KR200437458Y1 - Sludge a drying machine - Google Patents

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KR200437458Y1
KR200437458Y1 KR2020070014174U KR20070014174U KR200437458Y1 KR 200437458 Y1 KR200437458 Y1 KR 200437458Y1 KR 2020070014174 U KR2020070014174 U KR 2020070014174U KR 20070014174 U KR20070014174 U KR 20070014174U KR 200437458 Y1 KR200437458 Y1 KR 200437458Y1
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이병근
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주식회사 대치이알텍
이병근
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Abstract

본 고안은 슬러지 건조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐열, 보일러 등의 다양한 열원을 사용할 수 있도록 하면서도 탈수된 슬러지를 국수 가닥과 같은 작은 크기로 사출성형한 후 이를 열풍으로 건조토록 함으로써 비교적 저온의 열풍으로서도 충분한 건조효과를 기대할 수 있고, 또한 열풍을 건조기의 하부에서 상부로 송풍시켜 수분제거에 따른 건조효율을 월등히 향상시키도록 한 것이다.The present invention relates to a sludge drying apparatus, and more particularly, it is possible to use a variety of heat sources such as waste heat, boiler, etc., while molding the dehydrated sludge into a small size such as noodle strands, and then drying it with hot air so that it is dried at a relatively low temperature. A sufficient drying effect can also be expected as hot air, and the hot air is blown from the lower part of the dryer to the upper part to greatly improve the drying efficiency due to moisture removal.

이는 탈수처리된 슬러지가 저장되는 사이로(20)와; 상기 사이로(20)로부터 이송배관(21)을 통해 건조기(10)측으로 슬러지를 공급토록 하는 이송스크류(30)와; 상기 이송배관(21)상에 설치되어 슬러지를 국수 가닥과 같은 형태로 사출성형하여 후술할 건조기내의 콘베이어 벨트에 고르게 분배토록 하는 분배기(40)와; 함체형상으로 형성되면서 상,하부에 유입구 및 배출구가 각각 형성되면서 내부에는 콘베이어 벨트(11)가 설치되어 열풍에 의해 슬러지를 건조토록 하는 건조기(10)와; 상기 건조기의 하부와 공기배관으로서 연결되고 열원에 의해 열교환되는 열교환기(50)와; 상기 공기배관상에 설치되어 열교환된 열풍을 건조기로 공급토록 하는 열풍송풍팬(60)과; 상기 건조기의 상부에 설치되고 건조기내에서 발생되는 수분 등을 외부로 강제 배출토록 하는 배출팬(70);으로 구성된다.This is between the dewatered sludge is stored (20); A transfer screw 30 for supplying sludge to the dryer 10 through the transfer pipe 21 from the passage 20; A distributor (40) installed on the conveying pipe (21) for injection molding sludge in the form of noodle strands to distribute the sludge evenly to a conveyor belt in a dryer to be described later; The dryer 10 is formed in the shape of the upper and lower inlet and outlet, respectively, the conveyor belt 11 is installed inside the dryer 10 to dry the sludge by hot air; A heat exchanger (50) connected to the lower part of the dryer as an air pipe and heat exchanged by a heat source; A hot air blowing fan (60) installed on the air pipe to supply heat exchanged heat air to a dryer; It is installed on the top of the dryer and the discharge fan 70 for forcibly discharging the moisture generated in the dryer to the outside.

하수슬러지 건조, 슬러지 분배장치, 배출팬, 건조 슬러지, 벨트 건조, 폐열 이용, 저온 건조  Sewage Sludge Drying, Sludge Distributor, Discharge Fan, Dry Sludge, Belt Drying, Waste Heat Utilization, Low Temperature Drying

Description

슬러지 건조장치{Sludge a drying machine}Sludge a drying machine

본 고안은 슬러지 건조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐열, 보일러 등의 다양한 열원을 사용할 수 있도록 하면서도 탈수된 슬러지를 국수 가닥과 같은 작은 크기로 사출한 후 이를 열풍으로 건조토록 함으로써 비교적 저온의 열풍으로서도 충분한 건조효과를 기대할 수 있고, 또한 열풍을 건조기의 하부에서 상부로 송풍시 켜 수분제거에 따른 건조효율을 월등히 향상시키도록 한 것이다.The present invention relates to a sludge drying apparatus, and more particularly, it is possible to use a variety of heat sources such as waste heat, boiler, while injecting dehydrated sludge into a small size such as noodle strands and then drying it with hot air to make it relatively hot air As a result, a sufficient drying effect can be expected, and the hot air is blown from the lower part of the dryer to the upper part so as to greatly improve the drying efficiency due to moisture removal.

일반적으로 하수처리장치 등에서 발생되는 각종 슬러지를 건조토록 하는 슬러지 건조장치는 지금까지도 여러 가지가 형태가 다양하게 제안되어 널리 사용되고 있다.In general, sludge drying apparatuses for drying various sludges generated from sewage treatment apparatuses have been widely used in various forms.

그 중에서도 가장 보편적으로 사용되고 있는 슬러지 건조장치는 슬러지를 드럼형태의 건조기 내부에 투입한 후 고열의 공기를 주입하여 건조하는 방식이 주로 사용되어 왔다. Among them, the most commonly used sludge drying apparatus has been mainly used to inject sludge into a drum-type dryer and then inject high-temperature air to dry it.

즉, 슬러지를 드럼형태의 건조기내에 투입하고 600~800℃에 이르는 고온의 공기를 건조기 내부로 불어넣어 주면서 회전축을 약 1rpm 정도의 저속으로 회전시켜주면, 고온의 공기는 슬러지 내의 수분을 증발시키는 역할을 수행하게 되고, 증 발되는 수분은 건조기로부터 배출되어 건조기 내에는 원하는 수준의 함수율을 가진 슬러지 고형 성분만 남게 되며, 이를 배출함으로써 일련의 작동이 완료된다. In other words, when the sludge is introduced into the drum-type dryer and the high-temperature air of 600 to 800 ° C is blown into the dryer, the rotating shaft is rotated at a low speed of about 1 rpm, and the high temperature air evaporates moisture in the sludge. The evaporated water is discharged from the dryer, leaving only the sludge solid component having a desired moisture content in the dryer, and by discharging it, a series of operations are completed.

이때 상기 건조공정이 끝난 후 건조 슬러지의 함수율은 보통 10~20% 정도로 드럼 건조기 내로 도입되는 공기의 온도 및 드럼의 회전 속도에 따라 함수율이 달라진다.At this time, the moisture content of the drying sludge after the drying process is usually 10 ~ 20% of the moisture content varies depending on the temperature of the air introduced into the drum dryer and the rotational speed of the drum.

그러나, 이러한 기존의 고온 열 건조 방식은 공기를 고온으로 가열해야 하므로 이에 따른 많은 에너지를 소모한다는 단점을 가지고 있고, 또한 연소설비, 송풍기, 슬러지 분쇄기 등 많은 기기로 구성되며, 악취, 분진, 폐수 발생 등의 2차적인 오염이 많이 발생하여 악취를 처리하기 위한 탈취장치, 분진을 처리하기 위한 집진장치, 다량의 고농도 폐수를 처리하기 위한 폐수처리 장치를 추가로 설치해야 하는 문제점이 있었다. However, this conventional high temperature heat drying method has the disadvantage of consuming a lot of energy according to the need to heat the air to a high temperature, and also consists of many equipment such as combustion equipment, blower, sludge crusher, odor, dust, waste water generation Secondary pollution, such as a lot occurs, there was a problem in that a deodorization device for treating odors, a dust collecting device for processing dust, a wastewater treatment device for treating a large amount of high concentration wastewater.

또한 건조기 내로 주입하는 슬러지의 양을 증가시키고자 할 때는 이에 따라 공급 공기량이 줄어든다는 단점을 가지고 있어 주입 슬러지 량을 조절하는 것이 필요한 등 사용상의 여러 가지 불편함도 따르는 문제점이 있었다. In addition, when the amount of sludge to be injected into the dryer has a disadvantage in that the amount of supply air is reduced accordingly, there is a problem in that there are various inconveniences in use, such as the need to adjust the amount of injected sludge.

본 고안은 상기와 같은 종래의 많은 문제점을 해결하기 위해 바람이 불면 빨래가 마르고 여기에 적절한 태양열이 있으면 더 잘 마르는 자연원리를 이용한 슬러지 건조장치를 고안하게 되었다. The present invention has been devised a sludge drying apparatus using a natural principle that the laundry is dry when the wind blows, and if there is a suitable solar heat to solve the many problems as described above.

이에 따른 본 고안은 에너지가 최소로 소비되고 부대 기기가 적으며 2차적인 오염이 거의 발생하지 않고 건조된 최종 슬러지의 함수율을 쉽게 조절할 수 있는 고품질의 건조 슬러지를 얻기 위한 건조장치를 제공하는데 있다. Accordingly, the present invention provides a drying apparatus for obtaining high quality dry sludge which can easily control the moisture content of the dried final sludge with minimal energy consumption, low secondary equipment, and little secondary pollution.

본 고안의 슬러지 건조장치는 함체형상으로 형성되면서 필요에 따라 여러 개를 연결할 수 있도록 하는 건조기를 갖춘 건조수단이 구성되고, 상기 건조수단의 건조기 내부로 탈수된 슬러지를 통과시켜 필요로 하는 함수율로 건조시킴과 동시에 건조된 슬러지를 외부로 배출시키도록 하는 슬러지 이송수단이 구성되며, 또한 상기 건조기의 내부로 열풍을 공급시켜 그 내부에서 벨트에 의해 통과되는 슬러지를 충분히 건조시킨 후 외부로 배출되도록 하는 열풍공급수단으로 구성된다.The sludge drying apparatus of the present invention has a drying means having a dryer, which is formed in a shape of a container and can be connected to several as needed, and dried at a water content required by passing the dewatered sludge into the dryer of the drying means. The sludge conveying means for discharging the dried sludge to the outside at the same time is configured, and the hot air to supply the hot air to the interior of the dryer to sufficiently dry the sludge passed by the belt therein and to be discharged to the outside. It consists of a supply means.

본 고안은 슬러지를 건조 시키는데 폐열 뿐만 아니라 가스, 오일 등의 보일러를 이용하는 여러 가지 다양한 열원을 사용할 수 있어 사용의 호환성을 가지게 되는 장점이 있다. The present invention has the advantage of being compatible with the use of various heat sources using a boiler such as gas, oil, as well as waste heat to dry the sludge.

즉, 기존의 건조 방식은 고온의 열을 이용했으나 본 장치는 공장에서 발생하는 폐가스, 공기와 같은 모든 폐열이나 온수 및 폐스팀과 같은 이차적인 간접 열원도 사용할 수 있으며, 소각로의 폐가스와 같이 400 ℃ 이상 되는 열원도 사용이 가능한 장점이 있다. In other words, the existing drying method used high temperature heat, but the apparatus can also use any waste heat such as waste gas and air generated from the factory, or secondary indirect heat sources such as hot water and waste steam. The ideal heat source also has the advantage that can be used.

또한, 폐열을 사용할 경우 열교환기를 통해 유입공기가 가온 되며 가스, 경유 등을 원료로 하는 버너를 이용하여 가온하는 것도 가능한 장점이 있다. In addition, when the waste heat is used, the inlet air is warmed through the heat exchanger, and there is an advantage in that it is also possible to warm the gas by using a burner using gas, light oil, and the like.

이는 저온으로 운전되는 본 고안의 특성상 가능한 것이며 결국 바람과 태양 열이 있을 때 빨래가 잘 마르는 자연현상과 같이 모든 종류의 폐가스의 열원(태양열)과 공기를 이용하는 것이 가능하다는 것이며, 특히 건조 장치가 위치하는 근처에 소각로, 발전소가 있다면 이와 연계하여 1년 내내 폐열을 활용할 수 있기 때문에 그 경제성은 아주 뛰어나다고 할 수 있다. This is possible due to the nature of the present invention, which is operated at low temperatures, and thus it is possible to use heat sources (solar heat) and air of all kinds of waste gases, such as natural phenomena where the laundry dries well when there is wind and solar heat. If there is an incinerator or power plant nearby, it can be said that the economic feasibility is great because waste heat can be utilized all year round.

그리고 120 ℃ 이하의 저온 저속 공기 흐름과 벨트가 이동되는 과정에서 건조가 이루어지기 때문에 건조 장치 내에서 난류가 발생하지 않고 다른 건조 장치처럼 건조 슬러지를 유입 슬러지와 섞어 사전에 함수율을 낮추는 애드백 시스템이 아니어서 별도 파쇄 장치가 없어 분진 발생이 없고 슬러지와 기계 부품과 접촉이 없기 때문에 기계적 마모가 없어 작은 모래 등 무기물 많은 국내 하수 또는 폐수 슬러지 등 슬러지 건조에 최적 조건을 갖춘 특징을 갖는다. And because low temperature low-temperature air flow below 120 ℃ and drying of the belt is carried out, turbulence does not occur in the drying unit, and like other drying units, the adback system which mixes the dry sludge with the inflow sludge to lower the moisture content in advance There is no separate shredding device, so there is no dust generation and no contact with sludge and mechanical parts, so there is no mechanical abrasion, so it has the characteristics of optimal conditions for sludge drying such as many sewage or wastewater sludge.

또한 고온에서 발생할 수 있는 열분해 현상이 없기 때문에 대기오염 물질과 악취 발생 최소화되며 유기물 분해가 적어 건조 슬러지를 재활용하는 데 있어 높은 활용 가치를 가진 최종 산물을 얻을 수가 있는 것이다. In addition, since there is no pyrolysis that can occur at high temperatures, air pollutants and odors are minimized, and organic decomposition is low, so that a final product having high utility value in recycling dry sludge can be obtained.

본 고의은 이러한 목적은 청구항 1에 따른 장치에 의해 달성되고, 바람직한 실시 양태는 종속 청구항에 개시되며, 이러한 본 고안의 구체적인 구성을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다. This purpose is achieved by the device according to claim 1, preferred embodiments are disclosed in the dependent claims, and the specific configuration of the present invention will be described in detail by the accompanying drawings as follows.

첨부된 도면의 도1은 본 고안에 따른 슬러지 건조 장치의 전체 개념도를 나타내고 있고, 도2에서는 본 고안의 분배기가 건조기 상단에서 좌우로 이동하는 것을 보인 평면구성도를 나타내고, 도 3은 본 고안의 분배기 구성도를 나타내고 도 4 는 본 고안의 슬러지를 건조기로 공급하는 스크류의 구성도를 나타내고 도 5는 본 고안의 열교환기의 대신하여 버너를 사용하여 열풍을 발생시키도록 하는 열원의 일예를 나타내고 있다. Figure 1 of the accompanying drawings shows the overall conceptual diagram of the sludge drying apparatus according to the present invention, Figure 2 shows a plan view showing the distributor of the present invention moves from side to side from the top of the dryer, Figure 3 FIG. 4 shows a configuration diagram of a screw for supplying sludge of the present invention to a dryer, and FIG. 5 shows an example of a heat source for generating hot air using a burner instead of the heat exchanger of the present invention. .

본 고안은 상기 도면에서 보듯이 크게 구분하여 건조하고자 하는 슬러지를 자동으로 이송시키도록 하는 슬러지 이송부(A)와, 이송된 슬러지를 건조기(10)의 내부에서 건조토록 하는 건조부(B)와, 상기 건조부로 열풍을 공급토록 하는 열풍공급부(C)로 구성된다.The present invention is a sludge transfer unit (A) to automatically transfer the sludge to be largely divided as shown in the drawing, and a drying unit (B) to dry the conveyed sludge in the dryer 10, It consists of a hot air supply (C) for supplying hot air to the drying unit.

상기 슬러지 이송부(A)는 미도시된 별도의 장치에 의해 일차 탈수처리된 슬러지가 저장되는 사이로(20)와, 상기 사이로(20)로부터 슬러지를 이송배관(21)을 통해 건조기(10)측으로 강제 이송토록 하는 이송스크류(30)와, 상기 이송배관(21)상에 설치되어 슬러지를 국수 가닥과 같은 형태로 사출성형하여 후술할 건조기내의 콘베이어 벨트에 고르게 분배토록 하는 분배기(40)로 구성된다.The sludge conveying unit (A) is forced to the dryer 10 through the passage 20, the sludge is first dewatered by the separate device not shown, and the sludge from the passage 20 through the conveying pipe 21. The feed screw 30 to be transported, and the distributor 40 is installed on the transport pipe 21, the injection sludge in the form of noodle strands to distribute evenly to the conveyor belt in the dryer to be described later.

상기 사이로(20)는 건조에 필요한 적정량의 슬러지를 저장하여 원활하게 공급하기 위한 것으로, 교반용 패들(22)이 설치되어 슬러지가 사이로(20)의 내벽면에 달라붙지 않도록 교반하는 기능을 제공하게 된다.The passage 20 is for storing and supplying the sludge in an appropriate amount for drying smoothly, the stirring paddle 22 is installed to provide a function for stirring so that the sludge does not stick to the inner wall surface of the passage 20. do.

또 상기 이송스크류(30)는 슬러지 이송배관(21)의 소정위치에 설치되어 슬러지를 분배기(40)측으로 강제 이송시키는 것으로, 즉 첨부된 도면에서 보듯이 모터(31)의 작동에 의해 회전되어 슬러지를 일측에서 타측으로 강제 이송시키는 기능을 제공하게 된다.In addition, the conveying screw 30 is installed at a predetermined position of the sludge conveying pipe 21 to forcibly convey the sludge to the distributor 40, that is, rotated by the operation of the motor 31 as shown in the accompanying drawings sludge It provides a function of forcibly transporting from one side to the other side.

상기 분배기(40)는 이송되는 슬러지를 건조기(10)내로 고르게 분배공급토록 하는 것으로, 이는 첨부된 도면의 도3 에서 보는 바와 같이 함체형상의 몸체(41)내에 스크류(42)가 모터(43)에 의해 회전구동토록 구성되고, 일측면에는 이송배관(21)이 연결되어 슬러지가 몸체(41)내로 공급되며, 몸체(41)의 전단에는 다공판(44)이 형성된다.The distributor 40 allows the sludge to be conveyed to be evenly distributed and supplied into the dryer 10. The screw 42 in the enclosure 41 has a motor 43 as shown in FIG. It is configured to rotate by, and one side is connected to the conveying pipe 21, the sludge is supplied into the body 41, the front plate of the body 41 is formed with a porous plate 44.

상기 다공판(44)은 전체면에 걸쳐 다수의 구멍들이 천공됨으로써 이송배관(21)을 통해 몸체(41)내로 공급되는 슬러지가 스크류(42)의 가압력에 의해 작은 국수가닥과 같은 형태로 사출성형하게 된다.The perforated plate 44 is injected into the body 41 through a plurality of holes through the entire surface of the sludge is injected into the body 41 by the pressing force of the screw 42 injection molding in the form of small noodles Done.

이때, 사출되는 슬러지는 많은 수분을 함유하고 있는 겔 상태임으로써 다공판(44)을 통과하면서 국수가닥처럼 계속 뽑아져 나와 벨트위에 일정 높이로 쌓이게 된다. At this time, the injected sludge is a gel state containing a lot of water, while the noodle passes through the porous plate 44, the noodles are continuously drawn out like a pile and stacked on the belt at a predetermined height.

이는 슬러지가 무더기로 공급될 경우 표면에는 쉽게 건조되는 반면에 내부에는 건조가 되지 않는 현상을 발생하기 때문에 열교환되는 표면적을 월등히 향상시켜 건조효율을 증대시키도록 하기 위함이고, 또한 구멍의 크기는 슬러지의 형태나 종류 등에 따라 달리할 수 있음은 당연하다 할 것이다.This is to increase the drying efficiency by greatly improving the surface area of heat exchange because sludge is easily dried on the surface but not dried on the inside when the sludge is supplied in a pile. It can be said that it can be different depending on the form or type.

또 상기 몸체(41)의 일측면에는 모터(43a)에 의해 구동되는 롤러(45)가 설치되어 가이드 레일(46)을 따라 좌우로 구동됨으로써 사출성형되는 슬러지를 후술할 건조기(10)내의 콘베이어 벨트상에 고르게 분배하면서 공급토록 하는 기능을 제공하게 된다.In addition, a roller 45 driven by a motor 43a is installed at one side of the body 41 to be driven left and right along the guide rail 46 so that the conveyor belt in the dryer 10 will be described later. It evenly distributes the phase and provides the function to supply.

이때 이송스크류(30)로 부터 분배기(40)까지의 이송배관(21)은 분배기(40)가 좌,우로 원활하게 움직일 수 있도록 프렉시블한 호스로 사용함이 바람직할 것이다.At this time, the transfer pipe 21 from the transfer screw 30 to the distributor 40 may be preferably used as a flexible hose so that the distributor 40 can move smoothly to the left and right.

상기 건조부(B)는 슬러지 이송부(A)에 의해 공급되는 슬러지를 열풍에 의해 건조토록 하는 것으로, 이는 함체형상으로 형성되는 건조기(10)와, 이 건조기(10)의 내부에 설치되어 공급되는 슬러지를 이동시키면서 건조토록 하는 콘베이어 벨트(11)를 갖추어 구성된다. The drying unit (B) is to dry the sludge supplied by the sludge conveying unit (A) by hot air, which is installed in the interior of the dryer (10) and the dryer 10 is supplied The conveyor belt 11 which is made to dry while moving a sludge is comprised.

상기 건조기(10)는 상단 일측에 유입구(12)를 가짐과 동시에 하단 일측에는 배출구(13)를 가지는 함체형상으로 형성되고, 그 내부에는 콘베이어 벨트(11)가 형성되며, 또한 상,하부에의 소정위치에는 후술할 열풍이 공급 및 배출되는 열풍공급구(14)와 공기배출구(15)가 각각 형성된다.The dryer 10 has an inlet 12 on one side of the upper end, and is formed in a box shape having an outlet 13 on one side of the lower end, and a conveyor belt 11 is formed therein. At a predetermined position, hot air supply holes 14 and air discharge holes 15 through which hot air to be described later is supplied and discharged are formed.

이때 상기 건조기(10)는 본 고안에서 두 개를 연결한 구성인 것이나, 이는 하나의 실시예에 지나지 않는 것으로, 건조하고자 하는 슬러지의 형태나 종류 또는 건조용량 등에 따라 여러 개를 연속적으로 연결하여 사용할 수 있고, 또한 상기 콘베이어 벨트(11) 역시 필요에 따라 다단으로 설치하여 사용할 수 있다.In this case, the dryer 10 is a configuration in which two are connected in the present invention, but this is only one embodiment, which is used by continuously connecting a plurality of sludges according to the type or type or drying capacity of the sludge to be dried. In addition, the conveyor belt 11 may also be installed in multiple stages as needed.

또한, 상기 콘베이어 벨트(11)는 수많은 기공을 가지는 것으로, 공기가 쉽게 통과할 수 있는 메쉬 사이즈 0.4 mm 정도의 폴리프로필렌스티롤 재질로 제작할 수도 있으며, 이와는 달리 20×1.5 mm 정도의 구멍을 가진 스테인레스 스틸 재질로 제작할 수도 있다. In addition, the conveyor belt 11 has a number of pores, may be made of a polypropylene styrole material of about 0.4 mm mesh size that can easily pass through the air, unlike stainless steel having a hole of about 20 × 1.5 mm It can also be made of materials.

즉, 콘베이어 벨트(11)는 표면에 수많은 공기구멍이 형성됨에 따라 이를 통과하는 열풍에 의해 건조되는 것이며, 투입 슬러지의 성상에 따라 두 가지 종류의 벨트 재질 중 그 어느 하나를 선택하여 사용하는 것도 가능하다. That is, the conveyor belt 11 is dried by hot air passing through it as numerous air holes are formed on the surface, and it is also possible to select and use any one of two kinds of belt materials according to the properties of the injected sludge. Do.

상기 열풍공급부(C)는 건조기(10)내로 열풍을 공급하기 위한 공기흐름을 제 공하는 것으로, 별도의 열원으로부터 공기를 가온토록 하는 열교환기(50)와, 가온된 열풍을 건조기(10)내로 송풍토록 하는 열풍송풍팬(60)과, 건조기(10)내에서 증발된 수분을 외부로 배출시키도록 하는 공기부압 배출팬(70)으로 구성된다.The hot air supply unit (C) is to provide an air flow for supplying hot air into the dryer 10, the heat exchanger 50 to heat the air from a separate heat source, and the heated hot air into the dryer 10 It consists of a hot air blowing fan 60 for blowing and an air negative pressure discharge fan 70 for discharging the moisture evaporated in the dryer 10 to the outside.

상기 열교환기(50)는 건조기(10)가 설치되는 주변에 소각로나 발전소 등 폐열을 재이용할 수 있는 경우에 적용되며 폐열의 재이용이 불가능할 경우 도 5와 같이 별도의 열원에 의해 가열되는 버너(52)를 설치하는 시스템으로 구성한다. The heat exchanger 50 is applied when waste heat such as an incinerator or a power plant can be reused around the dryer 10, and when the waste heat cannot be reused, a burner 52 heated by a separate heat source as shown in FIG. 5. ) Is configured as a system to install.

버너의 케이스(51)에는 공기배관(53)이 연결되고, 이 공기배관(53)상에는 열풍송풍팬(60)이 설치되어 가온된 공기를 건조기(10)의 하부에 설치된 열풍공급구(14)를 통해 그 내부로 강제 송풍하게 된다.An air pipe 53 is connected to the case 51 of the burner, and a hot air blowing fan 60 is installed on the air pipe 53 to supply warm air to the hot air supply port 14 installed at the bottom of the dryer 10. It is forced to blow into it.

또한 상기 배출팬(70)은 건조기(10)의 상부에서 공기배출구(15)에 의해 설치되어 건조기(10)내에서 열교환된 후 발생되는 수분과 가스 등을 외부로 강제 배출토록 구성된다.In addition, the discharge fan 70 is installed by the air outlet 15 in the upper portion of the dryer 10 is configured to forcibly discharge the moisture and gas generated after the heat exchange in the dryer 10 to the outside.

여기서 사용되는 팬은 레디얼 팬을 사용하며, 건조기(10)의 각 함체마다 하나씩 장착되는 것이 바람직하고, 상단에 설치는 배출팬(70)은 기본적으로 공기를 건조기(10)내로 부터 흡출하면서 부압으로 만들어 주게 된다.The fan used here is a radial fan, it is preferable to be mounted one for each housing of the dryer 10, the discharge fan 70 is installed at the top to the negative pressure while aspirating air from the dryer 10 basically Will be made.

한편, 상기와 같은 열풍공급부(C)에서 폐열을 순환시켜 재사용할 수 있도록 폐열회수관(71)이 설치됨과 동시에 이의 폐열회수관(71)에는 이를 제어토록 하는 댐퍼(72)가 설치된다.On the other hand, the waste heat recovery pipe 71 is installed so that the waste heat can be circulated and reused in the hot air supply unit C as described above, and a damper 72 is installed in the waste heat recovery pipe 71 to control it.

따라서 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작동상태를 살펴보면, 주로 하수처리장에서 발생한 각종 슬러지가 수거되어 미도시된 탈수장치에 의해 일차 탈수된 다음 저장 사이로(20)에 저장되고, 사이로(20)에 저장된 슬러지는 교반용 패들(22)에 의해 들러붙지 않도록 지속적으로 교반된다.Therefore, looking at the operating state of the present invention is configured as described above, mainly the various sludges generated in the sewage treatment plant is collected and dehydrated by a dehydration device not shown and then stored in the storage path 20, and stored in the path 20 The sludge is continuously stirred so as not to be stuck by the stirring paddle 22.

이어서 슬러지는 이송스크류(30)에 의해 이송배관(21)을 따라 분배기(40)내로 보내지게 되고, 분배기(40)에서는 모터(43)가 수직 스크류(42)를 구동시킴에 따라 균일하게 분쇄, 교반, 압축되면서 다공판(44)을 통해 아래로 통과하게 되며, 이를 통과한 슬러지는 작은 국수 가닥과 같은 모양으로 사출성형된다.Subsequently, the sludge is sent to the distributor 40 along the transfer pipe 21 by the transfer screw 30, and in the distributor 40, the motor 43 drives the vertical screw 42 to uniformly grind, While stirring and compressing, it passes down through the porous plate 44, and the sludge passed therethrough is injection molded into a small noodle-like strand.

그리하여 상기와 같은 작용에 의해 성형되는 슬러지는 국수 가닥이 나오는 것과 흡사하고, 이때 목표로 하는 최종 건조 고형물의 함수율에 따라 다공판(44)의 구멍 크기를 선택하는 것이 가능하며, 다공판은 시간이 지남에 따라 마모되어 구멍이 커지게 되므로 주기적으로 교체하기가 쉽도록 탈착식으로 설계하는 것이 바람직하다. Thus, the sludge formed by the above action is similar to that of the noodle strand coming out, and at this time, it is possible to select the pore size of the porous plate 44 according to the moisture content of the target dry solids, and the porous plate has a time It is desirable to design a removable so as to be easy to replace periodically because it wears out over time and the hole becomes larger.

이렇게 국수가닥과 같은 모양으로 사출된 수많은 가닥의 슬러지는 건조기(10)내의 콘베이어 벨트(11) 위로 고르게 분배 투입되어 일정 높이로 깔리게 된다. The sludge of a number of strands injected into the noodle-like shape is distributed evenly over the conveyor belt 11 in the dryer 10 and spread to a certain height.

즉, 상기와 같은 분배기(40)는 몸체(43)의 일측에 형성된 롤러(45)가 가이드레일을 따라 지속적으로 콘베이어 벨트(11)의 폭 만큼 좌우로 반복 이동하게 됨으로써 공급되는 슬러지는 벨트 위로 균일하게 깔려서 고르게 분배되는 것이다.That is, the dispenser 40 as described above is uniformly moved over the sludge belt supplied by the roller 45 formed on one side of the body 43 to be repeatedly moved left and right by the width of the conveyor belt 11 along the guide rail. It is spread evenly.

상기 건조기(10)내의 콘베이어 벨트(11)로 공급되는 슬러지는 콘베이에 벨트(11)의 무한궤도식의 작동에 의해 건조기(10)내의 일측에서 타측으로 이송되고, 다시 그 하단의 다른 콘베이어 벨트를 통해 역방향으로 이송되어 배출구(13)를 통 해 외부로 배출되며, 이때 상기 콘베이어 벨트(11)를 통과하는 동안 하부에서 상부로 흐르는 열풍에 의해 건조되는 것이다. The sludge supplied to the conveyor belt 11 in the dryer 10 is transferred from the one side in the dryer 10 to the other side by the endless orbital operation of the belt 11 to the conveyor, and then another conveyor belt at the bottom thereof is transferred. It is conveyed in the reverse direction through the discharge port 13 is discharged to the outside, at this time is to be dried by hot air flowing from the bottom to the top while passing through the conveyor belt (11).

상기 콘베이어 벨트(11)는 슬러지의 양, 종류, 건조 정도 등에 따른 여러 가지 조건에 따라 1단 또는 그 이상의 다단으로 형성하여 건조효율을 향상시킬 수 있다.The conveyor belt 11 may be formed in one or more stages according to various conditions according to the amount, type, degree of drying, etc. of the sludge, thereby improving drying efficiency.

한편, 열풍공급부(C)에 의해 건조부(B)의 건조기(10)내로 공급되는 열풍은 열교환기(50)내에서 별도의 열원에 의해 열교환된 공기가 열풍송풍팬(60)의 송풍력에 의해 열풍공급구(14)를 통하여 건조기(10)내로 유입된다.On the other hand, the hot air supplied into the dryer 10 of the drying unit B by the hot wind supply unit (C) is the air that is heat-exchanged by a separate heat source in the heat exchanger (50) to the blowing force of the hot air blowing fan (60) By the hot air supply port 14 is introduced into the dryer 10.

이와 동시에 건조기(10)의 상부에 설치된 배출팬(70)의 송풍력에 의해 건조기(10)내에서 발생된 수분 등은 공기배출구(15)를 통하여 외부로 배출되는 것이고, 이때 건조기(10)내는 열풍송풍팬(60) 및 배출팬(70)에 의해 부압으로 만들어지게 되어 건조효율이 좋아지게 된다.At the same time, moisture generated in the dryer 10 due to the blowing force of the discharge fan 70 installed on the upper portion of the dryer 10 is discharged to the outside through the air outlet 15, in which the dryer 10 It is made by the negative pressure by the hot air blowing fan 60 and the discharge fan 70 is improved drying efficiency.

상기 열교환기(50)에서 필요한 열원은 여러 가지 열원을 이용할 수 있으며, 예컨데 소각로 등의 폐열을 얻을 수 있는 설비가 주변에 있는 경우 열교환기(50)를 사용하여 폐열을 이용할 수 있고, 폐열을 이용할 수 없는 경우에는 LNG나 경유등과 같이 연료를 버너(52)에서 직접 연소하여 120 ℃ 정도 의 온도로 공기를 가온하여 공급해 주면, 유입된 공기가 건조기(10)내의 다단으로 설치된 콘베이어 벨트(11)의 메쉬 또는 슬롯 사이로 통과하면서 슬러지의 수분을 흡착 증발시키게 된다.The heat source required in the heat exchanger 50 may use a variety of heat sources, for example, when there is a facility for obtaining waste heat such as an incinerator, the waste heat may be used using the heat exchanger 50, and waste heat may be used. If it is not possible, the fuel is burned directly in the burner 52 such as LNG or diesel, and the air is heated and supplied at a temperature of about 120 ° C., and the introduced air is a conveyor belt 11 installed in multiple stages in the dryer 10. Adsorbed and evaporated the water of the sludge while passing between the mesh or slot of.

여기서 공기의 흐름이 아래에서 위로 흐르는 상향류 흐름이 중요한데 하단 벨트(11)에는 상단 벨트(11)로 1차 건조된 슬러지가 깔려 함수율이 상대적으로 낮 은 슬러지가 있게 된다. Here, the upstream flow of the air flow from the bottom up is important, and the lower belt 11 has sludge first dried with the upper belt 11, so that the water content is relatively low.

만일 건조기 상부에서 송풍팬에 의하여 건조기내로 하향 송풍을 할 경우는 벨트 위의 탈수 슬러지 층이 공기압으로 슬러지 중의 수분이 아래로 흘러 물방울로 떨어지게 되고, 이는 건조기 내부의 기계 장치의 부식을 가져오게 될 뿐만 아니라 공기압이 슬러지 층을 먼저 가압함으로써 슬러지가 벨트의 메쉬나 작은 구멍을 막는 결과를 가져와 슬러지의 건조 효과를 저하시키게 될 것이다.If the blower blows downward into the dryer by the blower fan from the top of the dryer, the dewatered sludge layer on the belt flows into the water due to the flow of moisture in the sludge down, which leads to corrosion of the mechanism inside the dryer. Rather, the air pressure will pressurize the sludge layer first, resulting in sludge clogging the mesh or small holes in the belt, thus reducing the drying effect of the sludge.

그리하여 유입되는 열풍이 더 함수율이 낮은 슬러지를 먼저 접촉하여 건조하게 됨으로써 건조도가 높으면서 최종 배출되는 건조슬러지의 함수율을 더 낮게 생산할 수 있는 장점이 있다. Thus, the incoming hot air is first contacted to dry the sludge having a lower moisture content, so that the higher the dryness and the final discharged dry sludge, the lower the moisture content can be produced.

또한, 건조기(10)내의 벨트(11) 이동 속도를 적절하게 조절함으로써 벨트위로 쌓이는 슬러지 층의 높이를 조절할 수 있다. In addition, by appropriately adjusting the moving speed of the belt 11 in the dryer 10, the height of the sludge layer accumulated on the belt can be adjusted.

이렇게 층의 높이를 조절하고 벨트의 이동속도를 조절하고 슬러지 층을 통과하는 건조 가스의 온도를 조절하여 최종 건조 슬러지의 함수율 10~60% 사이에서 운전자가 원하는 대로 조절하는 것이 가능하다. By adjusting the height of the bed, the speed of movement of the belt, and the temperature of the drying gas passing through the sludge bed, it is possible to adjust as desired by the operator between 10 and 60% of the moisture content of the final dry sludge.

건조기(10)내의 이송 벨트(10)위에 국수가닥과 같은 형태로 균일하게 분배된 슬러지는 벨트(11)가 이송되는 속도로 진행되면서 서서히 함수율이 줄어들게 되고, 벨트(11) 위에 고르게 분배된 슬러지는 건조기(10) 내에서 아주 느린 속도로 이송되므로 물리적으로 마모되는 부분도 거의 없게 된다. The sludge uniformly distributed in the form of noodles on the transfer belt 10 in the dryer 10 gradually decreases in water content as the belt 11 is conveyed, and the sludge evenly distributed on the belt 11. Since it is transported at a very slow speed in the dryer 10, there are almost no physical wear parts.

열풍을 이용한 다른 건조 방식처럼 급격한 속도로 건조시키게 되면 입자의 표면이 빨리 마르게 되고 이러한 경우는 슬러지 덩어리 내부는 미 건조 상태가 되 고 결국 부서지기 쉬운 형태의 최종 산물을 얻게 되어 후처리 공정에 많은 문제점을 야기시킬 수 있다. When drying at a rapid speed, like other drying methods using hot air, the surface of the particles dries quickly. In this case, the sludge mass inside is undried, and finally, the final product in the form of brittleness is obtained. May cause.

따라서 건조 과정의 마지막 단계에서 건조된 슬러지는 대기 중의 공기와 접촉하는 순간 50 ℃ 이하로 냉각되어 배출되는 것이고, 비교적 저온, 저속 벨트로 건조되기 때문에 먼지가 거의 없으며 단단한 입자이기 때문에 후처리 시 취급이 용이한 장점을 갖는다. Therefore, the sludge dried at the end of the drying process is discharged after being cooled to below 50 ℃ at the time of contact with air in the air. It has an easy advantage.

콘베이어 벨트의 이동 속도가 낮아 난류가 발생하지 않아 분진 농도가 낮으며 투입 슬러지가 악취를 가지지 않는 한 특별한 탈취 설비는 필요로 하지 않는다.Due to the low conveying speed of the conveyor belt, there is no turbulence, so the dust concentration is low, and no special deodorization equipment is required unless the input sludge has a bad smell.

배기가스 기준이 엄격할 경우 선택사항으로 폐가스 정화 시설을 설치할 수 있으며 이는 응축 설비 와 UV 산화 설비 등이 될 것이고, 응축 설비 적용 시 건조 장치에서 발생되는 폐가스는 스프레이 응축기로 보내어 여기서 폐가스는 최대 45℃의 온도까지 냉각된다. If the emission standards are strict, an optional waste gas purification plant can be installed, which will be a condensation unit and a UV oxidation unit, and when the condensation unit is applied, waste gas from the drying unit is sent to the spray condenser where the waste gas can be up to 45 ° C. Is cooled to a temperature of.

응축기 내로 유입된 폐가스에 스프레이 처리를 하여 먼지를 분리하는 것도 역시 가능하다. 응축수와 스프레이로 사용된 폐수는 응축기의 바닥에 집수된다. It is also possible to spray dust off the waste gas entering the condenser. Waste water used as condensate and spray is collected at the bottom of the condenser.

UV 산화 설비 적용 시 응축기를 거친 냉각된 폐가스는 UV 자외선 산화 설비로 이송되어 오염물과 미세한 물질들은 산화시킨다.In the application of the UV oxidation plant, the cooled waste gas which has passed through the condenser is sent to the UV ultraviolet oxidation plant to oxidize contaminants and fines.

한편, 본 고안은 에너지 이용을 극대화하기 위하여 건조기(10)의 공기배출구(15)측에 1차 사용된 열풍이 순환되도록 페열회수관(71)과 댐퍼(72)를 설치할 수 있다.On the other hand, the present invention can be installed in the waste heat recovery pipe 71 and the damper 72 to circulate the hot air used primarily in the air outlet 15 side of the dryer 10 in order to maximize energy utilization.

이 경우 건조기(10)의 열풍은 가열용 공기로 순환되어 악취, 분진 등의 배출 을 최소화할 수 있고, 공기 순환 공정은 건조기(10)에서 공기 유입부의 송풍팬(60)까지 연결되는 덕트 시스템으로 구성된 채널 시스템에 의해 이루어지며 이로써 열에너지를 획기적으로 절감할 수 있으며, 특히 대기 중의 공기를 이용한 운전에서 공기 순환 운전으로 전환하는 과정은 완전 자동으로 이루어지게 할 수가 있는 것이다.In this case, the hot air of the dryer 10 may be circulated to the heating air to minimize the emission of odors, dust, and the like, and the air circulation process may be a duct system connected from the dryer 10 to the blower fan 60 of the air inlet. This is achieved by the configured channel system, which can drastically reduce thermal energy. In particular, the process of switching from atmospheric air to circulating air can be completely automatic.

따라서, 본 고안에 따른 건조장치는 저속 구동 장치만 있어 부식, 마모 등 고장 요소가 적어 유지 보수비가 낮아 경제성이 우수한 장점을 가지며, 그 구조 및 작동 방식이 단순하며 애드백(Add-Back) 공정이 없어 별도의 파쇄기가 필요없는 등 구조성이 좋은 장점이 있다. Therefore, the drying apparatus according to the present invention has the advantage of low economical cost due to the low maintenance cost because there is only a low-speed driving device, such as corrosion and abrasion, and its structure and operation method are simple, and the add-back process is performed. It does not need a separate shredder and has a good structure.

애드백 공정이란 대부분의 건조 시스템에서 일반적으로 적용하는 공정으로 이미 건조된 최종 슬러지의 일부를 다시 반송하여 일정 비율로 유입 슬러지와 혼합해 주는 공정을 말하며 투입 슬러지의 함수율을 낮추어 폐색되는 것을 방지하기 위해 적용한다. Addback process is a process that is generally applied in most drying systems, and it is a process of returning a part of the final sludge already dried and mixing it with the inflow sludge at a predetermined rate. In order to prevent clogging by lowering the water content of the input sludge, Apply.

이렇게 애드백 공정을 적용할 경우에는 건조 슬러지가 탈수 슬러지에 피복된 알갱이가 되며 표면이 매끈하고 공극이 적은 최종 산물을 생산하여 최종 산물을 소각으로 처분할 경우 완전 연소가 불가능함으로써 별도의 파쇄/스크린 공정이 추가되어 설비가 복잡하고 분진 배출 농도가 높고 운영비가 높아진다는 단점도 가지고 있다.In this case, dry sludge becomes granules coated with dewatered sludge, and the final product is smooth and has small voids. When the final product is disposed of by incineration, it cannot be completely burned. The added process has the disadvantage of complex equipment, high dust emissions and high operating costs.

본 고안에 따르면 건조 장치의 규모를 결정하기 위해서는 투입/배출 슬러지의 함수율과 같은 여러 파라미터를 고려하며 공기 온도와 공기의 함수율간의 상관 관계, 공기 유속 및 건조기의 층 높이 등 데이터를 바탕으로 제작된다. According to the present invention, in order to determine the size of the drying apparatus, various parameters such as the water content of the input / discharge sludge are considered and manufactured based on data such as the correlation between the air temperature and the water content of the air, the air flow rate and the bed height of the dryer.

콘베이어 벨트의 개수, 벨트 이동 속도, 건조 온도, 공기 유속과 같은 파라미터를 고려하며 이러한 기술적인 관계 뿐 아니라 에너지 비용과 같은 경제적인 조건도 고려하여 제작한다. Parameters such as the number of conveyor belts, belt travel speeds, drying temperatures and air flow rates are taken into account and manufactured in consideration of these technical relationships as well as economic conditions such as energy costs.

본 고안에 따르면 건조 장치에서 발생되는 응축수는 COD 농도가 200 mg/L 정도이나 기존의 고온 열건조 공정의 경우 1,000~1,500 mg/L로써 그만큼 슬러지의 분해-열량 감소, 악취도 상승이 일어나며 건조기의 응축수에 의한 폐수 처리장의 처리 부하가 증가하게 된다. According to the present invention, the condensate generated in the drying device has a COD concentration of about 200 mg / L, but in the case of the existing high temperature heat drying process, the sludge is decomposed-calorie decreases and the odor is increased. The treatment load of the wastewater treatment plant by the condensate is increased.

그리고 최종 산물의 품질을 보면 건조 온도가 높아질수록 슬러지 중의 영양 물질 및 유기성분 등의 분해율이 높아져 악취도가 높으며 건조된 슬러지의 퇴비로써의 품질이 낮아지고 소각 시 건조 슬러지의 열량 손실로 보충 연료가 많아진다는 단점이 있다. In addition, the final product quality shows that the higher the drying temperature, the higher the decomposition rate of nutrients and organic components in the sludge, the higher the odor, the lower the quality of the dried sludge compost, and the supplemental fuel The disadvantage is that it increases.

슬러지 건조 과정에서 온도, 분진 농도, 산소 농도의 3 요소가 동시에 폭발 범위에 있으면 폭발 위험이 있다. 본 건조 장치는 인화성이 높은 열매체를 사용하지 않으며 낮은 분진 농도, 낮은 온도로 인해 폭발 위험 없으며 건조 장치 내에 안전 측정 장치와 트레이와 벨트를 세정하기 위한 스프레이 바가 설치하고 추가적으로 스프링클러 시스템을 설치하여 안전에 만전을 기했다. During the sludge drying process, if the three components of temperature, dust concentration and oxygen concentration are in the explosive range at the same time, there is a risk of explosion. The drying unit does not use highly flammable heating medium, and there is no risk of explosion due to low dust concentration, low temperature, safety measuring device in the drying unit, spray bar for cleaning the tray and belt, additional sprinkler system is installed to ensure safety. Expected.

안전을 위한 장치로 먼지 농도를 제어하기 위한 먼지 측정 장치, 건조기 내부의 압력 측정기, 건조 슬러지의 온도 측정기, 응축수 저장 트레이의 높이 제어장치, 세정수 저장 트레이의 높이 제어장치, 컨베이어 설비의 운전 제어장치 등 필요 한 안전장치를 설치한다. As a safety device, a dust measuring device for controlling the dust concentration, a pressure measuring device inside the dryer, a temperature measuring device for the dry sludge, a height control device for the condensate storage tray, a height control device for the washing water storage tray, and an operation control device for the conveyor equipment. Install necessary safety devices.

본 고안에 따르면 슬러지를 건조하는 데 있어 최종 건조 슬러지의 함수율을 쉽게 조절할 수 있으며 에너지 요구량도 지금까지 알려진 어느 건조 시스템보다 적게 소모된다. According to the present invention, the moisture content of the final dry sludge can be easily controlled in drying the sludge, and the energy demand is consumed less than any known drying system.

만일 건조된 최종 산물을 복토 등으로 활용할 경우 함수율을 약 10% 정도로 유지시키는 것이 가장 적절하고, 매립, 소각하고자 할 때도 함수율이 40~60% 정도가 적절하며, 최종 산물을 단순 매립하고자 할 때는 함수율을 10~20%로 유지하는 것이 적당할 것이다. If the dried final product is used as cover, it is most appropriate to keep the moisture content at about 10%, and the water content is about 40 to 60% even when it is to be buried or incinerated. It will be appropriate to keep 10 to 20%.

건조 고형물의 함수율을 낮추면 낮출수록 그 부피가 줄어들어 운반 저장 비용이 적어지며 침출액이 발생하지 않아 이를 처리해야 하는 시설이 필요 없기 때문에 쉽게 매립이나 농경지 비료로 사용하는 등 처리에 드는 비용을 크게 절감할 수 있게 되는 것이다.The lower the moisture content of the dry solids, the smaller the volume is, the lower the transportation and storage costs, and no leaching liquids are generated, thus eliminating the need for a facility to deal with it. Will be.

도 1은 본 고안에 따른 슬러지 건조 장치의 전체 개념도1 is an overall conceptual view of a sludge drying apparatus according to the present invention

도 2는 본 고안의 요부을 일부 보인 평면구성도Figure 2 is a plan view showing a part of the main portion of the present invention

도 3은 본 고안 분배기의 구성도3 is a block diagram of the present invention dispenser

도 4는 본 고안의 슬러지 공급스크류의 구성도4 is a configuration diagram of the sludge supply screw of the present invention

도 5는 본 고안 버너를 사용한 열원 공급의 개념도5 is a conceptual diagram of the heat source supply using the subject innovation burner

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

A:슬러지 이송부 B:건조부A: Sludge transfer part B: Drying part

C:열풍공급부 10:건조기C: hot air supply unit 10: dryer

11:콘베이어 벨트 12:슬러지유입구 11: Conveyor belt 12: sludge inlet

13:건조슬러지배출구 14:열풍공급구13: Dry sludge outlet 14: Hot air supply port

15:공기배출구 20:사이로15: air outlet 20: between

21:이송배관 22:패들21: Transfer piping 22: Paddle

30:이송스크류 31:모터30: Transfer screw 31: Motor

40:분배기 41:몸체40: distributor 41: body

42:스크류 43,43a:모터42: screw 43, 43a: motor

44:다공판 45:롤러44: perforated plate 45: roller

50:열교환기 51:케이스50: heat exchanger 51: case

52:버너 53:공기배관52: burner 53: air piping

60:열풍송풍팬 70:배출팬60: hot air blowing fan 70: exhaust fan

71:폐열회수관 72:댐퍼71: waste heat recovery pipe 72: damper

Claims (5)

탈수처리된 슬러지가 저장되는 사이로(20)와; 상기 사이로(20)로부터 이송배관(21)을 통해 건조기(10)측으로 슬러지를 공급토록 하는 이송스크류(30)와; 상기 이송배관(21)상에 설치되어 슬러지를 국수 가닥과 같은 형태로 사출성형하여 후술할 건조기내의 콘베이어 벨트에 고르게 분배토록 하는 분배기(40)와; 함체형상으로 형성되면서 상,하부에 유입구 및 배출구가 각각 형성되면서 내부에는 콘베이어 벨트(11)가 설치되어 열풍에 의해 슬러지를 건조토록 하는 건조기(10)와; 상기 건조기의 하부와 공기배관으로서 연결되고 열원에 의해 열교환되는 열교환기(50)와; 상기 공기배관상에 설치되어 열교환된 열풍을 건조기로 공급토록 하는 열풍송풍팬(60)과; 상기 건조기의 상부에 설치되고 건조기내에서 발생되는 수분과 폐가스, 분진 등을 외부로 강제 배출토록 하는 배출팬(70);으로 구성됨을 특징으로 하는 슬러지 건조장치.A furnace 20 for storing the dewatered sludge; A transfer screw 30 for supplying sludge to the dryer 10 through the transfer pipe 21 from the passage 20; A distributor (40) installed on the conveying pipe (21) for injection molding sludge in the form of noodle strands to distribute the sludge evenly to a conveyor belt in a dryer to be described later; The dryer 10 is formed in the shape of the upper and lower inlet and outlet, respectively, the conveyor belt 11 is installed inside the dryer 10 to dry the sludge by hot air; A heat exchanger (50) connected to the lower part of the dryer as an air pipe and heat exchanged by a heat source; A hot air blowing fan (60) installed on the air pipe to supply heat exchanged heat air to a dryer; And a discharge fan (70) installed at the top of the dryer to force discharge of moisture, waste gas, dust, etc. generated in the dryer to the outside. 제1항에 있어서, 상기 분배기(40)는 몸체(41)내에 스크류(42)가 모터(43)에 의해 회전구동토록 설치되고, 몸체(41)의 일측면에는 프렉시블한 이송배관(21)이 연결되어 슬러지가 공급됨과 동시에 하부에는 모터의 의해 가이드레일을 따라 구동되는 롤러(45)가 설치되며, 몸체(41)의 전단에는 다수의 구멍이 천공된 다공판(44)이 형성됨을 특징으로 하는 슬러지 건조장치.According to claim 1, The distributor 40 is a screw 42 is installed in the body 41 so that the rotational drive by the motor 43, the flexible conveying pipe 21 on one side of the body 41 ) Is connected to the sludge is supplied at the same time the roller 45 is driven along the guide rail by the motor at the bottom, the front of the body 41 is characterized in that the perforated plate 44 is formed of a plurality of holes perforated Sludge drying equipment. 제1항에 있어서, 상기 콘베이어 벨트는 적어도 하나 이상 다단으로 설치되고, 폴리프로필렌 스티롤 재질로 형성되면서 메쉬 크기 0.2-0.5mm로 형성함을 특징으로 하는 슬러지 건조장치.The sludge drying apparatus of claim 1, wherein the conveyor belt is installed in at least one or more stages, and is formed of a polypropylene styrole material and has a mesh size of 0.2-0.5 mm. 제1항 또는 제3항에 있어서, 상기 콘베이어 벨트는 20×1.5mm 구멍의 스테인레스 스틸 재질로 형성함을 특징으로 하는 슬러지 건조장치.The sludge drying apparatus according to claim 1 or 3, wherein the conveyor belt is formed of a stainless steel material having a 20 × 1.5 mm hole. 제1항에 있어서, 상기 열풍송풍팬(60)은 건조기(10)의 하부에서 열풍공급구(14)를 통해 열풍을 공급함과 동시에 배출팬(70)은 건조기(10)의 상부에서 공기배출구(15)릍 통해 열풍을 흡출토록 하여 열풍의 흐름이 건조기의 하부에서 상부를 향해 통과되도록 하는 부압식 상향류 공기흐름을 갖도록 함을 특징으로 하는 슬러지 건조장치.According to claim 1, wherein the hot air blowing fan 60 supplies hot air through the hot air supply port 14 in the lower portion of the dryer 10 and at the same time the discharge fan 70 at the top of the dryer (10) 15) Sludge drying apparatus, characterized in that it has a negative pressure upflow air flow so that the flow of hot air is passed through from the lower part of the dryer to the upper part to suck out the hot air.
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