KR102413480B1 - 표시 장치 및 이의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

표시 장치는 스위칭 소자 및 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판 및 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 포함하는 표시 패널, 및 표시 패널에 구동 신호를 인가하는 표시 패널 구동부를 포함한다. 표시 패널 구동부는 복수의 제1 본딩 패드들을 갖는 인쇄 회로 기판, 인쇄 회로 기판과 표시 패널을 전기적으로 연결하는 연성 기판, 및 인쇄 회로 기판과 중첩되어 연성 기판 상에 배치되고 제1 본딩 패드들과 전기적으로 각각 연결되는 복수의 제2 본딩 패드들을 포함한다. 제1 및 제2 본딩 패드들은 표시 패널의 장변 방향 및 단변 방향과 예각을 이루어 각각 연장된다.

Description

표시 장치 및 이의 제조 방법 {DISPLAY APPARATUS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구동 신호를 인가하는 구동부를 갖는 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 표시 패널 및 표시 패널 구동부를 포함한다. 특히, 표시 패널 구동부는 인쇄 회로 기판 및 상기 인쇄 회로 기판과 상기 표시 패널을 전기적으로 연결하는 연성 기판을 포함한다.
구동 신호를 인가하는 구동칩은 COG(chip on glass) 방식으로 상기 표시 패널의 주변 영역에 실장될 수 있고, COF(chip on film) 방식으로 상기 연성 기판 상에 실장될 수도 있다.
상기 연성 기판은 상기 인쇄 회로 기판에 부착되며, 상기 연성 기판에 작용되는 응력으로 인해 상기 연성 기판과 상기 인쇄 회로 기판 사이의 결합력이 약해지며 상기 연성 기판과 상기 인쇄 회로 기판 사이의 전기적 연결 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 일 목적은 연성 기판과 인쇄 회로 기판 사이의 전기적 연결 신뢰성을 향상시킬 수 있는 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 연성 기판과 상기 인쇄 회로 기판 사이의 전기적 연결 신뢰성을 향상시킬 수 있는 표시 장치의 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 일 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치는 스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판, 및 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 포함하는 표시 패널, 및 상기 표시 패널에 구동 신호를 인가하는 표시 패널 구동부를 포함한다. 상기 표시 패널 구동부는 복수의 제1 본딩 패드들을 갖는 인쇄 회로 기판, 및 상기 인쇄 회로 기판과 상기 표시 패널을 전기적으로 연결하는 연성 기판을 포함한다. 상기 연성 기판은 상기 제1 본딩 패드들과 전기적으로 각각 연결되는 복수의 제2 본딩 패드들을 포함한다. 상기 제1 본딩 패드와 상기 제2 본딩 패드가 중첩하는 영역에서, 상기 제1 본딩 패드와 상기 제2 본딩 패드는 제1 방향을 따라 연장되며, 상기 제1 및 제2 본딩 패드들의 가장자리의 적어도 일부는 상기 제1 방향과 예각을 형성하는 방향으로 연장된다.
예시적인 실시예들에 있어서, 각각의 상기 제1 및 제2 본딩 패드는, 상기 표시 패널의 장변 방향과 제1 예각을 이루어 연장되는 제1 연장부 및 상기 표시 패널의 장변 방향과 제2 예각을 이루어 연장되는 제2 연장부가 교대로 구비될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 각각의 상기 제1 및 제2 본딩 패드는 지그재그(zig-zag) 형상을 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 각각의 상기 제1 및 제2 본딩 패드는, 폭이 점점 증가하다가 점점 감소하는 형상을 교대로 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 복수의 제3 본딩 패드들을 더 포함할 수 있다. 상기 표시 패널 구동부는 상기 표시 패널과 중첩되어 상기 연성 기판 상에 배치되고 상기 제3 본딩 패드들과 전기적으로 각각 연결되는 복수의 제4 본딩 패드들을 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 각각의 상기 제3 및 제4 본딩 패드는, 상기 표시 패널의 장변 방향과 제1 예각을 이루어 연장되는 제1 연장부 및 상기 표시 패널의 장변 방향과 제2 예각을 이루어 연장되는 제2 연장부가 교대로 구비될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 각각의 상기 제3 및 제4 본딩 패드는 지그재그(zig-zag) 형상을 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 각각의 상기 제3 및 제4 본딩 패드는, 폭이 점점 증가하다가 점점 감소하는 형상을 교대로 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 데이터 라인 및 게이트 라인을 더 포함할 수 있다. 상기 표시 패널 구동부는 상기 데이터 라인 또는 상기 게이트 라인에 상기 구동 신호를 인가하는 구동칩을 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 구동칩은 상기 연성 기판 상에 실장될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 구동칩은 상기 표시 패널 상에 실장될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 구동칩은 상기 데이터 라인에 데이터 신호를 인가하는 데이터 구동칩, 및 상기 게이트 라인에 게이트 신호를 인가하는 게이트 구동칩을 포함할 수 있다.
상기한 본 발명의 다른 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 방법은 스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판, 및 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 포함하는 표시 패널을 제공한다. 상기 표시 패널의 장변 방향 및 단변 방향과 예각을 이루어 연장되는 복수의 제1 본딩 패드들을 인쇄 회로 기판 상에 형성한다. 상기 제1 본딩 패드들 상에 비등방성 도전성 필름(anisotropic conductive film)을 형성한다. 상기 표시 패널의 상기 장변 방향 및 상기 단변 방향과 예각을 이루어 연장되는 복수의 제2 본딩 패드들을 연성 기판 상에 형성한다. 상기 연성 기판의 적어도 일부 및 상기 인쇄 회로 기판의 적어도 일부가 중첩되도록 정렬하고, 상기 연성 기판의 상기 일부 및 상기 인쇄 회로 기판의 상기 일부를 열압착하여, 상기 제1 본딩 패드들 및 상기 제2 본딩 패드들을 전기적으로 연결한다. 상기 연성 기판과 상기 표시 패널을 연결한다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 본딩패드들을 상기 인쇄 회로 기판 상에 형성하는 것은, 상기 표시 패널의 상기 장변 방향과 제1 예각을 이루어 연장되는 제1 연장부 및 상기 표시 패널의 상기 장변 방향과 제2 예각을 이루어 연장되는 제2 연장부를 교대로 형성하는 것일 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 본딩 패드들은 각각 지그재그(zig-zag) 형상을 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제1 본딩 패드들은 각각 폭이 점점 증가하다가 점점 감소하는 형상을 교대로 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 본딩패드들을 상기 연성 기판 상에 형성하는 것은, 상기 표시 패널의 상기 장변 방향과 제1 예각을 이루어 연장되는 제1 연장부 및 상기 표시 패널의 상기 장변 방향과 제2 예각을 이루어 연장되는 제2 연장부를 교대로 형성하는 것일 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 본딩 패드들은 각각 지그재그(zig-zag) 형상을 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제2 본딩 패드들은 폭이 점점 증가하다가 점점 감소하는 형상을 교대로 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 데이터 라인 및 게이트 라인을 더 포함할 수 있다. 상기 제1 본딩 패드들은 상기 데이터 라인 또는 상기 게이트 라인과 전기적으로 연결될 수 있다.
예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 따르면, 인쇄 회로 기판 상의 복수의 제1 본딩 패드들 및 연성 기판 상의 제2 본딩 패드들이 표시 패널의 장변 방향 및 단변 방향과 예각을 이루는 방향으로 연장되어 구비되며, 상기 제1 및 제2 본딩 패드들이 서로 본딩될 수 있다.
따라서, 상기 연성 기판에 작용되는 응력이 분산될 수 있으며, 상기 연성 기판과 상기 인쇄 회로 기판 간 결합력이 향상될 수 있다.
이에 따라, 상기 연성 기판이 들뜨는 현상을 줄일 수 있으며, 상기 연성 기판과 상기 인쇄 회로 기판 간 전기적 연결 신뢰성을 증진시킬 수 있다.
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 2는 도 1의 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 3은 예시적인 실시예들에 따른 도 1의 인쇄 회로 기판의 일부를 나타내며, 도 1의 A 영역을 확대한 평면도이다.
도 4는 예시적인 실시예들에 따른 도 1의 연성 기판의 일부를 나타내며, 도 1의 A 영역을 확대한 평면도이다.
도 5는 예시적인 실시예들에 따른 도 1의 표시 패널의 일부를 나타내며, 도 1의 B 영역을 확대한 평면도이다.
도 6은 예시적인 실시예들에 따른 도 1의 연성 기판의 일부를 나타내며, 도 1의 B 영역을 확대한 평면도이다.
도 7은 예시적인 실시예들에 따른 인쇄 회로 기판의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 8은 예시적인 실시예들에 따른 연성 기판의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 9는 예시적인 실시예들에 따른 인쇄 회로 기판의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 10은 예시적인 실시예들에 따른 연성 기판의 일부를 나타내는 평면도이다.
도 11은 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다.
도 12는 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 흐름도이다.
도 13 내지 도 17은 도 12의 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명을 보다 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 평면도이다. 도 2는 도 1의 표시 장치를 나타내는 사시도이다. 도 3은 예시적인 실시예들에 따른 도 1의 인쇄 회로 기판의 일부를 나타내며, 도 1의 A 영역을 확대한 평면도이다. 도 4는 예시적인 실시예들에 따른 도 1의 연성 기판의 일부를 나타내며, 도 1의 A 영역을 확대한 평면도이다. 도 5는 예시적인 실시예들에 따른 도 1의 표시 패널의 일부를 나타내며, 도 1의 B 영역을 확대한 평면도이다. 도 6은 예시적인 실시예들에 따른 도 1의 연성 기판의 일부를 나타내며, 도 1의 B 영역을 확대한 평면도이다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 상기 표시 장치는 표시 패널(100) 및 표시 패널 구동부(200)를 포함한다.
표시 패널(100)은 영상을 표시하는 액티브 영역(AA)과 액티브 영역(AA)과 이웃하며 영상을 표시하지 않는 주변 영역(PA)을 포함한다. 액티브 영역(AA)은 표시 영역이라고도 할 수 있다.
표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 복수의 데이터 라인들(DL), 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장되는 복수의 게이트 라인들(GL)을 포함한다. 표시 패널(100)은 게이트 라인들(GL)과 데이터 라인들(DL) 각각에 전기적으로 연결된 복수의 픽셀들을 포함한다. 게이트 라인들(GL), 데이터 라인들(DL) 및 상기 픽셀들은 표시 패널(100)의 액티브 영역(AA) 상에 배치된다.
각 픽셀은 스위칭 소자(미도시), 상기 스위칭 소자에 전기적으로 연결된 액정 캐패시터(미도시) 및 스토리지 캐패시터(미도시)를 포함할 수 있다. 상기 픽셀들은 매트릭스 형태로 배치될 수 있다.
표시 패널(100)은 제1 기판(110) 및 제1 기판(110)과 마주보는 제2 기판(120)을 포함한다.
예를 들어, 제1 기판(110)은 어레이 기판일 수 있다. 제1 기판(110) 상에 게이트 라인들(GL) 및 데이터 라인들(DL)이 형성될 수 있다. 또한, 제1 기판(110) 상에는 게이트 라인들(GL) 및 상기 데이터 라인들(DL)에 연결되는 스위칭 소자들이 형성될 수 있다. 또한, 제1 기판(110)에는 픽셀 전극(PE)이 형성될 수 있다.
제2 기판(120)은 대향 기판일 수 있다. 제2 기판(120) 하부에는 픽셀 전극(PE)과 마주보는 공통 전극이 형성될 수 있다. 또한, 제2 기판(120)의 하부에는 상기 픽셀의 색을 정의하는 컬러필터가 형성될 수 있다.
제1 기판(110) 및 제2 기판(120)이 중첩되는 영역은 표시 패널(100)의 액티브 영역(AA)과 실질적으로 같을 수 있다. 이와는 달리, 액티브 영역(AA)은 제1 기판(110) 및 제2 기판(120)이 중첩되는 영역에서 실링 부재가 배치되는 영역을 제외하는 것으로 정의될 수도 있다.
표시 패널(100)은 제1 기판(110)과 제2 기판(120) 사이에 개재되는 액정층(130)을 더 포함할 수 있다. 상기 표시 장치는 제1 기판(110)의 하부에 배치되며, 표시 패널(100)에 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(도시되지 않음)를 더 포함할 수 있다.
표시 패널 구동부(200)는 표시 패널(100)에 구동 신호를 인가할 수 있다. 또한, 표시 패널 구동부(200)는 복수의 제1 본딩 패드들(220)을 갖는 인쇄 회로 기판(210), 인쇄 회로 기판(210)과 표시 패널(100)을 전기적으로 연결하는 연성 기판(230), 및 인쇄 회로 기판(210)과 중첩되어 연성 기판(230) 상에 배치되고 제1 본딩 패드들(220)과 전기적으로 연결되는 복수의 제2 본딩 패드들(240)을 포함한다.
표시 패널 구동부(200)는 연성 기판(230) 상에 실장되고, 표시 패널(100)의 데이터 라인(DL)과 전기적으로 연결되어 상기 구동 신호를 데이터 라인(DL)에 인가하는 데이터 구동칩(232)을 더 포함할 수 있다.
또한, 표시 패널 구동부(200)는 표시 패널(100)에 전기적으로 연결되는 게이트 연성 기판(234) 및 게이트 연성 기판(234) 상에 실장되는 게이트 구동칩(236)을 더 포함할 수 있다.
인쇄 회로 기판(210)은 타이밍 컨트롤러, 전원 전압 생성부 등과 같은 구동회로를 포함할 수 있다. 또한, 연성 기판(230)은 폴리이미드를 포함하는 플렉서블 기판일 수 있다.
상기 타이밍 컨트롤러는 외부로부터 입력 영상 데이터 및 입력 제어 신호를 수신한다. 상기 입력 영상 데이터는 적색 영상 데이터, 녹색 영상 데이터 및 청색 영상 데이터를 포함할 수 있다. 상기 입력 제어 신호는 마스터 클럭 신호, 데이터 인에이블 신호를 포함할 수 있다. 상기 입력 제어 신호는 수직 동기 신호 및 수평 동기 신호를 더 포함할 수 있다.
상기 타이밍 컨트롤러는 상기 입력 영상 데이터 및 상기 입력 제어 신호를 근거로 제1 제어 신호, 제2 제어 신호 및 데이터 신호를 생성한다.
상기 타이밍 컨트롤러는 상기 입력 제어 신호를 근거로 게이트 구동칩(236)의 동작을 제어하기 위한 상기 제1 제어 신호를 생성하여 게이트 구동칩(236)에 출력한다.
상기 타이밍 컨트롤러는 상기 입력 제어 신호를 근거로 데이터 구동칩(232)의 동작을 제어하기 위한 상기 제2 제어 신호를 생성하여 데이터 구동칩(232)에 출력한다.
상기 타이밍 컨트롤러는 상기 입력 영상 데이터를 근거로 데이터 신호를 생성한다. 상기 타이밍 컨트롤러는 상기 데이터 신호를 데이터 구동칩(232)에 출력한다.
데이터 구동칩(232)은 데이터 라인(DL)에 상기 데이터 신호를 인가할 수 있다. 구체적으로, 데이터 구동칩(232)은 상기 타이밍 컨트롤러로부터 상기 제2 제어 신호 및 상기 데이터 신호를 입력 받고, 데이터 구동칩(232)은 상기 데이터 신호를 아날로그 형태의 데이터 전압으로 변환할 수 있다. 또한, 데이터 구동칩(232)은 상기 데이터 전압을 데이터 라인(DL)에 출력한다.
데이터 구동칩(232)은 연성 기판(230) 상에 COF(chip on film) 방식으로 실장될 수 있다. 예를 들어, 데이터 구동칩(232)과 연성 기판(230) 사이에 개재되는 접착층(도시되지 않음)에 의해, 데이터 구동칩(232)은 연성 기판(230) 상에 부착될 수 있다.
게이트 구동칩(234)은 게이트 라인(GL)에 상기 게이트 신호를 인가할 수 있다. 구체적으로, 게이트 구동칩(234)은 상기 타이밍 컨트롤러로부터 입력 받은 상기 제1 제어 신호에 응답하여 게이트 라인들(GL)을 구동하기 위한 게이트 신호들을 생성하고, 게이트 구동칩(234)은 상기 게이트 신호들을 게이트 라인들(GL)에 순차적으로 출력한다.
게이트 구동칩(236)은 게이트 연성 기판(234) 상에 실장될 수 있다. 예를 들어, 게이트 구동칩(236)과 게이트 연성 기판(234) 사이에 개재되는 접착층(도시되지 않음)에 의해, 게이트 구동칩(236)은 게이트 연성 기판(234) 상에 부착될 수 있다.
인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩 패드들(220) 및 연성 기판(230) 상에 배치되는 제2 본딩 패드들(240)은 표시 패널(100)의 장변 방향 및 단변 방향과 예각을 이루어 각각 연장될 수 있다.
예를 들어, 표시 패널(100)의 상기 장변 방향은 제2 방향(D2)이며, 표시 패널(100)의 상기 단변 방향은 제1 방향(D1)일 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 각각의 제1 본딩 패드(220)는 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제1 예각(θ1)을 이루어 연장되는 제1 연장부(222) 및 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제2 예각(θ2)을 이루어 연장되는 제2 연장부(224)를 교대로 포함할 수 있다.
또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 제2 본딩 패드(240)는 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제1 예각(θ1)을 이루어 연장되는 제1 연장부(242) 및 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제2 예각(θ2)을 이루어 연장되는 제2 연장부(244)를 교대로 포함할 수 있다.
따라서, 인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩패드들(220)은 연성 기판(230) 상에 배치되는 제2 본딩 패드들(240)에 각각 대응되며, 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
예를 들어, 각각의 제1 본딩 패드(220) 및 각각의 제2 본딩 패드(240)는 지그재그(zig-zag) 형상을 가질 수 있다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 표시 패널(100)은 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 복수의 제3 본딩 패드들(140)을 더 포함하고, 표시 패널 구동부(200)는 표시 패널(100)과 중첩되어 연성 기판(230) 상에 비치되고, 제3 본딩 패드들과 전기적으로 연결되는 복수의 제4 본딩패드들(250)을 더 포함할 수 있다.
표시 패널(100) 상에 배치되는 제3 본딩 패드들(140) 및 연성 기판(230) 상에 배치되는 제4 본딩 패드들(250)은 표시 패널(100)의 장변 방향 및 단변 방향과 예각을 이루어 각각 연장될 수 있다.
각각의 제3 본딩 패드(140)는 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제1 예각(θ1)을 이루어 연장되는 제1 연장부(142) 및 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제2 예각(θ2)을 이루어 연장되는 제2 연장부(144)를 교대로 포함할 수 있다.
또한, 연성 기판(230) 상에 배치되는 각각의 제4 본딩 패드(250)는 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제1 예각(θ1)을 이루어 연장되는 제1 연장부(252) 및 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제2 예각(θ2)을 이루어 연장되는 제2 연장부(254)를 교대로 포함할 수 있다.
따라서, 표시 패널(100) 상에 배치되는 제3 본딩패드들(140)은 연성 기판(230) 상에 배치되는 제4 본딩 패드들(250)에 각각 대응되며, 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
예를 들어, 각각의 제3 본딩 패드(140) 및 각각의 제4 본딩 패드(250)는 지그재그(zig-zag) 형상을 가질 수 있다.
인쇄 회로 기판(210)은 제1 본딩 패드들(220) 및 제2 본딩 패드들(240)을 통하여 연성 기판(230)과 전기적으로 연결된다. 예를 들어, 인쇄 회로 기판(210)은 제1 본딩 패드들(220)과 제2 본딩 패드들(240)을 통하여 연성 기판(230) 상에 구비되는 데이터 구동칩(232)과 전기적으로 연결된다.
또한, 연성 기판(230)은 제4 본딩 패드들(250) 및 제3 본딩 패드들(140)을 통하여 표시 패널(100)과 전기적으로 연결된다. 구체적으로, 연성 기판(230)은 제4 본딩 패드들(250), 제3 본딩 패드들(140) 및 제1 팬아웃 라인(FA1)을 통하여 표시 패널(100)의 데이터 라인(DL)과 전기적으로 연결될 수 있다.
예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 의하면, 연성 기판(230)의 일측에 배치되는 제2 본딩 패드들(240) 및 연성 기판(230)의 타측에 배치되는 제4 본딩 패드들(250)은 표시 패널(100)의 상기 장변 방향 및 상기 단변 방향에 예각을 이루며 연장된다. 따라서, 인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩 패드들(220)과 제2 본딩패드들(240)의 결합력이 향상될 수 있고, 연성 기판(230)에 작용되는 응력이 분산될 수 있다.
또한, 표시 패널(100) 상에 배치되는 제3 본딩 패드들(140)과 제4 본딩 패드들(250)의 결합력이 향상될 수 있는 장점이 있으며, 연성 기판(230) 상에 구비되는 패드들(240, 250)의 형상으로 인해, 인쇄 회로 기판(210), 표시 패널(100) 및 연성 기판(230) 간의 전기적 연결 신뢰성이 증가될 수 있다.
도 7은 예시적인 실시예들에 따른 인쇄 회로 기판의 일부를 나타내는 평면도이다. 도 8은 예시적인 실시예들에 따른 연성 기판의 일부를 나타내는 평면도이다. 제1 본딩 패드 및 제2 본딩 패드의 형상을 제외 하면, 도 1 내지 도 6에 도시된 표시 장치와 동일하거나 유사하다. 이에 따라, 동일한 구성 요소에는 동일한 참조 부호를 부여하고, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
도 1, 도 2, 도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 표시 장치는 표시 패널(100) 및 표시 패널 구동부(200)를 포함한다.
표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 복수의 데이터 라인들(DL), 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장되는 복수의 게이트 라인들(GL)을 포함한다. 표시 패널(100)은 게이트 라인들(GL)과 데이터 라인들(DL) 각각에 전기적으로 연결된 복수의 픽셀들을 포함한다. 게이트 라인들(GL), 데이터 라인들(DL) 및 상기 픽셀들은 표시 패널(100)의 액티브 영역(AA) 상에 배치된다.
표시 패널(100)은 제1 기판(110) 및 제1 기판(110)과 마주보는 제2 기판(120)을 포함한다.
표시 패널 구동부(200)는 표시 패널(100)에 구동 신호를 인가할 수 있다. 또한, 표시 패널 구동부(200)는 복수의 제1 본딩 패드들(220, 226)을 갖는 인쇄 회로 기판(210), 인쇄 회로 기판(210)과 표시 패널(100)을 전기적으로 연결하는 연성 기판(230), 및 인쇄 회로 기판(210)과 중첩되어 연성 기판(230) 상에 배치되고 제1 본딩 패드들(220, 226)과 전기적으로 연결되는 복수의 제2 본딩 패드들(240, 246)을 포함한다.
인쇄 회로 기판(210)은 타이밍 컨트롤러, 전원 전압 생성부 등과 같은 구동회로를 포함할 수 있다. 또한, 연성 기판(230)은 폴리이미드를 포함하는 플렉서블 기판일 수 있다.
인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩 패드들(220, 226) 및 연성 기판(230) 상에 배치되는 제2 본딩 패드들(240, 246)은 표시 패널(100)의 장변 방향 및 단변 방향과 예각을 이루어 각각 연장될 수 있다.
예를 들어, 표시 패널(100)의 상기 장변 방향은 제2 방향(D2)이며, 표시 패널(100)의 상기 단변 방향은 제1 방향(D1)일 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 각각의 제1 본딩 패드(220)는 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제1 예각(θ1)을 이루어 연장되는 제1 연장부(222) 및 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제2 예각(θ2)을 이루어 연장되는 제2 연장부(224)를 교대로 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 제1 본딩 패드(220)는 다른 제1 본딩 패드(226)와 제1 중심선(CL1)을 중심으로 서로 대칭될 수 있다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 각각의 제2 본딩 패드(240)는 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제1 예각(θ1)을 이루어 연장되는 제1 연장부(242) 및 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제2 예각(θ2)을 이루어 연장되는 제2 연장부(244)를 교대로 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 제2 본딩 패드(240)는 다른 제2 본딩 패드(246)와 제2 중심선(CL2)을 중심으로 서로 대칭될 수 있다.
따라서, 인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩패드들(220, 226)은 연성 기판(230) 상에 배치되는 제2 본딩 패드들(240, 246)에 각각 대응되며, 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 의하면, 연성 기판(230)의 일측에 배치되는 제2 본딩 패드들(240, 246)은 표시 패널(100)의 상기 장변 방향 및 상기 단변 방향에 예각을 이루며 연장된다. 따라서, 인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩 패드들(220, 226)과 제2 본딩패드들(240, 246)의 결합력이 향상될 수 있고, 연성 기판(230)에 작용되는 응력이 분산될 수 있다.
제1 본딩 패드들(220, 226) 및 제2 본딩 패드들(240, 246)이 다양하게 배치됨으로, 인쇄 회로 기판(210), 및 연성 기판(230) 간의 전기적 연결 신뢰성이 증가될 수 있다.
도 9는 예시적인 실시예들에 따른 인쇄 회로 기판의 일부를 나타내는 평면도이다. 도 10은 예시적인 실시예들에 따른 연성 기판의 일부를 나타내는 평면도이다. 제1 본딩 패드 및 제2 본딩 패드의 형상을 제외 하면, 도 1 내지 도 6에 도시된 표시 장치와 동일하거나 유사하다. 이에 따라, 동일한 구성 요소에는 동일한 참조 부호를 부여하고, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
도 1, 도 2, 도 9 및 도 10을 참조하면, 상기 표시 장치는 표시 패널(100) 및 표시 패널 구동부(200)를 포함한다.
표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 복수의 데이터 라인들(DL), 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장되는 복수의 게이트 라인들(GL)을 포함한다. 표시 패널(100)은 게이트 라인들(GL)과 데이터 라인들(DL) 각각에 전기적으로 연결된 복수의 픽셀들을 포함한다. 게이트 라인들(GL), 데이터 라인들(DL) 및 상기 픽셀들은 표시 패널(100)의 액티브 영역(AA) 상에 배치된다.
표시 패널(100)은 제1 기판(110) 및 제1 기판(110)과 마주보는 제2 기판(120)을 포함한다.
표시 패널 구동부(200)는 표시 패널(100)에 구동 신호를 인가할 수 있다. 또한, 표시 패널 구동부(200)는 복수의 제1 본딩 패드들(260)을 갖는 인쇄 회로 기판(210), 인쇄 회로 기판(210)과 표시 패널(100)을 전기적으로 연결하는 연성 기판(230), 및 인쇄 회로 기판(210)과 중첩되어 연성 기판(230) 상에 배치되고 제1 본딩 패드들(260)과 전기적으로 연결되는 복수의 제2 본딩 패드들(270)을 포함한다.
인쇄 회로 기판(210)은 타이밍 컨트롤러, 전원 전압 생성부 등과 같은 구동회로를 포함할 수 있다. 또한, 연성 기판(230)은 폴리이미드를 포함하는 플렉서블 기판일 수 있다.
인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩 패드들(260) 및 연성 기판(230) 상에 배치되는 제2 본딩 패드들(270)은 표시 패널(100)의 장변 방향 및 단변 방향과 예각을 이루어 각각 연장될 수 있다.
예를 들어, 표시 패널(100)의 상기 장변 방향은 제2 방향(D2)이며, 표시 패널(100)의 상기 단변 방향은 제1 방향(D1)일 수 있다.
도 9에 도시된 바와 같이, 각각의 제1 본딩 패드(260)는 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제1 예각(θ1)을 이루어 연장되는 제1 연장부(262) 및 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제2 예각(θ2)을 이루어 연장되는 제2 연장부(264)를 교대로 포함할 수 있다.
또한, 제1 본딩 패드(260)의 제1 연장부(262)는 표시 패널(100)의 상기 단변 방향을 따라 제1 폭(W1)에서 제2 폭(W2)으로 폭이 점점 감소할 수 있고, 제1 본딩 패드(260)의 제2 연장부(264)는 표시 패널(100)의 상기 단변 방향을 따라 제2 폭(W2)에서 제1 폭(W1)으로 폭이 점점 증가할 수 있다.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 각각의 제2 본딩 패드(270)는 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제1 예각(θ1)을 이루어 연장되는 제1 연장부(272) 및 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제2 예각(θ2)을 이루어 연장되는 제2 연장부(274)를 교대로 포함할 수 있다.
또한, 제2 본딩 패드(270)의 제1 연장부(262)는 표시 패널(100)의 상기 단변 방향을 따라 제1 폭(W1)에서 제2 폭(W2)으로 폭이 점점 감소할 수 있고, 제2 본딩 패드(270)의 제2 연장부(264)는 표시 패널(100)의 상기 단변 방향을 따라 제2 폭(W2)에서 제1 폭(W1)으로 폭이 점점 증가할 수 있다.
따라서, 인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩패드들(260)은 연성 기판(230) 상에 배치되는 제2 본딩 패드들(270)에 각각 대응되며, 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 의하면, 연성 기판(230)의 일측에 배치되는 제2 본딩 패드들(270)은 표시 패널(100)의 상기 장변 방향 및 상기 단변 방향에 예각을 이루며 연장된다. 따라서, 인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩 패드들(260)과 제2 본딩패드들(270)의 결합력이 향상될 수 있고, 연성 기판(230)에 작용되는 응력이 분산될 수 있다.
제1 본딩 패드들(260) 및 제2 본딩 패드들(270)이 다양한 형상을 가짐으로, 인쇄 회로 기판(210), 및 연성 기판(230) 간의 전기적 연결 신뢰성이 증가될 수 있다.
도 11은 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 데이터 구동칩 및 게이트 구동칩의 배치를 제외하면, 도 1 내지 도 6에 도시된 표시 장치와 동일하거나 유사하다. 이에 따라, 동일한 구성 요소에는 동일한 참조 부호를 부여하고, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
도 2 내지 도 6, 및 도 11을 참조하면, 상기 표시 장치는 표시 패널(100) 및 표시 패널 구동부(202)를 포함한다.
표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 복수의 데이터 라인들(DL), 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장되는 복수의 게이트 라인들(GL)을 포함한다. 표시 패널(100)은 게이트 라인들(GL)과 데이터 라인들(DL) 각각에 전기적으로 연결된 복수의 픽셀들을 포함한다. 게이트 라인들(GL), 데이터 라인들(DL) 및 상기 픽셀들은 표시 패널(100)의 액티브 영역(AA) 상에 배치된다.
표시 패널(100)은 제1 기판(110) 및 제1 기판(110)과 마주보는 제2 기판(120)을 포함한다.
예를 들어, 제1 기판(110)은 어레이 기판일 수 있다. 제1 기판(110) 상에 게이트 라인들(GL) 및 데이터 라인들(DL)이 형성될 수 있다. 또한, 제1 기판(110) 상에는 게이트 라인들(GL) 및 상기 데이터 라인들(DL)에 연결되는 스위칭 소자들이 형성될 수 있다. 또한, 제1 기판(110)에는 픽셀 전극(PE)이 형성될 수 있다.
제2 기판(120)은 대향 기판일 수 있다. 제2 기판(120) 하부에는 픽셀 전극(PE)과 마주보는 공통 전극이 형성될 수 있다. 또한, 제2 기판(120)의 하부에는 상기 픽셀의 색을 정의하는 컬러필터가 형성될 수 있다.
표시 패널 구동부(202)는 표시 패널(100)에 구동 신호를 인가할 수 있다. 또한, 표시 패널 구동부(202)는 복수의 제1 본딩 패드들(220)을 갖는 인쇄 회로 기판(210), 인쇄 회로 기판(210)과 표시 패널(100)을 전기적으로 연결하는 연성 기판(230), 및 인쇄 회로 기판(210)과 중첩되어 연성 기판(230) 상에 배치되고 제1 본딩 패드들(220)과 전기적으로 연결되는 복수의 제2 본딩 패드들(240)을 포함한다.
표시 패널 구동부(202)는 표시 패널(100) 상에 실장되고, 표시 패널(100)의 데이터 라인(DL)과 전기적으로 연결되어 상기 구동 신호를 데이터 라인(DL)에 인가하는 데이터 구동칩(232)을 더 포함할 수 있다.
또한, 표시 패널 구동부(202)는 표시 패널(100) 상에 실장되고, 표시 패널(100)에 전기적으로 연결되는 게이트 구동칩(236)을 더 포함할 수 있다.
인쇄 회로 기판(210)은 타이밍 컨트롤러, 전원 전압 생성부 등과 같은 구동회로를 포함할 수 있다. 또한, 연성 기판(230)은 폴리이미드를 포함하는 플렉서블 기판일 수 있다.
데이터 구동칩(232) 및 게이트 구동칩(236)은 표시 패널(100) 상에 COG(chip on glass) 방식으로 실장될 수 있다.
인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩 패드들(220) 및 연성 기판(230) 상에 배치되는 제2 본딩 패드들(240)은 표시 패널(100)의 장변 방향 및 단변 방향과 예각을 이루어 각각 연장될 수 있다.
예시적인 실시예들에 따른 표시 장치에 의하면, 연성 기판(230)의 일측에 배치되는 제2 본딩 패드들(240) 및 연성 기판(230)의 타측에 배치되는 제4 본딩 패드들(250)은 표시 패널(100)의 상기 장변 방향 및 상기 단변 방향에 예각을 이루며 연장된다. 따라서, 인쇄 회로 기판(210) 상에 배치되는 제1 본딩 패드들(220)과 제2 본딩패드들(240)의 결합력이 향상될 수 있고, 연성 기판(230)에 작용되는 응력이 분산될 수 있다.
또한, 표시 패널(100) 상에 배치되는 제3 본딩 패드들(140)과 제4 본딩 패드들(250)의 결합력이 향상될 수 있는 장점이 있으며, 연성 기판(230) 상에 구비되는 패드들(240, 250)의 형상으로 인해, 인쇄 회로 기판(210), 표시 패널(100) 및 연성 기판(230) 간의 전기적 연결 신뢰성이 증가될 수 있다.
특히, COF 방식의 표시장치 뿐만 아니라, COG 방식의 표시장치에서도 예시적인 실시예들에 따른 패드의 형상에 의해, 표시장치의 전기적 연결 신뢰성이 증가될 수 있다.
도 12는 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타내는 흐름도이다. 도 13 내지 도 17은 도 12의 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
도 1, 및 도 12를 참조하면, 스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판(110), 및 제1 기판(110)과 대향하는 제2 기판(120)을 포함하는 표시 패널(100)을 제공한다(S100).
표시 패널(100)은 제1 방향(D1)으로 연장되는 복수의 데이터 라인들(DL), 제1 방향(D1)과 교차하는 제2 방향(D2)으로 연장되는 복수의 게이트 라인들(GL)을 포함한다. 표시 패널(100)은 게이트 라인들(GL)과 데이터 라인들(DL) 각각에 전기적으로 연결된 복수의 픽셀들을 포함한다. 게이트 라인들(GL), 데이터 라인들(DL) 및 상기 픽셀들은 표시 패널(100)의 액티브 영역(AA) 상에 배치된다.
제1 기판(110)은 어레이 기판일 수 있다. 제1 기판(110) 상에 게이트 라인들(GL) 및 데이터 라인들(DL)이 형성될 수 있다. 또한, 제1 기판(110) 상에는 게이트 라인들(GL) 및 상기 데이터 라인들(DL)에 연결되는 스위칭 소자들이 형성될 수 있다. 또한, 제1 기판(110)에는 픽셀 전극(PE)이 형성될 수 있다.
제2 기판(120)은 대향 기판일 수 있다. 제2 기판(120) 하부에는 픽셀 전극(PE)과 마주보는 공통 전극이 형성될 수 있다. 또한, 제2 기판(120)의 하부에는 상기 픽셀의 색을 정의하는 컬러필터가 형성될 수 있다.
도 3, 도 12 및 도 13을 참조하면, 표시 패널(100)의 장변 방향 및 단변 방향과 예각을 이루어 연장되는 복수의 제1 본딩 패드들(220)을 인쇄 회로 기판(210) 상에 형성한다(S102).
예를 들어, 표시 패널(100)의 상기 장변 방향은 제2 방향(D2)이며, 표시 패널(100)의 상기 단변 방향은 제1 방향(D1)일 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 각각의 제1 본딩 패드(220)는 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제1 예각(θ1)을 이루어 연장되는 제1 연장부(222) 및 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제2 예각(θ2)을 이루어 연장되는 제2 연장부(224)를 교대로 포함할 수 있다.
도 12 및 도 14를 참조하면, 비등방성 도전성 필름(anisotropic conductive film)(280)을 제1 본딩 패드들(220)의 상면 및 인쇄 회로 기판(210)의 상면 상에 형성한다(S104).
이어서, 도 4 및 도 15를 참조하면, 표시 패널(100)의 상기 장변 방향 및 상기 단변 방향과 예각을 이루어 연장되는 복수의 제2 본딩 패드들(240)을 연성 기판(230) 상에 형성한다(S106).
도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 제2 본딩 패드(240)는 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제1 예각(θ1)을 이루어 연장되는 제1 연장부(242) 및 표시 패널(100)의 상기 장변 방향과 제2 예각(θ2)을 이루어 연장되는 제2 연장부(244)를 교대로 포함할 수 있다.
도 12, 도 15 및 도 16을 참조하면, 연성 기판(230)의 적어도 일부 및 인쇄 회로 기판(210)의 적어도 일부가 중첩되도록 정렬하고, 연성 기판(230)의 상기 일부 및 인쇄 회로 기판(210)의 상기 일부를 열압착하여, 제1 본딩 패드들(220) 및 제2 본딩 패드들(240)을 전기적으로 연결할 수 있다(S108).
이어서, 연성 기판(230)과 표시 패널(100)을 열압착하여 전기적으로 연결할 수 있다(S110).
예시적인 실시예들에 따른 표시 장치의 제조 방법에 따르면, 제1 본딩 패드들(220) 및 제2 본딩 패드들(240)이 표시 패널(100)의 상기 장변 방향 및 상기 단변 방향과 예각을 이루도록 연장되어 형성된다.
이에 따라, 연성 기판(230)과 인쇄 회로 기판(210) 간의 결합력이 향상되고, 연성기판(230)과 인쇄 회로 기판(210)의 전기적 연결 신뢰성이 확보될 수 있다.
이상 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100: 표시 패널 110: 제1 기판
120: 제2 기판 130: 액정층
200: 표시 패널 210: 인쇄 회로 기판
220: 제1 본딩 패드 230: 연성 기판
240: 제2 본딩 패드

Claims (20)

  1. 스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판, 및 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 포함하는 표시 패널; 및
    상기 표시 패널에 구동 신호를 인가하는 표시 패널 구동부를 포함하고,
    상기 표시 패널 구동부는,
    복수의 제1 본딩 패드들을 갖는 인쇄 회로 기판; 및
    상기 인쇄 회로 기판과 상기 표시 패널을 전기적으로 연결하는 연성 기판을 포함하고,
    상기 연성 기판은 상기 제1 본딩 패드들과 전기적으로 각각 연결되는 복수의 제2 본딩 패드들을 포함하고,
    상기 제1 본딩 패드와 상기 제2 본딩 패드가 중첩하는 영역에서, 상기 제1 본딩 패드와 상기 제2 본딩 패드는 제1 방향을 따라 연장되며, 상기 제1 및 제2 본딩 패드들의 가장자리의 적어도 일부는 상기 제1 방향과 예각을 형성하는 방향으로 연장되는 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 각각의 상기 제1 및 제2 본딩 패드는,
    상기 표시 패널의 장변 방향과 제1 예각을 이루어 연장되는 제1 연장부 및 상기 표시 패널의 장변 방향과 제2 예각을 이루어 연장되는 제2 연장부가 교대로 구비되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 각각의 상기 제1 및 제2 본딩 패드는 지그재그(zig-zag) 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제 2 항에 있어서, 각각의 상기 제1 및 제2 본딩 패드는,
    폭이 점점 증가하다가 점점 감소하는 형상을 교대로 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 복수의 제3 본딩 패드들을 더 포함하고,
    상기 표시 패널 구동부는,
    상기 표시 패널과 중첩되어 상기 연성 기판 상에 배치되고 상기 제3 본딩 패드들과 전기적으로 각각 연결되는 복수의 제4 본딩 패드들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 각각의 상기 제3 및 제4 본딩 패드는,
    상기 표시 패널의 장변 방향과 제1 예각을 이루어 연장되는 제1 연장부 및 상기 표시 패널의 장변 방향과 제2 예각을 이루어 연장되는 제2 연장부가 교대로 구비되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 각각의 상기 제3 및 제4 본딩 패드는 지그재그(zig-zag) 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 각각의 상기 제3 및 제4 본딩 패드는,
    폭이 점점 증가하다가 점점 감소하는 형상을 교대로 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 표시 패널은,
    상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 데이터 라인 및 게이트 라인을 더 포함하고,
    상기 표시 패널 구동부는 상기 데이터 라인 또는 상기 게이트 라인에 상기 구동 신호를 인가하는 구동칩을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 구동칩은 상기 연성 기판 상에 실장되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제 9 항에 있어서,
    상기 구동칩은 상기 표시 패널 상에 실장되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 제 9 항에 있어서,
    상기 구동칩은 상기 데이터 라인에 데이터 신호를 인가하는 데이터 구동칩, 및 상기 게이트 라인에 게이트 신호를 인가하는 게이트 구동칩을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  13. 스위칭 소자 및 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 화소 전극을 포함하는 제1 기판, 및 상기 제1 기판과 대향하는 제2 기판을 포함하는 표시 패널을 제공하는 단계;
    상기 표시 패널의 장변 방향 및 단변 방향과 예각을 이루어 연장되는 복수의 제1 본딩 패드들을 인쇄 회로 기판 상에 형성하는 단계;
    상기 제1 본딩 패드들 상에 비등방성 도전성 필름(anisotropic conductive film)을 형성하는 단계;
    상기 표시 패널의 상기 장변 방향 및 상기 단변 방향과 예각을 이루어 연장되는 복수의 제2 본딩 패드들을 연성 기판 상에 형성하는 단계;
    상기 연성 기판의 적어도 일부 및 상기 인쇄 회로 기판의 적어도 일부가 중첩되도록 정렬하고, 상기 연성 기판의 상기 일부 및 상기 인쇄 회로 기판의 상기 일부를 열압착하여, 상기 제1 본딩 패드들 및 상기 제2 본딩 패드들을 전기적으로 연결하는 단계; 및
    상기 연성 기판과 상기 표시 패널을 연결하는 단계를 포함하는 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 제1 본딩패드들을 상기 인쇄 회로 기판 상에 형성하는 단계는,
    상기 표시 패널의 상기 장변 방향과 제1 예각을 이루어 연장되는 제1 연장부 및 상기 표시 패널의 상기 장변 방향과 제2 예각을 이루어 연장되는 제2 연장부를 교대로 형성하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 제1 본딩 패드들은 각각 지그재그(zig-zag) 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  16. 제 14 항에 있어서, 상기 제1 본딩 패드들은 각각 폭이 점점 증가하다가 점점 감소하는 형상을 교대로 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제 13 항에 있어서, 상기 제2 본딩패드들을 상기 연성 기판 상에 형성하는 단계는,
    상기 표시 패널의 상기 장변 방향과 제1 예각을 이루어 연장되는 제1 연장부 및 상기 표시 패널의 상기 장변 방향과 제2 예각을 이루어 연장되는 제2 연장부를 교대로 형성하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 제2 본딩 패드들은 각각 지그재그(zig-zag) 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  19. 제 17 항에 있어서, 상기 제2 본딩 패드들은 폭이 점점 증가하다가 점점 감소하는 형상을 교대로 갖는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
  20. 제 13항에 있어서, 상기 표시 패널은 상기 스위칭 소자와 전기적으로 연결되는 데이터 라인 및 게이트 라인을 더 포함하고,
    상기 제1 본딩 패드들은 상기 데이터 라인 또는 상기 게이트 라인과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
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