KR102387903B1 - Power generating system using waste plastic - Google Patents

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KR102387903B1
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Abstract

The present invention relates to a power generation system using waste plastic to pursue economic benefits from resource recycling. According to the present invention, the power generation comprises: a waste plastic feeding device; a fixed amount supply device for waste plastics; a waste plastic heating and liquefaction device; a liquid waste plastic evaporation device; an oil production device producing pyrolysis oil by cooling vaporized waste plastic; an oil and organic gas mixing device mixing organic gas with the oil of the oil production device side; and a generation device generating electricity by burning the oil mixed with the organic gas as a fuel.

Description

폐플라스틱을 이용한 발전시스템{POWER GENERATING SYSTEM USING WASTE PLASTIC}Power generation system using waste plastics {POWER GENERATING SYSTEM USING WASTE PLASTIC}

본 발명은, 폐플라스틱을 이용한 발전시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 폐플라스틱을 이용해서 전기를 생산할 수 있어 환경 보호에 이바지할 수 있음은 물론 자원 재활용에 따른 경제적 이득을 추구할 수 있는 폐플라스틱을 이용한 발전시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a power generation system using waste plastics, and more particularly, waste plastics that can produce electricity using waste plastics, thereby contributing to environmental protection, as well as pursuing economic benefits through resource recycling It relates to a power generation system using plastic.

플라스틱(plastic)은 열 또는 압력에 의하여 성형할 수 있는 유기물 기반 고분자 물질 및 그 혼합물을 이르는 용어이다. 우리가 일상생활에 널리 사용하는 필름, 합성수지, 합성섬유, 병, 튜브, 장난감에서 고내열, 고강도 재료에 이르기까지 플라스틱은 다양한 용도로 사용되고 있다.Plastic (plastic) is a term that refers to an organic material-based polymer material and a mixture thereof that can be molded by heat or pressure. Plastics are used for a variety of purposes, from films, synthetic resins, synthetic fibers, bottles, tubes, and toys that are widely used in our daily life to high-heat and high-strength materials.

한편, 산업이 발전할수록 플라스틱의 사용량이 점차 증가하기 때문에 플라스틱의 처리 문제, 즉 사용이 완료된 폐플라스틱(waste plastic)의 처리 문제가 사회적인 이슈로 등장하고 있다.On the other hand, as the industry develops, the amount of plastic used gradually increases, so the problem of plastic disposal, that is, the disposal of used waste plastic, is emerging as a social issue.

참고로, 폐플라스틱이란 필름, 합성수지, 합성섬유, 병, 튜브, 장난감에서 고내열, 고강도 재료에 이르기까지 다양한 용도로 사용된 후, 폐기되는 고형상의 쓰레기를 일컫는다.For reference, waste plastic refers to solid waste that is discarded after being used for a variety of purposes, from films, synthetic resins, synthetic fibers, bottles, tubes, and toys to high-heat and high-strength materials.

종류에 따라 다르기는 하나, 폐플라스틱을 그대로 자연 폐기하면 환경적으로 또한 자원적으로 큰 손실(loss)이 발생할 수밖에 없다는 점을 고려해보면, 이의 처리 문제가 시급한 실정이다.Although it differs depending on the type, considering the fact that if the waste plastic is disposed of as it is, a large loss in the environment and resources will inevitably occur, the problem of its treatment is urgent.

대한민국특허청 공개특허공보 출원번호 제10-2004-0062586호Korean Patent Office Laid-Open Patent Publication Application No. 10-2004-0062586 대한민국특허청 공개특허공보 출원번호 제10-2011-0127014호Korean Patent Office Laid-Open Patent Publication No. 10-2011-0127014 대한민국특허청 공개특허공보 출원번호 제10-2011-7017018호Korean Patent Office Laid-Open Patent Publication No. 10-2011-7017018 대한민국특허청 공개특허공보 출원번호 제20-2002-0031741호Korean Patent Office Laid-Open Patent Publication Application No. 20-2002-0031741

본 발명의 목적은, 폐플라스틱을 이용해서 전기를 생산할 수 있어 환경 보호에 이바지할 수 있음은 물론 자원 재활용에 따른 경제적 이득을 추구할 수 있는 폐플라스틱을 이용한 발전시스템을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a power generation system using waste plastics that can produce electricity using waste plastics, thereby contributing to environmental protection as well as pursuing economic benefits according to resource recycling.

상기 목적은, 폐플라스틱(waste plastic)을 일정 사이즈(size) 이하로 파쇄한 후, 세척 및 건조해서 공정으로 공급하는 폐플라스틱 공급장치; 상기 폐플라스틱 공급장치의 공정 후방에 배치되며, 상기 폐플라스틱 공급장치에 공급되는 폐플라스틱을 일정량만큼 정량해서 공급하는 폐플라스틱 정량 공급장치; 상기 폐플라스틱 정량 공급장치의 공정 후방에 배치되며, 정량만큼 공급된 폐플라스틱을 가열하여 액화시키는 폐플라스틱 가열 액화장치; 상기 폐플라스틱 가열 액화장치의 공정 후방에 배치되며, 액화된 액상 폐플라스틱을 가열해서 기화시키는 액상 폐플라스틱 기화장치; 상기 액상 폐플라스틱 기화장치의 공정 후방에 배치되며, 기화되는 폐플라스틱 증기를 냉각해서 열분해유 오일로 생산하는 오일 생산장치; 상기 오일 생산장치와 연결되되 상기 오일 생산장치 측의 오일에 유기성 기체를 혼합하는 오일과 유기성 기체 혼합장치; 및 상기 오일과 유기성 기체 혼합장치와 연결되며, 상기 유기성 기체가 혼합된 오일을 연료로 연소해서 전기를 생산하는 발전장치를 포함하며, 상기 폐플라스틱 공급장치는, 폐플라스틱을 이송하는 폐플라스틱 이송유닛; 상기 폐플라스틱 이송유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 폐플라스틱 이송유닛을 통해 이송되는 폐플라스틱을 일정 사이즈 이하의 폐플라스틱으로 파쇄하는 폐플라스틱 파쇄유닛; 상기 폐플라스틱 파쇄유닛의 공정 후방에 배치되며, 일정 사이즈 이하로 파쇄되어 공급되는 폐플라스틱을 자동으로 세척하는 폐플라스틱 자동 세척유닛; 및 상기 폐플라스틱 자동 세척유닛의 공정 후방에 배치되며, 세척이 완료된 폐플라스틱을 자동 건조하는 폐플라스틱 자동 건조유닛을 포함하며, 상기 폐플라스틱 파쇄유닛은, 상기 폐플라스틱 이송유닛에서 이송되는 폐플라스틱이 유입되는 제1 유입부와, 상기 제1 유입부의 반대편에 배치되고 일정 사이즈 이하로 파쇄된 폐플라스틱이 배출되는 제1 배출부를 구비하는 파쇄유닛 바디; 상기 파쇄유닛 바디 내에서 상기 제1 유입부에 이웃하게 배치되며, 상기 제1 유입부를 통해 유입된 폐플라스틱을 파쇄하는 한 쌍의 제1 파쇄롤러; 상기 한 쌍의 제1 파쇄롤러의 공정 후방에 배치되며, 상기 한 쌍의 제1 파쇄롤러에 의해 파쇄된 폐플라스틱을 그보다 작은 사이즈로 파쇄하는 한 쌍의 제2 파쇄롤러; 상기 파쇄유닛 바디 내에서 상기 제1 배출부에 이웃하게 배치되며, 상기 제1 배출부를 통해 배출될 폐플라스틱을 미리 결정된 사이즈로 마지막 파쇄하는 한 쌍의 제3 파쇄롤러; 한 쌍의 제1 내지 제3 파쇄롤러를 구동시키는 구동력을 발생시키는 롤러 구동부; 및 상기 롤러 구동부와 상기 한 쌍의 제1 내지 제3 파쇄롤러에 연결되며, 상기 롤러 구동부의 동작 시 상기 한 쌍의 제1 내지 제3 파쇄롤러 모두가 함께 구동되게 운동을 전달하는 운동 전달부를 포함하며, 상기 폐플라스틱 자동 세척유닛은, 세척 전 폐플라스틱이 유입되는 제2 유입부와, 세척이 완료된 폐플라스틱이 배출되는 제2 배출부를 구비하며, 폐플라스틱이 이송되기 위한 공간이 내부에 형성되는 세척 터널; 상기 세척 터널 내에 배치되며, 폐플라스틱을 상기 제2 유입부에서 상기 제2 배출부로 이송시키는 폐플라스틱 이송 스크루; 상기 세척 터널의 외부에 배치되되 상기 폐플라스틱 이송 스크루와 연결되며, 상기 폐플라스틱 이송 스크루를 회전시키는 스크루 회전모터; 상기 세척 터널의 벽면에 마련되며, 상기 세척 터널 내에서 상기 폐플라스틱 이송 스크루에 의해 이송되는 폐플라스틱을 향해 세척수를 분사하여 폐플라스틱을 세척하는 복수 개의 세척수 분사노즐; 상기 세척 터널의 제2 유입부에 연결되며, 상기 폐플라스틱 파쇄유닛에서 제공되는 폐플라스틱을 모아 상기 제2 유입부로 전달하는 폐플라스틱 호퍼; 복수 개의 홀을 구비하되 상기 세척 터널의 하부 개구에 배치되는 망체; 상기 망체를 통해 낙하하는 세척수가 저장되는 세척수 저장탱크; 상기 세척수 저장탱크와 상기 세척수 분사노즐을 연결하여 세척수를 순환시키는 세척수 순환라인; 상기 세척수 순환라인에 결합하며, 상기 세척수 순환라인 상에서 세척수를 순환시키는 펌프; 및 상기 세척수 순환라인에 결합하며, 순환되는 세척수를 필터링하는 필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱을 이용한 발전시스템에 의해 달성된다.The object is, after crushing the waste plastic to a predetermined size (size) or less, washing and drying a waste plastic supply device for supplying to the process; a waste plastic quantitative supply device disposed behind the process of the waste plastic supply device and supplying a fixed amount of the waste plastic supplied to the waste plastic supply device; a waste plastic heating liquefaction device disposed behind the process of the waste plastic quantitative supply device and heating and liquefying the waste plastic supplied by a fixed amount; a liquid waste plastic vaporizer disposed behind the process of the waste plastic heating liquefaction apparatus and heating and vaporizing the liquefied liquid waste plastic; an oil production device disposed behind the process of the liquid waste plastic vaporizer and producing pyrolysis oil by cooling the vaporized waste plastic vapor; an oil and organic gas mixing device connected to the oil production device and mixing organic gas with the oil on the oil production device side; and a power generation device connected to the oil and organic gas mixing device and generating electricity by burning the oil mixed with the organic gas as fuel, wherein the waste plastic supply device is a waste plastic transport unit for transporting waste plastics ; a waste plastic shredding unit disposed behind the process of the waste plastic transport unit and crushing the waste plastic transported through the waste plastic transport unit into waste plastics of a predetermined size or less; an automatic waste plastic cleaning unit disposed behind the process of the waste plastic crushing unit and automatically cleaning the supplied waste plastic after being crushed to a predetermined size or less; and an automatic waste plastic drying unit disposed behind the process of the automatic waste plastic cleaning unit and automatically drying the cleaned waste plastic, wherein the waste plastic crushing unit includes the waste plastic transported from the waste plastic transfer unit. a crushing unit body having a first inlet to be introduced, and a first outlet disposed opposite the first inlet and discharging waste plastics crushed to a predetermined size or less; a pair of first crushing rollers disposed adjacent to the first inlet in the crushing unit body and crushing the waste plastic introduced through the first inlet; a pair of second crushing rollers disposed behind the process of the pair of first crushing rollers and crushing the waste plastic crushed by the pair of first crushing rollers into smaller sizes; a pair of third crushing rollers disposed adjacent to the first discharge unit in the crushing unit body and finally crushing the waste plastic to be discharged through the first discharge unit into a predetermined size; a roller driving unit generating a driving force for driving the pair of first to third crushing rollers; and a motion transmission unit connected to the roller driving unit and the pair of first to third crushing rollers, and transmitting motion so that all of the pair of first to third crushing rollers are driven together when the roller driving unit operates and, the automatic waste plastic washing unit includes a second inlet through which waste plastics are introduced before washing and a second outlet through which washable waste plastics are discharged, and a space for transporting waste plastics is formed therein. washing tunnel; a waste plastic transport screw disposed in the washing tunnel and configured to transport the waste plastic from the second inlet to the second outlet; a screw rotation motor disposed outside the washing tunnel and connected to the waste plastic transfer screw to rotate the waste plastic transfer screw; a plurality of washing water spray nozzles provided on the wall surface of the washing tunnel and spraying washing water toward the waste plastic transported by the waste plastic transport screw in the washing tunnel to wash the waste plastic; a waste plastic hopper that is connected to the second inlet of the washing tunnel and collects the waste plastic provided from the waste plastic crushing unit and delivers it to the second inlet; a mesh body having a plurality of holes but disposed in the lower opening of the washing tunnel; a washing water storage tank in which washing water falling through the mesh body is stored; a washing water circulation line connecting the washing water storage tank and the washing water spray nozzle to circulate the washing water; a pump coupled to the washing water circulation line and circulating the washing water on the washing water circulation line; and a filter coupled to the washing water circulation line and filtering the circulated washing water is achieved by a power generation system using waste plastics.

상기 폐플라스틱 자동 건조유닛은, 세척이 완료된 폐플라스틱이 유입되는 제3 유입부와, 건조가 완료된 폐플라스틱이 배출되는 제3 배출부를 구비하며, 폐플라스틱이 이송되는 컨베이어 상에 배치되는 폐플라스틱 건조기; 상기 폐플라스틱 건조기에 마련되며, 폐플라스틱을 향해 열풍을 분사하는 열풍 분사기; 상기 폐플라스틱 건조기의 외측에 마련되며, 공기를 가열해서 상기 열풍 분사기로 열풍을 제공하는 히터모듈; 및 상기 제3 유입부와 상기 제3 배출부에 각각 마련되되 폐플라스틱이 이송될 때는 개방되고 폐플라스틱의 이송이 정지될 때는 차폐되는 자동 출입문을 포함할 수 있다.The waste plastic automatic drying unit includes a third inlet through which the cleaned waste plastic is introduced, and a third outlet through which the dried waste plastic is discharged, and the waste plastic dryer is disposed on a conveyor to which the waste plastic is transported. ; a hot air sprayer provided in the waste plastic dryer and spraying hot air toward the waste plastic; a heater module provided outside the waste plastic dryer and providing hot air to the hot air sprayer by heating the air; and an automatic door provided in the third inlet part and the third outlet part, respectively, which is opened when the waste plastic is transported and is shielded when the transport of the waste plastic is stopped.

상기 폐플라스틱 정량 공급장치는, 폐플라스틱이 저장되는 정량 공급용 호퍼; 상기 정량 공급용 호퍼 내에 개폐 가능하게 마련되는 셔터; 상기 셔터를 구동시키는 셔터 구동부; 및 상기 셔터와 연결되며, 상기 정량 공급용 호퍼 내에 저장되는 폐플라스틱의 저장량을 감지하는 로드 셀을 포함할 수 있다.The waste plastic quantitative supply device includes: a hopper for quantitative supply in which the waste plastic is stored; a shutter provided so as to be able to open and close in the hopper for quantitative supply; a shutter driving unit for driving the shutter; and a load cell connected to the shutter and sensing the amount of waste plastic stored in the hopper for quantitative supply.

폐플라스틱을 이용한 발전이 자동으로 진행되기 위해 상기 폐플라스틱 공급장치, 상기 폐플라스틱 정량 공급장치, 상기 폐플라스틱 가열 액화장치, 상기 액상 폐플라스틱 기화장치, 상기 오일 생산장치, 상기 오일과 유기성 기체 혼합장치 및 상기 발전장치의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는 시스템 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.The waste plastic supply device, the waste plastic quantitative supply device, the waste plastic heating liquefaction device, the liquid waste plastic vaporizer, the oil production device, and the oil and organic gas mixing device so that power generation using waste plastics is automatically performed And it may further include a system controller for controlling the operation of the power generation device as an organic mechanism.

본 발명에 따르면, 폐플라스틱을 이용해서 전기를 생산할 수 있어 환경 보호에 이바지할 수 있음은 물론 자원 재활용에 따른 경제적 이득을 추구할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, electricity can be produced using waste plastics, thereby contributing to environmental protection as well as having the effect of pursuing economic benefits according to resource recycling.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐플라스틱을 이용한 발전시스템의 구성도이다.
도 2는 폐플라스틱 공급장치의 구성도이다.
도 3은 폐플라스틱 파쇄유닛의 상세 구성도이다.
도 4는 폐플라스틱 자동 세척유닛의 상세 구성도이다.
도 5는 폐플라스틱 자동 건조유닛의 상세 구성도이다.
도 6은 폐플라스틱 정량 공급장치의 구성도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐플라스틱을 이용한 발전시스템의 제어블록도이다.1 is a block diagram of a power generation system using waste plastic according to an embodiment of the present invention.
2 is a block diagram of a waste plastic supply device.
3 is a detailed configuration diagram of the waste plastic crushing unit.
4 is a detailed configuration diagram of the waste plastic automatic washing unit.
5 is a detailed configuration diagram of the waste plastic automatic drying unit.
6 is a block diagram of a waste plastic quantitative supply device.
7 is a control block diagram of a power generation system using waste plastic according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them, will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이다.However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms.

본 명세서에서, 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 그리고 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.In this specification, the present embodiment is provided so that the disclosure of the present invention is complete, and to fully inform those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains the scope of the present invention. And the invention is only defined by the scope of the claims.

따라서 몇몇 실시예에서, 잘 알려진 구성 요소, 잘 알려진 동작 및 잘 알려진 기술들은 본 발명이 모호하게 해석되는 것을 피하기 위하여 구체적으로 설명되지 않는다.Accordingly, in some embodiments, well-known components, well-known operations, and well-known techniques have not been specifically described in order to avoid obscuring the present invention.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 그리고 본 명세서에서 사용된(언급된) 용어들은 실시예를 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다.Like reference numerals refer to like elements throughout. And the terms used (referred to) herein are for the purpose of describing the embodiments and not for limiting the present invention.

본 명세서에서, 단수형은 문어구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 또한, '포함(또는, 구비)한다'로 언급된 구성 요소 및 동작(작용)은 하나 이상의 다른 구성요소 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.In this specification, the singular also includes the plural unless otherwise specified in the phrase. In addition, elements and operations (acts) referred to as 'include (or include)' do not exclude the presence or addition of one or more other elements and operations.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다.Unless otherwise defined, all terms (including technical and scientific terms) used herein may be used with the meaning commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

또한 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 정의되어 있지 않은 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.Also, terms defined in commonly used dictionary are not to be interpreted ideally or excessively unless they are defined.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐플라스틱을 이용한 발전시스템의 구성도, 도 2는 폐플라스틱 공급장치의 구성도, 도 3은 폐플라스틱 파쇄유닛의 상세 구성도, 도 4는 폐플라스틱 자동 세척유닛의 상세 구성도, 도 5는 폐플라스틱 자동 건조유닛의 상세 구성도, 도 6은 폐플라스틱 정량 공급장치의 구성도, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 폐플라스틱을 이용한 발전시스템의 제어블록도이다.1 is a block diagram of a power generation system using waste plastics according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram of a waste plastic supply device, FIG. 3 is a detailed block diagram of a waste plastic crushing unit, FIG. 4 is a waste plastic automatic A detailed configuration diagram of a washing unit, FIG. 5 is a detailed configuration diagram of an automatic waste plastic drying unit, FIG. 6 is a configuration diagram of a waste plastic quantitative supply device, and FIG. 7 is a power generation system using waste plastic according to an embodiment of the present invention This is a control block diagram.

이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 폐플라스틱을 이용한 발전시스템이 적용되면 폐플라스틱을 이용해서 전기를 생산할 수 있어 환경 보호에 이바지할 수 있음은 물론 자원 재활용에 따른 경제적 이득을 추구할 수 있다.Referring to these drawings, when the power generation system using waste plastics according to this embodiment is applied, electricity can be produced using waste plastics, thereby contributing to environmental protection, as well as pursuing economic benefits due to resource recycling. .

이러한 효과를 제공할 수 있는 본 실시예에 따른 폐플라스틱을 이용한 발전시스템은 폐플라스틱 공급장치(100), 폐플라스틱 정량 공급장치(200), 폐플라스틱 가열 액화장치(300), 액상 폐플라스틱 기화장치(400), 오일 생산장치(500), 오일과 유기성 기체 혼합장치(600), 발전장치(700) 및 시스템 컨트롤러(800)를 포함한다.The power generation system using waste plastic according to this embodiment that can provide such an effect is a waste plastic supply device 100, a waste plastic quantitative supply device 200, a waste plastic heating liquefaction device 300, and a liquid waste plastic vaporizer. 400 , an oil production device 500 , an oil and organic gas mixing device 600 , a power generation device 700 , and a system controller 800 .

폐플라스틱 공급장치(100)는 폐플라스틱(waste plastic)을 일정 사이즈(size) 이하로 파쇄한 후, 세척 및 건조해서 공정으로 공급한다.The waste plastic supply device 100 crushes waste plastic to a predetermined size or less, washes and dries it, and supplies it to the process.

앞서 기술한 것처럼 폐플라스틱은 필름, 합성수지, 합성섬유, 병, 튜브, 장난감에서 고내열, 고강도 재료에 이르기까지 다양한 용도로 사용된 후, 폐기되는 고형상의 쓰레기를 일컫는다.As described above, waste plastic refers to solid waste that is discarded after being used for a variety of purposes, from films, synthetic resins, synthetic fibers, bottles, tubes, and toys to high-heat and high-strength materials.

이러한 폐플라스틱은 사이즈가 작은 것에서부터 큰 것에 이르기까지 다양하다. 그뿐만 아니라 상태가 깨끗한 폐플라스틱도 있지만, 오염이 심한 폐플라스틱도 존재한다. 또한, 내부가 젖은 상태인 폐플라스틱으로 존재한다.These waste plastics vary in size from small to large. Not only that, there are waste plastics that are clean, but there are also waste plastics that are heavily polluted. In addition, it exists as waste plastic in a wet state.

따라서, 이러한 다양한 형태의 폐플라스틱을 일정 사이즈(size) 이하로 파쇄한 후, 세척 및 건조해서 공정으로 공급하기 위해 폐플라스틱 공급장치(100)가 마련된다.Therefore, after crushing these various types of waste plastics to a predetermined size or less, the waste plastic supply device 100 is provided to wash and dry the waste plastics and supply them to the process.

폐플라스틱 공급장치(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 폐플라스틱을 이송하는 폐플라스틱 이송유닛(110)과, 폐플라스틱 이송유닛(110)의 공정 후방에 배치되며, 폐플라스틱 이송유닛(110)을 통해 이송되는 폐플라스틱을 일정 사이즈 이하의 폐플라스틱으로 파쇄하는 폐플라스틱 파쇄유닛(120)과, 폐플라스틱 파쇄유닛(120)의 공정 후방에 배치되며, 일정 사이즈 이하로 파쇄되어 공급되는 폐플라스틱을 자동으로 세척하는 폐플라스틱 자동 세척유닛(130)과, 폐플라스틱 자동 세척유닛(130)의 공정 후방에 배치되며, 세척이 완료된 폐플라스틱을 자동 건조하는 폐플라스틱 자동 건조유닛(140)을 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, the waste plastic supply device 100 is disposed behind the process of the waste plastic transport unit 110 for transporting the waste plastic and the waste plastic transport unit 110, and transports the waste plastic. The waste plastic crushing unit 120 that crushes the waste plastic transported through the unit 110 into waste plastics of a certain size or less, and the waste plastic crushing unit 120 are disposed behind the process, and are crushed to a predetermined size or less and supplied An automatic waste plastic washing unit 130 for automatically washing the waste plastic, and a waste plastic automatic drying unit 140 disposed behind the process of the waste plastic automatic washing unit 130 and automatically drying the washed waste plastic automatically. may include

도 2 내지 도 5를 통해 폐플라스틱 공급장치(100)에 대해 자세히 알아본다.2 to 5 will look at the waste plastic supply device 100 in detail.

폐플라스틱 이송유닛(110)은 도 2에 도시된 바와 같이, 폐플라스틱을 이송하는 역할을 한다. 이송되는 폐플라스틱은 사이즈, 오염상태, 건조상태 등 다양하다.The waste plastic transport unit 110 serves to transport the waste plastic as shown in FIG. 2 . The transported waste plastics vary in size, contamination, and dry conditions.

폐플라스틱 이송유닛(110)은 컨베이어 벨트로 적용될 수 있다. 하지만, 다른 이송수단이 적용되어도 무방하다. 따라서, 도면의 형상에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.The waste plastic transfer unit 110 may be applied as a conveyor belt. However, other conveying means may be applied. Accordingly, the scope of the present invention is not limited to the shape of the drawings.

폐플라스틱 파쇄유닛(120)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 폐플라스틱 이송유닛(110)의 공정 후방에 배치되며, 폐플라스틱 이송유닛(110)을 통해 이송되는 폐플라스틱을 일정 사이즈 이하의 폐플라스틱으로 파쇄하는 역할을 한다.As shown in FIGS. 2 and 3, the waste plastic crushing unit 120 is disposed behind the process of the waste plastic conveying unit 110, and the waste plastic conveyed through the waste plastic conveying unit 110 is reduced to a certain size or less. It plays a role in shredding into waste plastic of

이러한 폐플라스틱 파쇄유닛(120)은, 폐플라스틱 이송유닛(110)에서 이송되는 폐플라스틱이 유입되는 제1 유입부(121a)와, 제1 유입부(121a)의 반대편에 배치되고 일정 사이즈 이하로 파쇄된 폐플라스틱이 배출되는 제1 배출부(121b)를 구비하는 파쇄유닛 바디(121)와, 파쇄유닛 바디(121) 내에서 제1 유입부(121a)에 이웃하게 배치되며, 제1 유입부(121a)를 통해 유입된 폐플라스틱을 파쇄하는 한 쌍의 제1 파쇄롤러(122)와, 한 쌍의 제1 파쇄롤러(122)의 공정 후방에 배치되며, 한 쌍의 제1 파쇄롤러(122)에 의해 파쇄된 폐플라스틱을 그보다 작은 사이즈로 파쇄하는 한 쌍의 제2 파쇄롤러(123)와, 파쇄유닛 바디(121) 내에서 제1 배출부(121b)에 이웃하게 배치되며, 제1 배출부(121b)를 통해 배출될 폐플라스틱을 미리 결정된 사이즈로 마지막 파쇄하는 한 쌍의 제3 파쇄롤러(124)와, 한 쌍의 제1 내지 제3 파쇄롤러(122,123,124)를 구동시키는 구동력을 발생시키는 롤러 구동부(125)와, 롤러 구동부(125)와 한 쌍의 제1 내지 제3 파쇄롤러(122,123,124)에 연결되며, 롤러 구동부(125)의 동작 시 한 쌍의 제1 내지 제3 파쇄롤러(122,123,124) 모두가 함께 구동되게 운동을 전달하는 운동 전달부(126)를 포함한다.The waste plastic crushing unit 120 is disposed on the opposite side of the first inlet portion 121a into which the waste plastic transferred from the waste plastic transfer unit 110 is introduced, and the first inlet portion 121a, and has a predetermined size or less. The crushing unit body 121 having a first discharge unit 121b through which crushed waste plastic is discharged, and the crushing unit body 121 are disposed adjacent to the first inlet unit 121a in the crushing unit body 121, and the first inlet unit A pair of first crushing rollers 122 for crushing the waste plastic introduced through (121a) and a pair of first crushing rollers 122 are disposed behind the process, and a pair of first crushing rollers 122 ), a pair of second crushing rollers 123 for crushing the plastic crushed by a smaller size, and the crushing unit body 121 are disposed adjacent to the first discharge unit 121b, and the first discharge A pair of third crushing rollers 124 that finally crushes the waste plastic to be discharged through the portion 121b into a predetermined size, and a pair of first to third crushing rollers 122,123, and 124 for generating a driving force for driving The roller driving unit 125, the roller driving unit 125, and the pair of first to third crushing rollers 122,123,124 are connected, and when the roller driving unit 125 is operated, the pair of first to third crushing rollers 122,123,124 ) includes a motion transmission unit 126 that transmits motion to be driven together.

롤러 구동부(125)는 모터로 적용될 수 있고, 운동 전달부(126)는 볼 스크루 및 기어의 조합으로 구현될 수 있는데, 이들이 적용됨으로써 간단한 구조임에도 높은 효율을 기대할 수 있다. 즉 폐플라스틱은 한 쌍의 제1 내지 제3 파쇄롤러(122,123,124)를 경유하면서 공정에서 요구되는 사이즈로 형성될 수 있게 되는 것이다.The roller driving unit 125 may be applied as a motor, and the motion transmission unit 126 may be implemented as a combination of a ball screw and a gear. That is, the waste plastic can be formed to a size required in the process while passing through the pair of first to third crushing rollers (122, 123, 124).

폐플라스틱 자동 세척유닛(130)은 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 폐플라스틱 파쇄유닛(120)의 공정 후방에 배치되며, 일정 사이즈 이하로 파쇄되어 공급되는 폐플라스틱을 자동으로 세척하는 역할을 한다.As shown in FIGS. 2 and 4, the waste plastic automatic washing unit 130 is disposed behind the process of the waste plastic crushing unit 120, and serves to automatically wash the supplied waste plastic that is crushed to a predetermined size or less. do

앞서 기술한 것처럼 오염도가 심한 폐플라스틱이 공정으로 공급될 수도 있다는 점에서 폐플라스틱 자동 세척유닛(130)의 적용이 상당히 중요할 수 있다.As described above, the application of the automatic waste plastic cleaning unit 130 may be very important in that waste plastic with a high degree of pollution may be supplied to the process.

폐플라스틱 자동 세척유닛(130)는 세척 터널(131), 폐플라스틱 이송 스크루(132), 스크루 회전모터(134), 세척수 분사노즐(133) 및 플라스틱 호퍼(135)를 포함할 수 있다.The waste plastic automatic washing unit 130 may include a washing tunnel 131 , a waste plastic transport screw 132 , a screw rotation motor 134 , a washing water spray nozzle 133 , and a plastic hopper 135 .

세척 터널(131)은 폐플라스틱이 이송되기 위한 공간이 내부에 형성되어 폐플라스틱 이송 스크루(132)가 배치되는 장소를 이룬다.In the washing tunnel 131, a space for transporting waste plastics is formed therein to form a place where the waste plastic transport screw 132 is disposed.

이러한 세척 터널(131)의 일측에는 세척 전 폐플라스틱이 유입되는 제2 유입부(135a)가 형성되고, 타측에는 세척이 완료된 폐플라스틱이 배출되는 제2 배출부(135b)가 형성된다.A second inlet 135a into which the waste plastic before washing is introduced is formed on one side of the washing tunnel 131, and a second outlet 135b through which the washed waste plastic is discharged is formed on the other side.

제2 배출부(135b)가 상당히 길게 형성되는데, 제2 배출부(135b)의 단부에는 도 5처럼 경사 가이드(150)가 배치된다. 경사 가이드(150)로 인해 세척이 완료된 폐플라스틱이 폐플라스틱 자동 건조유닛(140)으로 잘 전달될 수 있다.The second discharge part 135b is formed to be quite long, and the inclined guide 150 is disposed at the end of the second discharge part 135b as shown in FIG. 5 . Due to the inclination guide 150 , the waste plastic that has been washed can be well transferred to the automatic waste plastic drying unit 140 .

세척 터널(131)의 제2 유입부(135a)에는 폐플라스틱 호퍼(135)가 연결된다. 폐플라스틱 호퍼(135)는 폐플라스틱 파쇄유닛(120)에서 제공되는 폐플라스틱을 모아 제2 유입부(135a)로 전달한다. 폐플라스틱이 뭉치지 않도록 폐플라스틱 호퍼(135)의 일측 내벽이 경사진 형태로 마련된다.A waste plastic hopper 135 is connected to the second inlet 135a of the washing tunnel 131 . The waste plastic hopper 135 collects the waste plastic provided from the waste plastic crushing unit 120 and delivers it to the second inlet 135a. An inner wall of one side of the waste plastic hopper 135 is provided in an inclined shape so that the waste plastics do not agglomerate.

폐플라스틱 이송 스크루(132)는 세척 터널(131) 내에 배치되며, 폐플라스틱을 제2 유입부(135a)에서 제2 배출부(135b)로 이송시키는 역할을 한다.The waste plastic transfer screw 132 is disposed in the washing tunnel 131 and serves to transfer the waste plastic from the second inlet 135a to the second outlet 135b.

스크루 회전모터(134)는 세척 터널(131)의 외부에 배치되되 폐플라스틱 이송 스크루(132)와 연결되며, 폐플라스틱 이송 스크루(132)를 회전시키는 역할을 한다. 강한 힘으로 폐플라스틱 이송 스크루(132)를 회전시킬 수 있게 스크루 회전모터(134)는 감속기를 포함할 수 있다.The screw rotation motor 134 is disposed outside the washing tunnel 131 , is connected to the waste plastic transfer screw 132 , and serves to rotate the waste plastic transfer screw 132 . The screw rotation motor 134 may include a speed reducer to rotate the waste plastic transfer screw 132 with a strong force.

세척수 분사노즐(133)은 세척 터널(131)의 벽면에 마련되며, 세척 터널(131) 내에서 폐플라스틱 이송 스크루(132)에 의해 이송되는 폐플라스틱을 향해 세척수를 분사한다. 세척수 분사노즐(133)에서 세척수가 분사되기 때문에 폐플라스틱 이송 스크루(132)에 의해 이송되는 폐플라스틱이 세척될 수 있다.The washing water spray nozzle 133 is provided on the wall surface of the washing tunnel 131 and sprays washing water toward the waste plastic transferred by the waste plastic transfer screw 132 in the washing tunnel 131 . Since the washing water is sprayed from the washing water spray nozzle 133, the waste plastic transported by the waste plastic transport screw 132 may be washed.

세척수 분사노즐(133)은 세척 터널(131)의 내벽면 상부에 상호간 이격되고 복수 개 배치됨으로써, 폐플라스틱에 대한 세척 효율을 향상시킬 수 있다.The washing water spray nozzles 133 are spaced apart from each other and disposed on the inner wall surface of the washing tunnel 131 in plurality, thereby improving washing efficiency for waste plastics.

세척수 분사노즐(133)을 통해 분사되는 세척수는 일반 수돗물일 수 있는데, 계속해서 세척수를 사용하게 되면 세척수의 낭비 요인이 될 수 있으므로 본 실시예의 경우, 세척수를 재사용하는 방안을 적용하고 있다. 이를 위해, 망체(173), 세척수 저장탱크(170) 및 세척수 순환라인(136)이 적용될 수 있다.The washing water sprayed through the washing water spray nozzle 133 may be general tap water, but if the washing water is continuously used, it may become a waste factor of washing water. In this embodiment, a method of reusing the washing water is applied. To this end, the mesh 173, the washing water storage tank 170 and the washing water circulation line 136 may be applied.

망체(173)는 세척 터널(131)의 하부 개구에 교체 가능하게 배치되는 것으로서, 망체(173)에는 복수 개의 홀(173a)이 형성된다. 복수 개의 홀(173a)을 통해 세척수가 낙하하여 세척수 저장탱크(170)에 저장될 수 있다. 망체(173)는 고리부(135a)에 의해 해당 위치에 고정될 수 있다.The mesh body 173 is replaceably disposed in the lower opening of the washing tunnel 131 , and a plurality of holes 173a are formed in the mesh body 173 . Washing water may fall through the plurality of holes 173a and be stored in the washing water storage tank 170 . The mesh body 173 may be fixed to the corresponding position by the ring portion (135a).

세척수 저장탱크(170)는 망체(173)의 하부에 위치하되 망체(173)를 통해 낙하하는 세척수가 저장되는 장소를 이룬다. 세척수 저장탱크(170)에는 청소용 개구부(137)가 형성된다. 세척수 저장탱크(170) 내부를 세척할 때, 청소용 개구부(137)를 개방하면 된다. 평상시 청소용 개구부(137)는 도어(137a)에 의해 닫힌 상태를 취한다.The washing water storage tank 170 is located in the lower portion of the mesh 173, but forms a place in which the washing water falling through the mesh 173 is stored. An opening 137 for cleaning is formed in the washing water storage tank 170 . When cleaning the inside of the washing water storage tank 170, the cleaning opening 137 may be opened. The opening 137 for normal cleaning takes a closed state by the door 137a.

세척수 순환라인(136)은 세척수 저장탱크(170)와 세척수 분사노즐(133)을 연결하여 세척수를 순환시키는 역할을 한다. 세척수의 순환을 위해 세척수 순환라인(136)에 펌프(138)가 결합할 수 있으며, 순환되는 세척수의 필터링을 위해 필터(139)가 사용될 수도 있다. 물론, 몇 차례 사용된 세척수는 배출시키는 것이 바람직할 것이다.The washing water circulation line 136 connects the washing water storage tank 170 and the washing water spray nozzle 133 to circulate the washing water. A pump 138 may be coupled to the wash water circulation line 136 for circulation of the wash water, and a filter 139 may be used for filtering the circulated wash water. Of course, it would be desirable to drain the washing water used several times.

폐플라스틱 자동 건조유닛(140)은 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 폐플라스틱 자동 세척유닛(130)의 공정 후방에 배치되며, 세척이 완료된 폐플라스틱을 자동 건조하는 역할을 한다.As shown in FIGS. 2 and 5, the automatic waste plastic drying unit 140 is disposed behind the process of the waste plastic automatic cleaning unit 130, and serves to automatically dry the cleaned waste plastic.

앞서 기술한 것처럼 젖은 상태의 폐플라스틱이 공정으로 공급될 수도 있다는 점에서 폐플라스틱 자동 건조유닛(140)의 적용이 상당히 중요할 수 있다.As described above, application of the automatic waste plastic drying unit 140 may be very important in that wet plastic waste may be supplied to the process.

폐플라스틱 자동 건조유닛(140)은 세척이 완료되어 젖은 상태인, 즉 건조 전 폐플라스틱이 유입되는 제3 유입부(144)와, 건조가 완료된 폐플라스틱이 배출되는 제3 배출부(145)를 구비하며, 폐플라스틱이 이송되는 컨베이어(149) 상에 배치되는 폐플라스틱 건조기(141)와, 폐플라스틱 건조기(141)에 마련되며, 폐플라스틱을 향해 열풍을 분사하는 열풍 분사기(142)와, 폐플라스틱 건조기(141)의 외측에 마련되며, 공기를 가열해서 열풍 분사기(142)로 열풍을 제공하는 히터모듈(143)을 포함한다.The waste plastic automatic drying unit 140 is in a wet state after washing is completed, that is, a third inlet 144 through which waste plastic flows before drying, and a third outlet 145 through which dry waste plastic is discharged. A waste plastic dryer 141 disposed on a conveyor 149 to which waste plastics are transported, and a hot air sprayer 142 provided in the waste plastic dryer 141 and spraying hot air toward the waste plastic, and waste It is provided on the outside of the plastic dryer 141 and includes a heater module 143 that heats air to provide hot air to the hot air injector 142 .

제3 유입부(144)와 제3 배출부(145)에는 폐플라스틱이 이송될 때는 개방되고 폐플라스틱의 이송이 정지될 때는 차폐되는 자동 출입문(146)이 각각 마련된다.The third inlet 144 and the third outlet 145 are provided with automatic doors 146 that are opened when the waste plastic is transferred and are shielded when the transfer of the waste plastic is stopped, respectively.

폐플라스틱 정량 공급장치(200)는 폐플라스틱 공급장치(100)의 공정 후방에 배치되며, 폐플라스틱 공급장치(100)에 공급되는 폐플라스틱을 일정량만큼 정량해서 공급하는 역할을 한다. 정량 공급이 가능하기 때문에 정량 공급에 따른 공정 컨트롤과 생산량 등을 정확하게 컨트롤할 수 있다.The waste plastic quantitative supply device 200 is disposed behind the process of the waste plastic supply device 100 , and serves to quantitatively supply the waste plastic supplied to the waste plastic supply device 100 by a predetermined amount. Because quantitative supply is possible, it is possible to accurately control process control and production according to quantitative supply.

이러한 폐플라스틱 정량 공급장치(200)는 도 6에 도시된 바와 같이, 폐플라스틱이 저장되는 정량 공급용 호퍼(210)와, 정량 공급용 호퍼(210) 내에 개폐 가능하게 마련되는 셔터(220)와, 셔터(220)를 구동시키는 셔터 구동부(230)와, 셔터(220)와 연결되며, 정량 공급용 호퍼(210) 내에 저장되는 폐플라스틱의 저장량을 감지하는 로드 셀(240)을 포함한다.As shown in FIG. 6 , the waste plastic quantitative supply device 200 includes a hopper 210 for quantitative supply in which waste plastic is stored, and a shutter 220 provided to be opened and closed in the hopper 210 for quantitative supply, and , a shutter driver 230 for driving the shutter 220, and a load cell 240 connected to the shutter 220 and sensing the amount of waste plastic stored in the hopper 210 for quantitative supply.

로드 셀(240)은 시스템 컨트롤러(800)와 연계한다. 즉 로드 셀(240)의 정보를 받은 시스템 컨트롤러(800)가 셔터 구동부(230)의 동작을 컨트롤해서 셔터(220)가 자동으로 열리고 닫히게 한다.The load cell 240 is associated with the system controller 800 . That is, the system controller 800 receiving the information of the load cell 240 controls the operation of the shutter driver 230 to automatically open and close the shutter 220 .

이에, 정량 공급용 호퍼(210) 내에 앞 공정으로부터의 폐플라스틱이 저장되다가 정량만큼의 양에 도달되면 이를 로드 셀(240)이 감지하게 되고, 이 정보가 시스템 컨트롤러(800)로 전송되어 시스템 컨트롤러(800)가 셔터 구동부(230)의 동작을 컨트롤함에 따라 셔터(220)가 열리면서 정량 공급용 호퍼(210) 내의 폐플라스틱이 후공정으로 정량 공급될 수 있다.Accordingly, when the waste plastic from the previous process is stored in the hopper 210 for quantitative supply and reaches a predetermined amount, the load cell 240 detects it, and this information is transmitted to the system controller 800 and the system controller As the 800 controls the operation of the shutter driving unit 230 , the shutter 220 is opened and the waste plastic in the hopper 210 for quantitative supply may be quantitatively supplied to a post-process.

폐플라스틱 가열 액화장치(300)는 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이, 폐플라스틱 정량 공급장치(200)의 공정 후방에 배치되며, 정량만큼 공급된 폐플라스틱을 가열하여 액화시키는 역할을 한다.As shown in FIGS. 1 and 7, the waste plastic heating liquefaction apparatus 300 is disposed behind the process of the quantitative waste plastic supply apparatus 200, and serves to heat and liquefy the waste plastic supplied by a fixed amount.

액상 폐플라스틱 기화장치(400)는 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이, 폐플라스틱 가열 액화장치(300)의 공정 후방에 배치되며, 액화된 액상 폐플라스틱을 가열해서 기화시키는 역할을 한다.1 and 7, the liquid waste plastic vaporizer 400 is disposed behind the process of the waste plastic heating liquefaction apparatus 300, and serves to heat and vaporize the liquefied liquid waste plastic.

오일 생산장치(500)는 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이, 액상 폐플라스틱 기화장치(400)의 공정 후방에 배치되며, 기화되는 폐플라스틱 증기를 냉각해서 열분해유 오일로 생산하는 역할을 한다.As shown in FIGS. 1 and 7, the oil production device 500 is disposed behind the process of the liquid waste plastic vaporizer 400, and cools the vaporized waste plastic vapor to produce pyrolysis oil oil. .

오일과 유기성 기체 혼합장치(600)는 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이, 오일 생산장치(500)와 연결되되 오일 생산장치(500) 측의 오일에 유기성 기체를 혼합하는 역할을 한다.The oil and organic gas mixing device 600 is connected to the oil production device 500 as shown in FIGS. 1 and 7 , and serves to mix the organic gas with the oil on the oil production device 500 side.

발전장치(700)는 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이, 오일과 유기성 기체 혼합장치(600)와 연결되며, 유기성 기체가 혼합된 오일을 연료로 연소해서 전기를 생산하는 역할을 한다.As shown in FIGS. 1 and 7 , the power generation device 700 is connected to the oil and organic gas mixing device 600 , and serves to generate electricity by burning oil in which the organic gas is mixed as a fuel.

본 실시예의 경우, 폐플라스틱 공급장치(100)와 폐플라스틱 정량 공급장치(200)를 제외하고, 폐플라스틱 가열 액화장치(300), 액상 폐플라스틱 기화장치(400), 오일 생산장치(500), 오일과 유기성 기체 혼합장치(600) 및 발전장치(700)를 개념적으로 설명했는데, 필요하다면 공지된 다른 문헌의 기술을 도용할 수 있다.In this embodiment, except for the waste plastic supply device 100 and the waste plastic quantitative supply device 200, the waste plastic heating liquefaction device 300, the liquid waste plastic vaporizer 400, the oil production device 500, Although the oil and organic gas mixing device 600 and the power generation device 700 have been conceptually described, if necessary, techniques of other well-known documents can be borrowed.

한편, 시스템 컨트롤러(800)는 폐플라스틱을 이용한 발전이 자동으로 진행되기 위해 폐플라스틱 공급장치(100), 폐플라스틱 정량 공급장치(200), 폐플라스틱 가열 액화장치(300), 액상 폐플라스틱 기화장치(400), 오일 생산장치(500), 오일과 유기성 기체 혼합장치(600) 및 발전장치(700)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤한다.On the other hand, the system controller 800 includes a waste plastic supply device 100 , a quantitative waste plastic supply device 200 , a waste plastic heating liquefaction device 300 , and a liquid waste plastic vaporizer so that power generation using waste plastics is automatically performed. 400 , the oil production device 500 , the oil and organic gas mixing device 600 and the operation of the power generation device 700 are controlled by an organic mechanism.

이러한 역할을 수행하는 시스템 컨트롤러(800)는 중앙처리장치(810, CPU), 메모리(820, MEMORY), 그리고 서포트 회로(830, SUPPORT CIRCUIT)를 포함할 수 있다.The system controller 800 performing this role may include a central processing unit 810 (CPU), a memory 820 (MEMORY), and a support circuit 830 (SUPPORT CIRCUIT).

중앙처리장치(810)는 본 실시예에서 폐플라스틱을 이용한 발전이 자동으로 진행되기 위해 폐플라스틱 공급장치(100), 폐플라스틱 정량 공급장치(200), 폐플라스틱 가열 액화장치(300), 액상 폐플라스틱 기화장치(400), 오일 생산장치(500), 오일과 유기성 기체 혼합장치(600) 및 발전장치(700)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하기 위해서 산업적으로 적용될 수 있는 다양한 컴퓨터 프로세서들 중 하나일 수 있다.The central processing unit 810 is a waste plastic supply device 100, a waste plastic quantitative supply device 200, a waste plastic heating liquefaction device 300, and liquid waste in order to automatically generate electricity using waste plastics in this embodiment. One of various computer processors that can be industrially applied to control the operation of the plastic vaporizer 400, the oil production device 500, the oil and organic gas mixing device 600, and the power generation device 700 with an organic mechanism can be

메모리(820, MEMORY)는 중앙처리장치(810)과 연결된다. 메모리(820)는 컴퓨터로 읽을 수 있는 기록매체로서 로컬 또는 원격지에 설치될 수 있으며, 예를 들면 랜덤 액세스 메모리(RAM), ROM, 플로피 디스크, 하드 디스크 또는 임의의 디지털 저장 형태와 같이 쉽게 이용가능한 적어도 하나 이상의 메모리일 수 있다.The memory 820 (MEMORY) is connected to the central processing unit (810). The memory 820 may be installed locally or remotely as a computer-readable recording medium, and may be easily available such as, for example, random access memory (RAM), ROM, floppy disk, hard disk, or any digital storage form. It may be at least one memory.

서포트 회로(830, SUPPORT CIRCUIT)는 중앙처리장치(810)와 결합되어 프로세서의 전형적인 동작을 지원한다. 이러한 서포트 회로(830)은 캐시, 파워 서플라이, 클록 회로, 입/출력 회로, 서브시스템 등을 포함할 수 있다.The support circuit 830 (SUPPORT CIRCUIT) is coupled to the central processing unit 810 to support typical operations of the processor. The support circuit 830 may include a cache, a power supply, a clock circuit, an input/output circuit, a subsystem, and the like.

본 실시예에서 시스템 컨트롤러(800)는 폐플라스틱을 이용한 발전이 자동으로 진행되기 위해 폐플라스틱 공급장치(100), 폐플라스틱 정량 공급장치(200), 폐플라스틱 가열 액화장치(300), 액상 폐플라스틱 기화장치(400), 오일 생산장치(500), 오일과 유기성 기체 혼합장치(600) 및 발전장치(700)의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는데, 이러한 일련의 컨트롤 프로세스 등은 메모리(820)에 저장될 수 있다. 전형적으로는 소프트웨어 루틴이 메모리(820)에 저장될 수 있다. 소프트웨어 루틴은 또한 다른 중앙처리장치(미도시)에 의해서 저장되거나 실행될 수 있다.In this embodiment, the system controller 800 includes a waste plastic supply device 100, a waste plastic quantitative supply device 200, a waste plastic heating liquefaction device 300, and a liquid waste plastic in order to automatically generate electricity using waste plastics. The operation of the vaporizer 400, the oil production device 500, the oil and organic gas mixing device 600, and the power generation device 700 are controlled by an organic mechanism, and a series of control processes such as this are stored in the memory 820. can be saved. Typically, software routines may be stored in memory 820 . Software routines may also be stored or executed by other central processing units (not shown).

본 발명에 따른 프로세스는 소프트웨어 루틴에 의해 실행되는 것으로 설명하였지만, 본 발명의 프로세스들 중 적어도 일부는 하드웨어에 의해 수행되는 것도 가능하다. 이처럼, 본 발명의 프로세스들은 컴퓨터 시스템 상에서 수행되는 소프트웨어로 구현되거나 또는 집적 회로와 같은 하드웨어로 구현되거나 또는 소프트웨어와 하드웨어의 조합에 의해서 구현될 수 있다.Although the process according to the present invention has been described as being executed by a software routine, it is also possible that at least some of the processes of the present invention are performed by hardware. As such, the processes of the present invention may be implemented in software executed on a computer system, implemented in hardware such as an integrated circuit, or implemented by a combination of software and hardware.

이상 설명한 바와 같은 구조로 작용을 하는 본 실시예에 따르면, 폐플라스틱을 이용해서 전기를 생산할 수 있어 환경 보호에 이바지할 수 있음은 물론 자원 재활용에 따른 경제적 이득을 추구할 수 있게 된다.According to the present embodiment operating in the structure as described above, electricity can be produced using waste plastics, thereby contributing to environmental protection and pursuing economic benefits according to resource recycling.

이처럼 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다고 하여야 할 것이다.As such, the present invention is not limited to the described embodiments, and it is apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Accordingly, it should be said that such modifications or variations fall within the scope of the claims of the present invention.

100 : 폐플라스틱 공급장치 110 : 폐플라스틱 이송유닛
120 : 폐플라스틱 파쇄유닛 130 : 폐플라스틱 자동 세척유닛
140 : 폐플라스틱 자동 건조유닛 200 : 폐플라스틱 정량 공급장치
300 : 폐플라스틱 가열 액화장치 400 : 액상 폐플라스틱 기화장치
500 : 오일 생산장치 600 : 오일과 유기성 기체 혼합장치
700 : 발전장치 800 : 시스템 컨트롤러100: waste plastic supply device 110: waste plastic transport unit
120: waste plastic crushing unit 130: waste plastic automatic washing unit
140: waste plastic automatic drying unit 200: waste plastic quantitative supply device
300: waste plastic heating liquefaction device 400: liquid waste plastic vaporizer
500: oil production device 600: oil and organic gas mixing device
700: generator 800: system controller

Claims (4)

필름, 합성수지, 합성섬유, 병, 튜브, 장난감에서 고내열, 고강도 재료에 이르기까지 다양한 용도로 사용된 후, 폐기되는 고형상의 쓰레기인 폐플라스틱(waste plastic)을 일정 사이즈(size) 이하로 파쇄한 후, 세척 및 건조해서 공정으로 공급하는 폐플라스틱 공급장치;
상기 폐플라스틱 공급장치의 공정 후방에 배치되며, 상기 폐플라스틱 공급장치에 공급되는 폐플라스틱을 일정량만큼 정량해서 공급하는 폐플라스틱 정량 공급장치;
상기 폐플라스틱 정량 공급장치의 공정 후방에 배치되며, 정량만큼 공급된 폐플라스틱을 가열하여 액화시키는 폐플라스틱 가열 액화장치;
상기 폐플라스틱 가열 액화장치의 공정 후방에 배치되며, 액화된 액상 폐플라스틱을 가열해서 기화시키는 액상 폐플라스틱 기화장치;
상기 액상 폐플라스틱 기화장치의 공정 후방에 배치되며, 기화되는 폐플라스틱 증기를 냉각해서 열분해유 오일로 생산하는 오일 생산장치;
상기 오일 생산장치와 연결되되 상기 오일 생산장치 측의 오일에 유기성 기체를 혼합하는 오일과 유기성 기체 혼합장치;
상기 오일과 유기성 기체 혼합장치와 연결되며, 상기 유기성 기체가 혼합된 오일을 연료로 연소해서 전기를 생산하는 발전장치; 및
폐플라스틱을 이용한 발전이 자동으로 진행되기 위해 상기 폐플라스틱 공급장치, 상기 폐플라스틱 정량 공급장치, 상기 폐플라스틱 가열 액화장치, 상기 액상 폐플라스틱 기화장치, 상기 오일 생산장치, 상기 오일과 유기성 기체 혼합장치 및 상기 발전장치의 동작을 유기적인 메커니즘으로 컨트롤하는 시스템 컨트롤러를 포함하며,
상기 폐플라스틱 공급장치는,
폐플라스틱을 이송하는 폐플라스틱 이송유닛;
상기 폐플라스틱 이송유닛의 공정 후방에 배치되며, 상기 폐플라스틱 이송유닛을 통해 이송되는 폐플라스틱을 일정 사이즈 이하의 폐플라스틱으로 파쇄하는 폐플라스틱 파쇄유닛;
상기 폐플라스틱 파쇄유닛의 공정 후방에 배치되며, 일정 사이즈 이하로 파쇄되어 공급되는 폐플라스틱을 자동으로 세척하는 폐플라스틱 자동 세척유닛; 및
상기 폐플라스틱 자동 세척유닛의 공정 후방에 배치되며, 세척이 완료된 폐플라스틱을 자동 건조하는 폐플라스틱 자동 건조유닛을 포함하며,
상기 폐플라스틱 파쇄유닛은,
상기 폐플라스틱 이송유닛에서 이송되는 폐플라스틱이 유입되는 제1 유입부와, 상기 제1 유입부의 반대편에 배치되고 일정 사이즈 이하로 파쇄된 폐플라스틱이 배출되는 제1 배출부를 구비하는 파쇄유닛 바디;
상기 파쇄유닛 바디 내에서 상기 제1 유입부에 이웃하게 배치되며, 상기 제1 유입부를 통해 유입된 폐플라스틱을 파쇄하는 한 쌍의 제1 파쇄롤러;
상기 한 쌍의 제1 파쇄롤러의 공정 후방에 배치되며, 상기 한 쌍의 제1 파쇄롤러에 의해 파쇄된 폐플라스틱을 그보다 작은 사이즈로 파쇄하는 한 쌍의 제2 파쇄롤러;
상기 파쇄유닛 바디 내에서 상기 제1 배출부에 이웃하게 배치되며, 상기 제1 배출부를 통해 배출될 폐플라스틱을 미리 결정된 사이즈로 마지막 파쇄하는 한 쌍의 제3 파쇄롤러;
한 쌍의 제1 내지 제3 파쇄롤러를 구동시키는 구동력을 발생시키는 롤러 구동부; 및
상기 롤러 구동부와 상기 한 쌍의 제1 내지 제3 파쇄롤러에 연결되며, 상기 롤러 구동부의 동작 시 상기 한 쌍의 제1 내지 제3 파쇄롤러 모두가 함께 구동되게 운동을 전달하는 운동 전달부를 포함하며,
상기 폐플라스틱 자동 세척유닛은,
세척 전 폐플라스틱이 유입되는 제2 유입부와, 세척이 완료된 폐플라스틱이 배출되는 제2 배출부를 구비하며, 폐플라스틱이 이송되기 위한 공간이 내부에 형성되는 세척 터널;
상기 세척 터널 내에 배치되며, 폐플라스틱을 상기 제2 유입부에서 상기 제2 배출부로 이송시키는 폐플라스틱 이송 스크루;
상기 세척 터널의 외부에 배치되되 상기 폐플라스틱 이송 스크루와 연결되며, 상기 폐플라스틱 이송 스크루를 회전시키는 스크루 회전모터;
상기 세척 터널의 벽면에 마련되며, 상기 세척 터널 내에서 상기 폐플라스틱 이송 스크루에 의해 이송되는 폐플라스틱을 향해 세척수를 분사하여 폐플라스틱을 세척하는 복수 개의 세척수 분사노즐;
상기 세척 터널의 제2 유입부에 연결되며, 상기 폐플라스틱 파쇄유닛에서 제공되는 폐플라스틱을 모아 상기 제2 유입부로 전달하는 폐플라스틱 호퍼;
복수 개의 홀을 구비하되 상기 세척 터널의 하부 개구에 배치되는 망체;
상기 망체를 통해 낙하하는 세척수가 저장되는 세척수 저장탱크;
상기 세척수 저장탱크와 상기 세척수 분사노즐을 연결하여 세척수를 순환시키는 세척수 순환라인;
상기 세척수 순환라인에 결합하며, 상기 세척수 순환라인 상에서 세척수를 순환시키는 펌프; 및
상기 세척수 순환라인에 결합하며, 순환되는 세척수를 필터링하는 필터를 포함하며,
상기 폐플라스틱 자동 건조유닛은,
세척이 완료된 폐플라스틱이 유입되는 제3 유입부와, 건조가 완료된 폐플라스틱이 배출되는 제3 배출부를 구비하며, 폐플라스틱이 이송되는 컨베이어 상에 배치되는 폐플라스틱 건조기;
상기 폐플라스틱 건조기에 마련되며, 폐플라스틱을 향해 열풍을 분사하는 열풍 분사기;
상기 폐플라스틱 건조기의 외측에 마련되며, 공기를 가열해서 상기 열풍 분사기로 열풍을 제공하는 히터모듈; 및
상기 제3 유입부와 상기 제3 배출부에 각각 마련되되 폐플라스틱이 이송될 때는 개방되고 폐플라스틱의 이송이 정지될 때는 차폐되는 자동 출입문을 포함하며,
상기 폐플라스틱 정량 공급장치는,
폐플라스틱이 저장되는 정량 공급용 호퍼;
상기 정량 공급용 호퍼 내에 개폐 가능하게 마련되는 셔터;
상기 셔터를 구동시키는 셔터 구동부; 및
상기 셔터와 연결되며, 상기 정량 공급용 호퍼 내에 저장되는 폐플라스틱의 저장량을 감지하는 로드 셀을 포함하며,
상기 제2 배출부는 상대적으로 길게 형성되되 상기 제2 배출부의 단부에는 세척이 완료된 폐플라스틱이 상기 폐플라스틱 자동 건조유닛으로 잘 전달되게끔 가이드하는 경사 가이드가 배치되며,
상기 망체가 고리부에 의해 해당 위치에 고정되게 마련되는 것을 특징으로 하는 폐플라스틱을 이용한 발전시스템.From film, synthetic resin, synthetic fiber, bottle, tube, and toy to high heat-resistance and high-strength materials, waste plastic, which is discarded after being used for various purposes, is crushed to a size less than a certain size. After washing and drying, a waste plastic supply device for supplying the process;
a waste plastic quantitative supply device disposed behind the process of the waste plastic supply device and supplying a fixed amount of the waste plastic supplied to the waste plastic supply device;
a waste plastic heating liquefaction device disposed behind the process of the waste plastic quantitative supply device and heating and liquefying the waste plastic supplied by a fixed amount;
a liquid waste plastic vaporizer disposed behind the process of the waste plastic heating liquefaction apparatus and heating and vaporizing the liquefied liquid waste plastic;
an oil production device disposed behind the process of the liquid waste plastic vaporizer and producing pyrolysis oil by cooling the vaporized waste plastic vapor;
an oil and organic gas mixing device connected to the oil production device and mixing organic gas with the oil on the oil production device side;
a power generation device connected to the oil and organic gas mixing device and generating electricity by burning the oil in which the organic gas is mixed as a fuel; and
The waste plastic supply device, the waste plastic quantitative supply device, the waste plastic heating liquefaction device, the liquid waste plastic vaporizer, the oil production device, and the oil and organic gas mixing device so that power generation using waste plastics is automatically performed and a system controller that controls the operation of the power generation device as an organic mechanism,
The waste plastic supply device,
a waste plastic transport unit for transporting waste plastics;
a waste plastic shredding unit disposed behind the process of the waste plastic transport unit and crushing the waste plastic transported through the waste plastic transport unit into waste plastics of a predetermined size or less;
an automatic waste plastic cleaning unit disposed behind the process of the waste plastic crushing unit and automatically cleaning the supplied waste plastic after being crushed to a predetermined size or less; and
It is disposed behind the process of the automatic waste plastic cleaning unit, and includes an automatic waste plastic drying unit that automatically dries the plastic waste that has been washed,
The waste plastic crushing unit,
a crushing unit body having a first inlet through which the waste plastic transferred from the waste plastic conveying unit is introduced, and a first outlet disposed on the opposite side of the first inlet and through which the waste plastic crushed to a predetermined size or less is discharged;
a pair of first crushing rollers disposed adjacent to the first inlet in the crushing unit body and crushing the waste plastic introduced through the first inlet;
a pair of second crushing rollers disposed behind the process of the pair of first crushing rollers and crushing the waste plastic crushed by the pair of first crushing rollers into smaller sizes;
a pair of third crushing rollers disposed adjacent to the first discharge unit in the crushing unit body and finally crushing the waste plastic to be discharged through the first discharge unit into a predetermined size;
a roller driving unit generating a driving force for driving the pair of first to third crushing rollers; and
It is connected to the roller driving unit and the pair of first to third crushing rollers, and includes a motion transmitting unit that transmits motion so that all of the pair of first to third crushing rollers are driven together when the roller driving unit is operated, ,
The waste plastic automatic cleaning unit,
a washing tunnel having a second inlet through which the waste plastic before washing is introduced and a second outlet through which the washed waste plastic is discharged, the washing tunnel having a space for transporting the waste plastic;
a waste plastic transport screw disposed in the washing tunnel and configured to transport the waste plastic from the second inlet to the second outlet;
a screw rotation motor disposed outside the washing tunnel and connected to the waste plastic transfer screw to rotate the waste plastic transfer screw;
a plurality of washing water spray nozzles provided on the wall surface of the washing tunnel and configured to wash the waste plastic by spraying washing water toward the waste plastic transported by the waste plastic transport screw in the washing tunnel;
a waste plastic hopper that is connected to the second inlet of the washing tunnel and collects the waste plastics provided from the waste plastic crushing unit and delivers it to the second inlet;
a mesh body having a plurality of holes but disposed in the lower opening of the washing tunnel;
a washing water storage tank in which washing water falling through the mesh body is stored;
a washing water circulation line connecting the washing water storage tank and the washing water spray nozzle to circulate the washing water;
a pump coupled to the washing water circulation line and circulating the washing water on the washing water circulation line; and
and a filter coupled to the washing water circulation line and filtering the circulated washing water,
The waste plastic automatic drying unit,
a waste plastic dryer having a third inlet through which the cleaned waste plastic is introduced and a third outlet through which the dried waste plastic is discharged, the waste plastic dryer being disposed on a conveyor to which the waste plastic is transported;
a hot air sprayer provided in the waste plastic dryer and spraying hot air toward the waste plastic;
a heater module provided outside the waste plastic dryer and providing hot air to the hot air sprayer by heating the air; and
and an automatic door provided in the third inlet and third outlet, respectively, which is opened when the waste plastic is transferred and is shielded when the transfer of the waste plastic is stopped,
The waste plastic quantitative supply device,
a hopper for quantitative supply in which waste plastic is stored;
a shutter provided so as to be able to open and close in the hopper for quantitative supply;
a shutter driving unit for driving the shutter; and
It is connected to the shutter and includes a load cell for detecting the amount of waste plastic stored in the hopper for quantitative supply,
The second discharging part is formed to be relatively long, and an inclined guide is disposed at the end of the second discharging part to guide the cleaned waste plastic to be well transferred to the waste plastic automatic drying unit,
Power generation system using waste plastic, characterized in that the mesh body is provided to be fixed at the corresponding position by the ring part. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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