KR102331863B1

KR102331863B1 - 전기 커넥터의 부착구조 및 전기 커넥터 모듈의 제조방법

Info

Publication number: KR102331863B1
Application number: KR1020170092396A
Authority: KR
Inventors: 히로노리 구니에다; 다이스케 도쿠하시
Original assignee: 에스에무케이 가부시키가이샤
Priority date: 2017-03-09
Filing date: 2017-07-21
Publication date: 2021-11-25
Also published as: JP2018147844A; KR20180103656A; CN108574180B; CN108574180A

Abstract

(과제) 본 발명은, 조립성을 향상시킴과 아울러 제조비용을 억제하고, 케이스에 대한 전기 커넥터의 부착장소로부터 전기 커넥터의 부착대상기기의 내부의 공기의 침입을 방지하는 것이다.
(해결수단) 전기 커넥터의 부착구조는, 판두께방향으로 관통하는 삽입구멍(11)을 구비하는 케이스(1)와, 절연성의 하우징(21)과, 일부가 하우징(21)에 덮여 있음과 아울러 하우징(21)로부터 외부 전방으로 돌출되는 도전성의 외부셸(24)을 구비하고, 삽입구멍(11)에 삽입되는 전기 커넥터(2)와, 하우징(21)의 전방부 및 하우징(21)로부터 돌출되는 외부셸(24)에 밀착함과 아울러 삽입구멍(11)에 있어서 하우징(21)과 케이스(1)와 외부셸(24)을 접착하는 접착제(3)를 구비한다.

Description

전기 커넥터의 부착구조 및 전기 커넥터 모듈의 제조방법{MOUNTING STRUCTURE OF ELECTRIC CONNECTOR AND MANUFACTURING METHOD FOR ELECTRIC CONNECTOR MODULE}

본 발명은, 전기 커넥터(電氣 connector)의 부착구조(付着構造) 및 전기 커넥터 모듈(module)의 제조방법(製造方法)에 관한 것이다.

종래에는, 차량에 탑재되는 카메라 기기 등의 전자기기(電子機器)의 케이스(case)에, 케이블에 접속된 전기 커넥터를 부착하는 전기 커넥터의 부착구조가 알려져 있다. 이러한 전기 커넥터의 부착구조에 있어서 전기 커넥터와 전자기기의 프레임(frame)의 사이에 간극이 있는 경우에는, 이 간극으로부터 수분을 포함한 공기가 전자기기의 내부에 침입하여, 전자기기의 내부에 수납되어 있는 렌즈(lens)를 흐리게 하는 등의 폐해가 발생한다. 따라서 종래의 전기 커넥터와 전자기기의 프레임의 부착구조에 대해서는, 전자기기의 프레임 내부에 수용되는 부품에 따라서, 전자기기의 프레임에 대하여 전기 커넥터를 간극 없이 부착하는 것이 요구된다.

이러한 상황하에 있어서 특허문헌1은, 전자기기의 프레임에 대하여 밀봉부재를 사이에 두고 전기 커넥터를 스크루 클램핑(screw clamping)하여 부착하는 전기 커넥터의 부착구조를 개시하고 있다. 특허문헌1의 전기 커넥터의 부착구조는, 전기 커넥터의 플랜지부와 전자기기의 프레임의 사이에 밀봉부재를 끼워넣은 상태에서, 플랜지부에 형성된 부착구멍에 삽입하는 나사를 전자기기의 프레임에 형성된 고정구멍에 나사결합을 하는 구조이다. 또한 특허문헌2는, 전기 커넥터와 전자기기의 프레임를 일체로 성형(成型)하는 전기 커넥터의 부착구조를 개시하고 있다.

특허문헌1 및 특허문헌2에 의하면, 전자기기의 프레임에 대하여 전기 커넥터를 간극 없이 부착할 수 있다.

: 일본국 공개특허 특개2014-107239호 공보 : 일본국 공개특허 특개2015-215967호 공보

그러나 특허문헌1 및 특허문헌2에 있어서는, 전기 커넥터에 접속하고 있는 케이블의 내부를 통하여 외부로부터의 공기가 전자기기의 프레임 내부로 침입하여 렌즈를 흐리게 하는 등의 폐해가 발생한다는 과제를 갖는다. 특히 차량탑재의 전자기기의 프레임에 대한 전기 커넥터의 부착구조에 있어서는, 가옥의 실내에 설치되는 전자기기에 비하여 기압의 변화가 크기 때문에 이러한 기압의 변화에 따라, 전기 커넥터에 접속하고 있는 케이블의 내부를 통하여 외부로부터의 공기가 전자기기의 프레임 내부로 침입하기 쉽다는 과제를 갖는다.

또한 특허문헌1에 있어서는, 전기 커넥터와 전자기기의 프레임을 스크루 클램핑하여 고정하고 있기 때문에, 조립성이 저하한다는 과제를 갖는다.

또한 특허문헌2에 있어서는, 금속부품의 유무 및 형상의 차이 등에 의해, 성형금형(成形金型)에 대하여 수지(樹脂)를 흐르게 할 때의 압력을 다르게 할 필요가 있는 전기 커넥터의 하우징(housing)과 전자기기의 프레임을 일체로 성형하기 위하여, 성형조건을 미세하게 제어할 필요가 발생하여 제조비용의 상승을 초래한다는 과제를 갖는다.

본 발명의 목적은, 조립성을 향상시킬 수 있음과 아울러 제조비용을 억제할 수 있고, 케이스에 대한 전기 커넥터의 부착장소로부터 전기 커넥터의 부착대상기기(付着對象機器)의 내부로의 공기의 침입을 방지할 수 있는 전기 커넥터의 부착구조 및 전기 커넥터 모듈의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명에 관한 전기 커넥터의 부착구조는, 판두께방향으로 관통하는 삽입구멍을 구비하는 케이스와, 절연성의 하우징과, 일부가 상기 하우징에 덮여 있음과 아울러 상기 하우징으로부터 외부 전방으로 돌출되는 도전성의 외부셸을 구비하고, 상기 삽입구멍에 삽입하는 전기 커넥터와, 상기 하우징의 전방부 및 상기 하우징으로부터 돌출되는 상기 외부셸에 밀착함과 아울러 상기 삽입구멍에 있어서 상기 하우징과 상기 케이스와 상기 외부셸을 접착하는 접착제를 갖는다.

본 발명에 관한 전기 커넥터 모듈의 제조방법은, 절연성의 하우징과, 일부가 상기 하우징에 덮여 있음과 아울러 상기 하우징으로부터 외부 전방으로 돌출되는 도전성의 외부셸을 구비하는 전기 커넥터를, 케이스의 판두께방향으로 관통하는 삽입구멍에 삽입하고, 상기 하우징의 전방부 및 상기 하우징으로부터 돌출되는 상기 외부셸에 밀착하는 접착제에 의하여 상기 삽입구멍에 있어서 상기 하우징과 상기 케이스와 상기 외부셸을 접착한다.

전기 커넥터의 부착대상기기의 내부를 하우징과 외부셸의 사이의 공간으로부터 접착제에 의하여 밀봉하여, 하우징과 외부셸의 사이를 타고 전기 커넥터의 부착대상기기의 내부로 침입하려고 하는 공기를 방지함과 아울러, 스크류 클램핑 및 일체로 성형하지 않고 접착제에 의하여 전기 커넥터를 케이스에 부착한다.

본 발명에 의하면, 조립성을 향상시킬 수 있음과 아울러 제조비용을 억제할 수 있고, 케이스에 대한 전기 커넥터의 부착장소로부터 전기 커넥터의 부착대상기기의 내부로의 공기 침입을 방지할 수 있다.

도1은, 본 발명의 실시형태에 관한 전기 커넥터의 부착구조에 있어서의 케이스에 대한 전기 커넥터의 부착 전의 분해사시도이다.
도2는, 본 발명의 실시형태에 관한 전기 커넥터의 부착구조의 사시도이다.
도3은, 본 발명의 실시형태에 관한 전기 커넥터의 부착구조의 측면도이다.
도4는, 본 발명의 실시형태에 관한 전기 커넥터의 부착구조의 정면도이다.
도5는, 도4의 A-A단면도이다.
도6은, 본 발명의 실시형태에 관한 전기 커넥터의 하우징의 단면도이다.
도7은, 본 발명의 실시형태에 관한 케이스의 단면도이다.

이하에서, 도면을 적절하게 참조하여 본 발명의 실시형태에 관한 전기 커넥터(電氣 connector)의 부착구조(付着構造)에 대하여 상세하게 설명한다. 도면 중에서, x축, y축 및 z축은, 3축 직교좌표계를 이루고, y축의 정방향(正方向)을 앞방향, y축의 부방향(負方向)을 뒷방향, x축방향을 좌우방향, z축의 정방향을 상측방향(上側方向) 및 z축의 부방향을 하측방향(下側方向)으로 하여 설명한다.

<전기 커넥터의 부착구조>

본 발명의 실시형태에 관한 전기 커넥터의 부착구조에 있어서, 도1부터 도7을 참조하면서, 이하에서 상세하게 설명한다.

본 실시형태에 관한 전기 커넥터의 부착구조는, 케이스(case)(1)와 전기 커넥터(2)를 접착제(接着劑)(3)에 의하여 서로 접착하고 있다. 전기 커넥터 모듈(100)은, 전기 커넥터(2)를 접착제(3)에 의하여 케이스(1)에 접착함으로써 구성되어 있다.

케이스(1)는, 카메라 기기 등의 전자기기의 프레임(frame)을 구성하고 있다. 케이스(1)는, 프레임의 리어 케이스(rear case)이며, 도면에 나타나 있지 않은 프론트 케이스(front case)와 용착(溶着) 등이 됨으로써, 내부에 렌즈 등의 전자부품을 수용하는 전자기기의 프레임을 구성하고 있다. 또 케이스(1)는, 리어 케이스에 한정되지 않고, 프레임의 임의의 부위를 구성할 수 있다.

케이스(1)는, 후벽(後壁)에 있어서 전후방향에 판두께방향으로 관통하는 삽입구멍(11)을 구비하고 있다. 케이스(1)의 후벽의 뒷면의 삽입구멍(11)의 주위에는, 삽입구멍(11)을 따라 후방으로부터 보아서 원모양으로 후방으로 돌출하는 돌출부(12)가 형성되어 있다. 케이스(1)의 후벽의 앞면의 삽입구멍(11)의 주위에는, 삽입구멍(11)을 따라 전방으로부터 보아서 원모양으로 전방으로 돌출하는 돌출부(13)가 형성되어 있다.

삽입구멍(11)은, 도4에 나타나 있는 바와 같이 전방 또는 후방으로부터 보아서, 케이스(1)의 하방측(下方側)으로 치우친 위치에 형성되어 있음과 아울러 좌우방향에 있어서 중앙에 형성되어 있다. 삽입구멍(11)은, 전자기기의 부착위치 등에 따라서 후벽의 다른 위치에 형성될 수 있다.

삽입구멍(11)은, 도7에 나타나 있는 바와 같이 후방측 삽입구멍(11a)과, 후방측 삽입구멍(11a)의 내경보다 큰 내경의 전방측 삽입구멍(1lb)에 의하여 구성되어 있다. 삽입구멍(11)의 내벽에는, 후방측 삽입구멍(11a)과 전방측 삽입구멍(1lb)의 사이에 단차부(14)가 형성되어 있다.

전기 커넥터(2)는, 동축 케이블(同軸 cable)(4)에 접속하는 동축 커넥터이다. 동축 케이블(4)은, 도5에 나타나 있는 바와 같이 중심도체(41)와, 중심도체(41)의 주위에 형성되는 외부도체(43)와, 중심도체(41)와 외부도체(43)의 사이에 삽입되는 내부절연체(42)와, 외부도체(43)를 덮는 외부절연체(44)로 구성되어 있다.

구체적으로 전기 커넥터(2)는, 하우징(housing)(21)과, 내부 콘택트(22)와, 인슐레이터(23)와, 외부셸(外部shell)(24)과, 후방셸(25)과, 전방셸(26)과, 슬리브(27)를 갖고 있다.

하우징(21)은, 대략 원통모양이며, 절연성을 갖는 재료에 의하여 형성되어 있다. 하우징(21)은, 후방본체부(211)와, 후방본체부(211)의 전방에 형성되어 있음과 아울러 후방본체부(211)보다 지름이 작은 전방본체부(212)를 구비하고 있다. 전방본체부(212)는, 삽입구멍(11)에 압입(壓入)이 가능한 외경으로 되어 있다. 전방본체부(212)는, 외주면에 외주를 따라 내측으로 오목하게 변형시켜서 형성한 오목부(213)를 갖고, 오목부(213)보다 전방측의 외경이 오목부(213)보다 후방측의 외경보다 작게 되어 있다. 후방본체부(211)의 삽통구멍(揷通孔)(214)의 내벽에는, 외부셸(24)의 결합부(241)와 일체로 성형되어 결합하는 결합홈(217)이 형성되어 있다. 오목부(213)는, 후단이 케이스(1)의 삽입구멍(1lb)의 후단과 전후방향에 있어서 같은 위치에 있다.

하우징(21)은, 하우징(21)의 전단으로부터 후방으로 연장된 삽통구멍(214)과, 삽통구멍(214)에 서로 통함과 아울러 삽통구멍(214)의 후단으로부터 후방으로 연장된 삽통구멍(215)과, 삽통구멍(215)에 서로 통함과 아울러 삽통구멍(215)의 후단으로부터 하우징(21)의 후단까지 연장된 삽통구멍(216)을 구비하고 있다. 삽통구멍(214)의 내경은 삽통구멍(215)의 내경보다 크다. 삽통구멍(215)의 내경은 삽통구멍(216)의 내경보다 크다. 삽통구멍(214), 삽통구멍(215) 및 삽통구멍(216)은, 서로 통하여 하우징(21)의 전단으로부터 후단까지 전후방향으로 관통하는 관통구멍을 형성하고 있다.

하우징(21)은, 동축 케이블(4), 내부 콘택트(22), 인슐레이터(23), 외부셸(24), 후방셸(25), 전방셸(26) 및 슬리브(27)와 일체로 성형됨으로써 형성되어 있다.

내부 콘택트(22)는, 동축 케이블(4)의 중심도체(41)에 접속되고 있다.

인슐레이터(23)는, 절연성을 갖는 재료로 형성되어 있고, 내부 콘택트(22)를 내부에 지지하고 있다.

외부셸(24)은, 도전성을 구비하는 재료로 형성되어 있고, 원통모양이다. 외부셸(24)의 후방에는, 외주를 따라 외측(外側)으로 돌출하는 결합부(241)가 형성되어 있다. 외부셸(24)은, 후방측이 하우징(21)의 삽통구멍(214)에 지지되어 있음과 아울러 하우징(21)에 의하여 덮어져 있고, 하우징(21)보다 외부 전방으로 돌출되어 있다.

후방셸(25)은, 외부셸(24)의 후방에 형성되고, 전방측이 삽통구멍(214)에 위치하여 외부셸(24)에 접속되어 있음과 아울러, 후방측이 삽통구멍(215)에 위치하고 있다.

전방셸(26)은, 삽통구멍(214)에 위치하고 있음과 아울러 인슐레이터(23)와 외부셸(24)의 사이에 형성되고, 외부셸(24)에 접속되어 있다.

슬리브(27)는, 삽통구멍(215)에 지지되어 있고, 코킹 등에 의하여 후방셸(25)과의 사이에서 동축 케이블(4)의 외부도체(43)를 협지(挾持)하여 외부도체(43) 및 후방셸(25)에 접속하고 있다.

외부셸(24), 후방셸(25), 전방셸(26) 및 슬리브(27)는, 전기적으로 서로 접속되어 있고, 동축 커넥터(4)의 외부도체(43)에 접속되는 외부 콘택트를 구성하고 있다. 또 외부 콘택트는, 외부셸(24), 후방셸(25), 전방셸(26) 및 슬리브(27)에 의하여 구성되는 경우에 한정하지 않고, 외부도체(43)에 접속되는 외부셸(24) 만에 의하여 구성되어 있어도 좋고, 외부도체(43)에 접속되는 외부셸(24)과 임의의 형상 및 개수의 도전성 부재로 구성되어 있어도 좋다. 또한 외부셸(24)의 형상도 임의의 형상으로 할 수 있다.

접착제(3)는, 하우징(21)의 전방부 및 하우징(21)으로부터 돌출하는 외부셸(24)에 밀착함과 아울러, 삽입구멍(11)에 있어서 하우징(21)과 케이스(1)와 외부셸(24)을 접착하고 있다. 또 접착제(3)는, 하우징(21)의 전방부를 케이스(1)에 접착하는 경우에 한정하지 않고, 하우징(21)의 전방부로부터 전후방향의 중간부까지를 케이스(1)에 접착하고 있어도 좋고, 적어도 하우징(21)의 전방부를 케이스(1)에 접착하고 있으면 좋다.

접착제(3)는, 경화 후의 접착강도(接着强度) 및 경화 후의 경도(硬度)가 서로 다른 접착제(31)와 접착제(32)로 구성되어 있다. 접착제(31) 및 접착제(32)는, 서로 다른 종류의 접착제로서, 도5에 나타나 있는 바와 같이 전후방향을 따라 층상(層狀)으로 형성되어 있다. 또 접착제(31)와 접착제(32)는, 도5에 나타나 있는 바와 같이 좌우방향으로 평행하게 층상으로 형성되는 경우에 한정하지 않고, 좌우방향에 대하여 경사진 층상으로 형성되어도 좋다.

접착제(31)는, 하우징(21)의 전방본체부(212)와 케이스(1)의 전방측 삽입구멍(1lb)의 내벽의 사이, 및 케이스(1)의 전방측 삽입구멍(1lb)의 내벽과 하우징(21)보다 전방으로 돌출하는 외부셸(24)의 사이에 삽입되며, 전방본체부(212)와, 외부셸(24)과, 전방측 삽입구멍(1lb)의 내벽을 접착하고 있다. 접착제(31)는, 삽입구멍(1lb)의 후단의 단차부(14)에 접촉하고 있음과 아울러, 오목부(213)의 후단에 접촉하고 있다. 접착제(31)는, 주로 하우징(21) 및 외부셸(24)과 케이스(1)를 접착하기 위한 것으로서, 접착제(32)보다 경화 후의 경도가 강하고 또한 경화 후의 접착강도가 강하다.

접착제(32)는, 케이스(1)의 전방측 삽입구멍(1lb)의 내벽과 하우징(21)보다 전방으로 돌출하는 외부셸(24)의 사이에 삽입되어, 전방측 삽입구멍(1lb)의 내벽과 외부셸(24)을 접착하고 있다. 접착제(32)는, 접착제(31)보다 전방측에 형성되고, 케이스(1)의 삽입구멍(1lb)으로부터 전방으로 노출하고 있다. 접착제(32)는, 전단이 돌출부(13)의 전단과 하나의 면으로 되어 있다. 접착제(32)는, 주로 케이스(1)를 프레임으로 하는 전자기기의 내부를 외부로부터 밀폐하기 위한 것으로서, 접착제(31)보다 경화 후의 경도가 약하고 또한 경화 후의 접착강도가 약하다.

상기 구성을 갖는 전기 커넥터의 부착구조에서는, 하우징(21)을 구성하는 수지가 냉각될 때에 수축 등을 함으로써, 도5에 나타나 있는 바와 같이 슬리브(27)와 하우징(21)의 사이의 간극(S2), 후방셸(25)과 하우징(21)의 사이의 간극(S3), 외부셸(24)의 결합부(241)와 하우징(21)의 사이의 간극(S4), 및 외부셸(24)의 결합부(241)보다 전방측과 하우징(21)의 사이의 간극(S5)이 발생한다. 즉 수지인 하우징(21)과, 금속 등의 도전재(導電材)인 슬리브(27), 후방셸(25) 및 외부셸(24)과의 사이에 서로 통하는 간극(S2), 간극(S3), 간극(S4) 및 간극(S5)이 발생한다.

<전기 커넥터 모듈의 제조방법>

본 발명의 실시형태에 관한 전기 커넥터 모듈(100)의 제조방법에 대하여, 이하에서 상세하게 설명한다.

우선, 미리 형성해 둔 전기 커넥터(2)를, 미리 성형하여 형성해 둔 케이스(1)의 삽입구멍(11)에 후방으로부터 삽입하고, 하우징(21)을 삽입구멍(11a)에 압입(壓入)한다. 이에 따라 케이스(1)와 전기 커넥터(2)를 임시로 고정된다.

이 상태에 있어서, 하우징(21)의 전방본체부(212)의 오목부(213) 및 오목부(213)보다 전방측의 외주부와, 삽입구멍(1lb)의 내벽과의 사이에는 간극(S6)(도면에 나타내는 것을 생략)이 발생하고 있다.

다음에, 케이스(1)의 전방측을 위쪽으로 향하게 하고, 케이스(1)의 위쪽으로 향한 전방으로부터 액체모양의 접착제(31)를, 간극(S6)에 주입함과 아울러 하우징(21)을 덮고 또한 삽입구멍(1lb) 깊이의 반 정도가 될 때까지 삽입구멍(1lb)에 주입한다. 이때, 케이스(1)에 전기 커넥터(2)가 임시로 고정되어 있음과 아울러 케이스(1)의 전방이 외부로 개방되어 있기 때문에, 접착제(31)를 용이하게 주입할 수 있다. 또한 케이스(1)의 전방측을 위쪽으로 향하게 하여 구덩이가 된 삽입구멍(1lb)에 접착제(31)를 주입하기 때문에 접착제(31)를 용이하게 주입할 수 있다.

다음에 접착제(31)를 경화시킴으로써, 접착제(31)에 의하여 케이스(1)와 전기 커넥터(2)를 접착한다. 접착제(32)보다도 경화 후의 경도가 강하고 또한 경화 후의 접착강도가 강한 접착제(31)에 의하여 케이스(1)와 전기 커넥터(2)를 접착함으로써 전기 커넥터(2)를 케이스(1)에 견고하게 고정할 수 있다. 또한 스크루 클램핑을 불필요하게 할 수 있기 때문에, 조립성을 향상시킬 수 있다. 또한 케이스(1)와 전기 커넥터(2)의 하우징(21)을 일체로 성형하는 것을 불필요하게 할 수 있으므로 제조비용을 감소시킬 수 있다.

다음에 케이스(1)의 위쪽으로 향하는 전방으로부터 액체모양의 접착제(32)를, 삽입구멍(1lb)의 접착제(31)에 포개어 삽입구멍(1lb)에 주입함과 아울러, 삽입구멍(1lb)이 메워질 때까지 삽입구멍(1lb)에 주입한다.

그리고 접착제(32)를 경화시킴으로써 케이스(1)와 전기 커넥터(2)를 접착제(32)에 의하여 접착하여, 전기 커넥터 모듈(100)을 완성한다.

<전기 커넥터의 부착구조의 밀폐성>

본 발명의 실시형태에 관한 전기 커넥터의 부착구조의 밀폐성에 대하여, 이하에서 상세하게 설명한다.

동축 케이블(4)의 내부절연체(42)와 외부절연체(44)의 사이에는, 도면에 나타내는 것을 생략한 간극(S1)이 발생하고 있다. 따라서 전기 커넥터 모듈(100)을 구비하는 전자기기가, 차량 등에 설치되었을 때에, 전자기기의 외부와 전자기기의 내부의 기압차(氣壓差) 등에 의하여 외부로부터 간극(S1), 간극(S2), 간극(S3), 간극(S4) 및 간극(S5)을 통하여 수분을 포함한 공기가 침입한다.

간극(S5)에 도달한 공기는, 접착제(3)에 의하여 하우징(21)과 외부셸(24)의 간극이 밀폐되어 있기 때문에, 간극(S5)으로부터 케이스(1)의 삽입구멍(1lb)을 통하여 전자기기의 내부로 침입할 수 없다. 특히 접착제(31)보다 경화 후의 경도가 약한 접착제(32)에 의하여 하우징(21)과 외부셸(24)의 간극을 밀폐함으로써 하우징(21)과 외부셸(24)의 간극을 확실하게 밀폐할 수 있어, 전자기기의 내부로의 공기의 침입을 확실하게 방지할 수 있다.

외부절연체(44)와 내부절연체(42)의 간극(S1)을 통하여 공기가 침입하는 동축 케이블(4)과 접속하는 전기 커넥터(2)를 케이스(1)에 부착하는 경우와 같이, 외부를 수지재(樹脂材)에 의하여 밀봉(포팅)해도 막을 수 없는 전자기기의 내부로의 공기의 침입을, 접착제(3)에 의해 확실하게 방지할 수 있다.

또 전기 커넥터 모듈(100)에서는, 전기 커넥터(2)에 설치한, 도면에 나타내는 것을 생략한 수지 등에 의하여 전자기기의 프레임의 내부를 전기 커넥터(2)의 외부셸(24)의 내부의 공간으로부터 밀폐하고 있다. 이때에 예를 들면 특개2015-225766에 개시하고 있는 구성을 채용할 수 있다.

본 실시형태에 의하면, 삽입구멍(11)의 위치가 변경되었을 경우이더라도 삽입구멍(11)을 형성하는 위치에 관계없이, 접착제(3)에 의하여 케이스(1)와 전기 커넥터(2)를 용이하게 접착할 수 있음과 아울러, 접착제(3)에 의하여 하우징(21)과 외부셸(24)의 간극을 용이하게 밀폐할 수 있다.

또한 본 실시형태에 의하면, 차량탑재의 전자기기의 케이스(1)에 전기 커넥터(2)를 부착하는 경우와 같이, 가옥의 실내 등에 비하여 기압의 변화가 큰 환경 하에서 사용되는 경우이더라도 전자기기의 프레임의 내부에 외부의 공기를 침입하지 않도록 할 수 있다.

또한 본 실시형태에 의하면, 케이스(1)에 전기 커넥터(2)를 고정하는 기능과, 케이스(1)에 대한 전기 커넥터(2)의 부착부분으로부터 프레임의 내부로의 공기의 침입을 방지하는 기능을 접착제(3)에 의하여 겸용할 수 있다.

본 발명은, 부재의 종류, 배치, 개수 등은 상기의 실시형태에 한정되지 않고, 그 구성요소를 동등한 작용효과를 발휘하는 것으로 적절하게 치환하는 등, 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 적절하게 변경할 수 있는 것은 물론이다.

구체적으로는, 상기 실시형태에 있어서, 2종류의 접착제(31) 및 접착제(32)를 사용하였지만, 케이스(1)와 전기 커넥터(2)를 확실하게 접착할 수 있고, 또한 전자기기의 프레임의 내부공간을 하우징(21)과 외부셸(24)의 간극으로부터 확실하게 밀폐할 수 있는 1종류의 접착제를 사용하더라도 좋다. 또한 3종류 이상의 접착제를 사용하더라도 좋다.

또한 상기 실시형태에 있어서, 전기기기의 프레임의 일부를 구성하는 케이스(1)에 전기 커넥터(2)를 부착하였지만, 전자기기의 프레임에 전기 커넥터(2)를 직접 부착하더라도 좋다.

또한 상기 실시형태에 있어서, 케이스(1)에 대하여 전기 커넥터(2)로서 동축 커넥터를 부착하였지만, 케이스에 대하여 복수의 도전성의 신호 콘택트 및 외부셸을 구비하는 다극 커넥터(多極 connector) 등의, 동축 커넥터 이외의 임의의 전기 커넥터를 부착할 수 있다. 이 경우에, 전자기기의 프레임의 내부공간이 외부셸과 하우징의 사이의 공간으로부터 접착제에 의하여 밀폐된다.

또한 상기 실시형태에 있어서, 전후방향을 따라 스트레이트 형상의 전기 커넥터를 케이스에 부착하였지만, 후방이 좌우방향으로 절곡(折曲)된 Ｌ자 모양의 전기 커넥터를 케이스에 부착하더라도 좋다.

또한 상기 실시형태에 있어서, 접착제(31)의 전방에 접착제(32)를 형성하였지만, 접착제(32) 전방에 접착제(31)를 형성하여도 좋다.

또한 상기 실시형태에 있어서, 케이스(1)와 하우징(21)을 별체(別體)로 하였지만, 케이스와 전기 커넥터의 하우징을 일체로 성형하여 일체로 하더라도 좋다. 이 경우에는, 접착제(31)가 불필요할 수 있다.

본 발명은, 전기 커넥터의 부착구조 및 전기 커넥터 모듈의 제조방법에 바람직하다.

1 케이스
2 전기 커넥터
3 접착제
4 동축 케이블
11 삽입구멍
11a 후방측 삽입구멍
1lb 전방측 삽입구멍
12 돌출부
13 돌출부
14 단차부
21 하우징
22 내부 콘택트
23 인슐레이터
24 외부셸
25 후방셸
26 전방셸
27 슬리브
30 커버
31 접착제
32 접착제
41 중심도체
42 내부절연체
43 외부도체
44 외부절연체
100 전기 커넥터 모듈
211 후방본체부
212 전방본체부
213 오목부
214 삽통구멍
215 삽통구멍
216 삽통구멍
217 결합홈
241 결합부

Claims

판두께방향으로 관통하는 삽입구멍을 구비하는 케이스(case)와,
동축 케이블(同軸 cable)에 접속하는 동축 커넥터인 전기 커넥터(電氣 connector)로서, 절연성의 하우징(housing)과, 상기 동축 케이블의 외부도체에 접속되며 일부가 상기 하우징에 덮여 있음과 아울러 상기 하우징으로부터 외부 전방으로 돌출되는 도전성(導電性)의 외부셸(外部shell)을 구비하고 상기 삽입구멍에 삽입하는 상기 전기 커넥터와,
상기 하우징의 전방부 및 상기 하우징으로부터 돌출되는 상기 외부셸에 밀착함과 아울러 상기 삽입구멍에 있어서 상기 하우징과 상기 케이스와 상기 외부셸을 접착하는 접착제(接着劑)를
구비하고,
상기 삽입구멍은, 후방측 삽입구멍과, 상기 후방측 삽입구멍의 내경보다 큰 내경의 전방측 삽입구멍에 의하여 구성되고, 상기 삽입구멍의 내벽에는, 상기 후방측 삽입구멍과 상기 전방측 삽입구멍의 사이에 단차부가 형성되고,
상기 하우징은, 후방본체부와, 상기 후방본체부의 전방에 형성되어 있음과 아울러 상기 후방본체부보다 지름이 작은 전방본체부를 구비하고, 상기 전방본체부는, 외주면에 외주를 따라 내측으로 오목하게 변형시켜서 형성한 오목부를 갖고,
상기 접착제는, 상기 단차부에 접촉하고 있음과 아울러 상기 오목부의 후단에 접촉하고 있는
것을 특징으로 하는 전기 커넥터의 부착구조(付着構造).
제1항에 있어서,
상기 접착제는,
경화 후의 접착강도 및 경도가 서로 다른 복수 종류의 접착제로 구성됨과 아울러 전후방향을 따라 종류별로 층상(層狀)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터의 부착구조.
동축 케이블에 접속하는 동축 커넥터인 전기 커넥터로서, 절연성의 하우징-상기 하우징은, 후방본체부와, 상기 후방본체부의 전방에 형성되어 있음과 아울러 상기 후방본체부보다 지름이 작은 전방본체부를 구비하고, 상기 전방본체부는, 외주면에 외주를 따라 내측으로 오목하게 변형시켜서 형성한 오목부를 구비함-과, 상기 동축 케이블의 외부도체에 접속되며 일부가 상기 하우징에 덮여 있음과 아울러 상기 하우징으로부터 외부 전방으로 돌출되는 도전성의 외부셸을 구비하는 상기 전기 커넥터를,
케이스의 판두께방향으로 관통하는 삽입구멍으로서, 후방측 삽입구멍과, 상기 후방측 삽입구멍의 내경보다 큰 내경의 전방측 삽입구멍에 의하여 구성되며 내벽에 상기 후방측 삽입구멍과 상기 전방측 삽입구멍의 사이의 단차부가 형성되어 있는 상기 삽입구멍에 삽입하고,
상기 하우징의 전방부 및 상기 하우징으로부터 돌출되는 상기 외부셸에 밀착하는 접착제-상기 접착제는, 상기 단차부에 접촉하고 있음과 아울러 상기 오목부의 후단에 접촉하고 있음-에 의하여 상기 삽입구멍에 있어서 상기 하우징과 상기 케이스와 상기 외부셸을 접착하는
것을 특징으로 하는 전기 커넥터 모듈(module)의 제조방법.
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