KR102310088B1

KR102310088B1 - 비닐롤 포장 보조 장치

Info

Publication number: KR102310088B1
Application number: KR1020210093038A
Authority: KR
Inventors: 오병도; 황길영
Original assignee: 티앤아이(주)
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2021-10-12

Abstract

본 발명은 중공인 지관에 비닐이 권취되어 있는 비닐롤을 포장체에 삽입하는 포장작업을 보조하는 장치로, 더욱 상세하게는 중공인 지관 내부에 삽입대를 삽입하여 비닐롤을 들어올린 후, 조정실린더의 신장으로 상기 삽입대 사이의 간격이 넓어지고 회전실린더의 신장으로 회전프레임이 틸팅되어 수평으로 배열된 비닐롤을 포장체 내부로 삽입할 수 있어 간편하게 비닐롤을 포장할 수 있는 비닐롤 포장 보조 장치에 관한 것이다.

Description

비닐롤 포장 보조 장치 {Vinyl Roll Packing Aids}

일반적으로 비닐과 같은 롤체는 운반 및 사용을 편리하게 하기 위하여 중공인 지관에 권취하여 보관된다. 비닐이 지관에 반복되어 권취됨으로써 롤체는 그 직경이 커지고 무게도 상당히 증가한다.

이러한 고중량의 롤체의 경우에, 박스와 같은 포장체에 넣어 포장하기 위해서는 작업자가 롤체를 들어올려 박스 내부로 삽입하는 작업에 상당한 어려움이 발생함과 동시에 무릎과 허리 등 관절에 상당한 하중이 가해지므로 작업자의 부상을 초래할 수 있다.

따라서 인건비 절감, 중량물 처리, 안정성 증대 등의 목적으로 지게차, 스태커, 크레인 등과 같은 리프트(lift) 장치를 활용한다. 리프트 장치는 화물과 같은 이송물을 지상에서 임의의 높이까지 들어 올려 적재하거나, 혹은 임의의 높이에서 작업을 수행한 다음 정해진 위치까지 운반하는 고기능 운반기기이다.

이 중, 롤체를 취급할 수 있는 리프트 장치는 페이퍼 롤 클램프, 드럼 클램프이 사용되고 있으나, 이는 모두 롤체의 외측에서 롤의 외주연을 강하게 파지하여 롤을 이송하는 장치이기 때문에 부드러운 소재가 감겨있는 경우에는 소재의 손상이 불가피하다.

또한 롤체의 직경에 맞추어서 클램프가 벌어지는 거리가 달라지지만 장치의 한계 사이즈를 넘어서서 롤체의 사이즈가 매우 크거나 또는 매우 작은 경우는 하나의 장치로 다양한 사이즈의 롤을 이송하기 어려운 단점이 있다.

따라서 이를 해결하기 위하여 등록특허 10-1868937에서는 롤체를 파지 G 취급하기 위한 롤 취급 장치가 제시된다. 상기 롤 취급 장치는 롤체의 중심에 삽입되어 파지하는 롤 고정부, 상기 롤 고정부가 회전 가능하게 결합되어 수직 및 수평으로 틸팅시키는 회전 브래킷 및 상기 회전 브래킷을 회전시키는 회전 구동부를 포함한다.

이러한 상기 롤 취급장치는 고중량의 롤체에서도 사이즈의 변화에도 범용적으로 취급할 수 있다는 장점이 있지만, 단일의 롤체만 취급하며, 다수의 롤체를 동시에 취급할 수 없다는 단점이 있다.

따라서 해당 발명의 한계를 넘어, 고중량의 롤체를 견인 및 인상할 수 있으며 다수의 롤체를 포장작업하기 편하도록 취급할 수 있는 포장 보조 장치의 개발이 대두된다.

KR 10-1868937 (B1) 2018.06.12. JP 3138769 (B1) 2000.12.15.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 비닐롤의 중심인 지관 내부에 삽입대를 삽입한 후 들어올림으로써 고중량의 비닐롤을 상승 및 회전시켜 포장체 내부로 삽입하는 포장 작업을 편리하게 할 수 있으며 다수의 삽입대를 하나의 회전프레임으로 동시에 취급할 수 있어 비닐롤의 포장 작업시간을 단축시킬 수 있는 비닐롤 포장 보조 장치를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 지관에 삽입대를 삽입하여 비닐롤을 상승시킴으로 비닐롤의 직경과 상관없이 범용적으로 취급할 수 있으며 포장체 내부로 비닐롤의 삽입시에 조정실린더의 신장하여 삽입대 사이의 간격을 더 이격시키므로 원활하게 포장 작업을 수행할 수 있는 비닐롤 포장 보조 장치를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 삽입대의 외주연에 구비되는 파지패드가 삽입대의 외주연에서 돌출되도록 작동하여 삽입대의 직경보다 더 큰 지관에도 파지패드가 강하게 밀착하여 지지하므로 하나의 장치로도 다양한 직경의 비닐롤을 견고하게 파지할 수 있는 비닐롤 포장 보조 장치를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 간격조절대가 수평바를 따라 좌,우로 이동하며 조임볼트로 임의의 위치에 고정하여 삽입대 사이의 고정된 간격을 조정할 수 있으므로 비닐롤의 직경이 크게 형성된 경우에도 일렬로 다수 개 배치된 비닐롤의 지관에 삽입대를 동시에 삽입하므로 다양한 비닐롤의 직경에도 상관없이 대량으로 취급할 수 있는 비닐롤 포장 보조 장치를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 슬라이딩부의 상부에 구비되는 조정실린더가 이웃하고 있는 슬라이딩부의 조정실린더와 그 높이의 단차가 형성되도록 배치되어 이웃하고 있는 슬라이딩부의 상호 간섭을 제거함으로써 수평바를 따라 이동하는 간격을 더 확장되어 삽입대 사이의 간격조절이 자유로운 비닐롤 포장 보조 장치를 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 다른 목적은 수평바의 양단, 즉 최외측에 배치된 슬라이딩부의 조정실린더는 이웃하고 있는 슬라이딩부의 조정실린더보다 더 길게 신장되도록 하여 수평바를 따라 복수개로 구비되는 삽입대 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있는 비닐롤 포장 보조 장치를 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 중심에 형성되는 중공인 지관(11)에 비닐이 권취되는 비닐롤(10)을 포장체(20)에 삽입하기 위해 구비되는 포장 보조 장치에 있어서, 수평 방향으로 형성되며, 한 쌍이 평행하게 구비되는 수평바(300); 상기 수평바(300)를 따라 슬라이딩되도록 결합되며, 상부에는 신축이동에 따라 상호 간격이 조정되는 조정실린더(410)가 구비되고, 상기 수평바(300)의 길이 방향으로 상호 이격되며 복수 개로 구비되는 슬라이딩부(400); 상기 슬라이딩부(400)의 하부면에서 하방으로 돌출되며, 상기 지관(11)에 삽입되는 환봉 형상의 삽입대(500); 및 일측이 상기 수평바(300)의 중앙부와 결합되며, 타측이 회전실린더(110)와 결합되어 상기 회전실린더(110)의 신축에 의해 상기 삽입대(500)를 틸팅시키는 회전프레임(200);을 포함한다.

또한 본 발명은 상기 슬라이딩부(400)의 일측에는 슬라이딩되도록 상기 수평바(300)와 결합되는 간격조절대(600)가 구비되며, 상기 조정실린더(410)의 끝단이 상기 간격조절대(600)와 결합되어 상기 간격조절대(600)와 슬라이딩부(400)가 함께 움직인다.

또한 본 발명의 상기 삽입대(500)에는 상기 삽입대(500)의 외측으로 확장되어 상기 비닐롤(10)의 지관(11) 내부를 지지하거나 또는 상기 삽입대(500)의 내측으로 수축되어 상기 비닐롤(10)의 지관(11) 지지를 해제하는 파지패드(510)가 구비된다.

또한 본 발명의 상기 슬라이딩부(400)의 조정실린더(410)의 높이는 이웃하고 있는 슬라이딩부(400)의 조정실린더(410)의 높이와 단차를 형성한다.

또한 본 발명은 상기 조정실린더(410)의 신장 시에 상기 비닐롤(10) 사이의 간격은 포장체(20)의 폭보다 크고, 상기 조정실린더(410)의 수축 시에 상기 비닐롤(10) 사이의 간격은 포장체(20)의 폭보다 작다.

또한 본 발명은 상기 수평바(300)의 최외측에 배치된 상기 슬라이딩부(400)의 조정실린더(410)는 이웃한 상기 슬라이딩부(400)의 조정실린더(410)보다 더 길게 신장된다.

본 발명에 따른 비닐롤 포장 보조 장치는 비닐롤의 중심인 지관 내부에 삽입대를 삽입한 후 들어올림으로써 고중량의 비닐롤을 상승 및 회전시켜 포장체 내부로 삽입하는 포장 작업을 편리하게 할 수 있으며 다수의 삽입대를 하나의 회전프레임으로 동시에 회전할 수 있어 비닐롤의 포장 작업시간을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 지관에 삽입대를 삽입하여 비닐롤을 상승시킴으로 비닐롤의 직경과 상관없이 범용적으로 취급할 수 있으며 포장체 내부로 비닐롤의 삽입시에 조정실린더가 신장하여 삽입대 사이의 간격을 더 이격시키므로 원활하게 포장 작업을 수행할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 삽입대의 외주연에 구비되는 파지패드가 삽입대의 외주연에서 돌출되도록 작동하여 삽입대의 직경보다 더 큰 지관에도 파지패드가 강하게 밀착하여 지지하므로 하나의 장치로도 다양한 직경의 비닐롤을 견고하게 파지할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 간격조절대가 수평바를 따라 좌,우로 이동하며 조임볼트로 임의의 위치에 고정하여 삽입대 사이의 고정된 간격을 조정할 수 있으므로 비닐롤의 직경이 크게 형성된 경우에도 일렬로 다수 개 배치된 비닐롤의 지관에 삽입대를 동시에 삽입하므로 다양한 비닐롤의 직경에도 상관없이 대량으로 취급할 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명은 슬라이딩부의 상부에 구비되는 조정실린더가 이웃하고 있는 슬라이딩부의 조정실린더와 그 높이의 단차가 형성되도록 배치되어 이웃하고 있는 슬라이딩부의 상호 간섭되지 않으므로 수평바를 따라 이동하는 간격을 더 확장되어 삽입대 사이의 간격조절이 자유로운 장점이 있다.

또한 본 발명은 수평바의 양단, 즉 최외측에 배치된 슬라이딩부의 조정실린더는 이웃하고 있는 슬라이딩부의 조정실린더보다 더 길게 신장되도록 하여 수평바를 따라 복수개로 구비되는 삽입대 사이의 간격을 일정하게 유지할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 비닐롤 포장 보조 장치의 후면사시도.
도 2는 본 발명의 비닐롤 포장 보조 장치에서 회전실린더가 수축된 상태의 측면도.
도 3은 본 발명의 비닐롤 포장 보조 장치에서 회전실린더가 신장된 상태의 측면도.
도 4는 본 발명의 비닐롤 포장 보조 장치에서 수평바 및 삽입대를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 비닐롤 포장 보조 장치에서 삽입대가 수평바에서 작동하는 것으로, (a)는 조정실린더가 수축된 상태의 정면도, (b)는 조정실린더가 신장된 상태의 정면도.
도 6은 본 발명의 비닐롤 포장 보조 장치에서 삽입대에 비닐롤이 삽입되는 작동을 나타낸 것으로, (a)는 지관에 삽입대가 삽입되는 상태의 단면도, (b)는 삽입대에 고정된 비닐롤이 상호 이격되는 상태의 단면도.
도 7은 본 발명의 비닐롤 포장 보조 장치에서 포장체 내부로 비닐롤을 삽입하는 상태의 후면사시도.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.

도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 비닐롤 포장 보조 장치는 상,하단이 개방되며 내부가 중공인 지관(11)에 비닐이 권취되어 있는 비닐롤(10)을 박스 등과 같은 포장체(20)에 삽입하는 포장 작업을 보조하는 장치로서,

수평 방향으로 형성되며, 한 쌍이 평행하게 구비되는 수평바(300);

상기 수평바(300)를 따라 슬라이딩되도록 결합되며, 상부에는 신축이동에 따라 상호 간격이 조정되는 조정실린더(410)가 구비되고, 상기 수평바(300)의 길이 방향으로 상호 이격되며 복수 개로 구비되는 슬라이딩부(400);

상기 지관(11)에 삽입되며, 상기 슬라이딩부(400)의 하부면에서 하방으로 돌출되는 삽입대(500); 및

일측이 상기 수평바(300)의 중앙부와 결합되며, 타측이 회전실린더(110)와 결합되어 상기 회전실린더(110)의 신축에 의해 상기 삽입대(500)를 틸팅시키는 회전프레임(200);을 포함한다.

본 발명의 비닐롤 포장 보조 장치는 중공인 지관(11)에 비닐이 권취되어 있는 비닐롤(10)을 포장체(20)에 삽입하는 포장작업을 편리하게 수행할 수 있도록 구비되는 포장 보조 장치이다.

가정용이나 업소용으로 사용되는 소형중량보다 더 무게가 나가 고중량으로 형성되어 작업자가 들어 올리거나 회전시키는 등 포장 작업에 수행되어야 하는 과정에 있어서 고중량으로 인해 취급하기 어려운 비닐롤(10)을 포장작업의 대상물로 한다. 본 발명의 포장 대상이 되는 상기 비닐롤(10)은 중심에 내부가 중공인 원통형상의 지관(11)에 비닐 등이 상기 지관(11)을 중심으로 많은 횟수로 권취되면서 상기 비닐롤(10)의 직경이 크게 형성됨과 동시에 그 중량 또한 크게 형성된다. 또한, 비닐의 두께와 권취 횟수에 따라 비닐롤(10)의 무게와 직경이 제각각 형성되므로 본 발명은 다양한 길이와 직경을 가진 비닐롤(10)에 대해서도 모두 취급할 수 있는 비닐롤(10) 포장 보조 장치를 제공한다.

본 발명에 따른 비닐롤 포장 보조 장치는 크레인, 중장비 등과 같은 외부에서 승강수단에 의하여 승,하강하는 메인프레임(100)과, 상기 메인프레임(100)에 회전되도록 결합되며 회전실린더(110)의 신축을 따라 회전하여 각위치가 변화하는 회전프레임(200)과, 상기 회전프레임(200)의 끝단에 결합되며 상기 메인프레임(100)의 높이 변위와 상기 회전프레임(200)의 각변위에 따라 회동되는 수평바(300)와, 상기 수평바(300)를 따라 일정 간격으로 이격되어 다수 배치되는 슬라이딩부(400)와, 상기 슬라이딩부(400)의 하부로 길게 길이가 형성되는 삽입대(500)를 포함한다.

본 발명은 상기 비닐롤(10)의 지관(11)에 삽입대(500)를 삽입하여 상기 비닐롤(10)의 중심을 지지하며, 회전실린더(110)의 신축이동에 따라 각이 변화되도록 회전하는 회전프레임(200)에 의하여 상기 삽입대(500)에 지지된 비닐롤(10)을 승강시키거나 틸팅하여 각도를 수직 또는 수평으로 변화시킨다. 따라서 고중량의 비닐롤(10)이 취급하기 편리한 높이 및 각도로 배치되므로 작업자는 상기 비닐롤(10)을 포장체(20)에 삽입하는 포장 작업을 수월하게 수행할 수 있다.

상기 삽입대(500)가 하부에 결합된 슬라이딩부(400)는 수평방향으로 길게 형성된 수평바(300)를 따라 좌,우로 이동가능하도록 상기 수평바(300)와 결합되며, 상기 수평바(300)를 따라 좌,우로 이동하여 고정 위치를 조정할 수 있으며, 상기 슬라이딩부(400)의 상부에 구비된 조정실린더(410)의 신축을 통하여 삽입대(500)의 위치를 짧은 순간에 가변할 수 있다.

상기 회전실린더(110)가 신축함에 따라 회전프레임(200)이 회전하면 상기 회전프레임(200)과 결합된 수평바(300)는 각도가 변화하고, 상기 수평바(300)와 결합된 슬라이딩부(400) 및 삽입대(500)도 회전하여 수직 및 수평방향으로 각도를 변화한다.

따라서 작업자는 고중량의 비닐롤(10)을 직접 들어올리거나 회전시킬 필요 없어 비닐롤(10)을 취급하는 작업자의 부상을 예방하면서 편리한 포장 작업을 수행할 수 있으며, 포장 작업에 필요한 노동력의 절감과 포장 시간 단축으로 인한 경제적인 장점이 있다.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 비닐롤 포장 보조 장치는 외부의 이동수단에 의해 상,하로 이동하는 메인프레임(100)이 구비된다. 상기 이동수단은 크레인 및 중장비 등으로서, 상기 메인프레임(100)을 이동시킬 수 있는 것이면 충분하다.

상기 이동수단은 상기 메인프레임(100)의 상단에 구비될 수 있으며, 상기 메인프레임(100)은 이동수단에 의하여 수평 및 수직으로 이동하면서 상기 비닐롤(10)을 취급하기 편리한 위치로 이동시킬 수 있다.

상기 메인프레임(100)은 하단에서 후술할 회전프레임(200)과 힌지(120)로 결합되어 상기 힌지(120)를 중심축으로 회전프레임(200)이 회전할 수 있도록 구비된다. 따라서 상기 메인프레임(100)의 상단은 이동수단과 결합되고 하단은 회전프레임(200)과 결합된다.

메인프레임(100)의 일측에는 회전프레임(200)을 상기 힌지(120)를 중심축으로 회전시킬 수 있도록 회전실린더(110)가 구비된다. 상기 회전실린더(110)는 회전프레임(200)과 결합되되 그 결합위치는 상기 힌지(120)의 위치에서 일정 거리만큼 이격된다.

상기 회전실린더(110)는 하방으로 신축이동한다. 회전실린더(110)의 신장시에 회전프레임(200)이 힌지(120)를 축으로 하여 회전하고, 회전실린더(110)의 수축시에 상기 회전프레임(200)은 원위치로 되돌아온다.

상기 메인프레임(100)의 형상은 제한적이지 않으며 상,하단에 각각 이동수단과 회전프레임(200)이 결합되며, 회전실린더(110)가 힌지(120)와 일정 간격 이격되어 구비될 수 있는 형상이면 충분하다.

상기 메인프레임(100)에는 상기 메인프레임(100)의 위치 및 작동을 제어할 수 있는 제어부(130)가 구비된다. 상기 제어부(130)에서는 메인프레임(100)의 승강과 이동, 회전실린더(110)의 신축이동, 후술할 조정실린더(410)의 신축이동 및 파지패드(510)를 제어할 수 있다.

제어부(130)에는 손잡이(131)가 형성된다. 작업자가 상기 손잡이(131)를 잡고 상기 메인프레임(100)의 위치를 조정 및 이동시킬 수 있도록 상기 제어부(130)는 메인프레임(100)과 결합되어 있다.

상기 메인프레임(100)의 하단에 형성된 힌지(120)에서 결합되며, 상기 힌지(120)를 축으로 회전하는 회전프레임(200)이 구비된다. 상기 회전프레임(200)은 상단에서 메인프레임(100)에 구비된 회전실린더(110)와 결합되어 상기 회전실린더(110)의 신축이동에 따라 힌지(120)를 축으로 회전할 수 있다.

상기 회전프레임(200)의 하단에는 후술할 수평바(300)와 결합되는 수평바결합부(210)가 구비된다. 상기 수평바결합부(210)는 상기 회전프레임(200)의 일부분으로서, 상기 회전프레임(200)의 회전이동에 따라 함께 회전할 수 있다. 상기 수평바결합부(210)는 수평바(300)의 중앙부에서 결합된다.

상기 수평바결합부(210)는 후술할 수평바(300)의 길이방향에 형성되는 양측면은 폐쇄되며, 하부는 개방되고, 내부는 중공으로 형성된다. 폐쇄된 양측면에는 수평바(300)가 관통되는 구멍이 형성되어 수평바(300)가 구멍을 통과한다.

상기 수평바결합부(210)의 전,후방에 구비된 면은 개방된 것으로 도시되어 있으나 폐쇄된 면으로도 형성될 수 있다.

상기 수평바결합부(210)의 하부면은 개방된다. 중공인 내부에 후술할 슬라이딩부(400)가 위치하는데, 슬라이딩부(400)에서 하방으로 연장되는 삽입대(500)가 수평바결합부(210)의 개방된 하부면을 통하여 돌출된다.

수평바(300)는 두개가 평행하게 한 쌍으로 이루어지므로 구멍도 폐쇄된 양측면에 각 두개로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않고 상기 수평바(300)가 구비되는 갯수와 일치하도록 형성될 수 있다.

따라서 상기 회전프레임(200)은 상단에서 상기 회전실린더(110)와 결합되며, 하단은 상기 수평바결합부(210)가 형성되고, 상단과 하단의 사이에서 상기 메인프레임(100)의 힌지(120)와 결합된다.

상기 회전실린더(110)가 신장함에 따라 회전프레임(200)은 힌지(120)를 축으로 회전하며 상기 수평바결합부(210)를 회전시킨다.

상기 수평바결합부(210)는 수평바(300)와 결합되어 있으므로 수평바결합부(210)는 수평바(300)를 틸팅시키게 된다. 따라서 수평바(300)와 결합된 삽입대(500)는 상기 회전실린더(110)의 신장으로 인하여 수직으로 배치되어 있다가 수평방향으로 틸팅될 수 있다.

상기 수평바결합부(210)는 중공인 내부에 후술할 슬라이딩부(400)가 구비된다. 슬라이딩부(400)는 상기 수평바결합부(210)의 폐쇄된 면으로 인하여 수평바(300)의 길이방향으로의 이동이 제한된다.

상기 수평바결합부(210)는 수평바(300)의 중앙부에 위치하므로, 수평바결합부(210)의 내부에서 수평바(300)와 결합되는 슬라이딩부(400)는 수평바(300)의 중앙부에서 이동되지 않고 고정된다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 수평바결합부(210)의 구멍을 통과하면서 결합되며, 환봉 형상으로 형성되는 수평바(300)는 수평방향으로 배치된다. 서로 평행하게 배치된 두개의 수평바(300)가 한 쌍으로 구비되나, 이에 한정되지 않으며 단일 또는 복수개로 구비될 수 있다.

상기 수평바(300)의 중앙부는 상기 회전프레임(200)의 수평바결합부(210)에 결합된다. 한 쌍의 수평바(300)는 수평으로 나란히 배열되어 있으나, 상기 회전실린더(110)가 신장하여 회전프레임(200)을 회전시키면 상기 회전프레임(200)의 수평바결합부(210)에 결합된 수평바(300)는 틸팅되어 수직으로 배열된다.

상기 수평바(300)는 후술할 슬라이딩부(400)가 슬라이딩되도록 결합되어 있으므로, 회전실린더(110)의 신장시에 상기 슬라이딩부(400) 하부에 연장된 삽입대(500)는 수직으로 위치하다가 수평으로 위치한다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 수평바(300)의 길이방향을 따라 슬라이딩 되도록 이동되는 슬라이딩부(400)가 복수개 형성된다. 본 발명의 일실시예에 따라 상기 슬라이딩부(400)는 5개로 구비되며, 수평바(300) 중앙부에 위치한 슬라이딩부(400)는 이동되지 않고 고정된다.

상기 슬라이딩부(400)는 일정 간격으로 상호 이격되도록 배치된다. 상기 수평바(300)를 따라 일렬로 상기 슬라이딩부(400)가 배치되므로 상기 슬라이딩부(400)의 내부에는 상기 수평바(300)가 통과하기 위한 구멍이 형성된다. 본 발명의 일실시예에 따라 수평바(300)는 두개가 평행하게 한 쌍으로 구비되므로 슬라이딩부(400)에도 각각 평행한 라인으로 수평바(300)가 관통되는 구멍이 형성되는 것이다.

슬라이딩부(400)의 하부에는 비닐롤(10)의 지관(11) 내부로 삽입되는 삽입대(500)가 하방으로 돌출되어 형성된다. 따라서 상기 슬라이딩부(400)가 수평바(300)를 따라 이동되면 삽입대(500)도 함께 이동된다. 따라서 상기 삽입대(500)의 간격조절을 위하여 슬라이딩부(400)를 이동시킬 수 있다.

그러나 다수 개의 슬라이딩부(400) 중, 상기 수평바(300)의 중앙부에 위치한 슬라이딩부(400)는 움직이지 않는다. 상기 수평바결합부(210)의 폐쇄된 양측면에 의해 그 이동이 제한되며, 수평바(300)의 중앙부에 위치하여 상호 간격을 조정시에 중앙부의 슬라이딩부(400)는 중심에 있어 간격 조정의 기준이 된다.

본 발명의 포장 대상이 되는 비닐롤(10)은 지관(11)에 비닐의 두께와 권취횟수에 따라 비닐롤(10)의 직경이 결정된다. 포장 대상의 다수의 비닐롤(10)이 일렬로 붙어있으며, 어느 하나의 삽입대(500)에서 이웃한 삽입대(500)의 간격은 비닐롤(10)의 반경에 두배의 거리가 되므로, 비닐롤(10)의 지관(11)에 삽입되는 삽입대(500)의 간격은 비닐롤(10)의 직경 크기로 이격되는 것이 바람직하다.

따라서 수평바(300)에 형성되는 삽입대(500)의 갯수만큼 비닐롤(10)을 한번에 승강이동하거나 또는 틸팅하는 등 한번에 취급할 수 있어 포장 작업 속도가 증대되어 효율적인 포장작업이 가능하다.

포장 대상인 비닐롤(10)의 종류가 달라져 직경이 변하더라도 이에 따라 슬라이딩부(400)를 수평바(300)를 따라 이동시켜 비닐롤(10)의 직경 크기로 상호 간격을 조정함으로써 다양한 비닐롤(10)을 취급할 수 있으므로 범용성이 높다.

상기 슬라이딩부(400)의 상부에 구비되는 결합브라켓(420)은 상단에 조정실린더(410)를 받치고 있는 것으로서, 상기 결합브라켓(420)의 높이에 따라 조정실린더(410)가 배치되는 높이가 달라진다.

이웃하고 있는 상기 슬라이딩부(400)에 결합된 결합브라켓(420)은 상호 단차를 형성하도록 높이가 형성된다. 일실시예 따른 예로써, 최외측에 배치된 슬라이딩부(400)의 결합브라켓(420)의 높이는 내측으로 위치하는 이웃한 슬라이딩부(400)의 결합브라켓(420)의 높이보다 낮게 형성되어 단차가 형성된다.

상기 결합브라켓(420)의 높이가 단차를 형성하므로 후술할 간격조절대(600)와의 간섭을 제거하여 상기 슬라이딩부(400)의 이동되는 범위가 넓어질 수 있다.

상기 결합브라켓(420)에 구비되는 조정실린더(410)는 실린더의 신축작용에 의해 슬라이딩부(400)의 간격을 조절한다. 상기 조정실린더(410)의 신축되는 끝단이 후술할 간격조절대(600)와 결합되어, 고정되는 간격조절대(600)를 기준으로 하여 상기 조정실린더(410)가 신장되면 조정실린더(410)를 결합하고 있는 결합브라켓(420) 및 슬라이딩부(400)가 이동되어 상호 간격이 확장되는 것이다.

상기 조정실린더(410)의 신장시에 상기 슬라이딩부(400)와 함께 삽입대(500)도 간격이 확장된다. 따라서 상기 삽입대(500)에 삽입되어 있는 비닐롤(10)이 상호 간격이 넓어짐으로 상기 비닐롤(10)에 포장체(20)를 삽입하는 포장작업이 편리하다.

상기 삽입대(500)의 간격은 포장체(20)의 두께보다 2배 더 신장되는 것이 바람직하며, 그 이상으로 확장될 수 있다.

상기 삽입대(500)가 비닐롤(10)의 지관(11)에 삽입되기 전에 상기 비닐롤(10)은 다수 개가 서로 외주연끼리 접촉되어 일렬로 배치된다. 따라서 상기 비닐롤(10)의 지관(11) 사이의 간격은 하나의 비닐롤(10)의 직경의 길이로 구비되므로, 상기 삽입대(500) 사이의 상호 간격도 상기 비닐롤(10)의 직경 길이로 배치되도록 상기 슬라이딩부(400)를 움직여 간격을 조절한다.

이후 상기 메인프레임(100)을 하강시켜 삽입대(500)를 비닐롤(10)의 지관(11)에 삽입시키고 들어올려, 상기 조정실린더(410)를 신장하여 상기 삽입대(500) 사이의 간격을 확장시킨다.

삽입대(500) 사이의 간격의 확장으로 서로 외주연끼리 붙어있던 비닐롤(10)의 간격은 확장되며, 상기 비닐롤(10)이 내부에 담기는 포장체(20)로 집어넣는다. 이때 상기 삽입대(500)의 간격은 포장체(20) 두께의 2배보다 더 넓어짐으로 인해 상기 포장체(20)를 삽입하기가 용이하며, 이웃하게 배치되는 2개의 비닐롤(10)에도 포장체(20)를 삽입하여도 걸림이 없다.

상기 조정실린더(410)의 신장 길이는 상기 슬라이딩부(400)가 배치되는 위치에 따라 달리 형성된다. 상기 수평바(300)를 따라 다수 개로 배치된 슬라이딩부(400)는 최외측에 위치한 슬라이딩부(400)와, 중앙부에 고정되는 슬라이딩부(400) 및 최외측 슬라이딩부(400)와 중앙부 슬라이딩부(400)의 사이에 배치되는 슬라이딩부(400)로 나누어지며, 상기 최외측에 위치한 슬라이딩부(400)의 조정실린더(410)의 신장길이는 이웃한 슬라이딩부(400)의 조정실린더(410) 신장길이보다 더 길게 형성된다.

수평부의 중앙부와 최외측 사이에 위치한 슬라이딩부(400)는 상기 중앙부를 기준으로 외측방향으로 이동하며, 이 슬라이딩부(400)와 이웃하는 최외측 슬라이딩부(400)는 동일한 간격을 유지하기 위해 옆의 슬라이딩부(400)의 이동거리보다 2배 더 이동한다.

따라서 수평바(300)의 최외측에 위치한 슬라이딩부(400)는 옆의 이웃한 슬라이딩부(400)와 동일한 간격을 유지할 수 있다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이딩부(400)의 일측에는 상기 수평바(300)를 따라 슬라이딩되도록 결합되는 간격조절대(600)가 구비된다. 상기 간격조절대(600)는 상기 슬라이딩부(400)의 일측에 구비되므로 상기 슬라이딩부(400)의 갯수와 동일하도록 다수개로 구비된다.

상기 간격조절대(600)는 상기 조정실린더(410)의 신축되는 끝단과 결합된다. 상기 조정실린더(410)의 끝단이 상기 간격조절대(600)를 밀게 되는데, 상기 간격조절대(600)는 수평바(300)에서 고정된 위치를 유지하므로 상기 조정실린더(410)가 구비된 슬라이딩부(400)가 이동하는 것이다.

상기 간격조절대(600)에는 상기 수평바(300)와의 결합을 견고하게 하는 조임볼트(610)가 구비된다. 작업자가 간격조절대(600)를 수평바(300)를 따라 이동하여 적절한 간격으로 배치되도록 한 후, 상기 조임볼트(610)를 조여 상기 간격조절대(600)의 위치를 고정시킬 수 있다.

상기 간격조절대(600)는 슬라이딩부(400)의 상부에 위치한 조정실린더(410)와 결합되어 있으므로 상기 간격조절대(600)와 함께 슬라이딩부(400)가 이동한다. 따라서 상기 슬라이딩부(400)는 간격조절대(600)의 위치에 따라 수평바(300) 상에서 위치가 정해진다.

상기 간격조절대(600)를 수평바(300)를 따라 이동시킴으로 상기 삽입대(500) 사이의 간격을 비닐롤(10)의 직경 길이와 동일하도록 배치한다.

또한, 슬라이딩부(400) 및 삽입대(500) 사이의 간격 확장 시에 상기 조정실린더(410)를 신장시킬 수 있다. 상기 조정실린더(410)의 신축되는 끝단은 수평바(300)에 위치가 고정되는 상기 간격조절대(600)를 밀어 상기 슬라이딩부(400)가 수평바(300)의 길이방향으로 이동되는 것이다.

상기 간격조절대(600)는 결합되어 있는 슬라이딩부(400)와 한 쌍으로 구비된다. 상기 슬라이딩부(400)의 중앙부를 향하는 방향으로 구비된다. 즉, 짝이 되는 슬라이딩부(400)의 내측 방향으로 간격조절대(600)가 배치되는 것이다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 슬라이딩부(400)의 하부에는 상기 지관(11)에 삽입되는 삽입대(500)가 하방으로 돌출되어 형성된다. 상기 삽입대(500)는 환봉 형상으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않으며 상기 비닐롤(10)의 지관(11)에 삽입되어 상기 비닐롤(10)을 중심에서 지지할 수 있는 형상이면 충분하다.

상기 삽입대(500)의 길이는 비닐롤(10)의 지관(11)에 삽입되어 상기 비닐롤(10)을 지지할 수 있을 정도로 충분히 형성된다. 상기 지관(11)의 길이만큼 형성될 수 있으나 상기 지관(11) 길이의 일부만 형성될 수 있다.

상기 삽입대(500)의 외주연에는 상기 지관(11)의 내주연과 접촉되는 파지패드(510)가 형성된다. 상기 파지패드(510)는 상기 삽입대(500)가 지관(11) 내부로 삽입되기 전에는 삽입대(500)의 내측으로 들어가고, 상기 삽입대(500)가 지관(11)의 내부로 삽입되면 삽입대(500) 외측으로 돌출되도록 이동되어 상기 지관(11)의 내주연과 강하게 밀착된다. 따라서 파지패드(510)로 상기 비닐롤(10)을 지지하는 것이다.

상기 파지패드(510)가 비닐롤(10)의 지관(11)을 지탱하므로 상기 삽입대(500)의 직경은 상기 지관(11)에 용이하게 삽입하기 위해 상기 지관(11)의 직경보다 작게 형성될 수 있다.

상기 비닐롤(10)이 지면에서 수직으로 놓여져 있으므로, 상기 삽입대(500)는 지관(11) 내부로 삽입되기 위하여 하방으로 위치하여 메인프레임(100)의 하강에 의해 지관(11) 내부로 삽입된다.

상기 파지패드(510)가 외측으로 이동하여 지관(11) 내주연과 밀착되어 지지하고, 상기 메인프레임(100)이 상승하여 상기 비닐롤(10)을 지면으로부터 들어올린다.

이후 회전프레임(200)을 회전시키는 회전실린더(110)가 신장하여 상기 수평바(300)가 기울어지며, 상기 삽입대(500) 또한 수평방향으로 기울어지므로 상기 삽입대(500)에 삽입되어 있던 비닐롤(10)이 수평방향으로 틸팅되어 포장체(20) 내부로의 삽입이 용이하다.

도 6 및 도 7을 참고하여 본 발명의 비닐롤 포장 보조 장치를 일 실시예를 들어 작동 순서에 대해 설명한다.

중공인 지관(11)에 비닐이 권취되어 있는 비닐롤(10)은 지면에 수직으로 놓이며, 다수의 비닐롤(10)이 일렬로 서로 외주연이 접촉한다. 상기 비닐롤(10)을 포장체(20) 내부로 삽입하기 위하여 상기 비닐롤(10) 사이의 간격을 이격시키며 수평방향으로 틸팅하게 된다.

본 발명의 메인프레임(100)을 하강시켜, 지면에 지지된 상기 비닐롤(10)의 지관(11)에 삽입대(500)가 삽입되도록 하고, 상기 삽입대(500)의 외주연에 형성된 파지패드(510)를 외주연 외부로 이동시켜 지관(11)의 내주연과 밀착되도록 한다. 상기 비닐롤(10)은 파지패드(510)에 의해 밀착되어 삽입대(500)에 고정된다.

상기 메인프레임(100)의 수평 방향으로의 이동은 제어부(130)의 손잡이(131)를 잡고 작업자가 원하는 위치로 이동시킬 수 있다.

상기 메인프레임(100)을 상승시켜, 비닐롤(10)이 지면으로부터 이격되도록 들어올린다. 이때 작업자가 상기 삽입대(500)에 삽입된 비닐롤(10)에 포장체(20)를 삽입하기 용이한 높이만큼 들어올릴 수 있다.

일정 높이만큼 상승되고 상기 삽입대(500)는 회전실린더(110)가 신장되어 수직방향에서 수평방향으로 틸팅된다. 틸팅 이후 조정실린더(410)의 신장으로 상기 삽입대(500)의 간격이 넓어질 수 있다. 그러나 틸팅과 간격 확장의 작업순서는 이에 한정되는 것은 아니며, 삽입대(500) 사이의 간격을 먼저 확장하고 삽입대(500)를 틸팅시킬 수 있다.

상기 회전실린더(110)가 신장되면 회전프레임(200)은 힌지(120)를 축으로 회전하게 되고, 상기 회전프레임(200)의 수평바결합부(210)는 상기 수평바(300)를 틸팅시킨다. 상기 수평바(300)를 따라 삽입대(500)가 틸팅되므로 비닐롤(10)은 수직에서 수평방향으로 틸팅된다.

상기 조정실린더(410)가 신장되어 수평바(300)에 고정된 간격조절대(600)를 밀면서 상기 슬라이딩부(400)는 상기 조정실린더(410)의 신장만큼 수평바(300)를 따라 이동한다. 수평바(300)의 중앙부에 위치한 슬라이딩부(400)는 이동하지 않으며, 수평바(300)의 최외측에 위치한 슬라이딩부(400)는 이웃한 슬라이딩부(400)의 이동거리보다 2배 더 이동한다. 따라서, 상기 복수개로 구비되는 슬라이딩부(400)가 상호 동일한 간격으로 이격될 수 있다. 이때, 상호 이격되는 거리는 포장체(20)의 두께보다 2배 더 이격된다.

따라서 상기 조정실린더(410)의 신장 시에 삽입대(500)에 고정된 상기 비닐롤(10) 사이의 간격은 포장체(20)의 폭보다 크고, 상기 조정실린더(410)의 수축 시에 상기 비닐롤(10) 사이의 간격은 포장체(20)의 폭보다 작다.

이후 작업자가 수평방향으로 틸팅되고 상호 간격이 넓어진 비닐롤(10)이 포장체(20) 내부로 들어가도록 집어넣는다.

다시 조정실린더(410)를 수축시켜 상호 간격을 줄여, 포장체(20) 사이 간격을 축소시킬 수 있으며 이때 수축되는 거리는 포장체(20) 두께를 고려하여 적절히 조절할 수 있다.

회전실린더(110)가 수축하여 비닐롤(10)이 삽입된 포장체(20)가 수평에서 수직방향으로 복귀시키고, 상기 포장체(20)의 저면이 지면에 놓이도록 메인프레임(100)을 하강시킨다.

파지패드(510)를 삽입대(500) 내측으로 이동시켜 삽입대(500)와 비닐롤(10)의 결합을 해제하고, 상기 메인프레임(100)을 상승시켜 비닐롤(10)의 지관(11)에서부터 삽입대(500)를 빼낸다.

다수의 비닐롤(10)을 작업자가 일일히 들어올려 포장체(20)에 삽입하지 않아 작업자의 부상을 위험을 초래하지 않는다.

또한, 다수의 비닐롤(10)을 동시에 취급할 수 있으므로 포장작업을 대량으로 신속하게 처리할 수 있어 효율성이 향상된다.

10:비닐롤 11:지관 20:포장체
100:메인프레임 110:회전실린더 120:힌지 130:제어부 131:손잡이
200:회전프레임 210:수평바결합부 300:수평바
400:슬라이딩부 410:조정실린더 420:결합브라켓
500:삽입대 510:파지패드
600:간격조절대 610:조임볼트

Claims

중심에 형성되는 중공인 지관(11)에 비닐이 권취되는 비닐롤(10)을 포장체(20)에 삽입하기 위해 구비되는 포장 보조 장치에 있어서,
수평 방향으로 형성되며, 한 쌍이 평행하게 구비되는 수평바(300);
상기 수평바(300)를 따라 슬라이딩되도록 결합되며, 상부에는 신축이동에 따라 상호 간격이 조정되는 조정실린더(410)가 구비되고, 상기 수평바(300)의 길이 방향으로 상호 이격되며 복수 개로 구비되는 슬라이딩부(400);
상기 슬라이딩부(400)의 하부면에서 하방으로 돌출되며, 상기 지관(11)에 삽입되는 환봉 형상의 삽입대(500); 및
일측이 상기 수평바(300)의 중앙부와 결합되며, 타측이 회전실린더(110)와 결합되어 상기 회전실린더(110)의 신축에 의해 상기 삽입대(500)를 틸팅시키는 회전프레임(200);을 포함하는
비닐롤 포장 보조 장치.
제1항에 있어서,
상기 슬라이딩부(400)의 일측에는 슬라이딩되도록 상기 수평바(300)와 결합되는 간격조절대(600)가 구비되며,
상기 조정실린더(410)의 끝단이 상기 간격조절대(600)와 결합되어 상기 간격조절대(600)와 슬라이딩부(400)가 함께 움직이는
비닐롤 포장 보조 장치.
제1항에 있어서,
상기 삽입대(500)에는
상기 삽입대(500)의 외측으로 확장되어 상기 비닐롤(10)의 지관(11) 내부를 지지하거나 또는 상기 삽입대(500)의 내측으로 수축되어 상기 비닐롤(10)의 지관(11) 지지를 해제하는 파지패드(510)가 구비되는
비닐롤 포장 보조 장치.
제1항에 있어서,
상기 슬라이딩부(400)의 조정실린더(410)의 높이는 이웃하고 있는 슬라이딩부(400)의 조정실린더(410)의 높이와 단차를 형성하는
비닐롤 포장 보조 장치.
제1항에 있어서,
상기 조정실린더(410)의 신장 시에 상기 비닐롤(10) 사이의 간격은 포장체(20)의 폭보다 크고,
상기 조정실린더(410)의 수축 시에 상기 비닐롤(10) 사이의 간격은 포장체(20)의 폭보다 작은
비닐롤 포장 보조 장치.
제1항에 있어서,
상기 수평바(300)의 최외측에 배치된 상기 슬라이딩부(400)의 조정실린더(410)는 이웃한 상기 슬라이딩부(400)의 조정실린더(410)보다 더 길게 신장되는
비닐롤 포장 보조 장치.