KR102343157B1 - 케라틴 재료들을 메이크업하기 위한 전사 디바이스 - Google Patents

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Abstract

전사 표면 및 그 전사 표면에 의해 베어링되고 적어도 하나의 디지털 프린터를 이용하여 프린팅하는 것에 의해 획득되는 적어도 하나의 코스메틱 착색 잉크의 코트 (4) 를 갖는 메이크업 디바이스를 이용하여 인간 케라틴 재료들의 영역 (P) 을 메이크업하는 방법으로서, 착색 잉크는 케라틴 재료들 (P) 에 도포되도록 의도되고,
이 방법은 다음 단계들:
- 코스메틱 착색 잉크의 코트 (4) 를 메이크업될 영역 (P) 과 접촉된 상태로 배치시키는 것에 의해 메이크업될 영역 (P) 상으로 코스메틱 착색 잉크의 코트 (4) 의 적어도 일부를 전사시키는 단계, 그리고 그 후에
- 메이크업될 인간 케라틴 재료들의 영역 (P) 상으로 필름 형성 폴리머를 포함하는 적어도 하나의 조성물을 도포하는 것에 의해 보호 코팅 (8) 을 형성하는 단계를 포함한다.

Description

케라틴 재료들을 메이크업하기 위한 전사 디바이스{TRANSFER DEVICE FOR MAKING UP KERATIN MATERIALS}
본 발명은 전사 (transfer) 에 의한 메이크업 적용에 관한 것이다.
밀리미터 스케일에서, 정밀하게 퇴적되는 코팅들, 예컨대 패턴들로, 케라틴 재료들, 특히 피부 또는 입술들을 커버할 필요성이 있다.
그러나, 어떠한 실용적이고 효율적인 방법도 존재하지 않는다. 패턴을 그리는 것은 행하는데 긴 시간이 걸리고 전문 메이크업 아티스트의 개입을 필요로 한다. 패치 (patch) 또는 데칼 (decal) 전사를 이용하는 방법들은 실망을 주고 있는데, 이는 패턴들의 수가 제한되고 패턴을 베어링 (bearing) 하는 지지체에서 폴드 (fold) 들을 피하게 하는 것이 어렵기 때문이다. 이 기법은, 특히, 안면에 적합하지 않다. 안면 피부의 움직임들 때문에, 지지체가 갈라지게 되어, 그에 따라 저하되고 보기에 좋지 않은 시각적 결과를 가져온다.
더욱이, 일단 이들 패턴들이 생성되었다면, 땀 또는 비와 같은 다양한 가능한 공격 요인들, 또는 피부를 터치한다는 단순한 사실 또는 또는 다른 가능한 접촉들 (의류, 헤어 등) 에 대해 이들의 콘트라스트의 품질 및 정밀도를 유지시키는 것이 바람직하다.
추후 몇 시간 내에 또는 심지어 수 일 동안에 패턴의 품질로부터 이익을 얻기 위해 케라틴 재료들 상에 생성된 패턴들을 보호할 필요성이 있다.
또한, 작은 영영 또는 실제로는 안면 또는 입술들의 전체 영역을 커버하도록 의도된 이용가능한 메이크업 패턴들을 가질 필요성이 있다.
또한, 매우 다양한 패턴들, 색들, 형상들 및 분포들을 각각의 사용자에게 제안하거나, 또는 심지어 사용자에게 그의 패턴들을 규정하도록 제안하여, 가까이에 다수의 레퍼런스 (reference) 들을 가질 필요 없이 그의 특정 요청을 가장 잘 만족시키도록 할 필요성이 있다.
부가적으로, 패턴은, 일단 케라틴 재료들, 특히 피부 상으로 전사되었다면, 비교적 안정적으로 유지시키는 것이 또한 바람직하다. 다시 말해, 전사 직후에 또는, 예를 들어, 전사한지 한 시간 내에, 생성된 패턴을 악화시키는 일 없이, 메이크업 영역이 특히 손가락들로 터치될 수 있게 하는 것이 유리하다.
그러나, 종래에 생성된 메이크업 코팅들은 이와 관련하여 만족스러운 안정성을 갖지 않을 수도 있다.
높은 정밀도의 메이크업 패턴이 추구되지 않으므로, 이러한 안정성 결여가 반드시 문제가 되지는 않는다. 한편, 정밀하게 퇴적된 패턴들의 경우, 전사 후에 획득된 메이크업이 안정적인 것이 중요하다.
그에 따라 전사가 그의 정밀도를 온전하게 유지하도록 메이크업될 영역을 준비할 필요성이 있다.
본 발명은 이들 필요성들의 전부 또는 일부를 충족시키는 것에 관련된다.
제 1 양태에 따르면, 본 발명은 전사 (transfer) 표면 및 전사 표면에 의해 베어링되고 적어도 하나의 디지털 프린터를 이용하여 프린팅하는 것에 의해 획득되는 적어도 하나의 코스메틱 착색 잉크의 코트 (coat) 를 갖는 메이크업 디바이스를 이용하여 인간 케라틴 재료들의 영역을 메이크업하는 방법에 관한 것으로, 착색 잉크는 케라틴 재료들에 도포되도록 의도되고,
이 방법은 다음 단계들:
- 코스메틱 착색 잉크의 코트를 메이크업될 영역과 접촉된 상태로 배치시키는 것에 의해 메이크업될 영역 상으로 코스메틱 착색 잉크의 코트의 적어도 일부를 전사시키는 단계, 그리고 그 후에
- 메이크업될 인간 케라틴 재료들의 영역 상으로 필름 형성 폴리머를 포함하는 적어도 하나의 코스메틱 조성물을 도포하는 것에 의해 보호 코팅을 형성하는 단계를 포함한다.
이 방법은 또한 잉크의 코트가 전사된 후에 인간 케라틴 재료들의 영역으로부터 멀리 전사 표면을 이동시키는 것으로 이루어지는 단계를 포함할 수도 있다.
메이크업 영역은 피부, 특히 안면, 두피, 네일들 또는 입술들의 영역일 수도 있다.
본 발명에 의하면, 사용자는 피부, 입술들, 네일들 또는 헤어를 균일하게 또는 패턴들로 꾸미거나 및/또는 다룰 수 있다.
프린터를 이용하여 프린팅하는 것에 의해 획득된 코스메틱 잉크의 코트의 이용은 유리하게는, 표준 메이크업 애플리케이션들과 비교한다면, 복잡하고 주문생산가능한 애플리케이션을 획득할 수 있게 한다.
보호 코팅의 이용은 특히 신체 또는 네일들을 메이크업하기 위해, 추후 몇 시간 이내에 또는 심지어 수 일 동안에 패턴의 품질로부터 이익을 얻는데 특히 유용하다.
본 발명에 따른 방법은 입술들 또는 네일들과 같은 작은 영역들을 커버할 수 있게 한다.
본 발명에 따른 방법은 케라틴 재료들을 커버하기 위한 통상적 처리들과 호환성이 있다.
전사 표면에 의해 베어링되는 잉크는 색소를 포함하는 것이 바람직하다.
전사 표면은, 예를 들어, 기판의 외측 표면이다.
보호 코팅
보호 코팅은 무색이거나 또는 유색일 수도 있다.
보호 코팅은 반투명하거나 또는 투명할 수도 있는데, 바람직하게는 투명하다.
우선적으로, 보호 코팅은 유체 조성물을 이용하여 적어도 부분적으로 생성된다. 유체 조성물은, 예를 들어, 25℃ 에서 1 mPa.s 내지 500 mPa.s 그리고 바람직하게는 1 mPa.s 내지 300 mPa.s 의 범위에 있는 점도를 갖는다.
점도는 당업자들에게 알려진 임의의 방법을 통해, 그리고 특히 다음의 종래의 방법에 따라 측정될 수도 있다. 25℃ 에서 200 rpm 으로 회전하는 스핀들이 구비된 Rheomat 180 점도계를 이용하여, 당업자는 측정을 수행하는 것이 가능하도록, 이들의 일반적 지식에 기초하여 스핀들들 M1, M2, M3 및 M4 로부터 점도를 측정하기 위한 스핀들을 선택할 수 있다.
용매들
보호 코팅의 유체 조성물은 특히 잉크의 색소들을 용해 또는 분산시킬 수 없도록 선택된 용매를 포함한다.
유체 조성물은 적어도 하나의 수성 또는 유기 용매, 특히 휘발성 유기 용매를 포함할 수도 있다.
유체 조성물은 휘발성 용매, 특히 물 또는 휘발성 유기 용매를 포함하는 것이 유리할 수도 있다.
본 발명의 목적들을 위해, "휘발성 용매" 라는 용어는 상온에서 액체인, 특히, 상온 및 대기압에서 비-제로 증기 압력을 갖는, 특히, 0.13 Pa 내지 40 000 Pa (10-3 내지 300 mmHg) 의 범위에 있는, 바람직하게는 1.3 Pa 내지 13 000 Pa (0.01 내지 100 mmHg) 의 범위에 있는, 그리고 우선적으로 1.3 Pa 내지 1300 Pa (0.01 내지 10 mmHg) 의 범위에 있는 증기 압력을 갖는 용매를 의미한다.
상온에서 액체인 불수용성 휘발성 화합물의 함량은, 예를 들어, 조성물의 총 중량에 대해 5 중량% 내지 95 중량% 이고, 특히 10 중량% 내지 80 중량% 이며 특히 30 중량% 내지 70 중량% 이다.
본 발명의 목적들을 위해, "휘발성 화합물" 이라는 표현은 상온 및 대기압에서, 1 시간 미만의 시간에서 피부 또는 케라틴 섬유질들과 접촉하여 증발시키는 것이 가능한 임의의 화합물 (또는 비수성 매질) 을 의미한다.
그에 반해, "비휘발성 화합물" 이라는 용어는, 상온 및 대기압에서, 적어도 수 시간 동안 케라틴 재료들 상에 남아있고 특히 10-3 mmHg (0.13 Pa) 미만의 증기 압력을 갖는 화합물을 지칭한다.
유체 조성물의 휘발성 유기 용매는 특히 코스메틱용으로 수용가능한 오일, 또는 이러한 화합물들의 혼합물을 포함할 수도 있다. "코스메틱용으로 수용가능한" 이라는 용어는 용도가 케라틴 재료들에의 도포에 호환가능한 화합물을 의미한다.
유체 조성물이 하나 이상의 유기 용매들을 포함할 때, 이들 용매들은 조성물의 총 중량에 대해 20% 내지 99% 그리고 바람직하게는 40% 내지 95% 의 범위에 있는 함량으로 존재할 수도 있다.
유체 조성물은 휘발성 오일로 이루어지는 적어도 하나의 휘발성 용매를 포함할 수도 있다.
오일은 실리콘 오일 또는 탄화수소계 오일일 수도 있거나, 또는 이러한 오일들의 혼합물을 포함할 수도 있다.
본 발명의 목적들을 위해, "실리콘 오일" 이라는 용어는 적어도 하나의 규소 원자, 그리고 특히 적어도 하나의 Si-O 기를 포함하는 오일을 의미한다.
"탄화수소계 오일" 이라는 용어는 수소 및 탄소 원자들 그리고 가능하다면 산소, 질소, 황 및/또는 인 원자들을 주로 함유하는 오일을 의미한다.
휘발성 탄화수소계 오일들은 8 내지 16 개의 탄소 원자들, 그리고 특히 분지형 (branched) C8-C16 알칸들 (또한 이소파라핀들이라고도 알려짐), 예를 들어 이소도데칸 (또한 2,2,4,4,6-펜타메틸헵탄이라고도 알려짐), 이소데칸, 이소헥사데칸을 함유하는 탄화수소계 오일들 및, 예를 들어, 상품명들 Isopar® 또는 Permethyl® 로 판매되는 오일들로부터 선택될 수도 있다.
또한 이용될 수도 있는 휘발성 오일들은, 휘발성 실리콘들, 예를 들어 휘발성 선형 또는 환형 실리콘 오일들, 특히 점도 ≤8 센티스토크들 (8 × 10-6 m2/s) 을 갖고 특히 2 내지 10 개의 규소 원자들 그리고 특히 2 내지 7 개의 규소 원자들을 함유하는 것들을 포함하는데, 이들 실리콘들은 옵션적으로 1 내지 10 개의 탄소 원자들을 함유하는 알킬 또는 알콕시 기들을 포함한다. 본 발명에서 이용될 수도 있는 휘발성 실리콘 오일들로서, 특히 5 및 6 cSt 의 점도를 갖는 디메티콘들, 옥타메틸시클로테트라실록산, 데카메틸시클로펜타실록산, 도데카메틸시클로헥사실록산, 헵타메틸헥실트리실록산, 헵타메틸옥틸트리실록산, 헥사메틸디실록산, 옥타메틸트리실록산, 데카메틸테트라실록산 및 도데카메틸펜타실록산, 및 이들의 혼합물들이 언급될 수도 있다.
또한, 일반식 (I) 의 선형 휘발성 알킬트리실록산 오일들이 언급될 수도 있다:
Figure 112016071247383-pct00001
여기서 R 은 불소 또는 염소 원자로 치환될 수도 있는 하나 이상의 수소 원자들, 2 내지 4 개의 탄소 원자들을 포함하는 알킬기를 나타낸다.
일반식 (I) 의 오일들 중에서, 식 (I) 의 오일들에 대응하여, 다음과 같이 언급될 수도 있다:
3-부틸-1,1,1,3,5,5,5-헵타메틸트리실록산,
3-프로필-1,1,1,3,5,5,5-헵타메틸트리실록산, 및
3-에틸-1,1,1,3,5,5,5-헵타메틸트리실록산,
여기서 R 은, 각각, 부틸기, 프로필기, 또는 에틸기이다.
본 발명에 따른 조성물은, 예를 들어, 조성물의 총 중량에 대해 휘발성 오일의 1 중량% 와 95 중량% 사이 그리고 더 양호하게는 5 중량% 와 75 중량% 사이를 포함할 수도 있다.
유체 조성물은 다음 리스트로부터 선택된 적어도 하나의 유기 용매를 포함할 수도 있다:
- 메틸 에틸 케톤, 메틸 이소부틸 케톤, 디이소부틸 케톤, 이소포론, 시클로헥사논 또는 아세톤과 같은, 상온에서 액체인 케톤들;
- 에탄올, 이소프로판올, 디아세톤 알코올, 2-부톡시-에탄올 또는 시클로헥산올과 같은, 상온에서 액체인 알코올들;
- 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 펜틸렌 글리콜 또는 글리세롤과 같은, 상온에서 액체인 글리콜들;
- 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르, 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트 또는 디프로필렌 글리콜 n-부틸 에테르와 같은, 상온에서 액체인 프로필렌 글리콜 에테르들;
- 에틸 아세테이트, 메틸 아세테이트, 프로필 아세테이트, n-부틸 아세테이트 또는 이소펜틸 아세테이트와 같은, 총 3 내지 8 개의 탄소 원자들을 함유하는 단쇄 에스테르들;
- 데칸, 헵탄, 도데칸 및 시클로헥산과 같은, 상온에서 액체인 알칸들.
비수성 용매 매질은 또한, 상온에서 액체인 적어도 하나의 비휘발성, 불수용성 화합물, 특히 적어도 하나의 비휘발성 오일을 포함할 수도 있고, 이 비휘발성 오일은 특히 비휘발성 탄화수소계 오일들 및/또는 실리콘 오일들로부터 선택될 수도 있다.
특히 언급될 수도 있는 비휘발성 탄화수소계 오일들은 다음을 포함한다:
- 글리세롤의 지방산 에스테르들로 이루어지는 트리글리세리드들과 같은 식물 기원의 탄화수소계 오일들, 그 지방산들은 C4 에서 C24 까지 변하는 사슬 길이들을 가질 수도 있고, 이들 사슬들은 가능하다면 선형 또는 분지형이고, 포화 또는 불포화되고; 이들 오일들은 특히 맥아 오일, 해바라기 오일, 포도씨 오일, 세사미 시드 오일, 옥수수 오일, 살구 오일, 피마자 오일, 시아 오일, 아보카도 오일, 올리브 오일, 대두 오일, 스위트 아몬드 오일, 야자 오일, 평지씨 오일, 목화씨 오일, 헤이즐넛 오일, 마카다미아 오일, 호호바 오일, 알팔파 오일, 양귀비 오일, 호박 오일, 매로 오일, 블랙커런트 오일, 달맞이꽃 오일, 기장 오일, 보리 오일, 퀴노아 오일, 호밀 오일, 홍화 오일, 캔들넛 오일, 시계초 오일 및 사향장미 오일이고; 또는 그렇지 않으면 카프릴/카프릭 산 트리글리세리드들, 예를 들어
Figure 112016071247383-pct00002
사에 의해 판매되는 것들 또는 Dynamit Nobel 사에 의해 명칭들 Miglyol 810, 812 및 818 로 판매되는 것들;
- 10 내지 40 개의 탄소 원자들을 함유하는 합성 에테르들;
- 미네랄 또는 합성 기원의 선형 또는 분지형 탄화수소들, 예컨대 페트롤리움 젤리, 폴리데센들, 하이드로제네이티드 폴리이소부텐 예컨대 팔레암, 및 스쿠알렌, 및 이들의 혼합물들;
- R1 + R2 ≥ 10 이라는 조건으로, R1 이 1 내지 40 개의 탄소 원자들을 함유하는 선형 또는 분지형 지방산 잔기를 나타내고 R2 가 1 내지 40 개의 탄소 원자들을 함유하는 특히 분지형 탄화수소계 사슬을 나타내는 식 R1COOR2 의 오일들과 같은 합성 에스테르들, 예를 들어 퍼셀린 오일 (세토스테아릴 옥타노에이트), 이소프로필 미리스테이트, 이소프로필 팔미테이트, C12 내지 C15 알킬 벤조에이트, 헥실 라우레이트, 디이소프로필 아디페이트, 이소노닐 이소노나노에이트, 2-에틸헥실 팔미테이트, 이소스테아릴 이소스테아레이트, 알킬 또는 폴리알킬 옥타노에이트들, 데카노에이트들 또는 리시놀리에이트들 예컨대 프로필렌 글리콜 디옥타노에이트; 하이드록실레이티드 에스테르들 예컨대 이소스테아릴 락테이트 및 디이소스테아릴 말레이트; 및 펜타에리트리톨 에스테르들;
- 12 내지 26 개의 탄소 원자들을 함유하는 분지형 및/또는 불포화된 탄소계 사슬을 갖는, 상온에서 액체인 지방족 알코올들, 예를 들어, 옥틸도데칸올, 이소스테아릴 알코올, 올레일 알코올, 2-헥실데칸올, 2-부틸옥탄올 및 2-운데실펜타데칸올;
- 올레산, 리놀레산 또는 리놀렌산과 같은 고급 지방산들; 및 이들의 혼합물들.
본 발명에 따른 조성물에 이용될 수 있는 비휘발성 실리콘 오일들은, 실리콘 사슬의 끝에 있거나 및/또는 부속된, 알킬 또는 알콕시 기들을 포함하는 폴리디메틸실록산들, 비휘발성 폴리디메틸실록산 (PDMS) 들일 수도 있고, 그 기들 각각은 2 내지 24 개의 탄소 원자들, 페닐 실리콘들, 예를 들어 페닐 트리메티콘들, 페닐 디메티콘들, 페닐트리메틸실록시디페닐실록산들, 디페닐 디메티콘들, 디페닐메틸디페닐트리실록산들 및 2-페닐에틸 트리메틸실록시실리케이트들을 함유한다.
하나의 실시형태에 따르면, 본 발명에 따른 조성물은 물 및/또는 적어도 하나의 수용성 용매를 포함할 수도 있다.
본 발명에서, "수용성 용매" 라는 용어는 상온에서 액체이고 수혼화성 (water-miscible) (25℃ 및 대기압에서 50 중량% 초과의 물과의 혼화성) 인 화합물을 나타낸다.
본 발명에 따른 조성물들에 이용될 수 있는 수용성 용매들은 일반적으로 또한 휘발성이다.
본 발명에 따른 조성물들에 이용될 수도 있는 수용성 용매들 중에서, 1 내지 5 개의 탄소 원자들을 함유하는 저급 모노알코올들, 예컨대 에탄올 및 이소프로판올, 2 내지 8 개의 탄소 원자들을 함유하는 글리콜들, 예컨대 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 1,3-부틸렌 글리콜 및 디프로필렌 글리콜, C3 및 C4 케톤들 및 C2-C4 알데히드들이 특히 언급될 수도 있다.
물 및/또는 수용성 용매(들) 는 본 발명에 따른 조성물에 이처럼 도입될 수도 있고 또는 상기 조성물을 구성하는 하나 이상의 성분들에 의해 혼입될 수도 있다. 따라서, 물은 특히, 예를 들어, 필름 형성제로서 유용한 폴리머 입자들의 수성 분산액을 도입하는 것에 의해 조성물에 도입될 수도 있다.
본 발명의 유체 조성물의 물 및/또는 수용성 용매(들) 의 함량은 특히, 유체 조성물의 총 중량에 대해 0.1 중량% 내지 80 중량% 그리고 더 구체적으로는 2 중량% 내지 70 중량% 의 범위에 있을 수도 있다.
본 발명에 따른 보호 코팅의 조성물은 용매, 및 그 용매의 소실 후에, 예를 들어, 증발 또는 흡수에 의해, 전사된 패턴을 외부 환경으로부터 격리시키는 보호 필름을 생성하는 재료를 포함할 수도 있다.
보호 필름은 연속적일 수도 있고 또는 연속적이 아닐 수도 있다.
보호 필름은 기름기 또는 건조한 느낌을 가질 수도 있다.
필름 형성 폴리머들
유리하게는, 본 발명에 따른 보호 코팅의 조성물은 필름 형성 폴리머를 포함한다.
필름 형성 폴리머는 조성물의 수성 페이즈 (phase) 에서 입자들의 형태로 용해 또는 분산되거나 또는 대안적으로 액체 지방 페이즈에서 입자들의 형태로 용해 또는 분산되는 폴리머일 수도 있다. 조성물은 이들 폴리머들의 혼합물을 포함할 수도 있다.
필름 형성 폴리머는 조성물의 총 중량에 대해 0.01 중량% 내지 20 중량% 그리고 바람직하게는 0.5 중량% 내지 10 중량% 의 범위에 있는 고형분 (solids content) 으로 본 발명에 따른 조성물에 존재할 수도 있다.
본 출원에서, "필름 형성 폴리머" 라는 용어는 지지체 상에, 특히 케라틴 재료들 상에, 그 자체로 또는 보조 필름 형성제의 존재시, 연속적이고 접착되는 필름을 형성하는 것이 가능한 폴리머를 의미한다.
바람직하게는 소수성 필름을 형성하는 것이 가능한 필름 형성 폴리머, 즉, 필름이 1 중량% 미만의 25℃ 의 물에서의 용해도를 갖는 폴리머가 이용된다.
본 발명의 조성물에 이용될 수도 있는 필름 형성 폴리머들 중에서, 자유 라디칼 타입 또는 중축합물 타입의 합성 폴리머들, 천연 기원의 폴리머들, 및 이들의 혼합물이 언급될 수도 있다.
"자유 라디칼 필름 형성 폴리머" 라는 표현은 불포화 그리고 특히 에틸렌계 불포화 모노머들의 중합에 의해 획득되는 폴리머를 의미하고, 각각의 모노머는 (중축합물들과는 달리) 단독중합하는 것이 가능하다.
자유 라디칼 타입의 필름 형성 폴리머들은, 특히, 비닐 폴리머들 또는 코폴리머들, 특히 아크릴 폴리머들일 수도 있다.
비닐 필름 형성 폴리머들은 적어도 하나의 산기를 함유하는 에틸렌계 불포화 모노머들 및/또는 이들 산 모노머들의 에스테르들 및/또는 이들 산 모노머들의 아미드들의 중합으로부터 발생할 수도 있다.
산기를 베어링하는 모노머로서, 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산, 말레산 또는 이타콘산과 같은 α,β-에틸렌 불포화 카르복실산들이 이용될 수도 있다. (메트)아크릴산 및 크로톤산이 바람직하게 이용되고, 더 바람직하게는 (메트)아크릴산이 이용된다.
산 모노머들의 에스테르들은 (메트)아크릴산 에스테르들 (또한 (메트)아크릴레이트들이라고도 알려짐), 특히 알킬 (메트)아크릴레이트들, 특히 C1-C30 그리고 바람직하게는 C1-C20 알킬 (메트)아크릴레이트들, 아릴 (메트)아크릴레이트들, 특히 C6-C10 아릴 (메트)아크릴레이트들, 및 히드록시알킬 (메트)아크릴레이트들, 특히 C2-C6 히드록시알킬 (메트)아크릴레이트들로부터 선택되는 것이 유리하다.
알킬 (메트)아크릴레이트들 중에서, 메틸 메트아크릴레이트, 에틸 메트아크릴레이트, 부틸 메트아크릴레이트, 이소부틸 메트아크릴레이트, 2-에틸헥실 메트아크릴레이트, 라우릴 메트아크릴레이트 또는 시클로헥실 메트아크릴레이트가 언급될 수도 있다.
히드록시알킬 (메트)아크릴레이트들 중에서, 히드록시에틸 아크릴레이트, 2-히드록시프로필 아크릴레이트, 히드록시에틸 메트아크릴레이트 또는 2-히드록시프로필 메트아크릴레이트가 언급될 수도 있다.
아릴 (메트)아크릴레이트들 중에서, 벤질 아크릴레이트 및 페닐 아크릴레이트가 언급될 수도 있다.
특히 선호되는 (메트)아크릴산 에스테르들은 알킬 (메트)아크릴레이트들이다.
본 발명에 따르면, 에스테르들의 알킬기는 불화 또는 과불화될 수 있는데, 다시 말해서 알킬기의 수소 원자들의 일부 또는 전부가 불소 원자들로 치환된다는 것이다.
산 모노머들의 아미드들로서, 예를 들어, (메트)아크릴아미드들 그리고 특히 N-알킬(메트)아크릴아미드들, 특히 N-(C2-C12 알킬)(메트)아크릴아미드들이 언급될 수도 있다. N-알킬(메트)아크릴아미드들 중에서, N-에틸아크릴아미드, N-(t-부틸)아크릴아미드, N-(t-옥틸)아크릴아미드 및 N-운데실아크릴아미드가 언급될 수도 있다.
비닐 필름 형성 폴리머들은 또한 비닐 에스테르들 및 스티렌 모노머들로부터 선택되는 모노머들의 단독중합 또는 공중합으로부터 발생할 수도 있다. 특히, 이들 모노머들은, 이전에 언급된 것들과 같은, 산 모노머들 및/또는 그의 에스테르들 및/또는 그의 아미드들과 중합될 수도 있다.
언급될 수도 있는 비닐 에스테르들의 예들은 비닐 아세테이트, 비닐 네오데카노에이트, 비닐 피발레이트, 비닐 벤조에이트 및 비닐 t-부틸벤조에이트이다.
언급될 수도 있는 스티렌 모노머들은 스티렌 및 α-메틸스티렌을 포함한다.
(실리콘 사슬로 개질된 모노머들을 포함하는) 아크릴 및 비닐 모노머들의 카테고리들에 포함되는 당업자들에게 알려진 임의의 모노머를 이용하는 것이 가능하다.
언급될 수도 있는 필름 형성 중축합물들 중에는 폴리우레탄들, 폴리에스테르들, 폴리에스테르아미드들, 폴리아미드들, 에폭시에스테르 수지들 및 폴리우레아들이 있다.
폴리우레탄들은 음이온성, 양이온성, 비이온성 및 양쪽성 폴리우레탄들, 폴리우레탄-아크릴들, 폴리우레탄-폴리비닐-피롤리돈들, 폴리-에스테르-폴리우레탄들, 폴리에테르-폴리우레탄들, 폴리우레아들 및 폴리우레아-폴리우레탄들, 및 이들의 혼합물들로부터 선택될 수도 있다.
폴리에스테르들은 폴리올들, 특히 디올들과의 디카르복실산들의 중축합에 의해, 알려진 방식으로, 획득될 수도 있다.
디카르복실산은 지방족, 지환족 또는 방향족일 수도 있다. 언급될 수도 있는 이러한 산들의 예들로는 옥산살, 말론산, 디메틸말론산, 숙신산, 글루타르산, 아디프산, 피멜산, 2,2-디메틸글루타르산, 아젤라산, 수베르산, 세바신산, 푸마르산, 말레산, 이타콘산, 프탈산, 도데칸디오익산, 1,3-시클로헥산디카르복실산, 1,4-시클로헥산디카르복실산, 이소프탈산, 테레프탈산, 2,5-노르보르난디카르복실산, 디글리콜산, 티오디프로피온산, 2,5-나프탈렌디카르복실산, 2,6-나프탈렌디카르복실산을 포함한다. 이들 디카르복실산 모노머들은 단독으로 또는 적어도 2 개의 디카르복실산 모노머들의 조합으로서 이용될 수도 있다. 이들 모노머들 중에서, 우선적으로 선택된 것들은 프탈산, 이소프탈산 및 테레프탈산이다.
디올은 지방족, 지환족 및 방향족 디올들로부터 선택될 수도 있다. 이용된 디올은 바람직하게는 에틸렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 1,3-프로판디올, 시클로헥산디메탄올 및 4-부탄디올로부터 선택된다.
이용될 수도 있는 다른 폴리올들은 글리세롤, 펜타에리트리톨, 소르비톨 및 트리메틸올프로판이다.
폴리에스테르아미드들은 디아민들 또는 아미노 알코올들과의 이산들의 중축합에 의해 폴리에스테르들의 것과 유사한 방식으로 획득될 수도 있다. 이용될 수도 있는 디아민들은 에틸렌디아민, 헥사메틸렌디아민과 메타- 또는 파라-페닐렌디아민이다. 이용될 수도 있는 아미노 알코올은 모노에탄올아민이다.
폴리에스테르는 또한 적어도 하나의 기 -SO3M 을 베어링하는 적어도 하나의 모노머를 포함할 수도 있고, 여기서 M 은 수소 원자, 암모늄 이온 NH4 + 또는 금속 이온, 예를 들어 Na+, Li+, K+, Mg2+, Ca2+, Cu2+, Fe2+ 또는 Fe3+ 이온을 나타낸다. 이러한 기 -SO3M 을 포함하는 2관능성 방향족 모노머가 특히 이용될 수도 있다.
상술된 기 -SO3M 을 또한 베어링하는 2관능성 방향족 모노머의 방향족 핵은, 예를 들어, 벤젠, 나프탈렌, 안트라센, 비페닐, 옥시비페닐, 슬포닐비페닐 및 메틸렌비페닐 핵들로부터 선택될 수도 있다.
기 -SO3M 을 또한 베어링하는 2관능성 방향족 모노머들의 예들로서, 술포이소프탈산, 술포테레프탈산, 술포프탈산 및 4-술포나프탈렌-2,7-디카르복실산이 언급될 수도 있다.
바람직하게는 이용된 코폴리머들은 이소프탈레이트/술포이소프탈레이트에 기초한 것들, 그리고 더 구체적으로는 디에틸렌 글리콜, 시클로헥산디메탄올, 이소프탈산 및 술포이소프탈산의 축합에 의해 획득된 코폴리머들이다. 이러한 폴리머들은 예를 들어 Eastman Chemical Products 사에 의해 상품명 Eastman AQ® 로 판매된다.
옵션적으로 개질된 천연 기원의 폴리머들은, 셸락 수지, 산다락 검, 다마르 수지들, 엘레미 검들, 코펄 수지들 및 셀룰로오스계 폴리머들, 및 이들의 혼합물들로부터 선택될 수도 있다.
본 발명에 따른 조성물의 제 1 실시형태에 따르면, 필름 형성 폴리머는, 일반적으로 라텍스 또는 슈도라텍스 (pseudolatex) 로서 알려져 있는 수성 분산액에서 입자들의 형태로 존재할 수도 있다. 이들 분산액들을 준비하기 위한 기법들은 당업자들에게 잘 알려져 있다.
이용될 수도 있는 필름 형성 폴리머의 수성 분산액들은 Avecia-Neoresins 사에 의해 명칭들 Neocryl XK-90®, Neocryl A-1070®, Neocryl A-1090®, Neocryl BT-62®, Neocryl A-1079®, Neocryl A-523® 로, Dow Chemical 사에 의해 Dow Latex 432® 로, Daito Kasey Kogyo 사에 의해 Daitosol 5000 AD® 로 판매되는 아크릴 분산액들; 또는 그렇지 않으면 Avecia-Neoresins 사에 의해 명칭들 Neorez R-981®, Neorez R-974® 로, Goodrich 사에 의해 Avalure UR-405®, Avalure UR-410®, Avalure UR-425®, Avalure UR-450®, Sancure 875®, Sancure 861®, Sancure 878®, Sancure 2060® 로, Bayer 사에 의해 Impranil 85® 로, Hydromer 사에 의해 Aquamere H-1511® 로 판매되는 수성 폴리우레탄 분산액들을 포함한다.
또한, 필름 형성 폴리머의 수성 분산액들로서, 폴리우레탄들, 폴리우레아들, 폴리에스테르들, 폴리에스테르아미드들 및/또는 알키드들로 이루어지는 기로부터 선택된 적어도 하나의 폴리머의 기존 입자들의 표면에 부분적으로 및/또는 그 내측에 하나 이상의 자유 라디칼 모노머들의 자유 라디칼 중합으로부터 발생된 폴리머들의 분산액들이 이용될 수도 있다. 이들 폴리머들은 일반적으로 "하이브리드 폴리머들" 이라고 지칭된다.
본 발명에 따른 조성물의 제 2 실시형태의 변형에 따르면, 필름 형성 폴리머는 수용성 폴리머일 수도 있고 그에 따라 조성물의 수성 페이즈에서 용해된 형태로 존재한다. 언급될 수도 있는 수용성 필름 형성 폴리머들의 예들로는 다음을 포함한다:
- 단백질들, 예를 들어 밀 단백질들 및 콩 단백질들과 같은 식물 기원의 단백질들; 케라틴들, 예를 들어 케라틴 가수분해물들 및 술포닉 케라틴들과 같은 동물 기원의 단백질들;
- 음이온성, 양이온성, 양쪽성 또는 비이온성 키틴 또는 키토산 폴리머들;
- 셀룰로오스 폴리머들 예컨대 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 메틸 셀룰로오스, 에틸 히드록시에틸 셀룰로오스 및 카르복시메틸 셀룰로오스, 그리고 또한 4급화 셀룰로오스 유도체들;
- 아크릴 폴리머들 또는 코폴리머들, 예컨대 폴리아크릴레이트들 또는 폴리메트아크릴레이트들;
- 비닐 폴리머들, 예를 들어 폴리비닐피롤리돈들, 메틸 비닐 에테르 및 말레산 무수물의 코폴리머들, 비닐 아세테이트 및 크로톤산의 코폴리머, 비닐피롤리돈 및 비닐 아세테이트의 코폴리머들; 비닐피롤리돈 및 카프로락탐의 코폴리머들; 폴리비닐 알코올;
- 천연 기원의 옵션적으로 개질된 폴리머들, 예컨대:
. 아라비아 검, 구아 검, 잔탄 유도체들, 카라야 검;
. 알긴산들 및 카라기난들;
. 글리코사미노글리칸들, 히알루론산 및 이들의 유도체들;
. 셸락 수지, 산다락 검, 다마르 수지들, 엘레미 검들 및 코펄 수지들;
. 데옥시리보핵산;
. 무코다당류들 예컨대 히알루론산 및 콘드로이틴 설페이트들, 및 이들의 혼합물들.
본 발명에 따른 보호 코팅의 조성물의 다른 실시형태의 변형에 따르면, 필름 형성 폴리머는 상술된 것들과 같은 유기 용매들 또는 오일들을 포함하는 액체 지방 페이즈에 존재할 수도 있다. 본 발명의 목적들을 위해, "액체 지방 페이즈" 라는 용어는, 일반적으로 상호 호환성이 있는, 오일들로서 또한 알려진, 상온에서 액체인 하나 이상의 지방 물질들로 이루어진, 상온 (25℃) 및 대기압 (760 mmHg, 즉, 105 Pa) 에서 액체인 지방 페이즈를 의미한다.
바람직하게는, 액체 지방 페이즈는, 옵션적으로 비휘발성 오일과 믹싱되는 휘발성 오일을 포함하고, 이 오일들은 가능하다면 상기에 언급된 오일들로부터 선택된다.
본 발명에 따른 조성물의 제 3 실시형태에 따르면, 필름 형성 폴리머는 액체 지방 페이즈에서 분산되는 표면 안정화 입자들의 형태로 존재할 수도 있다.
표면 안정화 폴리머 입자들의 분산액은 문헌 EP-A-749 747 에 기술된 바와 같이 제조될 수도 있다.
폴리머 입자들은, 단독으로 또는 혼합물로서, 블록 폴리머, 그래프팅된 폴리머 및/또는 랜덤한 폴리머일 수도 있는 안정제에 의해 표면 안정화된다.
안정제들의 존재시, 액체 지방 페이즈에서의 필름 형성 폴리머의 분산액들은 특히 문헌들 EP-A-749 746, EP-A-923 928 및 EP-A-930 060 에 기술되고, 이들의 내용은 본 특허 출원에 참조로 포함된다.
수성 페이즈 또는 액체 지방 페이즈에서, 분산액에서의 폴리머 입자들의 사이즈는 5 nm 내지 600 nm 의 범위에 있을 수도 있고, 바람직하게는 20 nm 내지 300 nm 의 범위에 있을 수도 있다.
본 발명에 따른 보호 코팅의 조성물의 제 4 실시형태에 따르면, 필름 형성 폴리머는 액체 지방 페이즈에서 용해될 수도 있고, 이 경우 필름 형성 폴리머를 지용성 폴리머라고 말한다.
언급될 수도 있는 지용성 폴리머들의 예들은 비닐 에스테르 (에스테르기의 카르보닐에 연결된, 1 내지 19 개의 탄소 원자들의 포화, 선형 또는 분지형 탄화수소계 라디칼을 함유하는 비밀 에스테르 및 에스테르기의 산소 원자에 직접 연결되는 비닐기) 및 (이미 존재하는 비닐 에스테르 이외의) 비닐 에스테르, α-올레핀 (8 내지 28 개의 탄소 원자들을 함유함), 알킬 비닐 에테르 (여기서 알킬기는 2 내지 18 개의 탄소 원자들을 포함함) 또는 아릴 또는 메트아릴 에스테르 (에스테르기의 카르보닐에 연결된, 1 내지 19 개의 탄소 원자들의 포화, 선형 또는 분지형 탄화수소계 라디칼을 함유함) 일 수도 있는 적어도 하나의 다른 모노머의 코폴리머들이다.
이들 코폴리머들은 테트라아릴옥시에탄, 디비닐벤젠, 디비닐 옥탄디오에이트, 디비닐 도데칸디오에이트 및 디비닐 옥타데칸디오에이트와 같은, 아릴 또는 메트아릴 타입 또는 비닐 타입일 수도 있는 가교제들의 보조로 가교될 수도 있다.
언급될 수도 있는 이들 코폴리머들의 예들로는 다음의 코폴리머들을 포함한다: 비닐 아세테이트/아릴 스테아레이트, 비닐 아세테이트/비닐 라우레이트, 비닐 아세테이트/비닐 스테아레이트, 비닐 아세테이트/옥타데센, 비닐 아세테이트/옥타데실 비닐 에테르, 비닐 프로피오네이트/아릴 라우레이트, 비닐 프로피오네이트/비닐 라우레이트, 비닐 스테아레이트/1-옥타데센, 비닐 아세테이트/1-도데센, 비닐 스테아레이트/에틸 비닐 에테르, 비닐 프로피오네이트/세틸 비닐 에테르, 비닐 스테아레이트/아릴 아세테이트, 비닐 2,2-디메틸옥타노에이트/비닐 라우레이트, 아릴 2,2-디메틸펜타노에이트/비닐 라우레이트, 비닐 디메틸프로피오네이트/비닐 스테아레이트, 아릴 디메틸프로피오네이트/비닐 스테아레이트, 0.2% 디비닐벤젠과 가교된, 비닐 프로피오네이트/비닐 스테아레이트, 0.2% 디비닐벤젠과 가교된, 비닐 디메틸프로피오네이트/비닐 라우레이트, 0.2% 테트라아릴옥시에탄과 가교된, 비닐 아세테이트/옥타데실 비닐 에테르, 0.2% 디비닐벤젠과 가교된, 비닐 아세테이트/아릴 스테아레이트, 0.2% 디비닐벤젠과 가교된 비닐 아세테이트/1-옥타데센, 및 0.2% 디비닐벤젠과 가교된, 아릴 프로피오네이트/아릴 스테아레이트.
또한 언급될 수도 있는 지용성 필름 형성 폴리머들은 지용성 호모폴리머들, 그리고 특히 10 내지 20 개의 탄소 원자들을 함유하는 알킬 라디칼들, 알킬 아크릴레이트들 또는 메트아크릴레이트들의 또는 9 내지 22 개의 탄소 원자들을 함유하는 비닐 에스테르들의 단독중합으로부터 발생된 것들을 포함한다.
이러한 지용성 호모폴리머들은 폴리비닐 스테아레이트, 디비닐벤젠, 디아릴 에테르 또는 디아릴 프탈레이트의 보조로 가교된 폴리비닐 스테아레이트, 폴리스테아릴 (메트)아크릴레이트, 폴리비닐 라우레이트 및 폴리라우릴 (메트)아크릴레이트로부터 선택될 수도 있고, 이들 폴리(메트)아크릴레이트들은 에틸렌 글리콜 디메트아크릴레이트 또는 테트라에틸렌 글리콜 디메트아크릴레이트의 보조로 가교되는 것이 가능하다.
이전에 규정된 지용성 코폴리머들 및 호모폴리머들은 알려져 있고 특히 특허 출원 FR-A-2 232 303 에 기술된다; 이들은 2000 내지 500 000 및 바람직하게는 4000 내지 200 000 의 범위에 있는 중량 평균 분자량을 가질 수도 있다.
본 발명에서 이용될 수도 있는 지용성 필름 형성 폴리머들로서, 폴리알킬렌들 그리고 특히 C2-C20 알켄들의 코폴리머들, 예컨대 폴리부텐, 선형 또는 분지형, 포화 또는 불포화 C1-C8 알킬 라디칼을 갖는 알킬 셀룰로오스들, 예를 들어 에틸 셀룰로오스 및 프로필 셀룰로오스, 비닐피롤리돈 (VP) 의 코폴리머들 그리고 특히 비닐피롤리돈 및 C2 내지 C40 그리고 더 양호하게는 C3 내지 C20 알켄의 코폴리머들이 또한 언급될 수도 있다. 본 발명에서 이용될 수도 있는 VP 코폴리머들의 예들로서, VP/비닐 아세테이트, VP/에틸 메트아크릴레이트, 부틸레이티드 폴리비닐피롤리돈 (PVP), VP/에틸 메트아크릴레이트/메타크릴산, VP/에이코센, VP/헥사데센, VP/트리아콘텐, VP/스티렌 또는 VP/아크릴산/라우릴 메트아크릴레이트의 코폴리머들이 언급될 수도 있다.
본 발명에 따른 보호 코팅의 조성물은 필름 형성 폴리머로 필름의 형성을 촉진하는 보호 필름 형성제를 포함할 수도 있다. 이러한 필름 형성제는 원하는 기능을 수행하는 것이 가능한 것으로서 당업자들에게 알려진 임의의 화합물로부터 선택될 수도 있고, 가소제들 및 코어레서 (coalescer) 들로부터 특히 선택될 수도 있다.
보호 코팅을 도포하기 위한 시스템
보호 코팅을 형성하기 위해, 당업자들에게 알려진 케라틴 재료들에 대해 코스메틱 제품을 도포하기 위한 임의의 시스템을 이용하여 조성물이 도포될 수도 있다.
도포 시스템은 조성물의 주의깊은 도포를 가능하게 하도록 선택되는 것이 유리하다.
본 발명의 맥락에서 이용될 수도 있는 수동식 도포 시스템은, 예를 들어, 미세 (fine) 또는 코스 (coarse) 브러시, 코튼 울의 패드 또는 와이프 (wipe) 이다.
바람직하게는, 도포 시스템은 조성물의 보다 빠른 도포를 가능하게 하는 것이 유리하고 잉크의 전사된 코트에 의해 형성된 패턴의 정밀도를 악화시키지 않는 추진 시스템이다.
예를 들어, 가압형 시스템, 펌프-디스펜서 보틀 (pump-dispenser bottle), 벤투리 (Venturi) 시스템, 정전기 인력 시스템 및 진동 시스템으로부터 선택되는 추진 도포 시스템은 액체 (스프레이) 형태로 조성물을 전달하도록 구성될 수도 있다. 유리하게는, 이러한 도포 시스템은 조성물의 급속 건조를 제공한다.
하나의 변형에서, 추진 도포 시스템은 분말 형태로 조성물을 스프레잉하도록 구성된다. 이 실시형태는 스프레이의 이용이 바람직하지 않거나 및/또는 어려운 신체의 소정 영역들을 메이크업하는 것에 특히 유리하다.
보호 코팅은 동일한 또는 상이한 조성물의 하나 이상의 코트들 각각을 도포하는 것에 의해 준비될 수도 있다.
코스메틱 잉크 - 색소
색소는 하기에 기술되는 바와 같이 하나 이상의 염료들을 포함할 수도 있다.
색소는 잉크의 총 질량에 대해 0.01% 내지 60% 의 범위, 바람직하게는 0.1% 내지 40%, 또는 심지어 0.1% 내지 30% 의 범위, 그리고 우선적으로 0.5% 내지 20% 의 범위에 있는 질량 함량으로 잉크에 존재할 수도 있다.
착색 잉크는 수용성 염료들, 지용성 염료들, 분말 색소들 예컨대 안료들, 특히 진주 (nacre) 들, 및 글리터 플레이크 (glitter flake) 들, 또는 대안적으로 착색 폴리머들로부터 선택되는 하나 이상의 색소들을 포함할 수도 있다.
"안료들" 이라는 용어는, 코스메틱 매질에 불용성이고 코스메틱 잉크를 착색하도록 의도되는, 임의의 형태의 화이트 또는 유색, 미네랄 또는 유기 입자들을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
"진주들" 이라는 용어는, 특히 소정의 연체동물들에 의해 자신의 쉘에서 생성되거나 또는 그렇지 않으면 합성되는, 임의의 형상의 광채 입자들을 의미하는 것으로 이해되어야 한다.
안료들은 화이트, 블랙 또는 유색, 및 미네랄 및/또는 유기물일 수도 있다. 언급될 수도 있는 미네랄 안료들 중에는 옵션적으로 표면 처리된 이산화 티타늄, 산화 지르코늄 또는 산화 세륨, 그리고 또한 산화 아연, 산화 철 (블랙, 옐로우 또는 레드) 또는 산화 크로뮴, 망가니즈 바이올렛, 울트라마린 블루, 크로뮴 수화물 및 페릿 블루, 및 금속 분말들, 예를 들어, 알루미늄 분말 및 구리 분말이 있다.
언급될 수도 있는 유기물 안료들 중에는 코치닐 카민에 기초하거나 또는 바륨, 스트론튬, 칼슘 또는 알루미늄에 기초한 레이크들 및 D&C 타입의 안료들, 카본 블랙이 있다.
진주 안료들은 티타늄 또는 비스무스 옥시클로라이드로 코팅된 운모와 같은 화이트 진주 안료들, 산화 철들로 코팅된 티타늄 운모, 특히 페릭 블루 또는 산화 크로뮴으로 코팅된 티타늄 운모, 유기물 안료로 코팅된 티타늄 운모와 같은 유색 진주 안료들, 그리고 또한 비스무스 옥시클로라이드에 기초한 진주 안료들로부터 선택될 수도 있다.
수용성 염료들 중에서, 폰소의 디소듐 염, 알리자린 그린의 디소듐 염, 퀸딘 옐로우, 아마란스의 트리소듐 염, 타르트라진의 디소듐 염, 로다민의 모노소듐 염, 푹신의 디소듐 염, 크산토필 및 메틸렌 블루가 언급될 수도 있다.
지용성 염료들 중에서, 수단 레드 III (CTFA: D&C 레드 17), 루테인, 퀴니자린 그린 (CTFA: D&C 그린 6), 알리주롤 퍼플 SS (CTFA: D&C 바이올렛 2), 수단 브라운, D&C 옐로우 11, D&C 오렌지 5, 퀴놀린 옐로우, 커큐민, 및 카로티노이드 유도체들 예컨대 리코펜, 베타-카로틴, 빅신 또는 캅산틴, 및 이들의 혼합물들이 언급될 수도 있다. 착색 폴리머들은 일반적으로 적어도 2 개의 상이한 모노머들에 기초한 코폴리머들에 기초하고, 그 중 적어도 하나는 모노머 유기 염료이다. 이러한 폴리메릭 염료들은 당업자들에게 알려져 있다. 예를 들어, 다음 문헌들이 참조될 수도 있다: US-5 032 670; US-4 999 418; US-5 106 942; US-5 030 708; US-5 102 980; US-5 043 376; US-5 104 913; US-5 281 659; US-5 194 463; US-4 804 719; WO 92/07913 또는 EP 1 048 282.
착색 잉크는 하나 이상의 색소들, 특히 포토크로믹 안료들, 즉, 소정 주파수의 광원으로 조사될 때에 색을 변화시키고 그 후에 조사가 중단될 때 이들의 초기 색 또는 유사한 색을 회복시키는 성질을 갖는 색소들을 포함할 수도 있다. 포토크로믹 색소들 중에서, 특히 다음이 언급될 수도 있다:
- WO-A-02/36083 에 기술된 것들과 같은, 복합 미네랄 포토크로믹 화합물들 및 더 구체적으로는 도핑된 알루미노실리케이트들 및 금속 산화물들 및 금속 산화물 수화물들;
- 포토크로믹 나프토피란 화합물들, 특히 3H-나프토[2,1-b]피란들 또는 2H-나프토[1,2-b]피란들, 예를 들어 3,3-비스(4-메트옥시페닐)-6-모르폴리노-3H-나프토[2,1-b]피란, 3-페닐-3-(4-모르폴리노페닐)-6-모르폴리노-3H-나프토[2,1-b]피란, 3-페닐-3-(4-피페리디노페닐)-6-모르폴리노-3H-나프토[2,1-b]피란, 3-페닐-3-(4-피페리디노페닐)-6-카르복시메틸-9-N-디메틸-3H-나프토[2,1-b]피란 또는 2-페닐-2-(4-피페리디노페닐)-5-카르복시메틸-9-N-디메틸-2H-나프토[1,2-b]피란. 이러한 화합물들은 특허 출원 EP-A-1 410 785 에 기술된다;
- 특허 출원 EP-A-938 887 에 기술된 것들과 같은 디아릴에텐 또는 풀기드 화합물들.
착색 잉크는 또한, 특히 착색 잉크의 총 중량에 대해 0.01 중량% 내지 50 중량% 의 범위, 바람직하게는 0.01 중량% 내지 30 중량% 의 범위에 있는 함량으로 하나 이상의 필러들을 포함할 수도 있다.
"필러들" 이라는 용어는, 착색 잉크가 제조되는 온도에 상관없이 이 착색 잉크의 매질에 불용성인, 임의의 형상의 무색 또는 화이트, 미네랄 또는 합성 입자들을 의미하는 것으로서 이해되어야 한다.
이들 필러들은 특히 착색 잉크의 리올로지 (rheology) 또는 텍스처를 개질하도록 기능한다.
필러들은, 결정 형태 (예를 들어, 층상, 큐빅, 육각형, 사방정계 등) 에 상관없이 혈소판-형상, 구형 또는 오블롱 (oblong) 인, 임의의 형상의 미네랄 또는 유기물일 수도 있다. 탤크, 운모, 실리카, 카올린, 폴리아미드 (나일론®) 분말 (Atochem 으로부터의 Orgasol®), 폴리-β-알라닌 분말 및 및 폴리에틸렌 분말, 테트라플루오로에틸렌 폴리머 (Teflon®) 분말, 라우로일리신, 전분, 질화 붕소, 할로우 폴리머 마이크로스페어들 예컨대 폴리비닐리덴 클로라이드/아크릴로니트릴 마이크로스페어들, 예를 들어 Expancel® (Nobel Industrie), 아크릴산 코폴리머 마이크로스페어들 (Dow Corning 사로부터의 Polytrap®) 및 실리콘 수지 마이크로비드들 (예를 들어 Toshiba 로부터의 Tospearls®), 엘라스토머릭 폴리오르가노실록산 입자들, 경질 탄산 칼슘, 탄산 마그네슘, 탄산 수소 마그네슘, 하이드록시아파타이트, 할로우 마이크로스페어들 (Maprecos 로부터의 Silica Beads®), 유리 또는 세라믹 마이크로캡슐들, 및 8 내지 22 개의 탄소 원자들 그리고 바람직하게는 12 내지 18 개의 탄소 원자들을 함유하는 유기 카르복실산으로부터 유도된 금속 비누들, 예를 들면 아연 스테아레이트, 마그네슘 스테아레이트, 리튬 스테아레이트, 아연 라우레이트 또는 마그네슘 미리스테이트가 언급될 수도 있다.
착색 잉크는 또한 필름 형성 폴리머와 같은 부가적인 폴리머를 포함할 수도 있다. 착색 잉크에 이용될 수 있는 필름 형성 폴리머들 중에서, 라디칼 타입 또는 중축합물 타입의 합성 폴리머들, 천연 기원의 폴리머들 및 이들의 혼합물들, 특히 아크릴 폴리머들, 폴리우레탄들, 폴리에스테르들, 폴리아미드들, 폴리우레아들, 및 셀룰로오스계 폴리머들, 예를 들어 니트로셀룰로오스가 언급될 수도 있다.
말할 필요도 없이, 당업자는 착색 잉크의 유리한 성질들이 예상된 첨가에 의해 악영향을 받지 않거나 또는 실질적으로 받지 않도록 이 또는 이들 옵션적인 부가적 화합물(들), 및/또는 이들의 양을 선택하는 것에 주의를 기울일 것이다.
코스메틱용으로 수용가능한 매질
본 발명에 따른 착색 잉크는 코스메틱용으로 수용가능한 매질, 즉, 안면 또는 신체의 피부, 입술들, 헤어, 속눈썹들, 눈썹들 및 네일들과 같은 케라틴 재료들과 호환성이 있는 매질을 구성한다.
전사 표면 상의 프린팅
"디지털 프린터" 라는 용어는, 프린팅 형태를 포함하는 머신과는 상이한, 디지털 데이터를 이용하여 픽셀들의 형태로 프린팅하기 위한 머신을 의미한다. 프린터는 잉크젯 프린터, 예를 들어 감열식 또는 압전식 프린터, 승화 프린터 또는 레이저 프린터일 수도 있다.
하나의 예에서, 프린터는 적어도 하나의 코스메틱 토너를 이용하여 전사 표면 상에 패턴을 갖는 잉크의 코트의 전자사진술 또는 자기사진술에 의한 형성을 가능하게 하고 인간 케라틴 재료들과의 접촉에 의해 처리 또는 전사되게 하도록 충분히 자유로운 상태에서 전사 표면 상에 존재하는 토너를 전달하도록 배열된 레이저 프린터이다.
"코스메틱 토너" 라는 용어는 레이저 프린터들에서 이용되는 전자사진식 또는 자기사진식 방법을 통한 이미지의 형성과 호환성이 있는 분말 코스메틱 조성물을 의미하는 것으로서 이해되어야 한다. 바람직하게는, 그것은 전자사진식 이용에 적합한 토너이다.
토너는 인간 케라틴 재료들에의 제공과 호환성이 있다는 의미에서 코스메틱이다. 메이크업될 표면에 따라, 토너의 제제는 상이할 수도 있다. 예를 들어, 헤어 또는 네일들에의 도포를 위해, 예를 들어, 입술들에의 도포를 위해 이용되지 못할 수도 있는 소정의 화합물들을 이용하는 것이 가능하다.
프린터는 비-평탄 대상물들을 프린팅하는 것을 가능하게 하는 Gatocopy A426 머신과 같은 푸드-그레이드 (food-grade) 잉크젯 프린터일 수도 있다.
프린팅은 몇몇 상이한 잉크들, 특히, 상이한 색들의 잉크들을 이용할 수도 있다.
프린팅은 상이한 색들의 적어도 3 개, 특히 적어도 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 또는 12 개의 코스메틱 잉크들을 이용할 수도 있다.
프린팅은 원색들을 생성하는 착색 잉크들만을 이용할 수도 있다. 일 변형으로서, 프린팅은 원색들을 생성하는 착색 잉크들 및 비-원색을 생성하는 적어도 하나의 잉크 양쪽 모두를 이용할 수도 있다.
하나의 변형에서, 프린팅은 블랙 및/또는 화이트를 생성하는 착색 잉크들을 이용할 수도 있다.
잉크의 프린팅은 3 색 또는 4 색 프린팅일 수도 있다.
프린팅에 의해 획득된 패턴은 상이한 색들의 몇몇 영역들을 포함할 수도 있다. 일 변형으로서, 프린팅에 의해 획득된 패턴은 평면 색조이다.
전사 표면 상에 프린팅된 코스메틱 잉크에 의해 형성된 패턴은 임의의 타입으로 될 수도 있다.
이 패턴은 피부의 고저 (relief) 및/또는 색 이질성들, 예를 들어, 주근깨들 또는 점의 출현을 재현할 수도 있다.
전사 표면에 의해 베어링되는 착색 잉크에 의해 형성된 패턴은 가시역 (400 nm - 800 nm) 에서의 백색 광 하에서 관측되었을 때 유색일 수도 있다. 일 변형으로서, 패턴은 가시역에서의 백색 광 하에서 무색이지만, 예를 들어 착색 잉크가 포토크로믹 또는 형광 색소를 함유한 경우 UV (365 nm - 400 nm) 에 대한 노출과 같은 화학적 및/또는 에너지 자극을 받았을 때 유색이 나타날 수도 있다.
프린팅에 의해 획득된 착색 잉크는 하프톤 (halftone) 이미지, 예를 들어, 단색 또는 다색 이미지를 형성하도록, 스폿들 및/또는 래스터 라인들의 형태로 퇴적될 수도 있다.
전사 표면 상에 프린팅된 착색 잉크에 의해 형성된 패턴은 임의의 타입으로 될 수도 있다.
이 패턴은 피부의 고저 및/또는 색 이질성들, 예를 들어, 주근깨들 또는 점의 출현을 재현할 수도 있다.
프린팅은 또한 지리적 교정 룰 (geometrical rectification rule) 들을 따를 수도 있다. 전사 표면이 변형될 수 있는 한, 도포 동안, 패턴은 기하학적으로 변형 (예를 들어, 2 차원 중 하나로 확장) 될 수도 있다. 그 결과, 패턴이 기하학적으로 변형 (본 경우에는 변형가능한 차원(들) 에 따라 감소) 된 채로 프린팅되어, 도포 후에, 패턴이 원하는 스케일로 있게 된다. 범용의 또는 특정된, 기하학적 룰들이, 전사 표면 상에 프린팅될 패턴에 적용될 수도 있어서, 처리될 케라틴 재료들의 영역 상으로의 전사 후에 패턴이 원하는 형태를 갖도록 한다. 이러한 교정 룰들의 이용은, 추후 나타내는 바와 같이, 특히 자국의 형태를 포괄하기 위해, 고저들을 베어링하는 전사 표면을 갖는 기판에 특히 유리하다. 처리될 영역 및/또는 원하는 패턴에 적응된 특정 기하학적 룰들이 특히 이용될 수도 있다.
착색 잉크는 프린팅시에 액체일 수도 있고, 예를 들어, 25℃ 에서 1 mPa.s 내지 500 mPa.s 그리고 바람직하게는 1 mPa.s 내지 300 mPa.s 의 범위에 있는 점도를 가질 수도 있다.
본 발명의 잉크의 점도는 당업자들에게 알려진 임의의 방법을 통해, 그리고 특히 다음의 종래의 방법에 따라 측정될 수도 있다. 25℃ 에서 200 rpm 으로 회전하는 스핀들이 구비된 Rheomat 180 점도계를 이용하여, 당업자는 측정을 수행하는 것이 가능하도록, 이들의 일반적 지식에 기초하여 스핀들들 M1, M2, M3 및 M4 로부터 점도를 측정하기 위한 스핀들을 선택할 수 있다.
착색 잉크는 에멀전 형태로 있을 수도 있다.
유리하게는, 착색 잉크는 케라틴 재료들에 도포될 때 기판 상에서 완전히 건조되지 않는다. 착색 잉크는 케라틴 재료들에 적용될 때 유체 형태로 있을 수도 있다.
잉크가 코스메틱 토너의 형태로 있을 때, 이 토너는, 착색제 이외에, 전하를 제어하기 위한 화합물, 특정 부가적 필러, 윤활제, 왁스 및/또는 결합제를 포함할 수도 있다.
바람직하게는, 토너의 입자들은 1 과 16 ㎛ 사이의 평균 사이즈를 갖는다. 토너는, 예를 들어, 특히 1 과 10 ㎛ 사이의 입자 사이즈를 갖는 안료들로 이루어진다.
전사 표면에 의해 베어링되는 착색 잉크의 전부 또는 일부는 전사에 의해 케라틴 재료들에 도포될 수도 있다.
하나의 실시형태의 예에서, 전사 표면 상에 초기에 존재하는 착색 잉크의 코트의 적어도 25 질량%, 특히 50 질량%, 특히 75 질량% 그리고 특히 실질적으로 전부가 전사에 의해 케라틴 재료들에 도포된다.
하나의 실시형태의 예에서, 착색 잉크의 도포는 케라틴 재료들 상으로의 전자 표면의 압력에 의한 인가에 의해 수행된다.
기판 및 전사 표면
하나의 실시형태의 예에서, 본 발명에서 이용되는 기판은 적어도 하나의 반투명 또는 투명 영역을 포함한다.
반투명 또는 투명 영역은 사용자가 기판을 통해 보도록 하여, 그에 따라 코스메틱 잉크를 전사하기 전에 메이크업 및/또는 처리될 표면을 더 쉽게 시각화시킨다. 반투명 또는 투명 영역의 존재는 그에 따라 유리하게는 케라틴 재료들 상의 정밀한 메이크업 결과의 생성을 용이하게 하는 것에 기여한다.
기판의 반투명 또는 투명 영역은 코스메틱 잉크의 층과 완전히 또는 부분적으로 중첩될 수 있고, 특히 그것과 오버랩될 수도 있다.
코스메틱 잉크의 층은 기판의 반투명 또는 투명 영역 상에 전체적으로 중첩될 수도 있다. 일 변형으로서, 코스메틱 잉크의 층의 일부만이 기판의 투명 영역 상에 중첩된다.
기판은 투명 또는 반투명 재료로 이루어질 수도 있다. 이 경우, 반투명 또는 투명 영역은 기판의 전체 표면에 걸쳐 확장된다.
일 변형으로서, 기판은 그의 표면의 전부 또는 일부에 걸쳐 불투명하다.
기판은 시트 형태의 재료, 특히 투명 재료를 포함할 수도 있다.
기판은 연성 시트 또는 강성 플레이트일 수도 있다. 그것은 플라스틱 (예를 들어 폴리에틸렌 또는 폴리스티렌) 으로 이루어질 수도 있다. 그것은 직조형 (woven) 또는 부직조형 (nonwoven) 일 수도 있다. 그것은 유기 또는 미네랄 재료로 이루어질 수도 있다. 그것은 알루미늄 포일일 수도 있다.
기판은 우선적으로 비-흡수 재료, 예를 들어 플라스틱 필름에 기초한다. 기판은 적어도 프린트를 수용하도록 의도된 안면 상에서 비-다공성인 것이 유리하다.
전사 표면은 모세관 작용에 의해 코스메틱 잉크를 보유할 수도 있다.
전사 표면은 평면형 또는 비-평면형일 수 있다.
기판의 전사 표면은 다음: 애플리케이터 롤러의 외측 표면, 애플리케이터 패드의 표면, 시트 형태의 엘리먼트, 패치, 다공성 폼 (foam) 의 표면, 특히 스펀지 또는 와이프, 코스 브러시, 미세 브러시 또는 플로킹 팁 (flocked tip) 의 전부 또는 일부에 의해 규정될 수도 있다.
애플리케이터 롤러는 수직 실린더 (right cylinder) 의 형태를 가질 수도 있다. 하나의 변형에서, 롤러는 불규칙 실린더의 형태, 예를 들어, 모래 시계의 형태를 갖는다.
하나의 변형에서, 롤러는 "프리몰딩된다 (premoulded)", 즉, 메이크업될 영역, 예를 들어, 입술들, 안와, 발목 또는 팔뚝의 네거티브 (negative) 의 일반적인 형태에 대응하는 초기 비-평탄 형태를 갖는다.
하나의 변형에서, 기판은 전사 표면이 메이크업될 영역의 고저를 재현하도록, 메이크업될 영역의 자국에 대해 전사시에 플레이팅된다 (plated).
전사 표면은, 예를 들어, 애플리케이터 롤러 또는 패드의 표면 상에 장착된 변형가능한 시트의 표면의 전부 또는 일부에 의해 규정된다.
전사 표면은 탄성적으로 변형가능할 수도 있다. 따라서, 제 1 구성에서, 전사 표면은 평탄할 수도 있고, 제 2 구성에서, 전사 표면은 내곡 (incurve) 될 수도 있다.
하나의 변형에서, 기판은 전사 표면이, 프린팅 동안, 예를 들어, 실질적으로 평탄한 제 1 형태, 및 케라틴 재료들에의 착색 잉크의 도포 동안 제 1 형태와는 상이한 제 2 형태를 취하도록 구성된다. 제 2 형태는 착색 잉크로 코팅되도록 의도된 케라틴 재료들의 표면의 형태, 예를 들어, 안면의 일부 또는 네일들의 형태에 대응하는 것이 유리하다.
기판은 우선적으로 비-흡수 재료, 예를 들어 플라스틱 필름에 기초한다. 기판은 적어도 프린트를 수용하도록 의도된 안면 상에서 비-다공성인 것이 유리하다.
하나의 실시형태에서, 착색 잉크가 뺨들 및/또는 네일들에 도포되도록 의도될 때, 기판은 1 mm 이상, 특히 3 mm 이상, 예를 들어 1 내지 5 mm 의 범위에 있는 두께를 가질 수도 있다.
하나의 실시형태의 예에서, 착색 잉크가 눈들 및/또는 입술들 주위의 영역에 도포되도록 의도될 때, 기판은 3 mm 이상, 특히 1 mm 이상, 예를 들어 3 내지 20 mm 의 범위에 있는 두께를 가질 수도 있다.
하나의 실시형태의 예에서, 착색 잉크가 코 및/또는 귀들의 영역에 도포되도록 의도될 때, 기판은 1 cm 이상, 특히 3 cm 이상, 예를 들어 1 내지 4 cm 의 범위에 있는 두께를 가질 수도 있다.
따라서, 기판은 메이크업될 케라틴 재료들의 영역에 적응된 두께를 갖는 것이 유리하다.
기판의 두께는 전사 표면에 대해 수직으로 측정된 그의 최대 치수에 대응한다.
기판은 가변 두께를 가질 수도 있다.
기판은 프리몰딩될 수도 있다.
하나의 실시형태의 예에서, 기판은 전사되도록 의도된 것과 동일한 잉크로 프린팅되거나 또는 프린팅되지 않은 표시를 포함한다. 이 표시는, 예를 들어, 착색 잉크로 메이크업되도록 의도된 케라틴 재료들의 성질을 나타내거나 또는 기판 상에 "뒤집어져서 (wrong-side up)" 퇴적된 패턴을 "위쪽이 위로 오게 (right-side up)" 그리고 일정한 비율로, 확대, 감소시켜서 또는 이와 다르게 예시한다.
하나의 실시형태의 예에서, 전사 표면은 기판의 일부로부터 분리가능하다.
기판은 재사용가능할 수도 있다.
예를 들어, 프린팅은, 전사를 위해 액세스가능한 기판 상에서 수행되지만, 프린터를 떠나지 않는다. 따라서, 이용 후에, 프린터는 기판을 재정리 (reintegrate) 하고, 그 기판을 클리닝하며 새로운 프린트를 위해 준비시킬 수도 있다.
다른 양태에 따르면, 본 발명의 대상은 이전에 기술된 바와 같이 본 발명에 따른 메이크업 방법을 수행하기 위한 어셈블리로서, 다음:
- 전사 표면을 갖는 기판, 및 적어도 하나의 디지털 프린터를 이용하여 프린팅하는 것에 의해 획득된, 전사 표면에 의해 베어링되는 적어도 하나의 코스메틱 착색 잉크의 코트를 포함하는 적어도 하나의 디바이스,
- 메이크업될 케라틴 재료들의 영역 상에 보호 코팅을 형성하는 것이 가능한, 필름 형성 폴리머를 포함하는 적어도 하나의 조성물
을 포함하고, 이 조성물은 패키징 어셈블리에 포함된다.
어셈블리는 조성물 및 디바이스를 포함하기 위해 동일한 케이스를 포함할 수도 있다.
어셈블리는 또한 보호 코팅을 형성하기 위한 수동식 도포 시스템을 포함할 수도 있다.
매개 유체 화합물을 첨가할 필요 없이 전사하는 착색 잉크의 능력의 측정
상기에 언급된 바와 같이, 착색 잉크는, 특히 바람직하게는, 매개 유체 화합물의 첨가 없이 케라틴 재료들 상으로 전사하는 것이 가능하다.
주어진 착색 잉크가 이 성질을 갖는지 여부를 체크하기 위해, 표면에 의해 베어링되는 고려 중인 착색 잉크의 코트는 Beaulax 사에 의해 브랜드명 Bioskin ref #white 061031-2 로 판매되는 인공 피부의 샘플과 접촉된 상태로 배치된다.
이 접촉은 대기 온도 및 압력 조건들 (20℃ 및 1 bar) 하에서 5000 파스칼 (즉, 50 g/cm2) 의 압력을 인가하는 것에 의해 1 초의 시간 동안 수행된다. 접촉 전에 또는 그 동안에 어떠한 매개 유체 화합물도 착색 잉크에 또는 샘플에 첨가되지 않는다.
시각적 평가가 수행된다.
착색 잉크가 케라틴 재료들 상으로 전사된다면, 착색 잉크는 매개 유체 화합물의 첨가 없이 케라틴 재료들 상으로 전사하는 것이 가능한 것으로서 간주된다.
본 발명에 의하면, 잉크(들) 는 접착층을 커버하는 일 없이 그리고 커버되는 일 없이 상기 전사 표면 상으로 퇴적될 수 있다.
본 발명은 그의 비제한적 구현 예들의 다음 설명을 읽을 때, 그리고 첨부된 도면들을 검토할 때 더 명확히 이해될 수도 있다.
- 도 1 은 본 발명에 따른 메이크업 방법에 이용되는 메이크업 디바이스의 예를 도시한다.
- 도 2 는 도 1 의 메이크업 디바이스의 II-II 를 따르는 섹션이다.
- 도 3 내지 도 6 은 본 발명에 따른 메이크업 방법의 예의 상이한 단계들을 나타낸다.
- 도 7 은 본 발명에 따른 코스메틱 어셈블리의 예를 도시한다.
- 도 8 은 본 발명에 따른 방법을 통해 획득되는 전사 메이크업 적용의 예를 도시한다.
- 도 9a 및 도 9b 는 본 발명에 따른 코팅을 갖는 그리고 코팅을 갖지 않는, 전사 메이크업 적용들의 예들을 예시한다.
도 1 및 도 2 는 전방측이 전사 (transfer) 표면 (3) 을 규정하는 기판 (2) 을 포함하는, 본 발명에 따른 메이크업 디바이스 (1) 를 도시한다. 디바이스 (1) 는, 예시된 바와 같이, 본 발명에 따른 적어도 하나의 코스메틱 착색 잉크의 코트 (coat; 4) 를 베어링 (bearing) 하는, 전사 표면 (3) 을 규정하는 단지 하나의 면을 가질 수도 있다.
도시되지 않은 하나의 변형에서, 2 개의 전사 표면들 (3) 이 기판 (2) 의 2 개의 대향면들에 의해 규정된다. 이 경우, 이들 표면들은 상이한 코스메틱 착색 잉크들의 코트들을 베어링할 수도 있고, 이들 코트들은 가능하다면 이들의 색, 베어링된 착색 잉크들의 성질에 의해 및/또는 형성된 패턴들에 의해 달라진다.
도 1 및 도 2 에 예시된 디바이스 (1) 에서, 전사 표면 (3) 에 의해 베어링되는 착색 잉크의 코트 (4) 는, 예를 들어 래스터 프레임들의 형태로 재현될 이미지의 픽셀들에 대응하여 잉크 스폿들을 퇴적시키는 디지털 프린터를 이용하여 프린팅하는 것에 의해 퇴적되었다. 이 코트 (4) 는 케라틴 재료들에의 도포시 완전히 건조되지 않는다.
코트 (4) 는 임의의 타입의 패턴을, 예를 들어 예시된 하트의 형태로 형성할 수도 있다.
기판 (2) 은 적어도 하나의 비-불투명 영역 (5) 을 가질 수도 있는데, 이 비-불투명 영역은 투명 또는 반투명이고, 코트 (4) 와 완전히 또는 부분적으로 중첩될 수도 있다. 투명 영역 (5) 은 사용자가 기판 (2) 을 통해 보도록 하여, 그에 따라 디바이스 (1) 를 통해, 이 디바이스가 상기 표면 상에 중첩될 때, 메이크업될 표면을 시각화시킨다.
코트 (4) 모두는, 예시된 바와 같이, 투명 영역 (5) 상에 중첩될 수도 있다. 도시되지 않은 하나의 변형에서, 코트 (4) 의 단지 일부가 투명 영역 (5) 상에 중첩된다.
기판 (2) 은 투명 재료로 이루어질 수도 있다. 투명 영역 (5) 은 그 후에 기판 (2) 의 전체 표면에 걸쳐 확장된다.
기판 (2) 은 표시 (7), 예를 들어 프린트를 베어링할 수도 있는데, 이 표시는 메이크업을 위해 추천된 포지셔닝에 관한 정보, 예를 들어, 예시된 "우측 뺨", 또는 착색 잉크로 메이크업되도록 의도된 케라틴 재료들의 성질 또는 전사될 패턴의, 감소된 또는 감소되지 않은, 스케일 및 장소의 표현 등을 부여하고, 색 레퍼런스 및/또는 패턴에 관한 정보를 또한 제공할 수도 있다.
기판 (2) 은 연성 재료로 이루어지는 것이 바람직하다. 일 변형으로서, 기판 (2) 은 강성 또는 반강성 재료로 이루어진다.
코트 (4) 상에 중첩된 전사 표면 (3) 의 영역의 전부 또는 일부는 바람직하게는 매끄럽고, 1 mm 이하, 특히 1 과 100 ㎛ 사이 그리고 바람직하게는 50 ㎛ 이하의 거칠기를 갖는다. 거칠기는 거칠기 계측기 (roughness meter) 를 이용하여 측정되고, 그의 팁 (tip) 은 특징지어지는 재료에 인가된 것이 6 mN 인 힘 및 10 mm 의 곡률 반경을 갖는다.
도 3 내지 도 6 은 본 발명에 따른 메이크업 방법의 예의 다양한 단계들을 개략적으로 도시한다. 예시된 바와 같이, 디바이스 (1) 는 우선, 바람직하게는 건조한 메이크업될 피부의 영역 (P) 에 가깝게 가져와서, 메이크업될 피부의 영역 (P) 과 접촉된 상태로 코트 (4) 를 배치시키고, 사용자는 그 후에 압력을 인가하여 메이크업될 피부의 영역 (P) 상으로 착색 잉크가 전사되게 한다. 케라틴 재료들과의 접촉 동안, 기판 (2) 은 전사된 패턴의 출현에 영향을 주지 않도록 옆으로 이동되지 않는 것이 바람직하다.
케라틴 재료들 상으로 전사된 패턴은 패턴이 기판 (2) 상에 존재할 때 (즉, 패턴이 메이크업될 케라틴 재료들 상으로 아직 전사되지 않았을 때) 코트 (4) 에 의해 형성된 패턴에 대응한다.
다음으로, 도 6 에 예시된 바와 같이, 예를 들어 상술된 본 발명에 따른 조성물 (C) 을 잉크의 코트 (4) 상으로 스프레잉하는 것에 의해 코팅 (8) 이 형성된다.
잉크의 코트 (4) 는, 예를 들어, 스프레잉시에 건조된다. 하나의 변형에서, 코팅은 완전히 건조되지 않은 잉크의 코트 상에서 형성된다.
조성물 (C) 은, 예를 들어, 사용자에 의해 가동되는, 에어로졸 타입의 가압형 패키징 어셈블리 (50) 를 이용하여 스프레잉된다.
도 7 은 본 발명에 따른 코스메틱 어셈블리 (30) 의 일 실시형태의 예를 도시한다. 이 어셈블리는, 동일한 케이스에, 이전에 기술된 복수의 디바이스들 (1) 을 포함하고, 그 각각은 기판 (2) 의 성질 또는 형태에 의해 및/또는 코트 (4) 에 의해 형성되는 패턴, 특히 그의 형상 및/또는 그의 색에 의해 달라진다. 어셈블리는 또한, 일단 케라틴 재료들 상으로 전사되었다면, 잉크의 코트 상에 보호 코팅 (8) 을 형성하도록 의도된 필름 형성 조성물 (C) 을 포함하는 패키징 어셈블리 (50) 를 포함한다. 예시된 예에서, 조성물 (C) 은 에어로졸 타입의 용기에 포함된다. 다른 변형에서, 조성물은 스프레잉되지 않지만, 예를 들어, 미세 브러시 또는 코튼 울의 패드로 제공된다.
그 케이스는 잉크들이 건조되는 것을 방지하도록 누설밀봉될 수도 있다. 그 케이스에는 조기 전사의 리스크를 감소시키도록, 전사 표면 이외의 표면과의 잉크들의 접촉을 피하게 하는 수단이 형성될 수도 있다. 예를 들어, 그 케이스는 열성형된 쉘을 포함하는데 이 쉘의 벽은 잉크들로 커버되는 기판의 영역들로부터의 거리를 확장시킨다.
예들
예 1 (피부의 경우)
이 예는 도 8 에 대응한다.
하기의 표에 주어진 제제들에 대응하는 4 개의 잉크들이 준비되었다:
옐로우 I 마젠타 I 시안 I 블랙 I
염료 D&C 옐로우 8 1% FD&C 레드 4 1% FD&C 블루 1
1%
(1)
1%
에틸렌 글리콜 4% 6% 5%
디에틸렌 글리콜 8%
1,5-펜탄디올 4% 4%
2-피롤리돈 5% 5% 4%
글리세롤 8% 3% 4% 7%
2-이미다졸리디논 4% 4% 4% 9%
76% 79% 77% 78%
총계 100% 100% 100% 100%
(1) Sensient 로부터의 Brown-Replacement-J
이들 조성물들은 캐논 (Canon) 프린터 카트리지들 내로 도입된 후에 캐논 Pixma IP100 잉크젯 프린터로 이용된다.
코스메틱 잉크의 2 개의 동일한 패턴들이 플라스픽 시트 상에 프린팅된다.
이 플라스틱 시트는 피부의 표면 상에 배치된다. 시트 상의 단순한 압력이 잉크를 전사시키기에 충분하고, 그에 따라 전사에 의해 2 개의 패턴들의 출현이 발생하게 되었다. 시트가 제거된다.
조성물이 그 후에 하기의 식 1 에 따라 준비된다:
식 1
Eastman Chemical 사에 의해
명칭 Eastman AQ 38 로
판매되는 술포폴리에스테르 15% (고형물들)
물 qs 100%
코튼 울의 패드가 조성물로 적셔지고 2 개의 패턴들 중 하나 상에 배치된다.
다음으로, 2 개의 패턴들이 비누로 와싱하는 것에 의해 스트레스받는다.
식 1 로 커버된 패턴이 이 스트레스를 훨씬 더 양호하게 견디는 것으로 보여진다.
예 2
이 방법은 예 1 에서처럼 수행되고, 2 개의 동일한 패턴들이 피부 상에서 생성된다.
다음 식이 그 후에 준비되고, 래커-타입 에어로졸 용기에 배치된다.
식 2 가 100 ㎠ 당 2 g 의 레이트로 2 개의 패턴들 중 하나의 패턴 위의 표면 상으로 스프레잉된다.
식 2
BASF 사에 의해
명칭 Ultrahold Strong 으로 판매된
아크릴산/에틸 아크릴레이트/N-tert-부틸아크릴아미드 터폴리머 5 g
에탄올 60 g
DME 35 g
다음으로, 2 개의 패턴들은 연속된 3 개의 20-분 배스 (bath) 들로, 각각의 배스 사이에서 건조시키면서, 스트레스받는다.
식 2 로 커버된 패턴이 이 스트레스를 훨씬 더 양호하게 견디는 것으로 보여진다: 코팅이 없는 패턴은 사실상 사라진 반면, 보호 코팅 8 로 코팅된 잉크의 코트 (4) 에 의해 형성된 패턴은 그의 정밀도를 유지하였다.
예 3
가열 부재를 제거하도록 변경된 HP 레이저젯 Pro 400 M451 NW 프린터가 이용된다.
이 전자 시스템은 가열 롤러의 제거에 뒤따르는 동작 에러를 방지하도록 변경된다. 온도를 측정하기 위해 이용되는 서미스터는 특히, 가열 롤러의 보통 직면하는 온도를 시뮬레이팅하는 저항으로 대체된다.
가열 롤러의 제거는 토너들을 녹이는 일 없이 프린팅 동안 기계적 스트레스들을 최소화할 수 있게 한다.
다음의 준비물이 코스메틱 토너들로서 이용된다:
HP 레이저젯 pro Color M451nw 프린터의 토너가 취급된다. 개방 후에, 기존 분말이 제거되고, 에어레이션으로 혼합하는 것에 의해 분체가 렌더링되는, 6 g 의 페라이트, 33 g 의 카본 블랙 분말 및 1 g 의 탄산 칼슘을 함유한 분말 (40 g) 로 대체된다.
레이저 프린터에 대한 투명 타입의 시트 상에 프린팅이 수행된다.
프린팅된 패턴은 프린팅 직후에 전사에 의해 피부 상으로 도포된다. 시트는 5 초 동안 50 g/㎠ 의 압력으로 피부 상에 배치된다. 시트가 그 후에 제거된다.
메이크업을 완료하기 위해, 수지를 함유하는, 보호 코팅을 형성하도록 의도된 조성물은 30 cm 의 거리에서 스프레잉된다. 이를 행하기 위해, Elnett® 브랜드의 헤어 래커가 이용된다. 그것은 1 분 동안 움직이지 않고 놓아둔다. 메이크업 적용이 그 후에 완료된다.
"포함하는" 이라는 표현은 "적어도 하나를 포함하는" 과 동의어인 것으로서 이해되어야 한다.
"... 와 ... 사이에" 또는 "... 내지 ... 의 범위에 있는" 이라는 표현은 한도들을 포함하는 것으로서 이해되어야 한다.

Claims (10)

  1. 전사 (transfer) 표면 및 상기 전사 표면에 의해 베어링되고 적어도 하나의 디지털 프린터를 이용하여 프린팅하는 것에 의해 획득되는 적어도 하나의 코스메틱 착색 잉크의 코트 (coat) 를 갖는 메이크업 디바이스를 이용하여 인간 케라틴 재료들의 영역을 메이크업하는 방법으로서,
    상기 코스메틱 착색 잉크는 상기 인간 케라틴 재료들에 도포되도록 의도되고,
    상기 방법은 다음 단계들:
    - 상기 코스메틱 착색 잉크의 코트를 메이크업될 상기 영역과 접촉된 상태로 배치시키는 것에 의해, 메이크업될 상기 영역 상으로 상기 코스메틱 착색 잉크의 코트의 적어도 일부를 전사시키는 단계, 그리고 그 후에
    - 메이크업될 상기 인간 케라틴 재료들의 영역 (P) 상으로 필름 형성 폴리머를 포함하는 적어도 하나의 조성물을 도포하는 것에 의해 보호 코팅을 형성하는 단계
    를 포함하고,
    상기 코스메틱 착색 잉크는 분말인, 메이크업 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호 코팅은 투명한, 메이크업 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 코스메틱 착색 잉크의 코트가 전사된 후에 상기 인간 케라틴 재료들의 영역으로부터 멀리 상기 전사 표면을 이동시키는 것으로 이루어지는 단계를 또한 포함하는, 메이크업 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 조성물은 물 및 휘발성 유기 용매들로부터 선택된 용매를 포함하는, 메이크업 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 필름 형성 폴리머는 상기 조성물의 총 중량에 대해 0.01 중량% 내지 20 중량% 의 범위에 있는 고형분 (solids content) 으로 상기 조성물에 존재하는, 메이크업 방법.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 조성물은 수동식 도포 시스템을 이용하여 도포되는, 메이크업 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    잉크(들) 는 접착층을 커버하는 일 없이 그리고 커버되는 일 없이 상기 전사 표면 상으로 퇴적되는, 메이크업 방법.
  8. 삭제
  9. 삭제
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