KR102384847B1 - 액체 추출물 제조 시스템 및 액체 추출물 제조 방법 - Google Patents

액체 추출물 제조 시스템 및 액체 추출물 제조 방법 Download PDF

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Abstract

액체 추출물을 효과적으로 제조할 수 있는 액체 추출물 제조 시스템을 개시한다. 시스템은 추출 원료로부터 액체 추출물을 추출하기 위한 추출기, 액체 추출물을 보관하기 위한 액체 추출물 탱크, 추출기와 액체 추출물 탱크를 연결하는 액체 추출물용 유로, 유로 내에 제공되는 액체 추출물의 유량을 측정하기 위한 유량계, 유로 내에 제공되는 액체 추출물의 고형분 함량 농도를 측정하기 위한 밀도계, 측정된 유량 및 고형분 함량 농도에 기초하여 유로를 통해 흐른 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량을 계산하기 위한 고형분 함량 계산부, 및 계산된 고형분 함량에 기초하여 추출기로부터 액체 추출물 탱크로의 액체 추출물의 전달을 제어하기 위한 액체 전달 제어기를 포함한다.

Description

액체 추출물 제조 시스템 및 액체 추출물 제조 방법{LIQUID EXTRACT PRODUCTION SYSTEM AND METHOD FOR PRODUCING LIQUID EXTRACT}
관련 출원의 상호 참조
본 개시는 2014년 8월 4일에 출원된 일본 특허출원번호 제2014-158734호의 우선권 및 이점을 주장하며, 그 전체가 이에 참조로 포함된다.
본 개시는 추출 기법에 관한 것으로, 액체 추출물 제조 시스템 및 액체 추출물 제조 방법에 관한 것이다.
커피 음료를 제조할 때, 추출기에서 분쇄된 커피콩에 온수를 부어 액체 추출물을 추출한다. 종래에는, 음료를 제조할 때, 추출 단계 후에, 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량을 측정한다. 고형분 함량이 너무 적으면, 추출 단계를 재개한다. 고형분 함량이 너무 많으면, 액체 추출물을 폐기한다. 액체 추출물의 폐기는 제조에 사용되는 물의 낭비, 제조 시간, 및 폐수 처리와 연관된다. 그러므로, 종래 액체 추출물 제조 방법은 비효율적이다. 또한, 액체 추출물 고형분 함량이 너무 적거나 너무 많으면, 액체 추출물의 풍미와 향기에 영향을 미칠 우려가 있고, 안정된 제품의 제조를 저해한다.
따라서, 본 개시의 목적은 안정된 풍미와 향기를 가진 액체 추출물을 효과적으로 제조할 수 있는 액체 추출물 제조 시스템 및 액체 추출물 제조 방법을 제공하는 데에 있다. 예시적인 참고문헌은 미심사 일본 특허출원번호 제2005-16969호를 포함한다.
상기 필요성 및/또는 문제점 중 전부 또는 일부가 본원에 개시된 소정의 구현예들에 의해 해결될 수 있다. 본 개시의 구현예들에 따르면, (a) 추출 원료로부터 액체 추출물을 추출하기 위한 추출기, (b) 액체 추출물을 보관하기 위한 액체 추출물 탱크, (c) 추출기와 액체 추출물 탱크를 연결하는 액체 추출물용 유로, (d) 유로 내에 제공되는 액체 추출물의 유량을 측정하기 위한 유량계, (e) 유로 내에 제공되는 액체 추출물의 고형분 함량 농도를 측정하기 위한 밀도계, (f) 측정된 유량 및 고형분 함량 농도에 기초하여 유로를 통해 흐른 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량을 계산하기 위한 고형분 함량 계산부, 및 (g) 계산된 고형분 함량에 기초하여 추출기로부터 액체 추출물 탱크로의 액체 추출물의 전달을 제어하기 위한 액체 전달 제어기를 포함하는, 액체 추출물 제조 시스템을 제공한다.
전술한 액체 추출물 제조 시스템에서, 밀도계는 액체 추출물의 굴절률을 측정할 수 있다. 또한, 밀도계는 측정된 굴절률에 기초하여 액체 추출물의 브릭스를 계산할 수 있다.
전술한 액체 추출물 제조 시스템에서, 추출기로의 처리액의 공급은 계산된 고형분 함량에 기초하여 중단될 수 있다. 또한, 액체 추출물용 유로는 계산된 고형분 함량에 기초하여 차단될 수 있다. 대안적으로, 추출기로의 처리액의 공급이 계산된 고형분 함량에 기초하여 중단될 수 있고, 다음으로 액체 추출물용 유로가 차단될 수 있다.
전술한 액체 추출물 제조 시스템에서, 추출 원료는 커피콩 또는 찻잎일 수 있다. 대안적으로, 액체 추출물은 음료에 사용될 수 있고, 희석되어 음용을 위한 음료에 원료로 사용될 수 있고, 희석되어 음용을 위한 음료용 농축물에 사용될 수 있다.
또한, 본 개시의 구현예들에 따르면, (a) 추출기에서 추출 원료로부터 액체 추출물을 추출하는 단계, (b) 유로를 통해 액체 추출물 탱크로 액체 추출물을 전달하는 단계, (c) 유로 내에 제공되는 유량계에 의해 액체 추출물의 유량을 측정하는 단계, (d) 유로 내에 제공되는 밀도계에 의해 액체 추출물의 고형분 함량 농도를 측정하는 단계, (e) 측정된 유량 및 고형분 함량 농도에 기초하여 유로를 통해 흐른 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량을 계산하는 단계, 및 (f) 계산된 고형분 함량에 기초하여 추출기로부터 액체 추출물 탱크로의 액체 추출물의 전달을 제어하는 단계를 포함하는, 액체 추출물 제조 방법을 제공한다.
전술한 액체 추출물 제조 방법에서, 밀도계는 액체 추출물의 굴절률을 측정할 수 있다. 또한, 밀도계는 측정된 굴절률에 기초하여 액체 추출물의 브릭스를 계산할 수 있다.
전술한 액체 추출물 제조 방법에서, 추출기로의 처리액의 공급은 계산된 고형분 함량에 기초하여 중단될 수 있다. 그리고, 액체 추출물용 유로는 계산된 고형분 함량에 기초하여 차단될 수 있다. 대안적으로, 추출기로의 처리액의 공급이 계산된 고형분 함량에 기초하여 중단될 수 있고, 다음으로 액체 추출물용 유로가 차단될 수 있다.
전술한 액체 추출물 제조 방법에서, 추출 원료는 커피콩 또는 찻잎일 수 있다. 대안적으로, 액체 추출물은 음료에 사용될 수 있다.
본 개시에 따르면, 액체 추출물을 효과적으로 제조할 수 있는 액체 추출물 제조 시스템 및 액체 추출물 제조 방법을 제공할 수 있다.
본원의 시스템 및 방법의 다른 특징들 및 양태들은 하기 도면 및 상세한 설명의 검토 시에 당업자에게 명백하거나 명백해질 것이다. 다른 모든 특징들 및 양태들뿐만 아니라 다른 시스템, 방법, 및 조립 구현예들이 설명에 포함되도록 의도되며, 첨부된 청구범위의 범주에 포함되도록 의도된다.
상세한 설명이 첨부 도면을 참조하여 기술된다. 동일한 참조 번호들의 사용은 유사하거나 동일한 항목들을 가리킬 수 있다. 다양한 구현예들이 도면에 도시된 것 이외의 요소들 및/또는 부품들을 사용할 수도 있고, 일부 요소들 및/또는 부품들이 다양한 구현예들에 존재하지 않을 수도 있다. 도면의 요소들 및/또는 부품들이 반드시 정확한 비율로 도시된 것은 아니다. 본 개시 전반에서, 문맥에 따라, 단수 및 복수 용어들이 교환 가능하게 사용될 수 있다.
도 1은 본 개시의 구현예와 관련된 액체 추출물 제조 시스템의 개략도이다.
도 2는 본 개시의 구현예와 관련된 추출기의 개략도이다.
도 3은 본 개시의 작동예 1과 관련된 커피 액체 추출물의 총 유량, 브릭스, 및 고형분 함량을 나타낸 그래프이다.
도 4는 본 개시의 작동예 2와 관련된 찻잎 액체 추출물의 총 유량, 브릭스, 및 고형분 함량을 나타낸 그래프이다.
본 개시의 구현예들이 이하에 설명된다. 이하의 도면의 설명에서, 동일하거나 유사한 참조 번호들이 동일하거나 유사한 부분들에 할당된다. 그러나, 도면은 개략도들이다. 그러므로, 특정 치수는 후술하는 설명과 비교하여 판단되어야 한다. 당연히, 대응하는 도면에서도 상이한 관계 및 공통 치수비를 가진 부분들이 포함된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 개시의 구현예들과 관련된 액체 추출물 제조 시스템은 추출 원료로부터 액체 추출물을 추출하기 위한 추출기(1), 액체 추출물을 보관하기 위한 액체 추출물 탱크(2), 추출기(1)와 액체 추출물 탱크(2)를 연결하는 액체 추출물용 유로(11), 유로(11) 내에 제공되는 액체 추출물의 유량을 측정하기 위한 유량계(3), 및 유로(11) 내에 제공되는 액체 추출물의 고형분 함량 농도를 측정하기 위한 밀도계(4)를 구비한다.
게다가, 액체 추출물 제조 시스템은 측정된 유량 및 고형분 함량 농도에 기초하여 유로(11)를 통해 흐른 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량을 계산하기 위한 고형분 함량 계산부(301), 및 계산된 고형분 함량에 기초하여 추출기(1)로부터 액체 추출물 탱크(2)로의 액체 추출물의 전달을 제어하기 위한 액체 전달 제어기(302)를 구비한다. 예컨대, 고형분 함량 계산부(301) 및 액체 전달 제어기(302)는 중앙 처리 장치(CPU; 300)에 포함된다.
처리액 탱크(5)가 유로(10)를 통해 추출기(1)에 연결된다. 처리액 탱크(5)는 추출기(1)가 추출 원료로부터 액체 추출물을 추출할 때 사용되는 처리액을 보관한다. 예컨대, 처리액은 냉수 및 온수이다. 냉수 및 온수는 순수, 미처리수, 또는 산소 탈기수를 포함할 수 있고, 용질을 포함할 수 있다. 예컨대, 유로(10)는 파이프이다. 유로(10)에서, 처리액 탱크(5)로부터 처리액을 전달하기 위한 액체 전달 펌프(110)가 추출기(1) 내에 설치된다. 또한, 처리액의 온도를 제어하기 위한 열교환기가 유로(10) 내에 설치될 수 있다.
예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이, 추출기(1)는 원통형 몸체(51), 몸체(51)의 상부 개구를 덮기 위한 상부 덮개(52), 몸체(51)의 하부 개구를 덮기 위한 필터(53), 및 몸체(51)의 하부 개구를 덮기 위한 하부 덮개(54)로, 필터(53)가 이들 사이에 개재된 하부 덮개(54)를 구비한다. 상부 덮개(52) 및 하부 덮개(54)는 각각 몸체(51)의 상부 개구 및 하부 개구를 기밀하게 밀봉한다. 그러므로, 몸체(51), 상부 덮개(52), 및 하부 덮개(54)에 의해 둘러싸인 추출기(1)의 내부 공간에 압력이 인가될 수 있다. 그러나, 추출 중의 압력의 인가는 선택적이며, 추출은 압력 인가 없이 이행될 수 있다. 또한, 추출이 압력 인가 없이 수행될 때, 상부 덮개(52)는 분리될 수 있다(left off).
게다가, 추출기(1)는 상부 덮개(52)로부터 몸체(51)의 내부로 삽입되는 회전 샤프트(56)를 구비한다. 회전 베인(58) 및 회전 샤워 노즐(57)이 회전 샤프트(56) 상에 설치된다. 회전 샤워 노즐(57)은 처리액용 유로(10)에 연결된다. 승강식 회전 구동부(55)가 회전 샤프트(56)에 연결된다. 회전 샤프트(56)는 승강식 회전 구동부(55)에 의해 회전될 수 있고, 몸체(51)의 측벽을 따라 수평 및 수직 이동될 수 있다. 회전 샤프트(56)의 회전을 따라, 회전 베인(58) 및 회전 샤워 노즐(57)이 몸체(51)의 내부에서 회전한다. 그리고 회전 샤프트(56)의 수직 방향으로의 운동을 따라, 회전 베인(58) 및 회전 샤워 노즐(57)이 몸체(51)의 내부에서 수직 방향으로 이동한다.
액체 추출물의 추출 원료의 일례로, 예컨대 분쇄된 커피콩이 필터(53)의 위에 분배된다. 필터(53) 상에 분배되는 커피콩의 높이는 회전 베인(58)에 의해 균일해진다. 또한, 처리액이 회전 샤워 노즐(57)로부터 커피콩 위로 부어진다. 회전 샤워 노즐(57)이 회전하는 동안 처리액이 커피콩 위로 부어짐으로써, 처리액이 커피콩 위로 균일하게 부어진다. 회전 베인(58)은 처리액 내에 침지되는 커피콩을 교반하는 데에 사용된다. 처리액이 부어진 커피콩으로부터 추출되는 액체 추출물은 필터(53)를 통해 액체 추출물 수용부 역할을 하는 하부 덮개(54) 내에 보관된다.
하부 덮개(54) 내에 보관되는 액체 추출물은 유로(11)를 통해 액체 추출물을 임시 보관하기 위한 도 1에 도시된 버퍼 탱크(6)로 전달된다. 시스템은 유로(11) 내에 추출기(1)로부터 버퍼 탱크(6)로 액체 추출물을 전달하기 위한 액체 전달 펌프(111)를 구비할 수 있고, 추출기에 의한 압력 또는 중력 하에 액체를 전달한다. 또한, 처리액의 온도를 제어하기 위한 열교환기가 추출기(1)와 버퍼 탱크(6)를 연결하는 유로(11) 내에 설치될 수 있다.
버퍼 탱크(6) 내에 보관되는 액체 추출물은 유로(11)를 통해 액체 추출물 탱크(2)로 전달된다. 예컨대, 유로(11) 내에 제공되는 유량계(3)는 단위 시간당 유로(11)를 통해 흐르는 액체 추출물의 질량을 측정하기 위한 인라인 질량 유량계이다. 코리올리 유량계, 전자기 유량계, 또는 열식 질량 유량계가 사용될 수 있다. 유량계(3)는 액체 추출물이 유로(11)를 통해 흐르는 동안, 예컨대 매 초와 같은 일정한 간격으로, 유로(11)를 통해 흐르는 액체 추출물의 질량을 측정한다. 유량계(3)는 CPU(300)로 액체 추출물의 측정된 질량을 순차적으로 전달한다.
예컨대, 유로(11) 내에 제공되는 밀도계(4)는 유로(11)를 통해 흐르는 액체 추출물의 굴절률을 측정하기 위한 인라인 굴절률계이다. 밀도계(4)는 측정된 굴절률에 기초하여 유로(11)를 통해 흐르는 액체 추출물의 브릭스를 계산한다. 밀도계(4)는 액체 추출물이 유로(11)에서 흐르는 동안, 일정한 간격으로, 예컨대 매 초마다, 유로(11)를 통해 흐르는 액체 추출물의 브릭스를 측정한다. 유량계(3)가 액체 추출물의 질량을 측정하는 간격 및 밀도계(4)가 액체 추출물의 브릭스를 측정하는 간격은 바람직하게 동일하다. 밀도계(4)는 CPU(300)로 액체 추출물의 측정된 브릭스를 순차적으로 전달한다.
CPU(300)의 고형분 함량 계산부(301)는 예컨대 동시에 측정되는 액체 추출물의 질량 및 액체 추출물의 브릭스를 수신한다. 게다가, 고형분 함량 계산부(301)는 동시에 측정되는 액체 추출물의 질량을 액체 추출물의 브릭스에 곱하여, 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량을 계산한다. 또한, 고형분 함량 계산부(301)는 액체 추출물이 유로(11)에서 흐르는 매 순간마다 액체 추출물에 포함되는 총 고형분 함량을 계산한다. 따라서, 액체 추출물 탱크(2)에 전달되는 액체 추출물 내에 포함되는 총 고형분 함량이 실시간으로 밝혀질 수 있다.
CPU(300)의 액체 전달 제어기(302)는 고형분 함량 계산부(301)에 의해 계산되는, 유로(11)를 통해 흐른 총 고형분 함량에 기초하여, 추출기(1)로부터 액체 추출물 탱크(2)로의 액체 추출물의 전달을 제어한다. 예컨대, 액체 전달 제어기(302)는 총 고형분 함량이 제1 기준값이 될 때 액체 전달 펌프(110)를 제어하며, 처리액 탱크(5)로부터 추출기(1)로의 처리액의 전달을 중단한다. 게다가, 총 고형분 함량이 제1 기준값보다 더 큰 제2 기준값이 될 때, 액체 전달 제어기(302)는 액체 전달 펌프(112)를 제어하고, 액체 추출물용 유로(11)를 차단하며, 추출기(1) 또는 버퍼 탱크(6)로부터 액체 추출물 탱크(2)로의 액체 전달(배출)을 중단한다. 제1 기준값은 예컨대 원하는 고형분 함량의 60% 내지 95%의 값이다. 제2 기준값은 예컨대 원하는 고형분 함량의 70% 내지 98%의 값이다. 그러나, 값들은 이에 제한되지 않는다.
종래에는, 음료를 제조할 때, 추출 단계 후에, 액체 추출물 탱크 내에 보관되는 액체 추출물에 포함되는 총 고형분 함량을 측정한다. 고형분 함량이 너무 적으면, 추출 단계를 재개한다. 고형분 함량이 너무 많으면, 액체 추출물을 폐기한다. 따라서, 종래의 액체 추출물 제조 방법은 비효율적이다. 이와 달리, 본 개시의 구현예들과 관련된 액체 추출물 제조 시스템에 따르면, 추출 단계 중에 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량을 실시간으로 모니터링할 수 있다. 그러므로, 고형분 함량이 원하는 값에 가까울 때 추출기(1)로의 처리액의 공급을 중단하며 액체 추출물용 유로(11)를 차단함으로써, 원하는 고형분 함량값을 포함하는 액체 추출물을 제조할 수 있다.
예컨대, 코리올리 유량계는 또한 진동 파이프의 고유 진동 주파수로부터 브릭스 및 측정 타켓의 질량 유량을 측정할 수 있는 일종의 기계이다. 그러나, 본 발명자들은 기포가 액체에 포함될 때, 브릭스가 코리올리 유량계에 의해 정확히 측정될 수 없지만, 굴절률계에 의해 정확히 측정될 수 있다는 것을 발견하였다. 따라서, 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량은 밀도계(4)로 굴절률계를 사용함으로써 더 정확하게 측정될 수 있다.
기타 구현예들
본 개시가 구현예들을 참조하여 상기에 설명되었지만, 본 개시의 일부의 설명 및 도면이 본 개시를 제한하는 것으로 이해되지 않아야 한다. 본 개시로부터, 다양한 대안적인 구현예들, 작동예들, 및 실용적인 기술들이 당업자들에게 명백해야 한다. 예컨대, 구현예들에서, 커피콩이 추출 원료의 예로 주어졌지만, 코코아, 홍차, 보리차, 녹차, 우롱차와 같은 다양한 식물들 및 다양한 과일들이 음료 제조 시에 추출 원료로 사용될 수 있다. 게다가, 육류, 가다랭이포, 정어리포와 같은 어류, 및 해조류가 조미료 제조 또는 천연 화합물 정제 시에 추출 원료로 사용될 수 있다. 아울러, 구현예들에서, 냉수 및 온수가 처리액으로 주어졌지만, 천연 화합물이 정제될 때, 알코올과 같은 유기 용매가 처리액으로 사용될 수 있다.
또한, 유량계(3)가 밀도계(4)의 반대편에 있는 추출기(1)측에 배치될 수 있거나, 밀도계(4)가 유량계(3)의 반대편에 있는 추출기(1)측에 배치될 수 있다. 그리고, 버퍼 탱크(6)의 배치는 생략될 수 있다. 게다가, 구현예들은 액체 전달 제어기(302)가 액체 전달 펌프들(110, 112)을 제어하는 예를 도시한다. 액체 전달 제어기(302)는 유로들(10, 11) 내에 설치되는 제어 밸브들을 제어하며, 처리액 및 액체 추출물의 전달을 제어할 수 있다. 이 경우, 본 개시는 이에 설명되지 않은 다양한 구현예들을 포함한다는 것을 이해해야 한다.
작동예 1
본 개시의 작동예와 관련된 액체 추출물 제조 시스템은 온수가 부어진 커피콩으로부터 액체 추출물을 추출하는 데에 사용되었다. 도 3에 도시된 바와 같이, 액체 추출물의 유량(kg/시간) 및 액체 추출물의 브릭스(%)가 시간의 경과에 따라 인라인 측정되었고, 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량이 측정되었다. 계산된 총 고형분 함량은 7.12 kg이었다. 이와 달리, 액체 추출물의 고형분 함량이 액체 추출물 탱크 내에 보관된 후에 브릭스계에 의해 측정되었을 때 7.13 kg이었다. 따라서, 인라인 측정되는 고형분 함량의 오차가 미세하였다.
작동예 2
본 개시의 작동예와 관련된 액체 추출물 제조 시스템은 온수가 부어진 찻잎으로부터 액체 추출물을 추출하는 데에 사용되었다. 도 4에 도시된 바와 같이, 액체 추출물의 유량(kg/시간) 및 액체 추출물의 브릭스(%)가 시간의 경과에 따라 인라인 측정되었고, 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량이 계산되었다. 계산된 총 고형분 함량은 2.00 kg이었다. 이와 달리, 액체 추출물의 고형분 함량이 액체 추출물 탱크 내에 보관된 후에 브릭스계에 의해 측정되었을 때 2.08 kg이었다. 따라서, 인라인 측정되는 고형분 함량의 오차가 미세하였다.
작동예 3
유로를 통해 흐르는 액체 추출물의 브릭스가 코리올리 유량계에 의해 측정되었을 때, 기포가 통과한 경우 브릭스값은 상당히 감소하였다. 이와 달리, 유로를 통해 흐르는 액체 추출물의 브릭스가 굴절률계에 의해 측정되었을 때, 기포가 통과한 경우에도 브릭스값의 변화가 발생하지 않았다.
본 개시의 특정 구현예들이 설명되었지만, 수많은 다른 수정들 및 대안적인 구현예들이 본 개시의 범주 내에 있다. 예컨대, 특정 장치 또는 부품과 관련하여 설명된 임의의 기능이 다른 장치 또는 부품에 의해 수행될 수 있다. 또한, 특정 장치 특성들이 설명되었지만, 본 개시의 구현예들은 수많은 다른 장치 특성들과 관련될 수 있다. 아울러, 구현예들이 구조적 특징들 및/또는 방법적 행위들에 특화된 표현으로 설명되었지만, 본 개시가 전술한 특정 특징들 또는 행위들에 반드시 제한되지는 않는다는 것을 이해해야 한다. 오히려, 특정 특징들 및 행위들은 구현예들을 실시하는 예시적인 형태로 개시된 것이다. 특히 "~을 할 수 있다", "~을 할 수 있을 것이다", "~일 수 있다", 또는 "~일 것이다"와 같은 조건부 표현은, 달리 구체적으로 명시되지 않는 한 또는 사용된 바와 같은 문맥에서 달리 이해되지 않는 한, 소정의 구현예들이 소정의 특징들, 요소들, 및/또는 단계들을 포함할 수 있는 반면, 다른 구현예들이 이들을 포함하지 않을 수도 있다는 것을 전달하도록 일반적으로 의도된다. 그러므로, 이와 같은 조건부 표현은 일반적으로 특징들, 요소들, 및/또는 단계들이 어떤 방식으로든 하나 이상의 구현예를 위해 요구된다는 것을 암시하도록 의도된 것이 아니다.

Claims (16)

  1. 액체 추출물 제조 시스템으로,
    처리액을 보관하기 위한 처리액 탱크,
    추출 원료로부터 액체 추출물을 추출하기 위한 추출기,
    액체 추출물을 보관하기 위한 액체 추출물 탱크,
    처리액 탱크와 추출기를 연결하는 처리액의 제1 유로,
    추출기와 액체 추출물 탱크를 연결하는 액체 추출물의 제2 유로,
    제2 유로에서 액체 추출물의 유량을 측정하기 위해 제2 유로 내에 위치하는 유량계,
    제2 유로에서 액체 추출물의 고형분 함량 농도를 측정하기 위해 제2 유로 내에 위치하는 밀도계,
    상기 측정된 유량 및 고형분 함량 농도에 기초하여 제2 유로를 통해 흐른 액체 추출물에 포함되는 고형분 함량을 계산하기 위한 고형분 함량 계산부,
    고형분 함량의 제1 기준값에 대한 상기 계산된 고형분 함량에 기초하여 처리액 탱크로부터 추출기로의 처리액의 전달을 제어하기 위해 제1 유로 내에 위치하는 제1 액체 전달 제어기,
    고형분 함량의 제2 기준값에 대한 상기 계산된 고형분 함량에 기초하여 추출기로부터 액체 추출물 탱크로의 액체 추출물의 전달을 제어하기 위해 제2 유로 내에 위치하는 제2 액체 전달 제어기,
    를 포함하고,
    고형분 함량의 상기 제2 기준값이 고형분 함량의 상기 제1 기준값보다 크고,
    추출기의 내부 공간에 압력이 가해지고,
    압력이 가해진 상태에서 추출기로부터 액체 추출물 탱크로 유로 내에서 액체 추출물이 전달되고,
    밀도계는 액체 추출물의 굴절률을 측정하며,
    상기 밀도계는, 측정된 굴절률에 기초하여 액체 추출물의 브릭스를 계산하는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 계산된 고형분 함량에 기초하여 상기 추출기로의 처리액의 공급이 중단되는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 시스템.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 계산된 고형분 함량에 기초하여 상기 액체 추출물의 상기 유로가 차단되는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 계산된 고형분 함량에 기초하여 상기 추출기로의 처리액의 공급이 중단된 후에, 상기 액체 추출물의 유로가 차단되는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    고형분 총 함량이 제1 기준값으로 될 때, 처리액 탱크로부터 추출기로의 처리액 전달이 중단되고,
    고형분 총 함량이 상기 제1 기준값보다 큰 제2 기준값으로 될 때, 유로 내에서 액체 추출물의 전달이 중단되는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    제1 기준값이 원하는 고형분 함량의 60% 내지 95%이고,
    제2 기준값은 원하는 고형분 함량의 70% 내지 98%인 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 추출 원료는 커피콩 또는 찻잎인 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 시스템.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 액체 추출물이 음료에 사용되는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 시스템.
  9. 액체 추출물 제조 방법으로,
    처리액 탱크로부터 추출기로 제1 유로를 통해 처리액을 전달하는 단계,
    추출기에서 추출 원료로부터 액체 추출물을 추출하는 단계,
    제2 유로를 통해 액체 추출물 탱크로 액체 추출물을 전달하는 단계,
    제2 유로 내에 위치하는 유량계로 제2 유로 내에서의 액체 추출물의 유량을 측정하는 단계,
    제2 유로 내에 위치하는 밀도계로 제2 유로 내에서의 액체 추출물의 고형분 함량 농도를 측정하는 단계,
    상기 측정된 유량 및 고형분 함량 농도에 기초하여 제2 유로를 통해 흐른 상기 추출물에 포함되는 고형분 함량을 계산하는 단계,
    고형분 함량의 제1 기준값에 대한 상기 계산된 고형분 함량에 기초하여 처리액 탱크로부터 추출기로의 처리액 전달을 제어하는 단계, 및
    고형분 함량의 제2 기준값에 대한 상기 계산된 고형분 함량에 기초하여 추출기로부터 액체 추출물 탱크로의 액체 추출물 전달을 제어하는 단계,
    를 포함하고,
    고형분 함량의 상기 제2 기준값이 고형분 함량의 상기 제1 기준값보다 크고,
    추출기의 내부 공간에 압력이 가해지고,
    압력이 가해진 상태에서 추출기로부터 액체 추출물 탱크로 유로 내에서 액체 추출물이 전달되고,
    밀도계는 액체 추출물의 굴절률을 측정하며,
    상기 밀도계는, 측정된 굴절률에 기초하여 액체 추출물의 브릭스를 계산하는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 계산된 고형분 함량에 기초하여 상기 추출기로의 처리액의 공급이 중단되는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 방법.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서,
    상기 계산된 고형분 함량에 기초하여 상기 액체 추출물의 상기 유로가 차단되는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 방법.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 추출기로의 처리액의 공급이 상기 계산된 고형분 함량에 기초하여 중단된 후에, 상기 액체 추출물의 유로가 차단되는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 방법.
  13. 제9항에 있어서,
    고형분 총 함량이 제1 기준값으로 될 때, 처리액 탱크로부터 추출기로의 처리액 전달이 중단되고,
    고형분 총 함량이 상기 제1 기준값보다 큰 제2 기준값으로 될 때, 유로 내에서 액체 추출물의 전달이 중단되는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    제1 기준값이 원하는 고형분 함량의 60% 내지 95%이고,
    제2 기준값은 원하는 고형분 함량의 70% 내지 98%인 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 방법.
  15. 제9항에 있어서,
    상기 추출 원료는 커피콩 또는 찻잎인 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 방법.
  16. 제9항에 있어서,
    상기 액체 추출물이 음료에 사용되는 것을 특징으로 하는 액체 추출물 제조 방법.
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