KR102375497B1 - 크래킹 에어로졸 조성물 - Google Patents

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쇼헤이 이시다
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도요 에어로졸 고교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 유동성 토출물에 있어서, 이산화탄소와 액화 석유 가스의 작용에 의해 생긴 발포에 의해 형성된 포말이, 자발적으로 파포함에 따라 파포음이 발생함으로써 얻어지는 크래킹 특성을 갖고, 액화 석유 가스의 비율을 억제할 수 있는 크래킹 에어로졸 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물은 에어로졸용 밸브를 구비한 내압용기로 이루어지는 에어로졸 용기내에 충전되는 크래킹 에어로졸 조성물로서, 액화 석유 가스와, 물과, 소포성 오일과, 저급 알콜과, 이산화탄소와, 유화제와, 유화 조제를 함유해서 이루어지고, 상기 액화 석유 가스의 비율이 20.0∼55.0질량%, 상기 소포성 오일의 비율이 0.5∼12.0질량%, 상기 저급 알콜의 비율이 5.0∼30.0질량%, 상기 이산화탄소의 비율이 0.1∼3.5질량%, 상기 유화제의 비율이 0.02∼1.2질량%이고, 상기 유화제가 HLB의 값이 다른 2종의 비이온계 계면활성제로 이루어지고, 상기 2종의 비이온계 계면활성제의 질량비가 1:10∼10:1인 것을 특징으로 한다.

Description

크래킹 에어로졸 조성물
본 발명은 크래킹 에어로졸 조성물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 토출물에 있어서 서서히 발포가 발생하고, 그 발포에 의해 형성된 포말이 자발적으로 파포(破泡)함에 따라서 파포음이 발생하는 크래킹 에어로졸 조성물에 관한 것이다.
종래, 에어로졸 조성물의 일종으로서, 토출물에 있어서, 서서히 발포가 발생하고, 그 발포에 의해 포말이 형성되고, 그 포말이 자발적으로 파포함에 따라서 파포음이 발생하는 크래킹 에어로졸 조성물이 알려져 있다(예를 들면, 특허문헌 1 및 특허문헌 2 참조.).
특허문헌 1 및 특허문헌 2에는 액화 석유 가스, 물, 계면활성제, 유성 성분 및 저급 알콜 등을 함유하고, 계면활성제로서, HLB의 값이 다른 2종의 계면활성제를 병용하는 크래킹 에어로졸 조성물이 개시되어 있다. 이들의 특허문헌 1 및 특허문헌 2에 따른 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 분사제의 함유 비율을 50질량%이하로 할 수 있다고 되어 있다. 또한, 특허문헌 1에 따른 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 분사제로서, 액화 석유 가스를 단독으로 사용하는 것이 바람직하지만, 액화 석유 가스와 압축 가스(예를 들면, 이산화탄소 가스)의 혼합 가스를 사용하는 것이 가능하다고 되어 있다.
그러나, 본 발명의 발명자들이 특허문헌 1의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서, 액화 석유 가스와 이산화탄소 가스를 병용하는 것을 시험해 본 바, 충분한 크래킹 특성을 얻기 위해서는 액화 석유 가스를, 조성물 100질량%에 대하여 60질량% 이상의 비율로 함유시키는 것이 필요한 것이 명백하게 되었다. 그리고, 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서, 액화 석유 가스의 비율을 60질량% 이상으로 하는 것에 의하면, 필연적으로 원액의 양이 상대적으로 소량이 되는 점으로부터, 상기 크래킹 에어로졸 조성물을 에어로졸 용기내에 충전한 에어로졸 제품에 있어서는 사용 가능횟수가 적어지는 경향이 있다.
일본특허공개 2000-345146호 공보 일본특허공개 2013-203663호 공보
본 발명은 이상과 같은 사정에 기초하여 본 발명의 발명자들이 이산화탄소와 액화 석유 가스를 함유하는 크래킹 에어로졸 조성물에 대해서 예의 연구를 거듭한 결과로 이루어진 것이며, 그 목적은 유동성 토출물에 있어서, 이산화탄소와 액화 석유 가스의 작용에 의해 생긴 발포에 의해 형성된 포말이 자발적으로 파포함에 따라 파포음이 발생함으로써 얻어지는 크래킹 특성을 갖고, 액화 석유 가스의 비율을 억제할 수 있는 크래킹 에어로졸 조성물을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물은 에어로졸용 밸브를 구비한 내압 용기로 이루어지는 에어로졸 용기내에 충전되는 크래킹 에어로졸 조성물로서,
액화 석유 가스와, 물과, 소포성 오일과, 저급 알콜과, 이산화탄소와, 유화제와, 유화 조제를 함유하여 이루어지고,
상기 액화 석유 가스의 비율이 20.0∼55.0질량%, 상기 소포성 오일의 비율이 0.5∼12.0질량%, 상기 저급 알콜의 비율이 5.0∼30.0질량%, 상기 이산화탄소의 비율이 0.1∼3.5질량%, 상기 유화제의 비율이 0.02∼1.2질량%이고,
상기 유화제가 HLB의 값이 다른 2종의 비이온계 계면활성제로 이루어지고, 상기 2종의 비이온계 계면활성제의 질량비가 1:10∼10:1인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 상기 유화제를 구성하는 2종의 비이온계 계면활성제가 HLB의 값이 15.0∼18.0인 제 1 비이온계 계면활성제와, HLB의 값이 10.0∼15.0인 제 2 비이온계 계면활성제로 이루어지고, 상기 제 1 비이온계 계면활성제 및 상기 제 2 비이온계 계면활성제의 HLB의 값의 차가 1.0∼5.0인 것이 바람직하다.
이러한 구성의 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 상기 제 1 비이온계 계면활성제가 폴리옥시에틸렌 야자유 지방산 소르비탄 및 모노라우르산 폴리옥시에틸렌소르비톨로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상이고,
상기 제 2 비이온계 계면활성제가 테트라올레산 폴리옥시에틸렌소르비톨 및 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것이 바람직하다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 상기 물과, 상기 저급 알콜과, 상기 유화제와, 상기 소포성 오일과, 상기 유화 조제를 함유하는 원액의 온도 20℃에 있어서의 점도가 50∼1000mPa·s인 것이 바람직하다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 상기 소포성 오일이 실리콘 오일 및 지방산 에스테르 오일로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것이 바람직하다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 상기 소포성 오일이 액화 석유 가스에 상용성을 갖는 것이 바람직하다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 소포성 오일 및 이산화탄소가 특정한 비율로 함유되어 있음과 아울러, 저급 알콜, 유화제 및 액화 석유 가스가 특정한 비율로 함유되어 있다. 그리고, 유화제로서, HLB의 값이 다른 2종의 비이온계 계면활성제가 특정한 질량비로 조합되어 사용되고 있는 점으로부터, 소포성 오일 및 이산화탄소가 함유되어 있어도, 유화제에 의한 유화 작용이 충분하게 발휘되기 때문에 양호한 유화 상태가 얻어진다. 그 때문에 액화 석유 가스의 비율이 작아도, 유동성 토출물이 얻어지고, 그 유동성 토출물에 있어서, 이산화탄소와 액화 석유 가스가 기화함으로써, 서서히 발포가 발생하고, 그 발포에 의해 형성된 포말이 자발적으로 파포함에 따라서 파포음이 발생한다.
따라서, 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 액화 석유 가스의 비율이 작아도, 유동성 토출물에 있어서, 충분한 크래킹 특성이 얻어진다. 그 결과, 액화 석유 가스의 비율을 작게 함으로써, 원액의 양을 상대적으로 다량으로 할 수 있기 때문에, 본 발명의 크래킹 조성물을 에어로졸 용기내에 충전한 에어로졸 제품의 사용 가능 횟수를 많게 할 수 있다. 또한, 압력의 온도 의존성이 매우 작은 이산화탄소를 이용하여 압력(증기압)의 온도 의존성이 큰 액화 석유 가스의 비율을 작게 함으로써, 토출 상태의 온도 의존성이 저하하는 점으로부터, 사용 환경에 의하지 않고 안정한 성상의 유동성 토출물이 얻어진다. 또한, 본 발명의 크래킹 조성물에 따른 에어로졸 제품에 있어서는 가연성의 액화 석유 가스의 비율이 작은 점으로부터, 폭발성이나 인화성이 저하하기 때문에, 사용 환경에 의하지 않고 높은 안전성이 얻어진다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물은 액화 석유 가스, 소포성 오일, 저급 알콜, 이산화탄소 및 유화제를 특정한 비율로 함유함과 아울러, 물 및 유화 조제를 함유하고, 에어로졸용 밸브를 구비한 내압용기로 이루어지는 에어로졸 용기내에 충전되어서 에어로졸 제품으로 하는 것이다.
또한, 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 액화 석유 가스 및 이산화탄소가 분사제로서 기상을 구성할 뿐만 아니라, 액화 석유 가스의 일부 및 이산화탄소의 일부가 물, 소포성 오일, 저급 알콜, 유화제 및 유화 조제를 함유하는 원액과 함께 액상을 구성한다. 그리고, 토출물에 있어서, 액화 석유 가스 및 이산화탄소의 작용에 의해 파포음이 발생하는 것이다. 구체적으로 설명하면 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물은 유동성 토출물을 형성하는 것이고, 그 유동성 토출물에 있어서, 이산화탄소와 액화 석유 가스가 기화함으로써, 서서히 발포가 생기고, 그 발포에 의해 형성된 포말이 자발적으로 파포함에 따라서 탁탁하는 파포음이 발생하는 것이다. 즉, 크래킹 특성(형성된 포말이 탁탁하는 파포음을 수반하여 파포하는 특성)을 갖는 것이다.
그리고, 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물은 액화 석유 가스의 비율이 20.0∼55.0질량%, 소포성 오일의 비율이 0.5∼12.0질량%, 저급 알콜의 비율이 5.0∼30.0질량%, 이산화탄소의 비율이 0.1∼3.5질량% 및 유화제의 비율이 0.02∼1.2질량%인 것을 특징으로 하는 것이다. 또한, 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 유화제가, HLB의 값(Hydrophile-Lipophile Balace:친수 친유 밸런스)이 다른 2종의 비이온계 계면활성제로 이루어지고, 상기 2종의 비이온계 계면활성제의 질량비가 1:10∼10:1인 것도 특징이다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 액화 석유 가스, 소포성 오일, 저급 알콜, 이산화탄소 및 유화제의 비율은 각각, 다른 구성 성분과의 관계로부터 사용 용도 등에 따라, 상술의 범위내에 있어서, 적당하게 정해진다.
구체적으로는 예를 들면, 액화 석유 가스의 비율이 비교적 큰 경우에는 유화제의 비율이 비교적 큰 것이 바람직하고, 또한 저급 알콜의 비율이 비교적 작은 것이 바람직하다. 또한, 이러한 경우에 있어서는 유화 조제의 비율이 큰 것이 바람직하다.
저급 알콜의 비율이 비교적 큰 경우에는 유화제의 비율이 비교적 큰 것이 바람직하다.
유화제의 비율이 비교적 큰 경우에는 저급 알콜의 비율이 비교적 큰 것이 바람직하다. 또한, 유화제의 비율은 유화 조제의 비율이 작은 경우에는 비교적 큰 것이 바람직하다.
소포성 오일의 비율이 비교적 큰 경우에는 유화제 및 유화 조제의 비율이 비교적 큰 것이 바람직하다.
이하, 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물을 구성하는 성분에 관하여 설명한다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서, 액상은 저급 알콜 및 소포성 오일에 용해된 액화 석유 가스의 일부를 함유하는 유성상 및 이산화탄소의 일부가 용해된 물을 함유하는 수성상으로 이루어지는 것이다. 그리고, 액상은 유성상으로 이루어지는 분산 입자가 수성상으로 이루어지는 분산매 중에, 유화제 및 유화 조제의 작용에 의해 균일하게 분산된 상태로 되어 있는 수중 유형(O/Ｗ형) 에멀젼으로 이루어진다.
[물]
필수 성분인 물로서는 정제수가 사용된다.
물의 비율은 크래킹 에어로졸 조성물을 구성해야 하는 다른 성분의 비율에 따라, 크래킹 에어로졸 조성물의 사용 용도 등을 고려하여 적당하게 정해진다.
[소포성 오일]
필수 성분인 소포성 오일은 유동성 토출물에 있어서 서서히 형성된 포말을, 자발적으로 파포시키는 작용을 갖는 것이다.
이 소포성 오일은 액화 석유 가스에 대한 상용성을 갖는 것이다.
소포성 오일은 소포성 및 인체에 대한 안전성의 관점으로부터, 실리콘 오일 및 지방산 에스테르 오일로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것이 바람직하다.
소포성 오일로서 사용되는 실리콘 오일의 구체예로서는 예를 들면, 디메치콘, 시클로펜타실록산, 트리실록산 및 카프릴릴메티콘 등이 열거된다. 이들 중에서는 시클로펜타실록산이 바람직하다.
또한, 소포성 오일로서 사용되는 지방산 에스테르 오일의 구체예로서는 예를 들면, 미리스트산 이소프로필, 미리스트산 부틸, 미리스트산 이소세틸, 미리스트산 옥틸도데실, 스테아르산 부틸, 스테아르산 에틸헥실, 이소스테아르산 이소프로필, 팔미트산 이소프로필, 팔미트산 에틸헥실, 리놀산 에틸, 살리실산 부틸옥틸, 에틸헥산산 세틸 및 올리브지방산 에틸(올레산 에틸) 등의 지방산의 1가 알콜에스테르, 트리에틸헥사노인, 모노카프릴산 프로필렌글리콜, 디카프릴산 프로필렌글리콜, 트리에틸헥산산 트리메틸올프로판, 트리이소스테아르산 트리메틸올프로판 및 트리(카프릴산/카프르산)글리세릴 등의 다가 알콜 지방산 에스테르 등이 열거된다. 이들 중에서는 미리스트산 이소프로필, 팔미트산 이소프로필 및 에틸헥산산 세틸이 바람직하다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서, 소포성 오일로서는 미리스트산 이소프로필 및 팔미트산 이소프로필이 바람직하고, 특히 미리스트산 이소프로필이 바람직하다.
또한, 소포성 오일로서는 지방산 에스테르 오일 이외의 에스테르 오일, 유동파라핀 등의 탄화수소유, 올리브 오일 등의 식물유를 사용할 수도 있다.
여기에, 지방산 에스테르 오일 이외의 에스테르 오일로서는 예를 들면, 아디프산 디이소프로필, 세바신산 디이소프로필 및 세바신산 디에틸 등의 다염기산 에스테르 등이 열거된다.
소포성 오일의 비율은 크래킹 에어로졸 조성물 전체에 있어서, 0.5∼12.0질량%로 되고, 바람직하게는 0.5∼6.0질량%이다.
소포성 오일의 비율이 과대한 경우에는 양호한 유화 상태 및 유화 안정성이 얻어지지 않게 될 우려가 있다.
한편, 소포성 오일의 비율이 과소한 경우에는 토출물이 포말상이 되어서 크래킹 특성이 얻어지지 않게 될 우려가 있다.
[저급 알콜]
필수 성분인 저급 알콜은, 주로 액화 석유 가스의 용매로서 기능함과 아울러, 소포 작용 및 응고점 강하 작용을 발현하는 것이다. 여기에, 저급 알콜이 응고점 강하 작용을 갖는 것에 의하면, 액화 석유 가스의 기화열에서 기인하는 토출물의 셔벗(sherbet)화를 억제할 수 있다. 또한, 저급 알콜은 특히, 크래킹 에어로졸 조성물을 인체에 적용한 경우에 있어서는 적용 개소에 있어서의 청량 작용 및 비잔류 감작용을 발현시키는 것이다.
저급 알콜로서는 예를 들면, 에탄올, 1-프로판올 및 2-프로판올 등의 탄소수 1∼5개의 알콜이 열거된다. 이들은 단독 또는 2종 이상을 조합시켜서 사용할 수 있다.
이들 중에서는 액화 석유 가스의 용해성 및 크래킹 특성이 확실하게 얻어지는 점으로부터, 에탄올이 바람직하다. 또한, 저급 알콜로서 에탄올을 사용하는 것에 의하면, 크래킹 에어로졸 조성물을 인체용으로서 사용하는 경우에 있어서, 청량성 및 비잔류감성 등의 관점으로부터 양호한 사용감이 얻어진다.
저급 알콜의 비율은 크래킹 에어로졸 조성물 전체에 있어서, 5.0∼30.0질량%로 하고, 바람직하게는 10.0∼25.0질량%이다.
저급 알콜의 비율이 과대한 경우에는 유화 상태를 얻을 수 없게 될 우려가 있다. 또한, 유동성 토출물에 있어서 발포가 생기기 어려워질 우려가 있다.
한편, 저급 알콜의 비율이 과소한 경우에는 저급 알콜에 의한 충분한 응고점강하 작용이 얻어지지 않게 되는 것에 기인해서 유동성 토출물을 얻을 수 없게 될 우려가 있다. 구체적으로 설명하면 토출물에 있어서 물이 동결하는 것에 기인해서 상기 토출물이 셔벗 형상으로 될 우려가 있다. 또한, 액화 석유 가스를, 원액에 충분하게 용해할 수 없고, 그것에 기인해서 양호한 유화 상태를 얻을 수 없게 될 우려가 있다. 특히, 인체용으로서 피부 표면에 적용했을 때에는 적용 개소에 있어서 끈쩍이는 느낌이 생기는 것에 기인해서 양호한 사용감이 얻어지지 않을 우려가 있다.
[유화제]
필수 성분인 유화제는 유성상으로 이루어지는 분산 입자를, 수성상으로 이루어지는 분산매 중에 분산시키는 작용을 갖는 것이다.
유화제는 HLB의 값이 다른 2종의 비이온계 계면활성제로 구성되어 있다.
이 유화제에 있어서, 2종의 비이온계 계면활성제의 질량비는 1:10∼10:1인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 1:5∼5:1이다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 유화제로서 HLB의 값이 다른 2종의 비이온계 계면활성제를 조합시켜서 사용함으로써, 소포성 오일 및 이산화탄소의 존재 하에서, 상기 유화제에 의한 유화 작용이 충분하게 발휘되는 점으로부터, 양호한 유화 상태를 얻을 수 있다. 또한, 2종의 비이온계 계면활성제의 질량비가 상기의 범위내에 있음으로써, 조성물에 있어서 양호한 유화 안정성을 얻을 수 있다.
그리고, 유화제를 구성하는 2종의 비이온계 계면활성제는 HLB의 값이 15.0∼18.0인 제 1 비이온계 계면활성제와, HLB의 값이 10.0∼15.0인 제 2 비이온계 계면활성제로 이루어지는 것이 바람직하고, 또한 제 1 비이온계 계면활성제의 HLB의 값과 제 2 비이온계 계면활성제의 HLB의 값의 차가 1.0∼5.0인 것이 바람직하다.
2종의 비이온계 계면활성제로서, 특정한 HLB의 값을 갖고, 또한 서로의 HLB의 값의 차가 특정한 범위내에 있는 것을 조합시켜서 사용함으로써, 보다 한층 뛰어난 유화 작용이 얻어진다. 그 때문에 보다 한층 뛰어난 유화 용이성 및 유화 안정성이 얻어짐과 아울러, 보다 뛰어난 크래킹 특성을 얻을 수 있다. 특히, 인체에 적용한 경우에 있어서는 유화제의 사용량을 소량으로 할 수 있기 때문에, 끈쩍이는 느낌의 발생이 억제되어 보다 양호한 사용감을 얻을 수 있다.
그러나, 제 1 비이온계 계면활성제의 HLB의 값과 제 2 비이온계 계면활성제의 HLB의 값의 차가 과대한 경우 및 과소한 경우에는 어느 쪽의 경우에 있어서도, 양호한 유화 상태 및 유화 안정성이 얻어지지 않게 될 우려가 있다.
제 1 비이온계 계면활성제의 구체예로서는 모노라우르산 폴리옥시에틸렌(20) 소르비탄(HLB의 값:16.7), 모노팔미트산 폴리옥시에틸렌(20) 소르비탄(HLB의 값:15.6) 및 폴리옥시에틸렌(20) 야자유 지방산 소르비탄(HLB의 값:16.9) 등의 폴리옥시에틸렌소르비탄 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌(25)옥틸도데실에테르(HLB의 값:15.7) 등의 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 모노라우르산 폴리옥시에틸렌(6)소르비톨(HLB의 값:15.5) 등의 폴리옥시에틸렌소르비톨 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌(40)라놀린알콜(HLB의 값:17.0) 등의 폴리옥시에틸렌라놀린알콜, 디스테아르산 폴리에틸렌글리콜(HLB의 값:16.5) 등의 폴리에틸렌글리콜 지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌(20)피토스테롤(HLB의 값:15.5) 등의 폴리옥시에틸렌스테롤, 폴리옥시에틸렌라우릴에테르(10)인산 나트륨(HLB의 값:17.0) 등의 폴리옥시에틸렌알킬에테르 인산 등이 열거된다.
제 2 비이온계 계면활성제의 구체예로서는 트리올레산 폴리옥시에틸렌(85) 소르비탄(HLB의 값:11.0) 및 트리스테아르산 폴리옥시에틸렌(65) 소르비탄(HLB의 값:10.5) 등의 폴리옥시에틸렌소르비탄지방산 에스테르, 테트라올레산 폴리옥시에틸렌(60)소르비톨(HLB의 값:14.0) 등의 폴리옥시에틸렌소르비톨지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌(10)세틸에테르(HLB의 값:13.5) 및 폴리옥시에틸렌(10)올레일에테르(HLB의 값:14.5) 등의 폴리옥시에틸렌알킬에테르, 폴리옥시에틸렌 고급 알콜에테르(HLB의 값:10.5∼13.3), 폴리옥시에틸렌(40) 경화 피마자유(HLB의 값:12.5) 등의 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유, 모노미리스트산 데카글리세릴(HLB의 값:14.5) 등의 폴리글리세린지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌(10)라놀린(HLB의 값:12.0) 등의 폴리옥시에틸렌라놀린, 폴리옥시에틸렌(8)올레일에테르인산 나트륨(HLB의 값:12.5) 및 폴리옥시에틸렌(4)라우릴에테르인산 나트륨(HLB의 값:13.0) 등의 폴리옥시에틸렌알킬에테르인산·인산염, 모노라우르산 폴리에틸렌(10)글리콜(HLB의 값:12.5) 등의 폴리에틸렌글리콜지방산 에스테르, 모노스테아르산 폴리옥시에틸렌(15)글리세릴(HLB의 값:13.5) 등의 폴리옥시에틸렌글리세린지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌(10)피토스테롤(HLB의 값:12.5) 등의 폴리옥시에틸렌스테롤 등이 열거된다.
제 1 비이온계 계면활성제와 제 2 비이온계 계면활성제의 바람직한 조합으로서는 제 1 비이온계 계면활성제가 폴리옥시에틸렌 야자유 지방산 소르비탄 및 모노 라우르산 폴리옥시에틸렌소르비톨로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상이고, 제 2 비이온계 계면활성제가 테트라올레산 폴리옥시에틸렌소르비톨 및 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것이 바람직하다.
구체적으로는 제 1 비이온계 계면활성제로서 폴리옥시에틸렌(20) 야자유 지방산 소르비탄을 사용하고, 제 2 비이온계 계면활성제로서 테트라올레산 폴리옥시에틸렌(60)소르비톨을 사용하는 것, 또는 제 1 비이온계 계면활성제로서 모노라우르산 폴리옥시에틸렌(6)소르비톨을 사용하고, 제 2 비이온계 계면활성제로서 폴리옥시에틸렌(40) 경화 피마자유를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 제 1 비이온계 계면활성제 및 제 2 비이온계 계면활성제에 있어서는 상술한 바와 같이, 질량비, 구체적으로는 제 1 비이온계 계면활성제의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서의 비율과 제 2 비이온계 계면활성제의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서의 비율의 비율(제 1 비이온계 계면활성제:제 2 비이온계 계면활성제)이 1:10∼10:1인 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 1:5∼5:1이며, 특히 바람직하게는 1:2∼2:1이다.
유화제의 비율은 크래킹 에어로졸 조성물 전체에 있어서, 0.02∼1.2질량%로 하고, 바람직하게는 0.20∼0.80질량%이다.
유화제의 비율이 과대한 경우에는 토출물이 포말상이 되어서 크래킹 특성이 얻어지지 않게 될 우려가 있다. 특히, 인체용으로서 피부 표면에 적용한 때에는 적용 개소에 있어서, 끈쩍이는 느낌이 생기거나, 피부 자극이 강해지거나 하는 것에 기인해서 양호한 사용감이 얻어지지 않게 될 우려가 있다.
한편, 유화제의 비율이 과소한 경우에는 유화 상태를 얻을 수 없게 될 우려가 있다.
[유화 조제]
필수 성분인 유화 조제는 분말로 이루어지고, 액상 중에 분산된 상태에서 존재하고, 유성상으로 이루어지는 분산 입자를, 수성상으로 이루어지는 분산매 중에 분산시키기 쉽게 하는 작용, 및 분산 상태의 안정성, 즉 유화 안정성을 향상시키는 작용을 갖는 것이다.
이 유화 조제를 구성하는 분말의 재질로서는 예를 들면, 실리카, 탤크, 알루미나, 제올라이트, 폴리아미드(나일론) 등이 열거된다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서의 유화 조제를 구성하는 분말의 재질로서는 실리카가 바람직하다.
유화 조제를 구성하는 분말의 평균 입경은 1∼30㎛인 것이 바람직하다.
유화 조제를 구성하는 분말의 평균 입경이 과대한 경우에는, 특히 인체용으로서 피부 표면에 적용한 때에는 적용 개소에 있어서 거친 느낌이 생길 우려가 있다.
한편, 유화 조제를 구성하는 분말의 평균 입경이 과소한 경우에는, 특히 인체용으로서 피부 표면에 적용한 때에는 인체에 대하여 악영향을 미칠 우려가 있다.
유화 조제의 비율은 크래킹 에어로졸 조성물 전체에 있어서, 0.4∼0.8질량%인 것이 바람직하다.
유화 조제의 비율이 과대한 경우에는 에어로졸용 밸브에 막힘이 생기기 쉬워지고, 또한 특히 인체용으로서 피부 표면에 적용한 때는 적용 개소에 있어서 거친 느낌이 발생하는 것에 기인해서 양호한 사용감이 얻어지지 않게 될 우려가 있다.
한편, 유화 조제의 비율이 과소한 경우에는 유화 용이성이 얻어지지 않게 될우려가 있다. 구체적으로는 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서 양호한 유화 상태를 얻기 위해서 장시간에 걸치는 진탕이 필요하게 될 우려가 있다.
[액화 석유 가스]
필수 성분인 액화 석유 가스는 일부가 원액에 용해됨으로써 액상을 구성하고 있음과 아울러, 다른 일부에 의해, 이산화탄소(구체적으로는 이산화탄소의 일부)와 함께 분사제로서 기상을 구성하고 있다.
액화 석유 가스의 구체예로서는 예를 들면, 프로판, n-부탄, iso-부탄 및 그들의 혼합물을 들 수 있다. 또한, 액화 석유 가스에는 n-펜탄, iso-펜탄이 함유되어 있어도 된다.
액화 석유 가스의 비율은 크래킹 에어로졸 조성물 전체에 있어서, 20.0∼55.0질량%로 하고, 바람직하게는 25.0∼55.0질량%이다.
액화 석유 가스의 비율이 과소한 경우에는 토출물이 포말상이 되거나, 토출물에 있어서 형성된 포말이 슉슉이라고 하는 소리를 내면서 자발적으로 파포하지만, 탁탁하는 파포음는 얻어지지 않게 됨으로써, 충분한 크래킹 특성을 얻을 수 없게 될 우려가 있다.
[이산화탄소]
필수 성분인 이산화탄소는 물에 대한 용해성을 갖는 점으로부터, 일부가 원액에 용해됨으로써 액상을 구성하고 있음과 아울러, 다른 일부에 의해, 액화 석유 가스(구체적으로는 액화 석유 가스의 일부)와 함께 분사제로서 기상을 구성하고 있다.
이산화탄소의 비율은 크래킹 에어로졸 조성물 전체에 있어서, 0.1∼3.5질량%로 하고, 바람직하게는 0.8∼2.2질량%이다.
이산화탄소의 비율이 과대한 경우에는 에어로졸 용기의 제품 내압이 과대해지는 것에 기인하여 충분한 안전성이 얻어지지 않게 될 우려가 있다.
한편, 이산화탄소의 비율이 과소한 경우에는 충분한 크래킹 특성을 얻을 수 없게 될 우려가 있다. 또한, 특히 저온 환경 하에 있어서, 양호한 토출 상태를 얻을 수 없게 될 우려가 있다.
여기에, 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서, 에어로졸 용기의 제품내압은 온도 35℃에 있어서, 0.8MPa 이하인 것이 바람직하고, 0.3∼0.7MPa인 것이 더욱 바람직하다.
제품 내압이 과대한 경우에는 분사제(구체적으로는 액화 석유 가스 및 이산화탄소)의 충전 압력이 과잉으로 커지는 것에 기인해서 충분한 안전성을 얻을 수 없게 될 우려가 있다.
그러나, 에어로졸 용기의 온도 35℃에 있어서의 제품 내압이 0.3∼0.7MPa인 것에 의하면, 에어로졸 제품에 필요로 되는 충분한 안전성이 얻어짐과 아울러, 충분한 크래킹 특성을 얻을 수 있다.
[임의 성분]
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에는 필수 성분(구체적으로는 물, 소포성 오일, 저급 알콜, 유화제, 유화 조제, 액화 석유 가스 및 이산화탄소) 외, 필요에 따라서 임의 성분이 함유되어 있어도 된다. 그 구체예로서는 예를 들면, 증점제, 보습제, 살균·방부제, 피부 보호제(아미노산), 비타민류, 각종 추출액, 소취·방취제, 청량제, 자외선 흡수제, 자외선 산란제, 해충 기피 성분, 향료 및 기타가 열거된다.
임의 성분을 구성하는 증점제로서는 셀룰로오스계 고분자 및 고무질 등의 수용성 고분자가 사용된다.
증점제를 구성하는 셀룰로오스계 고분자로서는 예를 들면, 히드록시에틸셀룰로오스, 히드록시프로필셀룰로오스, 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 카르복시메틸셀룰로오스나트륨, 니트로셀룰로오스 및 결정 셀룰로오스 등이 열거된다.
증점제를 구성하는 고무질로서는 예를 들면, 크산탄검, 카라기난, 아라비아 고무, 트라간트 고무, 양이온화 구아검, 구아검, 젤란검 및 로커스트빈검 등이 열거된다.
본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서의 증점제로서는 1종의 수용성 고분자를 단독으로 사용할 수도 있고, 또한 2종 이상의 수용성 고분자를 조합시켜서 사용할 수도 있다.
증점제의 비율은 크래킹 에어로졸 조성물 전체에 있어서, 0.04∼1.0질량%인 것이 바람직하다.
증점제의 비율이 과대한 경우에는 크래킹 에어로졸 조성물(원액)의 점도가 과대하게 되고, 그것에 기인해서 유성상으로 이루어지는 분산 입자를, 수성상으로 이루어지는 분산매 중에 충분하게 분산시킬 수 없게 되기 때문에 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서 양호한 유화 상태를 얻을 수 없게 될 우려가 있다. 또한, 양호한 토출 상태를 얻을 수 없게 될 우려가 있다. 구체적으로는 토출 자체를 행할 수 없게 될 우려 또는 소기의 양의 토출물을 얻을 수 없게 될 우려가 있다. 또한, 특히 인체로의 적용에 있어서, 끈적이는 느낌이 생겨 양호한 사용감이 얻어지지 않게 될 우려가 있다.
한편, 증점제의 비율이 과소한 경우에는 크래킹 에어로졸 조성물(원액)의 점도가 과소하게 되고, 그것에 기인하여 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서 양호한 유화 상태를 얻을 수 없게 되고, 토출물에 있어서 크래킹 특성을 얻을 수 없게 될 우려가 있다.
또한, 임의 성분을 구성하는 보습제로서는 예를 들면, 프로필렌글리콜, 글리세린, 1,3-부틸렌글리콜, 콜라겐, 크실리톨, 소르비톨, 히알루론산, 락트산 나트륨, 케라틴, 카세인, 레시틴 및 요소 등이 열거된다.
임의 성분을 구성하는 살균·방부제로서는 예를 들면, 파라옥시 벤조산 에스테르, 벤조산 나트륨, 페녹시에탄올, 염화벤잘코늄, 염화벤제토늄, 클로르헥시딘 및 염화 클로르헥신 등이 열거된다.
임의 성분을 구성하는 피부 보호제(아미노산)로서는 예를 들면, 글리신, 알라닌, 스테로이신, 류신, 세린, 트립토판, 시스틴, 메티오닌, 아스파르트산, 글루탐산 및 아르기닌 등이 열거된다.
임의 성분을 구성하는 비타민류로서는 예를 들면, 레티놀, 팔미트산 레티놀, 염산 피리독신, 니코트산 토코페롤, 아세트산 토코페롤, 비타민 D2, 판토텐산 및 비오틴 등이 열거된다.
임의 성분을 구성하는 각종 추출액으로서는 예를 들면, 작약 추출물, 수세미 추출물, 장비 추출물, 레몬 추출물, 알로에 추출물, 창포 뿌리 추출물, 유칼리 추출물, 세이지 추출물, 차 추출물, 해초 추출물, 플라센타 추출물 및 실크 추출액 등이 열거된다.
임의 성분을 구성하는 소취·방취제로서는 예를 들면, 라우릴메타크릴레이트, 게라닐크로톨레이트, 미리스트산 아세토페논, 아세트산 벤질, 프로피온산 벤질, 벤조산 메틸 및 페닐아세트산 메틸 등이 열거된다.
임의 성분을 구성하는 청량제로서는 예를 들면 l-멘톨 및 캠퍼 등이 열거된다.
이상과 같은 필수 성분 및 임의 성분에 의해 구성되는 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 온도 20℃에 있어서의 원액의 점도가 50∼1000mPa·s인 것이 바람직하고, 80∼300mPa·s인 것이 더욱 바람직하다.
원액의 점도가 과대한 경우에는 양호한 토출 상태를 얻을 수 없게 될 우려가 있다. 구체적으로는 토출 자체를 행할 수 없게 될 우려 또는 소기의 양의 토출물을 얻을 수 없게 될 우려가 있다. 또한, 특히 인체로의 적용에 있어서, 끈적이는 느낌이 발생하여 양호한 사용감이 얻어지지 않게 될 우려가 있다.
한편, 원액의 점도가 과소한 경우에는 양호한 유화 상태가 얻어지지 않고, 또한 충분한 크래킹 특성을 얻을 수 없게 될 우려가 있다.
이러한 구성의 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물은 필수 성분(구체적으로는 물, 소포성 오일, 저급 알콜, 유화제, 유화 조제, 액화 석유 가스 및 이산화탄소),및 필요에 따라서 함유되는 임의 성분을 에어로졸 용기내에 충전해서 진탕함으로써 제조할 수 있다.
이러한 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 소포성 오일 및 이산화탄소가 특정한 비율로 함유되어 있음과 함께, 저급 알콜, 유화제 및 액화 석유 가스가 특정한 비율로 함유되어 있다. 그리고, 유화제로서, HLB의 값이 다른 2종의 비이온계 계면활성제가 특정한 질량비로 조합되어 사용되고 있는 점으로부터, 소포성 오일 및 이산화탄소가 함유되어 있어도, 유화제에 의한 유화 작용이 충분하게 발휘되기 때문에, 양호한 유화 상태가 얻어진다. 그 때문에 액화 석유 가스의 비율이 작아도, 유동성 토출물이 얻어지고, 그 유동성 토출물에 있어서, 이산화탄소와 액화 석유 가스가 기화함으로써, 서서히 발포가 생기고, 그 발포에 의해 형성된 포말이 자발적으로 파포하는 것에 따라서 파포음(탁탁음)이 생긴다.
따라서, 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 액화 석유 가스의 비율이 작아도, 유동성 토출물에 있어서, 충분한 크래킹 특성이 얻어진다. 구체적으로는 유동성 토출물에 있어서 형성된 포말이 탁탁음을 내며 자발적으로 파포한다.
그 결과, 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 액화 석유 가스의 비율을 작게 함으로써, 원액의 양을 상대적으로 다량으로 할 수 있기 때문에, 상기 크래킹 조성물을 에어로졸 용기내에 충전한 에어로졸 제품의 사용 가능 횟수를 많게 할 수 있다. 또한, 압력의 온도 의존성이 매우 작은 이산화탄소를 이용하여 압력(증기압)의 온도 의존성이 큰 액화 석유 가스의 비율을 작게 함으로써, 토출 상태의 온도 의존성이 저하하는 점으로부터, 사용 환경에 의하지 않고 안정한 성상의 유동성 토출물이 얻어진다. 구체적으로는 저온 환경 하에 있어서도, 양호한 토출 상태를 얻을 수 있다. 또한, 본 발명의 크래킹 조성물에 따른 에어로졸 제품에 있어서는 가연성의 액화 석유 가스의 비율이 작은 점으로부터, 폭발성이나 인화성이 저하하기 때문에, 사용 환경에 의하지 않고 높은 안전성이 얻어진다.
또한, 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서는 특히 인체에 적용하는 경우에는 크래킹 특성에 의해 상쾌감이 얻어지기 때문에, 양호한 사용감이 얻어진다.
여기에, 액화 석유 가스와 이산화탄소를 함유하는 크래킹 에어로졸 조성물에 있어서, 소포성 오일을 배합하고, 유화제로서 HLB의 값이 다른 2종의 비이온계 계면활성제를 특정한 질량비로 사용함과 아울러, 상기 소포성 오일, 저급 알콜, 상기 유화제, 액화 석유 가스 및 이산화탄소를 특정한 비율로 사용함으로써, 액화 석유 가스의 비율을 작게 할 수 있는 것은 발명자들이 실험을 거듭한 결과에 의해 명확하게 된 사항이다.
또한, 본 발명의 크래킹 에어로졸 조성물은 예를 들면, 인체용 또는 그 밖의 여러가지 용도에 사용할 수 있지만, 소포성 오일에 의한 보습 작용이 얻어짐과 동시에, 이산화탄소에 의한 혈행 촉진 효과 등이 기대되기 때문에, 특히 인체용으로서 적합하게 사용할 수 있다.
구체적으로는 보디로션제, 스킨케어제, 육모제, 마사징제, 헤어 스타일링제, 헤어 트리트먼트제, 샴푸제, 컨디셔너제, 기피제, 자외선 흡수제, 자외선 산란제 등으로서 사용할 수 있다.
실시예
이하, 본 발명의 실시예에 관하여 설명하지만, 본 발명은 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1∼16 및 비교예 1∼4]
우선, 표 1 및 표 2에 나타내는 조성물 재료를 준비하고, 액화 석유 가스 및 이산화탄소 이외의 조성물 재료를 상기 표 1 및 표 2에 나타내는 비율로 혼합함으로써, 원액을 조제했다. 얻어진 원액의 20℃에 있어서의 점도를 측정했다. 결과를 표 1 및 표 2에 나타낸다.
이어서, 얻어진 원액과, 액화 석유 가스(0.15MPa) 및 이산화탄소를, 표 1 및 표 2에 나타내는 비율로 에어로졸용 밸브를 구비한 유리제의 투명 내압 용기로 이루어지는 에어로졸 용기내에, 내용물의 질량이 40g이 되도록 충전하고, 평가용 에어로졸 제품을 제작했다.
얻어진 복수의 평가용 에어로졸 제품에 있어서는 온도 35℃에 있어서의 제품내압이 0.3∼0.7MPa의 범위내이었다.
여기에, 실시예 1∼실시예 13 및 비교예 1∼비교예 4에 있어서, 2종의 비이온계 계면활성제의 질량비(비이온계 계면활성제(1):비이온계 계면활성제(2))는 1.9:1이고, 제 1 비이온계 계면활성제로서의 비이온계 계면활성제(1)와 제 2 비이온계 계면활성제로서의 비이온계 계면활성제(2)의 HLB의 값의 차는 2.9이다.
또한, 실시예 14에 있어서는 2종의 비이온계 계면활성제의 질량비(비이온계 계면활성제(3):비이온계 계면활성제(4))는 1.9:1이고, 제 1 비이온계 계면활성제로서의 비이온계 계면활성제(3)와 제 2 비이온계 계면활성제로서의 비이온계 계면활성제(4)의 HLB의 값의 차는 3이다.
또한, 실시예 15에 있어서는 2종의 비이온계 계면활성제의 질량비(비이온계 계면활성제(1):비이온계 계면활성제(2))는 1:1.1이고, 실시예 16에 있어서는 2종의 비이온계 계면활성제의 질량비(비이온계 계면활성제(1):비이온계 계면활성제(2))는 1:1.9이다.
얻어진 평가용 에어로졸 제품에 대해서, 각각 하기의 평가를 행했다. 결과를 표 1 및 표 2에 나타낸다.
<에멀젼 형성성:유화 용이성>
얻어진 평가용 에어로졸 제품을 실온(25℃)의 온도 조건(이하, 「실온 조건 」이라고도 한다.) 하에 있어서, 60회/분의 진탕 조건에 의해 진탕하고, 에멀젼이 형성될 때까지 요하는 진탕 횟수를 확인함으로써, 에멀젼 형성성(유화 용이성)을 평가했다.
<에멀젼 재형성성:유화 안정성>
얻어진 평가용 에어로졸 제품을 실온 조건 하에서 진탕해서 에멀젼을 형성한 후, 실온 조건 하에 1일 정치했다. 그 후, 실온 조건 하에서, 60회/분의 진탕 조건에 의해 진탕하고, 에멀젼이 형성될 때까지 요하는 진탕 횟수를 확인함으로써, 에멀젼 재형성성(유화 안정성)을 평가했다.
<파포성:크래킹 특성>
얻어진 평가용 에어로졸 제품을 실온 조건 하에서 60회/분의 진탕 조건에 의해 3분간에 걸쳐 진탕한 후에 1시간 정치했다. 그 후, 실온 조건 하에서 60회/분의 진탕 조건에 따라 10초 동안에 걸쳐 진탕한 후 내용물 1g을 토출시켜 형성되는 토출물의 성상을 확인하고 유동성 토출물 중에 있어서 서서히 발포가 생기고, 그 발포에 의해 형성된 포말이 모두 탁탁음을 내며 자발적 파포하는 경우를 매우 양호한 크래킹 특성이 있다라고 하여 「A」, 유동성 토출물 중에서 서서히 발포가 생기는 것에 의해 형성된 포말의 대부분이 탁탁음을 내며 자발적으로 파포하는 경우를 양호한 크래킹 특성이 얻어진다라고 하여 「B」, 유동성 토출물 중에서 서서히 발포가 발생하여 형성된 포말의 일부분이 탁탁음을 내며 자발적으로 파포되는 경우를 크래킹 특성이 얻어진다라고 하여 「C」, 토출물에 있어성 탁탁음이 생기지 않는 경우를 크래킹 특성이 없다라고 하여 「D」로 평가하는 평가 기준에 의해 파포성(크래킹 특성)을 평가했다.
Figure 112020039045333-pct00001
Figure 112020039045333-pct00002
표 1 및 표 2에 있어서, 비이온계 계면활성제(1)란 폴리옥시에틸렌(20) 야자유 지방산 소르비탄(HLB의 값:16.9)이고, 비이온계 계면활성제(2)란 테트라올레산 폴리옥시에틸렌(60)소르비톨(HLB의 값:14.0)이고, 비이온계 계면활성제(3)란 모노라우르산 폴리옥시에틸렌(6)소르비톨(HLB의 값:15.5)이며, 비이온계 계면활성제(4)란 폴리옥시에틸렌(40) 경화 피마자유(HLB의 값:12.5)이다.
또한, 표 2에 있어서, 비교예 3에 따른 에어로졸 조성물은 에멀젼을 형성할 수 없어 유화 상태를 얻을 수 없는 것인 점으로부터 에멀젼 형성성, 에멀젼 재형성성 및 파포성을 평가할 수 없었다.
이상의 결과로부터, 본 발명에 따른 실시예 1∼실시예 16의 에어로졸 조성물 에 의하면, 이산화탄소와 액화 석유 가스를 함유하는 경우에 있어서, 액화 석유 가스의 비율이 작아도, 양호한 유화 용이성 및 유화 안정성이 얻어짐과 아울러 유동성 토출물에 있어서, 파포음이 생기는 것이 확인되었다.

Claims (6)

  1. 에어로졸용 밸브를 구비한 내압용기로 이루어지는 에어로졸 용기내에 충전되는 크래킹 에어로졸 조성물로서,
    액화 석유 가스와, 물과, 소포성 오일과, 탄소수가 1~5개인 저급 알콜과, 이산화탄소와, 유화제와, 유화 조제를 함유하여 이루어지고,
    상기 액화 석유 가스의 비율이 20.0∼55.0질량%, 상기 소포성 오일의 비율이 0.5∼12.0질량%, 상기 저급 알콜의 비율이 5.0∼30.0질량%, 상기 이산화탄소의 비율이 0.1∼3.5질량%, 상기 유화제의 비율이 0.02∼1.2질량%이고,
    상기 유화제가 HLB의 값이 다른 2종의 비이온계 계면활성제로 이루어지고, 상기 2종의 비이온계 계면활성제의 질량비가 1:10∼10:1인 것을 특징으로 하는 크래킹 에어로졸 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 유화제를 구성하는 2종의 비이온계 계면활성제가 HLB의 값이 15.0∼18.0인 제 1 비이온계 계면활성제와, HLB의 값이 10.0∼15.0인 제 2 비이온계 계면활성제로 이루어지고, 상기 제 1 비이온계 계면활성제 및 상기 제 2 비이온계 계면활성제의 HLB의 값의 차가 1.0∼5.0인 것을 특징으로 하는 크래킹 에어로졸 조성물.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 비이온계 계면활성제가 폴리옥시에틸렌 야자유 지방산 소르비탄 및 모노라우르산 폴리옥시에틸렌소르비톨로 이루어지는 군에서 선택되는 1종이고,
    상기 제 2 비이온계 계면활성제가 테트라올레산 폴리옥시에틸렌소르비톨 및 폴리옥시에틸렌 경화 피마자유로 이루어지는 군에서 선택되는 1종인 것을 특징으로 하는 크래킹 에어로졸 조성물.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 물과, 상기 저급 알콜과, 상기 유화제와, 상기 소포성 오일과, 상기 유화 조제를 함유하는 원액의 온도 20℃에 있어서의 점도가 50∼1000mPa·s인 것을 특징으로 하는 크래킹 에어로졸 조성물.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 소포성 오일이 실리콘 오일 및 지방산 에스테르 오일로 이루어지는 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상인 것을 특징으로 하는 크래킹 에어로졸 조성물.
  6. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 소포성 오일이 액화 석유 가스에 상용성을 갖는 것을 특징으로 하는 크래킹 에어로졸 조성물.
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