KR102312606B1 - 알루미늄 원물 투입장치 - Google Patents

Abstract

용해로로부터 배출되는 용융 상태의 알루미늄 원물의 이동 통로를 제공하는 이송부;를 포함하는, 알루미늄 원물 투입장치를 개시한다.

Description

알루미늄 원물 투입장치{AN APPARATUS OF FEEDING ALUMINUM RAW MATERIAL}

본 발명은 알루미늄 원물 투입장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액상의 용융 상태로 제조된 알루미늄 원물을 주물 제작을 위한 주형 속으로 투입하는 알루미늄 원물 투입장치에 관한 것이다.

낮은 생산률과 용융금속의 주입중 난류(turbulence)로 인한 주조 결합때문에 경합금 주조물의 생산을 위한 현재의 주조 기술은 만족한 결과를 얻을 수 없다.

경합금(light alloy)을 주조할때 주입상의 문제점들을 회피하기 위하여, 저압 다이 캐스팅 방법에서는 금속을 상승관(riser tube)을 통하여 금속 다이로 이동시키도록 가압된 액상 금속 용기를 사용한다. 상기 방법은 주조 품질의 향상은 초래하지만, 2가지의 주요한 단점이 있다.

첫번째로, 금속을 상방으로 이동시키는 경우에 제어가 목적한대로 행해지지 않으며, 때에 따라서는 이 방법으로는 회피하도록 의도되어 있는 난류를 발생시킨다. 두번째로, 금속 다이의 성형시간(전형적으로 4 - 6분)이 길기 때문에 생산율이 낮아진다는 것이다.

본 발명의 일측면은 용융 상태의 알루미늄 원물을 주형으로 자동 투입하도록 구비되는 이송로를 포함하는 알루미늄 원물 투입장치를 개시한다.

본 발명의 다른 측면은 이송부의 적어도 일부를 덮을 수 있도록 구비되며, 이송부를 지나가는 용융 상태의 원물을 교반하도록 구비되는 교반부를 포함하는 알루미늄 원물 투입장치를 개시한다.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 원물 투입장치는, 용해로로부터 배출되는 용융 상태의 알루미늄 원물의 이동 통로를 제공하는 이송부;를 포함한다.

한편, 복수의 주형을 컨베이어 방식으로 이송하는 컨베이어부; 및 상기 이송부의 단부로부터 연장 형성되고, 상기 컨베이어의 상측에서 폭방향으로 나란히 배치되며, 적어도 일부가 상기 컨베이어부를 구성하는 체인에 결합되어 상기 컨베이어부의 회전에 따라 상기 컨베이어부의 상측에서 회전하도록 배치되고, 상기 컨베이어부의 상측에서 회전하면서 하부에 지나가는 주형으로 상기 이송부로부터 공급되는 알루미늄 원물을 투입하는 투입부;를 더 포함하고,

상기 이송부는, 상기 용해로의 배출구로부터 연장 형성되고, 상기 용해로의 배출구로부터 상기 투입부 측으로 하향 경사지게 배치되고,

상기 컨베이어부는, 상기 이송부의 단부에 대하여 수직하도록 배치되는 베이스 프레임; 및 복수의 링크 플레이트를 링크 핀으로 결합한 체인 형태로 구비되고, 상기 베이스 프레임의 길이 방향으로 회전하도록 상기 베이스 프레임에 설치되고, 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 이격되어 마련되는 한 쌍의 링크 플레이트 사이에 각각 주형을 설치하는 체인부;를 포함하고,

상기 투입부는, 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 한 쌍이 나란히 설치되고, 상기 베이스 프레임에서 상기 이송부의 단부에 접하는 부분에 대응하여 설치되되, 상기 이송부의 단부 폭 만큼 이격되어 상기 베이스 프레임의 상측에 설치되는 한 쌍의 설치 프레임; 상기 한 쌍의 설치 프레임을 연결하도록 설치되는 보조 프레임; 원판 형태로 구비되되, 외주면을 따라 복수의 톱니를 형성하여 구비되고, 상기 복수의 톱니가 상기 체인부와 결합하여 상기 체인부의 이동에 따라 회전하도록 구비되는 회전판; 상기 회전판의 중심으로부터 연장 형성되고, 설치 브라켓을 통해 상기 보조 프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전 핀; 및 상기 보조 프레임과 상기 이송부의 단부 사이에 배치되고, 중공의 누운 원통 형태로 구비되고, 일단에 상기 회전 핀이 관통하여 설치되어 상기 회전 핀의 회전에 의해 회전하고, 타단에 상기 이송부의 단부가 삽입되어 상기 이송부를 통해 이송되는 알루미늄 원물이 내부로 투입되며, 일단에 방사상으로 펼쳐지는 절개편을 형성하고, 상기 회전 핀의 회전에 의해 회전하면서 내부로 투입되는 알루미늄 원물을 상기 절개편 사이의 홈 부를 통해 하방으로 배출하여 하측을 지나가는 주형에 투입하는 투입 본체;를 포함하고,

상기 이송부의 적어도 일부를 덮을 수 있도록 구비되고, 상기 이송부를 지나가는 용융 상태의 알루미늄 원물을 교반하는 교반부;를 더 포함할 수 있다.

한편, 상기 교반부는, 소정 두께의 판 형태로 구비되는 덮개판; 상기 덮개판의 각 꼭지점 부분으로부터 하방으로 연장 형성되어 상기 덮개판을 소정 높이로 지지하는 다리부; 및 상기 덮개판의 저면으로 연장 설치되는 스크류부;를 포함하고,

상기 스크류부는, 상기 덮개판의 저면으로 연장 형성되는 한 쌍의 수직 프레임; 상기 한 쌍의 수직 프레임 사이에 회전 가능하게 설치되고, 상기 이송부를 따라 이동하는 알루미늄 원물의 이동 방향과 나란히 배치되는 회전 바아; 및 상기 회전 바아의 외주면에 형성되고, 상기 회전 바아가 회전함에 따라 함께 회전하면서 상기 이송부를 따라 이동하는 알루미늄 원물을 교반하는 날개면;을 포함하고,

상기 덮개판은, 각 꼭지점 부분에 내장 설치되는 설치 부재;를 포함하고,

상기 설치 부재는, 상기 덮개판의 내측 바닥면에 설치되고, 상기 덮개판의 내측 바닥면을 관통하여 연장 형성되는 설치 봉을 포함하는 설치 플레이트; 상기 설치 플레이트의 상측에 편심 설치되는 회동 브라켓; 상기 회동 브라켓에 회동 가능한 상태로 힌지 설치되되, 자체 하중에 의해 하향 회전하도록 일단으로부터 상기 회동 브라켓까지의 거리가 타단으로부터 상기 회동 브라켓까지의 거리보다 짧게 설치되고, 타단부에 하측으로 절곡 형성되는 절곡부를 포함하는 회동 바아; 적어도 일부가 상기 덮개판의 외부로 돌출되도록 마련되고, 사용자에 의해 회전 가능하도록 구비되는 조작 버튼; 및 상기 덮개판의 내측 공간에서 상기 조작 버튼의 회전에 따라 하측으로 회전하여 상기 회동 바아의 일단을 하측으로 가압하도록 구비되는 회동 블록;을 포함하고,

상기 다리부는, 상측면에 상기 설치 봉이 삽입될 수 있도록 마련되는 설치 홈; 상기 절곡부가 상기 덮개판 및 상기 설치 플레이트에 구비되는 장홀을 관통하여 삽입될 수 있도록 마련되는 복수의 삽입 홈;을 구비할 수 있다.

상술한 본 발명의 일 측면에 따르면, 주형을 이송하는 컨베이어부와 결합되어 별도의 조작 없이도 주형의 위치에 맞추어 자동으로 원물 주입이 가능한 구조를 형성하며, 이에 따라, 알루미늄 주물 제작의 생산성 향상을 도모한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 알루미늄 원물이 이송부를 지나가는 동안 응고되는 것을 방지할 수 있으며, 나아가 원물 손실을 방지할 수 있다. 아울러, 알루미늄 원물을 교반하는 스크류부를 이송부로부터 쉽게 제거할 수 있도록 구비되어 유지보수를 용이하게 한다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 원물 투입장치를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 알루미늄 원물 투입장치를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유동부를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 설치 부재를 보여주는 도면이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계 및 동작은 하나 이상의 다른 구성요소, 단계 및 동작의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 원물 투입장치를 보여주는 도면이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 원물 투입장치(1000)는 용해로(100), 이송부(200), 컨베이어부(300) 및 투입부(400)를 포함할 수 있다.

용해로(100)는 알루미늄 합금을 액상의 용융 상태로 제조하여 배출할 수 있다.

이송부(200)는 용해로(100)로부터 배출되는 알루미늄 원물의 이동 통로를 제공할 수 있다.

예를 들면, 이송부(200)는 용해로(100)의 배출구로부터 연장 형성될 수 있으며, 그 단부에는 후술하는 투입부(400)가 마련될 수 있다. 이때, 이송부(200)는 용해로(100)의 배출구로부터 투입부(400) 측으로 하향 경사지게 배치됨으로써, 용해로(100)의 배출구로부터 배출되는 액상의 알루미늄 원물은 자연스럽게 투입부(400) 측으로 이송될 것이다.

컨베이어부(300)는 복수의 주형(30)을 컨베이어 방식으로 이송할 수 있다. 여기서, 주형(30)은 투입부(400)로부터 액상의 알루미늄 원물이 주입될 수 있으며, 그 상태에서 액상의 알루미늄 원물이 응고됨으로써 소정 형태의 성형물이 제작될 것이다.

투입부(400)는 이송부(200)의 단부로부터 연장 형성될 수 있으며, 컨베이어부(300)의 상측에 배치될 수 있다.

투입부(400)는 컨베이어부(300)의 상측에서 폭방향으로 나란히 배치될 수 있으며, 이때, 적어도 일부가 컨베이어부(300)를 구성하는 체인에 결합되어 컨베이어부(300)의 회전에 따라 컨베이어부(300)의 상측에서 회전하도록 배치될 수 있다.

투입부(400)는 컨베이어부(300)의 상측에서 회전하면서 하측에 지나가는 주형(30)으로 이송부(200)로부터 공급되는 알루미늄 원물을 투입할 수 있다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 컨베이어부(300)는 베이스 프레임(310) 및 체인부(320)를 포함할 수 있다.

베이스 프레임(310)은 이송부(200)의 단부에 대하여 수직하도록 배치될 수 있다.

체인부(320)는 복수의 링크 플레이트를 링크 핀으로 결합한 체인 형태로 구비될 수 있으며, 베이스 프레임(310)의 길이 방향으로 회전하도록 베이스 프레임(310)에 설치될 수 있다.

체인부(320)에는 주형(30)이 설치될 수 있다.

예를 들면, 베이스 프레임(310)의 폭 방향으로 이격되어 마련되는 한 쌍의 링크 플레이트 사이에 주형(30)이 설치될 수 있다.

투입부(400)는 설치 프레임(410), 보조 프레임(420), 회전판(430), 회전 핀(440) 및 투입 본체(450)를 포함할 수 있다.

설치 프레임(410)은 제1 설치 프레임(411) 및 제2 설치 프레임(412)을 포함할 수 있다.

제1 설치 프레임(411) 및 제2 설치 프레임(412)은 베이스 프레임(310)의 폭 방향으로 나란히 설치될 수 있다. 이때, 제1 설치 프레임(411) 및 제2 설치 프레임(412)은 베이스 프레임(310)에서 이송부(200)의 단부와 접하는 부분에 대응하여 설치되되, 이송부(200)의 단부 폭 만큼 이격되어 베이스 프레임(310)의 상측에 설치될 수 있다.

보조 프레임(420)은 제1 보조 프레임(421) 및 제2 보조 프레임(422)을 포함할 수 있다.

제1 보조 프레임(421) 및 제2 보조 프레임(422)은 소정 간격 이격되어 제1 설치 프레임(411) 및 제2 설치 프레임(412)을 연결하도록 설치될 수 있다. 예를 들면, 제1 보조 프레임(421) 및 제2 보조 프레임(422)은 제1 설치 프레임(411) 및 제2 설치 프레임(412)의 중심 부분에 설치되는 것이 바람직하다.

회전판(430)은 원판 형태로 구비되되, 외주면을 따라 복수의 톱니(433)를 형성하여 구비될 수 있다. 여기서, 톱니(433)는 체인부(320)와 결합되도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 회전판(430)은 체인부(320)의 회전에 따라 회전할 것이다.

회전 핀(440)은 회전판(430)의 중심으로부터 연장 형성될 수 있다.

회전 핀(440)은 제1 설치 브라켓(441) 및 제2 설치 브라켓(442)을 통해 제1 보조 프레임(421) 및 제2 보조 프레임(422)에 설치될 수 있다. 이때, 제1 설치 브라켓(441) 및 제2 설치 브라켓(442)은 회전판(430)의 회전에 따라 회전 핀(440)이 회전할 수 있도록 베어링 등을 포함하여 구비될 수 있다.

투입 본체(450)는 제2 보조 프레임(422)과 이송부(200)의 단부 사이에 배치될 수 있다.

투입 본체(450)는 중공의 누운 원통 형태로 구비될 수 있다. 투입 본체(450)의 일단은 회전 핀(440)이 관통하여 설치됨으로써 회전 핀(440)의 회전에 의해 회전할 수 있다. 투입 본체(450)의 타단(451)은 이송부(200)의 단부가 삽입됨으로써, 이송부(200)를 통해 이송되는 알루미늄 원물이 투입 본체(450)의 내부로 투입될 수 있다.

투입 본체(450)는 일단에 방사상으로 펼쳐지는 절개편(455)을 형성할 수 있다. 투입 본체(450)의 타단(451)으로부터 투입 본체(450)의 내부로 투입되는 알루미늄 원물은 투입 본체(450)의 회전에 따라 절개편(455) 사이의 홈 부를 통해 하방으로 배출되는데, 투입 본체(450)의 하측에는 체인부(320)에 설치된 주형(30)이 지나가므로, 이러한 주형(30)에 알루미늄 원물이 투입될 것이다.

이와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 알루미늄 원물 투입장치(1000)는 주형(30)을 이송하는 컨베이어부(300)와 결합되어 별도의 조작 없이도 주형(30)의 위치에 맞추어 자동으로 원물 주입이 가능한 구조를 형성하며, 이에 따라, 알루미늄 주물 제작의 생산성 향상을 도모한다.

한편, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 알루미늄 원물 투입장치를 보여주는 도면이다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 알루미늄 원물 투입장치는 도 1에 도시된 용해로(100), 이송부(200), 컨베이어부(300) 및 투입부(400)의 구성에 더하여 교반부(500)를 더 포함할 수 있다.

교반부(500)는 이송부(200)의 적어도 일부를 덮을 수 있도록 구비될 수 있으며, 이송부(200)를 지나가는 용융 상태의 알루미늄 원물을 교반함으로써 알루미늄 원물이 이송부(200)를 지나가는 동안 응고되는 것을 방지할 수 있으며, 나아가 원물 손실을 방지할 수 있다.

교반부(500)는 덮개판(510) 및 다리부(520)를 포함할 수 있다.

덮개판(510)은 소정 두께의 판 형태로 구비될 수 있다.

다리부(520)는 덮개판(510)의 각 꼭지점 부분으로부터 하방으로 연장 형성되어, 덮개판(510)을 소정 높이로 지지할 수 있다.

한편, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 유동부를 보여주는 도면이다.

도 5를 참조하면, 교반부(500)는 덮개판(510)의 저면으로 연장 설치되는 스크류부(533)를 더 포함할 수 있다.

스크류부(533)는 한 쌍의 수직 프레임(531, 532), 회전 바아(533) 및 날개면(534)을 포함할 수 있다.

한 쌍의 수직 프레임(531, 532)은 덮개판(510)의 저면으로 연장 형성될 수 있다.

회전 바아(533)는 한 쌍의 수직 프레임(531, 532) 사이에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 예컨대, 덮개판(510)에는 소정의 모터 장치가 구비될 수 있으며, 이러한 모터 장치는 한 쌍의 수직 프레임(531, 532)을 통해 회전 바아(533)로 회전력을 가하여 회전 바아(533)를 회전시킬 수 있다.

이러한 회전 바아(533)는 이송부(200)를 따라 이동하는 알루미늄 원물의 이동 방향과 나란히 배치될 것이다.

날개면(534)은 회전 바아(533)의 외주면에 형성될 수 있다. 날개면(534)은 회전 바아(533)가 회전함에 따라 함께 회전하면서 이송부(200)를 따라 이동하는 알루미늄 원물을 교반할 수 있다.

한편, 덮개판(510)은 다리부(520)에 대하여 탈부착 가능하도록 구비될 수 있다. 이는 덮개판(510)을 다리부(520)로부터 제거하여 덮개판(510)의 저면으로 연장 설치되는 스크류부(533)의 유지보수를 용이하게 하기 위함이다. 덮개판(510)은 각 꼭지점 부분에 내장 설치되는 설치 부재를 통해 다리부(520)에 설치될 수 있다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 설치 부재를 보여주는 도면이다.

도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 설치 부재(540)는 설치 플레이트(541), 회동 브라켓(542), 회동 바아(543), 회동 블록(544) 및 조작 버튼(545)을 포함할 수 있다.

설치 플레이트(541)는 덮개판(510)의 내측 바닥면에 설치될 수 있다.

설치 플레이트(541)는 덮개판(510)의 내측 바닥면을 관통하여 연장 형성되는 설치 봉(541a)을 포함할 수 있다.

이때, 다리부(520)는 상측면에 설치 봉(541a)이 삽입될 수 있도록 마련되는 설치 홈(521)을 구비할 수 있다. 즉, 사용자는 덮개판(510)의 저면으로 돌출되는 설치 봉(541a)을 다리부(520)의 상측면의 설치 홈(521)에 삽입하는 방식으로 덮개판(510)을 다리부(520)에 설치할 수 있다.

회동 브라켓(542)은 설치 플레이트(541)의 상측에 편심 설치될 수 있다.

회동 바아(543)는 회동 브라켓(542)에 회동 가능한 상태로 힌지 결합될 수 있다.

예를 들면, 회동 바아(543)는 회동 브라켓(542)에 볼트(543a)를 통해 설치되어 힌지 결합될 수 있다.

회동 바아(543)는 회동 브라켓(542)을 기준으로 하여 양측의 길이가 서로 다르게 설치될 수 있다.

예를 들면, 회동 바아(543)의 일단으로부터 회동 브라켓(542) 까지의 거리가 회동 바아(543)의 타단으로부터 회동 브라켓(542) 까지의 거리보다 짧게 설치될 수 있다. 이에 따라, 회동 바아(543)는 타측 부분이 일측 부분에 비해 길이가 길고 자체하중이 커 하향 회전 작용을 나타낼 것이다.

회동 바아(543)는 타단부에 절곡부(543b)를 형성할 수 있다. 절곡부(543b)는 회동 바아(543)의 타단부로부터 하측으로 절곡되어 형성될 수 있다.

이때, 설치 플레이트(541) 및 덮개판(510)의 바닥면은 절곡부(543b)가 관통할 수 있도록 장홀(541b)을 형성할 수 있으며, 절곡부(543b)는 회동 바아(543)가 회동함에 따라 장홀(541b)을 관통하여 덮개판(510)의 저면으로 돌출될 것이다.

한편, 다리부(520)는 상측면에 절곡부(543b)가 삽입될 수 있도록 마련되는 복수의 삽입 홈(523)을 구비할 수 있다. 복수의 삽입 홈(523)은 다리부(520)에 방사상으로 마련될 수 있다.

이와 같은 회동 바아(543)는 덮개판(510)의 저면으로 돌출되는 설치 봉(541a)이 다리부(520)의 상측면의 설치 홈(521)에 삽입된 상태에서 자체 하중에 의해 절곡부(543b)가 삽입 홈(523)에 삽입됨에 따라 덮개판(510)에 다리부(520)에 설치된 상태를 고정할 수 있다.

조작 버튼(545)은 적어도 일부가 덮개판(510)의 외부로 돌출되도록 마련될 수 있다. 조작 버튼(545)은 사용자가 일측에 잠금 키(5)를 삽입하여 회전시킬 수 있도록 구비된다.

조작 버튼(545)의 타측은 덮개판(510)의 내측 공간에 위치하는데, 회동 블록(544)이 조작 버튼(545)의 회전에 따라 하측으로 회전하여 회동 바아(543)의 일단을 하측으로 가압하도록 구비될 수 있다.

이와 같은 조작 버튼(545)은 사용자가 잠금 키(5)를 삽입하여 회전시키는 경우, 회동 블록(544)에 의해 회동 바아(543)의 일단이 하향 회전 작용을 나타내도록 함으로써 회동 바아(543)의 타단에 구비되는 절곡부(543b)가 삽입 홈(523)으로부터 제거되도록 한다.

즉, 사용자는 덮개판(510)를 다리부(520)로부터 제거하고자 하는 경우, 조작 버튼(545)을 회전시켜 절곡부(543b)가 삽입 홈(523)으로부터 제거되도록 한 뒤, 덮개판(510)를 들어 올리는 방식으로 제거할 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

1000: 알루미늄 원물 투입장치
100: 용해로
200: 이송부
300: 컨베이어부
400: 투입부
30: 주형

Claims (2)

1. 용해로로부터 배출되는 용융 상태의 알루미늄 원물의 이동 통로를 제공하는 이송부;를 포함하고,
   복수의 주형을 컨베이어 방식으로 이송하는 컨베이어부; 및
   상기 이송부의 단부로부터 연장 형성되고, 상기 컨베이어의 상측에서 폭방향으로 나란히 배치되며, 적어도 일부가 상기 컨베이어부를 구성하는 체인에 결합되어 상기 컨베이어부의 회전에 따라 상기 컨베이어부의 상측에서 회전하도록 배치되고, 상기 컨베이어부의 상측에서 회전하면서 하부에 지나가는 주형으로 상기 이송부로부터 공급되는 알루미늄 원물을 투입하는 투입부;를 더 포함하고,
   상기 이송부는,
   상기 용해로의 배출구로부터 연장 형성되고, 상기 용해로의 배출구로부터 상기 투입부 측으로 하향 경사지게 배치되고,
   상기 컨베이어부는,
   상기 이송부의 단부에 대하여 수직하도록 배치되는 베이스 프레임; 및
   복수의 링크 플레이트를 링크 핀으로 결합한 체인 형태로 구비되고, 상기 베이스 프레임의 길이 방향으로 회전하도록 상기 베이스 프레임에 설치되고, 상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 이격되어 마련되는 한 쌍의 링크 플레이트 사이에 각각 주형을 설치하는 체인부;를 포함하고,
   상기 투입부는,
   상기 베이스 프레임의 폭 방향으로 한 쌍이 나란히 설치되고, 상기 베이스 프레임에서 상기 이송부의 단부에 접하는 부분에 대응하여 설치되되, 상기 이송부의 단부 폭 만큼 이격되어 상기 베이스 프레임의 상측에 설치되는 한 쌍의 설치 프레임;
   상기 한 쌍의 설치 프레임을 연결하도록 설치되는 보조 프레임;
   원판 형태로 구비되되, 외주면을 따라 복수의 톱니를 형성하여 구비되고, 상기 복수의 톱니가 상기 체인부와 결합하여 상기 체인부의 이동에 따라 회전하도록 구비되는 회전판;
   상기 회전판의 중심으로부터 연장 형성되고, 설치 브라켓을 통해 상기 보조 프레임에 회전 가능하게 설치되는 회전 핀; 및
   상기 보조 프레임과 상기 이송부의 단부 사이에 배치되고, 중공의 누운 원통 형태로 구비되고, 일단에 상기 회전 핀이 관통하여 설치되어 상기 회전 핀의 회전에 의해 회전하고, 타단에 상기 이송부의 단부가 삽입되어 상기 이송부를 통해 이송되는 알루미늄 원물이 내부로 투입되며, 일단에 방사상으로 펼쳐지는 절개편을 형성하고, 상기 회전 핀의 회전에 의해 회전하면서 내부로 투입되는 알루미늄 원물을 상기 절개편 사이의 홈 부를 통해 하방으로 배출하여 하측을 지나가는 주형에 투입하는 투입 본체;를 포함하고,
   상기 이송부의 적어도 일부를 덮을 수 있도록 구비되고, 상기 이송부를 지나가는 용융 상태의 알루미늄 원물을 교반하는 교반부;를 더 포함하고,
   상기 교반부는,
   소정 두께의 판 형태로 구비되는 덮개판;
   상기 덮개판의 각 꼭지점 부분으로부터 하방으로 연장 형성되어 상기 덮개판을 소정 높이로 지지하는 다리부; 및
   상기 덮개판의 저면으로 연장 설치되는 스크류부;를 포함하고,
   상기 스크류부는,
   상기 덮개판의 저면으로 연장 형성되는 한 쌍의 수직 프레임;
   상기 한 쌍의 수직 프레임 사이에 회전 가능하게 설치되고, 상기 이송부를 따라 이동하는 알루미늄 원물의 이동 방향과 나란히 배치되는 회전 바아; 및
   상기 회전 바아의 외주면에 형성되고, 상기 회전 바아가 회전함에 따라 함께 회전하면서 상기 이송부를 따라 이동하는 알루미늄 원물을 교반하는 날개면;을 포함하고,
   상기 덮개판은,
   각 꼭지점 부분에 내장 설치되는 설치 부재;를 포함하고,
   상기 설치 부재는,
   상기 덮개판의 내측 바닥면에 설치되고, 상기 덮개판의 내측 바닥면을 관통하여 연장 형성되는 설치 봉을 포함하는 설치 플레이트;
   상기 설치 플레이트의 상측에 편심 설치되는 회동 브라켓;
   상기 회동 브라켓에 회동 가능한 상태로 힌지 설치되되, 자체 하중에 의해 하향 회전하도록 일단으로부터 상기 회동 브라켓까지의 거리가 타단으로부터 상기 회동 브라켓까지의 거리보다 짧게 설치되고, 타단부에 하측으로 절곡 형성되는 절곡부를 포함하는 회동 바아;
   적어도 일부가 상기 덮개판의 외부로 돌출되도록 마련되고, 사용자에 의해 회전 가능하도록 구비되는 조작 버튼; 및
   상기 덮개판의 내측 공간에서 상기 조작 버튼의 회전에 따라 하측으로 회전하여 상기 회동 바아의 일단을 하측으로 가압하도록 구비되는 회동 블록;을 포함하고,
   상기 다리부는,
   상측면에 상기 설치 봉이 삽입될 수 있도록 마련되는 설치 홈; 및
   상기 절곡부가 상기 덮개판 및 상기 설치 플레이트에 구비되는 장홀을 관통하여 삽입될 수 있도록 마련되는 복수의 삽입 홈;을 구비하는, 알루미늄 원물 투입장치.
   
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