ES2953911T3 - Dispositivo de transferencia para maquillar las materias queratínicas - Google Patents

Abstract

Procedimiento para confeccionar una zona de materiales de queratina humana (P) utilizando un dispositivo de maquillaje que tiene una superficie de transferencia y una capa de al menos una tinta colorante cosmética (4) soportada por la superficie de transferencia y obtenida mediante impresión utilizando al menos una impresora digital, estando destinada la tinta colorante a aplicarse a los materiales de queratina (P), comprendiendo el proceso las siguientes etapas: - - transferir al menos parte de la capa de tinta cosmética (4) sobre el área (P) a maquillar colocando la capa de tinta (4) en contacto con el área (P) a maquillar, y luego - - formar una capa protectora (8) aplicando al menos una composición que comprende un polímero formador de película sobre el área (P) de Materiales de queratina a confeccionar. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de transferencia para maquillar las materias queratínicas

[0001] La presente invención se refiere a la aplicación de maquillaje por transferencia.

Antecedentes

[0002] Existe la necesidad de cubrir las materias queratínicas, especialmente la piel o los labios, con recubrimientos depositados con precisión, como patrones, en una escala milimétrica.

[0003] Sin embargo, no existe ningún método práctico y eficiente. Dibujar un patrón lleva mucho tiempo y requiere la intervención de un maquillador profesional. Los métodos que utilizan un parche o una transferencia de calcomanías son decepcionantes, ya que el número de patrones es limitado y es difícil evitar pliegues en el soporte que lleva el patrón. Esta técnica es especialmente inadecuada para el rostro. Debido a los movimientos de la piel del rostro, el soporte se agrieta, dando así un resultado visual degradado y antiestético.

[0004] Además, una vez realizados estos patrones, se desea preservar su precisión y la calidad del contraste respecto a los distintos posibles factores agresores como el sudor o la lluvia, o el simple hecho de tocar la piel u otros posibles contactos (ropa, cabello, etc.).

[0005] Existe la necesidad de proteger los patrones realizados sobre materias queratínicas para poder beneficiarse de la calidad del patrón en las horas siguientes, o incluso durante varios días.

[0006] También existe la necesidad de disponer de patrones de maquillaje destinados a cubrir un área pequeña o incluso toda el área de la cara o los labios.

[0007] También existe la necesidad de proponer a cada usuario una amplia variedad de patrones, colores, formas y distribuciones, o incluso proponerle al usuario que defina sus patrones, para satisfacer mejor su solicitud particular, sin necesidad de tener una gran cantidad de número de referencias disponibles.

[0008] Además, también es deseable que el patrón, una vez transferido a materias queratínicas, especialmente la piel, permanezca relativamente estable. En otras palabras, ya sea inmediatamente después de la transferencia o, por ejemplo, en el transcurso de una hora después de la transferencia, es conveniente que el área maquillada pueda tocarse, especialmente con los dedos, sin deteriorar el patrón producido.

[0009] Sin embargo, los recubrimientos de maquillaje producidos de manera convencional pueden no tener una estabilidad satisfactoria a este respecto.

[0010] Esta falta de estabilidad no es necesariamente un problema, ya que no se busca una alta precisión del patrón de maquillaje. Por otra parte, en el caso de patrones depositados con precisión, es importante que el maquillaje obtenido después de la transferencia sea estable.

[0011] Por tanto, es necesario preparar el área que se va a maquillar para que la transferencia mantenga intacta su precisión.

[0012] La presente invención está dirigida a satisfacer todas o algunas de estas necesidades. Se conocen en la técnica diversos procesos y dispositivos para maquillar un área de materias queratínicas humanas. Un ejemplo se puede encontrar en EE. UU. 6626 183 B1, que describe la transferencia de una decoración o dibujo a una uña.

Resumen

[0013] Según un primer aspecto, la presente invención se refiere a un proceso para maquillar una área de materias queratínicas humanas utilizando un dispositivo de maquillaje que comprende un sustrato que tiene una superficie de transferencia y una capa de al menos una tinta colorante cosmética que forma un patrón, y está soportado por la superficie de transferencia y se obtiene mediante impresión utilizando al menos una impresora digital, donde la tinta colorante está destinada a aplicarse sobre las materias queratínicas,

el proceso comprende los siguientes pasos:

- transferir al menos parte de la capa de tinta cosmética sobre el área a maquillar, que está seca, poniendo la capa de tinta en contacto con el área a maquillar, y luego

- formar una capa protectora aplicando al menos una composición que comprende un polímero filmógeno, sobre el área de materias queratínicas a maquillar,

la(s) tinta(s) se deposita(n) sobre la superficie de transferencia sin cubrirse y sin cubrir una capa de adhesivo, la tinta colorante no está completamente seca sobre el sustrato cuando se aplica a las materias queratínicas.

[0014] El proceso también puede comprender un paso que consiste en alejar la superficie de transferencia del área de las materias queratínicas humanas después de que se haya transferido la capa de tinta.

[0015] El área maquillada puede ser un área de piel, especialmente de la cara, el cuero cabelludo, las uñas o los labios.

[0016] Mediante la invención, el usuario puede decorar y/o tratar la piel, los labios, las uñas o el cabello de manera uniforme o con patrones.

[0017] La utilización de una capa de tinta cosmética obtenida mediante impresión con una impresora permite convenientemente, en comparación con las aplicaciones de maquillaje estándar, obtener una aplicación compleja y personalizable.

[0018] La utilización de una capa protectora es especialmente útil para disfrutar de la calidad del patrón en las horas siguientes, o incluso durante varios días, en particular para maquillar el cuerpo o las uñas.

[0019] El proceso según la invención permite cubrir pequeñas zonas como los labios o las uñas.

[0020] El proceso según la invención es compatible con los tratamientos habituales para el recubrimiento de materias queratínicas.

[0021] La tinta soportada por la superficie de transferencia comprende preferiblemente un colorante.

[0022] La superficie de transferencia es, por ejemplo, una superficie exterior de un sustrato.

Recubrimiento protector

[0023] El recubrimiento protector puede ser incoloro o coloreado.

[0024] El recubrimiento protector puede ser translúcido o transparente, preferiblemente transparente.

[0025] Preferiblemente, el recubrimiento protector se produce al menos en parte usando una composición fluida. La composición fluida tiene, por ejemplo, una viscosidad que varía de 1 mPa.s a 500 mPa.s y preferiblemente de 1 mPa.s a 300 mPa.s a 25 °C.

[0026] La viscosidad se puede medir mediante cualquier proceso conocido por los expertos en la técnica, y especialmente según el siguiente proceso convencional. A 25 °C, utilizando un viscosímetro Rheomat 180, equipado con un husillo que gira a 200 rpm, un experto en la técnica puede seleccionar el husillo para medir la viscosidad entre los husillos M1, M2, M3 y M4 basándose en sus conocimientos generales, de modo que pueda realizar la medición.

Disolventes

[0027] La composición fluida del recubrimiento protector comprende especialmente un disolvente elegido de manera que no pueda disolver o dispersar los colorantes de la tinta.

[0028] La composición fluida puede comprender al menos un disolvente acuoso u orgánico, especialmente un disolvente orgánico volátil.

[0029] La composición fluida puede comprender convenientemente un disolvente volátil, especialmente agua o un disolvente orgánico volátil.

[0030] Para los fines de la presente invención, el término "disolvente volátil" se refiere a un disolvente que es líquido a temperatura ambiente, especialmente que tiene una presión de vapor distinta de cero a temperatura ambiente y presión atmosférica, en particular que tiene una presión de vapor que oscila entre 0.13 Pa y 40 000 Pa (10-3 a 300 mmHg), preferiblemente en el intervalo de 1.3 Pa a 13 000 Pa (0.01 a 100 mmHg) y preferiblemente en el intervalo de 1.3 Pa a 1300 Pa (0.01 a 10 mmHg).

[0031] El contenido en compuesto volátil insoluble en agua que es líquido a temperatura ambiente es, por ejemplo, del 5 % al 95 %, especialmente del 10 % al 80 % y en particular del 30 % al 70 % en peso con respecto al peso total de la composición.

[0032] Para los fines de la invención, se entiende por "compuesto volátil" cualquier compuesto (o medio no acuoso) que sea capaz de evaporarse al contacto con la piel o las fibras queratínicas en menos de una hora, a temperatura ambiente y presión atmosférica.

[0033] Por el contrario, el término "compuesto no volátil" se refiere a un compuesto que permanece sobre materias queratínicas, a temperatura ambiente y presión atmosférica, durante al menos varias horas y que especialmente tiene una presión de vapor inferior a 10-3 mmHg (0.13 Pa).

[0034] El disolvente orgánico volátil de la composición fluida puede comprender en particular un aceite cosméticamente aceptable o una mezcla de tales compuestos. El término "cosméticamente aceptable" se refiere a un compuesto cuyo uso es compatible con la aplicación a materias queratínicas.

[0035] Cuando la composición fluida comprende uno o más disolventes orgánicos, estos disolventes pueden estar presentes en un contenido que oscila entre el 20 % y el 99 % y preferiblemente entre el 40 % y el 95 % con respecto al peso total de la composición.

[0036] La composición fluida puede comprender al menos un disolvente volátil que consiste en un aceite volátil.

[0037] El aceite puede ser un aceite de silicona o un aceite con base de hidrocarburos, o puede comprender una mezcla de dichos aceites.

[0038] Para los fines de la presente invención, se entiende por "aceite de silicona" un aceite que comprende al menos un átomo de silicio y, en particular, al menos un grupo Si-O.

[0039] El término "aceite con base de hidrocarburos" se refiere a un aceite que contiene principalmente átomos de hidrógeno y carbono y posiblemente átomos de oxígeno, nitrógeno, azufre o fósforo.

[0040] Los aceites con base de hidrocarburos volátiles se pueden elegir entre los aceites con base de hidrocarburos que contienen de 8 a 16 átomos de carbono, y especialmente los alcanos C8-C16 ramificados (también conocidos como isoparafinas), por ejemplo isododecano (también conocido como 2,2,4,4,6-pentametilheptano), isodecano, isohexadecano y, por ejemplo, los aceites vendidos bajo los nombres comerciales Isopar® o Permethyl®.

[0041] Los aceites volátiles que también pueden usarse incluyen siliconas volátiles, por ejemplo aceites de silicona volátiles lineales o cíclicos, especialmente aquellos con una viscosidad ≤8 centistokes (8 x 10-6 m2/s), y en particular que contienen de 2 a 10 átomos de silicio y en particular de 2 a 7 átomos de silicio, donde estas siliconas comprenden opcionalmente grupos alquilo o alcoxi que contienen de 1 a 10 átomos de carbono. Como aceites de silicona volátiles utilizables en la invención, se pueden citar especialmente las dimeticonas con una viscosidad de 5 y 6 cSt, el octametilciclotetrasiloxano, el decametilciclopentasiloxano, el dodecametilciclohexasiloxano, el heptametilhexiltrisiloxano, el heptametiloctiltrisiloxano, el hexametildisiloxano, el octametiltrisiloxano, el decametiltetrasiloxano y decametilpentasiloxano y mezclas de los mismos.

[0042] También se pueden citar los aceites de alquiltrisiloxano volátiles lineales de fórmula general (I):

en la que R representa un grupo alquilo que comprende de 2 a 4 átomos de carbono, donde uno o varios átomos de hidrógeno pueden estar reemplazados por un átomo de flúor o cloro.

[0043] Entre los aceites de fórmula general (I), se pueden citar

3-butil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano,

3-propil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano, y

3-etil-1,1,1,3,5,5,5-heptametiltrisiloxano,

correspondientes a los aceites de fórmula (I) para los cuales R es, respectivamente, un grupo butilo, un grupo propilo o un grupo etilo.

[0044] Una composición según la invención puede contener, por ejemplo, entre un 1 % y un 95 % en peso y mejor entre un 5 % y un 75 % en peso de aceite volátil con respecto al peso total de la composición.

[0045] La composición fluida puede comprender al menos un disolvente orgánico elegido de la siguiente lista:

- cetonas líquidas a temperatura ambiente, tales como metiletilcetona, metilisobutilcetona, diisobutilcetona, isoforona, ciclohexanona o acetona;

- alcoholes líquidos a temperatura ambiente, tales como etanol, isopropanol, alcohol de diacetona, 2-butoxietanol o ciclohexanol;

- glicoles líquidos a temperatura ambiente, tales como etilenglicol, propilenglicol, pentilenglicol o glicerol; - éteres de propilenglicol líquidos a temperatura ambiente, tales como éter monometílico de propilenglicol, acetato de éter monometílico de propilenglicol o éter n-butílico de dipropilenglicol;

- ésteres de cadena corta, que contienen en total de 3 a 8 átomos de carbono, tales como acetato de etilo, acetato de metilo, acetato de propilo, acetato de n-butilo o acetato de isopentilo;

- alcanos líquidos a temperatura ambiente, como decano, heptano, dodecano y ciclohexano.

[0046] El medio disolvente no acuoso puede comprender también al menos un compuesto no volátil, insoluble en agua, líquido a temperatura ambiente, en particular al menos un aceite no volátil, que puede elegirse en particular entre los aceites no volátiles con base de hidrocarburos y/o aceites de silicona.

[0047] Los aceites con base de hidrocarburos no volátiles que pueden mencionarse especialmente incluyen:

- Aceites con base de hidrocarburos de origen vegetal, como los triglicéridos, que consisten en ésteres de ácidos grasos de glicerol, cuyos ácidos grasos pueden tener longitudes de cadena que varían desde C4 a C24, siendo estas cadenas posiblemente lineales o ramificadas, y saturadas o insaturadas; estos aceites son especialmente aceite de germen de trigo, aceite de girasol, aceite de semilla de uva, aceite de semilla de sésamo, aceite de maíz, aceite de albaricoque, aceite de ricino, aceite de karité, aceite de aguacate, aceite de oliva, aceite de soja, aceite de almendras dulces, aceite de palma, aceite de colza, aceite de semilla de algodón, aceite de avellana, aceite de macadamia, aceite de jojoba, aceite de alfalfa, aceite de amapola, aceite de calabaza, aceite de médula, aceite de grosella negra, aceite de onagra, aceite de mijo, aceite de cebada, aceite de quinoa, aceite de centeno, aceite de cártamo, aceite de nuez de bancul, aceite de pasiflora y aceite de rosa mosqueta; o también triglicéridos de ácido caprílico/cáprico, por ejemplo los vendidos por la sociedad Stéarineries Dubois o los vendidos con las denominaciones Miglyol 810, 812 y 818 por la sociedad Dynamit Nobel;

- éteres sintéticos que contienen de 10 a 40 átomos de carbono;

- hidrocarburos lineales o ramificados de origen mineral o sintético, tales como vaselina, polidecenos, poliisobuteno hidrogenado como Parleam y escualano, y mezclas de los mismos;

- ésteres sintéticos tales como los aceites de fórmula R1COOR2 en la que R1 representa un residuo de ácido graso lineal o ramificado que contiene de 1 a 40 átomos de carbono y R2 representa una cadena con base de hidrocarburos, en particular ramificada, que contiene de 1 a 40 átomos de carbono, con la condición de que R1 R2 s 10, por ejemplo, aceite de purcelina (octanoato de cetoestearilo), miristato de isopropilo, palmitato de isopropilo, benzoato de alquilo C12 a C15, laurato de hexilo, adipato de diisopropilo, isononanoato de isononilo, palmitato de 2-etilhexilo, isoestearato de isoestearilo, octanoatos, decanoatos o ricinoleatos de alquilo o polialquilo tales como dioctanoato de propilenglicol; ésteres hidroxilados tales como lactato de isoestearilo y malato de diisoestearilo; y ésteres de pentaeritritol;

- alcoholes grasos líquidos a temperatura ambiente, con una cadena carbonada ramificada y/o insaturada que contiene de 12 a 26 átomos de carbono, por ejemplo, octildodecanol, alcohol isoestearílico, alcohol oleílico, 2-hexildecanol, 2-butiloctanol o 2-undecilpentadecanol;

- ácidos grasos superiores tales como ácido oleico, ácido linoleico o ácido linolénico; y mezclas de los mismos.

[0048] Los aceites de silicona no volátiles utilizables en la composición según la invención pueden ser polidimetilsiloxanos (PDMS) no volátiles, polidimetilsiloxanos que comprenden grupos alquilo o alcoxi, que son colgantes y/o están al final de una cadena de silicona, donde los grupos contienen cada uno de 2 a 24 átomos de carbono, fenilsiliconas, por ejemplo feniltrimeticonas, fenildimeticonas, feniltrimetilsiloxidifenilsiloxanos, difenildimeticonas, difenilmetildifeniltrisiloxanos y 2-feniletil-trimetilsiloxisilicatos.

[0049] Según una realización, la composición según la invención puede comprender agua y/o al menos un disolvente hidrosoluble.

[0050] En la presente invención, el término "disolvente hidrosoluble" denota un compuesto que es líquido a temperatura ambiente y miscible en agua (miscibilidad con agua superior al 50 % en peso a 25 °C y presión atmosférica).

[0051] Los disolventes hidrosolubles que se pueden utilizar en las composiciones según la invención son generalmente también volátiles.

[0052] Entre los disolventes hidrosolubles que se pueden utilizar en las composiciones según la invención, se pueden citar especialmente los monoalcoholes inferiores que contienen de 1 a 5 átomos de carbono, tales como el etanol y el isopropanol, los glicoles que contienen de 2 a 8 átomos de carbono, tales como etilenglicol, propilenglicol, 1,3-butilenglicol y dipropilenglicol, cetonas C³ y C⁴ y aldehídos C²-C⁴.

[0053] El agua y/o los disolventes hidrosolubles pueden introducirse como tales en la composición según la invención o pueden incorporarse a la misma por medio de uno o varios ingredientes que constituyen dicha composición. De este modo, se puede introducir agua especialmente en la composición mediante la introducción de una dispersión acuosa de partículas de polímero que sea útil, por ejemplo, como agente filmógeno.

[0054] El contenido de agua y/o de disolvente(s) hidrosoluble(s) en la composición fluida de la invención puede oscilar en particular entre el 0.1 % y el 80 % y más particularmente entre el 2 % y el 70 % en peso con respecto al peso total de la composición fluida.

[0055] La composición del recubrimiento protector según la invención puede comprender un disolvente y un material que, después de la desaparición del disolvente, por ejemplo por evaporación o absorción, produce una película protectora que aísla el patrón transferido del entorno externo.

[0056] La película protectora puede ser continua o no.

[0057] La película protectora puede tener un tacto grasiento o seco.

Polímeros filmógenos

[0058] Convenientemente, la composición del recubrimiento protector según la invención comprende un polímero filmógeno.

[0059] El polímero filmógeno puede ser un polímero disuelto o dispersado en forma de partículas en una fase acuosa de la composición o, alternativamente, disuelto o dispersado en forma de partículas en una fase grasa líquida. La composición puede comprender una mezcla de estos polímeros.

[0060] El polímero filmógeno puede estar presente en la composición según la invención con un contenido en sólidos que oscila entre el 0.01 % y el 20 % en peso y preferiblemente entre el 0.5 % y el 10 % en peso con respecto al peso total de la composición.

[0061] En la presente solicitud, el término "polímero filmógeno" significa un polímero que es capaz de formar, por sí mismo o en presencia de un agente filmógeno auxiliar, una película continua y adherente sobre un soporte, especialmente sobre materias queratínicas.

[0062] Preferiblemente se hace uso de un polímero filmógeno capaz de formar una película hidrófoba, es decir, un polímero cuya película tiene una solubilidad en agua a 25 °C inferior al 1 % en peso.

[0063] Entre los polímeros filmógenos que se pueden utilizar en la composición de la presente invención, se pueden citar los polímeros sintéticos, de tipo radicalario o de tipo policondensado, los polímeros de origen natural y sus mezclas.

[0064] Por polímero filmógeno radicalario se entiende un polímero obtenido por polimerización de monómeros insaturados y especialmente etilénicamente insaturados, siendo cada monómero capaz de homopolimerizarse (a diferencia de los policondensados).

[0065] Los polímeros filmógenos de tipo radicalario pueden ser en particular polímeros o copolímeros vinílicos, en particular polímeros acrílicos.

[0066] Los polímeros formadores de película vinílica pueden resultar de la polimerización de monómeros etilénicamente insaturados que contienen al menos un grupo ácido y/o ésteres de estos monómeros ácidos y/o amidas de estos monómeros ácidos.

[0067] Como monómero que porta un grupo ácido, se pueden utilizar ácidos carboxílicos a,p-etilénicos insaturados tales como ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido crotónico, ácido maleico o ácido itacónico. Preferiblemente se usan ácido (met)acrílico y ácido crotónico, y más preferiblemente ácido (met)acrílico.

[0068] Los ésteres de monómeros ácidos se eligen convenientemente entre los ésteres del ácido (met)acrílico (también llamados (met)acrilatos), en particular los (met)acrilatos de alquilo, en particular (met)acrilatos de alquilo C¹-C³⁰ y preferiblemente C¹-C²⁰, los (met)acrilatos de arilo, en particular (met)acrilatos de arilo de C⁶-C¹⁰ y los (met)acrilatos de hidroxialquilo, en particular (met)acrilatos de hidroxialquilo C²-C⁶.

[0069] Entre los (met)acrilatos de alquilo, se pueden citar el metacrilato de metilo, el metacrilato de etilo, el metacrilato de butilo, el metacrilato de isobutilo, el metacrilato de 2-etilhexilo, el metacrilato de laurilo o el metacrilato de ciclohexilo.

[0070] Entre los (met)acrilatos de hidroxialquilo, se pueden citar el acrilato de hidroxietilo, el acrilato de 2-hidroxipropilo, el metacrilato de hidroxietilo o el metacrilato de 2-hidroxipropilo.

[0071] Entre los (met)acrilatos de arilo, se pueden citar el acrilato de bencilo y el acrilato de fenilo.

[0072] Los ésteres del ácido (met)acrílico especialmente preferidos son los (met)acrilatos de alquilo.

[0073] Según la presente invención, el grupo alquilo de los ésteres puede estar fluorado o perfluorado, es decir, una parte o todos los átomos de hidrógeno del grupo alquilo se reemplazan por átomos de flúor.

[0074] Como amidas de los monómeros ácidos se pueden citar, por ejemplo, (met)acrilamidas y en particular N-alquil(met)acrilamidas, especialmente N-(C²-C¹² alquil)(met)acrilamidas. Entre las N-alquil(met)acrilamidas, se pueden citar la N-etilacrilamida, la N-(t-butil)acrilamida, la N-(t-octil)acrilamida y la N-undecilacrilamida.

[0075] Los polímeros filmógenos vinílicos pueden resultar también de la homopolimerización o copolimerización de monómeros seleccionados entre los ésteres vinílicos y los monómeros de estireno. En particular, estos monómeros pueden polimerizarse con monómeros ácidos y/o sus ésteres y/o sus amidas, tales como los mencionados anteriormente.

[0076] Como ejemplos de ésteres vinílicos se pueden mencionar el acetato de vinilo, el neodecanoato de vinilo, el pivalato de vinilo, el benzoato de vinilo y el t-butilbenzoato de vinilo.

[0077] Los monómeros de estireno que se pueden mencionar incluyen estireno y a-metilestireno.

[0078] Es posible utilizar cualquier monómero conocido por el experto en la técnica incluido en las categorías de monómeros acrílicos y vinílicos (incluyendo los monómeros modificados con una cadena de silicona).

[0079] Entre los policondensados filmógenos se pueden citar los poliuretanos, los poliésteres, las poliesteramidas, las poliamidas, las resinas epoxiéster y las poliureas.

[0080] Los poliuretanos pueden seleccionarse entre los poliuretanos aniónicos, catiónicos, no iónicos y anfóteros, los poliuretanos acrílicos, los poliuretano-polivinil-pirrolidonas, los poliéster-poliuretanos, los poliéter-poliuretanos, las poliureas y los poliurea-poliuretanos, así como sus mezclas.

[0081] Los poliésteres se pueden obtener de manera conocida mediante policondensación de ácidos dicarboxílicos con polioles, en particular dioles.

[0082] El ácido dicarboxílico puede ser alifático, alicíclico o aromático. Ejemplos de dichos ácidos que pueden mencionarse incluyen: ácido oxálico, ácido malónico, ácido dimetilmalónico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido pimélico, ácido 2,2-dimetilglutárico, ácido azelaico, ácido subérico, ácido sebácico, ácido fumárico, ácido maleico, ácido itacónico, ácido ftálico, ácido dodecanodioico, ácido 1,3-ciclohexanodicarboxílico, ácido 1,4-ciclohexanodicarboxílico, ácido isoftálico, ácido tereftálico, ácido 2,5-norbornanodicarboxílico, ácido diglicólico, ácido tiodipropiónico, ácido 2,5-naftalenodicarboxílico, ácido 2,6-naftalenodicarboxílico. Estos monómeros de ácido dicarboxílico se pueden usar solos o como una combinación de al menos dos monómeros de ácido dicarboxílico. Entre estos monómeros, los elegidos preferentemente son el ácido ftálico, el ácido isoftálico y el ácido tereftálico.

[0083] El diol puede elegirse entre los dioles alifáticos, alicíclicos y aromáticos. El diol utilizado se elige preferentemente entre: etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, 1,3-propanodiol, ciclohexanodimetanol y 4-butanodiol.

[0084] Otros polioles que pueden usarse son glicerol, pentaeritritol, sorbitol y trimetilolpropano.

[0085] Las poliesteramidas se pueden obtener de manera análoga a la de los poliésteres, mediante policondensación de diácidos con diaminas o aminoalcoholes. Las diaminas que pueden usarse son etilendiamina, hexametilendiamina y meta- o para-fenilendiamina. Un aminoalcohol que puede usarse es monoetanolamina.

[0086] El poliéster también puede comprender al menos un monómero que porta al menos un grupo -SO³M, donde M representa un átomo de hidrógeno, un ion amonio NH⁴⁺ o un ion metálico, por ejemplo, un ion Na⁺, Li⁺, K⁺ , Mg²⁺ , Ca²⁺ , Cu²⁺, Fe²⁺ o Fe³⁺. Se puede usar en particular un monómero aromático difuncional que comprende dicho grupo -SO³M.

[0087] El núcleo aromático del monómero aromático difuncional, que también porta un grupo -SO³M tal como se ha descrito anteriormente, puede elegirse, por ejemplo, entre los núcleos de benceno, naftaleno, antraceno, bifenilo, oxibifenilo, sulfonilbifenilo y metilenbifenilo.

[0088] Como ejemplos de monómeros aromáticos difuncionales que también portan un grupo -SO³M, se pueden citar el ácido sulfoisoftálico, el ácido sulfotereftálico, el ácido sulfoftálico y el ácido 4-sulfonaftaleno-2,7-dicarboxílico.

[0089] Se utilizan preferiblemente copolímeros con base de isoftalato/sulfoisoftalato, y más particularmente copolímeros obtenidos por condensación de dietilenglicol, ciclohexanodimetanol, ácido isoftálico y ácido sulfoisoftálico. Dichos polímeros son vendidos, por ejemplo, con el nombre comercial Eastman AQ^® por la empresa Eastman Chemical Products.

[0090] Los polímeros de origen natural, opcionalmente modificados, pueden elegirse entre la resina goma laca, la goma sandaraca, las resinas damar, las gomas elemí, las resinas de copal y los polímeros con base de celulosa, así como mezclas de los mismos.

[0091] Según una primera realización de la composición según la invención, el polímero filmógeno puede estar presente en forma de partículas en dispersión acuosa, lo que se conoce generalmente como látex o pseudolátex. Los expertos en la técnica conocen bien las técnicas para preparar estas dispersiones.

[0092] Las dispersiones acuosas de polímero filmógeno que pueden usarse incluyen las dispersiones acrílicas vendidas con los nombres Neocryl X^k -90.^® , Neocryl A-1070^® , Neocryl A-1090^® , Neocryl BT-62^® , Neocryl A-1079^® , Neocryl A-523^® de la empresa Avecia-Neoresins, Dow Latex 432^® de la empresa Dow Chemical, Daitosol 5000 AD^® de la empresa Daito Kasey Kogyo; o bien las dispersiones acuosas de poliuretano comercializadas con las denominaciones Neorez R-981^® , Neorez R-974^® de la empresa Avecia-Neoresins, Avalure UR-405^® , Avalure UR-410^® , Avalure UR-425^® , Avalure UR-450^® , Sancure 875^® , Sancure 861^® , Sancure 878^® , Sancure 2060^® de la empresa Goodrich, Impranil 85^® de la empresa Bayer y Aquamere H-1511^® de la empresa Hydromer.

[0093] También se pueden utilizar, como dispersiones acuosas de polímero filmógeno, las dispersiones de polímeros que resultan de la polimerización por radicales libres de uno o varios monómeros radicalarios en el interior y/o parcialmente en la superficie de partículas preexistentes de al menos un polímero seleccionado del grupo formado por poliuretanos, poliureas, poliésteres, poliesteramidas y/o alquidos. Estos polímeros se denominan generalmente "polímeros híbridos".

[0094] Según una segunda realización de la composición según la invención, el polímero filmógeno puede ser un polímero hidrosoluble y, por tanto, está presente en la fase acuosa de la composición en forma disuelta. Ejemplos de polímeros filmógenos hidrosolubles que pueden mencionarse incluyen:

- proteínas, por ejemplo proteínas de origen vegetal tales como proteínas de trigo y proteínas de soja;

proteínas de origen animal tales como queratinas, por ejemplo hidrolizados de queratina y queratinas sulfónicas;

- polímeros de quitina o quitosano aniónicos, catiónicos, anfóteros o no iónicos;

- polímeros de celulosa tales como hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa, etilhidroxietilcelulosa y carboximetilcelulosa, así como derivados de celulosa cuaternizados;

- polímeros o copolímeros acrílicos, tales como poliacrilatos o polimetacrilatos;

- polímeros vinílicos, por ejemplo polivinilpirrolidonas, copolímeros de metil vinil éter y de anhídrido mélico, el copolímero de acetato de vinilo y de ácido crotónico, copolímeros de vinilpirrolidona y de acetato de vinilo; copolímeros de vinilpirrolidona y de caprolactama; alcohol de polivinilo;

- polímeros opcionalmente modificados de origen natural, tales como:

. goma arábiga, goma guar, derivados del xantano, goma karaya;

. alginatos y carragenanos;

. glucosaminoglicanos, ácido hialurónico y derivados de los mismos;

. resina de goma laca, goma sandaraca, resinas dammar, gomas elemí y resinas de copal; . ácido desoxirribonucleico;

. mucopolisacáridos tales como ácido hialurónico y sulfatos de condroitina, y mezclas de los mismos.

[0095] Según otra variante de realización de la composición del recubrimiento protector según la invención, el polímero filmógeno puede estar presente en una fase grasa líquida que comprende disolventes orgánicos o aceites como los descritos anteriormente. Para los fines de la invención, el término "fase grasa líquida" significa una fase grasa que es líquida a temperatura ambiente (25 °C) y presión atmosférica (760 mmHg, es decir, 105 Pa), compuesta por una o varias sustancias grasas líquidas a temperatura ambiente, también llamadas aceites, que generalmente son compatibles entre sí.

[0096] Preferiblemente, la fase grasa líquida comprende un aceite volátil, opcionalmente mezclado con un aceite no volátil, donde los aceites se eligen posiblemente entre los aceites mencionados anteriormente.

[0097] Según una tercera realización de la composición según la invención, el polímero filmógeno puede estar presente en forma de partículas estabilizadas en superficie y dispersas en la fase grasa líquida.

[0098] La dispersión de partículas poliméricas estabilizadas en superficie se puede fabricar como se describe en el documento EP-A-749747.

[0099] Las partículas de polímero se estabilizan en superficie mediante un estabilizador que puede ser un polímero en bloque, un polímero injertado y/o un polímero aleatorio, solo o en mezcla.

[0100] Las dispersiones de polímero filmógeno en fase grasa líquida, en presencia de estabilizantes, se describen especialmente en los documentos EP-A-749746, EP-A-923 928 y EP-A-930 060, cuyo contenido se incorpora como referencia en la presente solicitud de patente.

[0101] El tamaño de las partículas de polímero en dispersión, ya sea en fase acuosa o en fase grasa líquida, puede oscilar entre 5 nm y 600 nm, y preferiblemente entre 20 nm y 300 nm.

[0102] Según una cuarta realización de la composición del recubrimiento protector según la invención, el polímero filmógeno puede disolverse en la fase grasa líquida, en cuyo caso se dice que el polímero filmógeno es un polímero liposoluble.

[0103] Ejemplos de polímeros liposolubles que se pueden mencionar son los copolímeros de un éster vinílico (con el grupo vinilo directamente unido al átomo de oxígeno del grupo éster y donde el éster vinílico contiene un radical hidrocarbonado saturado, lineal o ramificado de 1 a 19 átomos de carbono, enlazado al carbonilo del grupo éster) y de al menos otro monómero que puede ser un éster vinílico (distinto del éster vinílico ya presente), una a-olefina (que contiene de 8 a 28 átomos de carbono), un alquilvinil éter (en el que el grupo alquilo comprende de 2 a 18 átomos de carbono) o un éster alílico o metalílico (que contiene un radical hidrocarbonado saturado, lineal o ramificado de 1 a 19 átomos de carbono, enlazado al carbonilo del grupo éster).

[0104] Estos copolímeros pueden reticularse con ayuda de agentes reticulantes, que pueden ser del tipo vinílico o alílico o metalílico, tales como el tetraaliloxietano, el divinilbenceno, el octanodioato de divinilo, el dodecanodioato de divinilo y el octadecanodioato de divinilo.

[0105] Como ejemplos de estos copolímeros se pueden citar los siguientes copolímeros: acetato de vinilo/estearato de alilo, acetato de vinilo/laurato de vinilo, acetato de vinilo/estearato de vinilo, acetato de vinilo/octadeceno, acetato de vinilo/octadecil vinil éter, propionato de vinilo/laurato de alilo, propionato de vinilo/laurato de vinilo, estearato de vinilo/1-octadeceno, acetato de vinilo/1-dodeceno, estearato de vinilo/etil vinil éter, propionato de vinilo/cetil vinil éter, estearato de vinilo/acetato de alilo, 2,2-dimetiloctanoato de vinilo/laurato de vinilo, 2,2-dimetilpentanoato de alilo/laurato de vinilo, dimetilpropionato de vinilo/estearato de vinilo, dimetilpropionato de alilo/estearato de vinilo, propionato de vinilo/estearato de vinilo, reticulado con un 0,2 % de divinilbenceno, dimetilpropionato de vinilo/laurato de vinilo, reticulado con un 0.2 % de divinilbenceno, acetato de vinilo/octadecil vinil éter, reticulado con un 0.2 % de tetraaliloxietano, acetato de vinilo/estearato de alilo, reticulado con un 0.2 % de divinilbenceno, acetato de vinilo/1-octadeceno reticulado con un 0.2 % de divinilbenceno y propionato de alilo/estearato de alilo, reticulado con un 0.2 % de divinilbenceno.

[0106] Como polímeros filmógenos liposolubles, se pueden citar también los homopolímeros liposolubles, y en particular los que resultan de la homopolimerización de ésteres vinílicos que contienen de 9 a 22 átomos de carbono o de acrilatos o metacrilatos de alquilo, donde los radicales alquilo contienen de 10 a 20 átomos de carbono.

[0107] Tales homopolímeros liposolubles pueden elegirse entre el poliestearato de vinilo, el poliestearato de vinilo reticulado con ayuda de divinilbenceno, de éter dialílico o de ftalato de dialilo, el (met)acrilato de poliestearilo, el laurato de polivinilo y el (met)acrilato de polilaurilo, pudiendo reticularse estos poli(met)acrilatos con ayuda de dimetacrilato de etilenglicol o dimetacrilato de tetraetilenglicol.

[0108] Los copolímeros y homopolímeros liposolubles definidos anteriormente son conocidos y se describen en particular en la solicitud de patente FR-A-2 232 303; pueden tener un peso molecular promedio en peso comprendido entre 2000 y 500000 y preferentemente entre 4000 y 200000.

[0109] Como polímeros filmógenos liposolubles utilizables en la invención, se pueden citar también los polialquilenos y en particular los copolímeros de alquenos C2-C20, como polibuteno, alquilcelulosas con un radical alquilo C1-C₈ lineal o ramificado, saturado o insaturado, por ejemplo etilcelulosa y propilcelulosa, copolímeros de vinilpirrolidona (VP) y en particular copolímeros de vinilpirrolidona y de C2 a C40 y mejor aún alqueno de C3 a C20. Como ejemplos de copolímeros de VP utilizables en la invención, se pueden citar los copolímeros de VP/acetato de vinilo, VP/metacrilato de etilo, polivinilpirrolidona butilada (PVP), VP/metacrilato de etilo/ácido metacrílico, VP/eicoseno, VP /hexadeceno, VP/triaconteno, VP/estireno o VP/ácido acrílico/metacrilato de laurilo.

[0110] La composición del recubrimiento protector según la invención puede comprender un agente filmógeno auxiliar que favorezca la formación de una película con el polímero filmógeno. Dicho agente filmógeno puede elegirse entre cualquier compuesto conocido por el experto en la materia como capaz de cumplir la función deseada, y puede elegirse especialmente entre plastificantes y coalescentes.

Sistema de aplicación del recubrimiento protector.

[0111] Para formar el recubrimiento protector, la composición se puede aplicar usando cualquier sistema para aplicar un producto cosmético a materias queratínicas conocido por los expertos en la técnica.

[0112] El sistema de aplicación se elige convenientemente para permitir una aplicación cuidadosa de la composición.

[0113] Un sistema de aplicación manual que puede utilizarse en el marco de la invención es, por ejemplo, un cepillo fino o grueso, un algodón o una toallita.

[0114] Preferiblemente, el sistema de aplicación es un sistema de propulsión que convenientemente permite una aplicación más rápida de la composición y que no deteriora la precisión del patrón formado por la capa de tinta transferida.

[0115] El sistema de aplicación de propulsión puede configurarse para suministrar una composición en forma líquida (pulverización), eligiéndose, por ejemplo, entre un sistema presurizado, una botella dispensadora con bomba, un sistema Venturi, un sistema de atracción electrostática y un sistema vibratorio. Convenientemente, un sistema de aplicación de este tipo permite un secado rápido de la composición.

[0116] En una variante, el sistema de aplicación por propulsión está configurado para pulverizar la composición en forma pulverulenta. Esta realización es particularmente conveniente para maquillar ciertas zonas del cuerpo para las cuales el uso de un spray es indeseable y/o difícil.

[0117] El recubrimiento protector se puede preparar aplicando una o varias capas, cada una de ellas de composición idéntica o diferente.

Tinta cosmética - colorante

[0118] El colorante puede comprender uno o varios colorantes como se describe a continuación.

[0119] El colorante puede estar presente en la tinta en un contenido en masa que oscila entre el 0.01 % y el 60 %, preferiblemente entre el 0.1 % y el 40 %, o incluso entre el 0.1 % y el 30 % y preferiblemente entre el 0.5% y el 20 %, con respecto a la masa total de la tinta.

[0120] La tinta colorante puede comprender uno o varios colorantes elegidos entre los colorantes hidrosolubles, los colorantes liposolubles, los colorantes en polvo tales como los pigmentos, en particular los nácares y las escamas de purpurina, o incluso los polímeros colorantes.

[0121] Por pigmentos se debe entender partículas blancas o coloreadas, minerales u orgánicas, de cualquier forma, que son insolubles en el medio cosmético y que están destinadas a colorear la tinta cosmética.

[0122] Por nácares se entienden partículas iridiscentes de cualquier forma, en particular producidas por determinados moluscos en su concha, o bien sintetizadas.

[0123] Los pigmentos pueden ser blancos, negros o coloreados, minerales y/u orgánicos. Entre los pigmentos minerales se pueden citar el dióxido de titanio, dado el caso tratado en superficie, el óxido de circonio o el óxido de cerio, así como el óxido de zinc, el óxido de hierro (negro, amarillo o rojo) o el óxido de cromo, el violeta de manganeso, el azul ultramar, el hidrato de cromo y azul férrico y polvos metálicos, por ejemplo polvo de aluminio y polvo de cobre.

[0124] Entre los pigmentos orgánicos que se pueden citar se encuentran el negro de humo, los pigmentos de tipo D&C y las lacas con base de carmín de cochinilla o de bario, estroncio, calcio o aluminio.

[0125] Los pigmentos nacarados pueden ser elegidos entre los pigmentos nacarados blancos como la mica recubierta de titanio o con oxicloruro de bismuto, los pigmentos nacarados coloreados como la mica de titanio recubierta con óxidos de hierro, la mica de titanio recubierta especialmente con azul férrico o con óxido de cromo, la mica de titanio recubierta con un pigmento orgánico y también pigmentos nacarados a base de oxicloruro de bismuto.

[0126] Entre los colorantes hidrosolubles, se pueden citar la sal disódica de ponceau, la sal disódica verde alizarina, el amarillo de quinidina, la sal trisódica de amaranto, la sal disódica de tartrazina, la sal monosódica de rodamina, la sal disódica de fucsina, xantofila y azul de metileno.

[0127] Entre los colorantes liposolubles, se pueden citar el rojo Sudán III (CTFA: D&C Red 17), la luteína, el verde quinizarina (CTFA: D&C Green 6), el púrpura de alizurol SS (CTFA: D&C Violet 2), el marrón Sudán, el D&C Yellow 11, D&C Orange 5, amarillo de quinolina, curcumina y derivados carotenoides como licopeno, betacaroteno, bixina o capsantina, y mezclas de los mismos. Los polímeros colorantes son generalmente copolímeros a base de al menos dos monómeros diferentes, de los cuales al menos uno es un colorante orgánico monomérico. Estos colorantes poliméricos son conocidos por los expertos en la técnica. Puede hacerse referencia, por ejemplo, a los siguientes documentos: EE. UU.-5 032 670; EE. UU.-4 999418; EE. UU.-5 106 942; EE. UU.-5030708; EE. UU.-5 102980; EE. UU.-5043376; EE. UU.-5 104913; EE. UU.-5281 659; EE. UU.-5194463; EE. UU.-4804719; WO 92/07913 o EP 1048282.

[0128] La tinta colorante puede comprender uno o varios colorantes, especialmente pigmentos fotocromáticos, es decir, colorantes que tienen la propiedad de cambiar de color cuando se irradian con una fuente de luz de una determinada frecuencia, y luego de recuperar su color inicial, o un color similar, cuando se detiene la irradiación. Entre los colorantes fotocromáticos, se pueden citar especialmente

- compuestos fotocromáticos minerales complejos y más particularmente aluminosilicatos y óxidos metálicos e hidratos de óxidos metálicos dopados, tales como los descritos en WO-A-02/36083;

- compuestos fotocrómicos de naftopirano, especialmente 3H-nafto[2,1-b]piranos o 2H-nafto[1,2-b]piranos, por ejemplo 3,3-bis(4-metoxifenil)-6-morfolino-3H-nafto[ 2,1-b]pirano, 3-fenil-3-(4-morfolinofenil)-6-morfolino-3H-nafto[2,1-b]pirano, 3-fenil-3-(4-piperidinofenil)-6- morfolino-3H-nafto[2,1-b]pirano, 3-fenil-3-(4-piperidinofenil)-6-carboximetil-9-N-dimetil-3H-nafto[2,1-b]pirano o 2- fenil-2-(4-piperidinofenil)-5-carboximetil-9-N-dimetil-2H-nafto[1,2-b]pirano. Dichos compuestos se describen en la solicitud de patente. EP-A-1410785;

- Compuestos de diariletileno o fulgidas como los descritos en la solicitud de patente EP-A-938887.

[0129] La tinta colorante también puede comprender uno o varios rellenos, especialmente en un contenido que oscila entre el 0.01 % y el 50 % en peso, con respecto al peso total de la tinta colorante, preferiblemente entre el 0.01 % y el 30 % en peso.

[0130] Por rellenos se deben entender partículas incoloras o blancas, minerales o sintéticas de cualquier forma, que son insolubles en el medio de la tinta colorante, independientemente de la temperatura a la que se fabrica esta tinta.

[0131] Estos rellenos sirven especialmente para modificar la reología o textura de la tinta colorante.

[0132] Los rellenos pueden ser minerales u orgánicos y tener cualquier forma, de plaquetas, esférica u oblonga, independientemente de la forma cristalográfica (por ejemplo laminar, cúbica, hexagonal, ortorrómbica, etc.). Se pueden citar el talco, la mica, la sílice, el caolín, el polvo de poliamida (Nylon®) (Orgasol® de Atochem), el polvo de poli-p-alanina y el polvo de polietileno, el polvo de polímero de tetrafluoroetileno (teflón®), la lauroilisina, el almidón, el nitruro de boro, microesferas poliméricas huecas como, por ejemplo, microesferas de cloruro de polivinilideno/acrilonitrilo, por ejemplo Expancel® (Nobel Industrie), microesferas de copolímero de ácido acrílico (Polytrap® de la empresa Dow Coming) y microperlas de resina de silicona (por ejemplo Tospearls® de Toshiba), partículas elastoméricas de poliorganosiloxano, carbonato de calcio precipitado, carbonato de magnesio, hidrogenocarbonato de magnesio, hidroxiapatita, microesferas huecas de sílice (Silica Beads® de Maprecos), microcápsulas de vidrio o cerámica y jabones metálicos derivados de ácidos carboxílicos orgánicos que contienen de 8 a 22 átomos de carbono y preferiblemente de 12 a 18 átomos de carbono, por ejemplo estearato de zinc, estearato de magnesio, estearato de litio, laurato de zinc o miristato de magnesio.

[0133] La tinta colorante también puede comprender un polímero adicional, por ejemplo, un polímero filmógeno. Entre los polímeros filmógenos utilizables en la tinta colorante, se pueden citar los polímeros sintéticos, de tipo radicalario o de tipo policondensado, los polímeros de origen natural y sus mezclas, en particular los polímeros acrílicos, los poliuretanos, los poliésteres, las poliamidas, las poliureas y los polímeros con base de celulosa, por ejemplo, nitrocelulosa.

[0134] No hace falta decir que un experto en la técnica tendrá cuidado de seleccionar este o estos compuestos adicionales opcionales, y/o la cantidad de los mismos, de manera que las propiedades ventajosas de la tinta colorante no se vean, o no se vean sustancialmente, afectados de manera adversa por la adición prevista.

Medio cosméticamente aceptable

[0135] La tinta colorante según la invención constituye un medio cosméticamente aceptable, es decir, un medio compatible con materias queratínicas tales como la piel de la cara o del cuerpo, los labios, el cabello, las pestañas, las cejas y las uñas.

Impresión en la superficie de transferencia

[0136] El término "impresora digital" se refiere a una máquina para imprimir en forma de píxeles utilizando datos digitales, diferente de una máquina que comprende un formulario de impresión. La impresora puede ser una impresora de inyección de tinta, por ejemplo una impresora térmica o piezoeléctrica, una impresora de sublimación o una impresora láser.

[0137] En un ejemplo, la impresora es una impresora láser dispuesta para permitir la formación mediante electrofotografía o magnetofotografía de una capa de tinta que tiene un patrón sobre una superficie de transferencia usando al menos un tóner cosmético y para aplicar el tóner presente sobre la superficie de transferencia en un estado que sea suficientemente libre para permitir que sea absorbido o transferido por contacto con las materias queratínicas humanas.

[0138] El término "tóner cosmético" debe entenderse en el sentido de una composición cosmética en polvo que es compatible con la formación de una imagen mediante un proceso electrofotográfico o magnetofotográfico como el utilizado en las impresoras láser. Preferiblemente, es un tóner adecuado para uso electrofotográfico.

[0139] El tóner es cosmético en el sentido de que es compatible con una aplicación a materias queratínicas humanas. Dependiendo de la superficie a maquillar, la formulación del tóner puede ser diferente. Por ejemplo, para una aplicación sobre el cabello o las uñas, se pueden utilizar determinados compuestos que podrían no utilizarse para una aplicación sobre los labios.

[0140] La impresora puede ser una impresora de inyección de tinta de calidad alimentaria, como la máquina Gatocopy A426, que permite imprimir sobre objetos no planos.

[0141] La impresión puede utilizar varias tintas diferentes, especialmente tintas de diferentes colores.

[0142] La impresión puede utilizar al menos tres, especialmente al menos cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez, once o doce tintas cosméticas de diferentes colores.

[0143] En la impresión se podrán utilizar únicamente tintas colorantes que produzcan colores primarios. Como variante, la impresión podrá utilizar tanto tintas colorantes que produzcan colores primarios como al menos una tinta que produzca un color no primario.

[0144] En una variante, la impresión puede utilizar tintas colorantes que producen blanco y/o negro.

[0145] La impresión de la tinta puede ser de tres o de cuatro colores.

[0146] El patrón obtenido mediante impresión puede comprender varias zonas de diferentes colores. Como variante, el patrón obtenido mediante impresión es un tinte plano.

[0147] El patrón formado por la tinta cosmética impresa sobre la superficie de transferencia puede ser de cualquier tipo.

[0148] Este patrón puede reproducir la apariencia de heterogeneidades de relieve y/o color de la piel, por ejemplo pecas o un lunar.

[0149] El patrón formado por la tinta colorante transportada por la superficie de transferencia puede colorearse cuando se observa bajo luz blanca en la región visible (400 nm - 800 nm). Como variante, el patrón es incoloro bajo luz blanca en la región visible, pero puede aparecer coloreado cuando se somete a un estímulo químico y/o energético, como la exposición a los rayos UV (365 nm - 400 nm), por ejemplo cuando la tinta colorante contiene un colorante fotocromático o fluorescente.

[0150] La tinta colorante obtenida por impresión puede depositarse en forma de manchas y/o de líneas de trama, de manera que forme una imagen de semitonos, por ejemplo una imagen monocromática o policromática.

[0151] El patrón formado por la tinta colorante impresa sobre la superficie de transferencia puede ser de cualquier tipo.

[0152] Este patrón puede reproducir la apariencia de heterogeneidades de relieve y/o color de la piel, por ejemplo pecas o un lunar.

[0153] La impresión también podrá seguir reglas de rectificación geométrica. En la medida en que la superficie de transferencia sea deformable, durante la aplicación, el patrón puede deformarse geométricamente (por ejemplo extensión en una de las dos dimensiones). Como resultado, el patrón se imprime con una deformación geométrica (en el presente caso, reducción según la(s) dimensión(es) deformable(s) de manera que, después de la aplicación, el patrón tiene la escala deseada. Reglas geométricas: ya sean universales o específicas, se pueden aplicar al patrón que se va a imprimir en la superficie de transferencia para que el patrón tenga la forma deseada después de la transferencia sobre el área de las materias queratínicas que se va a tratar. La utilización de dichas reglas de rectificación es particularmente conveniente en el caso de un sustrato que presenta una superficie de transferencia que tiene relieves, en particular para adoptar la forma de una impresión, como se verá más adelante. Se pueden utilizar en particular reglas geométricas específicas adaptadas al área que se va a tratar y/o al patrón deseado.

[0154] La tinta colorante puede ser líquida en el momento de la impresión y puede tener, por ejemplo, una viscosidad que varía de 1 mPa.s a 500 mPa.s y preferiblemente de 1 mPa.s a 300 mPa.s a 25 °C.

[0155] La viscosidad de una tinta de la invención se puede medir mediante cualquier proceso conocido por los expertos en la técnica, y especialmente según el siguiente proceso convencional. A 25 °C, utilizando un viscosímetro Rheomat 180, equipado con un husillo que gira a 200 rpm, un experto en la técnica puede seleccionar el husillo para medir la viscosidad entre los husillos M1, M2, M3 y M4 basándose en sus conocimientos generales, de modo que pueda realizar la medición.

[0156] La tinta colorante puede estar en forma de emulsión.

[0157] La tinta colorante no está completamente seca sobre el sustrato cuando se aplica a las materias queratínicas. La tinta colorante puede estar en forma fluida cuando se aplica a las materias queratínicas.

[0158] Cuando la tinta se presenta en forma de tóner cosmético, este tóner puede comprender, además de un colorante, un compuesto de control de la carga eléctrica, un relleno adicional particular, un lubricante, una cera y/o un aglutinante.

[0159] Preferiblemente, las partículas del tóner tienen un tamaño medio de entre 1 y 16 |_im. El tóner se compone, por ejemplo, de pigmentos con un tamaño de partícula en particular comprendido entre 1 y 10 |_im.

[0160] Toda o parte de la tinta colorante transportada por la superficie de transferencia se puede aplicar por transferencia a las materias queratínicas.

[0161] En un ejemplo de realización, al menos el 25 % en masa, especialmente el 50 %, especialmente el 75 % y especialmente sustancialmente toda la capa de tinta colorante inicialmente presente sobre la superficie de transferencia se aplica mediante transferencia sobre las materias queratínicas.

[0162] En un ejemplo de realización, la aplicación de la tinta colorante se realiza aplicando presión de la superficie de transferencia sobre las materias queratínicas.

Sustrato y superficie de transferencia.

[0163] En un ejemplo de realización, el sustrato utilizado en la invención comprende al menos un área translúcida o transparente.

[0164] El área translúcida o transparente permite al usuario ver a través del sustrato y así visualizar más fácilmente la superficie que se va a maquillar y/o tratar antes de transferir la tinta cosmética. La presencia de un área translúcida o transparente contribuye así beneficiosamente a facilitar la realización de un resultado de maquillaje preciso sobre las materias queratínicas.

[0165] El área translúcida o transparente del sustrato puede superponerse total o parcialmente a la capa de tinta cosmética, y especialmente puede solaparse con ella.

[0166] La capa de tinta cosmética puede superponerse en su totalidad sobre el área translúcida o transparente del sustrato. Como variante, solo una parte de la capa de tinta cosmética se superpone sobre el área transparente del sustrato.

[0167] El sustrato puede estar hecho de un material transparente o translúcido. En este caso, el área translúcida o transparente se extiende por toda la superficie del sustrato.

[0168] Como variante, el sustrato es opaco en toda o parte de su superficie.

[0169] El sustrato puede comprender un material en forma de lámina, especialmente un material transparente.

[0170] El sustrato puede ser una lámina flexible o una placa rígida. Puede estar hecho de plástico (por ejemplo polietileno o poliestireno). Puede ser tejido o no tejido. Puede estar hecho de material orgánico o mineral. Puede ser un papel de aluminio.

[0171] El sustrato se basa preferentemente en un material no absorbente, por ejemplo una película de plástico. Convenientemente, el sustrato es no poroso, al menos en la cara destinada a recibir la impresión.

[0172] La superficie de transferencia puede retener la tinta cosmética por acción capilar.

[0173] La superficie de transferencia puede ser plana o no plana.

[0174] La superficie de transferencia del sustrato puede estar definida por toda o parte de la superficie exterior de un rodillo aplicador, la superficie de una almohadilla aplicadora, un elemento en forma de lámina, un parche, la superficie de una espuma porosa, especialmente una esponja o una paño, un cepillo grueso, un cepillo fino o una punta flocada.

[0175] El rodillo aplicador puede tener la forma de un cilindro recto. En una variante, el rodillo tiene la forma de un cilindro irregular, por ejemplo la forma de un reloj de arena.

[0176] En una variante, el rodillo está "premoldeado", es decir, tiene una forma inicial no plana que corresponde a la forma general del área a maquillar, por ejemplo el negativo de los labios, de la órbita de un ojo, de un tobillo o de un antebrazo.

[0177] En una variante, el sustrato se recubre en el momento de la transferencia contra una impresión del área que se va a maquillar, de modo que la superficie de transferencia reproduzca el relieve del área que se va a maquillar.

[0178] La superficie de transferencia está definida, por ejemplo, por toda o parte de la superficie de una lámina deformable montada sobre la superficie de un rodillo aplicador o de una almohadilla.

[0179] La superficie de transferencia puede ser elásticamente deformable. Así, en una primera configuración, la superficie de transferencia puede ser plana y, en una segunda configuración, la superficie de transferencia puede estar curvada.

[0180] En una variante, el sustrato está configurado de manera que la superficie de transferencia adopte una primera forma, por ejemplo sustancialmente plana, durante la impresión, y una segunda forma, diferente de la primera, durante la aplicación de la tinta colorante a las materias queratínicas. La segunda forma corresponde convenientemente a la forma de la superficie de las materias queratínicas destinadas a ser recubiertas con la tinta colorante, por ejemplo la forma de las uñas o de una parte de la cara.

[0181] El sustrato se basa preferentemente en un material no absorbente, por ejemplo una película de plástico. Convenientemente, el sustrato es no poroso, al menos en la cara destinada a recibir la impresión.

[0182] En una realización, cuando la tinta colorante está destinada a aplicarse en las mejillas y/o en las uñas, el sustrato puede tener un espesor mayor o igual a 1 mm, especialmente 3 mm, por ejemplo de 1 a 5 mm.

[0183] En un ejemplo de realización, cuando la tinta colorante está destinada a ser aplicada en el área alrededor de los ojos y/o en los labios, el sustrato puede tener un espesor mayor o igual a 3 mm, especialmente 1 mm, que varía por ejemplo entre 3 y 20 mm.

[0184] En un ejemplo de realización, cuando la tinta colorante está destinada a ser aplicada en la nariz y/o en la zona de las orejas, el sustrato puede tener un espesor mayor o igual a 1 cm, especialmente 3 cm, que oscila por ejemplo entre 1 y 4 cm.

[0185] Así, el sustrato presenta convenientemente un espesor adaptado al área de materias queratínicas a maquillar.

[0186] El espesor del sustrato corresponde a su dimensión máxima medida perpendicular a la superficie de transferencia.

[0187] El sustrato puede tener un espesor variable.

[0188] El sustrato puede estar premoldeado.

[0189] En un ejemplo de realización, el sustrato comprende una indicación impresa o no con la misma tinta que aquella que se pretende transferir. La indicación muestra, por ejemplo, la naturaleza de las materias queratínicas que se van a maquillar con la tinta colorante o ilustra a escala, con aumento, con reducción o de otro modo y orienta correctamente el patrón depositado con orientación incorrecta sobre el sustrato.

[0190] En un ejemplo de realización, la superficie de transferencia es separable de una parte del sustrato.

[0191] El sustrato puede ser reutilizable.

[0192] Por ejemplo, la impresión se realiza sobre el sustrato, al que se puede acceder para la transferencia, pero que no sale de la impresora. Así, tras su uso, la impresora puede reintegrar el sustrato, limpiarlo y dejarlo listo para una nueva impresión.

[0193] Según otro aspecto, la invención tiene por objeto un kit para realizar el proceso de maquillaje según la invención como se ha descrito anteriormente, que comprende:

- al menos un dispositivo que comprende un sustrato que tiene una superficie de transferencia y una capa de al menos una tinta colorante cosmética transportada por la superficie de transferencia, obtenida mediante impresión utilizando al menos una impresora digital, donde la tinta colorante no está completamente seca sobre el sustrato cuando se aplica a las materias queratínicas,

- al menos una composición, que comprende un polímero filmógeno, que es capaz de formar una capa protectora sobre un área de las materias queratínicas que se van a maquillar, donde la composición está contenida en un kit de envasado.

[0194] El kit puede comprender el mismo estuche para contener el dispositivo y la composición.

[0195] El kit también puede comprender un sistema de aplicación manual para formar el recubrimiento protector. Medición de la capacidad de transferencia de la tinta colorante sin necesidad de añadir un compuesto fluido intermediario

[0196] Como se ha mencionado anteriormente, la tinta colorante es, de manera particularmente preferida, capaz de transferirse a las materias queratínicas sin la adición de un compuesto fluido intermedio.

[0197] Para comprobar si una tinta colorante determinada presenta esta propiedad, la capa de tinta colorante considerada transportada por una superficie se pone en contacto con una muestra de piel artificial comercializada por la empresa Beaulax con el nombre comercial Bioskin ref #white 061031-2.

[0198] El contacto se realiza durante un tiempo de 1 s aplicando una presión de 5000 pascales (es decir, 50 g/cm2) en condiciones de temperatura y presión atmosféricas (20 °C y 1 bar). No se añade ningún compuesto fluido intermediario ni a la tinta colorante ni a la muestra antes o durante el contacto.

[0199] Se realiza una evaluación visual.

[0200] Si la tinta colorante se transfiere a las materias queratínicas, entonces se considera que la tinta colorante es capaz de transferirse a las materias queratínicas sin la adición de un compuesto fluido intermediario.

Descripción de las figuras.

[0201] La invención podrá entenderse mejor con la lectura de la siguiente descripción de ejemplos de realización no limitantes de la misma, y con el examen del dibujo adjunto, en el que:

- La figura 1 muestra un ejemplo de un dispositivo de maquillaje utilizado en un proceso de maquillaje según la invención.

- La figura 2 es una sección a lo largo de M-M del dispositivo de maquillaje de la figura 1.

- Las figuras 3 a 6 representan diferentes pasos de un ejemplo de un proceso de maquillaje según la invención,

- La figura 7 muestra un ejemplo de un kit cosmético según la invención.

- La figura 8 muestra un ejemplo de una aplicación de maquillaje por transferencia obtenida mediante un proceso según la invención, y

- Las figuras 9a y 9b ilustran ejemplos de aplicaciones de maquillaje por transferencia, con y sin el recubrimiento según la invención.

[0202] Las figuras 1 y 2 muestran un dispositivo de maquillaje 1 según la invención, que comprende un sustrato 2 cuyo lado frontal define una superficie de transferencia 3. El dispositivo 1 puede, como se ilustra, tener solo una cara que define la superficie de transferencia 3, que lleva una capa 4 de al menos una tinta colorante cosmética según la invención.

[0203] En una variante, no mostrada, dos superficies de transferencia 3 están definidas por las dos caras opuestas del sustrato 2. En este caso, estas superficies pueden llevar capas de diferentes tintas colorantes cosméticas, diferenciándose estas capas posiblemente por su color, por la naturaleza de las tintas colorantes portadas y/o por los patrones formados.

[0204] En el dispositivo 1 ilustrado en las figuras 1 y 2, la capa de tinta colorante 4 transportada por la superficie de transferencia 3 se depositó mediante impresión utilizando una impresora digital, que deposita las manchas de tinta en correspondencia con los píxeles de una imagen a reproducir, por ejemplo en forma de marcos de trama. Esta capa 4 no está completamente seca en el momento de la aplicación sobre las materias queratínicas.

[0205] La capa 4 puede formar cualquier tipo de patrón, por ejemplo, en forma de corazón como se ilustra.

[0206] El sustrato 2 puede tener al menos un área no opaca 5, que es transparente o translúcida, y que puede superponerse total o parcialmente con el revestimiento 4. El área transparente 5 permite al usuario ver a través del sustrato 2 y así visualizar la superficie a realizar a través del dispositivo 1 cuando este dispositivo se superpone a dicha superficie.

[0207] Toda la capa 4 puede, como se ilustra, superponerse al área transparente 5. En una variante, no mostrada, solo una parte de la capa 4 está superpuesta al área transparente 5.

[0208] El sustrato 2 puede estar hecho de un material transparente. El área transparente 5 se extiende entonces por toda la superficie del sustrato 2.

[0209] El sustrato 2 puede llevar una indicación 7, por ejemplo una impresión, que proporciona información sobre una posición recomendada para el maquillaje, por ejemplo "mejilla derecha" como se ilustra, o una reproducción del lugar y la escala, reducida o no, del patrón que se va a transferir o la naturaleza de las materias queratínicas destinadas a ser maquilladas con la tinta colorante, o similares, y también puede proporcionar información sobre la referencia de color y/o el patrón.

[0210] El sustrato 2 está fabricado preferiblemente de un material flexible. Como variante, el sustrato 2 está realizado en un material rígido o semirrígido.

[0211] Toda o parte del área de la superficie de transferencia 3 superpuesta al recubrimiento 4 es preferiblemente lisa y tiene una rugosidad inferior o igual a 1 mm, especialmente entre 1 y 100 |_im y preferiblemente inferior o igual a 50 |_im. La rugosidad se mide mediante un rugosímetro cuya punta tiene un radio de curvatura de 10 mm y cuya fuerza, aplicada sobre el material que se va a caracterizar, es de 6 mN.

[0212] Las figuras 3 a 6 muestran esquemáticamente varios pasos de un ejemplo de un proceso de maquillaje según la invención. Como se ilustra, primero se acerca el dispositivo 1 al área de piel P a maquillar, que está seca, para poner la capa 4 en contacto con el área de piel P a maquillar, y luego el usuario aplica una presión que permite transferir la tinta colorante al área de piel P a maquillar. Durante el contacto con las materias queratínicas, el sustrato 2 preferiblemente no se mueve hacia los lados para no afectar a la apariencia del patrón transferido.

[0213] El patrón transferido sobre las materias queratínicas corresponde al patrón formado por la capa 4 cuando está presente sobre el sustrato 2 (es decir, cuando aún no se ha transferido sobre las materias queratínicas que se van a maquillar).

[0214] A continuación, como se ilustra en la figura 6, se forma un recubrimiento 8, por ejemplo pulverizando una composición C según la invención como se ha descrito anteriormente sobre la capa de tinta 4.

[0215] La capa de tinta 4 está, por ejemplo, seca en el momento de la pulverización. En una variante, el recubrimiento se forma sobre una capa de tinta que no está completamente seca.

[0216] La composición C se pulveriza, por ejemplo, utilizando un kit de envasado a presión 50 de tipo aerosol, accionado por el usuario.

[0217] La figura 7 muestra un ejemplo de realización de un conjunto cosmético 30 según la invención. Este conjunto comprende, en el mismo caso, una pluralidad de dispositivos 1 como se ha descrito anteriormente, diferenciándose cada uno de ellos por la naturaleza o la forma del sustrato 2 y/o por el patrón formado por la capa 4, especialmente su forma y/o su color. El kit también comprende un kit de envasado 50 que contiene una composición formadora de película C destinada a formar una capa protectora 8 sobre la capa de tinta, una vez transferida a las materias queratínicas. En el ejemplo ilustrado, la composición C está contenida en un recipiente de tipo aerosol. En otra variante, la composición no se pulveriza, sino que se aplica, por ejemplo, con un algodón o un pincel fino.

[0218] El estuche puede ser estanco para evitar que las tintas se sequen. El estuche puede estar hecho con medios para evitar el contacto de las tintas con una superficie distinta de la superficie de transferencia, para reducir el riesgo de transferencia prematura. Por ejemplo, el estuche comprende una carcasa termoformada cuya pared se extiende a cierta distancia de las áreas del sustrato que están cubiertas con tintas.

Ejemplos

Ejemplo 1 (en el caso de la piel)

[0219] Este ejemplo corresponde a la figura 8.

[0220] Se prepararon cuatro tintas correspondientes a las formulaciones dadas en la siguiente tabla:

T l 1

[0221] Estas composiciones se introducen en cartuchos de impresora Canon y luego se utilizan con una impresora de inyección de tinta Canon Pixma IP 100.

[0222] Se imprimen dos patrones idénticos de tinta cosmética en una lámina de plástico.

[0223] Esta lámina de plástico se coloca sobre la superficie de la piel. Una simple presión sobre la lámina es suficiente para transferir la tinta, lo que, de este modo, da como resultado por transferencia, la aparición de dos patrones. Se retira la lámina.

[0224] Luego se prepara una composición según la fórmula 1 siguiente:

Fórmula 1

Sulfopoliéster vendido con el nombre

Eastman AQ 38 por la empresa

[0225]

Eastman Chemical 15 % (sólidos)

Agua qs 100 %

[0226] Se empapa un algodón con la composición y se coloca sobre uno de los dos patrones.

[0227] A continuación, los dos patrones se someten a tensión mediante un lavado con jabón.

[0228] Se ve que el patrón cubierto con la fórmula 1 aguanta mucho mejor esta tensión.

Ejemplo 2

[0229] El proceso se realiza como en el ejemplo 1 y se producen dos patrones idénticos en la piel.

[0230] Luego se prepara la siguiente fórmula y se coloca en un recipiente de aerosol tipo laca.

[0231] La fórmula 2 se pulveriza sobre la superficie situada encima de uno de los dos patrones, a razón de 2 g por 100 cm2.

Fórmula 2

Terpolímero de ácido acrílico/acrilato de etilo/N-terc-butilacrilamida vendido con el nombre Ultrahold Strong

[0232]

por la empresa BASF 5 g

Etanol 60 g

DME 35 g

[0233] A continuación, se someten a tensión los dos patrones con una sucesión de tres baños de 20 minutos, con secado entre cada baño.

[0234] Se ve que el patrón recubierto con la fórmula 2 resiste mucho mejor esta tensión, mientras que el patrón sin recubrimiento prácticamente ha desaparecido. El patrón formado por la capa de tinta 4 recubierta con la capa protectora 8 ha conservado su precisión.

Ejemplo 3

[0235] Se utiliza una impresora HP LaserJet Pro 400 M451 NW, modificada para eliminar el elemento calefactor.

[0236] El sistema electrónico se modifica para evitar un error de funcionamiento después de retirar el rodillo calefactor. El termistor utilizado para medir la temperatura se sustituye especialmente por una resistencia que simula una temperatura normalmente presente en el rodillo calefactor.

[0237] La eliminación del rodillo calefactor permite minimizar las tensiones mecánicas durante la impresión sin derretir el tóner.

[0238] La siguiente preparación se utiliza como tóner cosmético:

Se toma un tóner de una impresora HP Laser jet pro Color M451nw. Después de la apertura, se retira el polvo existente y se reemplaza por un polvo (40 g) que contiene 6 g de ferrita, 33 g de polvo de negro de humo y 1 g de carbonato cálcico, transformado en pulverulento mediante mezcla con aireación.

[0239] La impresión se realiza sobre una hoja de tipo transparente para una impresora láser.

[0240] El patrón impreso se aplica por transferencia sobre la piel justo después de la impresión. La lámina se coloca sobre la piel con una presión de 50 g/cm2 durante 5 segundos. Luego se retira la lámina.

[0241] Para completar el maquillaje, se pulveriza a una distancia de 30 cm una composición destinada a formar una capa protectora que contiene una resina. Para ello, se utiliza una laca para el cabello de marca Elnett®. Se deja en reposo 1 minuto. La aplicación del maquillaje está entonces completa.

[0242] La expresión "que comprende un" debe entenderse como sinónima de "que comprende al menos un".

[0243] Debe entenderse que la expresión "entre... y..." o "de... a..." incluye los límites.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Proceso para maquillar un área de materias queratínicas humanas (P) utilizando un dispositivo de maquillaje (1, 1') que comprende un sustrato (2) que tiene una superficie de transferencia (3) y una capa de al menos una tinta colorante cosmética (4) que forma un patrón, transportado por la superficie de transferencia (3) y obtenido mediante impresión con al menos una impresora digital, donde la tinta colorante está destinada a aplicarse sobre las materias queratínicas (P),

el proceso comprende los siguientes pasos:

- transferir al menos parte de la capa de tinta cosmética (4) sobre el área (P) a maquillar, que está seca, poniendo la capa de tinta (4) en contacto con el área (P) a maquillar, y luego

- formar una capa protectora (8) aplicando al menos una composición que comprende un polímero filmógeno, sobre el área (P) de materias queratínicas a maquillar,

la(s) tinta(s) se deposita(n) sobre la superficie de transferencia (3) sin cubrirse y sin cubrir una capa de adhesivo,

la tinta colorante no está completamente seca sobre el sustrato cuando se aplica a las materias queratínicas.

2. Proceso según la reivindicación 1, donde la capa protectora (8) es transparente.

3. Proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un paso que consiste en alejar la superficie de transferencia (3) del área de las materias queratínicas humanas después de que se haya transferido la capa de tinta (4).

4. Proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la composición (C) comprende un disolvente seleccionado entre el agua y los disolventes orgánicos volátiles.

5. Proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el polímero filmógeno está presente en la composición con un contenido en sólidos que oscila entre el 0.01 % y el 20 % en peso y preferiblemente entre el 0.5 % y el 10 % en peso con respecto al peso total de la composición.

6. Proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la composición (C) se aplica mediante un sistema de aplicación manual, en particular con un pincel fino o grueso, o mediante propulsión.

7. Proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el polímero filmógeno es un polímero filmógeno vinílico resultante de la polimerización de monómeros etilénicamente insaturados que contienen al menos un grupo ácido y/o ésteres de estos monómeros ácidos y/o amidas de estos. monómeros ácidos.

8. Proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el polímero filmógeno es un poliéster obtenido por policondensación de ácidos dicarboxílicos con polioles.

9. Proceso según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el polímero filmógeno es un copolímero de isoftalato/sulfoisoftalato.

10. Kit (30) para realizar el proceso de maquillaje según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende:

- al menos un dispositivo (1) que comprende un sustrato (2) que tiene una superficie de transferencia (3) y una capa de al menos una tinta colorante cosmética (4) transportada por la superficie de transferencia, obtenida mediante impresión utilizando al menos una impresora digital, donde la tinta colorante no está completamente seca sobre el sustrato cuando se aplica a las materias queratínicas,

- al menos una composición, que comprende un polímero filmógeno, que es capaz de formar una capa protectora (8) sobre un área (P) de las materias queratínicas que se van a maquillar, donde la composición está contenida en un kit de envasado (50).

11. Kit según la reivindicación anterior, donde el sustrato y la composición están contenidos en un mismo estuche.

12. Kit según cualquiera de las dos reivindicaciones anteriores, que comprende además un sistema de aplicación manual para formar el recubrimiento protector (8).