CN209935806U - 一种型砂制作用送砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种型砂制作用送砂装置，包括沿送砂方向依次设置的料斗、筛选装置以及输送装置，所述筛选装置包括底架、振动筛以及废料桶，所述振动筛的一侧铰接在底架上，所述振动筛的另一侧和底架之间安装有第一气缸，所述废料桶固定在底架上，所述振动筛和废料桶之间安装有第一倾斜板，所述第一倾斜板的底端伸入废料桶内，所述第一倾斜板的上端位于振动筛和底架的铰接处。本实用新型的出料门沿出料口切向移动，比较省力，并且通过气缸、手柄、短轴等利用杠杆原理，气缸推动手柄就可轻松的将出料门关闭，在振动筛处设置废料桶，方便对杂物收集，避免场地杂乱。

Description

一种型砂制作用送砂装置

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种型砂制作用送砂装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、银、铂、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。

金属的铸造性能包括:流动性，液态金属充满铸型的能力；收缩倾向，从液态到固态体积收缩大，易产生缩孔等缺陷，又线性尺寸收缩大，影响铸件的最终尺寸精度；热裂倾向，有的金属和合金在铸造过程中容易产生裂纹和偏析倾向等，铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备。

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，发展逐步成熟，铸造机械设备一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造，普通砂型铸造包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型铸造三类，特种铸造按造型材料的不同，又可分为两大类:一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模铸造、壳型铸造、负压铸造、泥型铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等；一类以金属作为主要铸型材料，如金属型铸造、离心铸造、连续铸造、压力铸造、低压铸造等。

砂型铸造需要用到型砂，型砂的制作需要用到大量砂粒，砂粒在输送至型砂制作现场时需要进行过筛，筛除砂粒中的铁块和其他杂物。现有的砂粒筛选装置随着筛选的进行，其筛选效果会逐渐下降，影响型砂的质量，进而影响铸件的质量。如何设计一种筛选效果好的型砂制作用送砂装置是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种筛选效果好的型砂制作用送砂装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种型砂制作用送砂装置，包括沿送砂方向依次设置的料斗、筛选装置以及输送装置，所述筛选装置包括底架、振动筛以及废料桶，所述振动筛的一侧铰接在底架上，所述振动筛的另一侧和底架之间安装有第一气缸，所述废料桶固定在底架上，所述振动筛和废料桶之间安装有第一倾斜板，所述第一倾斜板的底端伸入废料桶内，所述第一倾斜板的上端位于振动筛和底架的铰接处；

所述料斗上设置有出料口，所述料斗在出料口的下方位置设置有第二倾斜板，所述第二倾斜板的上端和料斗铰接，所述第二倾斜板的下端位于振动筛的正上部，所述底架上安装有第二气缸，所述第二气缸竖直设置，所述第二气缸的顶端和第二倾斜板的中下部铰接；

所述料斗在靠近出料口的位置处安装有短轴，所述短轴可相对料斗转动，所述短轴上固定安装有料门，所述短轴上还固定安装有转动杆，所述转动杆远离短轴的一端铰接有第三气缸，所述第三气缸远离转动杆的一端铰接在料斗上。

优选的，所述的一种型砂制作用送砂装置，所述底架上设置有凹槽，所述振动筛远离废料桶的一侧固定安装有短杆，所述振动筛处于水平位置时，所述短杆放置在凹槽内。

优选的，所述的一种型砂制作用送砂装置，所述输送装置包括水平输送带和倾斜输送带，所述水平输送带设置在振动筛的正下方，所述倾斜输送带和水平输送带远离料斗的一端连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型的出料门沿出料口切向移动，比较省力，并且通过气缸、手柄、短轴等利用杠杆原理，气缸推动手柄就可轻松的将出料门关闭，在振动筛处设置废料桶，方便对杂物收集，避免场地杂乱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型筛选装置的结构示意图。

图3为本实用新型第二倾斜板的位置示意图。

图4为本实用新型料门处的结构示意图。

图5为本实用新型短轴处的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种型砂制作用送砂装置，包括沿送砂方向依次设置的料斗1、筛选装置2以及输送装置3，所述筛选装置2包括底架210、振动筛220以及废料桶230，所述振动筛220的一侧铰接在底架210上，所述振动筛220的另一侧和底架210之间安装有第一气缸240，所述废料桶230固定在底架210上，所述振动筛220和废料桶230之间安装有第一倾斜板250，所述第一倾斜板250的底端伸入废料桶230内，所述第一倾斜板250的上端位于振动筛220和底架210的铰接处；

所述料斗1上设置有出料口110，所述料斗1在出料口110的下方位置设置有第二倾斜板120，所述第二倾斜板120的上端和料斗1铰接，所述第二倾斜板120的下端位于振动筛220的正上部，所述底架210上安装有第二气缸211，所述第二气缸211竖直设置，所述第二气缸211的顶端和第二倾斜板120的中下部铰接；

所述料斗1在靠近出料口110的位置处安装有短轴130，所述短轴130可相对料斗1转动，所述短轴130上固定安装有料门140，所述短轴130上还固定安装有转动杆150，所述转动杆150远离短轴130的一端铰接有第三气缸160，所述第三气缸160远离转动杆150的一端铰接在料斗1上。

在送料时，由于料斗较大，一次性连续的筛完料斗内的砂粒，随着振动筛内杂物组件增多，筛选效果逐渐下降，但由于料斗出料口处压力较大，设置出料门也不易开合；本实用新型的出料门沿出料口切向移动，比较省力，并且通过气缸、手柄、短轴等利用杠杆原理，气缸推动手柄就可轻松的将出料门关闭，在振动筛处设置废料桶，方便对杂物收集，避免场地杂乱。

优选的，所述底架210上设置有凹槽212，所述振动筛220远离废料桶230的一侧固定安装有短杆221，所述振动筛220处于水平位置时，所述短杆221放置在凹槽212内。

在进行筛选作业时，短杆设置在凹槽内，对振动筛形成支撑。

优选的，所述输送装置3包括水平输送带310和倾斜输送带320，所述水平输送带310设置在振动筛220的正下方，所述倾斜输送带320和水平输送带310远离料斗1的一端连接。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种型砂制作用送砂装置，其特征在于：包括沿送砂方向依次设置的料斗、筛选装置以及输送装置，所述筛选装置包括底架、振动筛以及废料桶，所述振动筛的一侧铰接在底架上，所述振动筛的另一侧和底架之间安装有第一气缸，所述废料桶固定在底架上，所述振动筛和废料桶之间安装有第一倾斜板，所述第一倾斜板的底端伸入废料桶内，所述第一倾斜板的上端位于振动筛和底架的铰接处；

所述料斗上设置有出料口，所述料斗在出料口的下方位置设置有第二倾斜板，所述第二倾斜板的上端和料斗铰接，所述第二倾斜板的下端位于振动筛的正上部，所述底架上安装有第二气缸，所述第二气缸竖直设置，所述第二气缸的顶端和第二倾斜板的中下部铰接；

所述料斗在靠近出料口的位置处安装有短轴，所述短轴可相对料斗转动，所述短轴上固定安装有料门，所述短轴上还固定安装有转动杆，所述转动杆远离短轴的一端铰接有第三气缸，所述第三气缸远离转动杆的一端铰接在料斗上。

2.根据权利要求1所述的一种型砂制作用送砂装置，其特征在于：所述底架上设置有凹槽，所述振动筛远离废料桶的一侧固定安装有短杆，所述振动筛处于水平位置时，所述短杆放置在凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种型砂制作用送砂装置，其特征在于：所述输送装置包括水平输送带和倾斜输送带，所述水平输送带设置在振动筛的正下方，所述倾斜输送带和水平输送带远离料斗的一端连接。

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