KR102363898B1

KR102363898B1 - 메쉬문 제조장치

Info

Publication number: KR102363898B1
Application number: KR1020200087204A
Authority: KR
Inventors: 오인섭; 전승진; 김영현; 유재진; 김선희; 이건효; 박선우
Original assignee: 주식회사 아시아
Priority date: 2020-07-15
Filing date: 2020-07-15
Publication date: 2022-02-16
Also published as: KR20220009017A

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치는, 메쉬 문을 형성하는 프레임이 거치되며, 사각형태를 가지는 플레이트부; 상기 플레이트부의 상하측에 구비되어 플레이트부를 회동시키는 회동부; 상기 플레이트부를 수평 상태로 고정시키는 고정부 및 상기 플레이트부에 거치된 프레임을 용접시키는 용접부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

메쉬문 제조장치 {Mesh door manufacturing equipment}

본 발명은 메쉬문 제조장치에 관한 발명으로서, 메쉬문을 형성하기 위한 메쉬문 프레임을 효과적으로 고정한 후에 용접하여 메쉬문을 제작하고, 이후, 제작된 메쉬문을 효과적으로 배출할 수 있는 메쉬문 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 메쉬문은 방범용 및 진입차단용으로 이용되는 휀스(Fence) 중 그물망과 같이 격자 구조로 형성된 휀스 또는 각파이프를 용접하여 제조된 문을 의미한다.

종래의 메쉬 휀스는 5mm 정도의 직경을 갖는 금속 와이어를 격자 형태로 겹치도록 배치하고, 각 교차되는 부분을 용접하여 형상을 형성하였다.

한편, 이러한 메쉬휀스를 제작하기 위하여 메쉬문 제조장치가 이용되어 왔으며, 상기와 같은 메쉬문 제조장치에 이용되는 금형이 사용되었다.

또한, 다양한 크기의 메쉬 휀스를 제작하기 위해서는, 다양한 크기에 알맞게 특화된 고정된 메쉬문 제조장치가 이용되어 왔으며, 휀스 제조장치를 크기마다 변형시켜 제작하고 있는 실정이였다.

이에 따라, 메쉬 휀스를 제작하는데 투입되는 초기 비용이 지나치게 증가하고, 제조 장치를 구비하기 위해 넓은 부지가 필요한 문제점이 발생하였다.

또한, 종래 이용되고 있는 메쉬문 제조장치는, 메쉬문을 이루기 위한 프레임을 배열하여 용접하는 방식으로 제조되며, 메쉬문을 이루는 프레임을 정확한 위치에 배열한 후에도, 용접단계에서 프레임의 배열에 흔들림 또는 이격이 발생되어, 불량품이 생산될 수 있는 문제점이 있었다.

이를 해결하기 위한 기술로, 한국등록특허 제10-1309551호 '메쉬휀스 제조장치'와 같은 메쉬휀스 제조장치가 널리 이용되고 있으나, 이와 같은 제조장치를 제작함에 있어 구성되는 기계 부품들이 세분화되고, 구비되는 방식이 복잡하여, 통상의 기술자가 이를 이용함에 있어 어려움이 발생될 수 있었다.

따라서, 메쉬문을 제조하는 제조장치에 있어, 사용이 용이하고, 유지 및 보수가 용이한 메쉬문 제조장치에 관한 기술개발이 절실한 실정이다.

본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치는, 메쉬 문을 제조함에 있어 고정력이 우수하고, 종래의 메쉬문 제조장치 보다 사용이 용이함에 따라, 메쉬문을 제조하고자 하는 사용자가 보다 용이하게 사용할 수 있는 메쉬문 제조장치를 제공하고자 함을 목적으로 한다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치는, 메쉬 문을 형성하는 프레임이 거치되며, 사각형태를 가지는 플레이트부; 상기 플레이트부의 상하측에 구비되어 플레이트부를 회동시키는 회동부; 상기 플레이트부를 수평 상태로 고정시키는 고정부 및 상기 플레이트부에 거치된 프레임을 용접시키는 용접부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 플레이트부는, 플레이트부에서 메쉬문을 형성하도록 배열되는 프레임의 두께에 상응하는 간격으로 프레임의 상하 또는 좌우 측방에서 2 개의 복수로 배열되어 프레임의 위치를 고정시키는 프레임 고정 브라켓을 포함할 수 있다.

또한, 상기 프레임 고정 브라켓은, 사각 블록의 형상으로 구비되되, 프레임과 맞닿아 프레임을 고정시키는 면으로부터 외측 방향으로 경사부가 형성될 수 있다.

또한, 상기 프레임 고정 브라켓은, 메쉬문을 이루는 프레임과 맞닿는 면의 내부에서 메쉬문 프레임의 방향으로 확장되어 메쉬문 프레임을 가압하는 보조 가압 수단이 구비될 수 있다.

또한, 상기 플레이트부는, 플레이트부에서 메쉬문을 형성하도록 배열되는 프레임의 간격에 상응하는 간격으로 배열되어, 메쉬문을 이루도록 거치된 프레임의 상부를 가압하는 가압수단을 포함할 수 있다.

또한, 상기 플레이트부는, 플레이트부에 거치된 프레임의 하방에 구비되어, 메쉬문을 이루는 프레임을 메쉬문 제조장치에서 수직으로 밀어올리는 수직운동수단을 포함할 수 있다.

또한, 상기 회동부는, 상기 플레이트부를 회동시켜 경사를 형성하되, 상기 경사는, 메쉬문 제조장치의 수평 방향을 기준으로 좌측 또는 우측에서 45°내지 90　° 의 각도를 가지도록 회동할 수 있다.

또한, 상기 회동부는, 상기 플레이트부를 360　°회전시킬 수 있다.

또한, 상기 고정부는, 상기 플레이트부의 외곽 방향에 구비되되, 플레이트부 방향으로 전진, 후퇴 하는 돌출 브라켓 및 상기 플레이트부의 표면에 구비되되, 상기 전진하는 돌출 브라켓을 수용하는 위치에 구비되는 수용 브라켓을 포함할 수 있다.

또한, 상기 메쉬문 제조장치는, 플레이트부의 외곽 방향에 구비되어, 플레이트부에 배열된 프레임의 흔들림을 방지하는 흔들림 방지 장치를 더 포함하고, 상기 흔들림 방지 장치는, 경사부가 형성된 가압프레임과, 상기 가압 프레임의 경사부에 의해 밀어올려져 프레임을 가압하는 볼의 조합으로 구비될 수 있다.

또한, 상기 메쉬문 제조장치는, 메쉬문을 형성하기 위해 플레이트부에 거치된 프레임을 상방에서 바둑판 모양의 배열로 가압하는 보조가압부를 더 포함하고, 상기 보조가압부는, 플레이트부의 수평 방향으로 회동하여 프레임을 가압하는 제 1 가압부재 및 플레이트부의 수직 방향으로 회동하여 프레임을 가압하는 제 2 가압부재를 포함하고, 상기 제 1 가압부재 및 제 2 가압부재는, 함께 동작할 시, 서로 맞물리는 위치에 형성되는 체결홈부에 의해 임시 결합되어 바둑판 배열이 형성될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치는, 메쉬문을 형성하기 위한 프레임을 플레이트부에 거치시킴에 있어사 정확한 위치에 배열 가능하며, 이를 효과적으로 고정할 수 있으므로, 불량품 발생의 확률을 저감할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치는, 메쉬문 프레임의 상부를 가압한 상태로 용접을 수행하여, 보다 용이한 용접작업이 가능하다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치는, 플레이트부를 회동시키는 회동부로 하여, 플레이트부의 상단에서 제작된 메쉬문을 효과적으로 배출할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치는, 메쉬문 프레임의 흔들림을 방지하는 흔들림 방지 장치를 더 포함하여, 프레임의 외곽을 가압함으로써 메쉬문 프레임의 배열상 이격없이 고정력을 형성할 수 있다.

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치의 예시도이다.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치의 평면도이다.
도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치의 고정 브라켓의 예시도이다.
도 4 의 (a) 및 (b) 는 보조 가압 수단이 구비된 프레임 고정 브라켓의 작동 예시도이다.
도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 가압수단의 모습을 보여주기 위한 예시도이다.
도 6 은 회동부에 의해 회동한 플레이트부의 모습을 보여주기 위한 작동예시도이다.
도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 고정부의 모습을 보여주기 위한 예시도이다.
도 8 의 (a) 및 (b) 는 고정부가 동작되는 모습을 보여주기 위한 단면도이다.
도 9 는 본 발명의 실시 예에 따른 흔들림 방지 장치의 예시도이다.
도 10 의 (a) 및 (b) 는 본 발명의 실시 예에 따른 흔들림 방지 장치가 동작되는 모습을 보여주기 위한 단면도이다.
도 11 은 보조 가압부가 구비된 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치의 예시도이다.
도 12 의 (a) 및 (b) 는 본 발명의 실시 예에 따른 보조 가압부가 동작하는 모습을 보여주기 위한 작동예시도이다.

이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조 번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 갖는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하에서 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치(1)에 관하여 첨부된 도면 1 내지 12 를 기초로 상세하게 설명하면서 구체적인 실시 예를 함께 살펴본다.

먼저, 도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치의 예시도이며, 도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치의 평면도이고, 도 3 은 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치의 고정 브라켓의 예시도이며, 도 4 의 (a) 및 (b) 는 보조 가압 수단이 구비된 프레임 고정 브라켓의 작동 예시도이고, 도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 가압수단의 모습을 보여주기 위한 예시도이며, 도 6 은 회동부에 의해 회동한 플레이트부의 모습을 보여주기 위한 작동예시도이고, 도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 고정부의 모습을 보여주기 위한 예시도이며, 도 8 의 (a) 및 (b) 는 고정부가 동작되는 모습을 보여주기 위한 단면도이다.

도 1 내지 도 2 를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치(1)는, 플레이트부(100), 회동부(200), 고정부(300) 및 용접부(400)를 포함할 수 있다.

서술하기에 앞서, 상기 플레이트부(100), 회동부(200), 고정부(300) 및 용접부(400)는, 도 1 내지 도 2 에 도시된 바와 같이 메쉬문 제조장치(1)의 기계적 구성요소들을 충분히 지지할 수 있는 적절한 강도와 내구성을 가지는 프레임 구조체(B)의 위에 구비될 수 있다.

먼저, 상기 플레이트부(100)는, 메쉬문을 이루기 위한 메쉬문 프레임(P)이 거치될 공간이 마련되고 메쉬문의 형태, 즉, 사각형의 형상을 가지도록 구비될 수 있다.

한편, 상기 메쉬문의 형상이 사각형이 아닌, 타원형의 형상 또는 삼각형의 형상을 가지도록 제작될 경우, 상기 플레이트부(100) 역시 제작하고자 하는 형상에 상응하는 형상의 면을 가지도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 플레이트부(100)는, 프레임 고정 브라켓(110), 가압수단(120), 수직운동수단이 구비될 수 있다.

서술하기에 앞서, 상기 플레이트부(100)의 면에는, 이후 자세하게 서술될 프레임 고정 브라켓(110), 가압수단(120) 및 수직운동수단의 구성과, 메쉬문 프레임(P)이 배열되어 지지되는 면을 제외 하고, 이용되지 않는 플레이트부(100)의 여유 면적이 삭제될 수 있다.

이는, 플레이트부(100)의 이용되지 않는 면을 삭제하여 하중을 줄임으로써, 이후 서술될 회동부(200)에 가해지는 부하를 저감하고, 플레이트부(100)를 180° 회전시킨 후, 삭제된 면을 통하여 메쉬문 프레임(P)의 후면을 용접부(400)로 용접시킬 수 있게 하기 위함이다.

먼저, 상기 프레임 고정 브라켓(110)은, 플레이트부(100)에서 메쉬문을 형성하기 위해 배열되는 메쉬문 프레임(P)의 두께에 상응하는 간격으로 배열된 상태로 플레이트부(100)의 표면에서 볼트 결합될 수 있다.

구체적으로, 상기 프레임 고정 브라켓(110)은, 도 1 내지 도 2 에 도시된 바와 같이, 플레이트부(100)의 상부에 배열되는 메쉬문 프레임(P)의 상하 또는 좌우의 측방으로 2 개가 구비될 수 있다.

이때, 상기 프레임 고정 브라켓(110)은, 도 3 에 도시된 바와 같이, 전체적인 형상이 사각 블록의 형상을 가지도록 구비될 수 있다.

여기서, 상기 사각형의 형상을 갖는 프레임 고정 브라켓(110)은, 메쉬문을 형성하기 위해 배열되는 메쉬문 프레임(P)과 맞닿는 면으로부터 외측 방향으로 경사부(111)가 형성될 수 있다.

이는, 메쉬문을 형성하기 위한 프레임(P)을 고정시키도록 서로 대향되는 위치로 구비되는 프레임 고정 브라켓(110)에 끼워넣는데 있어, 외측에 형성된 경사부(111)에 의하여 메쉬문 프레임(P)을 미끄러지듯 삽입 가능하도록 하여, 메쉬문 프레임(P)을 플레이트부(100)에 배열함에 있어서, 보다 쉽게 꽂아 넣어 배열할 수 있도록 하기 위함이다.

이때, 상기 프레임 고정 브라켓(110)에 형성되는 경사부(111)의 각도는, 상술된 바와 같이 프레임 고정 브라켓(110)과 메쉬문 프레임(P)이 맞닿게 되는 외측 방향으로 30°내지 60° 의 각도로 구비되는 것이 가장 바람직하다.

이때, 경사부(111)의 각도가 30° 미만일 경우, 프레임 고정 브라켓(110)의 최상단부와 경사부(111)의 하부의 높이가 비슷하여, 메쉬문을 형성하는 프레임(P)이 프레임 고정 브라켓(110)의 사이에 쉽게 꽂혀지기 어려운 문제점이 발생할 수 있고, 경사부(111)의 각도가 60° 이상일 경우, 지나치게 수직되게 형성된 경사부(111)로 인하여 프레임 고정 브라켓(110)과 메쉬문 프레임(P)이 맞닿게되는 면이 좁아지게 되고, 메쉬문 프레임(P)과 프레임 고정 브라켓(110)의 사이에 이격이 발생하게 되어, 효율적인 고정력을 형성할 수 없는 문제점이 발생되는 것을 해소하기 위함이다.

또한, 상기 프레임 고정 브라켓(110)은 보조 가압 수단(115)이 구비될 수 있다.

여기서, 상기 보조 가압 수단(115)은, 상기 메쉬문을 이루는 프레임(P)과 맞닿는 면의 내부에서 메쉬문 프레임(P)이 배열되는 방향으로 확장될 수 있도록 구비될 수 있다.

구체적으로, 도 4 의 보조 가압 수단(115)의 작동 예시도를 참조하여 설명하자면, 도 4 의 (a) 에서 확인되는 바와 같이 초기 상태에서는 프레임 고정 브라켓(110)의 내부에 위치하고 있다가, 프레임 고정 브라켓(110)의 사이에 메쉬문 프레임(P)이 위치할 경우, 도 4 의 (b) 와 같이, 보조 가압 수단(115)이 프레임 고정 브라켓(110)의 외부로 돌출되도록 동작됨으로써 메쉬문 프레임(P)의 양 측면을 가압시켜 주는 것이다.

이를 통해, 상기 프레임 고정 브라켓(110)을 이용하여 임시적으로 고정력을 형성하게된 메쉬문 프레임(P)을, 보조 가압 수단(115)으로 하여 2 차 고정하게 되어, 메쉬문 프레임(P)을 이격없이 고정시킬 수 있으므로, 메쉬문을 제조하기 위해 메쉬문 프레임(P)의 잘못된 배열 및 고정으로 인한 불량품이 제조되는 상황을 용이하게 방지할 수 있다.

또한, 상기 가압수단(120)은, 상기 프레임 고정 브라켓(110)과 마찬가지로, 플레이트부(100)의 상부에서 메쉬문을 형성하도록 배열되는 프레임(P)의 간격에 상응하는 간격으로 배열되어, 볼트 결합될 수 있다.

이때, 상기 가압수단(120)은, 도 5 에 도시된 바와 같이 메쉬문 프레임(P)의 상부를 가압하기 위한 클램프(Clamp)의 구성으로 구비될 수 있으나, 이는 바람직한 실시 예일뿐, 메쉬문 프레임(P)을 상측에서 가압시켜주는 유압, 공압, 전기식의 가압 수단(120)을 모두 포함할 수 있다.

이를 통해, 상기 가압수단(120)이 구비된 메쉬문 제조장치(1)는, 프레임 고정 브라켓(110)의 사이에 삽입된 메쉬문 프레임(P)의 상측을 가압하여, 메쉬문의 형상을 갖는 메쉬문 프레임(P)을 하부로 밀어 넣는 상태로 유지함으로써 메쉬문 프레임(P)을 보다 확실하고 정확한 위치에서 고정력을 형성할 수 있는 장점을 가진다.

또한, 상기 수직운동수단(미도시)은, 상기 플레이트부(100)의 하방에 구비될 수 있다.

구체적으로, 상기 수직운동수단은, 플레이트부(100)의 하부에 배열된 상태로 용접 혹은 볼팅 방식으로 고정되되, 메쉬문을 이루게된 메쉬문 프레임(P)이 위치되는 하측의 면과 상응하는 위치에 배열될 수 있다.

이를 통해, 완성된 메쉬문 프레임(P)의 후면을 밀어 올려주게 되어 메쉬문 제조장치(1)의 수직 방향으로 들어올리게 되는 것이다.

또한, 상기 수직운동수단은, 유압, 공압, 전기식의 실린더의 조합으로 구비될 수 있으며, 실린더가 아닌, 메쉬문 프레임(P)의 후면을 밀어 상측으로 들어올릴 수 있는 모든 기계적 수단을 포함할 수 있다.

또한, 상기 회동부(200)는, 상기 플레이트부(100)에서 제조된 메쉬문을 배출시키기 위함이며, 플레이트부(100)의 상, 하측에 구비될 수 있다.

이때, 상기 회동부(200)가 상, 하측으로 구비되는데 있어서, 상기 상, 하측의 위치란, 플레이트부(100)가 하늘을 바라보는 면인 상측의 면과 도 2 의 플레이트부(100)에서는 보이지 않는 플레이트부(100)의 뒷면의 면을 말하는 것이 아닌, 도 2 를 기준으로 플레이트부(100)를 바라보았을 때, 위쪽과 아래쪽의 위치를 말하는 것이다.

구체적으로, 상기 회동부(200)는 도 6 에 도시된 바와 같이 프레임 구조체(B)로부터 플레이트부(100)까지 연장되도록 결속되는 벨트(210)와 풀리(220) 및 회전축(M)의 조합으로 구비될 수 있다.

그러나, 이는 바람직한 실시 예일 뿐, 플레이트부(100)를 좌, 우로 회전시키거나, 시소 운동을 수행할 수 있는 기계적 장치 및 수단을 모두 포함할 수 있다.

이로써, 상기 회동부(200)는, 상기 플레이트부(100)를 회동시켜 경사를 형성할 수 있다.

여기서, 상기 경사는 메쉬문 제조장치(1)의 수평 방향을 기준으로 좌측 또는 우측에서 45°내지 90　° 의 각도로 플레이트부(100)를 회동시킬 수 있다.

이때, 상기 경사가 45°미만일 경우, 메쉬문이 플레이트부(100)에서 용이하게 미끄러져 배출될 수 없는 문제점이 발생할 수 있고, 상기 경사가 90　°이상으로 유지될 경우, 플레이트부(100) 및 플레이트부(100)의 상부에 배열되는 메쉬문 프레임(P)의 하중에 의해 회동부(200)에 가해지는 부담(부하)이 가중되어, 회동부(200)의 수명이 단축되는 문제점을 해소하기 위함이다.

그러나, 앞서 상술된 회동부(200)가 플레이트부(100)를 회전시키는 회전 각도는, 바람직한 실시 예일 뿐, 메쉬문 제조장치(1)를 이용하는 제작자의 요구에 따라 플레이트부(100)를 360　° 회전시킬 수도 있다.

구체적인 사용 예를 들어, 본 발명의 회동부(200)를 설명하자면, 상기 플레이트부(100)가 회동부(200)로 하여 360　°회동하도록 구비될 경우, 메쉬문을 제작하는 제작자는 플레이트부(100)를 회동부(200)로 하여 180° 회전시킨 후, 플레이트부(100)의 삭제된 면을 통하여 메쉬문 프레임(P)의 후면을 용접부(400)로 용접시킬 수 있어, 메쉬문을 제작하는 제작자의 편의성이 증대됨과 동시에 메쉬문의 후방 역시 빈틈없이 용접할 수 있어, 보다 강한 강도를 갖는 메쉬문을 제작할 수 있는 장점을 가진다.

또한, 앞서 상술된 회동부(200)로 하여 회동하는 플레이트부(100)를 메쉬문 제조장치(1)의 수평 방향으로 고정시키기 위하여, 돌출 브라켓(311) 및 실린더(312)를 포함하는 돌출 수단(310)과 상기 돌출 브라켓(311)이 수용되는 수용 브라켓(313)의 조합으로 플레이트부(100)에 고정력을 형성하는 고정부(300)가 구비될 수 있다.

구체적으로, 상기 돌출 수단(310)은, 상기 플레이트부(100)의 외곽 방향에 구비될 수 있다.

이때, 상기 돌출 수단(310)은 돌출 브라켓(311)과 연결된 실린더(312)에 의해 그의 전진, 후퇴가 수행될 수 있다.

여기서, 상기 돌출 브라켓(311)은, 전진하는 면에서 사각 형상의 단차가 형성됨으로써, 돌출 브라켓(311)의 전진방향의 표면적이 하단의 표면적보다 좁아지도록 형성될 수 있다.

형상적 예를 들어 설명하자면, 상기 돌출 브라켓(311)은, 돌출 브라켓(311)의 전방, 측방, 후방이 철(凸)의 형상을 이루도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 수용 브라켓(313)은, 상기 돌출 브라켓(311)이 전진, 후진하는 위치와 대응되는 위치의 플레이트부(100) 표면에 구비될 수 있으며, 상기 철(凸)형상의 돌출 브라켓(311)을 수용하기 위해, 사각(口) 형상의 삽입 홈이 형성될 수 있다.

그러나, 상기 돌출 브라켓(311)과 수용 브라켓(313)의 형상은, 돌출 브라켓(311)의 전진으로 하여 돌출부를 꽂아넣어 고정력을 형성할 수 있는 형상(원형, 다각형, 선형의 면체)을 모두 포함할 수 있다.

이로써, 상기 플레이트부(100)에 구비되는 수용 브라켓(313)에 돌출 브라켓(311)이 삽입되는 방식으로, 플레이트부(100)의 회전을 방지할 수 있다.

또한, 상기 고정부(300)는, 그의 구성(돌출 브라켓(311), 실린더(312), 수용 브라켓(313))이 생략된 상태로, 플레이트부(100) 혹은 프레임 구조체(B)의 일측에 구비되어 플레이트부(100)의 각도를 감지하는 각도 감지 센서로 대체될 수 있으며, 상기 각도 감지 센서는 앞서 서술되었던 회동부(200)와 연동되어, 회동부(200)로 하여 플레이트부(100)의 각도를 가변시키도록 동작할 수도 있다.

한편, 상기 용접부(400)는, 도 1 및 도 2 에 도시된 바와 같이, 플레이트부(100)의 우측에 구비될 수 있으나, 이는 이해를 돕기 위해 도시한 예시적인 형상일뿐, 용접부(400)의 위치는 플레이트부(100)의 상, 하, 좌, 우측으로 그 위치가 변경될 수 있다.

또한, 상기 용접부(400)는 상기 플레이트부(100)에 배열 및 고정되어 있던 메쉬문 프레임(P)을 용접시켜 메쉬문을 제작하기 위한 자동 SPOT 용접 장치 또는 CO2 용접장치로 구비될 수 있다.

그러나, 이는 바람직한 실시 예일 뿐, 만일 사용자가 손수 용접하는 방식으로 메쉬문을 제작하고자 할 경우, 용접부(400)의 구성이 생략될 수도 있다.

다음으로, 도 9 는 본 발명의 실시 예에 따른 흔들림 방지 장치의 예시도이며, 도 10 의 (a) 및 (b) 는 본 발명의 실시 예에 따른 흔들림 방지 장치가 동작되는 모습을 보여주기 위한 단면도이다.

도 9 내지 도 10 을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치(1)는, 흔들림 방지 장치(500)를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 흔들림 방지 장치(500)는, 가압프레임(510), 볼(520), 하우징(530)을 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 흔들림 방지 장치(500)는, 앞서 상술된 플레이트부(100)의 외측에 구비될 수 있으며, 회동부(200), 고정부(300), 용접부(400)의 동작 범위 내에서, 플레이트부(100)의 상부에서 배열되는 메쉬문 프레임(P)과 맞닿을 수 있는 상, 하, 좌, 우의 면에 복수로 구비될 수 있다. (이때, 상기 흔들림 방지 장치(500)의 방향은, 이후 서술될 볼(520)의 가동 범위가 플레이트부(100)와 대향되게 구비되는 것이 바람직하다.)

먼저, 상기 하우징(530)은, 상기 가압 프레임(510)이 동작할 수 있는 중공홀(H)과, 볼(520)을 수용하며 상기 볼(520)이 가압 프레임(510)의 동작에 따라 운동할 수 있는 홈(521)이 마련된 하우징(530)일 수 있다.

이때, 상기 가압 프레임(510)은, 상기 하우징(530)의 내부에 구비되는 실린더(511)로 하여 일정 방향을 따라 전진, 후퇴하는 운동을 수행할 수 있다.

이때, 상기 가압 프레임(510)은, 사각형 기둥의 형상으로 구비될 수 있으며, 하우징(530)의 내부에의 가압 프레임(510)의 운동방향과 수직되는 운동방향을 갖는 볼(520)과 맞닿는 면에 형성된 경사부(512)가 형성될 수 있다.

이때, 상기 가압 프레임(510)에 형성된 경사부(512)와 맞닿게되는 볼(520)은, 상기 하우징(530)의 내부에서 운동하되, 볼(520)의 직경보다 작은 직경으로 형성되는 홈(521)으로 하여, 볼(520)이 빠지지 않고, 가압 프레임(510)의 동작으로 하여 하우징(530)의 외측으로 소정 부분 튀어나도록 구비되어, 메쉬문을 이루는 프레임(P)의 측방을 을 가압할 수 있다.

마지막으로, 도 11 은 보조 가압부가 구비된 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치의 예시도이며, 도 12 의 (a) 및 (b) 는 본 발명의 실시 예에 따른 보조 가압부가 동작하는 모습을 보여주기 위한 작동예시도이다.

도 11 내지 도 12 를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치(1)는, 보조가압부(600)를 더 포함할 수 있다.

상기 보조 가압부(600)는, 메쉬문을 형성하기 위해 플레이트부(100)에 거치된 메쉬문 프레임(P)을 상방에서 가압하기 위해 구비되는 것이다.

이를 위해, 상기 보조가압부(600)는, 체결홈부(630)가 형성된 제 1 가압부재(610) 및 제 2 가압부재(620)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 제 1 가압부재(610)는, 상기 플레이트부(100)의 수평 방향으로 회동하도록 구비되어, 플레이트부(100)의 수직의 길이 방향으로 배열되는 메쉬문 프레임(P)을 교차하여 누를 수 있게 구비될 수 있다.

또한, 상기 제 2 가압부재(620)는, 상기 플레이트부(100)의 수직 방향으로 회동하도록 구비되어, 상기 플레이트부(100)의 수평의 길이 방향으로 배열되는 메쉬문 프레임(P)을 교차하도록 누를 수 있게 구비되는 것이다.

이때, 상기 제 1 가압부재(610) 및 제 2 가압부재(620)에는 함께 동작될 시, 서로 간섭되어 원활한 동작이 어려운 문제점을 해소하기 위해, 서로 맞물리는 위치에 대응되는 부분에 체결 홈부(630a, 630b)가 형성될 수 있으며, 도 11 내지 도 12 에 도시된 형상과 같이 서로 맞물릴 수 있는 형상으로 구비될 수 있다.

구체적으로, 상기 제 1 가압부재(610)에는 상향을 향하도록 형성된 체결 홈부(630a)가 제 2 가압부재(620)와 맞물리는 위치에 형성되고, 상기 제 2 가압 부재(620)의 체결 홈부(630b)는, 제 1 가압부재(610)에 형성된 체결 홈부(630a)와 맞물리는 위치에 구비되는 것이다.

이로써, 본 발명의 실시 예에 따른 메쉬문 제조장치(1)는, 바둑판의 배열로 메쉬문 프레임(P)을 가압할 수 있는 보조가압부(600)를 통해, 메쉬문 프레임(P)이 플레이트부(P)에 배열되어 용접되는데 있어서, 보다 용이한 고정력을 형성할 수 있는 장점을 가진다.

이상으로 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.

1 : 메쉬문 제조장치
100 : 플레이트부
110 : 프레임 고정 브라켓
111 : 프레임 고정 브라켓의 경사부
115 : 보조 가압 수단
120 : 가압수단
200 : 회동부
210 : 벨트
220 : 풀리
300 : 고정부
310 : 돌출 수단
311 : 돌출 브라켓
312 : 실린더
313 : 수용 브라켓
400 : 용접부
500 : 흔들림 방지 장치
510 : 가압프레임
511 : 실린더
512 : 가압 프레임의 경사부
520 : 볼
521 : 홈
530 : 하우징
600 : 보조가압부
610 : 제 1 가압부재
620 : 제 2 가압부재
630 : 체결 홈부
P : 메쉬문 프레임
B : 프레임 구조체
M : 회전축
H : 중공홀

Claims

메쉬 문을 형성하는 프레임이 거치되며, 사각형태를 가지는 플레이트부;
상기 플레이트부의 상하측에 구비되어 플레이트부를 회동시키는 회동부;
상기 플레이트부를 수평 상태로 고정시키는 고정부 및
상기 플레이트부에 거치된 프레임을 용접시키는 용접부를 포함하고,
상기 플레이트부는,
플레이트부에서 메쉬문을 형성하도록 배열되는 프레임의 두께에 상응하는 간격으로 프레임의 상하 또는 좌우 측방에서 2개의 복수로 배열되어 프레임의 위치를 고정시키는 프레임 고정 브라켓을 포함하며,
상기 프레임 고정 브라켓은,
사각 블록의 형상으로 구비되되,
메쉬문 프레임이 미끄러지듯 삽입 가능하도록 프레임과 맞닿아 프레임을 고정시키는 면으로부터 외측 방향으로 30°내지 60°의 각도를 가지는 경사부가 형성되고,
메쉬문을 이루는 프레임과 맞닿는 면의 내부에서 메쉬문 프레임의 방향으로 확장되어 메쉬문 프레임을 가압하는 보조 가압 수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 메쉬문 제조장치
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삭제
삭제
제 1 항에 있어서,
상기 플레이트부는,
메쉬문을 이루도록 거치된 프레임의 상부를 가압하는 가압수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 메쉬문 제조장치
제 1 항에 있어서,
상기 플레이트부는,
플레이트부에 거치된 프레임의 하방에 구비되어, 메쉬문을 이루는 프레임을 메쉬문 제조장치에서 수직으로 밀어올리는 수직운동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 메쉬문 제조장치
제 1 항에 있어서,
상기 회동부는,
상기 플레이트부를 회동시켜 경사를 형성하되,
상기 경사는, 메쉬문 제조장치의 수평 방향을 기준으로 좌측 또는 우측에서 45°내지 90　° 의 각도를 가지도록 회동하는 것을 특징으로 하는 메쉬문 제조장치
제 1 항에 있어서,
상기 고정부는,
상기 플레이트부의 외곽 방향에 구비되되, 플레이트부 방향으로 전진, 후퇴 하는 돌출 브라켓 및
상기 플레이트부의 표면에 구비되되, 상기 전진하는 돌출 브라켓을 수용하는 위치에 구비되는 수용 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 메쉬문 제조장치
제 1 항에 있어서,
상기 메쉬문 제조장치는,
플레이트부의 외곽 방향에 구비되어, 플레이트부에 배열된 프레임의 흔들림을 방지하는 흔들림 방지 장치를 더 포함하고,
상기 흔들림 방지 장치는,
경사부가 형성된 가압프레임과, 상기 가압 프레임의 경사부에 의해 밀어올려져 프레임을 가압하는 볼의 조합으로 구비되는 것을 특징으로 하는 메쉬문 제조장치
제 1 항에 있어서,
상기 메쉬문 제조장치는,
메쉬문을 형성하기 위해 플레이트부에 거치된 프레임을 상방에서 바둑판 모양의 배열로 가압하는 보조가압부를 더 포함하고,
상기 보조가압부는,
플레이트부의 수평 방향으로 회동하여 프레임을 가압하는 제 1 가압부재 및
플레이트부의 수직 방향으로 회동하여 프레임을 가압하는 제 2 가압부재를 포함하고,
상기 제 1 가압부재 및 제 2 가압부재는,
함께 동작할 시, 서로 맞물리는 위치에 형성되는 체결홈부에 의해 임시 결합되어 바둑판 배열을 갖는 것을 특징으로 하는 메쉬문 제조장치