KR102397150B1 - 내용물 용기 - Google Patents

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KR102397150B1
KR102397150B1 KR1020210028393A KR20210028393A KR102397150B1 KR 102397150 B1 KR102397150 B1 KR 102397150B1 KR 1020210028393 A KR1020210028393 A KR 1020210028393A KR 20210028393 A KR20210028393 A KR 20210028393A KR 102397150 B1 KR102397150 B1 KR 102397150B1
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KR
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container
contents
nozzle
layer
spout
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KR1020210028393A
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English (en)
Inventor
이창수
한상인
정혜진
김희윤
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한국콜마주식회사
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Abstract

본 발명의 실시예에 따라 내용물 용기가 제공된다. 상기 내용물 용기는, 내측으로 내용물이 저장되는 저장공간을 형성하는 용기부; 상기 용기부에 결합하고, 상기 용기부 내의 상기 내용물이 토출되는 스파우트; 및 상기 스파우트로부터 유입되는 상기 내용물을 정량 토출하는 노즐을 포함하고, 상기 스파우트와 상기 노즐을 일체로 형성될 수 있다.

Description

내용물 용기{CONTAINER}
본 발명은 내용물 용기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 친환경 소재를 사용하여 내용물을 정량 토출할 수 있는 내용물 용기에 관한 것이다.
경제가 발달하고 소비자의 디자인 감각이 날로 높아짐에 따라 화장품은 소비자에게 피부의 보호와 미백을 제공함과 동시에 소비자의 미적욕구를 충족시키기 위한 필수 소비품목으로 부각되고 있다.
일반적으로 화장품은 유리병 또는 플라스틱으로 성형된 용기에 수용되어 판매되고 있다. 이러한 유리병 또는 플라스틱으로 된 용기는 용기의 바닥에 잔존하는 화장품을 사용하기 어려운 문제가 있다. 아울러, 이러한 화장품 용기는 재사용이 어려워 환경오염을 일으키는 문제가 있다.
또한, 화장품의 낭비를 방지하고 과도한 피부자극을 방지하기 위해서는 화장품을 정량씩 사용할 필요가 있다. 그러나, 종래의 화장품 용기의 경우 액상 내용물의 토출량을 조절하기 어려워, 화장품의 정량 사용이 어려운 문제가 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 친환경 소재를 사용하여 내용물을 정량 토출할 수 있는 내용물 용기를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재들로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 실시예에 따라 내용물 용기가 제공된다. 상기 용기는, 내측으로 내용물이 저장되는 저장공간을 형성하는 용기부; 상기 용기부의 상측에 구비되고, 일측에 형성되는 탄성 재질의 가압부에 의해 야기되는 내부의 압력 변화를 통해 상기 용기부로부터 유입된 상기 내용물의 배출을 촉진하는 헤드부; 및 상기 헤드부로부터 유입되는 내용물을 정량 토출하는 노즐을 포함할 수 있다.
또한, 상기 노즐은 상기 헤드부로부터 상측으로 연장하여 형성되고, 상기 헤드부로부터 유입되는 상기 내용물의 유속을 단계적으로 감속시킴으로써 상기 내용물을 정량 토출할 수 있다.
또한, 상기 노즐은, 입구를 통해 상기 헤드부로부터 상기 내용물이 유입되어 이동하되 일 영역에 내경이 감소하였다가 증가하는 노즐목이 형성되는 노즐관; 및 상기 노즐관의 상단에 구비되고 상측에 출구가 형성되는 노즐헤드를 포함하고, 상기 내용물은 상기 노즐목을 통과하면서 이동속도가 감소되고, 상기 노즐헤드의 내측에서 충진된 후 배출될 수 있다.
또한, 상기 헤드부는, 측면에 상기 가압부가 형성되고, 상측으로 상기 노즐과 결합하는 몸체부; 상기 몸체부의 상단에 구비되며 연통홀을 통해 상기 헤드부 내의 상기 내용물이 상기 노즐로 향하도록 하는 가이드부; 및 상기 가이드부 내에 구비되어 상기 연통홀을 개폐하는 밸브를 포함할 수 있다.
또한, 상기 가이드부는, 걸림돌기가 둘레를 따라 형성되어 상기 몸체부의 상단에 안착하는 안착부; 상기 몸체부의 내측으로 삽입되는 연장부; 및 상기 연장부의 하단을 연결하되 일 영역에 상기 연통홀이 형성되는 기저부를 포함하고, 상기 연장부와 상기 기저부의 내측으로 상기 밸브가 배치될 수 있다.
또한, 상기 용기부는 적어도 하나의 포장 시트의 둘레가 접합되어 형성되는 파우치이고, 상기 포장 시트는, 종이층; 상기 종이층의 하측에 위치하여 상기 내용물이 상기 종이층에 흡수되는 것을 방지하는 제 1 필름층; 및 상기 종이층과 상기 제 1 필름층 사이에 위치하여 상기 포장 시트의 강도를 향상시키는 제 2 필름층을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 필름층은, 상기 제 1 필름층의 일면에 증착되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 2 필름층의 재질은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET), 글리콜 변성 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Glycol-modified polyethylene terephthalate, PETG), PCR-폴리에틸렌 테레프탈레이트(Post-consumer recycled polyethylene terephthalate, PCR-PET), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리에스터(Polyester, PE), 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate, PMMA) 및 스타이렌-아크릴로나이트릴 공중합체(Styrene-Acrylonitrile copolymer, SAN) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
또한, 상기 포장 시트는 상기 제 2 필름층과 상기 종이층 사이에서 상기 제 2 필름층과 상기 종이층을 접착하는 접착층을 더 포함하고, 상기 접착층은 수분해 가능한 접착제로 형성되어 상기 수분해에 의해 상기 종이층이 상기 제 1 필름층 및 상기 제 2 필름층으로부터 분리될 수 있다.
또한, 상기 용기부와 연통 가능하게 결합하여, 상기 내용물이 유입되어 배출되는 내용물 이동 통로를 구비하는 스파우트를 더 포함하고, 상기 용기부에는 일 영역이 내측으로 인입되어 절취부가 형성되며, 상기 절취부를 따라 상기 용기부를 절취함으로써 상기 용기부의 적어도 일부가 상기 스파우트로부터 분리될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라 용기 세트가 제공된다. 상기 세트는, 복수의 리필 용기 및 어플리케이터를 포함할 수 있다. 상기 리필 용기는, 내측으로 내용물이 저장되는 저장공간을 형성하는 용기부; 상기 용기부와 연통 가능하게 결합하여, 상기 내용물이 유입되어 배출되는 내용물 이동 통로를 구비하는 스파우트; 상기 스파우트에 탈착 가능하게 결합하여 상기 스파우트를 밀폐하는 마개를 포함하고, 상기 어플리케이터는, 일측에 탄성 재질의 가압부를 구비하는 헤드부 및 상기 헤드부에 결합하여 상기 내용물을 정량 토출하는 노즐을 포함하고, 상기 어플리케이터의 헤드부는 상기 스파우트에 탈착 가능하게 결합하여, 복수의 상기 리필 용기가 상기 어플리케이터에 대해 교체 가능하게 이용될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라 포장 시트가 제공된다. 상기 포장 시트는, 종이층; 상기 종이층의 하측에 위치하여 상기 내용물이 상기 종이층에 흡수되는 것을 방지하는 제 1 필름층; 및 상기 종이층과 상기 제 1 필름층 사이에 위치하여 상기 포장 시트의 강도를 향상시키는 제 2 필름층을 포함할 수 있다.
또한, 적어도 하나의 상기 포장 시트는 둘레가 접합되어 파우치를 형성할 수 있다.
또한, 상기 제 2 필름층은, 상기 제 1 필름층의 일면에 증착되어 형성될 수 있다.
상기 포장 시트는 상기 제 2 필름층과 상기 종이층 사이에서 상기 제 2 필름층과 상기 종이층을 접착하는 접착층을 더 포함하고, 상기 접착층은 수분해 가능한 접착제로 형성되어 상기 수분해에 의해 상기 종이층이 상기 제 1 필름층 및 상기 제 2 필름층으로부터 분리될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라 노즐이 제공된다. 상기 노즐은 상기 노즐의 내부를 이동하는 상기 내용물의 유속을 단계적으로 감속시킴으로써 상기 내용물을 정량 토출할 수 있다.
또한, 상기 노즐은, 입구를 통해 상기 내용물이 유입되어 이동하되 일 영역에 내경이 감소하였다가 증가하는 노즐목이 형성되는 노즐관; 및 상기 노즐관의 상단에 구비되고 상측에 출구가 형성되는 노즐헤드를 포함할 수 있다.
또한, 상기 내용물은 상기 노즐목을 통과하면서 이동속도가 감소되고, 상기 노즐헤드의 내측에서 충진된 후 배출될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따라 내용물 용기가 제공된다. 상기 내용물 용기는, 내측으로 내용물이 저장되는 저장공간을 형성하는 용기부; 상기 용기부에 결합하고, 상기 용기부 내의 상기 내용물이 토출되는 스파우트; 및 상기 스파우트로부터 유입되는 상기 내용물을 정량 토출하는 노즐을 포함하고, 상기 스파우트와 상기 노즐을 일체로 형성될 수 있다.
또한, 상기 노즐은 상기 스파우트로부터 유입되는 상기 내용물의 유속을 단계적으로 감속시킴으로써 상기 내용물을 정량 토출할 수 있다.
또한, 상기 노즐은, 입구를 통해 상기 스파우트로부터 상기 내용물이 유입되어 이동하되 일 영역에 내경이 감소하였다가 증가하는 노즐목이 형성되는 노즐관; 및 상기 노즐관의 상단에 구비되고 상측에 출구가 형성되는 노즐헤드를 포함하고, 상기 내용물은 상기 노즐목을 통과하면서 이동속도가 감소되고, 상기 노즐헤드의 내측에서 충진된 후 배출될 수 있다.
또한, 상기 용기부는 적어도 하나의 포장 시트의 둘레가 접합되어 형성되는 파우치이고, 상기 포장 시트는, 종이층; 상기 종이층의 하측에 위치하여 상기 내용물이 상기 종이층에 흡수되는 것을 방지하는 제 1 필름층; 및 상기 종이층과 상기 제 1 필름층 사이에 위치하여 상기 포장 시트의 강도를 향상시키는 제 2 필름층을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 필름층은, 상기 제 1 필름층의 일면에 증착되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 포장 시트는 상기 제 2 필름층과 상기 종이층 사이에서 상기 제 2 필름층과 상기 종이층을 접착하는 접착층을 더 포함하고, 상기 접착층은 수분해 가능한 접착제로 형성되어 상기 수분해에 의해 상기 종이층이 상기 제 1 필름층 및 상기 제 2 필름층으로부터 분리될 수 있다.
또한, 상기 용기부에는 일 영역이 내측으로 인입되어 절취부가 형성되며, 상기 절취부를 따라 상기 용기부를 절취함으로써 상기 용기부의 적어도 일부가 상기 스파우트로부터 분리될 수 있다.
본 발명에 따르면, 포장 시트는 종이층을 기본 기재로 하되, 알루미늄과 같은 금속층을 사용하지 않고도, 우수한 차단 성능을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 포장 시트에서 종이층과 필름층이 수분해를 통해 용이하게 분리되도록 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 내용물 용기가 친환경 소재로 제작되어 환경오염을 감소시킬 수 있으며, 파우치 형태로 제작되어 내용물의 취출을 용이하게 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 노즐을 통해 내용물을 방울 형태로 정량 토출할 수 있으며, 가압을 통해 토출 속도를 조절할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 토출되는 내용물의 유속을 단계적으로 저하시켜 한 번에 다량의 유체가 배출되거나 내용물이 방울 형태로 배출되지 않는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 보다 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 분해도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 용기 세트의 설명하기 위한 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 용기 세트의 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도 및 정면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 포장 시트의 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명에 따른 예시적 실시예를 상세하게 설명한다. 각 도면에서 제시된 동일한 참조번호 또는 부호는 실질적으로 동일한 기능을 수행하는 부품 또는 구성요소를 나타낸다. 이하에서 기재되는 편의상 상하좌우의 방향은 도면을 기준으로 한 것이며, 해당 방향으로 본 발명의 권리범위가 반드시 한정되는 것은 아니다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성 요소들은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 항목들 중의 어느 하나의 항목을 포함한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 제한 및/또는 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, 포함하다 또는 가지다 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 전기적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 분해도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 내용물 용기(1000)는 용기부(100), 헤드부(200), 노즐(300) 및 스파우트(400)를 포함할 수 있다.
용기부(100)는, 포장 시트를 재질로 할 수 있고, 둘레의 적어도 일부가 접합되어 내측으로 내용물이 저장되는 저장공간을 형성할 수 있다. 예를 들어, 정면 포장 시트와 배면 포장 시트가 둘레를 따라 접합하면서 용기부(100)를 형성하고, 내측으로 내용물이 수용되는 저장공간을 형성할 수 있다. 이때 용기부(100)는 파우치(pouch)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예에서, 용기부(100)에 저장되는 내용물은, 액상, 겔상 또는 분말 상의 화장료일 수 있다. 예를 들어, 내용물은, 로션, 밀크로션, 모이스쳐로션, 영양로션, 스킨로션, 스킨소프너, 스킨토너, 아스트린젠트, 마사지크림, 영양크림, 모이스쳐크림, 미백 에센스, 톤업크림, 자외선 차단액, 선크림, 선밀크, 비비크림, 베이스, 파운데이션, CC크림, 컨실러, 블러셔, 쉐딩, 아이크림, 프라이머 등을 포함할 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 다른 제형이나 종류의 화장료, 의료용 내용물 등이 적용될 수 있다.
실시예에서, 정면 포장 시트와 배면 포장 시트 간의 서로 접합되는 영역은 실링부를 형성할 수 있다. 실링부는 포장 시트의 다른 영역에 비하여 강화된 강도와 내구성, 밀폐성을 가질 수 있다. 따라서 실링부에 의해 내용물의 외부 유출이 방지될 수 있으며, 또한 용기부(100)의 형태를 유지할 수 있다. 이때 실링부를 형성하기 위한 접합에는 접착제를 이용한 화학적 접합이나 내열 접합(초음파 접합, 고주파 접합 등), 외열 접합 등 다양한 접합 기술이 적용될 수 있다.
실시예에서, 정면 포장 시트 및 배면 포장 시트는 별개의 분리된 시트로서, 접합을 통해 서로 결합할 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로서, 실시예에 따라 다양한 구성이 적용될 수 있다. 예를 들어, 정면 포장 시트 및 배면 포장 시트는 일체의 포장 시트로서, 절첩 및/또는 굴곡에 의해 적어도 일 영역이 서로 접한 상태에서 접합을 통해 결합할 수도 있다.
실시예에 따라, 용기부(100)에는 절취부가 형성될 수 있다. 절취부는, 용기부(100)의 절단, 절개를 용이하게 하기 위한 것으로서, 용기부(100)의 일 영역이 내측으로 인입되어 형성될 수 있다.
헤드부(200)는 용기부(100)의 상측에 구비되고, 용기부(100)로부터 내용물이 유입된 후 노즐(300)로 배출할 수 있다.
실시예에서, 헤드부(200)는 상/하부가 연통 형성되되, 내측으로 수용 공간을 형성하여, 내용물이 일시적으로 수용된 후에 노즐(300)로 배출되도록 할 수 있다.
실시예에서, 헤드부(200)의 일면에는 가압부(210)가 형성될 수 있다. 가압부(210)는 탄성 재질로 이루어지며, 외력이 인가되면 내측으로 탄성 변형될 수 있다. 이와 같은 변형에 의해 헤드부(200) 내부의 압력이 증가함으로써, 헤드부(200) 내의 내용물을 노즐(300)로 이동시키고, 및/또는 이와 같은 이동을 촉진할 수 있다. 파지 및 사용이 용이하도록 가압부(210)는 헤드부(200)의 측면에 형성될 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라 헤드부(200)는 가압부(210)를 포함하지 않을 수도 있다.
실시예에서, 헤드부(200)는 몸체부(220) 및 가이드부(230)를 포함할 수 있다. 몸체부(220)는 상하 관통되어, 내측으로 수용 공간을 형성하며, 측면에 가압부(210)가 형성될 수 있다. 또한, 몸체부(220)의 상단에 가이드부(230)가 구비되어, 가이드부(230)에 형성된 연통홀을 통해 내용물이 노즐(300)로 향하도록 할 수 있다. 실시예에 따라, 가이드부(230)와 몸체부(220)는 일체로 형성되거나, 조립 형성될 수 있다.
실시예에서, 가이드부(230)의 연통홀은 내경이 좁게 형성될 수 있다. 예를 들어, 연통홀은 헤드부(200)의 내경 보다 좁게 형성될 수 있다. 이와 같이 좁은 내경의 연통홀을 통해 헤드부(200) 내의 내용물이 토출되기 때문에, 다량의 내용물이 노즐(300)로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
실시예에서, 가이드부(230)는, 걸림돌기가 둘레를 따라 형성되어 몸체부(220)의 상단에 안착하는 안착부; 몸체부(220)의 내측으로 삽입되는 연장부; 및 연장부의 하단을 연결하되 일 영역에 연통홀이 형성되는 기저부를 포함할 수 있다. 이때, 연장부는 몸체부(220)의 내측면에 밀착하여 가이드부(230)를 안정적으로 고정시킬 수 있으며, 몸체부(220)와 가이드부(230)의 경계를 따라 내용물이 누설되는 것을 방지할 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예에서, 헤드부(200)는 가이드부(230)의 연통홀을 개폐하기 위한 밸브(240)를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 밸브(240)는 연통홀을 밀폐할 수 있으며, 가압부(210)에 의해 헤드부(200) 내의 내부 압력이 변할 경우, 연통홀을 개방하여 내용물이 노즐(300)로 향하도록 할 수 있다. 밸브(240)는 예를 들어, 체크 밸브(240)로서, 가이드부(230) 내에 구비될 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예에서, 밸브(240)는, 가이드부(230) 내측에서 밀착 배치되는 지지부; 헤드부(200) 내의 압력 변화에 따라 승강하면서 가이드부(230)의 연통홀을 개폐하는 개폐돌기; 및 지지부와 개폐돌기를 연결하는 적어도 하나의 브릿지(bridge)를 포함할 수 있다.
노즐(300)은 헤드부(200)로부터 상측으로 형성되고, 헤드부(200)로부터 유입된 내용물을 토출할 수 있다.
실시예에서, 내용물은 노즐(300)을 통과하면서 유속이 감소할 수 있다. 속도가 감소된 내용물이 방울 형태로 토출될 수 있다. 실시예에 따라, 가압부(210)에 의한 내부 압력 변화가 내용물의 토출을 촉진할 수 있다.
실시예에서, 노즐(300)의 내경은 좁게 형성되어, 표면 장력에 의해 내용물이 쉽게 노즐(300) 외부로 배출되지 않도록 할 수 있다. 또한, 노즐(300) 상단부(또는 노즐헤드(320))에서 충진된 이후에 배출될 수 있다. 이를 위해 노즐(300)의 출구(322) 측 내경은 다른 영역(예를 들어, 노즐관(310), 노즐헤드(320))의 비하여 더 좁게 형성될 수 있다. 다만 이에 한정되지 않는다.
실시예에서 노즐(300)은, 입구(312)를 통해 헤드부(200)로부터 내용물이 유입되어 이동하되 일 영역에 내경이 감소하였다가 증가하는 노즐목(314)이 형성되는 노즐관(310); 및 노즐관(310)과 연속하고 상단부에 출구(322)가 형성되는 노즐헤드(320)를 포함할 수 있다.
실시예에서, 노즐목(314)은 상측을 향할수록 내경이 점차 감소하는 수렴구간 및 이에 연속하여 상측을 향할수록 내경이 점차 증가하는 발산구간을 포함할 수 있다. 노즐관(310)을 통과하는 내용물은 노즐목(314)의 수렴구간을 통과하면서 병목현상에 의해 유속이 1차적 감소할 수 있다. 또한, 내용물은 발산구간에 진입하게 되며, 유속이 2차 감소할 수 있다. 이와 같이 노즐관(310)을 따라 이동하는 내용물은 노즐목(314)에 의해 유속이 단계적으로 감소함으로써, 내용물이 (특히 가압에 의하더라도) 고속으로 분사되는 것을 방지할 수 있다.
실시예에서, 노즐헤드(320)는 노즐관(310)의 상단에 노즐관(310)으로부터 이동하는 내용물을 둘러싸도록 형성되고, 상단부에 출구(322)가 형성될 수 있다. 노즐관(310), 특히 노즐목(314)을 통과한 내용물은 노즐헤드(320)로 이동하게 되는데, 이때 내용물의 유속이 매우 낮기 때문에 표면장력의 영향은 크게 증가할 수 있다. 이와 더불어 노즐헤드(320)가 내용물을 둘러싸도록 형성되므로, 내용물은 출구(322)를 통해 바로 배출되지 않고 노즐헤드(320) 내에 충진될 수 있다. 이후에 출구(322)를 통해 방울 형태로 배출될 수 있다. 이때 출구(322)의 내경은 예를 들어, 노즐목(314)의 내경보다 좁게 형성되어, 내용물의 방울 형성을 용이하게 할 수 있다.
실시예에서, 노즐(300)로 배출된 내용물은 노즐관(310)을 지나면서 이동속도가 단계적으로 감소된 후 노즐헤드(320)에 부딪혀 정지할 수 있다. 노즐헤드(320) 내의 내용물은 표면장력에 의해 쉽게 배출되기 어려우며, 이에 따라 노즐목(314)을 통과한 내용물이 노즐헤드(320) 내부에 점차 충진될 수 있다. 충진된 내용물에 가해지는 힘, 예를 들어, 중력 등이 출구(322)에서의 내용물의 표면장력을 넘어서면서, 내용물이 출구(322)에서 서서히 토출될 수 있다. 이때, 내용물은 표면장력에 의해 구형으로 뭉치며 방울 형태로 출구(322) 외측에 맺힐 수 있다. 이후, 내용물이 출구(322)에서 서서히 토출됨에 따라 방울의 크기가 점점 커질 수 있고, 방울이 소정 크기 이상이 될 경우 출구(322)에서 분리되어 낙하할 수 있다. 이때, 출구(322)에서 분리되어 낙하하는 방울의 크기는 항상 동일하므로 내용물은 정량씩 토출될 수 있고, 사용자는 낙하한 방울의 개수를 조절하여 내용물의 사용량을 세밀하게 조절할 수 있다.
실시예에서, 사용자가 가압부(210)를 가압하면 헤드부(200)의 내부 압력이 증가하여, 노즐(300)에 내용물이 충진되는 속도가 빨라져, 출구(322)에서의 내용물의 토출이 촉진될 수 있다.
실시예에서, 노즐(300)은 노즐관(310)에서 하측으로 형성되고, 헤드부(200)와 결합하기 위한 노즐결합부(330)를 더 포함할 수 있다. 노즐결합부(330)는 헤드부(200)의 상단을 커버하는 상벽; 및 상벽의 둘레를 따라 하측으로 연장하되 헤드부(200)의 측면과 결합하는 측벽을 포함할 수 있다. 노즐결합부(330)에 의해 노즐(300)이 용이하게 헤드부(200)와 결합할 수 있으며, 특히 노즐결합부(330)와 헤드부(200) 간의 결합 시에 몸체부(220) 내에 안착된 가이드부(230)가 몸체부(220)와 노즐결합부(330)에 의해 끼움 고정될 수 있다. 다만 이와 같은 형상에 한정되는 것은 아니다.
실시예에서, 노즐관(310), 노즐헤드(320) 및 노즐결합부(330)는 일체로 형성될 수 있다. 또한, 노즐관(310), 노즐헤드(320) 및 노즐결합부(330) 중 적어도 일부는 투명 재질 또는 반투명 재질로 이루어질 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니다.
스파우트(400)는, 용기부(100)에 결합하고, 용기부(100)의 수용 공간과 연통할 수 있다. 또한, 헤드부(200)와 결합하여 용기부(100)로부터 유입된 내용물이 헤드부(200)로 이동하도록 할 수 있다. 실시예에 따라 스파우트(400)는 헤드부(200) 및/또는 노즐(300)과 일체로 형성되거나 조립 형성될 수 있다.
실시예에서, 스파우트(400)는, 토출부(410); 받침부(420); 및 접합부(430)를 포함할 수 있다.
실시예에서, 토출부(410)는, 관통 형성되는 내용물 이동 통로를 내측에 구비하고, 외측에는 헤드부(200)와의 결합을 위한 결합부가 형성될 수 있다. 토출부(410)의 내용물 이동 통로는 하측으로 용기부(100)의 저장 공간과 연통하여 내용물이 유입될 수 있으며, 내용물은 내용물 이동 통로를 따라 이동하여 내용물 이동 통로의 상측으로 토출될 수 있다.
실시예에서, 받침부(420)는, 결합부의 하측에서 외측으로 연장하되, 원형, 타원 형 또는 다각형상의 평판으로 형성될 수 있다. 헤드부(200)가 토출부(410)에 결합할 때, 받침부(420)는 헤드부(200)의 하단을 지지하여, 헤드부(200)가 보다 안정적으로 스파우트(400)에 결합하도록 할 수 있다. 또한, 용기부(100)의 상부가 받침부(420)의 저면에 의해 지지되도록 하여, 예를 들어, 스파우트(400)가 용기부(100) 내로 이동하거나, 반대로 용기부(100)가 스파우트(400) 상측 (예를 들어, 토출부(410) 등)으로 이동하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 용기부(100)와 스파우트(400)의 결합 시, 용기부(100)의 상단을 받침부(420)의 저면에 접촉하도록 하여, 용기부(100)의 위치를 가이드할 수 있다. 실시예에 따라, 마개(도 7 및 도 8의 마개(500))가 스파우트(400)에 결합할 경우, 받침부(420)는 마개의 하단을 지지할 수 있다.
실시예에서, 접합부(430)는, 받침부(420)의 하측에서 소정의 볼륨을 갖도록 형성되고, 용기부(100)와 결합할 수 있다. 접합부(430)의 볼륨은 마주하는 포장 시트를 향하여 형성될 수 있다. 이와 같은 볼륨에 의해 포장 시트가 서로 밀착하지 않고, 이격하여 저장 공간을 형성할 수 있다. 포장 시트와의 결합을 위해 다양한 접합 기술이 적용될 수 있다. 예를 들어, 접합에는 접착제를 이용한 화학적 접합이나 내열 접합(초음파 접합, 고주파 접합 등), 외열 접합 등 다양한 접합 기술이 적용될 수 있다.
도 1 내지 도 3에서 도시되는 내용물 용기(1000)는 예시적인 것으로서, 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 구성이 적용될 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 사시도이다.
도 4의 내용물 용기(1000')는 도 1 내지 도 3의 내용물 용기(1000)와 마찬가지로 설명되며, 이하 중복되는 설명은 생략한다.
도 4를 참조하면, 내용물 용기(1000')의 용기부(100')는 정면 포장 시트와 배면 포장 시트 간의 접합에 의해 형성되는 파우치일 수 있다. 이때 정면 포장 시트와 배면 포장 시트는 일체로 형성되어, 절첩 및/또는 굴곡에 의해 적어도 일 영역이 서로 접한 상태에서 접합을 통해 결합하여 저장공간을 형성할 수 있다.
이에 의할 경우, 용기부(100')는 측방향으로 일측에만 실링부가 형성될 수 있다. 접합 영역이 감소되므로, 접합 공정이 간소화될 수 있다. 특히, 별개의 정면 포장 시트와 배면 포장 시트를 정렬하고, 간격을 벌리는 등 불필요한 공정이 배제될 수 있다.
도 4에서 도시되는 내용물 용기(1000')는 예시적인 것으로서, 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 구성이 적용될 수 있다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 내용물 용기의 사시도이다.
도 5의 내용물 용기(1000'') 및 도 6의 내용물 용기(1000''')는 도 1 내지 도 4의 내용물 용기(1000, 1000')와 마찬가지로 설명되며, 이하 중복되는 설명은 생략한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 용기부(100'', 100''')에는 절취부가 형성될 수 있다. 절취부는, 용기부(100'', 100''')의 절단, 절개를 용이하게 하기 위한 것으로서, 용기부(100'', 100''')의 일 영역이 내측으로 인입되어 형성될 수 있다.
사용자는 절취부를 통한 용기부(100'', 100''')의 절개를 통해 용기부(100'', 100''') 내의 내용물을 보다 직접적으로 사용할 수 있다. 예를 들어, 상당 정도의 내용물을 모두 사용하여 스파우트(400)를 통해 더 이상 내용물이 토출되기 어려운 경우라도, 사용자는 용기부(100'', 100''')를 절개하여, 용기부(100'', 100''') 내에 남은 내용물을 취출하여 사용할 수 있다. 또한, 절취부를 통해 스파우트(400)로부터 용기부(100'', 100''')를 분리하거나, 스파우트(400) 및 이에 부착된 일부 용기부(100'', 100''')로부터 잔여 용기부(100'', 100''')를 분리함으로써, 분리된 용기부(100'', 100''')의 재활용을 가능하게 할 수 있다. 이를 위해 절취부는 용기부(100'', 100''') 중에서 스파우트(400)의 하측에 인접하여 위치할 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니다.
절취부는 용기부(100'', 100''')의 둘레 중 실링부에 형성될 수 있다. 실링부 중 일 영역에 형성되므로, 절취부에 의해 용기부(100'', 100''')의 형상이 무너지거나, 용기부(100'', 100''')의 밀폐 성능이 열화되는 것을 방지할 수 있다.
절취부는, 내측으로 갈수록 간격이 좁아지도록 형성될 수 있다. 특히 절취부의 최내측은 각지게 형성될 수 있다. 절취부를 이용한 절개를 용이하게 하기 위함이다.
도 5 및 도 6에서 도시되는 내용물 용기(1000'', 1000''')는 예시적인 것으로서, 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 구성이 적용될 수 있다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 용기 세트의 설명하기 위한 도면이다.
도 7을 참조하면 용기 세트(4000)는 리필 용기(2000) 및 어플리케이터(3000)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 리필 용기(2000)는 용기부(100); 스파우트(400) 및 마개(500)를 포함할 수 있다. 이때, 리필 용기(2000)는 적어도 하나로 구성될 수 있으며, 용기부(100)에는 각각 동일하거나 상이한 내용물이 저장될 수 있다. 마개(500)는 스파우트(400)에 탈착 가능하게 결합하여 스파우트(400)를 밀폐할 수 있다. 또한, 어플리케이터(3000)는 헤드부(200) 및 노즐(300)을 포함할 수 있다. 도 7에서는 용기부(100)가 도시되나, 이는 예시적인 것으로서, 용기부(100', 100'', 100''') 또는 다른 용기부가 리필 용기(2000)에 포함될 수도 있다.
도 8을 참조하면, 리필 용기의 마개(500)를 제거하여, 리필 용기의 스파우트(400)를 노출한 후, 어플리케이터(3000)의 헤드부(200)를 스파우트(400)에 결합함으로써, 용기 세트(4000)로부터 내용물 용기(1000)를 제조할 수 있다. 이를 위해 스파우트(400)와 마개(500) 간의 결합 방식(예를 들어, 나사 결합 등)과 스파우트(400)와 헤드부(200) 간의 결합 방식(예를 들어, 나사 결합 등)은 서로 동일할 수 있다. 이를 통해 사용자는 어플리케이터(3000)를 유지한 채로 리필 용기만을 용이하게 교체하면서 내용물을 이용할 수 있다.
도 7 및 도 8에서 도시되는 용기 세트는 예시적인 것으로서, 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 구성이 적용될 수 있다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 어플리케이터의 사시도 및 정면도이다.
도 9를 참조하면, 어플리케이터(3000')는 스파우트(400') 및 노즐(300')을 포함할 수 있다. 어플리케이터(3000')의 스파우트(400') 및 노즐(300')은 도 1 내지 도 8의 스파우트(400) 및 노즐(300)과 마찬가지로 설명된다.
도 9의 어플리케이터(3000')에서는 스파우트(400')와 노즐(300')이 일체로 형성될 수 있다. 즉, 스파우트(400')로 직접적으로 노즐(300')이 연장할 수 있으며, 따라서 노즐결합부와 같이 다른 구성(예를 들어, 헤드부)과의 결합을 위한 구성은 제외될 수 있다. 마찬가지로 헤드부와 같은 구성 또한 제외될 수 있으며, 따라서 노즐(300')에는 헤드부로부터 내용물이 유입되는 것이 아니라, 스파우트(400')의 토출부로부터 바로 내용물이 유입될 수 있다.
또한, 어플리케이터(3000')는 재활용이 가능한 재질로 형성될 수 있다. 어플리케이터(3000')는 용기부와 분리되어, 재활용될 수 있다. 예를 들어, 어플리케이터(3000')는 PP, PE 등의 단일 재질로 이루어지고, 생분해 가능한 재질 등으로 이루어질 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니다.
도 9에서 도시되는 어플리케이터(3000')는 예시적인 것으로서, 본 발명이 적용되는 실시예에 따라 다양한 구성이 적용될 수 있다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 포장 시트의 단면도이다.
포장 시트는 도 1 내지 도 8의 용기부(100, 100', 100'', 100''')에 이용될 수 있으나, 다만 이에 한정되는 것은 아니다.
도 10을 참조하면, 포장 시트(600)는, 종이층(610), 제 1 필름층(620), 제 2 필름층(630) 및 인쇄층(640)을 포함할 수 있다.
종이층(610)은, 종이를 재질로 기재로서, 예를 들어, 종이층(610)은, 광엽수 표백 크래프트펄프, 침엽수 표백 크래프트펄프, 아황산 펄프 등의 화학펄프, 스톤 그라인드 펄프, 열기계 펄프, 화학열기계펄프 등의 기계 펄프, 탈묵펄프(DIP), 케나프, 대나무, 삼 등에서 얻어진 비목재 섬유 등을 재질로 할 수 있다. 예를 들어, 종이층(610)은, 한지, 노루지, 황노루지, 크라프트지, 백판지, 박엽지, 아트지, 마닐라지, 아이보리지, 중질지, 갱지, 글라신지, 트래싱지 등을 재질로 할 수 있다.
실시예에서, 종이층(610)은 압축 가공될 수 있다. 압축 가공은, 예를 들어, 종이층(610)을 두 롤러(roller) 사이에 통과시키면서 열과 압력을 가하여 수행될 수 있다. 이를 통해 종이층(610)의 표면 처리가 이루어짐과 동시에 종이층(610)이 압축될 수 있다. 압축 가공에 의해 종이층(610)의 밀도가 향상될 수 있으며, 또한 표면이 고르게 형성될 수 있다. 이를 통해 종이층(610)에 필름층, 인쇄층(640) 등이 균일하게 결합하도록 할 수 있으며, 또한, 종이층(610) 자체에 의한 차단 성능을 개선할 수 있다.
실시예에서, 종이층(610)은 표면 처리될 수 있다. 표면처리는 표면처리재를 종이층(610)의 표면에 코팅하여 수행될 수 있다. 이때 표면처리재는, 전분, 전분 유도체, 폴리비닐알콜(PVA), 카르복시메틸셀룰로스(CMC), 라텍스 등을 포함할 수 있다.
제 1 필름층(620)은 종이층(610)의 하면에 구비될 수 있으며, 내측의 내용물이 종이층(610)에 흡수되는 것을 방지하고 가스, 산소, 수분, 자외선 등을 내용물로부터 차단할 수 있다. 예를 들어, 제 1 필름층(620)은, 선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene, LLDPE), 저밀도 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene, LDPE), 무연신 폴리프로필렌(Casting Polypropylene), 폴리락트산(Polylactic acid) 및 폴리부틸렌숙시네이트(Polybutylene Succinate)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 재질로 하여, 내용물이 종이층(610)에 흡수되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
제 2 필름층(630)은 제 1 필름층(620)과 종이층(610) 사이에 구비되어, 포장 시트(600)의 전체적인 강도를 향상시킬 수 있다. 제 2 필름층(630)이 구비됨으로써, 강도 부족으로 포장 시트(600)가 파손되는 문제를 효과적으로 개선할 수 있다. 예를 들어, 제 2 필름층(630)은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET), 글리콜 변성 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Glycol-modified polyethylene terephthalate, PETG), PCR-폴리에틸렌 테레프탈레이트(Post-consumer recycled polyethylene terephthalate, PCR-PET), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리에스터(Polyester, PE), 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate, PMMA), 스타이렌-아크릴로나이트릴 공중합체(Styrene-Acrylonitrile copolymer, SAN) 로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상을 재질로 할 수 있다.
실시예에서, 제 2 필름층(630)은 제 1 필름층(620)의 상면에 증착되어 형성될 수 있다. 이에 따라, 제 2 필름층(630)은 일정하고 얇은 두께로 제 1 필름층(620) 상면에 형성되고, 이후 제 1 필름층(620)과 일체로 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 증착층은, 화학적 기상 증착(Chemical Vapor Deposition, CVD) 또는 물리적 기상 증착(Physical Vapor Deposition, PVD) 등 공지된 증착 기술에 의해 형성될 수 있고, 실시예에 따라 다양한 공지된 증착 기술이 적용될 수 있다.
실시예에서, 제 1 필름층(620) 및 제 2 필름층(630)은 생분해 가능할 수 있다. 이를 위해 제 1 필름층(620) 및 제 2 필름층(630)은 생분해성 수지 및 산화생분해성 수지 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 여기서 생분해성 수지는 바이오매스로부터 전처리, 당화과정을 거쳐 당을 제조하고, 발효과정을 통해 생산된 고분자 단량체(Monomer)를 중합하여 제조하는 천연물계 생분해성 수지, 석유화학 유래물질을 이용하여 제조하는 석유계 생분해성 수지를 모두 포함할 수 있다. 예를 들어, 폴리락트산(PLA) 및 이의 공중합체, 폴리카프로락톤(PCL), 폴리글리콜산(PGA), 폴리에테르썰폰(PES), 폴리부틸렌숙시네이트(PBS), 폴리부틸렌숙시네이트-아디페이트(PBSA), 셀룰로오스계 화합물, 폴리하이드록시알킬레이트(PHA), 폴리부틸렌아디페이트-테레프탈레이트(PBAT), 폴리부틸렌숙시네이트-테레프탈레이트(PBST) 수지, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 산화생분해성 수지는 기존 범용 플라스틱에 바이오매스, 산화생분해제, 상용화제, 생분해 촉진제, 자동산화제 등을 첨가하여 제조되는 것으로서, Oxo bio-PP(Polypropylene) 계열의 산화생분해성 수지, Oxo bio-PE(Polyethylene) 계열의 산화생분해성 수지 등 다양한 종류의 산화생분해성 수지를 포함할 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예에서, 종이층(610)과 제 2 필름층(630) 사이에서 접착층(미도시)이 구비될 수 있다. 접착층은 종이층(610)에 제 2 필름층(630)을 접착시키기 위한 것으로서, 예를 들어, 종이층(610) 및/또는 제 2 필름층(630)에 접착제를 도포한 후 종이층(610)과 제 2 필름층(630)을 압착함으로써 형성될 수 있다. 종이층(610)이 압축 가공에 의해 고밀도로 압축되어 높은 수분 차단 성능을 가지기 때문에, 접착제가 종이층(610)과 제 2 필름층(630) 사이에서 하나의 층을 형성할 수 있으며, 접착제가 접착 영역 전반에 걸쳐서 균일하고 개선된 접착 성능을 발휘할 수 있다.
실시예에서, 접착층은 수분해 가능한 접착제로 형성될 수 있다. 이에 따라 접착층의 수분해를 통해 제 2 필름층(630)과 종이층(610)을 용이하게 분리할 수 있도록 할 수 있다. 이를 위해, 접착제는 물에 접착제를 분산한 에멀젼 타입의 수성 접착제일 수 있다. 예를 들어, 접착제는 수성 우레탄 접착제일 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 천연계 수성 접착제(예를 들어, 전분(starch), 단백질(protein), 아교(animal glue), 카제인(casein), 천연고무, 라텍스 등), 합성계 수성 접착제(예를 들어, 수성 아크릴 접착제 등)가 사용될 수 있다.
실시예에서, 접착층은 종이층(610) 및 제 2 필름층(630)과 마찬가지로 생분해 가능한 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 접착층은 생분해성 수지 또는 산화생분해성 수지로 형성될 수 있다.
실시예에 따라, 제 2 필름층(630)은 종이층(610)에 바로 접합할 수 있다. 제 2 필름층(630)과 종이층(610)이 접합에는 내열 접합(초음파 접합, 고주파 접합 등), 외열 접합 등 다양한 접합 기술이 적용될 수 있다. 예를 들어, 가열판을 제 2 필름층(630) 외부에 압착하여 열을 전도하고, 이를 통해 용융된 제 2 필름층(630)이 종이층(610)에 접착하도록 할 수 있다.
인쇄층(640)은, 종이층(610) 상측에 인쇄 형성되는 것으로서, 제 1 인쇄층(641); 및 제 2 인쇄층(642)을 포함할 수 있다.
제 1 인쇄층(641)은, 이때, 종이층(610)의 상면에 수성 잉크가 도포되어 형성될 수 있다. 제 1 인쇄층(641)은 종이층(610)의 표면에 소정의 모양이나 문자, 그림, 색상을 형성할 수 있다. 여기서 수성 잉크는, 물이 90%이상 함유된 친환경 잉크로서, 예를 들어, 폴리우레탄 타입, 아크릴 타입 등이 있을 수 있다.
제 2 인쇄층(642)은, 제 1 인쇄층(641)이 형성된 상태에서 제 1 인쇄층(641) 및 종이층(610)의 상면에 수성 코팅액(예를 들어, 수성 아크릴계 코팅액 등)을 덧인쇄(over printing)하여 형성될 수 있다. 수성 코팅액은 종이층(610)의 전면에 걸쳐서 덧인쇄되며, 수성 코팅액에 의해 형성되는 제 2 인쇄층(642)은 하측의 제 1 인쇄층(641) 및 종이층(610)을 외부 손상으로부터 보호할 수 있다. 제 2 인쇄층(642)은 투명하여, 하단의 제 1 인쇄층(641)이 외부에서 투영될 수 있다.
실시예에서, 종이층(610)이 고밀도로 압축되어 높은 수분 차단 성능을 가지기 때문에, 수성 잉크 및 수성 코팅액은 종이층(610)에 흡수되지 않거나 극소량의 일부만이 종이층(610)에 흡수되며, 남은 수성 잉크 및 수성 코팅액이 각각 제 1 인쇄층(641) 및 제 2 인쇄층(642)을 형성할 수 있다.
실시예에 따라, 제 1 인쇄층(641)을 형성하는 수성 잉크 및 제 2 인쇄층(642)을 형성하는 수성 코팅액은 모두 수분해 가능할 수 있다. 이에 따라, 인쇄층(640)은 수분해를 통해 종이층(610)으로부터 분리될 수 있다.
실시예에서, 종이층(610)의 상측에 박막층(미도시)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 박막층은 열전사 포일(hotstamping foil)을 종이층(610), 제 1 인쇄층(641) 및/또는 제 2 인쇄층(642)의 상면에 핫 스탬핑(hot stamping)하는 방식으로 형성될 수 있다. 이러한 박막층은 포장 시트(600)에 메탈릭한 미감을 부여함으로써, 사용자의 시각적 심미성을 극대화할 수 있다.
실시예에서, 포장 시트(600)는, 수성 차단층(미도시)을 더 포함할 수 있다. 수성 차단층은 종이층(610)의 적어도 일면에 수성 차단액을 도포하여 형성될 수 있다. 종이층(610)이 압축 가공에 의해 고밀도로 압축되어 높은 수분 차단 성능을 가지기 때문에, 수성 차단액을 종이층(610)에 도포하더라도, 수성 차단액이 종이층(610)에 흡수되지 않거나, 극소량의 일부만이 종이층(610)에 흡수되며, 남은 수성 차단액이, 종이층(610)의 표면 상에서 하나의 층을 형성할 수 있다. 수성 차단층은 종이층(610)과 인쇄층(640) 사이에 위치하고 및/또는 종이층(610)과 접착층 사이에 위치할 수 있다. 즉, 차단층이 종이층(610)이 흡수되지 않고 종이층(610)을 따라 하나의 층을 형성하게 함으로써, 차단층이 보다 균일하고 개선된 수분 및 가스 차단 성능을 제공하도록 할 수 있다. 수성 차단액은, 친수성기를 포함하지 않는 고분자 중합체를 포함할 수 있으며, 예를 들어, 염화비닐 중합체, 에틸렌비닐알콜 중합체, 스티렌-부타디엔계, 스티렌-아크릴계, 폴리비닐알콜, 염화비닐리덴 중합체 등을 포함할 수 있다. 다만 이에 한정되는 것은 아니다.
이상에서와 같이 도면과 명세서에서 최적 실시예가 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100, 100', 100'', 100''': 용기부 200: 헤드부
210: 가압부 220: 몸체부
230: 가이드부 240: 밸브
300, 300': 노즐 310: 노즐관
312: 입구 314: 노즐목
320: 노즐헤드 322: 출구
330: 노즐결합부 400, 400': 스파우트
500: 마개 600: 포장 시트
610: 종이층 620: 제 1 필름층
630: 제 2 필름층 640: 인쇄층
641: 제 1 인쇄층 642: 제 2 인쇄층
1000, 1000', 1000'', 1000''': 내용물 용기 2000: 리필 용기
3000, 3000': 어플리케이터 4000: 용기 세트

Claims (13)

  1. 내용물 용기로서,
    내측으로 내용물이 저장되는 저장공간을 형성하는 용기부;
    상기 용기부에 결합하고, 상기 용기부 내의 상기 내용물이 토출되는 스파우트; 및
    상기 스파우트로부터 유입되는 상기 내용물의 유속을 단계적으로 감속시킴으로써 상기 내용물을 정량 토출하는 노즐을 포함하는, 내용물 용기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 스파우트와 상기 노즐을 일체로 형성되는, 내용물 용기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 노즐은, 입구를 통해 상기 스파우트로부터 상기 내용물이 유입되어 이동하되 일 영역에 내경이 감소하였다가 증가하는 노즐목이 형성되는 노즐관; 및 상기 노즐관의 상단에 구비되고 상측에 출구가 형성되는 노즐헤드를 포함하고,
    상기 내용물은 상기 노즐목을 통과하면서 이동속도가 감소되고, 상기 노즐헤드의 내측에서 충진된 후 배출되는, 내용물 용기.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기부는 적어도 하나의 포장 시트에 의해 형성되되,
    상기 포장 시트는, 종이층; 상기 종이층의 하측에 위치하여 상기 내용물이 상기 종이층에 흡수되는 것을 방지하는 제 1 필름층; 및 상기 종이층과 상기 제 1 필름층 사이에 위치하여 상기 포장 시트의 강도를 향상시키는 제 2 필름층을 포함하는, 내용물 용기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 2 필름층은, 상기 제 1 필름층의 일면에 증착되어 형성되는, 내용물 용기.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 포장 시트는 상기 제 2 필름층과 상기 종이층 사이에서 상기 제 2 필름층과 상기 종이층을 접착하는 접착층을 더 포함하고, 상기 접착층은 수분해 가능한 접착제로 형성되어 상기 수분해에 의해 상기 종이층이 상기 제 1 필름층 및 상기 제 2 필름층으로부터 분리되는, 내용물 용기.
  7. 제 4 항에 있어서,
    상기 용기부에는 일 영역이 내측으로 인입되어 절취부가 형성되며, 상기 절취부를 따라 상기 용기부를 절취함으로써 상기 용기부의 적어도 일부가 상기 스파우트로부터 분리되는, 내용물 용기.
  8. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 필름층의 재질은, 선형 저밀도 폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene, LLDPE), 저밀도 폴리에틸렌(Low Density Polyethylene, LDPE), 무연신 폴리프로필렌(Casting Polypropylene), 폴리락트산(Polylactic acid) 및 폴리부틸렌숙시네이트(Polybutylene Succinate) 중 적어도 하나를 포함하고,
    상기 제 2 필름층의 재질은, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate, PET), 글리콜 변성 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Glycol-modified polyethylene terephthalate, PETG), PCR-폴리에틸렌 테레프탈레이트(Post-consumer recycled polyethylene terephthalate, PCR-PET), 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리에스터(Polyester, PE), 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate, PMMA) 및 스타이렌-아크릴로나이트릴 공중합체(Styrene-Acrylonitrile copolymer, SAN) 중 적어도 하나를 포함하는, 내용물 용기.
  9. 제 4 항에 있어서,
    상기 포장 시트는 상기 종이층의 상측에 잉크가 도포되어 형성되는 제 1 인쇄층 및 상기 제 1 인쇄층의 상측에 코팅액이 도포되어 형성되는 제 2 인쇄층을 더 포함하는, 내용물 용기.
  10. 제 1 항에 있어서
    상기 용기부는 적어도 하나의 포장 시트의 둘레가 접합되어 형성되는 파우치인, 내용물 용기.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 용기부에는 일 영역이 내측으로 인입되어 절취부가 형성되며, 상기 절취부를 따라 상기 용기부를 절취함으로써 상기 용기부의 적어도 일부가 상기 스파우트로부터 분리되는, 내용물 용기.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기부의 상측에 구비되고, 상측으로 상기 노즐이 형성되는 헤드부를 더 포함하고,
    상기 스파우트는, 내측으로 내용물 이동 통로가 형성되고, 외측으로 상기 헤드부와 결합하는 토출부; 상기 토출부의 하측에서 외측으로 연장하여 형성되며, 상면으로 상기 헤드부의 하단을 지지하고 저면으로 상기 용기부의 상단을 지지하는 받침부; 및 상기 받침부의 하측에서 소정의 볼륨을 갖도록 형성되어 상기 용기부와 결합하는 접합부를 포함하는, 내용물 용기.
  13. 복수의 리필 용기 및 어플리케이터를 포함하는 용기 세트로서,
    상기 리필 용기는, 내측으로 내용물이 저장되는 저장공간을 형성하는 용기부; 상기 용기부와 연통 가능하게 결합하여, 상기 내용물이 유입되어 배출되는 내용물 이동 통로를 구비하는 스파우트; 및 상기 스파우트에 탈착 가능하게 결합하여 상기 스파우트를 밀폐하는 마개를 포함하고,
    상기 어플리케이터는, 상기 스파우트에 탈착 가능하게 결합하여, 복수의 상기 리필 용기가 상기 어플리케이터에 대해 교체 가능하게 이용되는 헤드부; 및 상기 헤드부에 결합하여 상기 내용물을 정량 토출하는 노즐을 포함하고,
    상기 노즐은 상기 스파우트로부터 유입되는 상기 내용물의 유속을 단계적으로 감속시킴으로써 상기 내용물을 정량 토출하는, 용기 세트.
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