 화상을 형성하는 하나 이상의 프린트 헤드를 포함한다. 일부 프린터 실시예는 프린트 구역에 배열된 복수의 프린트 헤드를 포함한다. 중간 화상화 표면과 같은, 화상-수용 표면은 프린트 구역을 통해서 프로세스 방향으로 프린트 헤드를 지나 이동한다. 프린트 헤드 내의 잉크젯은 화상-수용 표면을 가로 질러 프로세스 방향에 수직인 교차-프로세스 방향을 따른 열로 잉크 방울을 토출한다. 이 문헌에서 사용된 바와 같은, "수성 잉크"라는 용어는 착색제가 물 또는 하나 이상의 용매와의 용액으로 존재하는 액체 잉크를 포함한다.
도 1은 예시적인 실시예에 따라 구현될 수 있는 수성 잉크젯 프린터(10)의 개략도를 도시한다. 도 1에 도시된 수성 잉크젯 프린터(10)는 일반적으로 시트 공급 모듈(11), 프린트 헤드 및 잉크 조립체 모듈(12), 건조기 모듈(13), 및 생산 스태커(14)와 같은 다수의 섹션 또는 모듈을 포함한다. 이러한 모듈은 물리적 하드웨어 구성 요소로 구성될 수 있지만, 일부 경우에 소프트웨어의 사용을 포함하거나 소프트웨어 명령어의 적용을 받을 수 있다.
도 1에 도시된 수성 잉크젯 프린터(10)는, 하나 이상의 예시적인 실시예와 함께 사용하도록 구성될 수 있는 수성 잉크젯 프린터의 일례를 나타낸다는 것을 이해하여야 한다. 도 1에 도시된 특정 구성은, 개시된 실시예들의 제한적인 특징으로 고려되지 않아야 한다. 즉, 다른 유형의 잉크젯 프린터가 다양한 실시예에 따라 구현될 수 있다. 도 1에 도시된 예시적인 수성 잉크젯 프린터(10)는 수성 잉크 또는 용매-기반 잉크를 사용하는 프린터로서 구성될 수 있다.
수성 잉크젯 프린터(10)의 시트 공급 모듈(11)은 예를 들어 2개의 트레이의 각각에서 90 gsm, 4.0 캘리퍼 스톡의 2,500장의 시트를 유지할 수 있다. 유닛 당 5,000 장의 시트 및 최대 4개의 공급기의 구성에서, 중단 없는 20,000 장의 시트의 생산성을 제공할 수 있다. 급지 모듈은, 예를 들어, 8.27" x 10"/210 mm x 254 mm 내지 14.33" x 20.5"/364 mm x 521 mm의 종이 크기를 유지하는 상부 트레이(17)를 포함할 수 있는 한편, 하부 트레이(19)는 크기는 7" x 10"/178 mm x 254 mm 내지 14.33" x 20.5"/364 mm x 521 mm 범위의 종이 크기를 유지할 수 있다. 각각의 공급기는 스택의 상단으로부터 시트를 집어서 이송 메커니즘에 전달하기 위해서 셔틀 진공 공급 헤드를 이용할 수 있다.
수성 잉크젯 프린터(10)의 프린트 헤드 및 잉크 조립체 모듈(12)은, 예를 들면, 600 x 600 dpi로, 프린트를 생산하기 위한 예를 들어 컬러 당 7,870개의 노즐을 통해서 4개의 상이한 방울 크기를 전달하는 복수의 잉크젯 프린트 헤드를 포함할 수 있다. 통합형 전-폭 스캐너를 이용하여, 자동화된 프린트 헤드 조정, 누락 제트 보정, 및 화상-종이 정렬을 수행할 수 있다. 운영자는 에지 향상, 트래핑 및 검은색 오버프린트와 같은 특별한 작업에 대해 화상 품질을 향상시킬 수 있다. 항상, 자동화된 체크 및 예방 조치로 프레스를 준비 상태로 유지하고 운영할 수 있다.
수성 잉크젯 프린터(10)의 건조기 모듈(13)은 건조기를 포함한다. 인쇄 후, 시트는 건조기로 직접 이동되고, 여기에서 종이 및 잉크는 7개의 적외선 탄소 램프로 약 90℃(194℉?)로 가열된다. 이러한 프로세스는 종이로부터 수분을 제거하므로, 시트는 종이 경로를 통해 효율적으로 이동될 수 있을 만큼 충분히 경직된다. 건조 프로세스는 또한 잉크에서 수분을 제거하여, 잉크가 문질러 지는 것을 방지한다. 센서, 서모스탯, 서미스터, 써모파일, 및 송풍기의 조합은 빠르게 움직이는 시트를 정확하게 가열하고 정격 인쇄 속도를 유지한다.
생산 스태커(14)는, 계속 작동되어 한번에 최대 2,850 장의 시트를 전달할 수 있는 피니셔를 포함한다. 언로드되면, 스택 트레이가 메인 스택 공동으로 돌아가서 다른 로드를 계속적으로 픽업하고 전달한다. 스태커(14)는, 예를 들어, 8"로부터 24"까지 언로딩을 위한 조정 가능한 허리-높이 및 시트를 하류 디바이스로 회전시킬 수 있는 바이-패스 경로를 제공할 수 있다. 생산 스태커(14)는 또한 예를 들어 시트 퍼지 및 샘플을 위한 250-시트의 상단 트레이로 구성될 수 있으며, 스택 이송을 용이하게 하는 선택적인 생산 매체 카트를 더 포함할 수 있다.
도 2는, 예시적인 실시예에 따른, 도 1에 도시된 프린터(10)와 같은 수성 잉크젯 프린터에서 잉크젯 컷팅 시트 프린팅에서 시트 부족 시의 프린트 헤드 제트 건조를 완화시키기 위한 이중 에지 정렬 시트의 사용을 포함하는 시스템(30)을 도시한다. 시스템(30)은, 통상적인 시스템(20)과 비교되어, 도 2의 우측에 도시되어 있다. 시스템(20 및 30)에서, 유사하거나 동일한 부분은 유사하거나 동일한 참조 번호로 표시된다는 것을 주목하여야 한다.
전술한 바와 같이, 이중 에지 정렬은 적은 작업에서 수성 프린트 헤드의 건조를 피하는 방법의 맥락에서 이용될 수 있다. 따라서 고객이 11" 너비의 화상을 프린트하는 경우, 일반적으로 사용되지 않는 제3 프린트 헤드 제트는 건조되고 퍼지를 필요로 하며 전폭 작업(예를 들어, 14")으로 전환 할 때 추가적인 보조를 필요로 할 수 있다.
이 접근법은 도 2의 우측(즉, 시스템(20))에 도시되어있다. 일반적으로, 시스템(20)의 접근법에 도시된 바와 같이, 시트(22 및 24)와 같은 하나 이상의 기재 또는 시트는 정렬 이송 장치(21)를 따라 화살표(27)로 표시된 방향 또는 경로로 이동한다. 서로 평행하게 연장되고 서로 직접 대향되는 닙 롤러(62, 64)를 포함하는 닙 메커니즘이 제공된다. 그러한 롤러는 정렬 이송 장치(21)를 따라 시트(22 및 24)와 같은 기재 또는 시트를 이동시키는데 사용된다. 하나의 전형적 인 작동 모드에서, 닙 롤러는 초기에 서로 분리되고, 즉 개방되고, 시트(22)와 같은 기판이 닙 롤러 사이에 삽입된다. 이어서, 닙 롤러는 함께 모아지며, 즉 닫혀서 2개의 닙 롤러 사이에 기재를 결합시킨다. 이어서, 닙 롤러 중 하나 또는 둘 모두가 기재를 이송하도록 구동된다. 따라서, 결합된 그리고 분리된 크로스 롤러는 롤러(62 및 64)에 의해 표시된 바와 같이 화살표(27)에 대체로 평행하게 도시된다. 예를 들어, 라인(62)은 결합된, 분리된, 결합되고 결합된 구성을 도시한다. 라인(64)은 비슷한 구성을 보여준다.
제1 프린트 헤드(31), 제2 프린트 헤드(32) 및 제3 프린트 헤드(33)를 포함하는 복수의 프린트 헤드가 화상화된 지역(26)에 대해 도시된다. 도 2의 우측에 도시된 시스템(30)의 구성은 정렬 이송에서 대향 에지들의 교번화 방법을 포함하고, 시트(22)가 적절한 정렬 에지에 정렬될 때에 만 결합되는 크로스 롤러를 이용한다. 이러한 크로스 롤러는 예를 들어 크로스 롤러(42, 44, 46, 48, 및 50, 52, 54, 56)를 포함하며, 이들 중 일부는 결합된 것으로 도시되고 일부는 분리된 것으로 도시되어 있다. 시트(22)가 닙에서 나올 때, 닙은 분리될 것이고, 그에 따라 다음 시트가 대향 에지로 스터링될 수 있게 한다. 더 작은 종이 크기를 수용하기 위해서는, 보다 격렬한 스터링뿐만 아니라, 추가적인 닙이 필요할 수 있다. 도 2에 도시된 화살표(25)는 시스템(20)과 시스템(30)의 상이한 접근법 사이의 대조를 설명하기 위해 사용된다.
여기서 사용된 "정렬(registration)"또는 "정렬부(register)"라는 용어는 시트(22)와 같은 기재의 정확한 정렬 및 배치에 관한 것이다. 적절한 정렬은, 의도된 바와 같은 정확한 위치에서 기재, 시트, 또는 종이 상의 임의의 임프레션 - 잉크, 금속 호일, 엠보싱, 다이 컷 형상, 등 - 이 발생되는 것을 의미한다. 반대로, 프린트 작업의 임의의 요소가 오정렬 되거나 변위되는 경우에, 정렬부가 "오프"된 것이라 한다. 프린트된 기재의 정렬은 생산 장비의 초기 설정뿐만 아니라 장비를 통과할 때의 시트, 기재 또는 종이의 임의의 이동에 의해서 영향을 받는다.
따라서, 시스템(30)의 접근 방식은, 시트(22)와 같은 시트를 대향 정렬 에지로 구동할 수 있는 조향 메커니즘을 구현한다. "x" 시트마다 에지를 교번화함으로써, 이러한 접근법은 헤드 상에서 보다 균일하게 제트를 실행하는 것을 돕고, 제트의 건조를 최소화한다. 이러한 접근법은 또한, 통상적인 프린터에서, 전체 지역을 커버하는 작업에서, 헤드(1)(예를 들어, 프린터 헤드(31))가 임의의 크기의 작업에 대해서 항상 프린팅될 것이라는 사실로 인해서 고객의 프린트 헤드의 더 긴 수명을 제공할 수 있으나, 예를 들어 7" 내지 8"의 공급 길이에서, 프린트 헤드(3)(예를 들어, 프린트 헤드(33))는 그렇지 않을 수 있다. 이러한 접근법은 고객/사용자의 소모품 교체 횟수를 줄일 수 있다.
도 3은, 예시적인 실시예에 따른, 정렬 이송에서 대향 에지들로 교번화하기 위한 방법(100)의 논리적인 동작 단계들을 나타내는 동작들의 흐름도를 도시한다. 블록(102)에 도시된 바와 같이, 프로세스가 시작된다. 다음으로, 블록(104)에 도시된 바와 같이, 하나 이상의 시트/기재(예를 들어, 종이)를 정렬 이송 장치로 이송하기 위한 동작이 구현될 수 있다. 그 후, 블록(106)에 도시된 바와 같이, 시트가 적절한 에지로 구동될 때 크로스 롤러가 결합될 수 있다. 다음으로, 판정 블록(108)에 도시된 바와 같이, 테스트 또는 동작이 구현되어 시트가 닙에서 벗어 났는지를 결정할 수 있다. 벗어난 경우에, 블록(110)에 도시된 바와 같이, 닙이 분리되고, 그에 의해서 다음 시트가 대향 에지 내로 조향될 수 있게 한다. 그 후, 블록(112)에 나타낸 바와 같이, 시트는 실제로 대향 에지로 실제로 조향된다. 이어서, 프로세스는 블록(114)에 도시된 바와 같이 종료된다. 그 이후에, 일부 예시적인 실시예에서, 더 격렬한 조향뿐만 아니라 더 작은 종이 크기를 수용하기 위해 추가 닙이 필요할 수 있다는 것을 주목하여야 한다. 도 3에 도시된 방법(100)이 "x"의 시트량으로 구현될 수 있다는 것을 주목하여야 한다. 예를 들어, 매 10장의 시트 이후에, 피치를 건너 뛸 수 있고, 이어서 다음의 10 장의 시트가 다른 정렬 에지로 조향될 수 있다.
도 4는 대안적인 예시적인 실시예에 따른, 정렬 이송에서 대향 에지들에 교번화시키기 위한 시스템(120)의 블록도를 도시한다. 도 4에 도시된 구성은, 본원에서 설명된 롤러 기반 구성에 대한 대안을 나타낸다. 즉, 센터 정렬 시스템(124)은, 다른 예시적인 실시예들에 관하여 논의된 크로스 롤러가 아니라, 시트들을 조향하기 위한 수성 잉크젯 프린트의 맥락으로 구현될 수 있다. 센터 정렬 시스템(124)은, 시트(122)의 증분 조향을 허용하면서 그러한 시트의 모든 프린트 헤드의 전체 제트 어레이 위로 점진적으로 이동시킬 수 있는, 부가적인 센서(126)와 통신할 수 있거나 또는 그러한 센서로 구성될 수 있다. 이러한 접근법의 이용은 크로스 롤러에 걸친 증가된 생산성 성능을 초래할 수 있는데, 이는 하나의 측면으로부터 다른 측면으로 이동되는 시트의 이송이 화상 프로세싱을 위해서 보다 점진적이고 보다 양호하게 모니터링될 것이기 때문이고, 그에 의해서 시트가 조향될 때 정확한 픽셀이 시트 상으로 제트 맵핑될 수 있기 때문이다.
당업자가 이해할 수 있는 바와 같이, 실시예들은 방법, 데이터 프로세싱 시스템, 또는 컴퓨터 프로그램 제품의 맥락으로 구현될 수 있다. 따라서, 실시예들은, 본원에서 모두가 일반적으로 "회로" 또는 "모듈"로 지칭되는, 전체 하드웨어 실시예, 전체 소프트웨어 실시예, 또는 소프트웨어 및 하드웨어 양태들을 조합한 실시예의 형태를 취할 수 있다. 또한, 실시예는 일부 경우에, 매체에 구현된 컴퓨터-이용 가능 프로그램 코드를 갖는 컴퓨터-이용 가능 저장 매체 상의 컴퓨터 프로그램 제품의 형태를 취할 수 있다. 하드 디스크, USB 플래시 드라이브, DVD, CD-ROM, 광학 저장 디바이스, 자기 저장 디바이스, 서버 저장 장치, 데이터베이스 등을 포함하는 임의의 적합한 컴퓨터 판독 가능 매체가 이용될 수 있다.
본 발명의 동작을 수행하기 위한 컴퓨터 프로그램 코드는 객체-지향 프로그래밍 언어(예를 들어, Java, C++ 등)로 작성될 수 있다. 그러나, 특정 실시예의 동작을 수행하기 위한 컴퓨터 프로그램 코드는, "C"프로그래밍 언어와 같은 통상적인 절차적인 프로그래밍 언어 또는 예를 들어 Visual Basic과 같은 시각적으로 지향된 프로그래밍 환경으로 작성될 수도 있다.
프로그램 코드는 사용자의 컴퓨터에서 전체적으로, 사용자의 컴퓨터에서 부분적으로, 독립형 소프트웨어 패키지로서, 부분적으로는 사용자 컴퓨터에서 그리고 부분적으로는 원격 컴퓨터에서, 또는 전체적으로 원격 컴퓨터에서 실행될 수 있다. 후자의 시나리오에서, 원격 컴퓨터는 근거리 네트워크(LAN) 또는 광역 네트워크(WAN), 무선 데이터 네트워크 예를 들어 Wi-Fi, Wimax, 802.xx 및 셀룰러 네트워크를 통해서 사용자의 컴퓨터에 연결될 수 있거나, 대부분의 제3자 지원형 네트워크를 통해서(예를 들어, 인터넷 서비스 제공자를 이용하는 인터넷을 통해서) 외부 컴퓨터에 연결될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 방법, 시스템 및 컴퓨터 프로그램 제품 및 데이터 구조의 흐름도 및/또는 블록도를 참조하여, 실시예를 본원에서 적어도 부분적으로 설명한다. 도면의 각 블록 및 블록들의 조합이 컴퓨터 프로그램 명령어에 의해서 구현될 수 있음을 이해할 것이다. 이들 컴퓨터 프로그램 명령어들은 예를 들어, 범용 컴퓨터, 특정 목적 컴퓨터 또는 다른 프로그래밍 가능 데이터 프로세싱 장치의 프로세서에 제공되어 기계를 생성할 수 있으며, 그에 따라, 컴퓨터 또는 다른 프로그래밍 가능 데이터 프로세싱 장치의 프로세서를 통해 실행될 때, 명령어는 블럭 또는 블럭들에서 특정된 기능들/행위들을 구현하기 위한 수단을 생성한다. 그러나, 명백하게 하기 위해, 개시된 실시예들은 예를 들어, 특정 목적 컴퓨터 또는 범용 컴퓨터, 또는 다른 프로그래밍 가능 데이터 프로세싱 장치 또는 시스템의 맥락으로 구현될 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 데이터 프로세싱 장치 또는 시스템은 특정 목적 컴퓨터와 범용 컴퓨터의 조합으로서 구현될 수 있다. 일부 예시적인 실시예에서, 본원에서 논의된 데이터 프로세싱 시스템 장치는 특정 목적 컴퓨터로서 구현될 수 있다. 따라서 프린팅 시스템은 일부 경우에 특정 목적 컴퓨터일 수 있다.
본원에서 논의된 컴퓨터 프로그램 명령어는 또한, 컴퓨터 또는 다른 프로그래밍 가능 데이터 프로세싱 장치가 특정 방식으로 기능하도록 지시할 수 있는 컴퓨터-판독 가능 메모리에 저장될 수 있고, 그에 따라 컴퓨터-판독 가능 메모리에 저장된 명령어는, 다양한 블록 또는 블록들, 흐름도 및 본원에서 도시되고 설명된 다른 아키텍처에서 특정화된 기능/행위를 구현하는 명령어 수단을 포함하는 제조 물품을 생성한다. 그러한 명령어는, 예를 들어, 블록(102 내지 114)에 대해서 도 3에 도시된 것과 같은 명령어(즉, 단계 또는 동작들)를 포함할 수 있다.
프로세서("프로세싱 디바이스"라고도 함)는, 데이터의 분석, 조작, 변환 또는 생성, 또는 다른 데이터에 대한 작업을 포함하여, 본원에서 개시된 임의의 동작 단계, 프로세싱 단계, 계산 단계, 방법 단계 또는 다른 기능을 수행하거나 실행할 수 있음을 주목하여야 한다. 프로세서는 범용 프로세서, 디지털 신호 프로세서(DSP), 집적 회로, 서버, 다른 프로그래밍 가능 논리 디바이스, 또는 그 임의의 조합을 포함할 수 있다. 프로세서는 통상의 프로세서, 마이크로 프로세서, 컨트롤러, 마이크로컨트롤러 또는 스테이트 머신일 수 있다. 프로세서는 칩 또는 칩 일부(예를 들어, 반도체 칩)를 지칭할 수도 있다. "프로세서"라는 용어는 동일하거나 다른 유형의 하나, 둘 또는 그 이상의 프로세서를 지칭할 수 있다. 컴퓨터, 컴퓨팅 디바이스 및 사용자 디바이스 등은 프로세서를 포함하는 디바이스를 지칭할 수 있고, 또는 프로세서 자체와 동등할 수도 있음을 주목하여야 한다.
또한, 컴퓨터 프로그램 명령어는 컴퓨터 또는 다른 프로그래밍 가능 데이터 프로세싱 장치 상으로 로딩되어, 일련의 동작 단계들이 컴퓨터 또는 다른 프로그래밍 가능 장치 상에서 수행되어 컴퓨터 구현 프로세스를 생성하게 할 수 있고, 그에 따라 컴퓨터 또는 다른 프로그래밍 가능 장치에서 실행되는 명령어는 블록 또는 블록들에서 특정된 기능들/동작들을 구현하기 위한 단계들을 제공할 수 있다.
도면의 흐름도 및 블록도는 본 발명의 다양한 실시예에 따른 시스템, 방법 및 컴퓨터 프로그램 제품의 가능한 구현의 아키텍처, 기능, 및 동작을 도시한다. 이와 관련하여, 흐름도 또는 블록도의 각 블록은 특정 논리 기능(들)을 구현하기 위한 하나 이상의 실행 가능 명령어를 포함하는 모듈, 세그먼트 또는 명령어의 부분을 나타낼 수 있다. 일부 대안적인 구현예에서, 블록에서 주목된 기능은 도면에서 언급된 순서를 벗어나 발생될 수 있다. 예를 들어, 연속적으로 도시된 2개의 블록은, 사실상, 실질적으로 동시에 실행될 수 있거나, 블록들이, 관련된 기능에 따라, 때때로 역순으로 실행될 수 있다. 또한, 블록도 및/또는 흐름도의 각각의 블록, 및 블록도 및/또는 흐름도의 블록의 조합이, 특정 기능 또는 행위를 수행하거나 특정 목적 하드웨어 및 컴퓨터 명령어의 조합을 실행하는 특정 목적 하드웨어 기반 시스템에 의해 구현될 수 있다는 것을 주목할 수 있을 것이다.
도 5 및 도 6은 단지, 예시적인 실시예가 구현될 수 있는, 데이터 프로세싱 환경의 예시적인 도면으로서 도시된다. 도 5 및 도 6은 단지 예시적인 것이며, 개시된 실시예의 양태 또는 실시예가 구현될 수 있는 환경에 대한 임의의 제한을 주장하거나 암시하려는 것은 아니라는 것을 이해하여야 한다. 개시된 실시예의 사상 및 범위를 벗어나지 않고도, 도시된 환경에 대한 많은 수정이 이루어질 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 일부 실시예는, 예를 들어, 프로세서(341)(예를 들어, CPU(중앙 프로세싱 유닛) 및/또는 다른 마이크로 프로세서)와 같은 하나 이상의 프로세서, 메모리(342), 입/출력 콘트롤러(343), (선택적일 수 있는) 마이크로콘트롤러(349), 주변 USB(범용 직렬 버스) 연결부(347), 키보드(344) 및/또는 다른 입력 장치(345)(예를 들어, 포인팅 장치, 예를 들어, 마우스, 트랙 볼, 펜 장치 등), 디스플레이(346)(예를 들어, 모니터, 터치 스크린 디스플레이 등) 및/또는 다른 주변 연결부 및 구성요소를 포함할 수 있는, 데이터-프로세싱 시스템/장치(400)의 맥락으로 구현될 수 있다. 일부 예시적인 실시예에서, 주변 USB(범용 직렬 버스) 연결부(347)는 도 1에 도시된 프린터(10)와 같은 프린팅 장치 또는 시스템에 전자적으로 연결될 수 있다.
도시된 바와 같이, 데이터-프로세싱 시스템/장치(400)의 다양한 구성요소가 시스템 버스(351) 또는 유사 아키텍처를 통해 전자적으로 통신할 수 있다. 시스템 버스(351)는, 예를 들어, 데이터-프로세싱 시스템/장치(400) 내의 컴퓨터 구성요소들 사이에서 또는 다른 데이터-프로세싱 디바이스, 구성요소, 컴퓨터 등으로 그리고 그로부터 데이터를 전달하는, 예를 들어 하위 시스템일 수 있다. 데이터-프로세싱 시스템/장치(400)는, 몇몇 실시예들에서, 예를 들어 클라이언트-서버 기반 네트워크(예를 들어, 인터넷) 내의 서버로서 또는 클라이언트 및 서버의 맥락으로(즉, 양태가 클라이언트 및 서버에서 실행되는 경우) 구현될 수 있다.
일부 예시적인 실시예에서, 데이터-프로세싱 시스템/장치(400)는, 예를 들어, 독립형 데스크탑 컴퓨터, 랩탑 컴퓨터, 스마트폰, 패드 컴퓨팅 디바이스 등일 수 있으며, 각각의 그러한 디바이스는 클라이언트-서버 기반 네트워크 또는 다른 유형의 네트워크(예를 들어, 셀룰러 네트워크, Wi-Fi 등)에 동작 가능하게 연결되고 및/또는 그와 통신한다. 다른 예시적인 실시예에서, 데이터-프로세싱 시스템/장치(400)는, 예를 들어 본원에서 이전에 논의된 프린터(10) 또는 다른 유형의 화상화 또는 프린팅 디바이스 및 시스템과 같은 프린팅 시스템 또는 디바이스와 통합되어, 그러한 프린팅 디바이스 또는 시스템의 동작을 제어할 수 있다. 또 다른 예시적인 실시예에서, 데이터-프로세싱 시스템/장치(400)는, 양방향 패킷 기반의 무선 통신 네트워크(예를 들어, 셀룰러 네트워크, Wi-Fi 등)을 통해서, 도 1의 프린터(10)와 같은 프린팅 디바이스 또는 시스템과 무선으로 통신할 수 있다.
도 6은 도 5에 도시된 데이터-프로세싱 시스템/장치(400)의 동작을 지시하기 위한 컴퓨터 소프트웨어 시스템/장치(450)를 도시한다. 컴퓨터 소프트웨어 시스템/장치(450)는 소프트웨어 애플리케이션(454), OS(운영 체제)(451) 및 쉘 또는 인터페이스(453)를 포함한다. 소프트웨어 애플리케이션(454)은 예를 들어 도 5에 도시된 메모리(342)에 저장될 수 있다. 컴퓨터 소프트웨어 시스템/장치(450)는 일반적으로 커널 또는 OS(451) 및 쉘 또는 인터페이스(453)를 포함한다. OS(451)은, 컴퓨터 하드웨어 및 소프트웨어 자원을 관리하고 컴퓨터 프로그램을 위한 공통 서비스를 제공하는 시스템 소프트웨어의 맥락으로 구현될 수 있다.
소프트웨어 애플리케이션(454)과 같은 하나 이상의 애플리케이션 프로그램은 데이터-프로세싱 시스템/장치(400)에 의한 실행을 위해 "로딩"될 수 있다(즉, 예를 들어, 대용량 저장 장치 또는 다른 메모리 위치로부터 메모리(342)로 전달될 수 있다). 데이터-프로세싱 시스템/장치(400)는 인터페이스(453)를 통해 사용자 명령 및 데이터를 수신할 수 있고; 이러한 입력에는 운영 시스템(451) 및/또는 소프트웨어 애플리케이션(454)으로부터의 명령어에 따라 데이터-프로세싱 시스템/장치(400)가 작용할 수 있다. 일부 실시예에서 인터페이스(453)는 결과를 디스플레이하는 역할을 할 수 있으며, 이때 사용자는 추가 입력을 공급하거나 세션을 종료할 수 있다. 소프트웨어 애플리케이션(454)은, 예를 들어, 도 1 내지 도 4와 관련하여 본원에서 논의된 것과 같은 다양한 명령어 또는 동작을 구현할 수 있는 모듈(들)(452)을 포함할 수 있다. 모듈(452)은 또한, 예를 들어, 도 1 내지 도 4와 관련하여 본원에서 논의되고 도시된 다양한 모듈(및 구성요소/특징 등) 또는 구성요소 및 동작과 같은 특정 모듈을 구현하는 모듈 또는 하위-모듈의 그룹으로 구성될 수 있다.
이하의 설명은, 시스템 및 방법이 구현될 수 있는 적합한 컴퓨팅 환경에 대한 간략하고 일반적인 설명을 제공하기 위한 것이다. 필수적인 것은 아니지만, 개시된 실시예는 단일 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터-실행 가능 명령어의 일반적인 맥락에서 설명될 것이다. 대부분의 경우 "모듈"은 소프트웨어 애플리케이션을 구성할 수 있지만, 소프트웨어 및 하드웨어 모두로서(즉, 소프트웨어와 하드웨어의 조합으로서) 구현될 수도 있다.
일반적으로, 프로그램 모듈은, 비제한적으로, 특정 과제를 수행하거나 특정 데이터 유형 및 명령어를 구현하는 루틴, 서브 루틴, 소프트웨어 애플리케이션, 프로그램, 객체, 구성 요소, 데이터 구조 등을 포함한다. 또한, 당업자는, 개시된 방법 및 시스템이, 예를 들어 핸드-헬드 디바이스, 멀티-프로세서 시스템, 데이터 네트워크, 마이크로 프로세서 기반 또는 프로그래밍 가능 소비자 전자 장치, 네트워크 PC, 미니컴퓨터, 메인프레임 컴퓨터, 서버, 등과와 같은 다른 컴퓨터 시스템 구성으로 실시될 수 있다는 것을 이해할 것이다.
본원에서 이용되는 모듈이라는 용어는 특정 과제를 수행하거나 특정 데이터 유형을 구현하는 루틴 및 데이터 구조의 집합을 지칭할 수 있음에 주목하여야 한다. 모듈은 두 부분으로 구성될 수 있다: 다른 모듈 또는 루틴이 액세스할 수 있는 상수, 데이터 유형, 변수 및 루틴을 나열하는 인터페이스; 및 (해당 모듈에만 액세스 가능한) 전형적으로 개인적이고 모듈에서 루틴을 실제로 구현하는 소스 코드를 포함하는 구현. 모듈이라는 용어는 또한 워드 프로세싱, 어카운팅, 재고 관리 등과 같은 특정 과제의 수행을 돕기 위해 설계된 컴퓨터 프로그램과 같은 어플리케이션을 단순히 지칭할 수 있다. 다른 실시예에서, 모듈은 하드웨어 구성 요소 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 조합을 지칭할 수 있다.
따라서, 도 5 및 도 6은 예시로서 의도된 것이고, 개시된 실시예들의 아키텍처적인 제한으로서 의도된 것은 아니다. 또한, 그러한 예시적인 실시예는 임의의 특정 애플리케이션 또는 컴퓨팅 또는 데이터 프로세싱 환경으로 제한되지 않는다. 대신, 개시된 접근법이 다양한 시스템 및 애플리케이션 소프트웨어에 유리하게 적용될 수 있음을 당업자는 인식할 것이다. 또한, 개시된 실시예들은, 비제한적으로 Macintosh, Windows, Android, UNIX, LINUX 등과 같은 다양한 다른 컴퓨팅 플랫폼상에서 구현될 수 있다.
전술한 내용에 기초하여, 다수의 실시예, 대안예, 및 선호하는 예가 본원에 개시되었다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 바람직한 실시예에서, 프린트 헤드 건조를 완화시키는 시스템이 구현될 수 있다. 그러한 시스템은, 예를 들어, 프린팅을 위한 하나 이상의 기재를 이송하기 위한 크로스 롤러의 배열 및 정렬 이송 장치; 및 기재 또는 기재들을 정렬 이송 장치 상의 프린트 헤드의 대향 정렬 프린트 에지로 구동시키는 조향 메커니즘을 포함할 수 있다. 크로스 롤러는 기재(들)가 프린트 헤드의 적절한 에지에 정렬될 때만 결합하고, 그에 의해서, 프린트 헤드가 건조되기 전에 실행될 수 있게 한다.
일부 예시적인 실시예에서, 기재(들)가 적어도 하나의 닙으로부터 벗어날 때, 닙(또는 닙들)이 분리되고, 그에 의해서 적어도 하나의 다음 시트가 정렬 프린트 헤드의 대향 에지 상에서 스터링될 수 있게 한다. 일부 예시적인 실시예에서, 대향 정렬 프린트 헤드는 내부 정렬 에지 및 외부 정렬 에지를 구성할 수 있다.
또 다른 예시적인 실시예에서, 전술한 크로스 롤러의 배열은 제2 시리즈의 크로스 롤러에 대향하여 배치된 제1 시리즈의 크로스 롤러를 포함할 수 있고, 제1 시리즈의 크로스 롤러 중 적어도 일부의 크로스 롤러는 적어도 하나의 기재의 이송 중에 분리 및 결합되고, 제2 시리즈의 크로스 롤러 중 적어도 일부의 크로스 롤러는 시트의 이송 중에 분리되고 결합된다.
또 다른 예시적인 실시예에서, 서로 평행하게 그리고 서로 반대 방향으로 연장되는 복수의 닙 롤러를 포함하는 닙 메커니즘이 구현될 수 있으며, 크로스 롤러의 배열은 복수의 닙 롤러를 포함하며, 복수의 닙 롤러는 정렬 이송 장치를 따라 기재(들)을 이동시킨다. 일부 예시적인 실시예에서, 전술한 기재(들)는 예를 들어 시트, 종이, 금속, 호일, 다이 컷(die cut) 재료 등일 수 있다.
일부 예시적인 실시예에서, 프린팅을 위한 프린터 장치가 구현될 수 있으며, 그러한 프린터 장치는 전술한 크로스 롤러의 배열 및 정렬 이송 장치 및 조향 메커니즘을 포함한다. 일부 예시적인 실시예에서, 프린터 장치는 수성 잉크젯 프린터일 수 있다.
다른 예시적인 실시예에서, 하나 이상의 프로세서, 및 컴퓨터 프로그램 코드를 구현하는 비-일시적 컴퓨터-이용 가능 매체를 포함하는 프린트 헤드 건조를 완화시키기 위한 시스템이 구현될 수 있으며, 컴퓨터-이용 가능 매체는 프로세서 또는 프로세서들과 통신할 수 있다. 컴퓨터 프로그램 코드는 프로세서(들)에 의해 실행 가능한 명령어를 포함할 수 있으며: 크로스 롤러의 배열 및 정렬 이송 장치를 이용하여 프린팅을 위해서 하나 이상의 기재를 이송하도록; 그리고 기재(들)가 프린트 헤드의 적절한 에지에 대해서 정렬될 때에만 크로스 롤러들 만이 결합되도록, 그에 의해서 프린트 헤드가 건조 전에 실행될 수 있도록, 기재 또는 기재들을 조향 메커니즘을 통해서 정렬 이송 장치 상의 프린트 헤드의 대향 정렬 프린트 에지로 구동하도록 구성된다.
또 다른 예시적인 실시예에서, 프린트 헤드의 건조를 완화시키는 방법은, 예를 들어, 크로스 롤러의 배열 및 정렬 이송 장치를 이용하여 프린팅을 위해서 하나 이상의 기재를 자동적으로 이송하는 것; 및 기재(들)가 프린트 헤드의 적절한 에지에 대해서 정렬될 때에만 크로스 롤러들이 결합되도록, 그에 의해서 프린트 헤드가 건조 전에 실행될 수 있도록, 기재(들)를 조향 메커니즘을 통해서 정렬 이송 장치 상의 프린트 헤드의 대향 정렬 프린트 에지로 자동적으로 구동하는 것과 같은, 단계들, 명령들, 또는 동작들을 포함하는 프린터 장치의 맥락으로 구현될 수 있다.

Claims (20)

  1. 프린트 헤드 건조를 완화하기 위한 시스템으로서,
    적어도 하나의 프린팅을 위한 기재를 이송하기 위한 크로스 롤러의 배열 및 정렬 이송 장치; 및
    상기 적어도 하나의 기재를 상기 정렬 이송 장치 상의 프린트 헤드의 대향 정렬 프린트 에지로 구동하는 조향 메커니즘으로서, 상기 크로스 롤러들은 상기 적어도 하나의 기재가 상기 프린트 헤드의 에지에 대해서 정렬될 때에만 결합되고, 그에 의해서 상기 프린트 헤드가 건조 전에 실행될 수 있게 하는, 조향 메커니즘을 포함하는, 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 기재가 적어도 하나의 닙의 외부에 있을 때, 상기 적어도 하나의 닙이 분리되며, 그에 의해서 적어도 하나의 다음 기재가 상기 정렬 프린트 헤드의 대향 에지 상에서 스터링될 수 있게 하는, 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 대향 정렬 프린트 헤드는 내부 정렬 에지 및 외부 정렬 에지를 포함하는, 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 크로스 롤러의 배열은 제2 시리즈의 크로스 롤러에 대향하여 배치된 제1 시리즈의 크로스 롤러를 포함하고, 상기 제1의 시리즈의 크로스 롤러 중 적어도 일부의 크로스 롤러는 상기 적어도 하나의 기재의 이송 중에 분리되고 결합되며, 상기 제2 시리즈의 크로스 롤러 중 적어도 일부의 크로스 롤러는 상기 기재의 이송 중에 분리되고 결합되는, 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    서로 평행하게 그리고 서로 반대 방향으로 연장되는 복수의 닙 롤러를 포함하는 닙 메커니즘을 더 포함하고, 상기 크로스 롤러의 배열은 상기 복수의 닙 롤러를 포함하고, 상기 복수의 닙 롤러는 상기 정렬 이송 장치를 따라 적어도 하나의 기재를 이동시키는, 시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 기재가 적어도 하나의 시트를 포함하는, 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 기재가 종이, 금속, 호일, 및 다이 컷 재료 중 적어도 하나를 포함하는, 시스템.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 크로스 롤러의 배열 및 상기 정렬 이송 장치 및 상기 조향 메커니즘을 포함하는 프린터 장치를 더 포함하는, 시스템.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 프린터 장치는 수성 잉크젯 프린터를 포함하는, 시스템.
  10. 프린트 헤드 건조를 완화하기 위한 시스템으로서:
    적어도 하나의 프로세서; 및
    컴퓨터 프로그램 코드를 구현하는 비-일시적 컴퓨터-이용 가능 매체로서, 상기 컴퓨터-이용 가능 매체는 상기 적어도 하나의 프로세서와 통신할 수 있고, 상기 컴퓨터 프로그램 코드는 상기 적어도 하나의 프로세서에 의해서 실행 가능한 명령어를 포함하는, 비-일시적 컴퓨터-이용 가능 매체를 포함하고, 상기 컴퓨터 프로그램 코드는:
    크로스 롤러의 배열 및 정렬 이송 장치를 이용하여 프린팅을 위해서 적어도 하나의 기재를 이송하도록; 그리고
    상기 적어도 하나의 기재가 상기 프린트 헤드의 에지에 대해서 정렬될 때에만 상기 크로스 롤러들이 결합되도록, 그에 의해서 상기 프린트 헤드가 건조 전에 실행될 수 있도록, 상기 적어도 하나의 기재를 조향 메커니즘을 통해서 상기 정렬 이송 장치 상의 프린트 헤드의 대향 정렬 프린트 에지로 구동하도록, 구성되는, 시스템.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 기재가 적어도 하나의 닙의 외부에 있을 때, 상기 적어도 하나의 닙이 분리되며, 그에 의해서 적어도 하나의 다음 기재가 상기 정렬 프린트 헤드의 대향 에지 상에서 스터링될 수 있게 하는, 시스템.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 대향 정렬 프린트 헤드는 내부 정렬 에지 및 외부 정렬 에지를 포함하는, 시스템.
  13. 제10항에 있어서,
    상기 크로스 롤러의 배열은 제2 시리즈의 크로스 롤러에 대향하여 배치된 제1 시리즈의 크로스 롤러를 포함하고, 상기 제1의 시리즈의 크로스 롤러 중 적어도 일부의 크로스 롤러는 상기 적어도 하나의 기재의 이송 중에 분리되고 결합되며, 상기 제2 시리즈의 크로스 롤러 중 적어도 일부의 크로스 롤러는 상기 기재의 이송 중에 분리되고 결합되는, 시스템.
  14. 제10항에있어서,
    상기 적어도 하나의 기재가 적어도 하나의 시트를 포함하는, 시스템.
  15. 제10항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 기재가 종이, 금속, 호일, 및 다이 컷 재료 중 적어도 하나를 포함하는, 시스템.
  16. 제10항에 있어서,
    상기 크로스 롤러의 배열 및 상기 정렬 이송 장치 및 상기 조향 메커니즘을 포함하는 프린터 장치를 더 포함하는, 시스템.
  17. 제16항에있어서,
    상기 프린터 장치가 수성 잉크젯 프린터를 포함하는, 시스템.
  18. 프린트 헤드 건조를 완화하기 위한 방법으로서:
    크로스 롤러의 배열 및 정렬 이송 장치를 이용하여 프린팅을 위해서 적어도 하나의 기재를 자동적으로 이송하는 단계; 및
    상기 적어도 하나의 기재가 프린트 헤드의 에지에 대해서 정렬될 때에만 상기 크로스 롤러들이 결합되도록, 그에 의해서 상기 프린트 헤드가 건조 전에 실행될 수 있도록, 상기 적어도 하나의 기재를 조향 메커니즘을 통해서 정렬 이송 장치 상의 프린트 헤드의 대향 정렬 프린트 에지로 자동적으로 구동하는 단계를 포함하는, 방법.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 기재가 적어도 하나의 닙의 외부에 있을 때, 상기 적어도 하나의 닙이 분리되며, 그에 의해서 적어도 하나의 다음 기재가 상기 정렬 프린트 헤드의 대향 에지 상에서 스터링될 수 있게 하고, 상기 대향 정렬 프린트 헤드는 내부 정렬 에지 및 외부 정렬 에지를 포함하는, 방법.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 크로스 롤러의 배열은 제2 시리즈의 크로스 롤러에 대향하여 배치된 제1 시리즈의 크로스 롤러를 포함하고, 상기 제1의 시리즈의 크로스 롤러 중 적어도 일부의 크로스 롤러는 상기 적어도 하나의 기재의 이송 중에 분리되고 결합되며, 상기 제2 시리즈의 크로스 롤러 중 적어도 일부의 크로스 롤러는 상기 기재의 이송 중에 분리되고 결합되는, 방법.
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