KR102412267B1 - 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법 및 이에 의해 제조된 밀키트 - Google Patents

등갈비 김치찜 밀키트 제조방법 및 이에 의해 제조된 밀키트 Download PDF

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Abstract

본 발명은 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법 및 이에 의해 제조된 밀키트에 관한 것이다.
본 발명에 따른 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법은 등갈비 원료육을 이용하여 등갈비를 제조하여 준비하는 등갈비 준비 단계(S100); 묵은지를 준비하는 묵은지 준비 단계(S200); 육수를 준비하는 육수 준비 단계(S300); 다진양념을 제조하는 다진양념 준비 단계(S400); 대파와 양파를 준비하는 대파 및 양파 준비 단계(S500); 및 상기 등갈비, 묵은지, 육수, 다진양념, 양파 및 대파를 이용하여 밀키트를 제조하는 밀키트 제조 단계(S600)를 포함하고, 상기 등갈비, 묵은지, 육수, 다진양념, 양파 및 대파는 개별 포장되어 밀키트를 구성한다.
상기한 구성에 의해 본 발명에 따른 등갈비 김치찜 밀키트는 돼지 등갈비와 묵은지 본연의 맛과 향이 균형있게 조화를 이루고 등갈비 특유의 이취가 없어 기호도가 우수하며 소량 포장으로 보존성이 우수하고 누구나 손쉽고 간편하게 일정한 품질의 등갈비 김치찜을 제조할 수 있다.

Description

등갈비 김치찜 밀키트 제조방법 및 이에 의해 제조된 밀키트{METHOD FOR MANUFACTURING KIMCHI STEAMED BACK RIBS MWAL KIT AND MEAL KIT MANUFACTURED THEREBY}
본 발명은 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법 및 이에 의해 제조된 밀키트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 돼지 등갈비와 묵은지 본연의 맛과 향이 균형있게 조화를 이루고 등갈비 특유의 이취가 없어 기호도가 우수하며 소량 포장으로 보존성이 우수하고 누구나 손쉽고 간편하게 일정한 품질의 등갈비 김치찜을 제조할 수 있는 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법 및 이에 의해 제조된 밀키트에 관한 것이다.
일반적으로 김치는 채소에 젓갈류, 양념 및 향신료 등이 첨가된 복합발효식품으로 독특한 향미를 지닌 한국의 전통적인 건강발효식품으로 쌀을 주식으로 하는 한국인의 식생활에 있어서 빠질 수 없는 중요한 부식으로 여러가지 영양학적 특성을 가지고 있다.
지금까지 알려진 김치 종류만 190 여종에 이르고 김치를 이용한 요리 또한 다양하다. 우리 김치의 우수성은 세계인들에게도 널리 알려져서 좋은 반응을 받고 있으며 다양한 종류의 김치가 시판되고 있다.
나아가, 기능성 김치에 대한 연구 및 응용요리, 다양한 식품소재를 김치에 첨가한 연구가 진행되고 있으며, 최근에는 웰빙 음식을 선호하는 추세에 맞추어 묵은 김치를 이용한 요리메뉴들이 인기를 얻고 있다. 이러한 김치는 채소를 장기간 저장하는 수단이 될 뿐만 아니라, 저장과정에서 여러 가지 미생물의 번식으로 유기산과 방향물질 뿐만 아니라 다양한 유효성분이 생성된다는 점에서 매우 훌륭한 발효식품이다.
그러나 이러한 김치는 외부의 온도에 의해 쉽게 발효되어 시어지거나, 숙성과정을 거치면서 젖산 등의 유기산이 생성되며 이로 인하여 과도한 신맛이 발생하고, 조직감이 떨어지는 등 김치의 품질을 저하시키는 문제점이 있다. 또한, 김치에는 인체에 유익한 단백질, 칼슘 등의 영양소가 들어있지 않아서, 이를 섭취하기 위해서는 별도로 다른 음식을 먹어야 한다.
한편, 돼지고기는 대표적인 서민음식으로 각 부위에 따라 다양한 요리로 즐길 수 있다. 예를 들어 삽겹살, 목살 등과 같은 부위는 구위로, 등뼈는 찜이나 탕으로, 다리는 족발 요리로, 갈비는 갈비찜 등과 같이 다양한 조리법으로 즐길 수 있다.
특히, 최근에는 돼지고기 중 등갈비를 이용한 음식이 많이 선을 보이고 있으며, 이러한, 등갈비는 80~100kg 나가는 돼지 한 마리에 1~2kg밖에 나오지 않는 부위로 국산 돼지 등갈비는 많지가 않고, 거의 수입육을 주로 쓰고 있는 실정이다.
그럼에도 불구하고 등갈비는 그 맛으로 인하여 구이와 찜 요리로 많이 소비되고 있으며, 최근에는 서민들이 주로 즐기는 서민 음식 중의 하나로 자리하고 있다.
이와 같은 돼지 갈비찜의 주재료인 돼지갈비에는 콜레스테롤 수치를 낮춰주는 불포화 지방산이 풍부하여 성인병 예방에 효과적이며, 철분이 풍부해서 빈혈을 예방하는 것에 효능이 있으나, 특유의 누린내를 가지어 무엇보다 조리할 때에 누린내를 제거하고 풍미를 인가하는 것이 중요하다.
또한, 돼지고기는 특유의 냄새로 인하여 조리시 후추나 생강 등의 각종 양념과 향료를 첨가하여 요리하고 있으나, 각종 양념과 향료로 돼지고기 특유의 냄새를 제거하기가 매우 어려우며, 요리에 첨가된 양념의 맛이 강하게 되어, 오히려 음식의 고유한 맛을 저감시킬 수도 있다.
따라서 김치와 돼지고기를 함께 사용하여 영양학적으로도 우수하면서, 육류 섭취에 따른 문제점인 비만도 증가, 혈액순환 저하 등과 함께 체내 저항력 증강, 염증반응 억제 등의 생리활성을 개선할 수 있는 김치 관련 음식에 대한 연구가 절실한 실정이다.
국내등록특허 제10-1859659호(2018년 05월 14일 등록) 국내등록특허 제10-2333702호(2021년 11월 26일 등록) 국내등록특허 제10-1232842호(2013년 02월 06일 등록)
본 발명은 돼지 등갈비와 묵은지 본연의 맛과 향이 균형있게 조화를 이루고 등갈비 특유의 이취가 없어 기호도가 우수하며 소량 포장으로 보존성이 우수하고 누구나 손쉽고 간편하게 일정한 품질의 등갈비 김치찜을 제조할 수 있는 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법 및 이에 의해 제조된 밀키트를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 김치찜 내 묵은지가 무르지 않고 등갈비 또한 단단하지 않고 부드러운 식감을 가지며 위생적으로 등갈비 김치찜을 제조할 수 있고 건강 지향적인 현대 소비자의 기호도를 충족시킬 수 있는 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법 및 이에 의해 제조된 밀키트를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법은 등갈비 원료육을 이용하여 등갈비를 제조하여 준비하는 등갈비 준비 단계(S100); 묵은지를 준비하는 묵은지 준비 단계(S200); 육수를 준비하는 육수 준비 단계(S300); 다진양념을 제조하는 다진양념 준비 단계(S400); 대파와 양파를 준비하는 대파 및 양파 준비 단계(S500); 및 상기 등갈비, 묵은지, 육수, 다진양념, 양파 및 대파를 이용하여 밀키트를 제조하는 밀키트 제조 단계(S600)를 포함하고, 상기 등갈비, 묵은지, 육수, 다진양념, 양파 및 대파는 개별 포장되어 밀키트를 구성한다.
상기 등갈비 준비 단계(S100)는, 등갈비 원료육을 준비하는 등갈비 원료육 준비 단계(S110); 상기 준비된 등갈비 원료육을 정제수에 침지시켜 해동하며 핏물을 제거하는 등갈비 원료육 해동 및 핏물제거 단계(S120); 상기 핏물이 제거된 등갈비 원료육을 염지액에 침지시켜 등갈비 원료육을 염지하는 등갈비 원료육 염지 단계(S130); 상기 염지된 등갈비 원료육을 숙성하는 등갈비 원료육 숙성 단계(S140); 상기 숙성된 등갈비 원료육을 가열하여 익히는 등갈비 원료육 가열 단계(S150); 상기 가열된 등갈비 원료육을 냉각한 후 일정한 중량 단위로 절단하는 등갈비 원료육 냉각 및 절단 단계(S160); 및 상기 일정한 중량 단위로 절단된 등갈비 원료육을 진공포장하여 등갈비를 제조하는 등갈비 제조 단계(S170)를 포함한다.
상기 등갈비 원료육 해동 및 핏물제거 단계(S120)에서는 상기 준비된 등갈비 원료육을 17 내지 21℃ 온도의 정제수에서 3 내지 7시간 동안 침지시켜 핏물을 제거할 수 있다.
상기 등갈비 원료육 염지 단계(S130)는 상기 핏물이 제거된 등갈비 원료육을 6 내지 10℃ 온도의 염지액에 20 내지 28시간 동안 침지시켜 상기 등갈비 원료육을 염지할 수 있다.
상기 등갈비 원료육 숙성 단계(S140)에서는 상기 염지된 등갈비 원료육을 6 내지 10℃ 온도의 염지숙성실에 16 내지 24시간 동안 보관하여 숙성할 수 있다.
상기 등갈비 원료육 가열 단계(S150)에서는 상기 숙성된 등갈비 원료육을 100 내지 120℃ 온도의 스팀 열처리기에서 30 내지 50분 동안 가열하여 익힘으로써 진행될 수 있다.
상기 등갈비 원료육 냉각 및 절단 단계(S160)에서는 상기 가열된 등갈비 원료육을 20 내지 40℃ 온도에서 냉각한 후 절단할 수 있다.
상기 육수 제조 단계(S300)에서 상기 육수는 정제수 800 내지 1,200 중량부, 다시마 15 내지 25 중량부, 통마늘 5 내지 15 중량부, 무 35 내지 45 중량부, 양파 15 내지 25 중량부, 대파 15 내지 25 중량부, 황태 머리 45 내지 55 중량부, 표고버섯 45 내지 55 중량부 및 디포리 멸치 80 내지 120 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 가열하고 고형분을 제거함으로써 제조될 수 있다.
상기 다진양념 준비 단계(S400)에서 상기 다진양념은 육수 800 내지 1,200 중량부, 일반고춧가루 500 내지 700 중량부, 청양고춧가루 150 내지 250 중량부, 태국산 고추 50 내지 150 중량부, 고추장 300 내지 500 중량부, 다진마늘 50 내지 150 중량부, 생강가루 15 내지 25 중량부, 캡사이신 5 내지 15 중량부, 후추 5 내지 15 중량부, 미원 5 내지 15 중량부, 다시다 15 내지 25 중량부, 백설탕 150 내지 250 중량부, 백물엿 50 내지 150 중량부, 다진무 150 내지 250 중량부, 다진양파 50 내지 150 중량부, 다진사과 50 내지 150 중량부, 소주 15 내지 25 중량부, 사이다 15 내지 25 중량부, 매실원액 40 내지 60 중량부 및 참치액젓 15 내지 25 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조될 수 있다.
상기 밀키트 제조 단계(S600)에서 상기 밀키트는 상기 등갈비 400 내지 500 중량부, 묵은지 250 내지 350 중량부, 육수 250 내지 350 중량부, 다진양념 25 내지 35 중량부, 양파 25 내지 35 중량부 및 대파 15 내지 25 중량부의 중량 비율로 혼합되어 구성될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기한 방법으로 제조된 등갈비 김치찜 밀키트를 포함한다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 등갈비 김치찜 밀키트는 돼지 등갈비와 묵은지 본연의 맛과 향이 균형있게 조화를 이루고 등갈비 특유의 이취가 없어 기호도가 우수하며 소량 포장으로 보존성이 우수하고 누구나 손쉽고 간편하게 일정한 품질의 등갈비 김치찜을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법은 김치찜 내 묵은지가 무르지 않고 등갈비 또한 단단하지 않고 부드러운 식감을 가지며 위생적으로 등갈비 김치찜을 제조할 수 있고 건강 지향적인 현대 소비자의 기호도를 충족시킬 수 있는 등갈비 김치찜을 제조할 수 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2a는 본 발명에 따라 제조된 등갈비 김치찜 밀키트에서 개별 포장된 등갈비, 묵은지, 육수, 다진양념, 양파 및 대파가 하나의 상품으로 포장된 상태를 보여주는 사진이다.
도 2b는 본 발명에 따라 제조된 등갈비 김치찜 밀키트에서 개별 포장된 등갈비를 보여주는 사진이다.
도 2c는 본 발명에 따라 제조된 등갈비 김치찜 밀키트에서 개별 포장된 묵은지를 보여주는 사진이다.
도 3은 본 발명에 따라 제조된 등갈비 김치찜 밀키트로 제조된 등갈비 김치찜의 일 예를 보여주는 사진이다.
도 4a는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육의 일 예로, 포장된 냉동 등갈비 원료육를 보여주는 사진이다.
도 4b는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육을 해동한 상태를 보여주는 사진이다. 도
4c는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육을 염지액에 침지시킨 상태를 보여주는 사진이다.
도 4d는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육을 가열하여 익힌 상태를 보여주는 사진이다.
도 4e는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육을 가열 후 냉각한 상태를 보여주는 사진이다.
도 4f는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육을 절단한 상태를 보여주는 사진이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법을 설명하기 위한 순서도이고, 도 2a는 본 발명에 따라 제조된 등갈비 김치찜 밀키트에서 개별 포장된 등갈비, 묵은지, 육수, 다진양념, 양파 및 대파가 하나의 상품으로 포장된 상태를 보여주는 사진이며, 도 2b는 본 발명에 따라 제조된 등갈비 김치찜 밀키트에서 개별 포장된 등갈비를 보여주는 사진이고, 도 2c는 본 발명에 따라 제조된 등갈비 김치찜 밀키트에서 개별 포장된 묵은지를 보여주는 사진이며, 도 3은 본 발명에 따라 제조된 등갈비 김치찜 밀키트로 제조된 등갈비 김치찜의 일 예를 보여주는 사진이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법은 등갈비 준비 단계(S100), 묵은지 준비 단계(S200), 육수 준비 단계(S300), 다진양념 준비 단계(S400), 대파 및 양파 준비 단계(S500), 및 밀키트 제조 단계(S600)를 포함한다.
1. 등갈비 준비 단계(S100)
상기 등갈비 준비 단계(S100)는 등갈비 원료육을 이용하여 등갈비를 제조하여 준비하는 단계이다.
도 4a는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육의 일 예로, 포장된 냉동 등갈비 원료육를 보여주는 사진이고, 도 4b는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육을 해동한 상태를 보여주는 사진이며, 도 4c는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육을 염지액에 침지시킨 상태를 보여주는 사진이고, 도 4d는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육을 가열하여 익힌 상태를 보여주는 사진이며, 도 4e는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육을 가열 후 냉각한 상태를 보여주는 사진이고, 도 4f는 본 발명에 사용되는 등갈비 원료육을 절단한 상태를 보여주는 사진이다.
도 4a 내지 도 4f를 참조하면, 상기 등갈비 준비 단계(S100)에서 상기 등갈비는 등갈비 원료육 준비 단계(S110), 등갈비 원료육 해동 및 핏물제거 단계(S120), 등갈비 원료육 염지 단계(S130), 등갈비 원료육 숙성 단계(S140), 등갈비 원료육 가열 단계(S150), 등갈비 원료육 냉각 및 절단 단계(S160), 및 등갈비 제조 단계(S170)의 과정을 거쳐 제조될 수 있다.
(1) 등갈비 원료육 준비 단계(S110)
상기 등갈비 원료육 준비 단계(S110)는 등갈비 원료육을 준비하는 단계이다.
상기 등갈비 원료육 준비 단계(S110)에서 상기 등갈비 원료육으로는 돼지고기 등갈비 원료육이 사용될 수 있는데, 상기 돼지고기 등갈비 원료육으로는 국내산 등갈비, 수입산 등갈비, 냉동 등갈비 등 다양한 종류의 돼지고기 등갈비가 사용될 수 있다.
예를 들어, 상기 등갈비 원료육 준비 단계(S110)에서 상기 등갈비 원료육으로는 수입산 냉동 돼지고기 등갈비 원료육이 사용될 수 있는데, 상기 수입산 냉동 돼지고기 등갈비 원료육은 변질을 방지하기 위해 -18℃ 이하의 온도에서 보관되어 사용될 수 있다.
(2) 등갈비 원료육 해동 및 핏물제거 단계(S120)
상기 등갈비 원료육 해동 및 핏물제거 단계(S120)는 상기 준비된 등갈비 원료육을 정제수에 침지시켜 해동하며 핏물을 제거하는 단계이다.
상기 등갈비 원료육 해동 및 핏물제거 단계(S120)에서는 상기 준비된 등갈비 원료육을 17 내지 21℃ 온도의 정제수에서 3 내지 7시간 동안 침지시킴으로써 해동함과 동시에 상기 등갈비 원료육에 잔류하는 핏물이나 이물질을 제거할 수 있다.
한편, 상기 등갈비 원료육 해동 및 핏물제거 단계(S120)에서는 상기 준비된 등갈비 원료육을 정제수 대신에 미네랄 알칼리 이온수에 침지시킴으로써 상기 등갈비 원료육의 육질을 탄력있게 하고 미네랄 함량을 증진시키며 식감을 향상시킬 수도 있다.
상기 미네랄 알칼리 이온수는 하기의 방법으로 제조된 미네랄 알칼리 이온수가 사용될 수 있다.
상기 미네랄 알칼리 이온수를 제조하기 위하여, 먼저, 해수를 수집할 수 있다.
상기 해수로는 해안 심층 암반수가 이용될 수 있는데, 상기 해안 심층 암반수는 일반적으로 해안에서 약 1㎞ 이내의 지하 800m 이상으로부터 용출되는 물을 말하는데, 연안이나 해안의 지하 심층부 암반층에서 암반의 공극이나 균열을 따라 해양 심층부의 해수가 틈입, 육지의 지하 심층 대수층을 따라 흘러 내려온 천연 암반 지하수와 지질학적 시간과 공간의 조건에서 상호 교호작용, 저류, 숙성, 이온화된 것을 일컫는다.
상기 해안 심층 암반수는 주변 지질로부터 영향을 받게 되어 지하의 토양 및 암반의 특성에 따라 수질의 성분뿐만 아니라 유용가치도 달라질 수 있는데, 해양심층수에 비해 칼슘(Ca), 스트롬튬(Sr), 망간(Mn), 아연(Zn), 철(Fe), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 셀레늄(Se) 등의 미네랄이 풍부할 뿐만 아니라, 칼슘과 마그네슘(Mg)의 미네랄 밸런스가 인간의 체액과 유사하다고 학계에 보고되어 있다.
또한, 질소(N), 인(P), 규산(silicic acid) 등의 무기 영양염이 많이 함유되어 있고 대장균이나 일반세균에 의한 오염이 거의 없으며, 항산화 물질과 필수 미량원소, 다양한 미네랄이 균형있게 포함되어 있어서 활성산소의 제거에도 효능을 나타낸다.
다음으로, 상기 수집된 해수에 침전된 이물질이나 고형물을 필터로 여과하여 제거함으로써 제1 해수를 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 해수에 침전된 이물질이나 고형물의 여과는 공지의 필터들을 이용하여 수행될 수 있는데, 예를 들어, 상기 필터들로는 모래여과(Sand filter), 활성탄소여과(Activated Carbon filter), 정밀여과(Micro filter) 및 한외여과(限外濾過; Ultra filter)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 조합한 필터들이 사용될 수 있다.
그 다음으로, 상기 제1 해수에 편백나무, 그래핀 및 칠보석을 혼합하여 일정시간 보관한 후, 상기 혼합된 편백나무, 그래핀 및 칠보석을 분리하여 제거함으로써 제2 해수를 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 편백나무, 그래핀 및 칠보석은 유해물질을 흡착제거하고 음이온 방출, 정화 효과 등을 구현할 수 있는데, 상기 제2 해수는 상기 제1 해수 전체 100 중량부에 대해, 상기 편백나무 3 중량부, 그래핀 2 중량부 및 칠보석 5 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 20 내지 40℃의 온도에서 20 내지 40시간 동안 보관한 후, 상기 편백나무, 그래핀 및 칠보석을 분리하여 제거함으로써 제조될 수 있다.
상기 편백나무(Chamaecyparis obtusa)는 노송나무라고도 하며, 겉씨식물 구과목 측백나무과의 상록교목으로서, 일본이 원산지이지만 개발을 통해 우리나라 남부 지방에서 조림수종으로 널리 재배되고 있는데, 편백나무 특유의 향으로 인해 탈취제, 항균제 등으로 사용되고 있다.
상기 편백나무에서 생산되는 피톤치드는 식물의 자기방어물질로서, 병원균 및 해충, 곰팡이 등에 저항하기 위해 식물이 내뿜거나 분비하는 물질로 그 자체에 살균, 살충성분이 포함되어 있다. 피톤치드의 구성물질은 테르펜을 비롯한 페놀 화합물, 알칼로이드 성분, 글리코시드 등으로 이루어진 유기화합물이며, 항균작용, 진정작용, 탈취작용, 스트레스 해소작용 등을 하는 것으로 알려져 있다. 이러한 피톤치드는 화학합성 물질이 아닌 천연물질이고, 인간의 신체에 무리 없이 흡수되며, 인간에게 해로운 균들을 선택적으로 살균한다.
또한, 피톤치드는 항균작용, 소취작용, 진정작용 및 스트레스 해소 작용 등 수많은 기능을 하는 것으로 알려져 있고, 뛰어난 살균, 항균, 세정작용으로 피부를 깨끗하게 하고 보습작용도 하며, 체내의 면역 기능을 강화한다.
피톤치드를 흡입할 경우, 스트레스 호르몬인 코르티졸의 농도가 획기적으로 줄어든다는 연구결과가 보고되었으며, 숲에서 동물의 사체가 썩어가도 피톤치드로 인해 악취가 심하게 발생하지 않는다고 알려져 있다. 또한, 중추신경계에 진정작용을 하여 쾌적한 느낌을 가지게 하며, 수면시간을 연장하고 편안한 숙면을 취하는데 도움을 준다.
그리고 혈액순환계를 개선하여 고지혈증, 혈전 심부전증에도 효능이 있다고 밝혀졌으며, 인체 내에 내성이 생기지 않는 강력한 항균 작용으로도 알려졌다. 천연물질인 피톤치드는 거의 90%까지 집먼지 진드기 기피효과를 가져와 부작용이 없으면서도 알레르기 예방에 가장 효과적인 것으로 알려져 있다.
상기 그래핀은 강도, 열전도율, 전자이동도, 소취성 및 항균성 등 여러 가지 특징이 현존하는 물질 중 가장 뛰어난 소재이다. 이에 따라, 디스플레이, 이차전지, 태양전지, 자동차, 및 조명 등 다양한 분야에 응용되고, 관련 산업의 성장을 견인할 전략적 핵심소재로 인식되어, 그래핀을 상용화하기 위한 기술이 많은 관심을 받고 있다.
즉, 그래핀은 탄소 원자들이 sp2 혼성으로 육각형 벌집 모양의 격자구조를 이루는 2차원 구조의 탄소 동소체로서, 단층 그래핀의 두께는 탄소원자 1개의 두께인 0.2 내지 0.3nm이다. 그래핀은 높은 전기전도성과 비표면적을 가지므로 슈퍼캐패시터, 센서, 배터리, 액추에이터 용도의 전극(전극 활물질), 터치패널, 플렉서블 디스플레이, 고효율 태양전지, 방열필름, 코팅 재료, 바닷물 담수화 필터, 이차전지용 전극, 초고속 충전기 등 다양한 분야에 이용되고 있다.
상기 칠보석은 원적외선과 음이온 방출, 항균, 탈취 및 정화 효과를 부여할 수 있는데, 상기 칠보석은 모세혈관을 확장시키고, 암을 예방하며 치매를 예방하고 인체 활동에 필요한 세포를 활성화시키는 효과를 가질 수 있다.
또한, 상기 칠보석은 흑색, 적색, 갈색, 홍색, 회색, 담회색 및 녹색 등 일곱 가지 영롱한 색깔을 지니고 있는 광물로서, 화학적인 주성분은 SiO2, Al2O3, Fe2O3, FeO, CaO, MgO, Na2O, TiO2, P2O5 및 MnO가 주성분이며, 석영, 장석, 흑운모, 백운모, 석류석, 인회석, 저어콘, 방해석, 녹니석, 견운모 및 기타 광물로 구성되어 있고, 에너지 방사 형태는 토션파인 좌파와 우파가 방사되는 형태이다.
특히, 칠보석을 분석한 화합물을 보면 SiO2가 60% 이상 함유되어 있어 제습효과가 우수하며, 활성알루미나 등이 다량 함유되어 미네랄이 풍부하고, 알칼리염을 중화시키는 정화 효과를 나타낸다.
이어서, 상기 제2 해수를 알칼리 환원용기에 보관하여 미네랄 알칼리 이온수를 제조할 수 있다.
상기 단계에서 상기 알칼리 환원용기는 알칼리 환원기능을 가지는 성형 컴파운드를 혼합한 후 용기 형상으로 성형함으로써 제조될 수 있는데, 상기 성형 컴파운드를 혼합하여 용기를 제조하는 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하고, 상기 성형 컴파운드 조성물의 구성에 대하여만 상세히 설명하기로 한다.
일반적으로 물은 상온에서 색, 냄새 및 맛이 없는 액체로서, 화학적으로는 산소와 수소의 결합물을 말한다. 이러한 물은 인류를 비롯한 모든 생물체에 있어서 가장 필요한 물질이라 할 수 있는데 특히 인간의 몸의 여러 부분에서 물이 차지하는 비율을 살펴보면 혈액은 80%가 물이며, 심장은 약 79%, 비장과 근육 및 뇌도 약 75%가 물로 되어 있다. 따라서 물은 산소와 더불어 인간 생존에 가장 필수적인 요소라 할 수 있다.
또한, 우리 몸에서 물이 하는 역할은 세포의 형태를 유지하고, 대사작용을 높이며, 혈액과 조직액의 순환을 원활하게 하고, 영양소를 용해시키며 이를 흡수 및 운반해서 필요한 세포로 공급해주고, 체내에서 불필요한 노폐물이나 독소를 체외로 배설시키는 역할을 할 뿐만 아니라, 체내의 열을 발산시켜 체온을 조절하며, 관절 및 뼈마디의 움직임을 원활하게 해주는 윤활유 역할을 하는 등 인체 내에서 매우 중요하고 다양한 역할을 한다.
이러한 물 중에서 알칼리수는 높은 pH와 낮은 산화환원전위(Oxidation Reduction Potential: ORP)를 갖도록 처리된 물을 말한다. 높은 pH를 나타내는 알칼리성 물은 산성화된 체액을 알칼리성으로 되돌려 혈액순환을 원활하게 할 수 있으며, 물의 낮은 산화환원전위는 노화의 주요원인으로 알려져 있는 활성산소를 제거할 수 있는 것으로 보고되고 있다.
예를 들어, 전기분해에 의해서 생성되는 pH 8 이상의 알칼리 환원수는 위산과다, 위장 내 이상발효 등에 효능이 있는 점이 인정되었고, 또한 최근 연구에 따르면 동물 실험에서 면역 기능 상승, 항암 효과, 암전이 억제 효과를 나타냈으며, 당뇨 및 비만 유발 쥐의 혈당치는 물론 몸에 해로운 중성지방과 콜레스테롤 수치도 현저하게 떨어뜨리는 효능이 있는 것으로 보고되면서 음용수 뿐만 아니라 의료 용도로도 사용되고 있다.
또한, 최근에는 미네랄이 함유된 알칼리성을 띤 물이 건강에 매우 좋다는 연구 결과들이 보고되고 있다. 미네랄은 여러 가지 대사활동에 관여하는 필수 영양소에 해당하는 것으로 인체 내에서 자체적으로 생성되지 않으므로 반드시 외부로부터 섭취해야 하는 성분이다. 따라서 알칼리성이며 각종 미네랄 성분이 함유된 물은 우리 몸의 건강과 매우 밀접한 관계가 있기 때문에 평상시 자주 접하는 것이 좋다.
상기 단계에서는 상기 제2 해수를 알칼리 환원용기에 2 내지 4일 동안 보관하여 알칼리 이온수를 제조할 수 있는데, 상기 알칼리 환원용기는 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE), 산화마그네슘(MgO), 산화칼슘(CaO) 및 탄산리튬(lithium carbonate)을 포함하는 성형 컴파운드 조성물을 혼합한 후 공지된 방법으로 성형함으로써 제조될 수 있다.
본 발명에서 상기 성형 컴파운드 조성물은 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE) 180 내지 220 중량부, 산화마그네슘(MgO) 10 내지 20 중량부, 산화칼슘(CaO) 5 내지 15 중량부 및 탄산리튬(lithium carbonate) 1 내지 10 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.
상기 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE)은 가지 사슬이 거의 없는 선형이며, 분자량은 20만 이하인데, 상기 고밀도 폴리에틸렌은 성형 컴파운드에 포함되어 내화학성, 내열성, 내습성, 내충격석 및 내구성을 증진시킬 수 있다.
상기 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene ; HDPE)은 성형 컴파운드 전체 함량 중에서 180 내지 220 중량부가 포함될 수 있는데, 상기 고밀도 폴리에틸렌의 함량이 180 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 성형 컴파운드의 성형성이 과도하게 저하되어 알칼리 환원용기로 성형하기 어려운 문제가 발생할 수 있고, 220 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 고밀도 폴리에틸렌 함량의 부족으로 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
상기 산화마그네슘(MgO)은 물과 반응을 일으켜 수소라디칼 현상을 통해 산화환원 전위(Oxidation Reduction Potential; ORP)를 낮추게 하므로 물속의 용존 산소를 높여 주며, 상대적으로 수소 이온 농도(pH)를 높여 약알칼리성 물로 물성을 변화시킬 수 있다.
상기 산화마그네슘(MgO)은 융점이 높고, 고온에서 내염기성 및 전기절연성이 뛰어나며, 열팽창계수 및 열전도율이 크고, 빛의 투과율이 높으며, 낮은 밀도에 비해 강도가 높고, 내식성이 뛰어나다.
본 발명에서 상기 산화마그네슘은 분말상으로 혼합될 수 있는데, 상기 산화마그네슘은 아래의 식과 같이 물과 반응하여 수산화마그네슘이 생성된다.
또한, 상기 생성된 수산화마그네슘은 이온화되어 수산기가 생성되고, 마그네슘은 산화되며, 이에 따라 물은 환원되어 환원수가 생성된다.
MgO + H2O → Mg(OH)2
Mg(OH)2 → Mg2+ + 2OH-
이러한 산화마그네슘은 물과 천천히 반응하기 때문에, 산화마그네슘에 의해 본 발명에 따른 성형 컴파운드를 이용해 성형된 알칼리 환원용기는 알칼리 환원수 생성기능이 상대적으로 장기간 지속적으로 유지된다.
상기 산화마그네슘은 성형 컴파운드 전체 함량 중에서 10 내지 20 중량부가 포함될 수 있는데, 상기 산화마그네슘의 함량이 10 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 알칼리 환원수의 생성기능이 장기적으로 지속되지 못하는 문제가 발생할 수 있고, 20 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 다른 조성물의 상대적 함량의 부족으로 물성이 저하되고 항균성 등 이외의 효과가 충분히 발휘되지 못하는 문제가 발생할 수 있다.
상기 산화칼슘(CaO)은 물과 접촉하여 반응을 일으켜 수소라디칼 현상을 통해 산화환원 전위(Oxidation Reduction Potential; ORP)를 낮추게 하므로 물속의 용존 산소를 높여 주며, 상대적으로 수소 이온 농도(pH)를 높여 약알칼리성 물로 물성을 변화시킬 수 있다.
본 발명에서 상기 산화칼슘(CaO)은 분말상으로 혼합될 수 있는데, 상기 산화칼슘은 아래의 식과 같이 물과 반응하여 수산화칼슘이 생성된다.
또한, 상기 생성된 수산화칼슘은 이온화되어 수산기가 생성되고, 칼슘은 산화되며, 이에 따라 물은 환원되어 환원수가 생성된다.
CaO + H2O → Ca(OH)2
Ca(OH)2 → Ca2+ + 2OH-
이러한 산화칼슘(CaO)은 물과 천천히 반응하기 때문에, 산화칼슘(CaO)에 의해 본 발명에 따른 성형 컴파운드를 이용해 성형된 알칼리 환원용기는 알칼리 환원수 생성기능이 상대적으로 장기간 지속적으로 유지된다.
본 발명에서 상기 산화칼슘(CaO)은 성형 컴파운드 전체 함량 중에서 5 내지 15 중량부가 포함될 수 있는데, 상기 산화칼슘의 함량이 5 중량부 미만으로 포함되는 경우에는 알칼리 환원수의 생성효율이 떨어지는 문제가 발생할 수 있고, 15 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 다른 조성물의 상대적 함량의 부족으로 물성이 저하되고 성형 컴파운드 분말이 탈리되는 문제가 발생할 수 있다.
상기 탄산리튬(lithium carbonate)은 백색분말로서, 수용액은 알칼리성을 띄며, 의약품 원료로 사용되는 등 인체에 무해한 소재이다.
(3) 등갈비 원료육 염지 단계(S130)
상기 등갈비 원료육 염지 단계(S130)는 상기 핏물이 제거된 등갈비 원료육을 염지액에 침지시켜 등갈비 원료육을 염지하는 단계이다.
상기 등갈비 원료육 염지 단계(S130)는 상기 핏물이 제거된 등갈비 원료육을 6 내지 10℃ 온도의 염지액에 20 내지 28시간 동안 침지시켜 상기 등갈비 원료육을 염지할 수 있는데, 상기 염지액은 시중에 판매되고 있는 공지의 염지액을 사용할 수 있다.
예를 들어, 상기 염지액은 정제수 1리터(L), 스파이시립마리네이드 S(복합조미료, 조리쿡 푸드 사(社) 제조) 50g, 인산염 5g 및 연육제(예를 들어, 프로찜 에스(PROZYME S, (주)바이오랜드 제조) 2g을 혼합하여 제조될 수 있다.
(4) 등갈비 원료육 숙성 단계(S140)
상기 등갈비 원료육 숙성 단계(S140)는 상기 염지된 등갈비 원료육을 숙성하는 단계이다.
상기 등갈비 원료육 숙성 단계(S140)에서는 상기 염지된 등갈비 원료육을 6 내지 10℃ 온도의 염지숙성실에 16 내지 24시간 동안 보관함으로써 상기 등갈비 원료육 내부까지 염지액에 침투되도록 하고 등갈비 원료육의 물성을 안정화시킬 수 있다.
(5) 등갈비 원료육 가열 단계(S150)
상기 등갈비 원료육 가열 단계(S150)는 상기 숙성된 등갈비 원료육을 가열하여 익히는 단계이다.
예를 들어, 상기 등갈비 원료육 가열 단계(S150)에서는 상기 숙성된 등갈비 원료육을 100 내지 120℃ 온도의 스팀 열처리기에서 30 내지 50분 동안 가열하여 익힘으로써 진행될 수 있다.
(6) 등갈비 원료육 냉각 및 절단 단계(S160)
상기 등갈비 원료육 냉각 및 절단 단계(S160)는 상기 가열된 등갈비 원료육을 냉각한 후 일정한 중량 단위로 절단하는 단계이다.
예를 들어, 상기 등갈비 원료육 냉각 및 절단 단계(S160)에서는 상기 가열된 등갈비 원료육을 20 내지 40℃ 온도에서 냉각한 후 제품화되는 규격에 따라 일정한 중량 단위로 계량되어 절단될 수 있다.
(7) 등갈비 제조 단계(S170)
상기 등갈비 제조 단계(S170)는 상기 일정한 중량 단위로 절단된 등갈비 원료육을 진공포장하여 등갈비를 제조하는 단계이다.
상기 등갈비 제조 단계(S170)에서는 상기 일정한 중량 단위로 절단된 등갈비 원료육을 진공포장함으로써 제조되는 등갈비의 유통성을 증진시킬 수 있는데, 상기 진공포장의 구성은 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
2. 묵은지 준비 단계(S200)
상기 묵은지 준비 단계(S200)는 묵은지를 준비하는 단계이다.
상기 묵은지 준비 단계(S200)에서는 묵은지를 준비한 후 일정한 질량 단위로 진공포장하여 진행될 수 있는데, 상기 묵은지는 오래된 김장 김치라는 뜻으로 김장을 하기 전에 양념을 강하지 않게 담가 저온에서 6개월 이상 숙성 저장하여 따뜻한 계절에 김장김치의 맛을 느끼게 하는 별미김치의 일종이다.
이러한 묵은지는 일반 신김치와는 다른데, 신김치는 숙성이 빨리 돼서 신맛이 나지만 묵은지는 서서히 오랜 기간 숙성되어 시어지지 않은 김치라는 점에서 다르다.
상기 묵은지 준비 단계(S200)에서 준비되는 묵은지는 통상적인 묵은지라면 이에 제한되지는 않으나, 예를 들어, 상기 묵은지는, 배추를 2등분하여 소금물에 절인 후 물로 헹구어 물기를 뺀 다음, 찹쌀 풀과 물에 고춧가루와 고추씨를 개고 멸치액젓 다진 마늘과 생강 소금으로 만든 양념을 절인 배추에 골고루 버무려 넣고, 0~4℃ 사이의 저온에서 6개월이상 숙성시켜 제조할 수 있다.
3. 육수 준비 단계(S300)
상기 육수 제조 단계(S300)는 육수를 준비하는 단계이다.
상기 육수 제조 단계(S300)에서 상기 육수는 정제수, 다시마, 통마늘, 무, 양파, 대파, 황태 머리, 표고버섯 및 디포리 멸치를 일정한 중량 비율로 혼합한 후 가열하여 제조될 수 있는데, 예를 들어, 상기 육수는 정제수 800 내지 1,200 중량부, 다시마 15 내지 25 중량부, 통마늘 5 내지 15 중량부, 무 35 내지 45 중량부, 양파 15 내지 25 중량부, 대파 15 내지 25 중량부, 황태 머리 45 내지 55 중량부, 표고버섯 45 내지 55 중량부 및 디포리 멸치 80 내지 120 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 가열하고 고형분을 제거함으로써 제조될 수 있다.
4. 다진양념 준비 단계(S400)
상기 다진양념 준비 단계(S400)는 재료들을 혼합하여 다진양념을 제조하는 단계이다.
상기 다진양념 준비 단계(S400)에서 상기 다진양념은 육수, 일반고춧가루, 청양고춧가루, 태국산 고추, 고추장, 다진마늘, 생강가루, 캡사이신, 후추, 미원, 다시다, 백설탕, 백물엿, 다진무, 다진양파, 다진사과, 소주, 사이다, 매실원액 및 참치액젓을 일정한 중량 비율로 혼합하여 제조될 수 있다.
즉, 상기 다진양념 준비 단계(S400)에서 상기 다진양념은 육수 800 내지 1,200 중량부, 일반고춧가루 500 내지 700 중량부, 청양고춧가루 150 내지 250 중량부, 태국산 고추 50 내지 150 중량부, 고추장 300 내지 500 중량부, 다진마늘 50 내지 150 중량부, 생강가루 15 내지 25 중량부, 캡사이신 5 내지 15 중량부, 후추 5 내지 15 중량부, 미원 5 내지 15 중량부, 다시다 15 내지 25 중량부, 백설탕 150 내지 250 중량부, 백물엿 50 내지 150 중량부, 다진무 150 내지 250 중량부, 다진양파 50 내지 150 중량부, 다진사과 50 내지 150 중량부, 소주 15 내지 25 중량부, 사이다 15 내지 25 중량부, 매실원액 40 내지 60 중량부 및 참치액젓 15 내지 25 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조될 수 있다.
또한, 상기 다진양념 준비 단계(S400)에서 상기 육수는 상기 육수 제조 단계(S300)에서 제조된 육수를 사용할 수 있다.
5. 대파 및 양파 준비 단계(S500)
상기 대파 및 양파 준비 단계(S500)는 대파와 양파를 준비하는 단계이다.
상기 대파 및 양파 준비 단계(S500)에서 상기 대파와 양파는 슬라이스하여 준비할 수 있다.
6. 밀키트 제조 단계(S600)
상기 밀키트 제조 단계(S600)는 상기 등갈비, 묵은지, 육수, 다진양념, 양파 및 대파를 이용하여 밀키트를 제조하는 단계이다.
상기 밀키트 제조 단계(S600)에서는 개별 포장된 등갈비, 묵은지, 육수, 다진양념, 양파 및 대파를 일정한 중량 단위로 구성함으로써 하나의 밀키트를 제조할 수 있는데, 예를 들어, 상기 밀키트는 상기 등갈비 400 내지 500 중량부, 묵은지 250 내지 350 중량부, 육수 250 내지 350 중량부, 다진양념 25 내지 35 중량부, 양파 25 내지 35 중량부 및 대파 15 내지 25 중량부의 중량 비율로 혼합되어 구성될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법에 대한 실시예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
< 실시예 1 >
먼저, 수입산 냉동 돼지고기 등갈비 원료육을 해동하며 핏물을 제거하였고, 상기 핏물이 제거된 등갈비 원료육을 8℃ 온도의 염지액에 24시간 동안 침지시켜 상기 등갈비 원료육을 염지한 후 상기 염지된 등갈비 원료육을 8℃ 온도의 염지숙성실에 20시간 동안 보관하여 숙성시켰으며, 상기 숙성된 등갈비 원료육을 110℃ 온도의 스팀 열처리기에서 40분 동안 가열하여 익힌 후 냉각 및 절단하여 등갈비를 제조하였다.
다음으로, 묵은지, 육수, 다진양념, 대파 및 양념을 준비하였다.
이때, 상기 육수는 정제수 1,000 중량부, 다시마 20 중량부, 통마늘 10 중량부, 무 40 중량부, 양파 20 중량부, 대파 20 중량부, 황태 머리 50 중량부, 표고버섯 50 중량부 및 디포리 멸치 100 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 가열하고 고형분을 제거함으로써 제조하였다.
또한, 상기 다진양념은 육수 1,000 중량부, 일반고춧가루 600 중량부, 청양고춧가루 200 중량부, 태국산 고추 100 중량부, 고추장 400 중량부, 다진마늘 100 중량부, 생강가루 20 중량부, 캡사이신 10 중량부, 후추 10 중량부, 미원 10 중량부, 다시다 20 중량부, 백설탕 200 중량부, 백물엿 100 중량부, 다진무 200 중량부, 다진양파 100 중량부, 다진사과 100 중량부, 소주 20 중량부, 사이다 20 중량부, 매실원액 50 중량부 및 참치액젓 20 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조하였다.
그 다음으로, 상기 등갈비 450 중량부, 묵은지 300 중량부, 육수 300 중량부, 다진양념 30 중량부, 양파 30 중량부 및 대파 20 중량부의 중량 비율로 혼합하여 밀키트를 제조하였다.
< 실시예 2 >
실시예 1과 동일한 방법으로 밀키트를 제조하였는데, 실시예 2에서 상기 육수는 정제수 1,000 중량부, 다시마 23 중량부, 통마늘 6 중량부, 무 44 중량부, 양파 17 중량부, 대파 24 중량부, 황태 머리 45 중량부, 표고버섯 53 중량부 및 디포리 멸치 115 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조하였다.
또한, 상기 다진양념은 육수 1,000 중량부, 일반고춧가루 650 중량부, 청양고춧가루 160 중량부, 태국산 고추 140 중량부, 고추장 350 중량부, 다진마늘 60 중량부, 생강가루 24 중량부, 캡사이신 14 중량부, 후추 6 중량부, 미원 13 중량부, 다시다 16 중량부, 백설탕 245 중량부, 백물엿 60 중량부, 다진무 230 중량부, 다진양파 70 중량부, 다진사과 145 중량부, 소주 16 중량부, 사이다 24 중량부, 매실원액 55 중량부 및 참치액젓 16 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조하였다.
< 실시예 3 >
실시예 1과 동일한 방법으로 밀키트를 제조하였는데, 실시예 3에서 상기 육수는 정제수 1,000 중량부, 다시마 16 중량부, 통마늘 14 중량부, 무 35 중량부, 양파 24 중량부, 대파 15 중량부, 황태 머리 54 중량부, 표고버섯 47 중량부 및 디포리 멸치 85 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조하였다.
또한, 상기 다진양념은 육수 1,000 중량부, 일반고춧가루 550 중량부, 청양고춧가루 240 중량부, 태국산 고추 55 중량부, 고추장 450 중량부, 다진마늘 140 중량부, 생강가루 16 중량부, 캡사이신 6 중량부, 후추 13 중량부, 미원 7 중량부, 다시다 24 중량부, 백설탕 160 중량부, 백물엿 140 중량부, 다진무 160 중량부, 다진양파 140 중량부, 다진사과 60 중량부, 소주 24 중량부, 사이다 16 중량부, 매실원액 45 중량부 및 참치액젓 23 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조하였다.
< 비교예 1 >
실시예 1과 동일한 방법으로 밀키트를 제조하였는데, 비교예 1에서는 묵은지를 사용하지 않고 일반 김치를 사용하여 밀키트를 제조하였다.
< 비교예 2 >
실시예 1과 동일한 방법으로 밀키트를 제조하였는데, 비교예 2에서는 돼지고기 등갈비를 사용하지 않고 돼지고기 앞다리살을 사용하여 밀키트를 제조하였다.
관능 평가
상기 실시예 1, 2, 3에 따른 밀키트와, 비교예 1, 2에 따른 밀키트를 분리하여 요리한 후 맛, 향, 조직감, 종합적 선호도 등에 대하여 관능평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 2]에 나타내었다. 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 1]에 나타내었다.
점수 평가 기준
9 매우 좋음
7 좋음
5 보통
3 나쁨
1 매우 나쁨
구분 맛(풍미) 향(냄새) 조직감(물성) 종합적 선호도
실시예 1 8.4 8.3 8.4 8.4
실시예 2 8.3 8.2 8.4 8.3
실시예 3 8.3 8.3 8.2 8.3
비교예 1 6.4 6.5 6.2 6.4
비교예 2 6.9 6.8 6.7 6.8
상기 [표 2]를 참조하면, 실시예 1, 2, 3에 따라 제조된 등갈비 김치찜이 비교예 1, 2에 따라 제조된 등갈비 김치찜에 비해 맛, 향, 조직감 및 종합적 선호도가 우수한 것을 확인할 수 있다.
이는 실시예 1, 2, 3에 따라 제조된 등갈비 김치찜은 돼지고기 등갈비는 이취가 제거되고 육수, 다진양념 등과 조화를 이루어 소비자의 기호도를 충족시킨 것으로 판단된다.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (8)

  1. 등갈비 원료육을 이용하여 등갈비를 제조하여 준비하는 등갈비 준비 단계(S100);
    묵은지를 준비하는 묵은지 준비 단계(S200);
    육수를 준비하는 육수 준비 단계(S300);
    다진양념을 제조하는 다진양념 준비 단계(S400);
    대파와 양파를 준비하는 대파 및 양파 준비 단계(S500); 및
    상기 등갈비, 묵은지, 육수, 다진양념, 양파 및 대파를 이용하여 밀키트를 제조하는 밀키트 제조 단계(S600)를 포함하고,
    상기 등갈비, 묵은지, 육수, 다진양념, 양파 및 대파는 개별 포장되어 밀키트를 구성하되,
    상기 등갈비 준비 단계(S100)는,
    등갈비 원료육을 준비하는 등갈비 원료육 준비 단계(S110);
    상기 준비된 등갈비 원료육을 미네랄 알칼리 이온수에 침지시켜 해동하며 핏물을 제거하는 등갈비 원료육 해동 및 핏물제거 단계(S120);
    상기 핏물이 제거된 등갈비 원료육을 염지액에 침지시켜 등갈비 원료육을 염지하는 등갈비 원료육 염지 단계(S130);
    상기 염지된 등갈비 원료육을 숙성하는 등갈비 원료육 숙성 단계(S140);
    상기 숙성된 등갈비 원료육을 가열하여 익히는 등갈비 원료육 가열 단계(S150);
    상기 가열된 등갈비 원료육을 냉각한 후 일정한 중량 단위로 절단하는 등갈비 원료육 냉각 및 절단 단계(S160); 및
    상기 일정한 중량 단위로 절단된 등갈비 원료육을 진공포장하여 등갈비를 제조하는 등갈비 제조 단계(S170)를 포함하고,
    상기 등갈비 원료육 해동 및 핏물제거 단계(S120)에서는 상기 준비된 등갈비 원료육을 17 내지 21℃ 온도의 미네랄 알칼리 이온수에서 3 내지 7시간 동안 침지시켜 핏물을 제거하고,
    상기 등갈비 원료육 염지 단계(S130)는 상기 핏물이 제거된 등갈비 원료육을 6 내지 10℃ 온도의 염지액에 20 내지 28시간 동안 침지시켜 상기 등갈비 원료육을 염지하며,
    상기 등갈비 원료육 숙성 단계(S140)에서는 상기 염지된 등갈비 원료육을 6 내지 10℃ 온도의 염지숙성실에 16 내지 24시간 동안 보관하여 숙성하고,
    상기 등갈비 원료육 가열 단계(S150)에서는 상기 숙성된 등갈비 원료육을 100 내지 120℃ 온도의 스팀 열처리기에서 30 내지 50분 동안 가열하여 익힘으로써 진행되며,
    상기 등갈비 원료육 냉각 및 절단 단계(S160)에서는 상기 가열된 등갈비 원료육을 20 내지 40℃ 온도에서 냉각한 후 절단하고,
    상기 육수 준비 단계(S300)에서 상기 육수는 정제수 800 내지 1,200 중량부, 다시마 15 내지 25 중량부, 통마늘 5 내지 15 중량부, 무 35 내지 45 중량부, 양파 15 내지 25 중량부, 대파 15 내지 25 중량부, 황태 머리 45 내지 55 중량부, 표고버섯 45 내지 55 중량부 및 디포리 멸치 80 내지 120 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 가열하고 고형분을 제거함으로써 제조되며,
    상기 다진양념 준비 단계(S400)에서 상기 다진양념은 육수 800 내지 1,200 중량부, 일반고춧가루 500 내지 700 중량부, 청양고춧가루 150 내지 250 중량부, 태국산 고추 50 내지 150 중량부, 고추장 300 내지 500 중량부, 다진마늘 50 내지 150 중량부, 생강가루 15 내지 25 중량부, 캡사이신 5 내지 15 중량부, 후추 5 내지 15 중량부, 미원 5 내지 15 중량부, 다시다 15 내지 25 중량부, 백설탕 150 내지 250 중량부, 백물엿 50 내지 150 중량부, 다진무 150 내지 250 중량부, 다진양파 50 내지 150 중량부, 다진사과 50 내지 150 중량부, 소주 15 내지 25 중량부, 사이다 15 내지 25 중량부, 매실원액 40 내지 60 중량부 및 참치액젓 15 내지 25 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조되며,
    상기 밀키트 제조 단계(S600)에서 상기 밀키트는 상기 등갈비 400 내지 500 중량부, 묵은지 250 내지 350 중량부, 육수 250 내지 350 중량부, 다진양념 25 내지 35 중량부, 양파 25 내지 35 중량부 및 대파 15 내지 25 중량부의 중량 비율로 혼합되어 구성되고,
    상기 등갈비 원료육 해동 및 핏물제거 단계(S120)에서 상기 미네랄 알칼리 이온수는, 해안 심층 암반수로 구성된 해수를 수집하고, 상기 수집된 해수에 침전된 이물질이나 고형물을 필터로 여과하여 제거함으로써 제1 해수를 제조하며, 상기 제1 해수 전체 100 중량부에 대해, 편백나무 3 중량부, 그래핀 2 중량부 및 칠보석 5 중량부의 중량 비율로 혼합하여 20 내지 40℃의 온도에서 20 내지 40시간 동안 보관한 후 상기 편백나무, 그래핀 및 칠보석을 분리하여 제거함으로써 제2 해수를 제조하고, 상기 제2 해수를 알칼리 환원용기에 2 내지 4일 동안 보관하는 과정을 거쳐 제조되되,
    상기 알칼리 환원용기는, 고밀도 폴리에틸렌(High Density Polyethylene) 180 내지 220 중량부, 산화마그네슘(MgO) 10 내지 20 중량부, 산화칼슘(CaO) 5 내지 15 중량부 및 탄산리튬(lithium carbonate) 1 내지 10 중량부의 중량 비율로 포함된 성형 컴파운드 조성물을 혼합한 후 성형함으로써 제조된 것을 특징으로 하는 등갈비 김치찜 밀키트 제조방법.
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  8. 제 1항의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 등갈비 김치찜 밀키트.
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