KR102328056B1 - 이미지 금속판 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

이미지 금속판 제조 방법은 금속판에 드라이 필름 레지스트를 결합하는 단계, 이미지가 형성된 패터닝 필름을 드라이 필름 레지스트에 결합하는 단계, 드라이 필름 레지스트를 노광하여 망점 영역을 제외한 나머지 영역을 광경화시키는 단계, 망점 영역 또는 망점 외의 영역에 대응하는 드라이 필름 레지스트를 제거하는 단계, 금속판을 식각하여 망점 영역 또는 망점 외의 영역에 식각 함몰부를 형성하는 단계, 드라이 필름 레지스트를 박리하는 단계, 식각 함몰부가 형성된 금속판에 보호 필름을 결합하는 단계를 포함한다.

Description

이미지 금속판 제조 방법{Method For Manufacturing Metal Plate With Engraved or Embossed Image}
본 발명은 이미지(사진, QR 코드 등)를 음각 또는 양각으로 형성한 금속판 및 그것의 제조 방법에 관한 것이다.
기념물은 역사적, 예술적, 학술적, 관상적 가치가 있는 물건 등을 말하는데, 사진, 그림 등도 이에 포함될 수 있다. 국가 기념물은 국가가 관리하고, 개인 기념물은 개인이 보관 관리하고 있다.
개인 기념물은 보통 추억을 떠올리고 기념하는 수단으로 만들어 간직하는데, 대부분 내구성이 떨어져 장시간 보관하는데 한계가 있다. 예를 들어, 백일사진이나 돌사진 등을 장기간 보관하면 변색되는 경우가 많고, 기념패나 메달의 경우에도 재질 특성으로 파손되는 경우가 있다. 이러한 기념물의 훼손은 기념물의 가치를 떨어뜨리는 원인이 되고 있다.
특허등록 제1166123호(금속 기념물 및 그 제조 방법)는 금속판에 이미지를 인쇄하여 장시간 보관이 가능한 금속 기념물 제조 방법을 제시하고 있는데, 내용을 보면, 금속판에 감광제를 도포하는 단계, 금속판을 패턴 식각하는 단계, 패턴 영역에 염료층을 형성하는 단계, 염료층이 형성된 금속판을 샌딩하는 단계 등을 포함하고 있다.
그런데, 특허등록 제1166123호는 기념물의 장시간 보관이라는 목적을 어느 정도 달성할 수 있지만, 감광제를 도포, 건조하는 방식을 취하고 있어 인쇄 패턴(이미지)을 구성하는 망점(dot)의 수를 늘리는데 한계가 있고, 그 결과 초정밀(또는 고해상) 이미지를 금속판에 형성(또는 인쇄)하기가 어렵다.
또한, 특허등록 제1166123호는 저해상도 문제를 보완하기 위해 식각 영역에 염료층을 삽입하고 있는데, 염료층은 시간이 지나면서 떨어지거나 변색되면서 이미지가 변형될 수 있고, 염료층 형성 후에는 금속판을 샌딩하는 공정을 추가로 수행해야 하므로, 공정 수의 증가에 따른 원가 상승이 문제될 수 있다.
[선행기술문헌]
한국특허등록 제1166123호(금속 기념물 및 그 제조 방법)
본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 이미지를 구성하는 망점(dot)의 수를 최대화하여 초정밀(또는 고해상) 이미지를 금속판에 용이하게 식각하여 구현할 수 있고,
둘째, 식각 영역에 염료층을 형성하지 않아도 선명한 이미지를 구현할 수 있으며,
셋째, 금속판 샌딩 등을 추가로 진행하지 않음으로써, 공정 수 감소에 따른 원가 절감을 이룰 수 있고,
넷째, 식각하여 구현된 이미지에 관련되는 정보(실 사진, 실 영상, 설명 내용 등)를 스마트폰 등을 통해 확인할 수 있게 함으로써 정보 제공 능력을 크게 높일 수 있는, 이미지 금속판 및 그것의 제조 방법을 제공하고자 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 이미지 금속판 제조 방법은, 금속판의 제1 면에 제1 드라이 필름 레지스트를 결합하는 단계; 미세 망점(dot)으로 구성되는 이미지가 형성된 패터닝 필름을 제1 드라이 필름 레지스트에 결합하는 단계; 패터닝 필름을 통해 제1 드라이 필름 레지스트를 노광하여 미세 망점의 영역을 제외한 나머지 영역을 광경화시키는 노광 단계; 제1 드라이 필름 레지스트를 현상하여 미세 망점의 영역 또는 미세 망점 외의 영역에 대응하는 제1 드라이 필름 레지스트를 제거하는 현상 단계; 제1 드라이 필름 레지스트가 제거된 영역을 통해 금속판을 식각하여 미세 망점의 영역 또는 미세 망점 외의 영역에 식각 함몰부를 형성하는 식각 단계; 금속판으로부터 제1 드라이 필름 레지스트를 박리하는 단계; 식각 함몰부가 형성된 금속판의 제1 면에 보호 필름을 결합하는 단계를 포함한다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 제1 드라이 필름 레지스트는 10 ~ 50 ㎛의 두께로 구성할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 패터닝 필름은 사진 이미지를 포함할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 패터닝 필름은 사진 이미지에 관련되는 QR 코드 이미지를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 패터닝 필름은 이미지를 500 ~ 50,000 dpi(dots per inch)의 해상도로 형성할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 현상 단계는 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산칼륨(K2CO3)을 0.5 ~ 1.5 wt%의 농도로 구성한 현상액을 사용할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 식각 단계는 식각 함몰부를 금속판 두께의 10 ~ 50 % 깊이로 형성할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 식각 단계는 염화제이철(FeCl3)을 30 ~ 43 wt%의 농도로 구성한 식각액을 사용할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 제1 드라이 필름 레지스트를 박리하는 단계는 가성소다(NaOH) 또는 수산화칼륨(KOH)을 1 ~ 20 wt% 의 농도로 구성한 박리액을 사용할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 제1 드라이 필름 레지스트를 결합하는 단계는 금속판의 제2 면에 제2 드라이 필름 레지스트 또는 식각 보호 필름을 결합하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 패터닝 필름은 크기가 다른 미세 망점을 포함하고, 식각 함몰부는 크기에 따라 명암이 달라질 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법은, 식각 단계 후에, 식각 함몰부에 염료층을 삽입하는 단계를 포함하지 않을 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 미세 망점은 흑점과 백점을 포함할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 패터닝 필름은 사진 이미지와 QR 코드 이미지를 포함하고, 이 경우 사진 이미지는 흑점, 백점 또는 흑점과 백점을 혼합하여 구성하고, QR 코드 이미지는 백점으로 구성할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 패터닝 필름은 사진 이미지를 포함하고, 이 경우 사진 이미지는 흑점과 백점을 혼합하여 구성할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법은, 이미지를 패터닝 필름에 형성하기 전에, 이미지의 해상도를 높이는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 제조 방법에서, 금속판은 광택 금속판을 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 이미지 금속판은 위에서 설명한 제조 방법으로 형성되는 이미지 금속판일 수 있다.
본 발명에 따른 이미지 금속판은, 광택을 가지며, 일측면에 염료층을 포함하지 않고 음각으로 식각되는 식각 함몰부 또는 양각으로 식각되는 식각 돌출부만으로 구현되는 사진 이미지를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 이미지 금속판은 사진 이미지가 형성되는 일측면에 염료층을 포함하지 않고 음각으로 식각되는 식각 함몰부만으로 구현되는 QR 코드 이미지를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 이미지 금속판은 사진 이미지가 형성되는 일측면에 염료층을 포함하지 않고 양각으로 식각되는 식각 돌출부만으로 구현되는 QR 코드 이미지를 더 포함할 수 있다.
이러한 구성을 갖는 본 발명의 이미지 금속판 및 그 제조 방법은, 그래픽 소프트웨어를 통해 이미지 해상도를 높이고 나아가 필름 형태의 레지스트(감광제)를 사용함으로써, 이미지를 구성하는 망점(dot)의 수를 최대화할 수 있고, 그 결과로서 초정밀(또는 고해상) 이미지를 금속판에 식각하여 구현할 수 있다.
본 발명의 이미지 금속판 및 그 제조 방법은 해상도를 높이고 나아가 이미지를 음각 외에 양각 형태로 구현함으로써 선명한 이미지를 나타낼 수 있고, 그 결과 식각 영역에 염료층을 추가로 형성할 필요가 없어, 공정 수 감소(샌딩 공정의 불필요 등도 포함)와 원가 절감을 달성할 수 있다.
또한, 본 발명의 이미지 금속판 및 그 제조 방법은 식각하여 구현된 이미지에 관련되는 정보, 예를 들어 사진, 동영상, 설명 자료 등을 QR 코드 인식을 통해 스마트폰 등으로 제공함으로써, 정보 제공 능력을 극대화할 수 있다.
도 1a~1i는 본 발명에 따른 이미지 금속판의 제조 방법을 도시하는 공정도이다.
도 2는 본 발명에 따른 사진 이미지와 QR 코드 이미지를 갖는 이미지 금속판을 도시하고 있다.
도 3a~3c는 본 발명에 따른 이미지 금속판에서 QR 코드 이미지의 식각 방식에 따른 차이를 보여주고 있다.
도 4는 본 발명에 따른 이미지 금속판의 제조 방법에서 패터닝 필름에 흑점과 백점을 혼합하여 형성한 예를 도시하고 있다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1a~1i는 본 발명에 따른 이미지 금속판의 제조 방법을 도시하는 공정도이다.
도 1a에 도시한 바와 같이, 금속판(110)을 준비하고 세척할 수 있다.
금속판(110)은 동, 동합금, 철, 철합금, 아연, 아연합금, 스테인레스 등의 금속 재질로 구성할 수 있다.
금속판(110)은 알칼리세, 수세, 산세, 수세 등의 순서로 세척한 후, 건조할 수 있다. 건조는 자연 건조, 가열, 열풍 등의 방법으로 수행할 수 있다.
도 1b에 도시한 바와 같이, 금속판(110)에 드라이 필름 레지스트(Dry Film Resist, 120)를 결합(또는 밀착)할 수 있다.
드라이 필름 레지스트(121)는 금속판(110)의 한쪽 면(도 1b에서 하면), 즉 식각이 이루어지는 면에 결합할 수 있다. 다만, 금속판(110)의 다른 면(도 1b에서 상면)에서 불필요한 식각을 차단하거나 다른 이미지를 추가로 형성하는 경우에는 다른 면에도 드라이 필름 레지스트(123)이나 다른 형태의 식각 보호 필름을 결합할 수 있다.
드라이 필름 레지스트(121)는 코오롱, 히다찌, 듀폰 등의 제조사에서 생산하는 감광성 필름을 사용할 수 있는데, 예를 들어 코오롱의 상표명 'Accuimage' 등을 사용할 수 있는데, 후속 공정(자외선에 의한 경화, 약 알칼리액에서 현상, 식각액에 대한 내성, 강 알칼리액에서 박리 등)을 고려하여 적절한 것을 선택할 수 있다.
드라이 필름 레지스트(121)는 10 ~ 50 ㎛의 두께로 형성할 수 있다. 드라이 필름 레지스트(121)는 금속판(110)을 세척(건조 포함)한 후 4~8 시간 사이에 결합하는 것이 바람직할 수 있다. 드라이 필름 레지스트(121)의 결합은 밀착 압력을 1~5 ㎏f/㎠, 온도를 80~120 ℃, 결합 속도를 0.1~3.0 m/min 로 하여 진행할 수 있다. 이러한 조건을 벗어나면, 드라이 필름 레지스트(121)의 밀착력이 떨어져, 후속 공정(노광, 현상, 식각 등)에서 초정밀 식각 등이 이루어지지 않음으로써 초정밀(또는 고해상) 이미지를 형성되지 않을 수 있다.
도 1c~1f에 도시한 바와 같이, 드라이 필름 레지스트(121)의 개방면에 패터닝 필름(130)을 결합한 후, 노광을 통해 패터닝 필름(130)의 이미지에 대응하여 드라이 필름 레지스트(121)를 패터닝할 수 있다.
먼저, 패터닝 필름(130)에 전사할 디지털 이미지를 생성할 수 있다. 디지털 이미지는 아날로그 이미지(사진, QR 코드 등)를 그래픽 소프트웨어, 예를 들어 일러스트, 포토샵 등을 이용하여 디지털 이미지로 변환할 수 있다. 금속판(110)에 초정밀(또는 고해상) 이미지를 식각하여 구현하기 위해서, 변환된 디지털 이미지의 해상도를 높이는 단계를 수행할 수 있다. 예를 들어, 10~80 ppi의 해상도를 갖는 디지털 이미지를 '이미지 리샘플링' 등의 기법을 이용하여 10배 이상, 즉 100~800 ppi 이상의 고해상 디지털 이미지로 변환할 수 있다.
디지털 이미지는 하나의 이미지, 예를 들어 사진만 포함할 수도 있으나, 다수의 디지털 이미지를 합성한 혼합 이미지로 구성할 수도 있다. 예를 들어, 그래픽 소트트웨어를 이용하여, 사진 이미지와 QR 코드 이미지(사진에 관련된 정보를 추가로 제공할 수 있는 URL 정보 등)을 합성할 수 있다.
한편, 디지털 이미지는, 금속판(110)에 다수의 동일 이미지를 인쇄할 경우, 그래픽 소프트웨어를 이용하여, 동일 디지털 이미지를 일정 형태로 이격 배열한 다중 디지털 이미지로 구성할 수 있다.
디지털 이미지는 다수의 미세 망점(dot)을 배열하는 형태로 패터닝 필름(130)에 전사될 수 있다.
미세 망점은 원형 형태의 점으로 구성할 수 있고, 500 ~ 50,000 dpi(dots per inch)의 해상도로 이미지를 표현할 수 있다. 미세 망점은 흑점으로만 구성할 수도 있고, 흑점과 백점(주위에 흑색을 형성하여 중앙이 백색이 되게 하는 경우 등)을 혼합하여 구성할 수도 있다. 흑점은 금속판(110)의 대응 영역을 식각하여 금속판(110)에 식각 함몰부(R), 즉 음각(engraving) 영역을 형성할 수 있다. 한편, 백점은 백점 주위 영역(흑색 영역)에 대응하는 영역의 금속판(110)을 식각함으로써 금속판(110)에서 백점이 돌출되는, 즉 양각(embossing) 영역을 형성할 수 있다.
패터닝 필름(130)은 흑점 및/또는 백점의 크기(폭 또는 직경)를 다르게 하면서 명암을 조절하고, 이를 통해 이미지를 시각적으로 인식되게 할 수 있다.
또한, 혼합 이미지, 예를 들어 사진 이미지와 QR 코드 이미지를 합성한 혼합 이미지의 경우에는, QR 코드 스캐너가 양각 영역에서 인식률이 높으므로, 사진 이미지는 흑점, 백점 또는 이들을 혼합하여 구성하고, QR 코드 이미지는 백점으로 구성할 수 있다.
패터닝 필름(130)은 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 투명 필름으로 구성할 수 있다.
패터닝 필름(130)이 완성되면, 도 1c,1d와 같이, 드라이 필름 레지스트(121)의 개방면에 패터닝 필름(130)을 결합하고, 노광 공정을 수행할 수 있다.
노광 설비의 진공 펌프를 이용하여, 드라이 필름 레지스트(121)의 개방면에 패터닝 필름(130)을 견고하게 밀착시키고, 자외선(UV)을 6~10 ㎾ 세기로 10~60 초 동안 조사할 수 있다. 노광 공정은 드라이 필름 레지스트(120)를 금속판(110)에 결합한 후 15~30분 경과하여 진행하는 것이 바람직할 수 있다.
패터닝 필름(130)을 통해 드라이 필름 레지스트(120)를 노광하면, 도 1e와 같이, 패터닝 필름(130)의 미세 망점(D) 영역을 제외한 나머지 영역에 대응하는 드라이 필름 레지스트(120)의 영역(H)이 경화될 수 있다.
도 1f와 같이, 드라이 필름 레지스트(120)의 미경화 영역을 현상하여 제거할 수 있는데, 이 경우 패터닝 필름(130)의 미세 망점(D) 영역에 대응하는 제1 드라이 필름 레지스트(120)의 영역이 제거될 수 있다.
현상 단계에서, 현상액은 탄산나트륨(Na2CO3) 또는 탄산칼륨(K2CO3)을 0.5 ~ 1.5 wt%의 농도로 구성한 것을 사용할 수 있다. 현상액은 스프레이 방식으로 분사할 수 있는데, 스프레이 압력은 0.5~3.0 ㎏f/㎠, 온도는 15~35 ℃로 할 수 있다. 이러한 조건을 충족하지 않으면, 과현상 또는 미현상이 발생하여 금속판(110)에 초정밀(또는 고해상) 이미지를 형성하기가 어려울 수 있다.
현상 공정은 노광 후 최소 15분 동안 방치한 후 최대 24시간 이내에 수행하는 것이 바람직할 수 있다. 이러한 조건을 충족하지 못하면, 미현상이 발생하여 금속판(110)에 초정밀(또는 고해상) 이미지를 형성하기가 어려울 수 있다.
도 1g에 도시한 바와 같이, 드라이 필름 레지스트(120)가 제거된 영역을 통해 금속판(110)을 식각하여 식각 함몰부(R)를 형성할 수 있다.
식각 함몰부(R)는 패터닝 필름(130)의 흑점(백점의 경우에는 백점 주위의 흑색 영역)에 해당하는 영역으로서, 그 크기(폭/직경, 깊이)에 따라 명암이 변할 수 있다. 예를 들어, 식각 함몰부(R)가 커지면 해당 영역에서 빛 반사가 감소하여 사람의 시각에서는 밝은 색(또는 흰색)으로 인식할 수 있다. 이러한 방식을 통해, 식각 함몰부(R)는 금속판(110)에 이미지(사진, QR 코드 등)를 구현 및 시각화할 수 있다.
금속판(110)에 혼합 이미지, 예를 들어 사진 이미지와 QR 코드 이미지를 동시에 형성하는 경우, 사진 이미지와 QR 코드 이미지는 모두 함몰, 즉 음각 형태로 구성할 수도 있으나, QR 코드 이미지는 양각 형태로 구성하여 인식률을 높일 수도 있다. 여기서, 양각 형태는 QR 코드 영역의 주위가 식각 함몰되고 QR 코드 영역은 돌출되면서 QR 코드가 주위보다 어두운 색(검은 색)으로 인식되는 것을 의미할 수 있다. 양각된 QR 코드는 스캔본, 사진 등으로 볼 때는 어두운 색(검은 색)으로 인식될 수 있다. 이러한 현상은 금속판(110)을 광택 금속판으로 사용할 때 두드러질 수 있는데, 본 발명에서는 광택 금속판을 사용하는 것이 바람직할 수 있다.
식각 함몰부(R)는 금속판(110) 두께의 10 ~ 50 %의 깊이를 형성할 수 있다. 식각 함몰부(R)의 깊이가 금속판(110) 두께의 10% 미만이면 이미지를 충분히 시각화하기가 어려울 수 있고, 식각 함몰부(R)의 깊이가 금속판(110) 두께의 50% 를 초과하면 금속판(110)이 약해져 절단되는 등의 문제가 발생할 수 있다.
식각액은 염화제이철(FeCl3)을 30 ~ 43 wt%의 농도로 구성한 것을 사용할 수 있다.
도 1h에 도시한 바와 같이, 금속판(110)으로부터 드라이 필름 레지스트(120)를 박리할 수 있다.
박리 단계에서, 박리액은 가성소다(NaOH) 또는 수산화칼륨(KOH)을 1 ~ 20 wt% 의 농도로 구성한 것을 사용할 수 있다. 박리액은 스프레이 방식으로 분사할 수 있는데, 스프레이 압력은 0.5~3.0 ㎏f/㎠, 온도는 20~60 ℃로 할 수 있다. 이러한 조건을 충족하지 않으면, 미박리 등이 발생하여 드라이 필름 레지스트(120)가 금속판(110)에 잔존할 수 있고, 이 경우 이미지 금속판의 상품 가치가 크게 하락할 수 있다.
도 1i에 도시한 바와 같이, 식각 함몰부(R)가 형성된 금속판(110)에 보호 필름(140)을 부착할 수 있다.
보호필름 부착 단계에서, 보호 필름(140)은 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등을 재질로 하는 보호 필름을 사용할 수 있다. 보호 필름(140)은 접착제로 부착할 수 있는데, 접착제는 실리콘, 아크릴 군에서 선택할 수 있고, 5~150㎛의 두께로 형성할 수 있다.
보호필름 부착 단계 이전에, 금속판(110)의 식각 함몰부(R)에는 염료층을 삽입하지 않으며, 그 결과 보호필름 부착 단계가 끝나면, 금속판(110)의 식각 함몰부(R)는 비어있는 상태 또는 접착제(무색)가 삽입된 상태가 될 수 있다.
이러한 방법으로 형성되는 이미지 금속판은 염료층을 포함하지 않음으로써 시간이 흘러도 변색, 탈색 등의 문제가 발생하지 않으며, 그 결과 반영구적인 내구성을 가질 수 있다. 또한, 염료층 삽입 단계, 샌딩 단계 등을 진행하지 않음으로써 제조 원가를 크게 낮출 수 있고, 공정 수의 감소에 따라 1일 1,000장 이상의 대량 생산까지 가능하여 생산성을 크게 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 이미지 금속판은 '이미지 리샘플링' 등을 통해 해상도를 높이고 필름 형태의 감광제를 사용함으로써 식각 함몰부(R)의 최소 직경을 0.03mm까지 구현할 수 있고, 그 결과 초정밀(또는 고해상) 이미지를 금속판(110)에 구현(인쇄)할 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 사진 이미지와 QR 코드 이미지를 갖는 이미지 금속판을 도시하고 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 이미지 금속판(110)은 사진 이미지(P)와 QR 코드 이미지(Q)를 합성(결합)하여 한쪽 면에서 모두 구현하고 있다.
도 2에서는, 사진 이미지와 QR 코드 이미지를 모두 양각 형태로 식각하여 구현한 경우를 예시하고 있는데, 이와 같이 사진 이미지를 양각 형태로 식각하여 구현하면 염료층을 도포하는 과정을 생략할 수 있고, 특히 QR 코드 이미지를 양각 형태로 식각하여 구현하면(즉, QR 코드가 주위 영역보다 시각적으로 어두운 색을 띄게 하여, 그 결과 스캐너 등에 의해 인식이 잘되게 하여) QR 코드의 인식률을 높일 수도 있다.
도 2와 같이, 염료층을 형성하지 않고 양각 형태로 식각되어 구현된 식각 돌출부만으로 사진 이미지와 QR 코드 이미지를 형성하는 경우, 금속판(110)이 광택을 가질 때 사진 이미지와 QR 코드 이미지가 시각적으로 더 선명하게 드러나므로, 본 발명에서는 금속판(110)을 광택 금속판으로 사용하는 것이 바람직할 수 있다.
한편, 도 2와 달리, 본 발명의 이미지 금속판은, 사진 이미지와 QR 코드 이미지를 모두 음각 형태로 식각되어 구현되는 식각 함몰부로만 구성하거나, 사진 이미지는 식각 함몰부로 구성하고 QR 코드 이미지는 식각 돌출부로 구성하거나, 또는 사진 이미지는 식각 돌출부로 구성하고 QR 코드 이미지는 식각 함몰부로 구성할 수도 있다. 이 경우에도, 금속판(110)은 광택 금속판을 사용하는 것이 바람직할 수 있다.
도 3a~3c는 본 발명에 따른 이미지 금속판에서 QR 코드 이미지의 식각 방식에 따른 차이를 보여주고 있다.
도 3a는 QR 코드의 원본 이미지이고, 도 3b는 QR 코드를 양각 형태로 구현한 경우이며, 도 3c는 QR 코드를 음각 형태로 구현한 경우를 각각 도시하고 있다.
도 3b와 같이, QR 코드를 양각 형태로 구성하면 QR 코드가 어두운 색(또는 검은 색)으로 인식되어 그 결과 QR 코드 인식기에서 QR 코드의 인식률을 크게 높일 수 있다. 여기서, 도 3b는 QR 코드 영역을 스캐너, 사진 등으로 촬영한 것이어서, 양각 부분(QR 코드)이 어두운 색(검은 색)으로 나타나 있고, 도 3c의 음각 부분은 오히려 밝은 색(또는 흰 색)으로 나타나고 있다.
도 4는 본 발명에 따른 이미지 금속판의 제조 방법에서 패터닝 필름에 흑점과 백점을 혼합하여 형성한 예를 도시하고 있다.
도 4에 도시한 바와 같이, 흑점 영역(A)은 원형 형태의 흑색을 띄는 영역이 크기를 달리하여 이격되어 있고, 백점 영역(B)은 흑색 영역에 둘러싸여 원형 형태를 이루는 백색 영역이 크기를 달리하여 이격되어 있음을 볼 수 있다. 흑점 영역(A)과 백점 영역(B)은 모두 흑색 영역이 식각되어 제거되며, 그 결과 백점 영역(B)에서는 백색 영역, 즉 백점이 돌출하면서 양각 형태로 구현될 수 있다.
도 4에 도시한 흑점 영역(A)과 백색 영역(B)은 사진 이미지를 구현할 때 명암의 표현 정도 또는 필요에 따라 영역을 달리하여 나타날 수 있다.
이상, 본 발명을 여러 실시예로서 설명하였는데, 이들은 본 발명을 예증하기 위한 것이다. 통상의 기술자라면 위의 실시예를 다른 형태로 변형하거나 수정할 수 있을 것이다. 그러나, 본 발명의 권리범위는 아래의 특허청구범위에 의해 정해지므로, 그러한 변형이나 수정은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석될 수 있다.
110 : 금속판 120: 드라이 필름 레지스트
130 : 패터닝 필름 140 : 보호 필름
D : 망점 H : 경화 영역
R : 식각 함몰부 P : 사진 이미지
Q : QR 코드 이미지 A : 흑점 영역
B : 백점 영역

Claims (21)

  1. 광택을 갖는 금속판의 제1 면에 제1 드라이 필름 레지스트를 결합하고 상기 금속판의 제2 면에 제2 드라이 필름 레지스트 또는 식각 보호 필름을 결합하는 단계;
    크기가 다른 미세 망점(dot)으로 구성되는 사진 이미지와 상기 사진 이미지에 관련되는 QR 코드 이미지를 포함하되 상기 사진 이미지는 흑점, 백점, 또는 흑점과 백점을 혼합하여 구성하고 상기 QR 코드 이미지는 백점으로만 구성하는 패터닝 필름을 상기 제1 드라이 필름 레지스트에 결합하는 단계;
    상기 패터닝 필름을 통해 상기 제1 드라이 필름 레지스트를 노광하여 상기 미세 망점의 영역을 제외한 나머지 영역을 광경화하는 노광 단계;
    상기 제1 드라이 필름 레지스트를 현상하여 상기 미세 망점의 영역 또는 상기 미세 망점 외의 영역에 대응하는 상기 제1 드라이 필름 레지스트를 제거하는 현상 단계;
    상기 제1 드라이 필름 레지스트가 제거된 영역을 통해 상기 금속판을 식각하여 상기 미세 망점의 영역 또는 상기 미세 망점 외의 영역에 식각 함몰부 또는 식각 돌출부를 형성하되 상기 사진 이미지는 상기 식각 함몰부, 상기 식각 돌출부, 또는 상기 식각 함몰부와 식각 돌출부의 혼합으로 구성하고, 상기 QR 코드 이미지는 상기 식각 돌출부만으로 구성하는 식각 단계;
    상기 금속판으로부터 상기 제1 드라이 필름 레지스트와 상기 제2 드라이 필름 레지스트 또는 식각 보호 필름을 박리하는 단계;
    상기 식각 함몰부에 염료층을 삽입하지 않고 상기 금속판의 제1 면에 보호 필름을 결합하는 단계를 포함하는, 이미지 금속판 제조 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20050031582A (ko) * 2003-09-30 2005-04-06 양해권 금속판 기념물의 제조방법 및 이 제조방법을 이용하여제조된 금속판 기념물
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