KR102343495B1 - 컨베이어용 무전원 사행방지장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 컨베이어용 사행방지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벨트 사행 시 벨트의 이송 에너지로 실린더를 구동하여 롤러의 각도를 조절함으로써 별도의 전원 없이 사행방지장치를 구동할 수 있는 컨베이어용 무전원 사행방지장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치는, 베이스 프레임; 베이스 프레임에 설치되는 수직의 지지축에 결합되어 베이스 프레임으로부터 회동하는 회동 프레임; 회동 프레임의 상부에 회전하도록 설치되어 벨트를 이송시키는 롤러; 일단은 베이스 프레임에 고정되고 타단은 회동 프레임에 고정되어 출몰되는 로드에 의해 회동 프레임을 회동시키는 실린더; 벨트의 양측에 위치하여 벨트 사행 시 벨트와 접촉하여 회전하는 사행 감지롤러; 사행 감지롤러의 축과 연결되어 사행 감지롤러 회전 시 구동하는 유압펌프; 유압펌프와 실린더 간에 연결되어 유압펌프로부터 실린더로 유체를 공급하는 유압 라인; 을 포함한다.

Description

컨베이어용 무전원 사행방지장치{NON POWER INCLINATION PREVENTING SYSTEM}
본 발명은 컨베이어용 사행방지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 벨트 사행 시 벨트의 이송 에너지로 실린더를 구동하여 롤러의 각도를 조절함으로써 별도의 전원 없이 사행방지장치를 구동할 수 있는 컨베이어용 무전원 사행방지장치에 관한 것이다.
일반적으로 석탄 화력 발전소에 사용하는 컨베이어 벨트는 석탄의 상태, 기후, 주변설비 특성 등의 이유로 벨트가 사행되는 경우가 종종 발생한다. 벨트의 사행이 지속될 경우 이송롤러로부터 이탈하여 주변설비와 접촉함에 따라 마모 또는 파손으로 이어지고 더 나아가 열화에 의한 화재가 발생하기도 한다. 이러한 이유로 벨트의 수명이 짧아져 자주 교체해야 하는 등 경제적인 손실로 이어지는 문제점이 있다.
이러한 벨트의 사행을 방지하는 장치가 등록특허 제10-1368279호로 등록되었는바, 벨트부재의 이동에 따라 벨트부재의 측면을 가이드 하는 사이드롤러가 이동하여 벨트부재의 사행을 방지하므로, 이송물의 운송효율이 향상되며 벨트 컨베이어의 파손이 방지되는 효과가 있으나, 벨트가 사행할 때 그 말단부가 사이드롤러와 접촉하여 말려 접혀지므로 벨트의 변형 및 파손이 발생하는 문제점이 있다.
또한, 등록특허 제10-0502958호는 벨트 컨베이어의 사행방지롤러에 대한 것으로, 벨트가 사행하는 것을 안정적으로 지지하여 진행방향을 유지할 수 있는 효과가 있으나, 사행이 발생하려는 구간의 특정 롤러에만 집중적으로 부하가 발생함에 따라 해당 부위의 롤러 수명이 단축되어 자주 교체해야 하는 번거로움이 있다.
또한, 등록특허 제10-2167994호는 본 출원인에 의해 개발되어 등록된 사행방지 시스템으로써, 레일; 레일을 따라 슬라딩하는 베이스 플레이트; 베이스 플레이트에 설치되는 수직의 지지축에 결합되어 베이스 플레이트로부터 회동하는 회동 플레이트; 회동 플레이트의 상부에 회전하도록 설치되어 벨트가 리턴되도록 하는 풀리; 양단이 베이스 플레이트와 회동 플레이트에 각각 축 결합되어 출몰되는 로드에 의해 회동 플레이트를 회동시키는 실린더; 벨트의 양측에 위치하여 벨트의 사행을 감지하는 사행감지장치; 사행감지장치 및 실린더와 전기적으로 연결되어 벨트의 사행 발생시 실린더를 구동시키는 제어부; 및 베이스 플레이트와 자중에 의해 하강하는 웨이트를 와이어로 연결하여 베이스 플레이트를 당김으로써 벨트의 장력을 유지토록 하는 웨이트 타워; 로 구성되어 와이어를 통해 웨이트 타워와 간접적으로 연동하여 벨트의 장력이 유지되므로 와이어의 연결 해제만으로 벨트의 장력을 무력화하여 벨트를 신속 간편하게 교체할 수 있는 효과가 있으나, 실린더를 구동시키기 위해 별도의 전원이 공급되어야 하는 문제와 센서 등의 전자적인 오류 발생시 대처할 수 없는 문제점이 있다.
KR 등록특허공보 제10-1368279호(2014.02.21) KR 등록특허공보 제10-0502958호(2005.07.13) KR 등록실용신안공보 제20-0234750호(2001.06.07) KR 등록특허공보 제10-2167994호(2020.10.14)
본 발명은 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안한 것으로, 벨트 사행 시 벨트의 이송 에너지를 이용하여 실린더를 구동시켜 롤러의 각도를 조정함으로써 전원 공급 없이 사행방지장치를 구동할 수 있는 컨베이어용 무전원 사행방지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치는,
베이스 프레임;
베이스 프레임에 설치되는 수직의 지지축에 결합되어 베이스 프레임으로부터 회동하는 회동 프레임;
회동 프레임의 상부에 회전하도록 설치되어 벨트를 이송시키는 롤러;
일단은 베이스 프레임에 고정되고 타단은 회동 프레임에 고정되어 출몰되는 로드에 의해 회동 프레임을 회동시키는 실린더;
벨트의 양측에 위치하여 벨트 사행 시 벨트와 접촉하여 회전하는 사행 감지롤러;
사행 감지롤러의 축과 연결되어 사행 감지롤러 회전 시 구동하는 유압펌프;
유압펌프와 실린더 간에 연결되어 유압펌프로부터 실린더로 유체를 공급하는 유압 라인; 을 포함함을 특징으로 한다.
또한, 상기 사행 감지롤러 및 유압펌프는 베이스 프레임에 설치되는 각도조절장치에 고정 설치하되,
상기 각도 조절장치는,
베이스 프레임에 수직으로 고정 설치되는 지주;
지주에 축 결합되어 벨트 방향으로 회동하며 사행 감지롤러와 유압펌프가 설치되는 회동대;
지주로부터 회동대를 고정하는 고정구; 로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정구는 축으로 이용되는 볼트 및 너트임을 특징으로 한다.
또한, 상기 고정구는 일단이 지주에 고정되고 타단은 회동대를 관통하는 가이드 봉;
회동대를 관통한 가이드 봉에 나선 체결되는 너트;
지주와 회동대 사이의 가이드 봉에 끼워지는 압축 스프링; 으로 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 유압 라인은 바이패스 라인을 구비하고, 유압 라인과 바이패스 라인에는 설정된 부하 이상의 압력 발생 시 실린더로의 공급을 멈추고 바이패스 라인을 통해 순환되도록 하는 릴리프 밸브를 설치하여 사행 감지롤러의 파손을 방지토록 함을 특징으로 한다.
또한, 상기 사행 감지롤러의 축과 유압펌프의 축에는 한 쌍의 축이음 부재를 이용하여 손쉽게 교체할 수 있도록 하되, 상기 축이음 부재는 축이 삽입되는 관체; 관체의 일단에 형성된 외향 플랜지; 로 구성되며, 축과 관체에는 축 방향과 교차하는 조립공을 관통 형성하여 볼트 및 너트의 체결에 의해 조립되고, 플랜지에도 조립공을 다수 형성하여 볼트 및 너트의 체결에 의해 조립됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치는 벨트 사행 시 벨트의 이송 에너지를 이용하여 실린더를 구동시켜 롤러의 각도를 조정함으로써 전원 공급 없이 사행방지장치를 구동할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치는 실린더 로드가 완전히 끝까지 삽입되거나 돌출된 경우 유체가 바이패스 라인에 의해 순환하도록 하여 실린더 및 주변 부품이 파손되는 것을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치를 도시한 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치를 도시한 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치의 작동상태를 도시한 사용상태도.
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 롤러가 적용된 컨베이어용 무전원 사행방지장치를 도시한 사시도.
도 6a, 6b, 6c는 본 발명의 각도 조절장치의 구조를 도시한 예시도.
도 7a, 7b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 각도 조절장치의 구조를 도시한 예시도.
도 8a, 8b는 본 발명에 따른 축이음 부재의 구조를 도시한 예시도.
도 9는 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치의 회로도.
이하, 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치를 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치를 도시한 정면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치의 작동상태를 도시한 사용상태도, 도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 롤러가 적용된 컨베이어용 무전원 사행방지장치를 도시한 사시도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치는 베이스 프레임(10); 베이스 프레임(10)에 설치되는 수직의 지지축(21)에 결합되어 베이스 프레임(10)으로부터 회동하는 회동 프레임(20); 회동 프레임(20)의 상부에 회전하도록 설치되어 벨트(B)를 이송시키는 롤러(30); 일단은 베이스 프레임(10)에 고정되고 타단은 회동 프레임(20)에 고정되어 출몰되는 로드(41)에 의해 회동 프레임(20)을 회동시키는 실린더(40); 벨트(B)의 양측에 위치하여 벨트(B) 사행 시 벨트(B)와 접촉하여 회전하는 사행 감지롤러(50); 사행 감지롤러(50)의 축(51)과 연결되어 사행 감지롤러(50) 회전 시 구동하는 유압펌프(60); 유압펌프(60)와 실린더(40) 간에 연결되어 유압펌프(60)로부터 실린더(40)로 유체를 공급하는 유압 라인(70); 을 포함한다.
상기 베이스 프레임(10)은 벨트(B)가 진행하는 방향과 교차하는 방향으로 구비되며, 바 형태로 이루어지나 판 형상으로 이루어질 수 있다.
상기 회동 프레임(20)은 수평의 바 형태로 이루어지며, 베이스 프레임(10)의 상부에 구비되어 지지축(21)에 의해 연결된다. 상기 지지축(21)은 베이스 프레임(10)의 상부 중앙과 회동 프레임(20)의 하부 중앙에 수직으로 구비되며, 베어링에 의해 원활한 회전이 이루어지도록 한다.
상기 롤러(30)는 회동 프레임(20)의 상부에 회전하도록 수평 설치된다. 롤러(30)는 벨트(B)의 진행 방향과 교차하는 방향으로 설치되어 벨트(B)가 롤러(30)에 얹혀져 이송하게 된다. 상기 롤러(30)는 다수의 지지대(31)에 롤러 축이 연결되어 회전하게 된다.
여기서 상기 롤러(30)는 도 1 내지 4에 도시된 바와 같이 벨트(B)를 받치는 리턴 롤러 또는 도 5에 도시된 바와 같이 벨트(B)를 이송시키는 캐링 롤러 등이 설치된다.
상기 실린더(40)는 베이스 프레임(10)과 회동 프레임(20) 간에 설치되는 것으로, 실린더(40)의 일단이 베이스 프레임(10)에 축 결합되고, 실린더(40)로부터 출몰되는 로드(41)의 타단이 회동 프레임(20)에 축 결합된다. 따라서 실린더(40)로부터 로드(41)가 돌출되거나 삽입되면 회동 프레임(20)은 지지축(21)을 중심으로 회동한다. 이러한 실린더(40)는 회동 프레임(20)의 일측에만 설치되거나 회동 프레임(20)의 양측에 각각 설치될 수 있다.
상기 사행 감지롤러(50)는 벨트(B)의 양측에 수직으로 위치하도록 설치하되, 벨트(B)와 소정의 간격을 두고 설치되며, 각도 조절장치(80)에 의해 베이스 프레임(10) 양측에 각각 고정 설치된다. 이러한 사행 감지롤러(50)는 벨트(B)가 사행되어 벨트(B)의 끝단이 접촉하면 마찰에 의해 회전하다.
도 6a, 6b, 6c는 본 발명의 각도 조절장치의 구조를 도시한 예시도서, 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 각도 조절장치(80)는 베이스 프레임(10)에 수직으로 고정 설치되는 지주(81)와, 지주(81)에 축(S) 결합되어 벨트(B) 방향으로 회동하며 사행 감지롤러(50)가 설치되는 회동대(82)로 구성된다.
상기 지주(81)는 사각관 형상을 가지며 하단에 플랜지가 형성되어 볼트 및 너트에 의해 베이스 프레임(10)에 고정 설치된다.
상기 회동대(82)는 그 일단이 지주(81)의 상단에 축(S) 결합되고 상부에는 사행 감지롤러(50)가 설치되며 하부에는 유압펌프(60)가 설치된다. 여기서 축(S)은 벨트(B) 진행 방향으로 수평 설치되어 회동대(20)가 축(S)을 중심으로 회동함에 따라 사행 감지롤러(50)는 벨트(B) 방향 또는 벨트(B) 반대 방향으로 기울게 된다. 상기 축(S)은 한쪽에 확장된 머리가 형성되고, 타단에 너트가 체결됨으로써 너트의 조임에 의해 회동대(82)의 위치가 고정된다. 또한, 회동대(82)에는 곡선 형태의 장공(85)을 형성하여 회동대의 위치 및 각도를 조절할 수 있도록 한다. 또한, 도 6c에 도시된 바와 같이 볼트 및 너트를 풀고 회동대(82)를 지주(81)로부터 분리하여 반대 방향에 위치시킬 수 있다.
상기 유압펌프(60)는 회동대(82)의 하부에 고정 설치되며, 사행 감지롤러(50)의 축(51)과 연결된다. 따라서 사행 감지롤러(50)가 회전하면 유압펌프(60)가 구동하게 된다. 여기서 유압펌프(60)에 감속기(미도시)를 설치하여 유체의 공급량을 조절할 수도 있다.
상기 유압 라인(70)은 유압펌프(60)와 실린더(40) 간에 연결되어 유압펌프(60) 구동 시 유압펌프(60)로부터 실린더(40)로 유체를 공급함으로써 실린더(40)의 로드(41)를 출몰 시킨다.
이와 같이 유압펌프(60)를 이용함으로써 별도의 전원 없이 실린더(40)를 구동할 수 있다.
이와 같은 구조로 이루어진 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치의 작용효과를 상세히 설명한다.
평상 시 사행 감지롤러(50)는 벨트(B)의 양측에 소정의 간격을 두고 위치함으로써, 벨트(B)가 사행되지 않으면 회전하지 않는다.
이러한 상태에서 도 4에 도시된 바와 같이 벨트(B)가 어느 한쪽으로 사행할 경우 사행하는 방향의 사행 감지롤러(50)와 접촉하면서 이송하는데, 벨트(B)가 사행 감지롤러(50)와 접함에 따라 사행 감지롤러(50)는 회전한다. 사행 감지롤러(50)가 회전하면 회전축(51)과 연결된 유압펌프(60)가 구동되고, 유압펌프(60)의 구동에 의해 유체는 유압 라인(70)을 통해 실린더(40)에 강제 공급하여 실린더(60)로부터 로드(61)가 돌출되거나 삽입되며, 로드(61)에 연결된 회동 프레임(20)은 당겨지거나 밀림으로써 지지축(21)을 중심으로 사행되는 반대 방향으로 서서히 회동한다.
이와 같이 회동 프레임(20)이 벨트(B)의 사행 방향과 반대 방향으로 회동함으로써 사행하는 벨트(B)는 정위치로 복귀하고, 벨트(B)가 정위치로 복귀됨에 따라 사행 감지롤러(50)와 이격되면 사행 감지롤러(50)는 회전을 멈추어 유압펌프(60)의 구동도 멈추게 되어 결국 유체의 흐름도 멈추어 회동 프레임(20)의 회동이 정지된다.
한편, 이 과정에서 벨트(B)의 사행이 살짝 진행되는 구간의 경우 벨트(B)의 끝단이 사행 감지롤러(50)와 좁은 면적으로 접촉함으로써 사행 감지롤러(50)의 회전이 원활하게 이루어지지 않을 수 있다. 특히 이는 도 5에 도시된 바와 같이 캐링 롤러가 설치된 경우와 같이 벨트(B)의 끝단이 사선으로 위치했을 때 자주 발생한다.
이러한 경우 각도 조절장치(80)의 너트(N)를 풀어 회동대(82)를 외측으로 눕히면 도 6b에 도시된 바와 같이 사행 감지롤러(50)가 기울어져 벨트(B)와 접촉하는 면적이 넓어짐으로써 더욱 민감하게 회전함에 따라 신속하게 대응할 수 있다.
반대로 사행이 심하게 발생하는 구간의 경우 벨트(B)의 끝단이 사행 감지롤러(50)를 타고 넘어갈 수 있으므로 이러한 경우 각도 조절장치(80)의 너트(N)를 풀어 회동대(82)를 내측으로 기울여 고정하면 벨트(B)가 사행 감지롤러(50)를 타고 넘어가지 않게 된다.
도 7a, 7b는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 각도 조절장치의 구조를 도시한 예시도이다.
상기 각도 조절장치(80)는 베이스 프레임(10)에 수직으로 고정 설치되는 지주(81)와, 지주(81)에 축(S) 결합되어 벨트(B) 방향으로 회동하며 사행 감지롤러(50)가 설치되는 회동대(82)와, 일단이 지주에 고정되고 타단은 회동대(82)를 관통하는 가이드 봉(83)과, 회동대(82)를 관통한 가이드 봉(83)에 나선 체결되는 너트(N)와, 지주(81)와 회동대(20) 사이의 가이드 봉(83)에 끼워지는 압축 스프링(84)으로 구성된다.
상기 지주(81)는 사각관 형상을 가지며 하단에 플랜지가 형성되어 볼트 및 너트에 의해 베이스 프레임(10)에 고정 설치된다.
상기 회동대(82)는 그 일단이 지주(81)의 상단에 축(S) 결합되고 상부에는 사행 감지롤러(50)가 설치되며 하부에는 유압펌프(60)가 설치된다. 여기서 축(S)은 벨트(B) 진행 방향으로 수평 설치되어 회동대(20)가 축(S)을 중심으로 회동함에 따라 사행 감지롤러(50)는 벨트(B) 방향 또는 벨트(B) 반대 방향으로 기울게 된다.
그리고 상기 회동대(82)에는 가이드 봉(83)이 관통하는 관통공(82')을 형성하되 벨트(B) 방향으로 형성하여 회동대(82) 회동 시 가이드 봉(83)의 간섭이 발생하지 않도록 한다. 상기 가이드 봉(83)은 두 개로 구성하여 회동대(82) 회동 시 흔들림 없이 안정되게 움직일 수 있도록 한다. 따라서 상기 가이드 봉(83)에 체결된 너트(N)의 위치에 따라 사행 감지롤러(50)의 기울기가 결정된다.
즉, 벨트(B)의 사행이 살짝 진행되는 구간의 경우 벨트(B)의 끝단이 사행 감지롤러(50)와 좁은 면적으로 접촉함으로써 사행 감지롤러(50)의 회전이 원활하게 이루어지지 않을 수 있다. 이러한 경우 각도 조절장치(80)의 너트(N)를 조여 회동대(82)를 외측으로 눕히면 사행 감지롤러(50)가 기울어지면서 벨트(B)와 접촉하는 면적이 넓어짐으로써 더욱 민감하게 회전함에 따라 신속하게 대응할 수 있다.
반대로 사행이 심하게 발생하는 구간의 경우 벨트(B)의 끝단이 사행 감지롤러(50)를 타고 넘어갈 수 있으므로 이러한 경우 각도 조절장치(80)의 너트(N)를 풀어 회동대(82)를 내측으로 기울여 숙이면 벨트(B)가 사행 감지롤러(50)를 타고 넘어가지 않게 된다.
아울러 벨트(B)의 사행이 이루어지는 과정에서 벨트(B)의 사행이 더욱 진행할 경우 사행 감지롤러(50)는 외측으로 눕혀지며 후퇴하게 된다. 따라서 벨트(B)의 마모를 최소하하고 마찰열이 높아지는 현상을 방지하여 벨트(B)의 수명을 연장한다. 벨트(B)가 원위치로 복귀되면 회동대(82) 및 사행 감지롤러(50)가 압축 스프링(84)에 의해 원위치로 복귀된다.
아울러 벨트(B)의 사행이 이루어지는 과정에서 벨트(B)의 사행이 더욱 진행할 경우 사행 감지롤러(50)는 외측으로 눕혀지며 후퇴하게 된다. 따라서 벨트(B)의 마모를 최소화하고 마찰열이 높아지는 현상을 방지하여 벨트(B)의 수명을 연장한다. 벨트(B)가 원위치로 복귀되면 회동대(82) 및 사행 감지롤러(50)가 압축 스프링(84)에 의해 원위치로 복귀된다.
도 8a, 8b는 본 발명에 따른 축이음 부재의 구조를 도시한 예시도로서, 사행 감지롤러(50)를 손쉽게 교환할 수 있도록 한 것이다.
상기 사행 감지롤러(50)의 축(51)과 유압펌프(60)의 축(61)에는 한 쌍의 축이음 부재(90)를 이용하여 손쉽게 교체할 수 있도록 한다. 상기 축이음 부재(90)는 축(51, 61)이 삽입되는 관체(91); 관체(91)의 일단에 형성된 외향 플랜지(92); 로 구성된다. 축(51, 61)과 관체(91)에는 축 방향과 교차하는 조립공(53, 63, 93)을 각각 관통 형성하여 볼트(B) 및 너트(N)의 체결에 의해 조립되고, 플랜지(92)에도 조립공(93)을 다수 형성하여 볼트(B) 및 너트(N)의 체결에 의해 양 플랜지(92)가 조립되도록 한다. 이러한 축이음 부재(90)에 의해 결합과 분리가 용이함은 물론 체결된 상태가 매우 견고하여 사행 감지롤러(50)가 유압펌프(60)로부터 분리되는 것을 방지할 수 있다.
아울러 상기 유압 라인은 바이패스 라인을 구비하고, 유압 라인과 바이패스 라인에는 설정된 부하 이상의 압력 발생 시 실린더로의 공급을 멈추고 바이패스 라인을 통해 순환되도록 하는 릴리프 밸브를 설치하여 사행 감지롤러의 파손을 방지토록 한다.
도 9는 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치의 회로도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 컨베이어용 무전원 사행방지장치는 두 개의 실린더를 이용한 양방향 회전용, 하나의 실린더를 이용한 양방향 회전용, 하나의 실린더를 이용한 편방향 회전용으로 구성할 수 있다.
두 개의 실린더를 이용한 양방향 회전용은 벨트(B)가 양 방향으로 이송되는 곳에 사용되며, 베이스 프레임(10)과 회동 프레임(20) 양측에 실린더(40)가 각각 구비되어 제어된다. 실린더(40)가 최종 위치에 도달하면 릴리프 밸브(RV)를 통해 유체가 순환됨으로써 설비의 파손을 방지할 수 있다.
하나의 실린더를 이용한 양방향 회전용은 두 개의 실린더를 이용한 양방향 회전용과 동일한 환경에 사용하며, 실린더(40)가 하나 구비된다.
하나의 실린더를 이용한 편방향 회전용은 벨트(B)가 한 쪽 방향으로만 이송되는 곳에 사용된다. 어큐레이터 탱크(A)를 구비하여 전진, 후진 시 발생하는 유량의 차이를 해결할 수 있도록 한다.
10 : 베이스 프레임 20 : 회동 프레임 21 : 지지축
30 : 롤러 40 : 실린더 41 : 로드
50 : 사행 감지롤러 51, 61 : 축 53, 63, 93 : 조립공
60 : 유압펌프 70 : 유압 라인 80 : 각도 조절장치
81 : 지주 82 : 회동대 83 : 가이드 봉
84 : 압축 스프링 90 : 축이음 부재 91 : 관체
92 : 플랜지

Claims (5)

  1. 베이스 프레임(10);
    베이스 프레임(10)에 설치되는 수직의 지지축(21)에 결합되어 베이스 프레임(10)으로부터 회동하는 회동 프레임(20);
    회동 프레임(20)의 상부에 회전하도록 설치되어 벨트(B)를 이송시키는 롤러(30);
    일단은 베이스 프레임(10)에 고정되고 타단은 회동 프레임(20)에 고정되어 출몰되는 로드(41)에 의해 회동 프레임(20)을 회동시키는 실린더(40);
    벨트(B)의 양측에 위치하여 벨트(B) 사행 시 벨트(B)와 접촉하여 회전하는 사행 감지롤러(50);
    사행 감지롤러(50)의 축(51)과 연결되어 사행 감지롤러(50) 회전 시 구동하는 유압펌프(60);
    유압펌프(60)와 실린더(40) 간에 연결되어 유압펌프(60)로부터 실린더(40)로 유체를 공급하는 유압 라인(70); 을 포함함을 특징으로 하는 컨베이어용 무전원 사행방지장치.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 사행 감지롤러(50) 및 유압펌프(60)는 베이스 프레임(10)에 설치되는 각도조절장치(80)에 고정 설치하되,
    상기 각도 조절장치(80)는,
    베이스 프레임(10)에 수직으로 고정 설치되는 지주(81);
    지주(81)에 축 결합되어 벨트(B) 방향으로 회동하며 사행 감지롤러(50)와 유압펌프(60)가 설치되는 회동대(82); 로 구성됨을 특징으로 하는 컨베이어용 무전원 사행방지장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    일단이 지주(81)에 고정되고 타단은 회동대(82)를 관통하는 가이드 봉(83);
    회동대(82)를 관통한 가이드 봉(83)에 나선 체결되는 너트(N);
    지주(81)와 회동대(82) 사이의 가이드 봉(83)에 끼워지는 압축 스프링(84); 을 더 포함함을 특징으로 하는 하는 컨베이어용 무전원 사행방지장치.
  4. 제1 항 또는 제3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 유압 라인(70)은 바이패스 라인을 구비하고, 유압 라인(70)과 바이패스 라인에는 설정된 부하 이상의 압력 발생 시 실린더(40)로의 공급을 멈추고 바이패스 라인을 통해 순환되도록 하는 릴리프 밸브(RV)를 설치하여 사행 감지롤러(50)의 파손을 방지토록 함을 특징으로 하는 컨베이어용 무전원 사행방지장치.
  5. 제1 항에 있어서, 상기 사행 감지롤러(50)의 축(51)과 유압펌프(60)의 축(61)에는 한 쌍의 축이음 부재(90)를 이용하여 손쉽게 교체할 수 있도록 하되,
    상기 축이음 부재(90)는 축(51, 61)이 삽입되는 관체(91); 관체(91)의 일단에 형성된 외향 플랜지(92); 로 구성되고,
    상기 축(51, 61)과 관체(91)에는 축 방향과 교차하는 조립공(53, 63, 93)을 각각 관통 형성하여 볼트(B) 및 너트(N)의 체결에 의해 조립되며, 플랜지(92)에도 조립공(93)을 다수 형성하여 볼트(B) 및 너트(N)의 체결에 의해 양 플랜지(92)가 조립됨을 특징으로 하는 컨베이어용 무전원 사행방지장치.
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