KR102335870B1 - 관로 재건 파이프 조립체를 이용한 관로 재건 방법 - Google Patents

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이현상
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Abstract

관로 재건 파이프, 관로 재건 파이프 조립체 및 관로 재건 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프는, 노후된 관로 내에 삽입되어 상기 관로를 보수 또는 대체하는 관로 재건 파이프로서, 관형으로 형성된 몸체; 및 상기 몸체의 외면에 돌출 구비되어 상기 관로와 상기 몸체의 밀착을 방지하여 주는 가드;를 포함한다.

Description

관로 재건 파이프 조립체를 이용한 관로 재건 방법{METHOD FOR RECONSTRUCTING PIPELINE USING PIPELINE RECONSTRUCTION PIPE ASSEMBLY}
본 발명은 관로 재건 파이프, 관로 재건 파이프 조립체 및 관로 재건 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 노후된 관로를 보수 또는 대체하는 관로 재건 파이프, 관로 재건 파이프 조립체 및 관로 재건 방법에 관한 것이다.
종래 상하수도 관로 보수 공법은 관로의 특정 부위의 손상이나 누수 등을 해결하기 위한 것으로 부분적인 보수에 초점이 맞추어져 있으며, 일반적으로 0.7~2cm 정도의 두께를 가지는 라이너가 사용된다. 라이너는 열에 의해 팽창 및 경화되는 수지 재질의 튜브인데, 라이너의 시공은 노후된 기존 관로의 양 끝에 작업구를 설치하거나 기존 맨홀을 이용하여 작업 공간을 확보한 후 라이너를 기존 관의 내부에 삽입시키고 라이너 내로 스팀이나 온수를 주입하여 라이너를 팽창시켜 라이너가 기존 관의 내벽에 밀착 및 경화되도록 하는 방식으로 이루어진다.
근래에는 기존 상하수도관의 노후화로 인하여 부분적인 보수가 아닌 노후 관로의 전체적인 보수 내지 대체에 대한 요구가 커지고 있다. 그러나 종래 공법에 따라 노후 관로 내에 삽입되는 라이너는 기존 관로의 내벽의 손상 부위를 커버하는 정도의 역할을 수행할 뿐이며, 관의 두께가 얇아 기존 관로를 전체적으로 대체하지는 못한다. 한편, 기존 노후관을 새로운 관으로 완전히 교체하기 위해서는 관로 전체에 걸친 굴착 작업이 필요하므로 비용과 시간 측면에서 매우 비효율적이다.
이에 따라 노후된 기존 관로를 전체적으로 보수 또는 대체하여 기존 관로가 소실된 경우에도 기존 관로를 대체할 수 있되 비굴착 방식이 적용될 수 있는 관로 재건 파이프 및 이를 이용한 공법에 대한 개발이 요구되고 있다.
한국 등록특허 10-1964720 "광경화 및 열경화를 이용한 부분 보수·보강 장치 및 공법"
본 발명은 전술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 노후된 관로 내에 삽입되어 노후 관로를 전체적으로 보수 또는 대체하되, 비굴착 공법의 적용이 가능한 관로 재건 파이프, 2개 이상의 관로 재건 파이프가 결합되어 이루어지는 관로 재건 파이프 조립체 및 관로 재건 파이프 조립체를 이용한 관로 재건 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 노후된 관로 내에 삽입되어 상기 관로를 보수 또는 대체하는 관로 재건 파이프로서, 관형으로 형성된 몸체; 및 상기 몸체의 외면에 돌출 구비되어 상기 관로와 상기 몸체의 밀착을 방지하여 주는 가드; 를 포함하는 관로 재건 파이프가 제공된다.
이때, 상기 가드는, 상기 몸체의 외면에 둘레를 따라 소정의 간격으로 구비되되 상기 몸체의 길이 방향을 따라 단속적으로 구비될 수 있다.
또한, 상기 몸체는, 길이 방향을 따라 상기 가드가 구비되지 않은 제 1 부분과, 상기 가드가 구비된 제 2 부분을 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 1 부분과, 상기 제 2 부분은 상기 몸체의 길이 방향을 따라 번갈아 형성될 수 있다.
또한, 상기 가드는, 상기 몸체의 외면에 둘레를 따라 소정의 간격으로 구비되되 상기 몸체의 길이 방향을 따라 연속적으로 구비될 수 있다.
본 발명의 다른 일 측면에 따르면, 노후된 관로 내에 삽입되어 상기 관로를 보수 또는 대체하는 관로 재건 파이프 조립체로서, 제 1 관로 재건 파이프; 및 하나의 단부가 상기 제 1 관로 재건 파이프의 하나의 단부와 결합되어 있는 제 2 관로 재건 파이프;를 포함하되, 상기 제 1 관로 재건 파이프 및 상기 제 2 관로 재건 파이프 각각은, 관형으로 형성된 몸체; 및 상기 몸체의 외면에 돌출 구비되어 상기 관로와 상기 몸체의 밀착을 방지하여 주는 가드;를 포함하는 관로 재건 파이프 조립체가 제공된다.
이때, 상기 제 1 관로 재건 파이프 및 상기 제 2 관로 재건 파이프의 결합 부위는 융착되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 1 관로 재건 파이프의 몸체는, 길이 방향을 따라 상기 가드가 구비되지 않은 제 1 부분과, 상기 가드가 구비된 제 2 부분을 포함할 수 있다.
또한, 상기 관로 재건 파이프 조립체는, 상기 제 1 관로 재건 파이프 몸체의 제 1 부분을 둘러싸며 결합되는 링형 몸체; 및 상기 관로 재건 파이프 조립체의 견인을 위한 부재가 결합될 수 있도록 상기 링형 몸체 상에 구비되는 결합부;를 포함하는 제 1 가이드 링을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 관로 재건 파이프 조립체는, 상기 제 2 관로 재건 파이프를 연장하며 결합되는 하나 이상의 추가 관로 재건 파이프를 더 포함하되, 상기 추가 관로 재건 파이프는, 관형으로 형성된 몸체; 및 상기 몸체의 외면에 돌출 구비되어 상기 관로와 상기 몸체의 밀착을 방지하여 주는 가드;를 포함할 수 있다.
또한, 연장 방향 말단에 결합된 추가 재건 파이프의 몸체는, 길이 방향을 따라 상기 가드가 구비되지 않은 제 1 부분과, 상기 가드가 구비된 제 2 부분을 포함하고, 상기 관로 재건 파이프 조립체는, 상기 연장 방향 말단에 결합된 추가 재건 파이프의 몸체의 제 1 부분을 둘러싸며 결합되는 링형 몸체; 및 상기 파이프 조립체의 추진을 위한 부재가 결합될 수 있도록 상기 링형 몸체 상에 구비되는 결합부;를 포함하는 제 2 가이드 링을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 일 측면에 따르면, 노후된 관로 내에 삽입되어 상기 관로를 보수 또는 대체하는 관로 재건 파이프 조립체로서, 제 1 관로 재건 파이프, 및 하나의 단부가 상기 제 1 관로 재건 파이프의 하나의 단부와 결합되어 있는 제 2 관로 재건 파이프를 포함하되, 상기 제 1 관로 재건 파이프 및 상기 제 2 관로 재건 파이프 각각은, 관형으로 형성된 몸체, 및 상기 몸체의 외면에 돌출 구비되어 상기 관로와 상기 몸체의 밀착을 방지하여 주는 가드를 포함하는 관로 재건 파이프 조립체를 준비하는 단계; 상기 관로 재건 파이프 조립체의 제 1 관로 재건 파이프 측을 견인하여 상기 관로 재건 파이프 조립체의 일부분을 상기 관로 내에 삽입하는 단계; 상기 관로 외부로 노출된 상기 제 2 관로 재건 파이프의 단부에 하나 이상의 추가 관로 재건 파이프를 결합하여 상기 제 2 관로 재건 파이프를 연장하고, 상기 관로 재건 파이프 조립체를 상기 노후된 관로 내로 추가적으로 삽입하는 단계; 상기 관로의 내벽과 상기 관로 재건 파이프 조립체의 외면 사이에 충진재를 주입하는 단계; 및 상기 관로 재건 파이프 조립체의 단부를 마감하는 단계;를 포함하는 관로 재건 방법이 제공된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프, 관로 재건 파이프 조립체 및 관로 재건 방밥에 따르면, 관형으로 형성된 몸체의 외면에 둘레를 따라 돌출 구비되어 관로와 몸체의 밀착을 방지하여 주는 가드를 구비한 관로 재건 파이프를 통해 비굴착 공법을 적용하여 노후 관로를 전체적으로 보수 또는 대체할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 사시도이다.
도 2는 도 1의 A-A' 단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 시공 상태에서의 횡단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 변형예의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 다른 변형예의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프 조립체의 사시도이다.
도 9는 가이드 링의 사시도이다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프 조립체의 시공 과정을 나타낸 도면이다.
도 13은 가이드 헤드의 사시도이다.
도 14는 가이드 헤드가 결합된 재건 파이프 조립체를 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 방법의 순서도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 도면에서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 설명하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서, 도면에 도시된 구성 요소들과의 상관 관계를 설명하기 위해 공간적으로 상대적인 용어인 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부" 등이 사용될 수 있다. 이들은 도면 상 도시된 것을 기준으로 정하여진 상대적인 용어들로서 배향에 따라 위치 관계는 반대로 해석될 수도 있다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부"에 있다는 것은 특별한 사정이 없는 한 다른 구성 요소와 바로 접하여 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부"에 배치되는 것뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 구성 요소가 배치되는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소와 "연결"되어 있다는 것은 특별한 사정이 없는 한 서로 직접 연결되는 것뿐만 아니라 간접적으로 서로 연결되는 경우도 포함한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 사시도이다. 또한, 도 2는 도 1의 A-A' 단면도이고, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 시공 상태에서의 횡단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관로 재건 파이프(10)는 노후된 관로(100) 내에 삽입되어 관로(100)를 보수 또는 대체한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프(10)는 몸체(11) 및 가드(13)를 포함할 수 있다.
몸체(11)는 관형으로 형성된다. 몸체(11)는 관로 재건 파이프(10)가 관로(100) 내에 삽입된 상태에서 관로(100)의 기능을 대체하는 부분으로 유체가 유동하는 통로가 된다.
본 발명의 제 1 실시예에서, 몸체(11)는 관로(100)를 전체적으로 보수 또는 대체할 수 있으며, 이를 위해 2~10cm 정도의 두께를 가질 수 있다. 또한, 몸체(11)의 길이는 5~12m로 이루어질 수 있다. 한편, 몸체(11)는 플라스틱 재질(예를 들면, PE)로 이루어질 수 있다. 물론, 몸체(11)의 두께, 길이 및 재질이 이에 의해 한정되는 것은 아니며, 관로 재건 파이프(10)의 적용 환경 및 기타 요구에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
가드(13)는 몸체(11)의 외면에 돌출 구비되어 관로(100)와 몸체(11)의 밀착을 방지하여 준다. 가드(13)는 몸체(11)의 외면에 일정한 높이와 폭을 가지고 구비될 수 있다.
가드(13)는 관로 재건 파이프(10)를 관로(100)에 삽입할 때 관로(100)와 몸체(11) 사이에 공간을 확보하여 준다. 이에 따라 관로 재건 파이프(10)를 관로(100)에 삽입할 때 관로(100) 내부의 용접 돌출부, 이물질 등으로 인하여 몸체(11)가 손상되는 것이 방지된다.
또한, 가드(13)는 관로 재건 파이프(10)의 시공 후 외부 충격이나 온도 변화 등으로 인해 관로 재건 파이프(10)가 관로(100) 내에서 돌아가거나 이탈하는 것을 방지하며, 관로 재건 파이프(10)의 위치를 정확하게 잡아준다. 구체적으로 도 3에 나타난 바와 같이, 관로 재건 파이프(10) 시공 시 관로 재건 파이프(10)와 관로(100)의 내벽 사이의 공간에는 몰탈, 화학약품 등과 같은 충진재(300)가 채워지는데, 가드(13)는 충진재(300) 내부에 정착됨으로써 관로 재건 파이프(10)가 안정적으로 고정될 수 있게 해준다.
한편, 본 발명의 제 1 실시예에서, 가드(13)는 몸체(11)의 외면에 둘레를 따라 소정의 간격으로 구비되되 몸체(11)의 길이 방향을 따라 단속적으로 구비되어 있다. 가드(13)가 이와 같이 구비될 경우, 몸체(11)에는 길이 방향을 따라 가드(13)가 구비되지 않은 제 1 부분(111)과, 가드(13)가 구비된 제 2 부분(113)이 형성될 수 있다. 또한, 몸체(11)의 길이 방향을 따라 제 1 부분(111)과, 제 2 부분(113)이 번갈아 형성될 수도 있다.
본 발명의 제 1 실시예에 의할 경우, 제 1 부분(111)은 관로 재건 파이프(10)의 견인을 위한 견인 부재(예를 들면, 윈치의 와이어 로프)가 결합되는 가이드 링 등의 부재를 몸체(11)의 외면에 안정적으로 고정시킬 수 있는 위치가 된다. 가이드 링의 폭이 제 1 부분(111)의 폭과 상응하게 형성될 경우 가이드 링은 제 1 부분(111)에 안정적으로 고정될 수 있다. 이에 따라 몸체(11)에 구멍을 뚫거나 별도의 가공을 하지 않아도 관로 재건 파이프(10)에 견인 부재를 용이하게 결합시킬 수 있다.
이와 같이 가드(13)는 몸체(11)와 관로(100) 내 이물질과의 접촉을 방지하는 기능과 더불어, 관로 재건 파이프(10)의 견인을 위한 견인 부재가 결합되는 가이드 링 등의 부재를 몸체(11)의 외면에 안정적으로 고정시킬 수 있는 부위를 형성하는 역할도 수행할 수 있다.
도 4 및 도 5에는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 변형예들이 나타나 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 제 1 실시예에서, 가드(13)의 형상이 변형되어 있다. 도 1 내지 도 3에서 가드(13)는 길이 방향 단면이 사각형으로 나타나는 사각 형상의 바 형태로 이루어져 있는데 비하여, 도 4에 나타난 변형예의 가드(13)는 길이 방향 단면이 삼각형으로 나타나는 삼각 형상의 바 형태로 이루어져 있고, 도 5에 나타난 변형예의 가드(13)는 길이 방향 단면이 반원형으로 나타나는 반원 형상의 바 형태를 가진다. 이와 같이 가드(13)는 관로 재건 파이프(10)의 몸체(11)를 관로(100) 내면과 이격시키는 기능을 수행할 수 있는 범위에서 그 형상이 다양하게 바뀔 수 있다.
도 6에는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 사시도가 도시되어 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 관로 재건 파이프(10)는, 가드(13)가 몸체(11)의 외면에 둘레를 따라 소정의 간격으로 구비되되 몸체(11)의 길이 방향을 따라 연속적으로 구비되어 있다. 이외의 다른 구성들은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프(10)와 관련하여 살펴본 바와 같다.
도 7에는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 관로 재건 파이프의 사시도가 도시되어 있다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 관로 재건 파이프(10)는, 가드(13)가 몸체(11)의 외면에 둘레를 따라 소정의 간격으로 구비되되 몸체(11)의 길이 방향을 따라 단속적으로 구비되어 있으며, 둘레 상에서 서로 인접한 가드(13)는 길이 방향 상 위치가 서로 어긋하게 배치되어 있다. 이외의 다른 구성들은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프(10)와 관련하여 살펴본 바와 같다.
도 6 및 도 7에 나타난 본 발명의 다른 실시예들에 의할 경우 관로 재건 파이프(10)의 시공 후 가드(13)의 충진재(300) 내 정착이 더욱 안정적으로 이루어질 수 있다. 그 결과 관로 재건 파이프(10)가 관로(100) 내에서 높은 고정력, 정착력을 확보할 수 있다.
한편, 본 발명의 제 1 실시예와 관련하여 살펴본 바와 같이, 본 발명의 제 2 실시예 및 제 3 실시예에서도 가드(13)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프 조립체에 관하여 살펴본다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프 조립체의 사시도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프 조립체(1)는 노후된 관로(100) 내에 삽입되어 관로(100)를 보수 또는 대체하여 준다. 관로 재건 파이프 조립체(1)는 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 일단부가 제 1 관로 재건 파이프(10a)의 단부와 결합되어 있는 제 2 관로 재건 파이프(10b)를 포함하고 있다. 여기서, 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 제 2 관로 재건 파이프(10b)의 결합 부위는 융착되어 형성될 수 있다.
한편, 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 제 2 관로 재건 파이프(10b) 각각은, 관형으로 형성된 몸체(11a, 11b) 및 몸체(11a, 11b)의 외면에 돌출 구비되어 관로(100)와 몸체(11a, 11b)의 밀착을 방지하여 주는 가드(13a, 13b)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프 조립체(1)에서, 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 제 2 관로 재건 파이프(10b)는 전술한 본 발명의 제 1 실시예에 따른 관로 재건 파이프(10)와 동일하다. 따라서 제 1 관로 재건 파이프(10a)의 몸체(11a)는 길이 방향을 따라 가드(13a)가 구비된 제 1 부분과, 가드가 구비되지 않은 제 2 부분을 포함하고 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프(10)와 관련하여 살펴본 바와 같이, 관로 재건 파이프(10)의 몸체(11)의 제 1 부분(111)에는 관로 재건 파이프 조립체(1)의 견인을 위한 견인 부재가 결합되는 가이드 링이 결합될 수 있다. 도 9에는 이러한 가이드 링의 사시도가 도시되어 있다.
도 9를 참조하면, 가이드 링(30)은 관로 재건 파이프(10)의 몸체(11)의 제 1 부분(111)을 둘러싸며 결합되는 링형 몸체(31)를 구비할 수 있다. 링형 몸체(31)는 각각 대략 반원형으로 이루어지는 제 1 부분(311)과, 제 2 부분(313)을 포함하되, 제 1 부분(311)과 제 2 부분(313)의 일측 단부는 힌지 결합부(32)에 의해 힌지 결합될 수 있다. 또한, 제 1 부분(311)의 타측 단부에는 제 1 체결부(33)가 구비되고, 제 2 부분의 타측 단부에는 제 1 체결부(33)에 상응하는 제 2 체결부(34)가 구비되어 제 1 체결부(33)가 제 2 체결부(34)와 결합됨으로써 가이드 링(30)이 몸체(11)에 고정될 수 있다. 한편, 링형 몸체(31)에는 견인 부재의 결합을 위한 하나 이상의 결합부(35)가 구비될 수 있다.
도 9에서 제 1 체결부(33)는 래치로 형성되고, 제 2 체결부(34)는 래치가 걸리는 걸림홈으로 형성되어 있다. 또한, 결합부(35)는 홀로 형성되어 있다. 물론, 제 1 체결부(33), 제 2 체결부(34) 및 결합부(35)의 형태는 도 9에 나타난 형태로 제한되는 것은 아니며, 그 기능을 수행할 수 있는 범위 내에서 얼마든지 변형될 수 있다.
도 10 내지 도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프 조립체의 시공 과정을 나타낸 도면이다.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 보수 또는 대체의 대상이 되는 관로(100)가 지중(G)에 매설되어 있을 때, 관로(100)의 양측 단부에 각각 작업구가 마련되어 있다. 관로 재건 파이프 조립체(1)의 시공은 관로(100)의 일측 단부에 마련된 작업구에서 관로(100) 내로 관로 재건 파이프 조립체(1)를 삽입한 뒤, 관로 재건 파이프(10)를 추가적으로 결합시켜 관로 재건 파이프 조립체(1)를 연장하고, 연장된 관로 재건 파이프 조립체(1)를 관로(100) 내부로 추가적으로 삽입하는 방식으로 이루어진다.
우선, 도 10을 참조하면, 관로(100)의 일측 단부에 마련된 작업구에 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 제 2 관로 재건 파이프(10b)가 연결된 관로 재건 파이프 조립체(1)가 준비된다. 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 제 2 관로 재건 파이프(10b)의 연결은 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 제 2 관로 재건 파이프(10b)의 접촉하는 단부들이 서로 융착되어 이루어질 수 있다. 즉, 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 제 2 관로 재건 파이프(10b)의 결합 부위는 융착되어 형성될 수 있다. 한편, 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 제 2 관로 재건 파이프(10b)의 연결은 그 상면이 지면에 수평하게 배치되고, 높이가 관로(100) 삽입에 적합하게 이루어진 작업대(3) 상에서 이루어질 수 있다.
또한, 관로 재건 파이프 조립체(1)는, 관로 재건 파이프 조립체(1)의 견인을 위한 부재(5a)가 결합될 수 있도록 결합부(35a)를 구비하는 제 1 가이드 링(30a)을 포함하고 있다. 다시 말하면, 제 1 가이드 링(30a)이 제 1 관로 재건 파이프(10a)에 결합되어 있다. 제 1 가이드 링(30a)의 구체적인 구성은 도 9와 관련하여 설명한 바와 같다.
이때, 제 1 가이드 링(30a)은 관로 재건 파이프 조립체(1)의 외면 중 가드(13a, 13b)가 구비되지 않는 부분 즉, 제 1 부분에 결합될 수 있다. 제 1 부분은 관로 재건 파이프 조립체(1)의 길이 방향을 따라 반복적으로 나타나는데 제 1 가이드 링(30a)은 이 가운데 임의의 위치에 결합될 수 있다. 더욱 상세하게, 제 1 가이드 링(30a)의 결합 위치는 관로 재건 파이프 조립체(1)의 길이 및 요구되는 견인력 등에 따라 달라질 수 있을 것이다.
관로(100)의 타측 단부에 마련된 작업구에는 견인을 위한 부재(5a)에 견인력을 전달하는 견인 수단(7a)이 배치된다. 견인 수단(7a)이 견인을 위한 부재(5a)에 견인력 전달함으로써 관로 재건 파이프 조립체(1)가 관로(100) 내로 삽입될 수 있다. 예를 들면, 견인 수단(7a)은 윈치이고, 견인을 위한 부재(5a)는 윈치 와이어가 될 수 있다.
도 10에는 견인 수단(7a)이 2개의 견인 부재(5a)를 통해 견인하는 것이 도시되어 있으나 견인 수단(7a)의 개수 및 견인 부재(5a)의 개수는 필요에 따라 증감될 수 있다. 예를 들면, 견인 수단(7a)이 추가적으로 하나 더 마련되고, 이에 따라 2개의 견인 부재(5a)가 더 구비될 수도 있다.
다음으로, 도 11 및 도 12를 참조하면, 견인 수단(7a)에 의하여 관로 재건 파이프 조립체(1)의 제 1 관로 재건 파이프(10a) 측 일부분이 관로(100) 내로 삽입된 상태에서 관로 재건 파이프 조립체(1)의 연장 및 추가 삽입이 이루어지는 과정을 확인할 수 있다.
관로 재건 파이프 조립체(1)의 연장은 제 2 관로 재건 파이프(10b)에 제 3 관로 재건 파이프(10c)를 연결하여 이루어질 수 있다. 제 2 관로 재건 파이프(10b)와 제 3 관로 재건 파이프(10c)의 연결은 제 1 관로 재건 파이프(10a)와 제 2 관로 재건 파이프(10b)의 연결과 관련하여 설명한 바와 같다.
한편, 관로 재건 파이프 조립체(1)는, 관로 재건 파이프 조립체(1)의 추진을 위한 부재(5b)가 결합될 수 있도록 결합부(35b)를 구비하는 제 2 가이드 링(30b)을 포함하고 있다. 다시 말하면, 제 2 가이드 링(30b)이 제 3 관로 재건 파이프(10c)에 결합되어 있다. 제 2 가이드 링(30b)의 구체적인 구성은 도 9와 관련하여 설명한 바와 같다.
관로(100)의 일측 단부에 마련된 작업구에는 추진을 위한 부재(5b)에 추진력을 전달하는 추진 수단(7b)이 배치된다. 추진 수단(7b)이 추진을 위한 부재(5b)에 추진력 전달함으로써 관로 재건 파이프 조립체(1)가 관로(100) 내로 더욱 효과적으로 삽입될 수 있다. 예를 들면, 추진 수단(7b)은 윈치이고, 추진을 위한 부재(5b)는 윈치 와이어가 될 수 있다.
이때, 제 2 가이드 링(30b)은 관로 재건 파이프 조립체(1)의 외면 중 가드(13a, 13b)가 구비되지 않는 부분 즉, 제 1 부분에 결합될 수 있다. 제 1 부분은 관로 재건 파이프 조립체(1)의 길이 방향을 따라 반복적으로 나타나는데 제 2 가이드 링(30b)은 이 가운데 임의의 위치에 결합될 수 있다. 더욱 상세하게, 제 2 가이드 링(30b)의 결합 위치는 관로 재건 파이프 조립체(1)의 길이 및 요구되는 추진력 등에 따라 달라질 수 있을 것이다.
이와 같이, 견인 수단(7a)이 관로 재건 파이프 조립체(1)를 전방에서 견인함과 동시에 추진 수단(7b)이 관로 재건 파이프 조립체(1)를 후방에서 추진할 경우 관로 재건 파이프 조립체(1)를 전방에서 끌고 후방에서 밀어주는 형태로 관로 재건 파이프 조립체(1)를 거동시킬 수 있다. 이에 따라 관로 재건 파이프 조립체(1)가 연장되어 길이와 무게가 늘어나더라도 관로 재건 파이프 조립체(1)의 관로(100) 내 삽입이 안정적으로 이루어질 수 있다.
도 12에는 추진 수단(7b)이 2개의 추진 부재(5b)를 통해 추진하는 것이 도시되어 있으나 추진 수단(7b)의 개수 및 추진 부재(5b)의 개수는 필요에 따라 증감될 수 있다. 예를 들면, 추진 수단(7b)이 추가적으로 하나 더 마련되고, 이에 따라 2개의 추진 부재(5b)가 더 구비될 수도 있다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프 조립체(1)에서, 견인을 위한 부재(5a)가 결합되는 제 1 가이드 링(30a)은 다른 형태로 대체될 수 있다. 예를 들면, 도 13에 나타난 가이드 헤드가 고려될 수 있다.
도 13을 참조하면, 가이드 헤드(50)는 관로 재건 파이프(10) 내부로 삽입되는 몸체(51)와, 몸체(51)의 전방에 구비되며 견인을 위한 부재(5a)가 결합되는 결합부(52a)를 구비한 헤드(52)를 포함할 수 있다.
도 14에는 도 10 내지 도 12에 나타난 제 1 관로 재건 파이프(10a)에 제 1 가이드 링(30a)을 대신하여 가이드 헤드(50)가 결합된 모습이 도시되어 있다. 이때, 가이드 헤드(50)의 몸체(51)는 제 1 관로 재건 파이프(10a)의 내벽이나 단면에 융착될 수 있다.
한편, 가이드 헤드(50)가 결합된 제 1 관로 재건 파이프(10a)의 단부는 관로 재건 파이프 조립체(1)가 관로(100) 내를 관통하여 배치된 상태에서 관로(100)의 타측 단부 외측으로 노출될 수 있다. 이때, 가이드 헤드(50)가 결합된 제 1 관로 재건 파이프(10a)의 단부는 관로(100)의 타측 단부 외측으로 노출된 상태에서 절단되어 제거될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 방법에 관하여 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 방법은 앞서 살펴본 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 파이프(10)를 포함하는 관로 재건 파이프 조립체(1)를 사용하여 수행될 수 있다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 방법의 순서도이다.
도 15를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 관로 재건 방법은, 관로 재건 파이프 조립체를 준비하는 단계(S10), 관로 재건 파이프 조립체를 견인하여 관로에 삽입하는 단계(S20), 관로 재건 파이프 조립체를 연장하고 추가적으로 관로에 삽입하는 단계(S30) 및 충진재를 주입하는 단계(S40)를 포함한다.
관로 재건 파이프 조립체를 준비하는 단계(S10)에서, 노후된 관로(100) 내에 삽입되어 관로(100)를 보수 또는 대체하는 관로 재건 파이프 조립체(1)가 준비된다. 도 10에 도시된 바와 같이, 관로 재건 파이프 조립체(1)는 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 제 1 관로 재건 파이프(10a)와 연결된 제 2 관로 재건 파이프(10b)를 포함할 수 있다. 또한, 제 1 관로 재건 파이프(10a) 및 제 2 관로 재건 파이프(10b)의 결합은 단부의 융착을 통해 이루어질 수 있으며, 도 8에 나타난 바와 같이 작업구에 배치되는 작업대에서 수행될 수 있다.
관로 재건 파이프 조립체(1)를 견인하여 관로에 삽입하는 단계(S20)에서, 관로 재건 파이프 조립체(1)는 제 1 관로 재건 파이프(10a) 측이 견인되어 관로(100) 내로 일부분이 삽입된다. 이때, 도 10 내지 도 12에 나타난 바와 같은 견인 수단(7a) 및 추진 수단(7b)이 사용될 수 있다.
관로 재건 파이프 조립체(1)를 연장하고 추가적으로 관로에 삽입하는 단계(S30)에서, 관로(100) 일측 단부 외부로 노출된 제 2 관로 재건 파이프(10b)의 단부에는 하나 이상의 추가 관로 재건 파이프(10c)가 결합된다. 이를 통해 관로 재건 파이프 조립체(1)가 연장된다. 또한, 연장된 관로 재건 파이프 조립체(1)는 관로(100) 내로 추가적으로 삽입된다. 관로(100) 내에 연장된 관로 재건 파이프 조립체(1)를 추가적으로 삽입하기 위하여 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같은 견인 수단(7a) 및 추진 수단(7b)이 사용될 수 있다.
충진재 주입 단계(S40)에서, 관로(100)의 내벽과 관로 재건 파이프 조립체(1)의 외면 사이에 충진재(300)가 주입된다. 이에 따라 도 3에 도시된 바와 같은 시공 횡단면이 나타날 수 있다. 충진재(300)로는 몰탈, 화학약품 등이 고려될 수 있다. 한편, 관로 재건 파이프 조립체(1)에 포함된 관로 재건 파이프(10a, 10b, 10c)는 충진재(300) 내부에 정착되는 가드(13a, 13b, 13c)를 구비하고 있으므로 관로 재건 파이프 조립체(1)는 관로(100) 내에 안정적으로 고정 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예에 의해 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 관로 재건 파이프
11: 몸체 13: 가드
1: 관로 재건 파이프 조립체

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  12. 노후된 관로 내에 삽입되어 상기 관로를 보수 또는 대체하는 관로 재건 파이프 조립체로서, 제 1 관로 재건 파이프, 및 하나의 단부가 상기 제 1 관로 재건 파이프의 하나의 단부와 결합되어 있는 제 2 관로 재건 파이프를 포함하되, 상기 제 1 관로 재건 파이프 및 상기 제 2 관로 재건 파이프 각각은, 관형으로 형성된 몸체 및 상기 몸체의 외면에 돌출 구비되어 상기 관로와 상기 몸체의 밀착을 방지하여 주는 가드를 포함하는 관로 재건 파이프 조립체를 상기 관로의 일측 단부에 마련된 작업구에 준비하는 단계;
    상기 관로 재건 파이프 조립체의 제 1 관로 재건 파이프 측을 견인하여 상기 관로 재건 파이프 조립체의 일부분을 상기 관로 내에 삽입하는 단계;
    상기 작업구에 배치된 작업대 위에서 상기 관로 외부로 노출된 상기 제 2 관로 재건 파이프의 단부에 하나 이상의 추가 관로 재건 파이프를 결합하여 상기 제 2 관로 재건 파이프를 연장하고, 상기 관로 재건 파이프 조립체를 상기 노후된 관로 내로 추가적으로 삽입하는 단계;
    상기 관로의 내벽과 상기 관로 재건 파이프 조립체의 외면 사이에 충진재를 주입하는 단계; 및
    상기 관로 재건 파이프 조립체의 단부를 마감하는 단계;를 포함하고,
    상기 제 1 관로 재건 파이프의 몸체는, 길이 방향을 따라 상기 가드가 구비되지 않은 제 1 부분과, 상기 가드가 구비된 제 2 부분을 포함하며,
    상기 제 1 관로 재건 파이프의 몸체의 제 1 부분에 상기 관로 재건 파이프 조립체의 견인을 위한 부재가 결합되는 제 1 가이드 링이 결합되고, 상기 제 1 가이드 링이 인접한 가드에 의해 전후 방향으로 이동이 제한되도록 지지되는 상태에서 상기 관로 재건 파이프 조립체의 견인이 수행되는 관로 재건 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 제 1 관로 재건 파이프 및 상기 제 2 관로 재건 파이프의 결합 부위는 융착되어 형성되는 관로 재건 방법.
  14. 삭제
  15. 제 12 항에 있어서,
    연장 방향 말단에 결합된 추가 재건 파이프의 몸체는, 길이 방향을 따라 상기 가드가 구비되지 않은 제 1 부분과, 상기 가드가 구비된 제 2 부분을 포함하고,
    상기 연장 방향 말단에 결합된 추가 재건 파이프의 몸체의 제 1 부분에 상기 관로 재건 파이프 조립체의 추진을 위한 부재가 결합되는 제 2 가이드 링이 결합된 상태에서 상기 관로 재건 파이프 조립체의 견인 시 상기 관로 재건 파이프 조립체의 추진이 함께 수행되는 관로 재건 방법.
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