KR102314658B1 - 자연석 또는 세라믹으로 제작된 물품에 파편화-방지 시스템을 적용하기 위한 방법 및 자연석 또는 세라믹으로 제작된 관련 물품 - Google Patents

Abstract

자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품에 파편화-방지 시스템을 적용하는 방법 및 접착 표면(3a)을 구비하는 적어도 하나의 고정 부재(3)와 슬래브(2) 형태로 제작되며, 각각이 장식적 외관을 구비하는 제1의 가시 표면(2a) 및 상기 제1 표면(2a) 반대편에 제2의 비-가시 표면(2b)을 구비하는 제조 물품(1)이 제공되며, 접착 표면(3a)을 상기 제2 표면(2b)에 접합함으로써 고정 부재(3)를 제조 물품(1)에 연계되어 있는 파편화-방지 시스템이 장착되어 있는 제조 물품이 제공된다.

Description

자연석 또는 세라믹으로 제작된 물품에 파편화-방지 시스템을 적용하기 위한 방법 및 자연석 또는 세라믹으로 제작된 관련 물품

본 발명은 자연석 또는 세라믹으로 제작된 장식용 물품에 파편화-방지 시스템을 적용하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명은 자연석 또는 세라믹으로 제작된 물품용 파편화-방지 시스템, 및 세라믹 재료 또는 자연석으로 제작된 구조용 및/또는 오로지 장식 목적의 코팅 물품에도 관한 것이다.

본 발명은 전술한 바와 같이 예컨대 대리석, 세라믹 같은 석재로 특별하게 제작된 임의의 크기의 슬래브 및/또는 타일 형태의 물품에 대한 특정한 응용을 발굴한다. 본 발명은 클링커, 자기 사기, 수지 또는 시멘트 덩어리, 시멘트 제품, 콘크리트 제품 같이 전술한 것과 유사한 제품에 대한 응용을 발굴한다.

공지되어 있는 바와 같이, 모두가 임의의 표면에 대한 코팅으로 사용되는 예를 들어 대리석 슬래브 또는 세라믹 타일 같은 자연석 또는 세라믹으로 제작된 물품은 물품이 손상되는 경우 파편화될 수 있다.

실제로, 특히 운송되는 중에, 제조하는 중에 또는 까는 중에, 이들 제조된 물품들이 충격을 받거나 떨어질 수 있으며, 이에 따라 이들 물품이 여러 조각으로 조각나거나 파편으로 될 수 있다.

이러한 단점은 예를 들어 제조 과정에서 최대 두께가 3cm이고 길이가 3m를 넘을 수 있는 대리석 슬래브와 같은 대형 물품의 경우에 대부분 발생한다.

이러한 맥락에서, 운송 중에 슬래브를 구부리거나 두드리고, 이를 여러 조각으로 깰 위험은 분명히 높다.

주로 타일을 제조하는 데에 사용되는 세라믹 재료는 재료 자체가 깨질 속성이 상당하기 때문에 쉽게 파편화될 수 있다.

이러한 맥락에서, 이들 제조 물품들의 파편화(fragmentation)는 사람의 안전 및 사용과 운송의 현실성 측면에서 특히 문제가 된다.

실제로, 파편화된 경우, 제품에서 떨어져 나간 하나의 조각은 매우 작아서 발견하기 어려울 수 있다는 점에 주목해야 한다. 사람의 안전성 측면에서, 운송, 제작 또는 까는 작업을 하는 작업자의 신체 위로 제품의 단일 조각들이 떨어질 수 있다는 점을 고려해야만 한다.

이러한 맥락에서, 특히 석재 슬래브인 경우에 조각들은 크고 무거울 수 있고, 이러한 이유로 심각한 부상을 야기할 수 있다는 점을 고려해야만 한다. 또한, 재료의 조각들이 예리한 에지를 형성하여 작업자에게 매우 위험할 수 있다.

이러한 문제점을 극복하기 위해, 제품의 단일 파편들을 함께 유지시키는 공정이 적어도 석재 슬래브에 적용된다.

"매팅"(matting)이라고도 알려져 있는 이러한 공정은 사용할 때에는 보이지 않는 워크피스의 측면 위에 직물 층을 적용하는 것을 포함한다.

특히, 예컨대 일반적으로 유리 섬유 메시 같은 섬유 메시가 사용되어 슬래브의 보이지 않는 면 위에 배치된 후, 접착제 수지 층으로 슬래브에 부착된다.

수지, 주로 에폭시 수지가 직물 메시 위로 퍼지고, 직물 메시가 상기 수지를 흡수함으로써 보이지 않는 슬래브 면에서 고화되어 안정적으로 결합된다.

수지의 고화 및 접착은 지정된 기간 동안 물품을 고온에 놓게 되는 적당한 노 및/또는 촉매에서 마무리된다.

이러한 방식으로, 제조 물품의 단일 파편이 유연성 있고 특히 내성이 있는 상태로 전술한 재료의 파편들을 유지시키고 제거가 용이하며 작업자 위로 떨어지는 것을 방지하게 메시에 접착된 상태를 유지하게 된다.

그러나 약식으로 위에 기재되어 있는 공지의 "매팅" 공정은 제조되는 물품의 단편들을 유지시킬 수 있는 구조를 제공할 수는 있지만 큰 단점이 있다.

먼저, 에폭시 수지의 도포, 가열 및 건조 또는 촉매화에 필요한 시간을 감안하면, 메시를 적용하고 접착하는 공정은 시간이 많이 소요되는 공정으로 간주되어야 한다. 또한, 노를 빠져나가는 슬래브는 생산 시간이 더 증가함에 따라 슬래브를 취급하기 전에 냉각되어야만 한다.

또한, 전 공정은 슬래브에 대해 수작업이나 자동화 작업의 많은 조작이 필요하기 때문에, 시간과 노력이 많이 필요한 작업이다.

섬유 메시를 수지로 자동 코팅하고, 이어서 슬래브를 가열로로 자동으로 공급하는 설비들이 자동화 작업으로 수행되는 경우에 제공된다.

그러나, 대형일 수 있는 슬래브를 이동시키고 노 내에 장착할 필요가 있기 때문에, 이들 설비의 부피는 매우 크다.

수지 자체의 화학적 본성이 독성이 있고, 가연성이며 폐기가 어렵기 때문에, 자동 수지 코팅 시스템은 특히 복잡하고 매우 고가이다.

이러한 맥락에서, 에폭시 수지의 관리는 수지 자체를 공급, 흡입 및 저장하기 위한 설비는 매우 고가이고 부피가 크게 될 수 있다.

전술한 "매팅" 공정은 제조되는 물품의 일부 유형에만 한정된다는 점을 주목해야 한다. 실제로, 일부 재료에 있어서 노 내에서의 가열 단계는 상기 제조 물품의 외관과 구조적 특성을 변경시킬 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 목적은 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품에 파편화-방지 시스템을 적용하는 방법, 및 전술한 문제점들을 해결할 수 있는 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품을 제공하는 것이다.

특히, 본 발명의 제1 목적은 간단하면서도 비용 효율적인 파편화-방지 시스템 적용 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 추가적인 목적은 특히 관리가 번거롭고 비용이 많이 소요되는 복잡한 구조물 및 설비를 제공하지 않고서도 실시될 수 있는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 추가적인 목적은 신속하고, 물품을 가열 및 냉각할 필요가 없으며, 수작업이나 자동작업으로 수행될 수 있는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 석재, 세라믹 또는 이들과 기술적 및 형태학적 특정이 실질적으로 균등한 다른 재료로 제작된 슬래브 또는 패널 형태의 임의의 유형의 제조 물품에 적용할 수 있는 파편화-방지 시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 추가적인 목적은 물품 자체가 손상되었을 때 발생될 수 있는 재료의 파편들 또는 조각들을 안정적으로 보유할 수 있는 파편화-방지 시스템이 장착된, 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품을 제공하는 것이다.

마지막으로, 본 발명의 목적은 구조적으로 단순하고, 경량이며 비용 효율적인 파편화-방지 시스템이 장착된, 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품을 제공하는 것이다.

서술된 기술적 과제 및 목적은 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품에 파편화-방지 시스템을 적용하는 방법, 및 첨부된 하나 또는 그 이상의 청구항들에 기재되어 있는 기술적 특징들을 포함하는 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품에 의해 실질적으로 달성된다.

도 1은 본 발명에 따른 파편화-방지 시스템이 장착된 석재 물품의 개략적인 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 따른, 도 1의 제조된 물품의 사시 분해도이다.
도 3은 본 발명의 제2 실시형태에 따른, 도 1의 제조된 물품의 사시 분해도이다.

첨부된 도면에 도시되어 있는 바와 같은, 자연석 또는 세라믹으로 제작된 물품에 파편화-방지 시스템의 적용을 위한 방법 및 자연석 또는 세라믹으로 제작된 물품의 바람직하지만 배타적이지 않은 실시형태를 나타내는 비-제한적 설명으로부터 본 발명의 추가적인 특징과 이점들이 더 명확해질 것이다.

첨부된 도면들을 참고하면, 본 발명에 따른 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품이 전체적으로 도면부호 1로 지시되어 있다.

먼저 본 발명은 석재 또는 세라믹과 동일한 특성의 임의의 재료로 임의의 기하학적 형상의 코팅 및/또는 장식용 물품의 적용을 발굴한다는 점에 주목해야 한다.

그러나 보다 명확함을 위해 그리고 본 발명의 이점에 따라, 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품과 임의의 크기의 슬래브 형태의 물품이 특별하게 언급될 것이다.

더욱 상세하게는, 제조 물품(1)은 실제로 사용할 때에 외측 위에서 보일 수 있으며 각각의 장식용 외관을 구비하는 제1 표면(2a)을 구비하는 적어도 하나의 슬래브(2)를 포함한다. 제2 표면(2b)은 제1 표면(2a)의 반대편 위에서 연장한다. 제2 표면(2b)은 실제 사용할 때에 보이지 않으며, 통상적으로 공지되어 있는 방법에 의해 코팅되도록 각 표면에 고정된다.

전술한 바와 같이, 슬래브(2)는 임의의 주변 연장부와 크기를 구비할 수 있다.

예를 들면, 슬래브(2)가 세라믹 재료인 경우 슬래브(2)는 전형적인 타일 크기일 수 있으며, 또는 대리석 슬래브인 경우에는 길이가 최대 3.5미터일 수 있다.

제조 물품(1)은 슬래브(2)의 제1의 비-가시 표면(2b)에 견고하게 체결되어 있는 접착 표면(3a)이 제공되어 있는 적어도 하나의 고정 부재(3)를 추가로 포함한다.

특히 첨부된 도면들에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 고정 부재(3)는 본 발명에 따른 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품(1)을 위한 파편-방지 시스템을 구성한다.

이러한 맥락에서, 고정 부재는 섬유 시트(4) 및 상기 시트(4)의 적어도 한 측면 위에 배치되어 있는 점착성 층(5)을 포함한다. 점착성 층(5)은 고정 부재(3)를 슬래브(2)에 고정시키는 접착 표면(3a)을 획정한다.

유리하기로는, 섬유 시트(4)는 네트 또는 메시를 포함한다. 네트 또는 메시는 유리 섬유 또는 그와 구조적 특성이 유사한 재료로 제작되는 것이 바람직하다. 슬래브(2)와 섬유 시트(4) 사이에 개재되는 점착성 층(5)은 섬유 시트(4) 자체와 연관되어 있는 접착 필름(6)을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 가능한 실시형태에 따르면, 접착 필름(6)은 슬래브(2)와 섬유 시트(4) 사이에 개재되어서 안정적으로 체결시키는 양면 테이프이다(도 2).

상정 가능한 다른 실시형태에 따르면, 접착 필름(6)은 슬래브(2)의 제2 표면(2b)과 접촉하는 한 면 접착 측면만을 구비한다. 이 상황에서, 접착 필름(6)은 필름이 상기 섬유 소재 메시의 안쪽을 둘러싸기 때문에 시트(4)와 함께 단일 몸체이다(도 3).

다시, 본 실시형태에서, 접착 필름(6)은 상기 시트(4) 없이 단독으로 제공될 수 있다. 이 경우, 섬유 시트는 사용되지 않으며, 고정 부재(3)는 크기가 슬래브(2)의 단편들을 유지하기에 적당한 필름(6)만으로 구성된다.

본 경우에서도, 필름(6)은 한쪽 측면에서 슬래브(2)에 연결되고, 반대쪽 측면에서 접착성 표면이 있는 제조 물품(1)으로 코팅되는 벽 또는 서포트를 제공하게 되는 양면 타입일 수 있다.

바람직하기로는, 슬래브(2)에 체결되지 않는 고정 부재(3)에 접착 표면(3a)과 연관되는 보호 필름(도면에는 도시되어 있지 않음)이 제공되며, 보호 필름이 고정 부재(3)로부터 제거되어 슬래브(2)와 연결될 수 있다.

또한, 제조 물품(1)에는 각 접착 표면(3a)의 반대편 측면 위에서 고정 부재(3)와 연관되는 그립 층(7)(도 1)이 제공될 수 있다. 그립 층(7)은 사용되는 서포트 즉 석고 벽 또는 본 발명의 대상인 제조 물품(1)에 코팅되는 임의의 다른 표면에 제조 물품(1)을 간단하면서도 견고한 방식으로 접착할 수 있는 가능성을 부여한다.

전술한 두 실시형태 즉 바이-접착 필름(6) 구성(도 2) 또는 접착 필름(6)이 시트(4)에 통합되어 있는 구성(도 3)에 따르면, 양 경우에서, 그립 층(7)은 접착 표면(3a)의 반대편 측면 위에서 고정 부재(3)에 접착될 수 있는 적어도 하나의 표면을 구비하는 시트 요소로 구성된다.

제1의 기술 해법에 의하면, 그립 층(7)은 고정 부재에 연결되는 측면 위에 접착 시트를 그리고 반대편 측면 위에 그립 시트를 구비하여, 제조 물품(1)을 부설할 수 있도록 하며, 제조 물품(1)이 코팅 대상 벽 또는 서포트 위에 설치될 수 있게 된다.

제2의 기술 해법에 의하면, 그립 층(7)은 외각 측면(부설 측면) 위에 보호 필름이 제공되어 있는 바이-접착 시트로 구성될 수 있다. 이 경우, 제조 물품(1)을 서포트나 코팅 대상 벽 위에 설치하기 위해 보호 필름이 제거된다.

본 발명은 파편화-방지 시스템을 자연석이나 세라믹으로 제작된 제조 물품에 적용하는 방법에도 관한 것이다.

이 방법은 전술한 접착 표면(3a)을 구비하는 적어도 하나의 고정 부재(3)를 제공하고, 제1의 가시 표면(2a) 및 제1 표면(2a) 반대편에 제2의 비-가시 표면(2b)을 구비하는 슬래브(2) 형태로 제작된 제조 물품을 제공하는 예비 단계를 포함한다.

적어도 하나의 고정 부재(3)를 제공하는 단계는 위의 섬유 메시/네트 시트(4)를 제공하고, 상기 접착 표면(3a)을 형성하기 위해 점착성 층(5)을 시트(4)의 적어도 하나의 측면(4a)에 적용하는 것에 의해 실시된다.

도 2에 도시되어 있는 본 발명의 제1 실시형태에 따르면, 점착성 층(5)을 적용하는 단계는 바이-접착 필름(6)을 제공하고, 필름(6)의 제1 측면(6a)을 시트(4)의 측면(4a)에 체결함으로써 실시된다.

도 3에 도시되어 있는 본 발명의 제2 실시형태에 따르면, 점착성 층(5)을 적용하는 단계는 내부적으로 섬유 시트(4)를 둘러싸는 필름(6)을 제공함으로써 실시된다. 이 경우, 필름(6) 및 시트는 하나의 몸체로 제작된다.

이 방법은 접착 표면(3a)을 슬래브(2)의 제2 표면(2b)에 접합함으로써 전술한 고정 부재(3)를 제조 물품(1) 즉 슬래브(2)와 연계시키는 단계를 추가로 포함한다.

특히, 고정 부재(3)를 제조 물품(1)에 연계시키는 단계는, 각 접착 표면(3a)이 상기 제2 표면(2b)에 대해 인접한 상태를 유지하도록 슬래브(2)의 제2 표면(2b) 전체 위에 섬유 시트(4)를 펼침(spread)으로써 실시된다.

이 작업은 작업자가 수작업으로 하거나 슬래브(2)의 제2 표면(2b) 위에 고정 부재(3)를 권출하여 공급하는 적당한 롤러를 사용하여 자공으로 실시될 수 있다.

이 경우, 슬래브(2) 위로 고정 부재(3)의 공급 및 적용은 각 슬래브(2)의 제2 표면(2b)의 평탄한 전체 연장부 위에서 연속적으로 수행된다.

또한, 고정 부재(3)를 제조 물품(1)에 연계시키는 단계 이전에, 고정 부재(3)의 접착 표면(3a)을 활성화시키고 상기 고정 부재(3)와 슬래브(2) 사이의 체결이 안정적으로 이루어지도록 하기 위해, (보호 필름이 있는 경우) 점착성 층(5)에서 보호 필름을 제거하는 추가의 단계가 실시된다.

유리하기로는, 고정 부재(3)를 제조 물품(1)에 연계시키는 단계는, 슬래브(2)의 제2 표면(2b) 위에 섬유 시트(4)를 펼치는 단계에 이어, 상기 제조 물품(1)에 고정 부재(3)를 안정적으로 연결시키기 위해 제조 물품(1)에 대해 섬유 시트(4)를 프레스하는 서브 단계를 추가로 포함한다.

실제로, 접착 표면(3a) 전체가 균일하면서도 효율적인 방식으로 접착될 수 있게 하기 위해, 전술한 프레스 단계가 실시된다. 이 프레스 단계는 예를 들어 피드 롤러 또는 의도하는 목적에 적당한 크기의 캘린더 같은 공지의 프레스 시스템에 의해 구현될 수 있다.

유리하기로는, 전술한 공정은 종래 기술이 안고 있는 문제점을 해결하고 많은 이점을 제공한다.

먼저, 파편화-방지 시스템을 적용하는 전 공정은 매우 신속하고 쉽게 구현할 수 있다. 이는, 이 공정이 고정 부재(3)를 석재 또는 세라믹 물품에 커플링하는 것만을 수반하기 때문이다.

그 결과, 펼치는 공정과 노 내에서 가열/냉각시키는 공정이 필요하지 않는다. 따라서 적용 속도, 조업 간편성 및 이에 따른 총 제조비용 측면에서 유리하다.

이러한 간편성은 적용 시스템의 다용도(versatile) 측면에서의 이점을 수반한다. 이는 고정 부재(3)를 수작업으로 접착제로 접착시키거나 전술한 권출 롤러로 자동으로 실시될 수 있다.

유리하기로는, 파편화-방지 시스템이 노, 코팅 시스템 및 에폭시 수지 관리를 필요로 하지 않기 때문에, 파편화-방지 시스템의 적용을 위한 임의의 설비도 매우 간단하고, 크기 및 비용이 줄어들게 된다. 반면, 본 발명에 따른 파편화-방지 시스템의 적용을 위한 설비는 섬유 시트(4)를 공급하고 각 슬래브(2)에 프레스하여 접착시키기 위한 롤러나 이와 유사한 장치들만으로 구성된다.

이 측면에서, 섬유 시트(4)를 슬래브(2)에 안정적으로 연결하기 위한 수지를 사용하지 않는다는 것은, 수지를 흡입 및 저장하기에 적당한 시스템이 필요하지 않기 때문에 수지 자체의 관리와 관련하여 상당한 이점들을 수반한다는 것으로 여겨져야 한다.

또한, 본 발명의 다른 주된 이점은 섬유 시트(4)가 바이-접착성 필름일 수 있는 고정 부재(3)에 단순히 접합되어 제공되는 단일 고정 부재(3)의 구현이 용이한 것에 기인한다.

이 구조는, 슬래브가 손상될 수 있는 경우에, 슬래브 파편을 안정적으로 유지(retention)시킬 수 있게 한다.

또한, 본 발명은 슬래브(2)의 크기나 소재 종류에 제한받지 않고 어떠한 유형의 슬래브(2) 형태의 제조 물품(1)에 적용될 수 있다.

이러한 이점은 접착성에 의해 심지어 수작업으로 어떠한 표면에도 쉽게 부착될 수 있는 고정 부재(3)의 구조적 단순함에 의한 것이다.

또한, 본 발명이 적용되는 공정 대상물은, 예를 들어 노 내에서 제조 물품(1)의 가열과 같이 종래 기술에서 실시되는 제조 물품(1) 자체의 추가 처리를 필요로 하지 않기 때문에 제조 물품(1)의 미적 특성과 구조적 특성을 변경시키지 않는다.

Claims (11)

1. 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품에 파편화-방지 시스템을 적용하는 방법으로,
   - 접착 표면(3a)을 구비하는 적어도 하나의 고정 부재(3)를 제공하는 단계로, 상기 접착 표면(3a)을 형성하기 위해 섬유 시트(4)를 제공하고, 점착성 층(5)을 상기 섬유 시트(4)의 적어도 하나의 측면(4a)에 적용하는 단계를 포함하는, 고정 부재(3) 제공 단계;
   - 슬래브(2) 형태로 제작되며, 각각이 장식적 외관을 구비하는 제1의 가시 표면(2a) 및 상기 제1 표면(2a) 반대편에 제2의 비-가시 표면(2b)을 구비하는 제조 물품(1)을 제공하는 단계; 및
   - 접착 표면(3a)을 상기 제2 표면(2b)에 접합함으로써 고정 부재(3)를 제조 물품(1)에 연계시키는 단계를 포함하는 파편화-방지 시스템 적용 방법에 있어서,
   점착성 층(5)을 적용하는 상기 단계는, 바이-접착 필름(6)을 제공하고, 상기 접착 필름(6)의 일 측면(6a)을 상기 섬유 시트(4)의 측면(4a)에 연결시킴으로써 구현되는 것을 특징으로 하는 파편화-방지 시스템 적용 방법.
2. 제1항에 있어서,
   고정 부재(3)를 제조 물품(1)에 연계시키는 상기 단계는, 상기 제2 표면(2b)에 대해 각 접착 표면(3a)을 인접시키기 위해, 슬래브(2)의 제2 표면(2b) 전체에 걸쳐 섬유 시트(4)를 펼치는 서브 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 파편화-방지 시스템 적용 방법.
3. 제2항에 있어서,
   고정 부재(3)를 제조 물품(1)에 연계시키는 상기 단계는, 섬유 시트(4)를 제2 표면(2b) 위에 펼치는 단계에 이어서, 고정 부재(3)를 상기 제조 물품(1)에 안정적으로 체결하기 위해 제조 물품(1)에 대해 섬유 시트(4)를 프레스하는 서브 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 파편화-방지 시스템 적용 방법.
4. 제1항에 있어서,
   고정 부재(3)를 제조 물품(1)에 연계시키는 단계 전에, 고정 부재(3)의 상기 접착 표면(3a)을 획정하기 위해 섬유 시트(4)의 상기 점착성 층(5)에서 보호 필름을 제거하는 단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 파편화-방지 시스템 적용 방법.
5. 자연석 또는 세라믹으로 제작된 제조 물품용 파편화-방지 시스템으로, 상기 파편화-방지 시스템은, 접착 표면(3a)을 구비하는 적어도 하나의 고정 부재(3); 섬유 시트(4)를 구비하는 고정 부재(3) 및 접착 표면(3a)을 획정하기 위해 상기 섬유 시트(4)의 적어도 하나의 측면(4a) 위에 배치되어 있는 점착성 층(5)을 포함하는 파편화-방지 시스템에 있어서,
   상기 섬유 시트(4)는 네트 또는 메시를 포함하고, 상기 점착성 층(5)은 상기 섬유 시트(4)와 체결되는 접착 필름(6)을 포함하며,
   상기 필름(6)은 바이-접착 필름인 것을 특징으로 하는 파편화-방지 시스템.
6. 제5항에 있어서,
   접착 표면(3a)과 연계되며, 접착 표면(3a)에서 제거되어 각 제조 물품(1)에 커플링되는 보호 필름을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 파편화-방지 시스템.
7. 자연석 또는 세라믹으로 제작되며, 각각이 장식적 외관을 구비하는 제1의 가시 표면(2a) 및 상기 제1 표면(2a) 반대편에 제2의 비-가시 표면(2b)을 구비하는 적어도 하나의 슬래브(2)를 포함하는 제조 물품에 있어서,
   제5항에 따른 고정 부재(3)를 적어도 하나 추가로 포함하되, 상기 고정 부재(3)의 상기 접착 표면(3a)이 슬래브(2)의 상기 제2의 비-가시 표면(2b)에 체결되는 것을 특징으로 하는 제조 물품.
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